硬質合金刀具材料牌號

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也根本保1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和一般鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。知道了什么是硬質合金之后，接下來我為大家介紹一下硬質合金刀具材料牌號及其相關學問點，給大家?guī)砀由钊氲牧私狻Ｒ韵聻橛操|合金刀具材料牌號：相當于相當于性能牌號 ISO分密度抗彎強度硬 度用途組代號g/cm3N/mm2HRA適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的11.1~1半精車及精車。斷續(xù)切時的精車、YT15P10 ≥1300 ≥911.6 孔的粗擴與精擴。適于對碳素鋼與合金鋼不平坦面進11.2~1行連續(xù)切削時的精車，連續(xù)切削時YT14P20 ≥1400 ≥90.51.8 的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。適于碳素鋼與合金鋼〔包括鍛件、12.5~1沖壓件及鑄件的表皮〕不平坦面切YT5 P30 ≥1560 ≥89.53.2 削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。12.8~1適于碳素鋼、鑄鋼、高猛鋼、高強YS25P25 ≥1780 ≥90.53.2 度鋼的及合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30P30YG6XK10YG6 K20

2.95.15.15.1

≥1850 ≥1560 ≥1510 ≥1670

適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適于合金鋼的銑削、滾齒。適于鑄鐵、一般鑄鐵的精加工及半精加工。適于鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非YG8

4.9

≥1840

金屬材料不平坦外表和連續(xù)切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。YD15YG8N

K10K20K20

5.1

≥1850 ≥1840 ≥90

適于精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄鐵。適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦K30 4.9 適于不銹鋼的粗加工的半粗加工。YW1M10

3.5

≥1290

適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對YW2M20

3.5

適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合≥1460 ≥90.5金鋼等難加工剛剛的加工，也適于一般鋼材、鑄鐵的加工。YM10

M10 P10 2.5

≥1350

適于不銹鋼的精加工，亦適于碳素鋼、合金鋼〔除鎳基外〕、調質鋼的加工。的加工。YD7714.3~1適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳M20 ≥1800 ≥927 4.5 鋼、淬火鋼等硬質材料。YK114.2-2109適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較K15514.601高的耐磨性及韌性。K20YG113.9-2108適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力514.207下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈YG213.4-2508簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸013.705鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。YG213.4-22080C13.702冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。YL119091具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠K12-K250.114.90.壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。M10-M530YL122091具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠K25-K350.214.50.5壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。M25-M40瑞典賽可工具 S1F S2 S4 SU H13 HX HX HX〔Seco)日本住友電氣工41H1業(yè)公司〔Igetalloy)ST10EST10PST20EST30EU10EU21G10CG10G2G3E日本三菱金屬公STi10STi2STi30UTiUTiHTi1HTiHTi20HTi司STi10T0UTi1020010THTi230〔Mitsubishi)20T0TTX20TX30TUTUTH10T811*G2G2FTX10TX10S53010T820UXT82T802*T802*日本東芝坦嘎洛TX10DN302+8+5022*T825T821*T823*T823*G3依公司〔Tungaloy)X407+T822*X407++02*T83*T801*T803*T803*T813*T802*T822*2*T823*3*0*23*T8T260*3*T813*0*1*2*3*T813*0*T22T813**T2213*T801**T803*T37T3703*T810**T813*3*T53T550*3*T22T371*0*T370*TTSAT1TTSTTM155TK15*TH德國克虜伯公司維迪亞廠〔Widia)TTXTK15*5*TN25*5*TK15*25*TNAT1015*HKTN25*TNHK15*M5*THMHK15*THRHK15*35*35*德國瓦爾特礦業(yè)WPWK1WK1WK1〔Walter)WP1WP13WK1WHWTN43*WH***WTWTN33N43**CP1CP1*CPCMCP3CP1*CP3*3*2CP1CMCP3*CM2CMCMCP32德國赫爾特公司CM2**2*3CMCM2CM〔Hertel)CM3*CM3CMKM3KM13P10*3*1CF3KMCF2*P20CF2CF1CF2**3CF3擴展資料：刀具材料的常用種類及牌號：1、刀具切削局部材料的根本要求：高硬度和耐磨性：在常溫下，切削局部材料必需具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能連續(xù)進展切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。3〕高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于刀具會受到沖擊和振動，因此，刀具材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。2、刀具常用材料：高速工具鋼〔簡稱高速鋼，鋒鋼等〕，分通用和特別用途高速鋼兩種。其具有以下特點：HRC62—706000Cb、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，承受高速鋼刀具，仍能順當切削。c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較簡潔，還可以制造外形較簡單的刀具。d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下：800—10000C4—8耐磨性好。抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很銳利。常用的硬質合金一般可以為三大類:①鎢鈷類硬質合金〔YG〕常用牌號和耐磨性。因此，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件