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文檔簡介

聚丙烯車間用能精細(xì)化管理措施2012年全廠電和蒸汽價格大幅上漲,為進(jìn)一步控制生產(chǎn)運行費用,根據(jù)廠部指示,聚丙烯車間結(jié)合實際生產(chǎn)特點,查找能耗高的主要原因,并深挖潛力、厲行節(jié)約,制定出聚丙烯車間用能精細(xì)化管理措施,降低車間綜合能耗,提高經(jīng)濟效益,為實現(xiàn)聚丙烯效益化奠定基礎(chǔ)。節(jié)汽措施完善蒸汽疏水器進(jìn)行清理,并對雙金屬片疏水閥進(jìn)行調(diào)節(jié),使其達(dá)到最佳的疏水效果,提高蒸汽使用效率,減少蒸汽消耗量。閥,減少冬季生產(chǎn)過程中的蒸汽跑損。1。2加強巡檢力度的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,減少蒸汽跑損。加強罐區(qū)和精制崗位人員的巡檢力度,做好記錄并精心操作,防止機泵泄漏,減少泵房消防蒸汽的使用率,降低消防蒸汽用量.1.3加快新建球罐的投用進(jìn)度臥罐,減少冬季生產(chǎn)中拔頭油臥罐的伴熱用汽量,降低蒸汽消耗量。1。4修復(fù)蒸汽線破損保溫管線進(jìn)行測溫,達(dá)不到保溫要求的立即上報,并及時聯(lián)系有關(guān)部門加保溫層或者修復(fù)保溫層,降低蒸汽線的熱損失.1。5提高裝置操作平穩(wěn)率85℃,降低生產(chǎn)用降低消防蒸汽使用率,減少裝置消防用汽量。提高換熱效率熱器進(jìn)行除垢處理,提高換熱器的換熱效率。加快技術(shù)改造盡快更換一臺揚程高的熱水泵,08MPaDCS夾套水,以減少熱水損失,降低熱水加熱器的蒸汽消耗量.因凝結(jié)水過多造成水擊,進(jìn)而引起管線泄漏。2。節(jié)電措施2。1嚴(yán)格執(zhí)行電的開關(guān)時間。關(guān)時間,降低照明耗電量。辦公室人員下班后必須及時關(guān)閉熱水器、電腦、飲水機等耗電設(shè)備的電源,并將此納入考核。2。2加快新技術(shù)應(yīng)用,2.3提高聚合釜投用率在不影響聚丙烯產(chǎn)量的前提下,盡可能減少聚合釜的投用數(shù)量,提高聚合釜的使用率,有效降低耗電、生水和循環(huán)水消耗量。節(jié)循環(huán)水措施3。1消除循環(huán)水盲腸20125月動力車間切除了老氣裝置循環(huán)水總線,因老氣分循環(huán)水與聚合2012冬季生產(chǎn)正常運行。間需切斷脫砷塔冷卻器的循環(huán)水管線,減少冬季防凍時的循環(huán)水消耗量。3。2DCS程序DCS0.4MPa時,直接關(guān)閉循環(huán)水上水調(diào)節(jié)閥.3.3夾套除垢夾套進(jìn)行除垢處理,提高夾套換熱效率,降低循環(huán)水的消耗量。3。4加強員工培訓(xùn)3。5維修或更換水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥因聚合裝置間歇式生產(chǎn)工藝的特點,聚合釜長期處于變溫變壓操作過程中,循環(huán)水及熱水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥使用頻繁而且調(diào)節(jié)幅度大,造成水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥易損壞,內(nèi)漏現(xiàn)象頻繁,車間要加強水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)保養(yǎng).加快技術(shù)改造因聚合裝置間歇式生產(chǎn)的工藝特點,丙烯回收冷凝器為間歇式進(jìn)氣,但冷凝器聚合釜回收閥以正反饋聯(lián)鎖。優(yōu)化單臺冷卻器的循環(huán)水消耗針對間歇式聚丙烯生產(chǎn)工藝的特點,在不影響正常生產(chǎn)的前提下,調(diào)整丙烯循環(huán)冷卻器、尾氣回收冷卻器和氮氣冷卻器的循環(huán)水用量.節(jié)生水措施控制生活用水杜絕辦公樓洗漱池長流水,減少生水用量。降低生產(chǎn)用水在保證聚合釜運行正常的情況下,調(diào)節(jié)聚合釜軸封冷卻水進(jìn)出口閥,降低聚合釜軸封生水的使用量,進(jìn)一步論證聚合釜軸封冷卻水改循環(huán)水的可行性。水的消耗量。5。節(jié)氮氣措施5。1延長精制再生周期2012的使用周期.盡快實現(xiàn)精制原料及精丙烯的全組份分析,為精制系統(tǒng)干燥劑的再生提供數(shù)據(jù)依據(jù),減少再生用精氮消耗量。5.2DCS控制程序優(yōu)化實施壓力與精氮調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖,減少操作失誤造成的精氮消耗量。6。節(jié)儀表風(fēng)措

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