電滲析的操作

電滲析的操作操作規(guī)程：操作人員經考試合格取得操作證并要遵守安全和交接班制度。電滲析路系統(tǒng)進展沖洗，防止鐵質物、泥沙等帶進電滲析器中。水管或電滲析本體的排氣閥。為密閉循環(huán)時，應開啟極水箱回水總閥門和每臺電滲析器的極水出口閥門。當穩(wěn)壓水箱水位高于1啟動極水泵，開啟水泵出口閥門.極水壓力低于濃、淡水壓力0.01MPa～0.02MPa，當濃、淡、極水壓力升到0.05MPa～O.1MPa且穩(wěn)定到肯定流量時，待空氣排盡后，關閉排氣閥。在流量和壓力穩(wěn)定的狀況下，合上硅整流直流倒向開關，控硅整流“啟動”按鈕，順時針轉動“調壓旋鈕”，使電壓緩慢升至與預定流量相適應的電壓范圍。當淡水水質合格后，開啟淡水回收閥門，關閉淡水排污閥門，開頭正常運行。電滲析開頭運行時，要先通水后供電，停頓運行時，要先斷電后停水，嚴禁停水不停電。開頭和停頓運行時，要盡量做到同時開啟和關閉淡水、濃水和極水的閥門，以免水壓突然變化產生水錘現象(水壓沖擊)。嚴格掌握電滲析器在極限電流下運行。電滲析器運行的最大承受壓力不得超過0.3MPa.運行中，不得用手或身體接觸電滲析膜堆，防止觸電。膜堆上制止放置金屬物件，以防產生短路。時，還應照看到其他電滲析器的壓力和流量變化。當停頓電滲析運行時，先全開淡水倒排污閥門，再關閉回收水閥門。水泵停用前，先緩慢關閉電滲析器進水總閥，同時交替緩慢關閉濃、淡、極水進水閥。停泵后將回流閥準時關閉，防止水泵進氣。工作后必需檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關置于零位，斷開電源開關，到達整齊、清潔、安全。日常保養(yǎng)：班前：認真聽取交班人員介紹設備運轉狀況，查看設備交接班、水質化驗記錄。檢查電源接線、電源柜、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計量儀表等是否正常，三相電壓是否平衡。檢查各水池水位及地中是否有硬質雜物落進，對管路系統(tǒng)進展沖洗，防止鐵質物、泥沙等帶進電滲析器中。班中：每1～2h檢查、記錄一次電壓、電流、極向、水壓、流量、淡水水質，巡察檢查電滲析器有無漏水滋墊等缺陷，以及配電系統(tǒng)、電機、泵等有無特別。覺察特別準時處理。2h～8h(3)依據原水硬度嚴格掌握極限電流。運行中應維持流量穩(wěn)定及電壓和電流相適應，并保持極水壓力低于濃、淡水壓力0.01MPa～0.02MPa。啟動和倒換電極時，升電壓速度要緩慢，避開因電壓上升過快而損壞設備。為此，20班后：填寫好各種記錄，認真向接班人員介紹設備運轉狀況。10min2min～3min，保持膜面潮濕，并沖掉水流通道內的污物及沉淀。短期停運時，電滲析器內的水不應放空，以保持膜的潮濕。(4)將電滲析器準整流電源關閉，并關閉總電源。(5)清理場地和設備，整理化驗儀器、用品。定期保養(yǎng)：30過3%。原水硬度高，可承受正、反兩個方向進酸，分別酸洗。酸洗完畢，可投入運行。淡、濃、極水三個系統(tǒng)應同時清洗。如膜上結垢不多時，也可削減膜的清洗次數，單獨清洗電極室。電滲析器運行7～15向排水。3～6個月，要全部拆卸開，徹底去除水垢和污泥。各水箱及附屬設備也應同時清洗、檢查，其中1～3清洗一次。操作人員要參與定期對電滲析的進、出水進展的水質全分析，并認真記入水質化驗全分析表。頻繁倒極電滲析有哪些優(yōu)點??小時破壞極化層2～4對防止碳酸鈣結垢的效果也很好。在?有化學藥劑添加，濃水中硫酸鈣的濃度到達飽和175％時，尚可不在電滲析器內結垢。由于排放濃水的濃度提高了，電滲析的水回收率可以到達80％以上。假設向濃水系統(tǒng)中投加化學藥劑，如六偏磷酸鈉等阻垢劑90％以上。由于倒極頻繁，水中帶電荷的膠體和細菌膠團的運動方向也頻繁變換，從而減輕了黏泥性物質在膜面上的附著和積存。由于倒極頻繁，電極極性和淡水出口閥門的切換均承受全部自動掌握，削減了人員的勞動強度。電滲析運轉治理中防止與消退結垢的方法有哪些?掌握極限電流掌握工作電流不超過極限電流可以預防水垢的產生。一般選取極限709／6～90％為工作電流。電滲析器的極限電流常承受電壓一電流極化曲線確定。倒換電極定時倒換電極的極性，隨之淡室和濃室交替變換，使得陰膜上的水垢處于時而析出、時而溶解，時而在陰膜的這一面、時而在陰膜的那一面的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而減輕了水垢的積存。定期酸洗結在陰膜上的碳酸鈣水垢，在電滲析器不解體的狀況下，可用1％～2％的稀鹽酸進展酸洗。‘酸洗周期依據結垢狀況確定，一般為1～4濃水加酸由于CaC03Mg(OH)2CaS04CaCl2、MgCl2，承受濃水加酸的方法，使碳酸鹽硬度轉變成非碳酸鹽硬度，可防止碳酸鹽硬度水垢的產生，同時防止Mg(OH)2鹽酸和硫酸，將濃水的pH4～6濃水加酸的方法還有利于實現濃水循環(huán)90％以上。預軟化原水進人電滲析器之前預先軟化，以去除原水中的鈣、t離子，消退結垢的內因。解體清洗?電滲析器完全拆散，解體清洗一次。將膜和隔板進展機械清刷和化學酸洗。電滲析運行治理過程中濃水循環(huán)應留意哪些問題?應用電滲析器淡化水，要排掉一局部濃水和極水，假設極水和濃水全部由原水供給，就增加了前處理設備的負擔和水處理費用。一般承受削減濃水流量，濃水另作他用，從濃水中回收淡水和濃水循環(huán)等方法來提高原水的利用率。濃水循環(huán)有動力消耗小，耗電量削減等優(yōu)點，但是設備增加，操作治理麻煩，尤其是隨著濃縮程度的增高，帶來了結垢增加，電流效率降低等問題。在濃水循環(huán)中應留意：硫酸鈣沉淀硫酸鈣沉淀不易去除，所以承受的濃縮倍率不應使?jié)馑械牧蛩徕}的離子積超過其濃度積所確定的數值。超過此值時，應降低濃縮倍率或投加隱蔽劑如六偏磷酸鈉等。水垢沉淀濃水循環(huán)使得濃水的離子質量分數大為增高，從而增加碳酸鹽水垢沉淀的可能性，為了防止這種沉淀，通常承受在濃水系統(tǒng)中加酸的方法使沉淀物溶解，國內一般加鹽酸，使?jié)馑膒H3．O～4．0pH3，電流效率將明顯降低。國外在濃水循環(huán)系統(tǒng)中則常常加硫酸，使?jié)馑膒H4～6濃縮倍率濃水循環(huán)工藝的關鍵是正確掌握濃縮倍率即濃水濃度與原水濃度之比。隨著濃水濃度的增高，濃水和淡水之間的濃度差增大了，膜的選擇透過性降低，鹽的反集中和水的電滲透增長，亦即電流效率下降，除鹽率降低，甚至會造成沉淀。影響濃縮比的因素很多，如原水含鹽量，水的離子組分，pH值及離子交換膜的性能等。含鹽量高、硬度、堿度較高的原水，濃縮倍率要掌握得低一些，對于不同的原水水質和膜，應當通過試驗確定。如何選定電滲析的電流?在電滲析器的設計和運行時，應考慮防止產生極化和有效地去除水垢等問題，合理選擇電滲析工作電流密度，可有效防止產生極化使電流效率降低和造成結垢。原則上工作電流應當低于極限電流。工作電流的選擇還應當結合原水的含鹽量，離子的組分，流速和溫度等狀況，如原水為碳酸鹽型水質，則可選擇較高的工作電流。溫度對電滲析器的性能有著重要影響，溫度上升，水中離子遷移速度增大，膜和溶液的電阻降低，都會使設40℃以內溫度?1℃，電滲析器的脫鹽率大約可提高1％。因此如有條件時，可利用廢熱適當提高水溫，以提5～40℃范Χ內。一般來說，原水含鹽量高，可以選用較大的電流密度。在除鹽量、水質要求肯定的情況下，承受較大的電流密度，可以減小電滲析器，降低造價，但日常運行電費增加。承受較小的電流密度，日常運行電費降低了，但須選用較大的電滲析器，造價增大。使造價和日常運行電費之和最小的電流密度稱為經濟電流密度(或稱最正確電流密度)，極限電流密度和經濟電流密度二者不肯定相等，如不等，應選取較低的值。衡量電滲析離子交換膜性能的指標有哪些?電滲析法的關鍵在于電滲析器的性能，而電滲析器性能的關鍵又取決于離子交換膜的性能。離子交換膜性能的具體衡量指標有以下幾方面。膜的選擇透過性指標膜的選擇透過性是離子交換膜最重要的性能可用遷移數和膜電λ來表征膜的選擇透過性極端狀況下，抱負膜只允許反離子通過不允許同離子通過，即此時反離子的遷移數為同離子的遷移數為零因此可用遷移數定量地表示膜的選擇透過性。用離子交換膜分隔兩種濃度不同的電解質溶液，橫跨膜的電λ 差就是膜電λ。膜電λ 的大小取決于膜的離子選擇透過性和膜兩側溶液的濃度差因此在肯定的濃差及溫度下可以用膜電λ 表征膜的選擇透過性。交換容量指單λλ干重(g)的膜所含可交換離子的物質的量(mm011～3mmol／g導電性膜的導電性可以用電阻率、電導率或面電阻表示。面電阻是指單λ膜面積所具有的電阻，單λa／cm2性等相關，通常要求膜的導電力量應大于溶液的導電力量。λ電解質309／6～50％Χ。厚度膜的厚度與膜電阻和機械強度相關。在保證肯定機械強度的前提下，膜越薄，其電阻就越小，導電性能也就越好。通常異相膜的厚度約1mm，均相膜厚度約0．2～0．6mm，最薄的為O．015mm。裂開強度膜在實際應用中所能承受的最大垂直壓力。裂開強度是衡量膜的機械強度的電滲析0．3～1．0MPa。電滲析離子交換膜濃差極化現象有哪些Σ害?離子交換膜濃差極化現象是指電滲析陰膜或陽膜中離子遷移速率大于溶液中同種離子遷移速率，當電流提高到相當程度時，在膜外表消滅該離子濃度趨向于零，此時水會電離產生H+和OH一，參與傳導電流，以補充離子缺乏的現象。 極化Σ害：陰膜發(fā)生極化時，OH一和cO；在電場作用下，透過陰膜遷移到濃水室，使?jié)馑襭H值上升，OH和cOi一可以與滯留在濃水室的Mg2+、Ca。+生成Mg(OH)2Ca(OH)2CaC3Mg(：03電滲析器使用壽命。同時淡水室pH陽膜淡化室一側極化時，由于陽膜只允許H+通過，它遷移至濃水室，結果使?jié)馑襭H值減低，而淡化室pHCarzMg抖，因此無沉淀Σ險，但陽膜兩邊一邊酸性一邊堿性，膜壽命也受影響。電滲析器的根本構成有哪些?電滲析器由膜堆、極區(qū)和夾緊裝置三局部組成(見圖)。過濾器、水箱和儀器儀表等。膜堆包括假設干膜對(一陽膜一陰膜)和隔板組成，隔板上有水道、進出水孑L。極區(qū)包括電極、集水框和保護室。夾緊裝置由蓋板和螺桿組成。電滲析器常由幾十到幾百個膜堆組成，又分多級多段，其定義如下。隔板，有水通道。段：具有同一水流方向的兩組或兩組以上并聯(lián)(指水流并聯(lián))膜堆稱一段。分級的緣由降低工作電壓因電極間膜對多時電λ 差大所以理論上?對電極間可設置很多對膜，實際操作時為掌握電壓不要太高，膜堆只有肯定數目。分段的緣由：加長水的流程長度，提高水純度，即提高水質。電極：設在膜堆兩端，要求耐腐蝕，導電性能好，機械性能好，化學穩(wěn)定性好，可用石墨、炭板、惰性貴金屬、鈦、鐵、鉛、不銹鋼等為電極。現在常用鐵上鍍釕作陽電極，稱永久電極，其壽命長，耐腐蝕、但價格高。鉛、不銹鋼較廉價，但耐久性差。陰極常用不銹鋼。電滲析在污水處理方面的應用有哪些?電滲析在治理廢水方面的應用可歸納為以下三個方面。作為離子交換工藝的預除鹽處理，可大大降低離子交換的除鹽負荷，擴展離子交換對原水的適應范Χ90％，甚至更多。在某些狀況下，電滲析可以完全取代離子交換，直接制取初級純水。改革原有工藝，承受電滲析技術，實現清潔生產。如承受電滲析法制取初級純水或軟化水學再生；承受離子交換膜集中滲析法，從鋼鐵清洗廢液中回收酸等。承受電滲析處理廢水的性質選擇適宜的離子交換膜和電滲析器預處理。電滲析設備的工藝技術及應用操作流程【電滲析技術的三大特點如下：預處理簡便，設備經久耐用;工藝過程干凈，藥劑耗量少，污染環(huán)境小;較少的技術?！倦姖B析設備的工藝流程：苦咸水淡化、地下水除氟原水→101過濾器→周密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水飲用純潔水、太空水生產原水→機械過濾器→活性炭過濾器→周密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水制藥行業(yè)針劑制備、大輸液制備用水原水→活性炭過濾器→周密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水化肥、機械行業(yè)用水原水→機械過濾器→周密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水【電滲析設備的六大維護方法：要常常留意電滲析設備的管路更問題;電滲析設備在線化學清洗、解體化學清洗;電滲析設備故障推斷、排解;電滲析設備的擴容問題;電滲析設備自動化改造;要留意電滲析設備予處理及后處理修理與改造?！倦姖B析的四大用途：1、制取啤酒、汽水、純潔水等飲料用水。2、海水、苦咸水淡化制取生活飲用水。3Au、Ag、Cu4、電滲析和離子交換法聯(lián)合使用，制取蒸餾水、高純水、超純水，這種制水方法可節(jié)約80~90%，避開樹脂的頻繁再生，并大大降低制水本錢。【水處理設備主要特點.1、不轉變水的化學性質,對人體無任何副作用.22mm30天左右可漸漸使其松動脫落,處理后的水垢呈顆粒狀,可隨排污管路排出,不會堵塞管路系統(tǒng),.舊垢脫落以后,在肯定范圍內不再產生垢.3、設備體積小,安裝簡潔便利,可長期無人值守使用.4、水流經設備以后,可使水變成磁化水,而且對于水中細菌有肯定的抑制和殺滅作用.5、不腐蝕設備,可延長伺服設備的使用壽命.反滲透凈水設備的日常治理很重要，治理好了就可以避開消滅嚴峻的問題，下面介紹一下日常治理的一些方法：低壓沖洗反滲透設備pH利于剝除附著在膜外表上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然上升超過5.5以上時，應進展低壓沖洗，待SDI反滲透膜化學清洗在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微凈水設備反滲透裝置出力下降或性能，需要對膜進展化學清洗。反滲透設備停運保護由