SMT 換料作業(yè)指導(dǎo)書V1.0

PAGE第2頁，共10頁SMT換料作業(yè)指導(dǎo)書1.目的確保SMT生產(chǎn)線換料準(zhǔn)確。2.范圍適用于制造中心SMT生產(chǎn)員工。3.定義無4.職責(zé)3.1、物料員、操作員換料作業(yè)。3.2、班長、主管、IPQC換料過程中進行監(jiān)督。5.內(nèi)容及要求換料流程：5.1、卷裝物料接料操作步驟：11、操作員檢查將要貼完物料在Barcode中輸入補料信息22、物料員根據(jù)Barcode系統(tǒng)電子看板進行備料給到對應(yīng)產(chǎn)線33、收到物料后掃描物料料盤條碼Barcode中找到對應(yīng)站位44、準(zhǔn)備需要接料的物料并找到對應(yīng)站位第1第1次掃描5、掃描機器站位信息6、掃描原料盤條碼第2次掃描第2次掃描7、再次掃描機器站位信息8、掃描新接料盤物料條碼99、原料盤和新料盤各取1PCS物料保留分料記錄上1010、料帶寬度小于8mm接料方法：對原料盤接近物料前一個位置剪半圓12、原料盤和新料盤物料一起12、原料盤和新料盤物料一起11、將新料盤接近物料位置剪半圓13、使用13、使用接料帶將原物料孔對應(yīng)14、接料帶與新料帶孔對應(yīng)16、接料16、接料OK15、將接料帶與物料帶壓合18、將舊料帶扣在新料帶上并扣到位18、將舊料帶扣在新料帶上并扣到位17、料帶寬度大于8mm接料方法：剪新舊料帶，（新舊料帶各空一個料槽，將新料帶剝起）2020、用接料帶將料帶正面粘合1919、用接料帶將料帶背面粘合21、接料OK第3次掃描第3次掃描23、掃描新接料盤條碼23、掃描新接料盤條碼22、掃描機器站位條碼2525、接料OK放在對應(yīng)位置2424、將料盤料帶卷好5.2、管裝物料接料操作步驟：2、掃描需要換料的物料編碼2、掃描需要換料的物料編碼1、掃描機器站位條碼33、將物料倒入對應(yīng)的接口管中5.3、托盤物料換料操作步驟：2、掃描托盤物料條碼2、掃描托盤物料條碼1、掃描機器站位條碼4、記錄托盤物料更換記錄表4、記錄托盤物料更換記錄表3、IC方向確認(rèn)放入機器設(shè)備中5.4、操作員接雙邊料帶包裝物料注意事項1、卷裝物料包裝方式有單邊料帶和雙邊帶兩種，如下圖1、2所示；雙邊料帶兩邊孔區(qū)別如圖3所示，且兩邊孔都可以放入飛達(dá)齒輪2、由于雙邊料帶物料上飛達(dá)時料兩邊孔都可放入飛達(dá)齒輪，導(dǎo)致操作員在接換料時有很大風(fēng)險把物料接反向（或是換料過程中上飛達(dá)上反向），故針對雙邊料帶物料做以下特殊要求，各線責(zé)任拉長監(jiān)督執(zhí)行。如下圖所示，操作員接換雙邊可裝飛達(dá)物料時（包含飛達(dá)類型2432445672）必需注意以下要點（1）按正常接換料流程操作，核對料號進行掃描記錄。（2）接料前確認(rèn)進料方向（如圖5），保證物料編帶正圓孔對接正圓孔，橢圓孔對接橢圓孔。（3）保證新接物料包裝方向與飛達(dá)上正在生產(chǎn)物料包裝方向一致。（如圖5）（4）新接到飛達(dá)上物料所生產(chǎn)的板必須與首件核對板貼裝方向一致。5.5、其他注意事項2、有極性2、有極性物料需注意元件方向確認(rèn)1、接料注意不可將料帶脫離了料盤33、有方向元件接料需注意元件方向及絲印確認(rèn)44、如生產(chǎn)中有更換Feeder需填寫貼片換料記錄表并由拉長和IPQC確認(rèn)Fe