起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(水利水電工程)

起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況及危險(xiǎn)源識(shí)別1.1工程概況沁源縣永和水電站壩址位于沁源縣郭道鎮(zhèn)永和村東沁河一級(jí)支流紫紅河上，壩址以上控制流域面積368km2，是一座以供水、發(fā)電為主，兼顧灌溉、防洪等綜合利用的?、判退姽こ?。攔河樞紐總庫(kù)容968萬(wàn)m3，水電站總裝機(jī)容量325kW,大壩為混凝土重力壩，最大壩高40m，壩頂長(zhǎng)395m。工程等別為Ⅳ等，主要建筑物為4級(jí)。計(jì)劃工期為兩年。1.2氣象特征紫紅河是沁河的一級(jí)支流，發(fā)源于沁源縣東北部景鳳鄉(xiāng)的楊家?guī)X，向西偏南方向流經(jīng)景鳳、紫紅、向陽(yáng)村、閻家莊、永和等村，最后在東陽(yáng)城村南流入沁河干流。紫紅河為山區(qū)泉溪性河流，流域面積為386km2，河長(zhǎng)為47.3km，河道縱坡為11‰。流域?yàn)橥潦搅謪^(qū)，地貌多變，有高山，深溝、丘陵。流域?qū)儆谔懒志纸?jīng)營(yíng)范圍，區(qū)內(nèi)植被較好。流域地處我國(guó)東部季風(fēng)區(qū)暖溫帶半濕潤(rùn)地區(qū)的西緣，大陸性季風(fēng)顯著，四季分明，冬長(zhǎng)夏短，雨熱同季。流域內(nèi)多年平均降雨量為565.4mm，降雨年際、年內(nèi)變化較大，汛期（6～9月）降水占全年降水量的74.4%。流域多年平均蒸發(fā)量為1546mm（20cm蒸發(fā)皿），多年平均氣溫8.7℃，無(wú)霜期在150～180天，歷年平均相對(duì)濕度為64%，多年平均風(fēng)速1.8m/s，最大風(fēng)速16m/s。1.3危險(xiǎn)源識(shí)別起重吊裝施工主要的危險(xiǎn)源有：物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、高空墜落、坍等危險(xiǎn)源的存在。上述分析的危險(xiǎn)源為目前預(yù)知、預(yù)測(cè)的危險(xiǎn)，隨著施工的進(jìn)展，新的危險(xiǎn)還會(huì)不斷出現(xiàn)，因此要不斷的進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，進(jìn)行分析、量化、評(píng)價(jià)，制定出切實(shí)可行的防范措施，落實(shí)在施工過(guò)程中，我們才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全，才能做到減少事故的發(fā)生。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）4、《起重吊運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程》5、穗莞深城際軌道交通項(xiàng)目SZH-5標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。三、作業(yè)環(huán)境根據(jù)本工程實(shí)際情況，本項(xiàng)目起重吊裝作業(yè)有移動(dòng)式吊裝（輪胎式）、固定式吊裝，移動(dòng)式吊裝時(shí)位于施工臨時(shí)便道、硬化場(chǎng)地或已有交通道路，固定式吊裝作業(yè)位于溢流壩段下游，基礎(chǔ)坐落在大壩壩體混凝土，起重設(shè)備作業(yè)面均能滿(mǎn)足各類(lèi)吊裝設(shè)備支腿受力要求。四、起重吊裝施工本工程從混凝土模板施工、鋼筋施工、混凝土澆筑施工、交通橋梁施工到上部結(jié)構(gòu)啟閉機(jī)房施工各個(gè)環(huán)節(jié)均需起重吊裝，起重吊裝的機(jī)械設(shè)備分：固定式起重機(jī)和流動(dòng)式起重機(jī)。吊裝的物件有：鋼筋、模板、型鋼、支座、磚、預(yù)制件和鋼構(gòu)件等。根據(jù)不同吊裝設(shè)備與吊裝構(gòu)件，吊裝方法和注意事項(xiàng)均不同。4.1固定式起重機(jī)吊裝施工固定式起重機(jī)主要為塔吊。4.1.1塔吊基礎(chǔ)制作（1）施工工序：彈線(xiàn)放樣→鋼筋綁扎→預(yù)埋螺栓→支?！[蔽驗(yàn)收→澆搗砼及養(yǎng)護(hù)→拆模→土方回填→固定塔吊基座（2）基礎(chǔ)施工本工程塔吊基礎(chǔ)坐落在溢流壩段壩體C35混凝土中，確保設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定性。（3）基礎(chǔ)綁筋、支模施工鋼筋的制作綁扎嚴(yán)格按照廠家提供的設(shè)計(jì)（施工）圖施工，要求綁扎牢靠，碰撞不變形，綁扎完畢必須經(jīng)專(zhuān)職工程師及質(zhì)檢員檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工?；A(chǔ)模板施工必須滿(mǎn)足廠家提供的設(shè)計(jì)（施工）圖尺寸施工，而且固定牢靠。（4）固定塔吊支腿的螺栓安裝固定塔吊支腿的螺栓安裝詳見(jiàn)廠家提供的螺栓安裝圖，安裝固定塔吊支腿的螺栓安裝必須滿(mǎn)足塔吊支腿安裝的要求。（5）基礎(chǔ)混凝土的澆筑本工程塔吊基礎(chǔ)用溢流壩段壩體C35混凝土澆筑成型，在澆筑混凝土過(guò)程中嚴(yán)格按照混凝土澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑時(shí)一定要分層澆筑，分層搗實(shí)，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，要確?；炷琳駬v密實(shí)，振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞固定塔吊支腿的螺栓，如發(fā)生碰撞，必須檢查螺栓是否移位，確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑?；A(chǔ)混凝土澆筑后，表面收光抹平。4.1.2塔吊安裝及拆除（1）施工準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/1000。由塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：①.鋼結(jié)構(gòu)件有無(wú)開(kāi)裂與脫焊；②.鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；③.各部電路及電氣元件是否正常；④.爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求⑤.頂升液壓裝置是否正常；⑥.對(duì)需拆卸的螺栓及銷(xiāo)進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；⑦.轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。機(jī)械設(shè)備的配備：根據(jù)該塔機(jī)安裝高度及最重部件的重量，本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的具體情況如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)式起重機(jī)26T1臺(tái)2起重鋼絲繩6×1920米3圓絲8＃15米4大捶8P、2P各一個(gè)5活動(dòng)板手18″一個(gè)6手動(dòng)葫蘆1T一個(gè)（2）塔吊安裝1、立塔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）塔吊機(jī)安裝工作時(shí)，塔機(jī)最高風(fēng)速不大于8m/s。2）必須遵循立塔程序。3）塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身，回轉(zhuǎn)支承的連接螺、栓螺母均是專(zhuān)用特制零件，用戶(hù)不得隨意代換。4）必須安裝并使用保護(hù)和安全措施。5）必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定平衡重塊數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.6T的平衡重，注意嚴(yán)禁超此數(shù)量。2、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)：1）墊板下混凝土填充率＞95%，四墊板上平面應(yīng)在同一水平面，墊板允許嵌入混凝土內(nèi)5～6mm。2）四組地腳螺栓相對(duì)位置必須準(zhǔn)備，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對(duì)角線(xiàn)誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。3）允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腳下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線(xiàn)與水平垂直度誤差為1.5/1000。當(dāng)固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后就進(jìn)行塔機(jī)組裝。3、安裝塔身節(jié)：1）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定節(jié)上，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢，但在吊裝時(shí)必須嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。2）吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢。3）所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩達(dá)到1800N·m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配一個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母，并擰緊防松，雙螺母中防松螺母緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800N·m。4）用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。4、吊裝爬升架：1）將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。2）將爬升架緩慢套裝在2個(gè)塔身外側(cè)。3）將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在塔身節(jié)的第三節(jié)上部的踏步上。4）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、安裝回轉(zhuǎn)支承總成：1）檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級(jí)M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力矩達(dá)到640N·m，螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640N·m。2）吊具掛在上支座四個(gè)連接耳套下，將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。3）下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E四根主弦桿的八個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。4）用8件10.9級(jí)的M3.0高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)1800N·m，雙螺母中防螺母的預(yù)緊力矩稍大或等于1800N·m。5）操作頂升系統(tǒng)，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷(xiāo)軸將爬升架與下支座連接牢固。6、安裝塔帽：1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡方便，可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）；2）將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3）用4件φ55銷(xiāo)軸將塔帽與上支座緊固。7、安裝平衡臂總成：1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位；2）吊起平衡臂；3）用銷(xiāo)軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好；4）將平衡臂欄桿逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷(xiāo)軸連接，并穿好充分張開(kāi)口銷(xiāo)；5）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.60t重的平衡重安裝的平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。8、安裝司機(jī)室當(dāng)司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接。9、安裝起重臂總成：1）在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。2）將維修吊籃緊固在載重小車(chē)上，并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3）安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部，另一根長(zhǎng)繩通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車(chē)前部。在載重小車(chē)后部有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力的一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～9倍。如果長(zhǎng)鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車(chē)的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過(guò)程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí)，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲張緊裝置將其張緊。4）將起重臂欄桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸連接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。5）檢查起重臂上的電路走線(xiàn)是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6）掛繩后試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用銷(xiāo)軸將塔帽與起重臂根部連接固定。7）接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好，用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板用銷(xiāo)軸連接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8）使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。10、裝配平衡重：1）平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的改變而改變。2）起重臂的臂長(zhǎng)工情況是根據(jù)平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。11、穿繞鋼絲繩：吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。12、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線(xiàn)對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。13、頂升加節(jié)：1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置；3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)；4）卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5）開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷(xiāo)軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察頂升梁兩端銷(xiāo)軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無(wú)局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫粱，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M30高強(qiáng)螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩1800kN·m）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。14、安全裝置調(diào)試塔吊安裝完畢后對(duì)起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器，幅度限位器，起重力矩限制器，起重量限制器及風(fēng)速儀進(jìn)行調(diào)試。15、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、靜態(tài)超載試驗(yàn)。16、塔吊安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：1)參加塔機(jī)安裝的司機(jī)（包括操作使用塔機(jī)的司機(jī)），安裝工，起重工，必須是按國(guó)家勞動(dòng)人事部門(mén)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，并取得合格證者。嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)，且在安裝前必須熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握該塔機(jī)的操作，安裝拆卸程序及要求，否則一律不準(zhǔn)上崗。2)安裝前必須按使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定要求給塔機(jī)部件加油。其中設(shè)備應(yīng)選用25噸以上的汽車(chē)式起重機(jī)或其它設(shè)備。3)使用汽車(chē)吊安裝時(shí)的主要安全要求為：支牢汽車(chē)支腿，嚴(yán)禁超載，吊具可靠，注意選擇吊點(diǎn)位置。4)塔機(jī)各部件的所有可拆卸銷(xiāo)軸，塔身連接螺栓、螺母是專(zhuān)用特制零件，用戶(hù)不得隨意更換。必須安裝并使用全部安全防護(hù)設(shè)施，包括爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。5)平衡臂上未按說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝好配重時(shí)嚴(yán)禁吊載。6)風(fēng)速超過(guò)60公里/小時(shí)、風(fēng)力大于4級(jí)以上嚴(yán)禁安裝頂升。7)頂升作業(yè)前，必須用銷(xiāo)軸連接好回轉(zhuǎn)支承下座和套架、并加開(kāi)口銷(xiāo)。8)頂升作業(yè)前，必須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開(kāi)口的方向，即引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一側(cè)。同時(shí)在頂升過(guò)程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂、啟動(dòng)小車(chē)及吊鉤。9)塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分——起重臂、吊鉤等距離輸電線(xiàn)5米以上的安全距離17、塔吊驗(yàn)收1)塔機(jī)安裝完畢，正式投入使用之前，應(yīng)經(jīng)過(guò)各級(jí)政府各有關(guān)部門(mén)和公司、監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。2)立塔后檢查項(xiàng)目：檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線(xiàn)距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米安全距離塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接情況套架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪連接情況和是否靈活可靠檢查走道、扶欄的緊固情況上下支座與駕駛室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查與駕駛室的連接情況駕駛事內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及任何易燃物塔帽檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況保證起升鋼絲繩的正確穿繞起重臂檢查各處連接銷(xiāo)軸、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)安裝的正確性檢查變幅小車(chē)安裝運(yùn)行情況及維修掛籠的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物吊具檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷吊具檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、護(hù)欄、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn)滑根據(jù)說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作3)空載試驗(yàn)：各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次啟動(dòng)，然后再做三次組合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。4、靜載試驗(yàn)：空載試驗(yàn)合格，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，保持10分鐘，靜載試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動(dòng)作，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況。4)動(dòng)載試驗(yàn)：起吊重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)動(dòng)作。5)各部件和試驗(yàn)合格，整理資料報(bào)地方勞動(dòng)保障等相關(guān)部門(mén)、監(jiān)理、公司審批，驗(yàn)收合格方可正式使用。（3）塔吊拆除1、拆卸注意事項(xiàng)1）塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)；2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查；3）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M30高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查；5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間），是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)（特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí)）的物件；6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)影響拆卸作業(yè)的任何障礙。其步驟與立塔組裝步驟相反。拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）；2）拆下平衡臂配重（留一塊2.60t的配重）；3）起重臂的拆卸；4）拆卸一塊2.60t的配重；5）平衡臂的拆卸；6）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）7）拆卸塔帽；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸爬升架及塔身節(jié)。3、拆卸塔身1）將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向（爬升架中有開(kāi)口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車(chē)停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車(chē)的配平位置一致）；2）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪；3）伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面2～5cm左右，即停止頂升；4）將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出；5）扳開(kāi)活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過(guò)距它最近的一對(duì)踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再縮回油缸；6）將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支撐的踏步后停止，撥開(kāi)爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止；7）下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車(chē)吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。8）重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。4、拆卸平衡臂配重1）將載重小車(chē)固定在起重臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重；2）按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊2.60t的配重塊。5、起重臂的拆卸1）放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩；2）根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩；3）輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷(xiāo)，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷(xiāo)；4）放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。6、平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷(xiāo)軸，然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷(xiāo)，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。7、拆卸司機(jī)室8、拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。9、拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷(xiāo)軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。10、拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。11、拆走底架總成拆卸方法與底架安裝方法相反。12、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)1)塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2)對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂縫，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3)檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處4.1.3吊裝規(guī)定起重吊裝前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、經(jīng)過(guò)路線(xiàn)、架空電線(xiàn)、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解，吊裝操作規(guī)定如下：1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。2、操作前重點(diǎn)檢查：⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；⑸供電電纜應(yīng)無(wú)磨損；⑹檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380伏，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20伏，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)操作；⑺空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。3、在作業(yè)時(shí)，操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、吊鉤升降、變幅等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。4、地面指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。5、當(dāng)操作室遠(yuǎn)離地面，正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員或采用其它有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。7、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及起重機(jī)的各種行程限位開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊運(yùn)載人員。9、起重機(jī)機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。10、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。11、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30О。12、起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏器可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。13、起重機(jī)在吊裝滿(mǎn)荷載時(shí)或接近滿(mǎn)荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20-50cm停止提升檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性能、制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可再行提升。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須栓拉繩。14、重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁突快突慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。15、起重機(jī)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線(xiàn)路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離不得小于下表規(guī)定：表4-1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離表輸電導(dǎo)線(xiàn)電壓1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV）允許沿輸電導(dǎo)線(xiàn)垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線(xiàn)水平方向最近距離11.524616、起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可使用。17、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留3圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。18、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)綁扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固結(jié)時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩的直徑匹配（見(jiàn)下表）：表4-2繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩的直徑匹配表鋼絲繩直徑（mm）10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)34567繩卡間距（mm）840最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng)度不小于140mm。繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。19、每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7%時(shí)或在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到以下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。表4-3鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（d=繩徑）鋼絲繩結(jié)構(gòu)斷絲長(zhǎng)度范圍鋼絲繩號(hào)6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d1019292730d19385854順捻6d510151830d1019302720、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換：表面有裂紋。⑴危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。⑵掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10％。⑶吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50％，心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的百分之三。21、起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓面磨損達(dá)1.5—2.0mm時(shí)（大徑取大值，小徑取小值）或制動(dòng)帶磨損超過(guò)原厚度50％時(shí)均應(yīng)更換。4.1.4吊裝作業(yè)步驟1、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。2、由地面指揮告知塔吊司機(jī)吊裝內(nèi)容，通知司索工就位，并將吊裝路線(xiàn)及時(shí)告知相鄰塔吊地面信號(hào)工司機(jī)做好避讓工作。3、司索工綁扎吊物吊點(diǎn)。4、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)試吊。5、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)正式起吊。6、信號(hào)工通知塔吊司機(jī)將起吊物平穩(wěn)就位。4.1.5操作中安全注意事項(xiàng)1、操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開(kāi)急停。2、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車(chē)行至端點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于一米。3、每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿(mǎn)荷載或接近滿(mǎn)荷載時(shí)，不得變幅。4、提升重物后嚴(yán)禁自由下落。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。5、提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。6、多臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持機(jī)與機(jī)之間任何接近部位間距不得小于五米（包括吊起的重物）。7、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。8、多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。9、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。4.1.6作業(yè)后安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車(chē)及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2—3m處。2、將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機(jī)后關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。3、應(yīng)用經(jīng)緯儀經(jīng)常檢查塔身垂直度并及時(shí)調(diào)整。4.1.7塔吊作業(yè)十不吊1、被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；2、信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；3、吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；4、吊物上站人不準(zhǔn)吊；5、埋在地下物不準(zhǔn)吊；6、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；7、散物綁扎不牢不準(zhǔn)吊；8、零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；9、吊物重量不明、吊索具不合規(guī)定、立式構(gòu)件及大橫板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；10、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧天影響視力和大雨雪時(shí)不準(zhǔn)吊。4.1.8維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3、要注意檢查各部位的鋼絲繩有無(wú)斷股現(xiàn)象和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。4、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)應(yīng)予以擰緊，塔身連結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有連接銷(xiāo)軸必須帶有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與減速器的中心線(xiàn)與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線(xiàn)平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70％，嚙合間隙要合適。6、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。7、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定。8、在塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，必須進(jìn)行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過(guò)程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。9、塔機(jī)必須定機(jī)定人，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員2人以上。4.2流動(dòng)式起重機(jī)吊裝施工移動(dòng)式起重機(jī)主要為汽車(chē)吊，因汽車(chē)吊具有轉(zhuǎn)移迅速、機(jī)動(dòng)靈活、可改變吊裝地點(diǎn)、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，在未裝塔吊的施工工點(diǎn)，廣泛使用汽車(chē)吊起重吊裝。但起吊時(shí)，必須將支腳落地，不能負(fù)載行駛，且對(duì)工作場(chǎng)地要求較高，必須平整、壓實(shí)，以保證操作平穩(wěn)安全,故汽車(chē)吊在吊裝作業(yè)時(shí)，注意事項(xiàng)與塔吊又不相同。汽車(chē)吊吊裝工序流程為：汽車(chē)吊就位→裝卸扣鎖穩(wěn)吊點(diǎn)→掛好鋼絲繩→吊裝→松開(kāi)卸扣→吊裝完成。4.2.1吊裝前準(zhǔn)備工作吊裝前對(duì)吊裝區(qū)域設(shè)立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對(duì)吊裝人員進(jìn)行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號(hào)，通過(guò)信號(hào)以保證各操作崗位動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，達(dá)到安全施工。指揮信號(hào)應(yīng)貫徹執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB5082-85）的規(guī)定。起重吊裝時(shí)起重工用吹哨子加手勢(shì)進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮。起重司機(jī)登機(jī)后要檢查作業(yè)條件是否符合要求，查看影響起重作業(yè)的障礙因素，檢查配重狀態(tài)，確定起重機(jī)各工作裝置的狀態(tài)；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配；檢查起重機(jī)技術(shù)狀況，特別應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置的工作臺(tái)狀態(tài)，裝有電子力矩限制或安全負(fù)荷指示器的應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查。只有確認(rèn)各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）以后，才能進(jìn)行起動(dòng)，對(duì)于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求，項(xiàng)目經(jīng)理安全員起重指揮起重機(jī)司機(jī)置有離合器的起重機(jī)，應(yīng)利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。同時(shí)，推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開(kāi)吊鉤、仰起臂架、低速運(yùn)轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)及制動(dòng)踏板，同時(shí)，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時(shí)方可正常作業(yè)。4.2.2吊裝工藝流程1、變幅操作變幅時(shí)應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū)，向下變幅時(shí)的停止動(dòng)作必須平穩(wěn)，帶載變幅時(shí)，要保持被吊物體與起重臂的距離；起重臂由水平位置變幅起升時(shí)能減少起重力矩，是安全的，起重臂帶載向水平位置傾倒變幅將增大起重力矩，存在傾翻的危險(xiǎn)；臂架正常使用的工作角度范圍一般為30～80°,除特殊情況外，盡量不要使用30°以下的角度，在起升重物時(shí)，變幅鋼絲繩會(huì)變形伸長(zhǎng)，工作半徑也會(huì)跟著增加，特別是起重臂較長(zhǎng)時(shí)，幅度的變化就更大。2、臂架伸縮操作臂架伸出時(shí)應(yīng)注意防止超出力矩限制范圍，在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短的臂長(zhǎng)實(shí)施起重作業(yè)；一般情況下，盡量不要帶載伸縮臂架，因?yàn)閹лd伸縮臂架會(huì)加劇臂架間滑塊的磨損，大大縮短滑塊的使用壽命，必須帶載伸縮時(shí)，要遵守起重量與工作幅度的規(guī)定，以避免超載或傾翻；在臂架伸縮的同時(shí)操縱起升機(jī)構(gòu)，注意保持吊鉤的安全距離，嚴(yán)防起升鋼絲繩發(fā)生過(guò)卷；對(duì)于同步伸縮的起重機(jī)，當(dāng)前一節(jié)臂架的行程長(zhǎng)于后一節(jié)臂架時(shí)視為不安全狀態(tài)，必須予以修正和檢修；對(duì)于程序伸縮的起重機(jī)，必須按規(guī)定編好程序后才能開(kāi)能伸縮。3、起升操作起升操作時(shí)要嚴(yán)格做到“十不吊”。起升操作時(shí)檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動(dòng)器功能，倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直；被起吊的物件的重量不得超過(guò)起重機(jī)所處工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時(shí)，先將其吊離地面100mm～200mm，然后查看制動(dòng)、起吊索具及整機(jī)穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認(rèn)真進(jìn)行檢查，判斷為無(wú)危險(xiǎn)后再進(jìn)行起升作業(yè)，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機(jī)械受到?jīng)_擊；在起升過(guò)程中，如果感到起重機(jī)有傾覆征兆或存在其它危險(xiǎn)期時(shí)，應(yīng)立即將被吊物降落于地面上；即使起重機(jī)上裝有高度限位，起升操作時(shí)也要注意防止鋼絲繩過(guò)卷；吊裝的物件即將就位時(shí)應(yīng)采取發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進(jìn)行微動(dòng)操作，空鉤時(shí)可以采用重力下降以提高工效，在板動(dòng)離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時(shí)，帶載重量不應(yīng)超過(guò)工況額定起重量的20%，并應(yīng)控制地下降速度；當(dāng)停止重物的下降時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地增加制動(dòng)力，使重物逐漸減速停止，緊急制動(dòng)可能使起重臂和變幅油缸，以及卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)受損，甚至造成傾翻事故；當(dāng)被吊的物件落下低于地表面時(shí)，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于3圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故；起升機(jī)構(gòu)不能只用液壓馬達(dá)制動(dòng)器維持重物在空間，因時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)液壓馬達(dá)內(nèi)部會(huì)漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動(dòng)器來(lái)支持被起吊的重物，如需較長(zhǎng)時(shí)間保持起升重物時(shí)，應(yīng)鎖定起升卷筒。當(dāng)起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時(shí)，切不可用手去挪動(dòng)，可用金屬棒進(jìn)行調(diào)整。操作者應(yīng)清楚知道起重機(jī)所處工況允許起吊的起重量，也應(yīng)了解被起吊物件的重量，當(dāng)起吊物件中重量不明時(shí)，但認(rèn)為有可能接近起重機(jī)所處工況的臨界起重量時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，即先將重物稍微升起，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時(shí)，一定要解除離合器，利用制動(dòng)器，一面制動(dòng)，一面進(jìn)行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)突然停止，沒(méi)有設(shè)置液壓油供給蓄能器的起重機(jī)，液壓會(huì)下降，離合器會(huì)脫開(kāi)，操作制動(dòng)器會(huì)有沉重的感覺(jué)，應(yīng)當(dāng)立即鎖定制動(dòng)器及起升卷筒鎖，解除離合器。司機(jī)暫時(shí)停止操作或離開(kāi)司機(jī)室時(shí)，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖定起升制動(dòng)卷鎖，解除離合器；4、回轉(zhuǎn)操作在回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察車(chē)架及轉(zhuǎn)臺(tái)尾部的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物；臂架的運(yùn)行空間內(nèi)是否有架空線(xiàn)路或其它障礙物?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先鳴喇叭示警，然后解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)或鎖定，平穩(wěn)地操縱回轉(zhuǎn)操作桿；回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴地使用油門(mén)加速，突然加速會(huì)發(fā)生載荷振動(dòng)，擴(kuò)大了工作半徑是非常危險(xiǎn)的；當(dāng)初步吊得物緩慢停止回轉(zhuǎn)，避免突然制動(dòng)而使被吊重物產(chǎn)生擺動(dòng)，嚴(yán)禁在重物有擺動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。被吊重物未完全離開(kāi)地面前不得進(jìn)行；回轉(zhuǎn)操作。在同一個(gè)工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)操作應(yīng)在伸縮臂操作和變幅操作之前進(jìn)行。在起吊較重物體回轉(zhuǎn)時(shí)，可在被吊物體兩側(cè)系上牽引拉繩，用以防止吊物擺動(dòng)。發(fā)動(dòng)機(jī)突然停止時(shí)，要提起回旋制動(dòng)桿，鎖定回轉(zhuǎn)鎖，起重機(jī)不用時(shí)一定要鎖定回轉(zhuǎn)鎖，提起回轉(zhuǎn)制動(dòng)，扣上制動(dòng)器。4.2.3吊裝安全措施1、汽車(chē)吊行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證在工作時(shí)不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離。2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開(kāi)，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分，作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、全部伸出支腿（放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí)，不大于1/1000，支腿有定位銷(xiāo)的必需插上。4、司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號(hào)（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。6、汽車(chē)吊在吊裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。7、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過(guò)主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門(mén)共同檢查，合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。9、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定，無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò)78度；如需超過(guò)78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。10、不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。12、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過(guò)大，而造成事故。13、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過(guò)程中，吊件下方禁止人員停留或通過(guò)，以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。⑵17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。18、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過(guò)構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20～50cm時(shí)必須停車(chē)檢查：⑴起重機(jī)的穩(wěn)定性；⑵制動(dòng)器的可靠性；⑶構(gòu)件的平穩(wěn)性；⑷綁扎的牢固性。19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。21、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，證明制動(dòng)器可靠后，方可進(jìn)行工作。22、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即拉離緊急開(kāi)關(guān)停車(chē)；在降落重物過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。23、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動(dòng)作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過(guò)兩機(jī)所允許起重量的75％，單機(jī)載荷不得超過(guò)該機(jī)允許起重量的80％。24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過(guò)滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過(guò)時(shí)被卡住。25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過(guò)平均直徑10％和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。28、吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。29、施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則。30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，其下方不得有人員停留或通過(guò)，更不得在吊起來(lái)的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員；31、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊；32、起吊長(zhǎng)：大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)，動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。33、起重機(jī)在起重滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作；34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí)，都不得靠近架空輸電線(xiàn)路，要保持安全距離；35、作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。五、起重吊裝工程危險(xiǎn)源預(yù)防措施5.1危險(xiǎn)源分布情況1、起重機(jī)傾覆事故；2、高處墜落造成人員傷亡；3、高處落物傷人；4、人員觸電事故；5、雷擊事故；6、防止大風(fēng)造成起重機(jī)傾倒事故；5.2防止起重機(jī)事故措施1）塔吊基礎(chǔ)下夯實(shí)土須平坦堅(jiān)實(shí)，如發(fā)現(xiàn)地下墓坑和松軟土要進(jìn)行處理。2）應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時(shí)，應(yīng)采取措施，如：在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡重時(shí)，卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到水平線(xiàn)斜角60°以?xún)?nèi)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。3）禁止斜吊。斜吊會(huì)使重物離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能傷碰人或碰撞其他物體。4）綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，綁扎方法需正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。5）嚴(yán)格實(shí)行“七不吊”規(guī)程。6）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。7）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。8）嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電后，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降落至地面。9）起重機(jī)的吊裝和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。5.3防止高處墜落措施1）操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處作業(yè)。2）在高處使用撬棍時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬棍插進(jìn)要深度適宜，如果撬棍距離過(guò)大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。3）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先設(shè)置避雷措施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修理完善。4）登高用梯子必須牢固。5.4防止高處落物傷人措施。1）地面操作人員必須戴安全帽。2）高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。3）在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂下或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。5）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。5.5用電安全措施塔吊使用電源采用三相五線(xiàn)制接入法從二級(jí)箱引入，注意事項(xiàng)如下：1）現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路和設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆除。2）施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線(xiàn)路不得用裸導(dǎo)線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，電線(xiàn)及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。3）起重機(jī)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè)。4）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件或車(chē)輛與高壓線(xiàn)凈距不得小于2m，與低壓線(xiàn)凈距不得小于1m，否則，應(yīng)采取停電或其他保證安全措施。5）現(xiàn)場(chǎng)各種電線(xiàn)接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。6）電焊機(jī)的電源線(xiàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m。電焊機(jī)手把線(xiàn)的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80V，要求手把線(xiàn)質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼必須接地。電焊線(xiàn)如與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)有絕緣隔離措施。7）各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。接地線(xiàn)應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線(xiàn)和專(zhuān)用線(xiàn)夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零。手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過(guò)36V。8）在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。5.6防雷措施1）防雷接地極采用一字型接地體，打三根L50*50*2500的鍍鋅角鋼，接地極間距5000mm,由中間接地極引至塔吊防雷下引線(xiàn)部位。2）防雷引下線(xiàn)采用直徑10圓鋼。3）防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿(mǎn)，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范要求。4）雷雨天氣嚴(yán)禁使用塔吊。5.7其它安全措施1）塔機(jī)頂升前，應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，四級(jí)以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。2）塔機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并有專(zhuān)職指揮工持證指揮,司機(jī)每班工作前須先檢查、調(diào)試制動(dòng)系統(tǒng)。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。3）進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動(dòng)作前，應(yīng)鳴號(hào)示意。應(yīng)盡量避免各起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊區(qū)域作業(yè)。4）作業(yè)時(shí)，操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。5）嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后，方可起吊。6）作業(yè)后，塔機(jī)吊鉤升至上限位，小車(chē)收進(jìn)，操縱桿置于零位，切斷電源，關(guān)閉駕駛室門(mén)窗。7）塔機(jī)不作業(yè)時(shí)，吊鉤起升到最高位置，小車(chē)駛至靠駕駛室位置，起重臂盡量按順風(fēng)向停置。在地面設(shè)地錨，塔吊拉鉤放至地面，用鋼絲繩拉住做臨時(shí)固定。8）信號(hào)指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證，并且應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊原因不得隨意更換指揮人員。9）塔機(jī)與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率，要專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，不得轉(zhuǎn)借。10）指揮過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與司機(jī)的應(yīng)答制度，即信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令。指揮過(guò)程中信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與轉(zhuǎn)臂過(guò)程，同時(shí)還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語(yǔ)言。安全提示語(yǔ)言必須明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。11）將塔吊相交的區(qū)域設(shè)為吊裝警戒區(qū)，并設(shè)立明顯標(biāo)志。12）多臺(tái)塔吊在相交區(qū)域進(jìn)行有計(jì)劃的批量工作時(shí)，要事先安排好塔吊進(jìn)入該區(qū)域的先后順序。13）在吊裝警戒區(qū),要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：a、低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況再進(jìn)行作業(yè)。b、后塔讓先塔：在兩塔機(jī)塔臂作業(yè)交義區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域塔機(jī)要避止先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。c、動(dòng)塔讓靜塔：在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)作業(yè)時(shí)，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的塔機(jī)應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機(jī)。d、輕車(chē)讓重車(chē)：兩塔機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)載荷塔機(jī)應(yīng)主動(dòng)避讓有載荷塔機(jī)。六、起重吊裝施工安全應(yīng)急預(yù)案根據(jù)起重吊裝危險(xiǎn)源事故類(lèi)型，編制相應(yīng)的施工安全應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目部成立起重吊裝工程危險(xiǎn)源應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練計(jì)劃，配備應(yīng)急物資，做好吊裝事故的應(yīng)對(duì)措施。6.1成立組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部成立起重吊裝工程危險(xiǎn)源應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：趙中宇副組長(zhǎng)：鮑艷文、楊國(guó)勝組員：裴劍李成材宋季斌衛(wèi)斌郭林元徐亮起重吊裝工程危險(xiǎn)源應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)起重吊裝工程危險(xiǎn)源突發(fā)事故的應(yīng)急處理。一旦發(fā)生安全事故，及時(shí)、有效地?fù)尵葌麊T，防止事故的擴(kuò)大、最大限度地減少經(jīng)濟(jì)損失。6.2應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練項(xiàng)目部安全總監(jiān)（楊國(guó)勝）負(fù)責(zé)主持、組織全項(xiàng)目部進(jìn)行一次起重吊裝施工應(yīng)急演練，按照事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。項(xiàng)目部安保部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)管理及施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。6.3應(yīng)急物資的配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急物資的配備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、消毒用品、跌打損傷藥品、包扎紗布、止血帶、氧氣袋等，各種應(yīng)急物資要配置齊全并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。6.4預(yù)防措施特種作業(yè)人員必須持證上崗且經(jīng)檢查身體合格，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、交底。安裝施工人員必須系安全帶、戴安全帽，禁止穿硬底鞋。交底內(nèi)容按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和班組情況作詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好各種事故的隱患排查。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，并定人、定措施、定期完成整改。建立危險(xiǎn)源排查整改登記臺(tái)帳，在隱患沒(méi)有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。6.5應(yīng)急回應(yīng)6.5.1一旦發(fā)生安全事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，有專(zhuān)職安全員組織搶救傷員，并視傷員情況撥打“120”電話(huà)，由施工隊(duì)長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大，其它人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部醫(yī)護(hù)人員做臨時(shí)搶救，包扎止血或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最低。6.5.2事故處理程序1、查明事故原因及責(zé)任人；2、制定有效的防范措施，防止類(lèi)似事故發(fā)生；3、對(duì)所有員工進(jìn)行事故教育；4、宣布事故處理結(jié)果，以書(shū)面形式向上級(jí)報(bào)告；七、計(jì)算書(shū)6.1塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)6.1.1參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ80，塔吊起升高度H=32m，塔吊傾覆力矩M=800kN.m，混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35，塔身寬度B=1.6fm，基礎(chǔ)承臺(tái)厚度h=1.20m，自重F1=256fkN，基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=8.00m，最大起重荷載F2=40fkN，鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼。6.1.2基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算1)最小厚度計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)第7.7條受沖切承載力計(jì)算。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力，按照下式進(jìn)行抗沖切計(jì)算：(7.7.1-2)其中:F──塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。η──應(yīng)按下列兩個(gè)公式計(jì)算，并取其中較小值，取1.00；(7.7.1-2)(7.7.1-3)η1--局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)；η2--臨界截面周長(zhǎng)與板截面有效高度之比的影響系數(shù)；βh--截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時(shí)，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時(shí)，取βh=0.9，其間按線(xiàn)性?xún)?nèi)插法取用；ft--混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取11.90MPa；σpc,m--臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范圍內(nèi)，取2500.00；um--臨界截面的周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)；