污染雨水收集池施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制說(shuō)明及依據(jù) 21.1編制說(shuō)明 21.2編制依據(jù) 21.2.1施工圖紙 21.2.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 21.2.3主要法律、法規(guī)及規(guī)定 21.2.4其他 32工程概況 33施工準(zhǔn)備 43.1物資準(zhǔn)備 43.2技術(shù)準(zhǔn)備 43.3機(jī)具準(zhǔn)備 43.4人員準(zhǔn)備 43.4.1項(xiàng)目部施工組織系統(tǒng)圖 43.4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 63.5施工進(jìn)度計(jì)劃 64施工工藝、方法及程序 64.1工藝流程 64.2施工流水段的劃分 64.3主要施工方法及注意事項(xiàng) 64.3.1測(cè)量放線 64.3.2土方工程 74.3.3墊層施工 84.3.4鋼筋工程 84.3.5模板工程 94.3.5.5成品保護(hù) 114.3.6混凝土工程 114.3.7分項(xiàng)工程冬施措施 135質(zhì)量保證措施 135.1質(zhì)量保證體系 135.2各工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 135.3施工注意事項(xiàng) 146、HSE的保證體系及措施 146.1HSE保證體系 146.2安全管理措施 146.2.1基坑開挖工程 146.2.2鋼筋工程 146.2.3模板工程 156.2.4混凝土工程 156.3環(huán)保措施 166.4消防保衛(wèi)措施 166.5危險(xiǎn)辨識(shí) 161編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明此方案為神華集團(tuán)陜西榆林化工物料項(xiàng)目污染雨水池、臥式罐收集池工程的施工方案。1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖紙圖紙編號(hào)圖紙內(nèi)容21251-4310S5a-30-341-001_C0污染雨水收集池結(jié)構(gòu)詳圖21251-4110S5a-30-341-001_C0污染雨水收集池4110-BA001結(jié)構(gòu)詳圖21251-4110S5a-30-341-002_C0污染雨水收集池4110-BA002結(jié)構(gòu)詳圖21251-4110S5b-30-341-001甲醇收集罐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)布置圖1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類別名稱編號(hào)國(guó)家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009－2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007－2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069－2002《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92行業(yè)《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3537-2002《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2007《石油化工建設(shè)工程施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-11.2.3主要法律、法規(guī)及規(guī)定類別名稱編號(hào)國(guó)家《中華人民共和國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)主席令1997年第91號(hào)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》中華人民共和國(guó)主席令1995年第28號(hào)《中華人民共和國(guó)合同法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第253號(hào)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第15號(hào)《房屋建設(shè)工程質(zhì)量保修辦法》建設(shè)部2000年第80號(hào)《建設(shè)施工企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)管理辦法》建建【1995】1號(hào)《建設(shè)工程質(zhì)量保證金管理暫行辦法》建質(zhì)【2005】7號(hào)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》國(guó)務(wù)院令第75號(hào)《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》建設(shè)部令第3號(hào)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第15號(hào)行業(yè)石油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收規(guī)定中石化1998建字268號(hào)1.2.4其他序號(hào)名稱編號(hào)1企業(yè)管理體系文件：IS09001：2000質(zhì)量管理體系、HSE安全、環(huán)境與健康管理體系SY6444-20002建筑安全法規(guī)及文件匯編3總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。4《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)定》5《職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度》6《承包人安全管理規(guī)定》【注】：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1場(chǎng)地土類別Ⅱ類2混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C30/P8主體結(jié)構(gòu)3混凝土相關(guān)要求最大水灰比為0.50,最小水泥用量為300kg/m3,最大氯離子含量為0.1%,最大堿含量3.0kg/m34抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度7度5鋼筋類別Ⅰ級(jí)鋼（HPB300）Φ8Ⅲ級(jí)鋼（HRB400）Ф12、14、16、18、206鋼筋保護(hù)層厚度池壁35mm、池頂板、梁及柱為35mm，池底板為40mm7鋼筋接頭形式整筋豎筋綁扎搭接水平筋綁扎搭接其他鋼筋連接8結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mm)450mm、400mm水池墻厚度(mm)400mm、350mm、300mm9砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別Ⅱb類工程10鋼構(gòu)件Q235B鋼，焊條為E433施工準(zhǔn)備3.1物資準(zhǔn)備⑴、建筑材料：主要實(shí)物工程量已提出，開始組織按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。⑵、構(gòu)件、半成品的準(zhǔn)備：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等已進(jìn)場(chǎng)，相應(yīng)人員就位，做好加工準(zhǔn)備。⑶、預(yù)制加工品：止水鋼板已到位，預(yù)埋管件已加工完畢，穿墻螺栓已開始加工。⑷、模板加工定貨及分階段進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：模板已開始加工。3.2技術(shù)準(zhǔn)備⑴、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織編制審定施工方案；確定生產(chǎn)設(shè)施搭建位置、方案；計(jì)算基礎(chǔ)開槽土方量，確定開槽施工方案；安排各工長(zhǎng)、技術(shù)員、預(yù)算員、材料員了解熟悉圖紙，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審，提出圖紙中存在的各種問題，并做好記錄；聯(lián)系設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等共同進(jìn)行一次設(shè)計(jì)交底，解決設(shè)計(jì)圖紙中的疑難點(diǎn)。⑵、見證取樣：技術(shù)員與監(jiān)理聯(lián)系，制定見證取樣計(jì)劃、確定見證員、確定有見證取樣資格試驗(yàn)室。⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)配備齊全與本工程相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集及相關(guān)的技術(shù)資料表格及質(zhì)量審定表格。⑷、由工長(zhǎng)、技術(shù)員共同審定鋼筋翻樣表，提請(qǐng)鋼筋配套進(jìn)料計(jì)劃。3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1履帶式液壓挖掘機(jī)EX2202臺(tái)2翻斗汽車20m34輛3輪式裝載機(jī)ZL301臺(tái)4蛙式打夯機(jī)HW-605臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)WJ40-12臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)GQ-402臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)8電鋸1臺(tái)9電焊機(jī)3kw2臺(tái)3.4人員準(zhǔn)備3.4.1項(xiàng)目部施工組織系統(tǒng)圖本工程按項(xiàng)目部管理模式組織施工，對(duì)承包工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)如下：技術(shù)員張孟田成相振剛磊技術(shù)負(fù)責(zé)人王永寧材料員曹紅廣采購(gòu)經(jīng)理曹二虎土建勞務(wù)隊(duì)裝修各專業(yè)分包施工隊(duì)電氣、水暖、通風(fēng)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：王永寧項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理：張?zhí)魇┕そ?jīng)理張克領(lǐng)土建施工員張迷山電氣施工員王同順?biāo)┕T孫朝剛財(cái)務(wù)郭寧預(yù)算員師雷銀州經(jīng)營(yíng)管理部物資管理部生產(chǎn)管理部HSE工程師張技術(shù)員張孟田成相振剛磊技術(shù)負(fù)責(zé)人王永寧材料員曹紅廣采購(gòu)經(jīng)理曹二虎土建勞務(wù)隊(duì)裝修各專業(yè)分包施工隊(duì)電氣、水暖、通風(fēng)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：王永寧項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理：張?zhí)魇┕そ?jīng)理張克領(lǐng)土建施工員張迷山電氣施工員王同順?biāo)┕T孫朝剛財(cái)務(wù)郭寧預(yù)算員師雷銀州經(jīng)營(yíng)管理部物資管理部生產(chǎn)管理部HSE工程師張逸博技術(shù)質(zhì)量部文檔控制測(cè)量員試驗(yàn)員質(zhì)量工程師卜憲節(jié)根據(jù)管理體系圖，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。3.4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工內(nèi)容結(jié)合實(shí)際情況，擬投入直接勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：直接勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種共計(jì)人數(shù)備注1鋼筋工20鋼筋加工、綁扎2木工20模板支設(shè)、拆除3混凝土工6下料、振搗4架子工5搭拆腳手架5抹灰工8混凝土表面搓光6測(cè)量工2控制標(biāo)高和核對(duì)尺寸7焊工2合計(jì)653.5施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃自2013年11月15日開工，2013年12月10日完工。4施工工藝、方法及程序4.1工藝流程開槽→混凝土墊層→底板鋼筋→池壁立筋→焊接止水鋼板→底板混凝土→池壁鋼筋→池壁模板→池壁混凝土→池頂板模板→池頂板鋼筋→池頂板混凝土4.2施工流水段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，除規(guī)定施工縫外每塊池體必須連續(xù)澆筑，不得留有施工縫。因此，除在距基礎(chǔ)底板頂500mm處設(shè)施工縫外，均連續(xù)澆筑不得留有施工縫。4.3主要施工方法及注意事項(xiàng)4.3.1測(cè)量放線4.3.1.1工藝流程現(xiàn)場(chǎng)踏勘→平面控制測(cè)量→平面控制樁的制作→控制樁的附合測(cè)量→高程控制樁的制作→高程控制測(cè)量→基礎(chǔ)的放樣→施工測(cè)量→竣工測(cè)量。4.3.1.2平面控制測(cè)量及平面控制樁的制作根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)，對(duì)平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)。⑴、平面控制樁的制作采用C10素混凝土現(xiàn)澆木塊上釘釘子以保證控制點(diǎn)的穩(wěn)定和牢固。⑵、平面控制樁制作完畢后，對(duì)其平面位置進(jìn)行附和測(cè)量。⑶、通過(guò)平面控制測(cè)量精確定位出池子各個(gè)角點(diǎn)的位置。4.3.1.3高程控制樁的制作⑴、將業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)為選點(diǎn)依據(jù)。⑵、采用C15混凝土現(xiàn)澆制作高程控制樁，在制作高程控制樁的同時(shí)要制作兩個(gè)以上（100米以內(nèi)）附和檢測(cè)樁，樁的做法同高程控制樁的做法。4.3.1.4水準(zhǔn)控制測(cè)量水準(zhǔn)測(cè)量采用水準(zhǔn)儀（S3）和塔尺。觀測(cè)次數(shù)為往返各一次，視線長(zhǎng)度<100米；前后視較差為±3mm；前后視累積差為±6mm；往返高程較差≤4（L為往返測(cè)段測(cè)站數(shù)）。4.3.1.5施工圖放樣⑴、首先利用平面控制網(wǎng)中的兩個(gè)控制點(diǎn)對(duì)池子的角點(diǎn)進(jìn)行放樣。利用平面控制網(wǎng)中的另外兩個(gè)控制點(diǎn)對(duì)池子角點(diǎn)進(jìn)行附和測(cè)量，用全站儀采用極坐標(biāo)的方法，兩次測(cè)量結(jié)果誤差在允許范圍之內(nèi)即測(cè)量放樣完畢。如果兩次測(cè)量結(jié)果誤差不在允許范圍之內(nèi)，利用平面控制網(wǎng)中的兩個(gè)控制點(diǎn)對(duì)池子角點(diǎn)重新進(jìn)行放樣，用全站儀采用極坐標(biāo)的方法，直到兩次測(cè)量結(jié)果誤差在允許范圍之內(nèi)即測(cè)量放樣完畢為止。（2）、基礎(chǔ)墊層放線，用經(jīng)緯儀將池子角點(diǎn)投影到槽底，并以角點(diǎn)外擴(kuò)100mm做矩形，作為基礎(chǔ)墊層的邊線。（3）、基礎(chǔ)及上部支模放線利用經(jīng)緯儀，將池子內(nèi)外池壁、腋角邊線及底板外邊線投放到基礎(chǔ)墊層上，作為基礎(chǔ)模板支設(shè)的依據(jù)，待水池底板澆筑完成后將水池墻體模板線彈到底板上。4.3.1.6措施要點(diǎn)⑴、進(jìn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門校核，并出具書面證明后，在有效期內(nèi)方可使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期或未檢的測(cè)量?jī)x器。⑵、測(cè)量?jī)x器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅(jiān)持持證上崗制度。測(cè)量的原始記錄必須真實(shí)可靠，字跡清楚，不得隨意涂抹更改，手續(xù)應(yīng)齊全。⑶、加強(qiáng)自檢，關(guān)鍵部位，如：定位軸線、基礎(chǔ)放線、池壁放線等均由技術(shù)質(zhì)量有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核后報(bào)監(jiān)理再?gòu)?fù)查。⑷、必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)見證的有關(guān)程序，未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，不得進(jìn)行下道工序。⑸、建立健全各級(jí)責(zé)任制。技術(shù)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總的管理與協(xié)調(diào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)管理，質(zhì)檢部門檢查放線，放線人員實(shí)施并自檢。4.3.2土方工程4.3.2.1土方開挖⑴、工藝流程：定位放線→機(jī)械開挖→人工清底及釬探→地基驗(yàn)槽→墊層施工⑵、本工程土方擬采用1臺(tái)EX240挖掘機(jī)對(duì)基坑開挖，開挖方式為一次開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20米處，開挖深度為4.85m，預(yù)留土層采用人工挖土防止擾動(dòng)地基土。開挖時(shí)采用向后行駛，側(cè)方裝車的方式進(jìn)行。開挖方向?yàn)閺谋眰?cè)向南側(cè)連續(xù)開挖，最后剩余的部分土方配以人工挖除。⑶、土方的邊坡采用斜坡式，邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，放坡系數(shù)控制在1：1，槽底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出150cm，以便施工操作。邊坡用黑網(wǎng)覆蓋，防止砂體下滑。邊坡上下口用砂袋壓邊。⑷、人工清理基底之前，由測(cè)量人員配合抄出距基底200mm平線并設(shè)置標(biāo)樁，控制清底標(biāo)高。最后清除基底浮土、修底鏟平。⑸、施工馬道及基坑運(yùn)輸?shù)缆肥谴_保土方開挖順利，不受限制的重要環(huán)節(jié)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和實(shí)際開挖所需的工作面，馬道優(yōu)先設(shè)置在基坑邊角位置，以利于土方挖運(yùn)和基坑支護(hù)。隨著開挖施工進(jìn)度，部分馬道要逐步挖除，最終收尾。⑹、土方堆放：為保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，所有土方均采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的棄土點(diǎn)。4.3.2.2驗(yàn)槽⑴、清槽必須注意保護(hù)基底土層，嚴(yán)禁擾動(dòng)，并注意及時(shí)覆蓋保溫，并根據(jù)天氣情況適度灑水保持基底濕潤(rùn)。⑵、開槽完畢后，請(qǐng)應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、總包、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4.3.2.3土方回填⑴、工藝流程：施工準(zhǔn)備→滿水試驗(yàn)合格分層填筑→攤鋪整平→機(jī)械夯實(shí)（碾壓）→甲方代表檢查、驗(yàn)收→面層整修⑵、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況分層回填，采用夯實(shí)（碾壓）。每層夯實(shí)以后，由試驗(yàn)室進(jìn)行環(huán)刀取樣，密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清除回填土內(nèi)有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于5cm的石塊，回填時(shí)要做到隨鋪、隨夯實(shí)，槽底不留虛土，虛鋪厚度300mm。4.3.3墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚150mm，其側(cè)模板采用50mm×100mm木方，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加150mm，墊層混凝土等級(jí)為C15，采用抹子抹平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓抹光。4.3.4鋼筋工程4.3.4.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量證明書并進(jìn)行核對(duì)，進(jìn)加工場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和作見證取樣，經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用。在沒有接到質(zhì)量證明書或者經(jīng)復(fù)試為不合格品時(shí)，不得緊急放行。4.3.4.2鋼筋加工鋼筋在材料場(chǎng)預(yù)制和施工，鋼筋加工前先審圖，確定各部位的標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，各項(xiàng)配筋符合規(guī)范要求，若有問題，及時(shí)與甲方代表接洽處理。鋼筋下料嚴(yán)格根據(jù)圖紙、規(guī)范計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)計(jì)出根數(shù)、規(guī)格、形狀，編號(hào)填寫鋼筋配料單，經(jīng)審核無(wú)誤后，方可下料。配置鋼筋用料時(shí)，應(yīng)做到統(tǒng)籌計(jì)劃，長(zhǎng)短結(jié)合，減少?gòu)U料。加工好的成品，要分類分堆碼放整齊。半成品鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要按規(guī)格分類碼放在鋼筋棚內(nèi)。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并要有明顯標(biāo)示，標(biāo)示上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊方木，離地面不小于200mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。4.3.4.3接頭池子的底板鋼筋所用鋼筋連接方式擬采用綁扎搭接。池子壁、頂板水平鋼筋所用鋼筋連接方式擬采用綁扎搭接，池壁立筋采用整筋。鋼筋同一截面接頭數(shù)量受拉區(qū)25%，受壓區(qū)不應(yīng)大于50％。鋼筋搭接長(zhǎng)度：一級(jí)鋼為30d，三級(jí)鋼為35d。鋼筋遇到直徑不大于300mm孔洞時(shí)須繞開，不得截?cái)?，孔洞直徑大?00mm時(shí)，應(yīng)與孔洞口加強(qiáng)環(huán)筋焊接牢固。凡池壁洞口加強(qiáng)筋需插入底板時(shí)，施工時(shí)應(yīng)按照洞口加強(qiáng)圖在底板上進(jìn)行預(yù)埋。4.3.4.4底板底板為雙層鋼筋布置，為保證板鋼筋網(wǎng)的厚度，在上下層鋼筋網(wǎng)之間放置通長(zhǎng)馬，馬凳豎向間距1.5m，橫向搭接5cm，其示意圖如下：圖中h＝底板厚度－2×底板鋼筋保護(hù)層厚度-上部鋼筋直徑－下部鋼筋直徑。4.3.4.5池壁構(gòu)造鋼筋及止水鋼板池壁構(gòu)造鋼筋采用C14間距450mm梅花形布置。池壁施工縫設(shè)置在底板上500mm處，施工縫處雙面滿焊300×3的止水鍍鋅鋼板，止水鋼板應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，表面無(wú)油污，鐵銹，不得有砂眼，釘孔。止水鋼板搭接長(zhǎng)度為不小于2cm。4.3.4.6成品保護(hù)對(duì)已綁扎完的鋼筋應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，防止木工支模時(shí)踩踏變形。如發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑴、成型鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)碼放，并用墊木墊放整齊。⑵、板筋上下層鋼筋綁扎好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)在其上面行走。在混凝土澆筑時(shí)，在板鋼筋上用跳板或廢舊多層板鋪上澆筑板道，隨澆筑隨拆除，防止踩蹋鋼筋，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎墻、柱鋼筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。⑶、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，碰動(dòng)后需按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。⑷、要保證電線管等預(yù)埋管件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。對(duì)洞口較大必須切斷鋼筋的則按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行加筋。⑸、支模板時(shí)，不得將支模頂撐焊在受力主筋上。在澆筑梁板時(shí)，派專人看管，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件被碰撞按設(shè)計(jì)重新固定。4.3.5模板工程4.3.5.1模板設(shè)計(jì)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法備注1墊層木方散支散拆50mm×100mm2基礎(chǔ)底板15厚覆膜多層板散支散拆3墻體15厚覆膜多層板散支散拆4池頂15厚覆膜多層板散支散拆4.3.5.2模板安裝⑴、模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻模前，要清除雜物，做好測(cè)量工作，模板與砼的接觸面必須涂刷水質(zhì)隔離劑。⑵、墊層模板安裝墊層厚度為100mm，墊層模板采用50mm×100mm木方。⑶、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模墻體模板采用1.22m×2.44m，15mm厚多層板面板，50mm×100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），方木間距200mm；2×Ф48×3.5架子管作橫楞600mm間距布置，其外用2×Ф48×3.5架子管（間距600mm），配合M16穿墻螺栓與山型扣件配套使用，為了固定墻體與底板相交位置模板，模板下移200mm，利用底板上返500mm高墻體穿墻螺栓固定。安裝墻模前，要對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)接茬處鑿毛，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量工作。為防止墻體模板出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘接牢固，穿墻螺栓中部焊接60×60×4止水片并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（4）池頂模板①池頂板模板支設(shè)時(shí)，池內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架橫向間距1.2m，縱向間距1.4m。使用油托與立管進(jìn)行有效支撐，池壁外部搭設(shè)雙排腳手架。模板選用1.22m×2.44m，15mm厚多層板面板，次龍骨為50×100木方@250，主龍骨為φ48×3.5鋼架管，間距600。模板支撐采用φ48×3.5鋼架管鋼管架，立桿縱橫間距600，縱橫水平拉桿設(shè)置為：第一道距底板500，以上每隔1.5米設(shè)一道。立桿頂部安放U形頂托。主龍骨間距同立桿間距。防止漏漿措施：在鋪設(shè)多層板時(shí)，多層板的長(zhǎng)向平行于次龍骨，在多層板長(zhǎng)向拼接處設(shè)置次龍骨，防止砼出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。板與板、多層板與砼間粘貼海棉條，預(yù)防漏漿。跨度大于4米的板，模板按跨度的1～3/1000起拱。4.3.5.3模板拆除⑴、拆除側(cè)模時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面楞角不因拆除模板而受損后方可拆除。⑵、混凝土澆筑完，將同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊送試驗(yàn)室試壓，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告，決定模板的拆除時(shí)間和措施。⑶、拆模時(shí)，一般應(yīng)遵循先澆筑先拆的原則進(jìn)行拆模。梁、板底模板和支撐按規(guī)范要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.3.5.4質(zhì)量保證措施⑴、施工過(guò)程中經(jīng)常用2m水平靠尺檢查模板的平整度。⑵、施工過(guò)程中注意對(duì)模板面板的保護(hù)，不要碰撞鋼筋、鋼管及其它硬物體，避免面板出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。⑶、施工過(guò)程中經(jīng)常檢查木模板背楞，對(duì)有松動(dòng)的背楞及時(shí)進(jìn)行加固。⑷、多層木模板拆除后對(duì)表面進(jìn)行清理，用扁鏟輕輕的將面層的混凝土殘?jiān)謇砀蓛?，再用拖布及棉絲擦干凈，最后及時(shí)涂刷脫模劑。⑸、施工中應(yīng)有專職的質(zhì)量員進(jìn)行循檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，盡可能把失誤減小到最低。⑹、模板拆除后，在外壁上取出墊塊，給鋼筋頭刷防銹漆后，用微膨脹水泥砂漿砂漿填平外壁。⑺、模板拼裝過(guò)程中允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置2標(biāo)高±2截面尺寸基礎(chǔ)±4墻±1層高垂直層高≤5m3層高>5m4相鄰兩板表面高差1表面平整（2m長(zhǎng)度上）24.3.5.5成品保護(hù)⑴不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不得在模板上堆放大量材料和重物。⑵不得在吊模上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固和不變⑶拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離砼表面，禁止猛砸猛敲，以防止碰壞砼。⑷拆下的模板及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4.3.6混凝土工程4.3.6.1混凝土的供應(yīng)本工程的混凝土擬采用商品混凝土,在簽訂供應(yīng)合同時(shí)應(yīng)附簽技術(shù)合同，將混凝土相關(guān)要求寫入其中。其具體要求如下：⑴、粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0％，泥塊含量不得大于0.5％；⑵、細(xì)骨料的含泥量不得大于3.0％，泥塊含量不得大于1.0％；⑶、每立方米混凝土中水泥最小用量為300kg，最大水灰比為0.50,最小水泥用量為300kg/m3,最大氯離子含量為0.1%，最大堿含量3.0kg/m3⑷、混凝土坍落度要求為160mm；⑸、水池主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同牌號(hào)、同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥拌制。⑹、混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須退場(chǎng)。4.3.6.2混凝土的運(yùn)輸⑴、運(yùn)輸方式：通過(guò)混凝土泵車場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸方式：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用混凝土汽車泵進(jìn)行混凝土的澆筑。⑶、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。施工高峰時(shí)宜設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。4.3.6.3混凝土的澆筑與振搗⑴、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→預(yù)拌混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→底板、墻凝土、澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)⑵、混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)將鐵梯、墻管和吊攀等預(yù)埋件埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r松動(dòng)，安裝附屬設(shè)備的預(yù)留洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。墊層混凝土的澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，通過(guò)汽車泵對(duì)墊層混凝土進(jìn)行澆筑?；炷琳駬v采用50棒，混凝土振搗實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高基水平標(biāo)高小線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子壓光。在已澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板混凝土的澆筑：基礎(chǔ)底板厚度為450mm，水池底板必須一次澆注完。池壁施工縫布置在離底板500mm處，施工縫處焊3mm厚止水鋼板。池壁混凝土交圈澆筑，第一步澆筑至底板上150mm處，在初凝前，繼續(xù)澆筑剩下的350mm混凝土（至止水鋼板中線位置），保證一次性澆完。墻混凝土澆筑：按照要求采用汽車泵分層循環(huán)澆筑。澆筑前先填以3cm～5cm與混凝土同配合比的除石子砂漿。墻混凝土分層澆筑，使用50棒分層振搗，每次澆筑厚度為40cm，澆筑厚度采用尺桿加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。4.3.6.4混凝土保溫措施⑴、底板及頂板混凝土在澆筑完后，先覆蓋一層塑料布，再覆蓋兩層巖棉被。⑵、池壁混凝土采用巖棉被覆蓋在木模板外側(cè)。⑶、水池在驗(yàn)收合格后即進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，未交付使用前不得空池，按設(shè)計(jì)水位充水。4.3.6.5混凝土試驗(yàn)⑴、強(qiáng)度試件：標(biāo)養(yǎng)試件每一工作班不少1組，每100m3混凝土不少于1組，每組3塊，且池底、池壁及池頂均應(yīng)留置。⑵、抗?jié)B試件：施工部位按底板、池壁、池頂留置，每次澆注底板、池壁、池頂各取1組。⑶、同條件試塊：澆注頂板時(shí)留置拆模同條試塊1組；留置結(jié)構(gòu)實(shí)體評(píng)定同條試塊共3組。（4）每次澆筑混凝土?xí)r，留置冬施轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天1組。4.3.6.6混凝土施工注意事項(xiàng)⑴、澆筑下層混凝土?xí)r應(yīng)注意不得污染不隱蔽的鋼筋；⑵、混凝土澆筑前，必須對(duì)施工班組進(jìn)行明確的技術(shù)交底。技術(shù)交底由工長(zhǎng)組織，木工、鋼筋工、混凝土工必須參加。⑶、施工縫的處理：水平施工縫出鑿去浮漿，剔除松動(dòng)石子，清水沖刷后并不得有積水。澆筑混凝土前，先鋪一道3～5cm厚與混凝土相同配合比的砂漿。⑷、澆筑混凝土?xí)r，工長(zhǎng)須安排專人觀察止水鋼板的情況，出現(xiàn)位移及變形情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工長(zhǎng)，作出處理；⑸、澆筑混凝土?xí)r不得直接沖擊模板。4.3.6.7成品保護(hù)⑴、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩底板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在底板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證底板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。⑵、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。⑶、已澆筑底板的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。⑷、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。⑸、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。4.3.7分項(xiàng)工程冬施措施分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)措施詳見《全廠罐區(qū)冬施方案》。5質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見全廠罐區(qū)施工組織設(shè)計(jì)。5.2各工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查避免隔離劑沾污第4.2.2條觀察檢查一般項(xiàng)目模板安裝的一般要求第4.2.3條觀察檢查預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置(mm)5外露長(zhǎng)度(mm)+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長(zhǎng)度(mm)+10,0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)55.3施工注意事項(xiàng)⑴、混凝土下料采用泵車，澆筑中用振搗棒振搗插點(diǎn)要均勻。⑵、砼澆筑完畢后待混凝土溫度降至與環(huán)境溫度不小于20度時(shí)方可拆除保溫措施。⑶、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，做好隱預(yù)檢工作。各分項(xiàng)工程基槽驗(yàn)線、鋼筋、模板等須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。⑷、項(xiàng)目組成員必須堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，分工負(fù)責(zé)且互相協(xié)作，落實(shí)抓好各項(xiàng)工作。⑸、施工前工長(zhǎng)要認(rèn)真做好書面技術(shù)交底工作，要認(rèn)真檢查執(zhí)行，施工中要認(rèn)真做好各項(xiàng)隱預(yù)檢工作，鋼筋工程未經(jīng)隱檢不得進(jìn)入下道工序。⑹、鋼筋的成型下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎中做到分布均勻，保證搭接長(zhǎng)度，注意做好鋼筋的除銹工作。⑺、回填土必須分層夯實(shí)。每層回填后必須夯實(shí)，回填的土料、分層厚度及含水率必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的要求。⑻、按要求測(cè)定土的最大干密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的最大干密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位要及時(shí)處理并復(fù)試。⑼、模板支設(shè)前必須涂刷脫模劑,并在模板周邊粘貼5mm厚的塑料海綿條，以保證接縫不漏漿。模板要求尺寸準(zhǔn)確、表面平整，接縫不應(yīng)漏漿，模板的支撐體系應(yīng)符合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系的要求，必須支設(shè)牢固，不得出現(xiàn)跑模、移位現(xiàn)象。⑽、支設(shè)模板前，必須將鋼筋上的砂漿、施工縫處混凝土的松散石子等雜物清理干凈，并按規(guī)定設(shè)置清掃口。⑾、模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，拆模時(shí)間由混凝土同條件試塊的試壓強(qiáng)度確定。6、HSE的保證體系及措施6.1HSE保證體系HSE保證體系見施工組織設(shè)計(jì)6.2安全管理措施6.2.1基坑開挖工程⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的實(shí)際情況，按1:1放坡系數(shù)進(jìn)行基坑開挖。⑵、在開挖過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁隨意操作，且在機(jī)械的安全距離以內(nèi)嚴(yán)禁站人。⑶、基坑開挖時(shí)，兩人操作間應(yīng)大于2.5m。多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。6.2.2鋼筋工程⑴、使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意：在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部位防護(hù)罩及調(diào)整間隙；鋼筋送入后，手不得接近拽輪，必須保持一定距離；送料前，應(yīng)將不直的料頭切出。⑵、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意：機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料；一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)；切斷短料時(shí)，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套筒和夾具；嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在鋼筋擺動(dòng)范圍和切片附近停留。⑶、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意：工作平臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持平直；彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行換芯軸、銷子和變換角度、調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一測(cè)站人。⑷、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑸、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下安全技術(shù)措施：焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨雪的環(huán)境下工作；焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空（2m以上）作業(yè)必須戴安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。6.2.3模板工程⑴、木工使用工具不得亂放；地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。⑵、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。用火必須先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。⑶、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。⑷、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日情、活完場(chǎng)清。⑸、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：模板安裝作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求；支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素；模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。⑹、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻面、獨(dú)立梁及其它高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立桿頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。⑺、基礎(chǔ)模板安裝，必須檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口1m以內(nèi)不得堆放模板和材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。⑻、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。6.2.4混凝土工程⑴、澆筑混凝土?xí)r，不得站在模板和支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。⑵、使用泵車輸送混凝土?xí)r，設(shè)有2人扶住混凝土出料管；防止混凝土四處噴射，污染現(xiàn)場(chǎng)，甚至傷人。⑶、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，插頭插座應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。⑷、混凝土澆筑完后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。6.3環(huán)保措施⑴、要加強(qiáng)裝卸人員責(zé)任心，車輛出入現(xiàn)場(chǎng)沿途不遺材料、垃圾。⑵、辦公室應(yīng)經(jīng)常打掃，保持干凈、整潔，辦公室內(nèi)資料、圖紙應(yīng)碼放整齊有序。⑶、各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，廢油應(yīng)及時(shí)回收集中儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對(duì)地面造成污染時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行清理。⑷、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。6.4消防保衛(wèi)措施⑴、堅(jiān)持HSE方針，貫徹執(zhí)行消防技術(shù)規(guī)范、法規(guī)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃布置。施工現(xiàn)場(chǎng)消防道路暢通；劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)立標(biāo)牌；采取排水措施；危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)立圍擋及信號(hào)燈提示。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，工長(zhǎng)會(huì)同消防人員經(jīng)檢查，明確防火要求后做書面交底，辦理用火證，并堅(jiān)持“三不動(dòng)火”制度。⑶、電氣焊(割)作業(yè)前，必須按有關(guān)規(guī)定辦理《動(dòng)火作業(yè)票》，電氣焊設(shè)備的安裝使用必須符合安全規(guī)定。電氣焊用火證一次一申請(qǐng)，乙炔、氧氣瓶與焊點(diǎn)保持10m安全距離，兩瓶間距＞5m，兩側(cè)線壓接牢固，焊把雙線到位，無(wú)破壞并絕緣良好，不準(zhǔn)借用回路做地線。⑷、根據(jù)操作特點(diǎn)，對(duì)易燃物的使用存放制定相應(yīng)的防火制度。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃性油料和料具不能混放，劇毒、易燃物品應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。⑸、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。⑹、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門消防人員。⑺、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺，箱體下方進(jìn)出電線符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱前通道暢通；⑻、保護(hù)零線中間和末端必須重復(fù)接地，嚴(yán)禁與工作零線混接，產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處；⑼、所有電動(dòng)機(jī)具電源都必須通過(guò)觸電保護(hù)器，電線絕緣良好無(wú)破損，插座完整，接線正確，嚴(yán)禁將工作零線錯(cuò)接到地極孔中，嚴(yán)禁用電線代替插頭直接插入插座內(nèi)；⑽、電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止使用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲；6.5危險(xiǎn)辨識(shí)見附表一附表一：?jiǎn)挝幻Q：燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程工序作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)有害因素（人、物、環(huán)境、管理）可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)控制措施序號(hào)危險(xiǎn)有害因素因素分類LECD1全部分部工程全部分項(xiàng)工程全部工序施工準(zhǔn)備1新入場(chǎng)人員未進(jìn)行安全教育管理缺陷其他傷害63590三級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管力度，對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，不經(jīng)培訓(xùn)禁止施工22進(jìn)場(chǎng)證未辦理管理缺陷其他傷害63590三級(jí)加強(qiáng)監(jiān)管力度，督促人員辦證，無(wú)證不得進(jìn)場(chǎng)33安全管理人員未到崗管理缺陷其他傷害63590三級(jí)加強(qiáng)對(duì)自身管理，安全管理人員不到現(xiàn)場(chǎng)不得施工44特種作業(yè)人員未持證管理缺陷其他傷害63590三級(jí)特種作業(yè)人員必須持證上崗55進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽違章作業(yè)其他傷害63590三級(jí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝66進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿工作服違章作業(yè)其他傷害66272三級(jí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝77進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿勞保鞋違章作業(yè)其他傷害663108三級(jí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝88未編制施工方案管理缺陷其他傷害663108三級(jí)按規(guī)定編制方案，無(wú)方案不得施工99方案未經(jīng)過(guò)審批管理缺陷其他傷害63590三級(jí)及時(shí)檢查方案審批情況，未經(jīng)過(guò)審批不得施工1010未進(jìn)行安全技術(shù)交底管理缺陷其他傷害63590三級(jí)抽查交底情況，不經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，不得施工11地基與基礎(chǔ)分部定位放線定位放線材料設(shè)備進(jìn)出1設(shè)備裝卸時(shí)，設(shè)備跌落，劃傷下肢，或砸傷腳趾防護(hù)缺陷其他傷害611590三級(jí)作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，作業(yè)人員要檢查設(shè)備箱拴是否松動(dòng)，盡量連同箱體搬運(yùn)到地面再打開箱蓋12定位放線1撒灰時(shí)被風(fēng)吹入眼中或吸入鼻中防護(hù)缺陷其他傷害0.31154.5五級(jí)作業(yè)過(guò)程中選擇好站位方向，站在上風(fēng)口，配備勞保防護(hù)用品132不慎掉入溝坑中防護(hù)缺陷其他傷害0.31154.5五級(jí)事先查看放線區(qū)域地形，盡量從溝坑處開始放線，防止倒行掉入坑內(nèi)143定位設(shè)備放置不牢靠，傾倒砸傷腳趾防護(hù)缺陷其他傷害0.31154.5五級(jí)盡量選擇地面平整區(qū)域放置，不牢固時(shí)要有人看護(hù)，配置勞保防護(hù)用品15土方開挖工程機(jī)械和人工開挖施工機(jī)械開挖1無(wú)動(dòng)土作業(yè)票，未對(duì)地下管網(wǎng)、電纜位置進(jìn)行核對(duì)管理缺陷其他傷害663108三級(jí)嚴(yán)格按規(guī)定辦理作業(yè)票，開挖前認(rèn)真核對(duì)地下管網(wǎng)與電纜線位置，然后再進(jìn)行開挖作業(yè)162挖掘機(jī)司機(jī)無(wú)證或違章操作違章操作機(jī)械傷害663108三級(jí)嚴(yán)格遵守持證上崗規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的資質(zhì)審查，加強(qiáng)員工安全教育，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程173施工機(jī)械未經(jīng)檢驗(yàn)就投入使用設(shè)施缺陷機(jī)械傷害61742四級(jí)工程車輛進(jìn)場(chǎng)前，要先審查其相關(guān)資質(zhì)，合格后方可投入使用184其他作業(yè)人員進(jìn)入挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)管理缺陷機(jī)械傷害61742四級(jí)拉設(shè)警戒線，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，保證其他人員不能進(jìn)入作業(yè)區(qū)域196未按規(guī)定放坡，邊坡支撐不當(dāng)防護(hù)缺陷坍塌664144三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)，不易放坡則采取支撐防護(hù)，基坑邊緣設(shè)置防護(hù)措施20地基與基礎(chǔ)分部土方開挖工程機(jī)械和人工開挖施工機(jī)械開挖7堆土位置距基坑邊過(guò)近管理缺陷坍塌664144三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，回填土應(yīng)距基坑邊1米以外放置，高度不得高于1.5米，嚴(yán)禁超堆載荷218道路兩邊沒有警示標(biāo)志，無(wú)防護(hù)標(biāo)志缺陷其他傷害36590三級(jí)道路兩邊設(shè)置防護(hù)措施，夜間設(shè)置閃光標(biāo)識(shí)燈229基坑溝槽未設(shè)人員通道防護(hù)缺陷其他傷害36590三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定要求搭設(shè)人員安全通道2310基坑邊緣通行機(jī)械車輛或堆放材料設(shè)備管理缺陷其他傷害664144三級(jí)機(jī)械車輛要遠(yuǎn)離基坑邊緣，設(shè)置圍擋與警示標(biāo)志禁止通行2411在生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)有毒有害氣體積聚環(huán)境不良中毒窒息664144三級(jí)在基坑內(nèi)作業(yè)高度超過(guò)1米應(yīng)按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)票證2512在生產(chǎn)區(qū)域觸及地下管網(wǎng)、電纜管理缺陷其他傷害664144三級(jí)開挖前認(rèn)真核對(duì)地下管網(wǎng)與電纜線位置，然后再進(jìn)行開挖作業(yè)，觸及管網(wǎng)電纜時(shí)改為人工開挖26人工開挖1相互間作業(yè)間距不足管理缺陷其他傷害66136五級(jí)按規(guī)定要求滿足人員與機(jī)具間的作業(yè)間距272挖土?xí)r采用掏挖違章操作坍塌664144三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止掏挖28土方回填工程機(jī)械和人工回填施工土方回運(yùn)1運(yùn)輸車輛超載運(yùn)行違章操作其他傷害664144三級(jí)加強(qiáng)對(duì)工人安全教育，嚴(yán)禁超載運(yùn)行292運(yùn)輸車輛距離基坑較近行駛管理缺陷其他傷害664144三級(jí)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保運(yùn)輸車輛距離基坑邊緣1米以上303回填土作業(yè)區(qū)域有作業(yè)人員管理缺陷其他傷害66136五級(jí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員離開后方可進(jìn)行土方傾倒353吊索捆綁不當(dāng)即進(jìn)行吊運(yùn)違章作業(yè)起重傷害6210120三級(jí)加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，信號(hào)工必須持證上崗，遵守操作規(guī)程364吊運(yùn)物長(zhǎng)時(shí)間空中停滯且吊物下方站人違章作業(yè)起重傷害36590三級(jí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁吊物空中長(zhǎng)時(shí)間停滯，禁止吊物下站人375大雨、大風(fēng)天氣違章指揮起重傷害6210120三級(jí)加強(qiáng)安全培訓(xùn)，風(fēng)力≥6級(jí)嚴(yán)禁吊裝386地基不堅(jiān)實(shí)，耐力不足管理缺陷起重傷害3315135三級(jí)按規(guī)定對(duì)支腿地基部位進(jìn)行平整夯實(shí)397鋼筋裝卸無(wú)人指揮違章指揮起重傷害33545四級(jí)鋼筋裝卸由持證指揮人員進(jìn)行指揮40鋼筋加工1作業(yè)人員未按操作規(guī)程操作違章操作機(jī)械傷害663108三級(jí)加強(qiáng)崗位安全技能培訓(xùn)，提高人員安全意識(shí)412入場(chǎng)的電氣設(shè)備不符合規(guī)范使用要求防護(hù)缺陷觸電663108三級(jí)機(jī)具制訂檢驗(yàn)制度，使用前進(jìn)行檢查，不符合要求的禁止入場(chǎng)使用423鋼筋加工機(jī)械無(wú)防護(hù)裝置防護(hù)缺陷觸電663108三級(jí)按規(guī)定在使用前對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的防護(hù)裝置完整有效434設(shè)備無(wú)防雨設(shè)施防護(hù)缺陷觸電36354四級(jí)加設(shè)防護(hù)措施44地基與基礎(chǔ)分部混凝土基礎(chǔ)工程混凝土基礎(chǔ)施工鋼筋運(yùn)輸1鋼筋吊運(yùn)時(shí)碰撞電纜觸電操作失誤觸電321590三級(jí)塔吊與架空線路保持安全距離452吊運(yùn)鋼筋，規(guī)格不一，長(zhǎng)短不齊違章作業(yè)物體打擊6210120三級(jí)鋼筋捆綁起吊由持證信號(hào)工操作46鋼筋綁扎1作業(yè)人員未按交底內(nèi)容操作違章操作物體打擊663108三級(jí)加強(qiáng)員工安全教育，提高安全意識(shí)472無(wú)防護(hù)措施或防護(hù)失效防護(hù)缺陷物體打擊664144三級(jí)按規(guī)定進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格繼續(xù)操作483作業(yè)人員操作失誤操作失誤物體打擊663108三級(jí)加強(qiáng)人員入場(chǎng)培訓(xùn)及崗位操作培訓(xùn)494高度大于2米時(shí)，無(wú)作業(yè)平臺(tái)無(wú)防護(hù)高處墜落63590三級(jí)按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和上下通道505作業(yè)平臺(tái)缺少防護(hù)無(wú)防護(hù)高處墜落63590三級(jí)按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和上下通道516攀爬骨架上下違章作業(yè)高處墜落63590三級(jí)按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和上下通道52模板加工1作業(yè)區(qū)域無(wú)滅火器管理缺陷火災(zāi)63590三級(jí)木材加工區(qū)必須配置滅火器532木工圓盤鋸無(wú)防護(hù)罩無(wú)防護(hù)機(jī)械傷害36590三級(jí)圓盤鋸防護(hù)罩齊全有效543操作人員不遵守操作規(guī)程違章作業(yè)機(jī)械傷害36590三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程56地基與基礎(chǔ)分部混凝土基礎(chǔ)工程混凝土基礎(chǔ)施工模板加工5鋸料長(zhǎng)度小于半米誤操作機(jī)械傷害63590三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程576作業(yè)后圓盤鋸未切斷電源管理缺陷其他傷害63590三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，作業(yè)完成后切斷電源587擅自動(dòng)火管理缺陷火災(zāi)63590三級(jí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，動(dòng)火作業(yè)開具動(dòng)火許可證59模板安裝拆除1模板上施工載荷超標(biāo)或堆料不均勻違章操作坍塌、高處墜落36590三級(jí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按規(guī)范要求堆料602模板拆除順序不正確違章作業(yè)物體打擊36590三級(jí)按施工方案拆除順序拆除61混凝土澆筑1振搗手未使用絕緣防護(hù)用品防護(hù)缺陷觸電33872三級(jí)按規(guī)定配備并使用勞保防護(hù)用品622混凝土澆筑機(jī)具無(wú)漏電保護(hù)器防護(hù)缺陷觸電33872三級(jí)加強(qiáng)檢查，必須設(shè)置漏保裝置633混凝土澆筑機(jī)具電纜線破損防護(hù)缺陷觸電33872三級(jí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，使用合格電纜板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書甲醇罐區(qū)污染雨水收集池工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：陜西神華榆林清水煤化學(xué)工業(yè)園；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑高度：4.5m。本工程由神華集團(tuán)投資建設(shè)，中國(guó)寰球公司設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察，洛陽(yáng)石化公司監(jiān)理，燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司組織施工；由王永寧擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，王永寧擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。模板支架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.20；模板支架搭設(shè)高度(m):4.00；采用的鋼管(mm):Φ483.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100?.52/6=37.5cm3；I=100?.53/12=28.125cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25?.12?+0.35?=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1?=1kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2?.35+1.4?=5.42kN/m最大彎矩M=0.1?.42?002=48780N/m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=48780/37500=1.301N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.301N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677?.35?004/(100?500?8.125?04)=0.069mm；面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.069mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b議2/6=5?0?0/6=83.33cm3；I=b議3/12=5?0?0?0/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）1.荷載的計(jì)算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25?.3?.12+0.35?.3=1.005kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=1?.3=0.3kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2?q1+1.4譹2=1