供應商監(jiān)控和評定程序

1、目的對供應商進行評估和核，確保供應商提供的產(chǎn)品或材料的質量、交付或服務符合滿足公司的要求。2、適用范圍本程序規(guī)定了DFCP對供應商日常業(yè)績評價及評價升級的操作程序和管理辦法。本程序適用于DFCP供商的業(yè)績評價及評價升級管理。3.引用文件2002《質量理體系

汽車行業(yè)生產(chǎn)件和相服務業(yè)零件組織應用：2000的定要求》GB/T240011996《環(huán)境管體系

規(guī)范及使用指南》OHSAS18001-2001職業(yè)健康安全管理體系4、定義無

規(guī)范》5職責5.1采購部負責供應日常供貨的業(yè)績評價和供應商評價升級活的組織、評價工作。5.2質量部負責反饋應商的產(chǎn)品質量狀況的評價情況。5.3物資管理部負責饋采購產(chǎn)品到貨信息。6、工作流程責任單位

工作內(nèi)容

記錄采購員6.1織進行供應商供貨業(yè)績評價作，對A產(chǎn)品供應商每月進行次匯總評價，B、C類產(chǎn)品供應商每三個月進一次匯總評價（產(chǎn)品分類見供應商選擇程序質量部6.2月4日前向采購反饋上月供應商的產(chǎn)品質量交檢質量狀況的評價計信息。信息反饋

表物資管理6.3每日前向采購部反零件月度到貨信息。部采購員

在收集供應商供貨信息后，對供應商的交供應貨績效進行匯總，進月采購分析，在每月10商業(yè)日前填寫《供應商業(yè)評價表，按以下方案績評對供應商進行處理。對扣分超過的供應商給予警告并以整改通知單形式要求期整改。對于連二次被警告的供應商采員提出減少供貨/限期改/停供貨申請并經(jīng)采購部長批準后實施；對在供質量交付服務上發(fā)生大問題的供應商，可提出淘申請，經(jīng)主管經(jīng)理批準后實施。

價表采購員采購部

每年底總供應商日常業(yè)績評價結果，根據(jù)平均評分和“優(yōu)秀供商”評選等級標準評選各等級“優(yōu)秀供應商“優(yōu)秀供應商”按信等級從高到低分AAA級、AA、A級三個等級：AAA級：綜合評>95分，用投訴為零。b)AA級綜合評分<95分，影響生產(chǎn)停為零。c)A級：合評分>80分停工為零。評價升的效用a)應商自我激勵與提高。b)在品開發(fā)、供貨比例等方面予傾斜。c)年度供應商大會上按評價升級果對供應商進行表彰獎勵。d)在產(chǎn)品開發(fā)上給予優(yōu)先權。在以下況編制供應商審核計劃，組織公司供應有資質的人員對供應進行二方審核。商審供應商供貨產(chǎn)品出現(xiàn)重大批量性質量題或核重復次以出現(xiàn)類似質量問題；劃b)供商內(nèi)部發(fā)生較大變化可能對產(chǎn)質量造

成影響時（如機構重、企業(yè)改制、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化，生產(chǎn)環(huán)的變化等c)重發(fā)生的不能按期交付；d)其有關產(chǎn)品交付、質量、顧客投訴重大問題。審核組6.7審核完成后，在日內(nèi)審核報告交采購部。供應商審核報告采購部6.8對審核中的不合格要求供應商期整改，經(jīng)限期整改仍不合格的應商，采購部在主管副總經(jīng)理批準后取消其合供應商資格。7.支持性文件無8.記錄序號名稱保存期編號1供應商業(yè)績評價3DFCPCG025A2供應商審核計劃3DFCPCG026A3供應商審核報告3DFCPCG027A4質量信息反饋表3DFCPZL131A