外墻滲漏處理方法

本文格式為Word版，下載可任意編輯——外墻滲漏處理方法近年來，隨著施工技術(shù)的不斷進(jìn)展，建筑工程質(zhì)量得到穩(wěn)步的提高，但一些質(zhì)量通病依舊存在。建筑外墻滲漏就是個(gè)對比普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，因此，在施工過程中務(wù)必采取科學(xué)合理、有效的施工技術(shù)措施，以制止或裁減滲漏問題的發(fā)生，保證建筑工程質(zhì)量。

房屋建筑；外墻；滲漏；施工技術(shù)

近年來，隨著施工技術(shù)的不斷進(jìn)展，建筑工程質(zhì)量得到穩(wěn)步的提高，但一些質(zhì)量通病依舊存在。目前因墻體裂縫、外墻框架布局梁柱與砌體圍護(hù)布局間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現(xiàn)象，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀，并給修理造成了很大的困難，因此如何預(yù)防房屋外墻滲漏已成為工程質(zhì)量攻關(guān)的重要問題。本文主要對建筑外墻滲漏施工技術(shù)舉行了論述，以供參考。

1、預(yù)防框架布局墻體開裂滲漏的施工技術(shù)

眾所周知，在目前房屋建筑工程中，框架布局外墻圍護(hù)多采用蒸加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊具有強(qiáng)度低、收縮大、與砂漿的粘結(jié)性差等材料特性，造成墻體施工后展現(xiàn)灰縫開裂、抹灰層空鼓是引起外墻滲漏的主要理由，因此要對墻體砌筑過程舉行系統(tǒng)的，全過程的跟蹤操縱。

1.1砌體選材。在砌體選材要選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa，枯燥收縮值不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天養(yǎng)護(hù)期的砌塊，并應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿，利用其良好的保水性能，以抑制砌塊自身收縮引起的裂縫。

1.2砌筑要求。應(yīng)嚴(yán)格按照砌體施工模范，做好材料進(jìn)場的堆放，防雨措施，合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。砌筑時(shí)砌塊的含水率操縱在10%～15%之間，在砌筑過程中尤其留神不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他砌塊混砌，每日砌筑高度應(yīng)操縱在1.40m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔佐小型砌塊成60～75°角擠緊頂牢。外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

1.3交接部位處理。框架布局梁柱與外墻圍護(hù)布局由于材料強(qiáng)度不同收縮不一致，輕易形成裂縫，施工中在其交接部位加釘300寬鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)釘牢后，在釘網(wǎng)處用1：1水泥砂漿抹5mm厚，籠罩網(wǎng)體，增大網(wǎng)體與墻面粘結(jié)才能，制止交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

2、預(yù)防外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)

2.1防止墻體保溫工程裂縫的有效技術(shù)措施。采取“放”、“抗”結(jié)合，以“放”為主的技術(shù)路線。北京振利公司研制的保溫體系采用柔性軟聯(lián)接，形成“柔性變形，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”，可以有效地操縱保溫層外觀裂縫的產(chǎn)生。防止裂縫的主要措施如下：

1）在選用保溫形式時(shí)，盡量選用外墻外保溫體系；2）玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時(shí)要充分的搭接長度，并做防腐處理；3）窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力；4）在布局變形縫處設(shè)置變形縫。

2.2外墻熱橋的斷橋處理。外墻的圍護(hù)布局中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽臺、遮陽板、突出線條等部位在室內(nèi)外溫差作用下，形成傳熱密集、內(nèi)外觀溫度較低的部位，這些部位形成傳熱的橋梁，故稱熱橋。熱橋部位易展現(xiàn)保溫層空鼓和開裂引起滲漏。解決熱橋的根本途徑是斷橋處理，就是外保溫層務(wù)必完整包覆全體外外觀，使保溫層閉合。

2.3抗裂砂漿抹灰。保溫抗裂養(yǎng)護(hù)層要選擇優(yōu)質(zhì)抗裂劑配制抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度，抹后不空不裂，要對保溫層全封閉，應(yīng)分兩次舉行。第一遍厚度應(yīng)操縱在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分段施工，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開頭舉行鋪釘網(wǎng)施工。鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后舉行其次遍抗裂砂漿面灰施工。

3、預(yù)防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)

3.1基層處理。為了抑制外墻抹灰因加氣混凝土砌塊與砂漿粘結(jié)性差而引起空鼓裂縫，應(yīng)采用如下措施：抹灰前應(yīng)先除掉影響砂漿與墻面粘附力的松散物，浮塵和污物，隨后澆水潤濕墻面，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可選用1：1水泥漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者采用專用界面劑作基層處理，抹灰稍干后應(yīng)檢查有無裂縫現(xiàn)象，抹灰完成后要做好防雨遮蓋，制止雨水直接沖淋墻面、受日照直射，并應(yīng)舉行噴水養(yǎng)護(hù)。

3.2面磚鑲貼。外墻飾面磚鑲貼時(shí)，基層應(yīng)保持潤濕狀態(tài)，飾面塊材在使用前清洗明凈，用水浸泡、晾干應(yīng)再使用，外墻鑲貼飾面塊材之前，應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2，灰厚小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，務(wù)必舉行修補(bǔ)處理后面可舉行外墻飾面塊料鑲貼。

3.3涂料飾面。1）為預(yù)防裝飾層展現(xiàn)裂縫和提高抗?jié)B透才能，對飾面為外墻涂料的壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿層務(wù)必做多層壓抹工藝，杜絕壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿一遍成活的簡樸施工。所謂多層壓抹，一般應(yīng)分三次分別抹壓：一是底層，即是EPS板檢查合格后薄抹一層2～3mm厚的聚合物抹面砂漿，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將鞏固網(wǎng)格布壓入砂漿中不露出；二是壓網(wǎng)層，即將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無皺褶，由中間向兩邊用抹灰砂漿壓抹；三是面層，在砂漿潤濕狀態(tài)下再壓抹一次面層，這相當(dāng)于防水砂漿多層壓抹“剛性防水”工藝的道理。屢屢壓抹是防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、鞏固抗?jié)B才能的分外有效的傳統(tǒng)做法。2）為保證外墻涂料的施工質(zhì)量，對墻體的含水率務(wù)必操縱不大于8%，務(wù)必使用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?，要對基底找平封閉。要選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸文テ健榉乐雇鈮︼椕骈_裂滲漏，應(yīng)采用彈性涂料。

4、外墻細(xì)部預(yù)防滲漏專項(xiàng)技術(shù)

4.1門窗洞口處理。鋁合金門窗以及門窗框邊滲漏是外墻滲漏的普遍問題，因此在鋁合金門窗施工過程中應(yīng)留神如下問題：窗臺部位應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆止水帶，以抗?fàn)幋芭_與窗間墻交界處因受砌體收縮影響向而產(chǎn)生裂縫。窗臺施工時(shí)室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm做成順?biāo)?。窗楣設(shè)置滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結(jié)和層，厚薄平勻一致，抹灰擠壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí)。窗框安裝時(shí)應(yīng)檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的鏈接固定堅(jiān)韌，窗框與墻面交接處應(yīng)交5mm縫，清理明凈，縫隙內(nèi)滿嵌耐候膠密封嚴(yán)密。鋁合金窗的下檔應(yīng)設(shè)排水孔，窗框陰角用密封膠嵌實(shí)封閉，框料接縫、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)留心嵌上耐候膠，毛刷條、玻璃嵌條固定堅(jiān)韌、安裝到位，耐候膠應(yīng)光滑平整、粗細(xì)平勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴(yán)密，關(guān)閉后無縫隙，做到不透氣、不透亮、不滲水。

4.2墻體底部設(shè)置混凝土窗臺梁。全體外墻底部設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，按每層操縱在同一標(biāo)高，這樣可以鞏固墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。更加指出的是：全體平屋面、露臺、遮陽板、斜屋面板以上的外墻底部均應(yīng)設(shè)200mm高的現(xiàn)澆混凝土止水帶，以防墻根滲水。

4.3外墻管道周邊處理。穿外墻管道周邊（含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞）應(yīng)用摻麻絲的干硬性砂漿分2～3次堵實(shí)，外飾面做完后沿管周打上耐侯膠，預(yù)埋套管務(wù)必做成內(nèi)高外低，