氨法煙氣脫硫主要設(shè)備的檢修工藝及質(zhì)量要求表

氨法煙氣脫硫主要設(shè)備的檢修工藝及質(zhì)量要求表設(shè)備名稱項(xiàng)目維護(hù)或檢查內(nèi)容質(zhì)量要求吸收塔本體檢查塔（罐）防腐內(nèi)襯（樹(shù)脂）的磨損及變形（1）清除塔內(nèi)及干濕界面的灰渣及垢物（2）用電火花儀檢查防腐內(nèi)襯有無(wú)損壞，用測(cè)厚儀檢查內(nèi)襯的磨損情況（3）檢查塔壁變形及開(kāi)焊情況，采用內(nèi)頂外壓法校直、補(bǔ)焊（1）各部位清潔無(wú)異物（2）內(nèi)襯無(wú)針孔、裂紋、鼓泡和剝離。磨損量不大于原厚度的1/3（3）塔壁平直，焊縫無(wú)裂紋檢查格柵梁及托架（1）檢查格柵梁及托架的腐蝕磨損情況，視情況修補(bǔ)或更換（2）檢查托架安裝是否平穩(wěn)，測(cè)量水平度（1）梁、架防腐層完好（2）水平度不大于2‰，且不大于4mm檢查氧化配氣管（1）用水沖洗、疏通配氣管（2）檢查焊縫及斷裂情況，進(jìn)行補(bǔ)焊（3）檢查管子定位抱箍有無(wú)松動(dòng)脫落，并擰緊、補(bǔ)齊（4）塔（罐）內(nèi)注水淹沒(méi)噴嘴，通入壓縮空氣做鼓泡試驗(yàn)（1）無(wú)堵塞（2）焊縫及管道無(wú)裂紋、脫焊（3）抱箍齊全、牢固（4）有氧化配氣管的噴嘴鼓泡均勻，管道無(wú)振動(dòng)檢查各部沖洗噴嘴及管道、閥門(mén)（1）檢查噴嘴（2）檢查管道應(yīng)無(wú)腐蝕，法蘭及閥門(mén)無(wú)損壞（1）噴嘴完整，無(wú)堵塞、磨損、管道暢通（2）管道無(wú)泄漏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活檢查除霧器（1）沖洗芯體，除去垢塊，檢查芯體（2）檢查緊固件（3）檢查漏斗排水管（1）芯體無(wú)雜物堵塞，表面光潔，無(wú)變形、損壞（2）連接緊固件完好，牢固（3）漏斗及排水管暢通吸收液循環(huán)泵檢查機(jī)械密封安裝時(shí)將軸表面清洗干凈，抹上黃油，裝好各部O型環(huán)，壓蓋應(yīng)對(duì)角均勻擰緊（1）盤(pán)簧無(wú)卡澀，動(dòng)靜環(huán)表面光潔無(wú)裂紋、劃傷、銹斑或溝槽（2）軸套無(wú)磨痕，粗糙度為1.6檢查軸承（1）檢查軸承表面及測(cè)量間隙。更換軸承時(shí)采用熱裝溫度不超過(guò)100°C，嚴(yán)禁用火焰加熱；安裝時(shí)軸承平行套入，不得直接敲擊彈夾的外圈（2）檢查測(cè)量主軸頸圓柱度，以兩軸頸為基準(zhǔn)測(cè)量中段徑向跳動(dòng)量（1）軸承體表面應(yīng)無(wú)銹斑、坑疤（麻點(diǎn)不超過(guò)3點(diǎn)，深度小于0.50mm，直徑小于2mm）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)噪聲（2）公差配合：軸徑向軸承與軸H7/JS6，徑向軸與軸H7/K6，外圈與箱內(nèi)壁JS7/h6（3）止推軸外圈軸向間隙為0.02mm～0.06mm（4）軸承軸向間隙不大于0.3mm（5）徑向間隙不大于0.15mm（6）轉(zhuǎn)子定中心時(shí)應(yīng)取總竄量的1/2檢查泵體及過(guò)流部件（1）檢查泵體、葉輪等過(guò)流部件的磨損、腐蝕、汽蝕情況（2）測(cè)定與吸入襯板間隙（1）泵殼無(wú)磨損及裂紋；葉輪無(wú)穿孔、無(wú)可能引起振動(dòng)的失衡缺陷（2）輪與吸入襯板間隙：臥式泵為1～1.5mm，立式液下泵為2mm～3mm（3）無(wú)泄漏，且水壓高于泵壓0.5bar以上濃縮液循環(huán)泵檢查機(jī)械密封安裝時(shí)將軸表面清洗干凈，抹上黃油，裝好各部O型環(huán)，壓蓋應(yīng)對(duì)角均勻擰緊（1）盤(pán)簧無(wú)卡澀，動(dòng)靜環(huán)表面光潔無(wú)裂紋、劃傷、銹斑或溝槽（2）軸套無(wú)磨痕，粗糙度為1.6檢查軸承（1）檢查軸承表面及測(cè)量間隙。更換軸承時(shí)采用熱裝溫度不超過(guò)100°C，嚴(yán)禁用火焰加熱；安裝時(shí)軸承平行套入，不得直接敲擊彈夾的外圈（2）檢查測(cè)量主軸頸圓柱度，以兩軸頸為基準(zhǔn)測(cè)量中段徑向跳動(dòng)量（1）軸承體表面應(yīng)無(wú)銹斑、坑疤（麻點(diǎn)不超過(guò)3點(diǎn)，深度小于0.50mm，直徑小于2mm）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)噪聲（2）公差配合：軸徑向軸承與軸H7/JS6，徑向軸與軸H7/K6，外圈與箱內(nèi)壁JS7/h6（3）止推軸外圈軸向間隙為0.02mm～0.06mm（4）軸承軸向間隙不大于0.3mm（5）徑向間隙不大于0.15mm（6）轉(zhuǎn)子定中心時(shí)應(yīng)取總竄量的1/2檢查泵體及過(guò)流部件（1）檢查泵體、葉輪等過(guò)流部件的磨損、腐蝕、汽蝕情況（2）測(cè)定與吸入襯板間隙（1）泵殼無(wú)磨損及裂紋；葉輪無(wú)穿孔、無(wú)可能引起振動(dòng)的失衡缺陷（2）輪與吸入襯板間隙：臥式泵為1～1.5mm，立式液下泵為2mm～3mm（3）無(wú)泄漏，且水壓高于泵壓0.5bar以上檢查密封水系統(tǒng)（1）檢查、修理密封水管道法蘭閥門(mén)（2）檢查密封是否損壞，軸承箱是否漏油（1）無(wú)泄露，密封無(wú)破損（2）軸封完好，無(wú)泄漏點(diǎn)檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，并定期補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑油符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)檢查出入口蝶閥檢查蝶閥開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；橡膠襯里無(wú)損壞離心機(jī)檢查篩網(wǎng)（1）篩網(wǎng)間隙過(guò)大（2）表面磨蝕嚴(yán)重（1）一級(jí)篩網(wǎng)間隙≤0.35mm，二級(jí)篩網(wǎng)間隙≤0.5mm（2）篩網(wǎng)表面光滑，有金屬光澤，材質(zhì)無(wú)誤，無(wú)明顯磨蝕凹坑，間隙對(duì)稱檢查離心加速盤(pán)及分配盤(pán)（1）外型檢查（2）緊固螺栓（1）外型尺寸正確，表面無(wú)腐蝕（2）緊固螺栓無(wú)磨蝕，螺栓補(bǔ)套無(wú)腐蝕變形檢查轉(zhuǎn)鼓及耐磨環(huán)（1）轉(zhuǎn)鼓外型檢查（2）耐磨環(huán)檢查（3）耐磨環(huán)螺栓（4）刮刀（1）轉(zhuǎn)鼓無(wú)明顯腐蝕，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)篩網(wǎng)卡槽凸臺(tái)≥3mm（2）耐磨環(huán)內(nèi)弧無(wú)磨蝕，材質(zhì)無(wú)誤（3）螺栓完整，無(wú)腐蝕（4）刮刀無(wú)磨蝕變形，材質(zhì)無(wú)誤檢查集料槽（1）集料弧板磨蝕（2）集料槽螺栓及襯套腐蝕（1）弧板表面光滑，無(wú)明顯沖擊凹坑（2）螺栓無(wú)腐蝕變形，襯套完好無(wú)變形檢查液壓油及油冷器（1）液壓油乳化（2）油冷卻器（1）液壓油保持油標(biāo)冷1