混凝土攪拌運輸技術(shù)交底

一、施工預(yù)備1、材料及主要機具：1〕水泥：水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告。2〕砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強度等級≥C30時，含3%；混凝土強度登記＜3%。砂中泥塊含量〔5㎜的純泥，當(dāng)混凝土強度等級≥C30時，其泥1%C301%C30有抗凍、抗?jié)B要求時，其泥塊含量應(yīng)≤1%砂應(yīng)有試驗報告單。3〕石子〔碎石或卵石：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。應(yīng)≤25%。石子的含泥量〔0.8㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量：當(dāng)混凝土強度等級≥C30C25~C15時，應(yīng)≤2%；當(dāng)對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，≤1%。時，應(yīng)≤0.7%；當(dāng)混凝土強度等級≤C10時，應(yīng)≤1%。石子應(yīng)有試塊報告單?！睯G63—89〕的規(guī)定。證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場試驗報告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必需有摻量試驗?；旌喜牧稀材壳爸饕菗椒勖夯?，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑沸石粉等；所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應(yīng)符合協(xié)作比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場試驗報告?；旌喜牧线€必需有摻量試驗。主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先承受強制式攪拌機也可承受自落式攪拌機。計量設(shè)備一般承受磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可承受流量計、時間繼電器掌握的流量或水箱水位管標(biāo)志計量器。上料設(shè)備有雙輪手2、作業(yè)條件：標(biāo)牌上。全部的原材料經(jīng)檢查，全部的原材料檢查，全部應(yīng)符合協(xié)作比通知單所提出的要求。攪拌機及其配套的設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)敏捷、安全牢靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全牢靠。施工協(xié)作比設(shè)專人定磅。治理人員向作業(yè)班組進(jìn)展協(xié)作比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。需澆筑混凝土的工程部位已辦理手續(xù)、混凝土澆筑的申請已有關(guān)治理人員批準(zhǔn)。二、操作工藝1、每臺班開頭前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)展檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)展檢查并定磅；核對施工協(xié)作比；對所用原材料的規(guī)格，品種，產(chǎn)地，牌號及質(zhì)量進(jìn)展檢查，并與施工協(xié)作比進(jìn)展核對；對砂、石的2、計量：或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。10重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石水極其它材料用量，按協(xié)作比的比例重確定每盤混凝土的施工協(xié)作比。攪拌時承受散裝水泥的，應(yīng)每盤準(zhǔn)確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤±2%。合料存放的倉庫中進(jìn)展計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤±2%。水計量：水必需盤盤計量，其允許偏差應(yīng)≤±2%。3直接進(jìn)攪拌筒。原材料集合入上料斗的挨次如下：當(dāng)無外加劑、混合料時，依次進(jìn)入上料斗的挨次為石子、水泥、砂。當(dāng)摻混合料時，其挨次為石子、水泥、混合料、砂。當(dāng)摻干粉狀外加劑時，其挨次為石子、外加劑、水泥、砂或挨次為石子、水泥、砂子、外加劑。第一盤混凝土的操作：攪第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按協(xié)作比減。從其次盤開頭，按給定的協(xié)作比投料。攪時間掌握：混凝寺攪拌的最短時間應(yīng)按表下表掌握。混凝土塌落度混凝土攪拌的最短時間〔S)混凝土塌落度〔mm〕攪拌機機型攪拌機出料量〔L)＜250250~500＞500強性6090120自落式90120150續(xù)表混凝土塌落度〔mm〕拌機機型〔L〕〈250250～500〉500>30強制式606090自落式9090120出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的觀質(zhì)量如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必需出盡。混凝土拌制的質(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、格和用量，每一個班至少兩次。良好的流淌性、粘性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找緣由，準(zhǔn)時調(diào)整。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土協(xié)作比由于外界影響有變化時〔如下雨或材料有變化，應(yīng)準(zhǔn)時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。按以下規(guī)定留試塊：100100M3的同協(xié)作比的混凝寺其聯(lián)樣不得到少于一次。100盤時，其取樣不得到少于一次。③對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，每一現(xiàn)澆樓層同協(xié)作比的盤時，其取樣不得到不少于一次。④有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。30min取樣。9)冬期施工混凝土的攪拌：5施。425號，最小水300㎏/M3，0?6。類防凍劑，應(yīng)嚴(yán)格掌握摻量，并嚴(yán)格執(zhí)行有頭摻用氯鹽類防凍劑規(guī)定?；炷了霉橇媳匦枨鍧崳坏玫胶斜?、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4-29水泥不得到直接加熱，并宜使用前暖棚內(nèi)存放。10080℃以上的水直接接觸。投料挨次為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。拌合水和骨料最高溫度項項目標(biāo)號小于525號的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥525號的一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合物80℃60℃骨料60℃40℃1?5105℃。3?8①檢查外加劑的摻量。②測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和參加攪拌機的溫度。以上檢查一每工作班至少應(yīng)測量檢查四次。3?8?528d三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程：檢查方法：檢查原材料出廠合格證、試驗報告單?；炷恋膹姸仍u定應(yīng)符合要求。檢查方法：檢查混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。2、根本工程：混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色全都辭，具有良好的和易性。檢查方法：觀看檢查。2〕混凝土拌合物質(zhì)的坍落度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)測定及檢查施工記錄。冬期施工時，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物質(zhì)出機溫度應(yīng)符合要求。檢查方法：現(xiàn)測定及檢查施工記錄。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、混凝土強度缺乏或強度不均勻，強度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響構(gòu)造安全問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個節(jié)要嚴(yán)格掌握外，在混凝土拌制階段要特別留意。要掌握好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行協(xié)作比，嚴(yán)格原材料的配料計量。5?2混凝土裂縫是常發(fā)年的質(zhì)量問題。造成的緣由很多。在拌制階段，假設(shè)砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行協(xié)作比，嚴(yán)格計量。5?3混凝土拌合物質(zhì)和易性差，坍落度不符合要求