石材墻面施工工藝實用文檔

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1、施工準備石材墻面施工工藝實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）（1)技術(shù)準備編制室內(nèi)外墻面大理石板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。(2）材料準備A、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。B、白水泥：32。5級白水泥。C、砂子：粗砂或中砂,用前過篩.D、大理石:按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝.E、其他材料：配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。（3）主要機具磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1)材料的關(guān)鍵要求水泥32。5級普通硅酸鹽水泥。塊材的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，沒有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。室內(nèi)選用大理石應(yīng)作放射性能指標復(fù)驗。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序?；鶎犹幚砬?，墻面必須清掃干凈,澆水濕潤；基層抹灰必須平整;貼塊材應(yīng)平整牢固，無空鼓。(3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線,控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2)施工安裝石材時，嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，分次灌漿，防止造成石板外移或板面錯動,以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。3、施工工藝（1）工藝流程基層處理-—吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅--—抹底層砂漿—-—彈線分格--—石材刷防護劑-——排塊材———鑲貼塊材———表面勾縫與擦縫（2）操作工藝A、進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。B、在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。C、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后,用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘結(jié)面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。D、待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20％的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。E、擦縫：全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。4、質(zhì)量標準（1）主控項目1）大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）石材板安裝必須牢固,嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3）石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定.（2）一般項目1）表面:平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致.2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確,非整磚的使用部位適宜.3）套割:用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致.4）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫材料色澤應(yīng)一致。5）大理石允許偏差項目：（見下表）大理石墻面允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0。3拉鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0。5拉5m小線和尺量檢查5、成品保護(1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理施工順序,其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。（3）上料時，嚴禁碰撞石材飾面板。（4)飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。（5）在刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土等。（6）已完工的石材飾面應(yīng)做好成品保護。6、質(zhì)量記錄(1)大理石板的出廠合格證、檢測報告。（2）水泥的凝結(jié)時間、安定性能和抗壓強度的復(fù)驗收記錄。(3)工程質(zhì)量驗評資料。(4)采用粘貼法施工的粘結(jié)強度檢驗記錄。石材墻面工程概述本石材工程按設(shè)計要求采用整板濕貼施工工藝，施工難度較大，施工時應(yīng)先試貼，符合要求后再出工藝卡全面鋪開作業(yè)。材料準備及石材的加工本工程所用石材質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。石材樣品一經(jīng)得到業(yè)主、設(shè)計師確認封樣后，應(yīng)嚴格按規(guī)定進行采購備料，同一品種的石材應(yīng)從單一的開采源購買。本工程所用石材的制造加工要有先進的機械設(shè)備和技術(shù)力量.其它鋪料（水泥、砂子、粘結(jié)劑、顏料、清潔劑、蠟、各種錨固件、預(yù)埋件、支撐件等）都應(yīng)按設(shè)計規(guī)定備料或加工.施工準備1、檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。2、基層處理根據(jù)測量檢查結(jié)果對基層進行修整，光滑的基層表面應(yīng)做毛，基層表面明顯凸凹處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。3、測量放線各種石材鋪貼前必須按設(shè)計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線，彈出中心線和水平標高線及分格線。4、選板、預(yù)拼、排號本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進行編號包裝，石材進場拆包后，首先應(yīng)逐塊進行檢查，將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來，另行堆放,并通知加工廠重新加工。在選板檢查好的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場預(yù)拼,通過預(yù)拼使上下左右的顏色花紋更加一致，紋理通順，接縫嚴密吻合。預(yù)拼好的石材要雙向編號，然后分類豎同堆放待用.墻面石材安裝1、施工工藝按照設(shè)計要求事先在基層表面打孔,埋入膨脹螺栓或用硬木木楔把銅絲固定在孔內(nèi)。安裝前先將飾面板按設(shè)計要求用鉆頭鉆直徑5mm的牛鼻子孔，將銅絲穿入孔內(nèi)。板材安裝前，應(yīng)先檢查基層的平整情況,如凹凸過大應(yīng)事先處理找平或鑿平。安裝前要按照事先找好的水平線和垂直線進行預(yù)排,然后在最下一行兩頭用板材找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝.并用銅絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的預(yù)埋螺栓綁扎固定，隨時注意用拖線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。板材與基層間的縫隙（即灌漿厚度），應(yīng)按設(shè)計要求,一般為20-50mm。飾面板材安裝后,用紙或固定膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴,上下口用固定膏臨時固定，較大的板材固定時要加支撐。固定后用1：2。5水泥砂漿分層灌漿，直到距上口50—100mm停止.然后將上口臨時固定的固定膏剔掉清理干靜縫隙,再安裝第二行板材，這樣依次由下往上安裝固定、灌漿。全部板材安裝完畢后，清凈表面，然后用與板材相同顏色的水泥砂漿嵌縫，邊嵌邊擦，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。板材經(jīng)過施工后表面會有污染失去光澤，所以待養(yǎng)護達到一定牢度后應(yīng)進行重新瓷上蠟。2、技術(shù)要求及措施飾面板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板安裝應(yīng)找正吊直，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上口順平。灌漿前,應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤,再分層灌注砂漿，每層灌注高度為150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂漿應(yīng)用小鋼筋棒插搗密實，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50-100mm處。冬季施工，砂漿的使用濕度不得低于攝氏5度。砂漿硬化，應(yīng)采取防凍措施。石材臺階施工工藝一、施工準備1、作業(yè)條件⑴、大理石（花崗石）樓、地面屬于高級裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是大理石（花崗石）樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣.大理石質(zhì)地較軟,強度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果.⑵、大理石（花崗石)板材進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。做完地面墊層,按標高留出磨石層厚度(至少3㎜)。⑶、室內(nèi)抹灰(包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在地面的電管線及穿地面的管線均已經(jīng)完成.⑷、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。⑸、施工操作前對大理石（花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設(shè)計，現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定要。⑹、冬季施工溫度不得低于+5℃。2、材料要求材料符合國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42。5級；砂：中砂或粗砂,含泥量不大于3%；3、施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB59-2002）的規(guī)定。三、工藝流程準備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟四、操作工藝1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告.交面層表面坡度等將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。⑴、試拼正式鋪設(shè)前，對每房間的大理石(花崗石）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。⑵、彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時，邊角部位出現(xiàn)斜條塊.十字控制線要彈在混凝土墊層上，內(nèi)2。0㎜并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0。5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應(yīng)一致。⑶、試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度,厚度3㎝以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石（花崗石）板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。⑷、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線（魚線），用1：2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平，面積以能鋪3㎡左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石）板塊時高出面層水平線3～4㎜.⑸、鋪大理石板塊間隙寬度板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙（一般為l㎜以內(nèi)），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進行,逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚（40~70㎜),鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為:①、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高.②、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收，可以用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑，③、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污染起重要作用（同時適用相對減小養(yǎng)護時間，鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。⑹、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石）顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行）,并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（花崗石）面層的表面潔凈,以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。⑺、打蠟當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1。2MPa時)方可打蠟，表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層薄薄的涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟，兩遍成活。⑻、踢腳板工藝對于大理石（花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上量150㎜為且），以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法.根據(jù)＋0.5m水平控制線,測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10㎜。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳線與地面墻面用石膏穩(wěn)定，灌1：2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉.用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石（花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽角處，需磨角,留出4㎜不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。五、成品保護運輸大理石(花崗巖）板塊和