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高性能砼與高強(qiáng)砼的區(qū)分一、高性能砼和高強(qiáng)砼的特點(diǎn)中賜予精準(zhǔn)的界定。目前,將耐久性作為高性能砼首要〔或者說根本〕性能。在不同的環(huán)境中,這個(gè)耐久性又細(xì)化為具體的某種性能,如冰凍地區(qū)的抗凍性,潮濕環(huán)境下的抗?jié)B性,化學(xué)腐蝕環(huán)境下的抗化學(xué)腐蝕性等等。高性能砼,需要強(qiáng)調(diào)的是一種理念,砼整個(gè)生產(chǎn)過程,包括原材料及其配比,施工一系列環(huán)節(jié)。其中很大局部不僅僅是技術(shù)問題〔例如協(xié)作比〕,或者完全不是技術(shù)涵是狹隘的。高性能砼的概念,是要轉(zhuǎn)變過去人們對(duì)砼“粗糙、粗放”式和泥的固有生疏,樹立砼可以通過而且必需通過“精確、嚴(yán)格、科學(xué)”的生產(chǎn)和治理掌握,獲得完全滿足我們工程所觀念、思想、繼而是形成一套嚴(yán)密的科學(xué)制造、質(zhì)量掌握和治理的體系。這除了技術(shù)問題外,更多的需要科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)以及確保標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)得到落實(shí)的法律制度建設(shè)。具有良好的流淌性、抗?jié)B性和小的收縮徐變。二、高性能砼的施工預(yù)備證措施,提前完成全部原材料的檢驗(yàn)及配比的選定。砼工程正式施工前形成的技術(shù)文件應(yīng)包含以下內(nèi)容:砼原材料的質(zhì)量要求及治理措施,落實(shí)砼協(xié)作比設(shè)計(jì)的特別要求。工序的施工質(zhì)量要求及其實(shí)現(xiàn)措施。砼耐久性專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備以及試驗(yàn)人員培訓(xùn)。對(duì)施工試件的制樣和養(yǎng)護(hù)所作出的明確規(guī)定。準(zhǔn)。施工的操作人員和記錄人員。節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)進(jìn)展砼試澆筑,覺察問題準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。三、施工質(zhì)量掌握與檢測(cè)原材料人員和施工人員之間對(duì)各種原材料應(yīng)有交接記錄。砼原材料進(jìn)廠〔場(chǎng)〕后,應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格和〔場(chǎng)〕。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定去除出廠〔場(chǎng)〕。砼原材料進(jìn)廠〔場(chǎng)〕后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)建立“原材料治理臺(tái)全。砼用水泥、礦物摻和料等應(yīng)承受散料倉分別存儲(chǔ)。袋防潮,不得露天堆放。分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。高性能砼協(xié)作比力學(xué)性能、耐久性能以及抗裂性能進(jìn)展比照試驗(yàn)后確定。砼的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、最小水泥用量、最試驗(yàn)選定。量和Cl-含量進(jìn)展計(jì)算,考察二者是否滿足要求。Cl-含量滿足要求時(shí),應(yīng)后,應(yīng)對(duì)選定的協(xié)作比砼進(jìn)展耐久性檢驗(yàn)。并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后確定。的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)和論證。高性能砼攪拌砼原材料應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)展準(zhǔn)確稱量,其最〔按重量計(jì)〕:膠凝材料〔水泥、礦〕±1%;專用復(fù)合外加劑±1%;粗、細(xì)骨料±2%;拌合用水±1%。攪拌砼前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率,準(zhǔn)確測(cè)定因2應(yīng)承受臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌砼,和料和專用復(fù)合外加劑-攪拌-水-充分?jǐn)嚢?粗骨料-連續(xù)攪拌至30s,總攪拌時(shí)3min。10%,保持水膠比不變,以便攪拌機(jī)持漿。12℃的要求。應(yīng)優(yōu)高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜60℃。炎熱季節(jié)攪拌砼時(shí),應(yīng)實(shí)行在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽棚、承受上攪拌砼。高性能砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸應(yīng)選用應(yīng)能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)展、運(yùn)輸力量車、手推車等工具進(jìn)展長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼。在運(yùn)輸砼過程中,應(yīng)保持運(yùn)輸砼的道路平坦暢通,保不漏漿,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。運(yùn)輸砼過程中,應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行保溫隔熱措施,防〔夏季〕或受凍〔冬季〕。應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施防到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間應(yīng)以不影響砼的各項(xiàng)性能為限。20~30s,再將砼拌和物喂入泵車受料斗或砼料斗中。高性能砼澆筑澆筑砼前,應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條等;砼澆筑過程中,不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑砼前,應(yīng)指定專人作重復(fù)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的4/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊〔宜為工字形或錐形〕不得使用砂漿墊塊。當(dāng)承受0.4。砼入模前,應(yīng)測(cè)定砼的溫度、坍落度和含氣量等工作2m2m承受滑槽、串筒、漏斗等器具關(guān)心輸送砼。90min,不得隨便留置施工縫?!钞?dāng)承受非泵送砼時(shí)〕。澆筑豎向構(gòu)造的砼前,底部應(yīng)50~100mm40℃。在低溫條件下,應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?。擋風(fēng)等措施,避開澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。20℃。高性能砼振搗外表平板振搗器等振搗設(shè)備。砼振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)展。承受插入式高頻振搗器振搗砼時(shí),宜承受垂直點(diǎn)振方30s,避開過振。預(yù)應(yīng)力砼梁宜承受側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗。高性能砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。24~48h7d〔塑料薄膜與砼外表之間不得留有空隙〕,直至下道工序時(shí)。當(dāng)砼強(qiáng)度滿足拆模要求,且芯部砼與表層砼之間的溫20℃時(shí),方可進(jìn)展拆模。拆模后,應(yīng)快速實(shí)行切實(shí)措施對(duì)砼連續(xù)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。承受〔裹〔裹〔裹

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