成本會計學(xué)知識點(廣東石油化工學(xué)院)

第三章判斷1、費用按經(jīng)濟用途分即為成本項目，兩者口徑一致。（×）2、企業(yè)某一期間為生產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)生的費用總額，不一定等于該會計期間產(chǎn)品成本的總額。（√）3、產(chǎn)品成本項目是由國家統(tǒng)一規(guī)定的，任何企業(yè)不能變動。（×）4、根據(jù)工業(yè)企業(yè)費用要素的劃分，“利息費用”是指企業(yè)的短期借款利息費用。（×）5、凡是計入產(chǎn)品成本的費用都應(yīng)設(shè)置專門的成本項目。（×）6、生產(chǎn)設(shè)備的折舊費計入制造費用，因此它屬于間接生產(chǎn)費用。（×）7、直接生產(chǎn)費用既可能是直接計入費用，也可能是間接計入費用。（√）選擇題1、下列不能計入產(chǎn)品成本的費用是（）A車間耗用的燃料和動力B生產(chǎn)工人工資及福利費C廠部管理人員工資及福利費D銷售機構(gòu)發(fā)生的費用E車間、分廠管理人員的工資及福利費2、下列項目中，不能計入成本費用的是（）A資本性支出B長期投資支出C勞動保險支出D印花稅E勞動保護支出3、屬于直接生產(chǎn)費用的有（）A生產(chǎn)工人計時工資B生產(chǎn)工人計件工資C車間管理人員工資D車間廠房折舊費4、屬于間接生產(chǎn)費用的有（）A管理費用B財務(wù)費用C車間機物料消耗D分廠管理人員工資1、CD2、AB3、AB4、CD1.按原材料定額消耗量比例分配原材料費用計算公式：某種產(chǎn)品原材料定額消耗量＝該種產(chǎn)品實際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品原材料定額消耗量原材料消耗量分配率＝原材料實際消耗總量/各種產(chǎn)品定額消耗量之和某種產(chǎn)品應(yīng)分配的=該種產(chǎn)品的原材料定額消耗量×原材料消耗量分配率原材料實際消耗量某種產(chǎn)品應(yīng)分配的=該種產(chǎn)品應(yīng)分配的×材料實際原材料費用原材料實際消耗量價格2.按原材料定額費用比例分配原材料費用某種產(chǎn)品原材料定額費用＝該種產(chǎn)品的實際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品原材料費用定額原材料費用分配率＝各種產(chǎn)品原材料實際費用總額/各種產(chǎn)品原材料定額費用總額某種產(chǎn)品應(yīng)分配的實際原材料費用＝該種產(chǎn)品原材料定額費用×原材料費用分配率例題（參見書P29）某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，共同領(lǐng)用A、B兩種主要材料，共計37620元。本月投產(chǎn)甲產(chǎn)品150件，乙產(chǎn)品120件。甲產(chǎn)品材料消耗定額：A材料6千克，B材料8千克；乙產(chǎn)品材料消耗定額：A材料9千克，B材料5千克。A材料單價10元，B材料單價8元。計算分配如下：（1）甲、乙產(chǎn)品材料定額費用甲產(chǎn)品：A材料定額費用＝150×6×10＝9000（元）B材料定額費用＝150×8×8＝9600（元）甲產(chǎn)品材料定額費用合計18600（元）乙產(chǎn)品：A材料定額費用＝120×9×10＝10800（元）B材料定額費用＝120×5×8＝4800（元）乙產(chǎn)品材料定額費用合計15600（元）（2）材料費用分配率材料費用分配率＝37620/(18600+15600)＝1.1（3）甲、乙產(chǎn)品應(yīng)分配材料實際費用甲產(chǎn)品：18600×1.1=20460(元)乙產(chǎn)品：15600×1.1＝17160（元）低值易耗品攤銷1、一次攤銷法(1)領(lǐng)用時就一次攤銷完畢，將全部價值一次記入領(lǐng)用當(dāng)月的成本費用：2、分次攤銷法例：某企業(yè)行政管理部門領(lǐng)用管理用具，其計劃成本2800元；報廢以前領(lǐng)用的另一批管理用具計劃成本1000元，回收殘料計價50元。本月低值易耗品成本差異率為節(jié)約3％。１、領(lǐng)用時：借：低值易耗品－在用低值易耗品2800貸：低值易耗品－在庫低值易耗品2800２、攤銷價值的50％：借：管理費用1400貸：低值易耗品－低值易耗品攤銷1400３、報廢以前領(lǐng)用的低值易耗品，攤銷剩余的50％：借：管理費用450原材料50貸：低值易耗品－低值易耗品攤銷500４、注銷報廢的管理用具：借：低值易耗品－低值易耗品攤銷1000貸：低值易耗品－在用低值易耗品1000５、月末，調(diào)整分配本月所領(lǐng)管理用具的成本差異：借：管理費用84貸：材料成本差異84稅金不是產(chǎn)品成本的組成部分，而是期間費用中管理費用的組成部分。稅金沒有單獨設(shè)立成本項目，而是在管理費用中設(shè)置稅金費用項目。其他費用修理費、差旅費、郵電費、保險費、勞動保護費、運輸費、辦公費、水電費、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費、業(yè)務(wù)招待費等。第三節(jié)輔助生產(chǎn)費用的歸集和分配一、輔助生產(chǎn)費用的歸集第一種：先分別通過“輔助生產(chǎn)成本”和“制造費用”科目進行歸集，然后再將“制造費用”直接轉(zhuǎn)入或分配轉(zhuǎn)入“輔助生產(chǎn)成本”科目借方．第二種：不通過“制造費用”科目，直接記入“輔助生產(chǎn)成本”科目二、輔助生產(chǎn)費用的分配一）直接分配法內(nèi)容：各輔助生產(chǎn)車間發(fā)生的費用，直接分配給除輔助生產(chǎn)車間以外的各受益產(chǎn)品、單位，而不考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。適用范圍：在輔助生產(chǎn)內(nèi)部相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)不多，不進行費用的交互分配對輔助生產(chǎn)成本和產(chǎn)品制造成本影響不大的情況下采用。例題：某企業(yè)有供水和供電兩個輔助生產(chǎn)車間，主要為本企業(yè)基本生產(chǎn)車間和行政管理部門等服務(wù)，根據(jù)“輔助生產(chǎn)成本”明細(xì)賬匯總的資料，供水車間本月發(fā)生費用為2065元，供電車間本月發(fā)生費用為4740元。各輔助生產(chǎn)車間供應(yīng)產(chǎn)品或勞務(wù)數(shù)量詳見表3－1；采用直接分配法的輔助生產(chǎn)費用分配表詳見表3－2。受益單位耗水（立方米）耗電（度）基本生產(chǎn)－丙產(chǎn)品

10300基本生產(chǎn)車間205008000輔助生產(chǎn)車間（供電）10000

輔助生產(chǎn)車間（供水）

3000行政管理部門80001200專設(shè)銷售機構(gòu)2800500合計4130023000表3－1項目供水車間供電車間合計待分配輔助生產(chǎn)費用（元）206547406805供應(yīng)輔助生產(chǎn)以外的勞務(wù)數(shù)量31300立方米20000度——單位成本（分配率）0.0660.237——基本生產(chǎn)——丙產(chǎn)品耗用數(shù)量

10300——分配金額

2441.102441.10基本生產(chǎn)車間耗用數(shù)量205008000——分配金額135318963249行政管理部門耗用數(shù)量80001200——分配金額528284.40812.40專設(shè)銷售機構(gòu)耗用數(shù)量2800500——分配金額184118.50302.50合計206547406805表3－2輔助生產(chǎn)費用分配表（直接分配法）按下列公式計算：單位成本=待分配輔助生產(chǎn)費用÷〔輔助生產(chǎn)勞務(wù)（產(chǎn)品）總量－其他輔助生產(chǎn)勞務(wù)（產(chǎn)品）總量〕（分配率）水單位成本＝2065÷（41300－10000）＝0.066(元/立方米)（分配率）電單位成本（分配率）＝4740÷（23000－3000）＝0.237(元/度)根據(jù)輔助生產(chǎn)費用分配表編制會計分錄：借：基本生產(chǎn)成本－丙產(chǎn)品2441.10制造費用3249管理費用812.40銷售費用302.50貸：輔助生產(chǎn)成本—供水2065—供電4740（二）順序分配法內(nèi)容：各輔助生產(chǎn)車間之間的費用分配是按照受益多少的順序依次排列，受益少的排在前，先將費用分配出去，受益多的排在后面，后將費用分配出去。適用范圍：在各輔助生產(chǎn)車間或部門之間相互受益程度有明顯順序的情況下采用注意：排在前面的車間不承擔(dān)后面車間的費用，排在后面的車間要承擔(dān)前面車間的費用資料同前電費分配率＝4740/（3000+10300+8000+1200+500）＝0.2061水費分配率＝(2065+3000×0.2061)/(20500+8000+2800)＝0.0857表3－3輔助生產(chǎn)費用分配表（順序分配法）項目供電車間供水車間合計基本生產(chǎn)-----丙產(chǎn)品耗用數(shù)量10300

分配金額2122.83

2122.83基本生產(chǎn)車間耗用數(shù)量800020500

分配金額1648.801756.853405.65供電車間耗用數(shù)量

10000

分配金額

0

供水車間耗用數(shù)量3000

分配金額618.30

618.30行政管理部門耗用數(shù)量12008000

分配金額247.32685.60932.92專設(shè)銷售機構(gòu)耗用數(shù)量5002800

分配金額102.75240.85343.60分配電費：借：輔助生產(chǎn)成本－供水618.30基本生產(chǎn)成本－丙產(chǎn)品2122.83制造費用1648.80管理費用247.32銷售費用102.75貸：輔助生產(chǎn)成本－供電4740分配水費：借：制造費用1756.85管理費用685.60銷售費用240.85貸：輔助生產(chǎn)成本－供水2683.30（三）交互分配法內(nèi)容：對各輔助生產(chǎn)車間的成本費用進行兩次分配。首先，根據(jù)各輔助生產(chǎn)車間、部門相互提供的產(chǎn)品或勞務(wù)的數(shù)量和交互分配前的單位成本（費用分配率），在各輔助生產(chǎn)車間之間進行一次交互分配；然后，將各輔助生產(chǎn)車間、部門交互分配后的實際費用（交互分配前的費用加上交互分配轉(zhuǎn)入的費用，減去交互分配轉(zhuǎn)出的費用），再按提供產(chǎn)品或勞務(wù)的數(shù)量和交互分配后的單位成本（費用分配率），在輔助生產(chǎn)車間、部門以外的各受益單位進行分配。特點：進行兩次分配，提高了分配結(jié)果的正確性，但增加了計算工作量。1、交互分配前的單位成本：水單位成本＝2065/41300＝0.05電單位成本＝4740/23000＝0.2061（分配率）（分配率）2、交互分配：供水車間分配電費＝3000×0.2061＝618.30（元）供電車間分配水費＝10000×0.05＝500（元）3、交互分配后的實際費用：供水車間實際費用＝2065+618.30－500＝2183.30（元）供電車間實際費用＝4740+500－618.30＝4621.70（元）4、交互分配后的單位成本（對外分配單位成本）水單位成本＝2183.3/31300＝0.0698電單位成本＝4621.70/20000＝0.2311表3－4輔助生產(chǎn)費用分配表（交互分配法）項目供水車間供電車間

數(shù)量分配金額分配率數(shù)量分配金額分配率

待分配輔助生產(chǎn)費用4130020650.052300047400.2061交互分配供水車間

3000618.30

供電車間10000500

對外分配的輔助生產(chǎn)費用313002183.300.0698200004621.700.2311對外分配基本生產(chǎn)-丙產(chǎn)品

103002380.33

基本生產(chǎn)車間205001430.90

80001848.80

行政管理部門8000558.40

1200277.32

專設(shè)銷售機構(gòu)2800194

500115.25

合計

2183.30

4621.70

交互分配：借：輔助生產(chǎn)成本－供水618.30－供電500貸：輔助生產(chǎn)成本－供電618.30－供水500對外分配：借：基本生產(chǎn)成本－丙產(chǎn)品2380.33制造費用3279.70管理費用835.72銷售費用309.25貸：輔助生產(chǎn)成本－供水2183.30－供電4621.70（四）代數(shù)分配法內(nèi)容：運用代數(shù)中多元一次聯(lián)立方程的原理，在輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)情況下的一種輔助生產(chǎn)成本費用分配方法。首先，根據(jù)各輔助生產(chǎn)車間相互提供產(chǎn)品和勞務(wù)的數(shù)量，求解聯(lián)立方程式，計算輔助生產(chǎn)產(chǎn)品或勞務(wù)的單位成本；然后，根據(jù)各受益單位（包括輔助生產(chǎn)內(nèi)部和外部各單位）耗用產(chǎn)品或勞務(wù)的數(shù)量和單位成本，計算分配輔助生產(chǎn)費用特點及適用范圍：分配結(jié)果最正確，但有時計算工作比較復(fù)雜，因而這種分配方法適宜在計算工作已經(jīng)實現(xiàn)電算化的企業(yè)采用.設(shè)x是每立方米水的成本，y是每度電的成本，列聯(lián)立方程式如下：2065+3000y＝41300xy＝0.235264740+10000x＝23000yx＝0.0671借：輔助生產(chǎn)成本－供電671－供水705.78基本生產(chǎn)成本－丙產(chǎn)品2423.18制造費用3257.63管理費用819.11銷售費用305.08貸：輔助生產(chǎn)成本－供水2770.78－供電5411（五）計劃成本分配法內(nèi)容：輔助生產(chǎn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品或勞務(wù)，按照計劃單位成本計算、分配輔助生產(chǎn)費用的方法。輔助生產(chǎn)為各受益單位（包括其他輔助生產(chǎn)車間）提供的產(chǎn)品或勞務(wù)，一律按產(chǎn)品或勞務(wù)的實際耗用量和計劃單位成本進行分配；輔助生產(chǎn)車間實際發(fā)生的費用，包括輔助生產(chǎn)交互分配轉(zhuǎn)入的費用在內(nèi)，與按照計劃單位成本分配轉(zhuǎn)出的費用之間的差額，全部計入“管理費用”科目特點和適用范圍：能夠簡化和加速了分配的計算工作，便于考核和分析各受益單位的經(jīng)濟責(zé)任，還能夠反映輔助生產(chǎn)車間產(chǎn)品或勞務(wù)的實際成本脫離計劃成本的差異。但是采用該種分配方法，輔助生產(chǎn)產(chǎn)品或勞務(wù)的計劃單位成本必須比較正確第四節(jié)制造費用的歸集和分配二、制造費用的分配（一）生產(chǎn)工時比例法定義：按照各種產(chǎn)品所用生產(chǎn)工人工時的比例分配制造費用的一種方法。計算公式：制造費用分配率＝制造費用總額/車間產(chǎn)品生產(chǎn)工時總額某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用＝該種產(chǎn)品生產(chǎn)工時×制造費用分配率如果產(chǎn)品的工時定額比較準(zhǔn)確，制造費用也可以按定額工時的比例分配：制造費用分配率＝制造費用總額/車間產(chǎn)品實用（定額）工時總額某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用＝該種產(chǎn)品實用（定額）工時×制造費用分配率特點：是較為常用的一種分配方法，能將勞動生產(chǎn)率的高低與產(chǎn)品負(fù)擔(dān)費用的多少聯(lián)系起來，分配結(jié)果比較合理。必須正確組織好產(chǎn)品生產(chǎn)工時的記錄和核算等基礎(chǔ)工作，以保證生產(chǎn)工時的正確、可靠。（二）生產(chǎn)工人工資比例法定義：又稱生產(chǎn)工資比例法，是以各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工人工資的比例分配制造費用的一種方法。計算公式：制造費用分配率＝制造費用總額/車間產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資總額某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費用＝該種產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資×制造費用分配率特點：核算工作簡便，適用于各種產(chǎn)品生產(chǎn)機械化的程度大致相同情況。（三）機器工時比例法定義：按照各種產(chǎn)品所用機器設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的比例分配制造費用的一種方法適用范圍：適用于機械化程度較高的車間。（四）按年度計劃分配率分配法定義：按照年度開始前確定的全年適用的計劃分配率分配費用的方法。年度內(nèi)如果發(fā)現(xiàn)全年制造費用的實際數(shù)和產(chǎn)品的實際產(chǎn)量與計劃數(shù)發(fā)生較大的差額時，應(yīng)及時調(diào)整計劃分配率。計算公式：年度計劃分配率＝年度制造費用計劃總額/年度各種產(chǎn)品計劃產(chǎn)量的定額工時總額某月某產(chǎn)品制造費用＝該月該種產(chǎn)品實際產(chǎn)量的定額工時數(shù)×年度計劃分配率特點和適用范圍：核算工作簡便，特別適用于季節(jié)性生產(chǎn)的車間，便于進行成本分析。但是，采用這種分配方法要求計劃工作水平較高。第五節(jié)廢品損失和停工損失的核算二）可修復(fù)廢品損失的歸集和分配不可修復(fù)廢品損失和可修復(fù)廢品損失核算的后兩個步驟完全相同，所不同的是第一步：不可修復(fù)廢品的“廢品損失”賬戶借方歸集的是截至發(fā)現(xiàn)廢品時為廢品發(fā)生的生產(chǎn)費用；而可修復(fù)廢品的“廢品損失”賬戶借方歸集的是為廢品返修發(fā)生的修復(fù)費用。第六節(jié)期間費用的核算銷售費用的歸集與結(jié)轉(zhuǎn)發(fā)生和支付各項產(chǎn)品銷售費用時：月末，根據(jù)“銷售費用”科目和所屬明細(xì)科目借方歸集的各項費用，將其實際發(fā)生額全部結(jié)轉(zhuǎn)“本年利潤”科目管理費用的歸集與結(jié)轉(zhuǎn)月末，結(jié)轉(zhuǎn)管理費用：財務(wù)費用的歸集與結(jié)轉(zhuǎn)發(fā)生或預(yù)提利息支出時：第四章第二節(jié)完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配費用的方法在產(chǎn)品按所耗原材料費用計價法內(nèi)容：月末在產(chǎn)品只計算耗用的原材料費用，不計算所耗用的工資及福利費等加工費用，產(chǎn)品的加工費用全部計入完工產(chǎn)品成本。適用范圍：適用于各月末在產(chǎn)品數(shù)量較大，各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大，同時原材料費用在成本中所占比重較大的產(chǎn)品。例：某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品，該產(chǎn)品原材料費用在產(chǎn)品成本中所占比重較大，在產(chǎn)品只計算原材料費用，采用在產(chǎn)品所耗原材料費用計價法。甲產(chǎn)品月初在產(chǎn)品原材料費用（即月初在產(chǎn)品費用）為40000元；本月發(fā)生原材料費用210000元，直接人工費用為8000元，制造費用為2000元；完工產(chǎn)品850件，月末在產(chǎn)品150件；該種產(chǎn)品的原材料費用是在生產(chǎn)開始時一次投入的，原材料費用按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的數(shù)量比例分配。原材料費用分配率＝（40000+210000）/（850+150）＝250完工產(chǎn)品原材料費用＝850×250＝212500月末在產(chǎn)品原材料費用＝150×250＝37500（月末在產(chǎn)品費用）完工產(chǎn)品費用＝212500+8000+2000＝222500或＝40000+（210000+8000+2000）－37500＝222500約當(dāng)產(chǎn)量比例法內(nèi)容：將月末在產(chǎn)品數(shù)量按照完工程度折算為相當(dāng)于完工產(chǎn)品的產(chǎn)量，即約當(dāng)產(chǎn)量，然后按照完工產(chǎn)品產(chǎn)量與在產(chǎn)品的約當(dāng)產(chǎn)量的比例分配計算完工產(chǎn)品費用和月末在產(chǎn)品費用。例題：某企業(yè)生產(chǎn)乙產(chǎn)品，本月完工750件，月末在產(chǎn)品150件，在產(chǎn)品完工程度60%；月初在產(chǎn)品和本月原材料費用共計45000元，工資及福利費等加工費為21000元。原材料是在生產(chǎn)開始時一次投入，原材料費用按照完工產(chǎn)品和月末產(chǎn)品數(shù)量比例分配，工資及福利費等加工費用按照完工產(chǎn)品數(shù)量和月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量的比例分配。分配計算如下：（1）計算月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量＝150×60％＝90（件）（2）原材料費用分配原材料費用分配率=4500/(750+150)=50完工產(chǎn)品原材料費用＝750×50＝37500（元）在產(chǎn)品原材料費用＝150×50＝7500（元）（3）工資及福利費等加工費用分配工資及福利費等分配率＝21000/(750＋90)＝25完工產(chǎn)品工資及福利費＝750×25＝18750（元）在產(chǎn)品工資及福利費＝90×25=2250（元）（4）計算完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本完工產(chǎn)品成本＝37500＋18750＝56250（元）在產(chǎn)品成本＝7500＋2250＝9750（元）（一）工資及福利費和制造費用（統(tǒng)稱加工費用）的分配無論直接材料是一次投入還是陸續(xù)投入，由于各種加工費用始終是隨生產(chǎn)進度（生產(chǎn)工時投入程度）陸續(xù)發(fā)生的，因而這些費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配應(yīng)采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法。其中，測定完工率的方法有兩種：1、平均計算，即一律按50%作為各工序在產(chǎn)品的完工率。2、各工序分別測定完工率在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量＝∑(某道工序在產(chǎn)品數(shù)量×該道工序在產(chǎn)品完工率）某工序在產(chǎn)品完工率=（前面各工序工時定額之和+本工序工時定額×50%）/產(chǎn)品工時定額某項加工費用分配率＝該項費用總額/（完工產(chǎn)品產(chǎn)量＋在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量）完工產(chǎn)品該項費用＝完工產(chǎn)品數(shù)量×費用分配率在產(chǎn)品該項費用＝在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量×費用分配率例：某企業(yè)甲產(chǎn)品單位工時定額40小時，經(jīng)過三道工序制成。第一道工序工時定額為8小時，在產(chǎn)品20件；第二道工序工時定額為16小時，在產(chǎn)品40件；第三道工序工時定額為16小時，在產(chǎn)品60件。各道工序內(nèi)各件在產(chǎn)品加工程度均按50％計算。本月甲產(chǎn)品完工200件。甲產(chǎn)品月初加本月發(fā)生的生產(chǎn)費用為：直接材料費用16000元（直接材料在生產(chǎn)開始時一次投入）；直接人工7980元；制造費用8512元。各工序完工率計算如下：第一道工序：（8×50％）/40＝10％第二道工序：（8+16×50％）/40＝40％第三道工序：（8+16+16×50％）/40＝80％在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量＝20×10％+40×40％+60×80％＝66直接材料費用分配率＝16000/（200+120）＝50完工產(chǎn)品分配直接材料費用＝200×50＝10000月末在產(chǎn)品分配直接材料費用＝120×50＝6000工資及福利費分配率＝7980/（200+66）＝30完工產(chǎn)品分配直接人工費用＝200×30＝6000月末在產(chǎn)品分配直接人工費用＝66×30＝1980制造費用分配率＝8512/（200+66）＝32完工產(chǎn)品分配制造費用＝200×32＝6400月末在產(chǎn)品分配制造費用＝66×32＝2112完工產(chǎn)品成本＝10000+6000+6400＝22400在產(chǎn)品成本＝6000+1980+2112＝10092（二）原材料費用的分配1、原材料如果是在生產(chǎn)開始時一次投入，原材料費用按完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的數(shù)量比例分配原材料費用分配率＝原材料費用總額/（完工產(chǎn)品產(chǎn)量+在產(chǎn)品的數(shù)量）完工產(chǎn)品原材料費用＝完工產(chǎn)品數(shù)量×原材料費用分配率在產(chǎn)品原材料費用＝在產(chǎn)品數(shù)量×原材料費用分配率2、原材料如果不是在生產(chǎn)開始時一次投入，而是隨著生產(chǎn)進度陸續(xù)投入，且材料的投入程度與加工進度完全一致或基本一致，這時分配原材料費用所依據(jù)的月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量可以采用分配加工費用時的完工率。3、原材料隨著加工進度陸續(xù)投入，其投料程度與加工進度不一致，則應(yīng)分工序分別確定各工序在產(chǎn)品的投料率。在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量＝∑(某道工序在產(chǎn)品數(shù)量×該道工序在產(chǎn)品完工率）某工序在產(chǎn)品完工率=（前面各工序原材料消耗定額之和+本工序原材料消耗定額×50%）/材料消耗定額原材料費用分配率＝該項費用總額/（完工產(chǎn)品產(chǎn)量＋在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量）完工產(chǎn)品原材料費用＝完工產(chǎn)品數(shù)量×原材料費用分配率在產(chǎn)品原材料費用＝在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量×原材料費用分配率4、原材料隨著加工進度分工序投入，但在每一道工序則是在開始時一次投入，原材料費用按約當(dāng)產(chǎn)量比例法分配在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量＝∑(某道工序在產(chǎn)品數(shù)量×該道工序在產(chǎn)品完工率）某工序在產(chǎn)品完工率=（前面各工序原材料消耗定額之和+本工序原材料消耗定額）/原材料消耗定額原材料費用分配率＝該項費用總額/（完工產(chǎn)品產(chǎn)量＋在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量）完工產(chǎn)品原材料費用＝完工產(chǎn)品數(shù)量×原材料費用分配率在產(chǎn)品原材料費用＝在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量×原材料費用分配率某企業(yè)甲產(chǎn)品經(jīng)兩道工序加工制成，直接材料隨生產(chǎn)進度陸續(xù)投入，月初在產(chǎn)品費用和本月生產(chǎn)費用合計為488875元，其中：直接材料420000元，直接人工9025元，制造費用59850元。當(dāng)月完工產(chǎn)品325件；月末在產(chǎn)品300件，其中第一道工序200件，第二道工序100件。按工時定額計算的完工率：第一道工序為30％，第二道工序為90％；按直接材料消耗定額計算的完工率：第一道工序為15％，第二道工序為65％。要求：采用約當(dāng)產(chǎn)量法將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配。直接材料：200×15％+100×65％＝95加工費用：200×30％+100×90％＝150420000/（325+95）＝10009025/（325+150）＝191000×325＝32500019×325＝61751000×95＝9500019×150＝285059850/（325+150）＝126126×325＝40950126×150＝18900七、定額比例法內(nèi)容：產(chǎn)品的生產(chǎn)費用按照完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品的定額消耗量或定額費用的比例，分配計算完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本的方法。適用范圍：適用于定額管理基礎(chǔ)較好，各項消耗定額或費用定額比較準(zhǔn)確、穩(wěn)定，各月末在產(chǎn)品數(shù)量變動較大的產(chǎn)品。公式1：消耗量分配率＝（月初在產(chǎn)品實際消耗量＋本月實際消耗量）/（完工產(chǎn)品定額消耗量＋月末在產(chǎn)品定額消耗量）完工產(chǎn)品實際消耗量＝完工產(chǎn)品定額消耗量×消耗量分配率完工產(chǎn)品費用＝完工產(chǎn)品實際消耗量×原材料單價（或單位工時的工資、費用）月末在產(chǎn)品實際消耗量＝月末在產(chǎn)品定額消耗量×消耗量分配率月末在產(chǎn)品費用＝月末在產(chǎn)品實際消耗量×原材料單價（或單位工時的工資、費用）公式2：原材料費用分配率＝（月初在產(chǎn)品實際原材料費用＋本月實際原材料費用）/（完工產(chǎn)品定額原材料費用＋月末在產(chǎn)品定額原材料費用）完工產(chǎn)品實際原材料費用＝完工產(chǎn)品定額原材料費用×原材料費用分配率月末在產(chǎn)品實際原材料費用＝月末在產(chǎn)品定額原材料費用×原材料費用分配率或＝月初在產(chǎn)品實際原材料費用＋本月實際原材料費用－完工產(chǎn)品實際原材料費用工資（費用）分配率＝【月初在產(chǎn)品實際工資（費用）＋本月實際工資（費用）】/（完工產(chǎn)品定額工時＋月末在產(chǎn)品定額工時）完工產(chǎn)品實際工資（費用）＝完工產(chǎn)品定額工時×工資（費用）分配率月末在產(chǎn)品實際工資（費用）＝月末在產(chǎn)品定額工時×工資（費用）分配率或＝月初在產(chǎn)品實際工資（費用）＋本月實際工資（費用）－完工產(chǎn)品實際工資（費用）月末在產(chǎn)品定額消耗量可采用簡化的方法計算，公式如下：月末在產(chǎn)品定額消耗量＝月初在產(chǎn)品定額消耗量＋本月投入的定額消耗量－本月完工產(chǎn)品定額消耗量公式3：費用分配率＝（月初在產(chǎn)品實際費用＋本月實際費用）/【月初在產(chǎn)品定額費用（定額工時）＋本月投入定額費用（定額工時）】完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品費用的計算公式同前。定額比例法特點：分配結(jié)果比較正確，同時還便于將實際費用與定額費用進行比較，考核和分析定額的執(zhí)行情況。第三節(jié)完工產(chǎn)品成本的結(jié)轉(zhuǎn)1、完工入庫產(chǎn)成品的成本，借記“庫存商品”科目2、完工的自制材料、工具、模具等的成本，分別借記“原材料”、“低值易耗品”等科目轉(zhuǎn)出合計的成本貸記“基本生產(chǎn)成本”科目3、“基本生產(chǎn)成本”科目月末借方余額，就是基本生產(chǎn)在產(chǎn)品的成本第六章產(chǎn)品成本計算方法產(chǎn)品成本計算方法歸類圖品種法（主要適用于大量、大批的單步驟生產(chǎn)）例假定某工業(yè)企業(yè)設(shè)有一個基本生產(chǎn)車間，大量生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝過程屬于單步驟生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)特點和管理要求，確定采用品種法計算產(chǎn)品成本。該企業(yè)還設(shè)有機修和運輸兩個輔助生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間的制造費用通過“制造費用”科目核算。該企業(yè)不單獨核算廢品損失，產(chǎn)品成本包括“直接材料”、“直接燃料和動力”、“直接人工”和“制造費用”四個成本項目。下面以200×年6月份各項費用資料為例，說明產(chǎn)品成本計算的程序和相應(yīng)的賬務(wù)處理。1.根據(jù)各項費用的原始憑證和其他有關(guān)資料，編制各種費用分配表，分配各種要素費用1）根據(jù)6月份銀行存款付款憑證匯總編制的各項貨幣支出（假定全部用銀行存款支付）匯總表，詳見表6-1。會計分錄①：借：輔助生產(chǎn)成本15000制造費用20050管理費用16000貸：銀行存款51050（2）根據(jù)按原材料用途歸類的領(lǐng)退料憑證和有關(guān)的費用分配標(biāo)準(zhǔn)，編制原材料費用分配表，詳見表6-2。會計分錄②：借：基本生產(chǎn)成本157000輔助生產(chǎn)成本4200制造費用4000管理費用1800貸：原材料1670003）根據(jù)各車間、部門耗電數(shù)量、電價和有關(guān)的費用分配標(biāo)準(zhǔn)（各種產(chǎn)品耗用的生產(chǎn)工時）編制外購動力費（電費）分配表，詳見表6-3。會計分錄③：借：基本生產(chǎn)成本10000輔助生產(chǎn)成本3600制造費用1400管理費用200貸：應(yīng)付賬款（或銀行存款）15200（4）根據(jù)各車間、部門的工資結(jié)算憑證和其他應(yīng)付職工薪酬的計提比率，編制職工薪酬費用分配表，詳見表6-4。會計分錄④：借：基本生產(chǎn)成本168000輔助生產(chǎn)成本37800制造費用25200管理費用21000貸：應(yīng)付職工薪酬252000（5）根據(jù)本月應(yīng)提折舊固定資產(chǎn)原價和月折舊率，計算本月應(yīng)計提固定資產(chǎn)折舊額，編制折舊費用分配表，詳見表6-5。會計分錄⑤：借：制造費用45000管理費用5000貸：累計折舊500002.根據(jù)在產(chǎn)品盤存表和其他有關(guān)資料，計算在產(chǎn)品盤盈、盤虧或毀損價值，并從有關(guān)費用中沖減盤盈價值，將盤虧或毀損損失計入生產(chǎn)費用乙產(chǎn)品的在產(chǎn)品毀損6件，按定額成本計價。在產(chǎn)品的單位原材料費用定額400元；毀損在產(chǎn)品的定額工時為120小時，每小時費用定額為：直接燃料和動力費用0.45元，直接人工費用8.5元，制造費用7.5元。毀損在產(chǎn)品的定額成本和凈損失計算詳見表6-6。會計分錄⑥（清查中發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品毀損4374元）：借：待處理財產(chǎn)損溢4374貸：基本生產(chǎn)成本4374會計分錄⑦（回收殘料274元，向過失人索賠100元；經(jīng)審批，將凈損失轉(zhuǎn)入當(dāng)月管理費用）：借：原材料274其他應(yīng)收款100管理費用4000貸：待處理財產(chǎn)損溢43743.根據(jù)待攤費用和預(yù)提費用明細(xì)賬記錄，編制費用分配表，分配各該項費用本月基本生產(chǎn)車間領(lǐng)用工具一批3600元，經(jīng)審批，列作待攤費用，從本月起分3個月平均攤?cè)氘a(chǎn)品成本。待攤費用（低值易耗品攤銷）明細(xì)賬如表6-7所示。會計分錄⑧（領(lǐng)用時）：借：待攤費用3600貸：低值易耗品3600上列待攤費用明細(xì)賬中的貸方攤銷額，應(yīng)根據(jù)攤銷低值易耗品的待攤費用分配表登記。待攤費用分配表如表6-8所示。 會計分錄⑨（分月攤銷時）：借：制造費用1200貸：待攤費用12004.歸集和分配輔助生產(chǎn)費用（1）根據(jù)上述各種費用分配表，登記輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬和輔助生產(chǎn)車間制造費用明細(xì)賬，詳見表6-9~表6-12。（2）該企業(yè)采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用。本月機修車間提供修理勞務(wù)4200小時，其中為運輸車間修理200小時，為基本生產(chǎn)車間修理3600小時，為行政管理部門修理400小時。運輸車間提供運輸勞務(wù)51000噸公里，其中為機修車間運輸1000噸公里，為基本生產(chǎn)車間運輸45000噸公里，為行政管理部門運輸5000噸公里。根據(jù)輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬和輔助生產(chǎn)車間制造費用明細(xì)賬中的待分配費用、機修和運輸車間提供勞務(wù)數(shù)量，編制輔助生產(chǎn)費用分配表分配輔助生產(chǎn)費用。如表6-13所示。會計分錄⑩：借：制造費用——基本生產(chǎn)車間94050管理費用10450貸：輔助生產(chǎn)成本104500（3）將輔助生產(chǎn)費用分配表的各項分配數(shù)記入各有關(guān)明細(xì)賬后，結(jié)算輔助生產(chǎn)車間制造費用明細(xì)賬，并編制費用分配表，將各輔助生產(chǎn)車間的制造費用分配轉(zhuǎn)入輔助生產(chǎn)成本明細(xì)賬，歸集輔助生產(chǎn)費用。輔助生產(chǎn)車間制造費用分配表如表6-14所示。 5.歸集和分配基本生產(chǎn)車間的制造費用（1）根據(jù)上述各種費用分配表，登記基本生產(chǎn)車間制造費用明細(xì)賬，如表6-15所示。會計分錄?：借：輔助生產(chǎn)成本——機修車間22600——運輸車間21300貸：制造費用——機修車間22600——運輸車間21300（2）根據(jù)基本生產(chǎn)車間制造費用明細(xì)賬歸集的制造費用和甲、乙產(chǎn)品的生產(chǎn)工時，編制基本生產(chǎn)車間制造費用分配表分配制造費用，詳見表6-16。會計分錄?：借：輔助生產(chǎn)成本——機修車間22600——運輸車間21300貸：制造費用——機修車間22600——運輸車間213006.根據(jù)上述各種費用分配表，登記管理費用明細(xì)賬，歸集和結(jié)轉(zhuǎn)管理費用（本例略）7.根據(jù)上述各種費用分配表和其他有關(guān)資料，登記產(chǎn)品成本明細(xì)賬，分別歸集各種產(chǎn)品的生產(chǎn)費用，并采用適當(dāng)?shù)姆峙浞椒?，分配計算各種產(chǎn)品的完工產(chǎn)品成本和月末在產(chǎn)品成本（1）根據(jù)上月產(chǎn)品成本明細(xì)賬和本月各種費用分配表，登記產(chǎn)品成本明細(xì)賬的上月末即本月初在產(chǎn)品成本和本月生產(chǎn)費用發(fā)生額。甲、乙兩種產(chǎn)品成本明細(xì)賬詳見表6-17和表6-18。 （2）該企業(yè)產(chǎn)品的消耗定額比較準(zhǔn)確、穩(wěn)定，甲、乙產(chǎn)品各月在產(chǎn)品數(shù)量變動不大，采用在產(chǎn)品按定額成本計價法進行完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的費用分配。根據(jù)在產(chǎn)品的盤存資料和費用定額資料，編制月末在產(chǎn)品定額成本計算表，作為分配費用的依據(jù)，詳見表6-19。（3）計算完工產(chǎn)品的實際生產(chǎn)成本。將月末在產(chǎn)品的定額成本記入產(chǎn)品成本明細(xì)賬，并從生產(chǎn)費用累計數(shù)（或凈額）中減去月末在產(chǎn)品定額成本，即可計算出完工產(chǎn)品（產(chǎn)成品）的實際總成本。本月甲產(chǎn)品完工160件，乙產(chǎn)品完工190件，各種產(chǎn)品的總成本除以各該產(chǎn)品產(chǎn)量，即可計算出各種完工產(chǎn)品的單位成本。8.根據(jù)各種產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的產(chǎn)成品成本，匯編產(chǎn)成品成本匯總表，結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本產(chǎn)成品成本匯總表見表6-20。會計分錄?：借：庫存商品476968貸：基本生產(chǎn)成本476968分批法某工業(yè)企業(yè)根據(jù)購買單位訂單小批生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，采用分批法計算產(chǎn)品成本。200×年7月份生產(chǎn)情況和生產(chǎn)費用支出情況的資料如下：（1）本月份生產(chǎn)產(chǎn)品的批號。2019號甲產(chǎn)品4臺，5月份投產(chǎn)，本月全部完工。2020號甲產(chǎn)品10臺，6月份投產(chǎn)，本月完工6臺，未完工4臺。2031號乙產(chǎn)品8臺，本月投產(chǎn)，計劃8月完工，本月提前完工2臺。（2）生產(chǎn)費用支出情況。1）各批產(chǎn)品的月初在產(chǎn)品費用詳見表6-212）根據(jù)各種費用分配表，匯總各批產(chǎn)品本月發(fā)生的生產(chǎn)費用，詳見表6-22。3）在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配費用的方法。2020批號甲產(chǎn)品，本月末完工產(chǎn)品數(shù)量較大。原材料了是在生產(chǎn)開始時一次投入，其費用可以按照完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品實際數(shù)量比例分配；其他費用采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進行分配，在產(chǎn)品完工程度為60%。2031批號乙產(chǎn)品，本月末完工產(chǎn)品數(shù)量2臺。為簡化核算，完工產(chǎn)品按計劃成本轉(zhuǎn)出，每臺計劃成本為：直接材料1160元，直接燃料和動力920元，直接人工612元，制造費用328元，合計3020元。（4）根據(jù)上述各項資料，登記各批產(chǎn)品成本明細(xì)賬，詳見表6-23~表6-25。簡化的分批法計算公式：全部產(chǎn)品累計間接=全部產(chǎn)品累計間接計入費用計入費用分配率全部產(chǎn)品累計工時某批完工產(chǎn)品應(yīng)負(fù)=該批完工產(chǎn)品累計工時×擔(dān)的間接計入費用全部產(chǎn)品累計間接計入費用分配率某工業(yè)企業(yè)小批生產(chǎn)多種產(chǎn)品，由于產(chǎn)品批數(shù)多，為了簡化成本計算工作，采用簡化的分批法——不分批計算在產(chǎn)品成本的分批法計算成本。該企業(yè)9月份的產(chǎn)品批號有：2010號：甲產(chǎn)品6件，7月投產(chǎn)，本月完工。2011號：甲產(chǎn)品8件，8月投產(chǎn)，尚未完工。2041號：乙產(chǎn)品12件，8月投產(chǎn)，本月完工2件。2061號：丙產(chǎn)品4件，9月投產(chǎn)，尚未完工。該企業(yè)設(shè)立的基本生產(chǎn)成本二級賬如表6-26所示。全部產(chǎn)品累計間接計入費用分配率計算如下：直接人工費用分配率=1635000/163500=10制造費用分配率=2043750/163500=12.5該企業(yè)設(shè)立的各批產(chǎn)品成本明細(xì)賬詳見表6-27~表6-30 這種方法不分批計算在產(chǎn)品成本，因此又稱為不分批計算在產(chǎn)品成本的分批法。各項累計間接計入費用分配率，既是各批產(chǎn)品之間分配間接計入費用的依據(jù)，也是完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間分配間接計入費用的依據(jù)，因此這種方法又稱為累計間接計入費用分配法。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法 1、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟逐步計算并結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，最后算出產(chǎn)成品成本的一種分步法。亦稱計列半成品成本的分步法。2、需要提供各個生產(chǎn)步驟的半成品成本資料的原因：（1）半成品不僅供本企業(yè)進一步加工，還經(jīng)常作為商品出售（2）半成品要進行同行業(yè)成本的評比（3）為了分別計算耗用同一種半成品的多種產(chǎn)品的成本（4）為了全面考核和分析各生產(chǎn)步驟等內(nèi)部單位的生產(chǎn)耗費和資金占用水平。3、各步驟所耗用的上一步驟半成品的成本，要隨著半成品的實物轉(zhuǎn)移，從上一步驟的產(chǎn)品成本明細(xì)賬轉(zhuǎn)入下一步驟相同產(chǎn)品的產(chǎn)品成本明細(xì)賬中，以便逐步計算各步驟的半成品成本和最后步驟的產(chǎn)成品成本。計算程序如圖6-2所示。4、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法是品種法的多次連續(xù)應(yīng)用。5、按照結(jié)轉(zhuǎn)的半成品在下一步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的反映方式，可以分為綜合結(jié)轉(zhuǎn)法和分項結(jié)轉(zhuǎn)法。（一）綜合結(jié)轉(zhuǎn)法綜合結(jié)轉(zhuǎn)法就是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本，綜合記入該步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬的“直接材料”或?qū)ＴO(shè)的“半成品”項目中。1、半成品按實際成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)由于各月所產(chǎn)半成品的實際單位成本不同，因而應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拇尕浻媰r方法對半成品進行計價結(jié)轉(zhuǎn)。例6-4假定甲產(chǎn)品生產(chǎn)分三個步驟，分別由第一、第二、第三三個車間進行。三個車間產(chǎn)品所耗的原材料或半成品均是在生產(chǎn)開始時一次投入的。半成品通過半成品庫收發(fā)。第二、第三車間所耗半成品費用按全月一次加權(quán)平均單位成本計算。三個車間的完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間的費用分配采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法。各步驟之間的成本結(jié)轉(zhuǎn)采用綜合逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法計算產(chǎn)品成本。產(chǎn)品的有關(guān)實物量和在產(chǎn)品的完工程度資料見表6-31。1）根據(jù)上月第一步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬所記錄的月末在產(chǎn)品成本和本月的各種生產(chǎn)費用分配表，登記第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中月初在產(chǎn)品成本和本月費用兩行的有關(guān)數(shù)據(jù)，詳見表6-32。根據(jù)第一車間的半成品交庫單所列交庫數(shù)量和第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中完工轉(zhuǎn)出的半成品成本，編制下列會計分錄：借：自制半成品440000貸：基本生產(chǎn)成本440000根據(jù)計價后的第一車間的半成品交庫單和第二車間領(lǐng)用單，登記自制半成品明細(xì)賬，詳見表6-33。根據(jù)第二車間半成品領(lǐng)用單（單中按所列領(lǐng)用數(shù)量和自制半成品明細(xì)賬中單位成本計價），編制下列會計分錄：借：基本生產(chǎn)成本375700貸：自制半成品3757002）根據(jù)上月第二步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬所記錄的月末在產(chǎn)品成本和本月的各種生產(chǎn)費用分配表、半成品領(lǐng)用單，登記第二車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中月初在產(chǎn)品成本和本月費用兩行的有關(guān)數(shù)據(jù)，詳見表6-34。根據(jù)第二車間的半成品交庫單所列交庫數(shù)量和第二車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中完工轉(zhuǎn)出的半成品成本，編制下列會計分錄：借：自制半成品556200貸：基本生產(chǎn)成本556200根據(jù)第二車間計價后的半成品交庫單和第三車間領(lǐng)用半成品的領(lǐng)用單，登記自制半成品明細(xì)賬，詳見表6-35。根據(jù)第三車間半成品領(lǐng)用單（單中按所列領(lǐng)用數(shù)量和自制半成品明細(xì)賬中單位成本計價），編制下列會計分錄：借：基本生產(chǎn)成本527000貸：自制半成品5270003）根據(jù)上月第三步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬所記錄的月末在產(chǎn)品成本和本月的各種生產(chǎn)費用分配表、半成品領(lǐng)用單，登記第三車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中月初在產(chǎn)品成本和本月費用兩行的有關(guān)數(shù)據(jù)，詳見表6-36。根據(jù)第三車間的產(chǎn)成品交庫單編制下列會計分錄：借：庫存商品709200貸：基本生產(chǎn)成本7092002、半成品按計劃成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)半成品日常收發(fā)的明細(xì)核算均按計劃成本計價，在半成品實際成本計算出來后，再計算半成品成本差異率和差異額，調(diào)整領(lǐng)用半成品的計劃成本。（1）半成品按計劃成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)所用賬表的特點：自制半成品明細(xì)賬不僅要反映半成品收發(fā)和結(jié)存的數(shù)量和實際成本，而且要反映其計劃成本、成本差異率和成本差異額。產(chǎn)品成本明細(xì)賬中，對于所耗用半成品的成本，可以直接按照調(diào)整成本差異后的實際成本登記；也可以按照計劃成本和成本差異分別登記，以便于分析上一步驟半成品成本差異對本步驟成本的影響。（2）半成品按計劃成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)的優(yōu)點：可以簡化和加速半成品核算和產(chǎn)品成本計算工作。便于各步驟進行成本的考核和分析。3、綜合結(jié)轉(zhuǎn)的成本還原（1）管理上要求從整個企業(yè)角度考核和分析產(chǎn)品成本的構(gòu)成和水平時，應(yīng)將綜合結(jié)轉(zhuǎn)算出的產(chǎn)成品成本進行成本還原。（2）成本還原就是從最后一個步驟起，把本月產(chǎn)成品成本中所耗上一步驟半成品的綜合成本逐步進行成本還原，直到求得按原始成本項目反映的產(chǎn)成品成本資料。例6-6假定甲產(chǎn)品由兩個生產(chǎn)步驟組成，第一生產(chǎn)步驟生產(chǎn)的半成品，不通過半成品庫收發(fā)，而直接由第二生產(chǎn)步驟領(lǐng)用，半成品成本在各步驟的產(chǎn)品成本明細(xì)賬之間直接結(jié)轉(zhuǎn)。其各步驟逐步結(jié)轉(zhuǎn)如圖6-3所示。圖6-3中，甲產(chǎn)品第二步驟所耗半成品費用，恰好是第一步驟生產(chǎn)的半成品成本，兩者可以抵銷。如要進行成本還原，只要將所耗半成品成本略而不計，而將兩個步驟的直接材料、直接人工和制造費用分別匯總即可。還原后的成本構(gòu)成為：直接材料300元，直接人工450元（200+250），制造費用250元（100+150），合計1000元。（3）實際工作中，各步驟半成品的結(jié)轉(zhuǎn)往往通過半成品庫收發(fā)，而且上步驟所產(chǎn)半成品數(shù)量與下步驟所耗半成品數(shù)量往往不相等，這就需要進行專門的成本還原。通常按照本月所產(chǎn)半成品的成本構(gòu)成進行還原。成本還原的具體方法有兩種：1）計算半成品各成本項目占其總成本的比重，并按這種比重進行成本還原。例6-7利用例6-4的資料，對第三車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中算出的本月產(chǎn)成品成本中所耗上一車間半成品費用559800元進行成本還原。本例需要進行兩次還原：第一次成本還原按照第二車間產(chǎn)品成本明細(xì)賬中算出的本月所產(chǎn)該種半成品成本556200元的成本構(gòu)成對559800元進行成本還原；第二次成本還原，針對第一次成本還原中所計算出的綜合性成本項目按照第一車間本月所產(chǎn)的半成品的成本結(jié)構(gòu)，即440000元的成本結(jié)構(gòu)進行成本還原，直至求出按原始成本項目反映的甲產(chǎn)品的產(chǎn)成品成本資料。根據(jù)三個車間產(chǎn)品成本明細(xì)賬的有關(guān)資料，編制產(chǎn)成品成本還原計算表，如表6-40所示。2）計算需要還原的半成品綜合成本占本月所產(chǎn)該種半成品成本的比例，并按此比例進行成本還原。例6-8仍以例6-4的資料為例，求出半成品綜合成本占本月所產(chǎn)該種半成品總成本的比例，并按此比例進行成本還原，則成本還原過程和還原的結(jié)果如表6-41所示。4）在各月所產(chǎn)半成品的成本構(gòu)成變動較大的情況下，可以按半成品定額成本或計劃成本的成本構(gòu)成進行還原。4、綜合結(jié)轉(zhuǎn)法一般適用于管理上要求計算各步驟完工產(chǎn)品所耗半成品費用，而不要求進行成本還原的企業(yè)。分項結(jié)轉(zhuǎn)法1、將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本，按照成本項目分項轉(zhuǎn)入各該步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬的各個成本項目中。例6-9假定甲產(chǎn)品生產(chǎn)分兩個步驟，分別由兩個車間進行。第一車間生產(chǎn)半成品，交半成品庫驗收；第二車間按所需數(shù)量從半成品庫領(lǐng)用，所耗半成品費用按全月一次加權(quán)平均單位成本計算。兩個車間的月末在產(chǎn)品均按定額成本計價。第一，根據(jù)上月第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬月末在產(chǎn)品成本和本月各種生產(chǎn)費用分配表、半成品交庫單和第一車間在產(chǎn)品定額成本資料，登記第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬，如表6-42所示。第二，根據(jù)計價后的半成品交庫單和第二車間領(lǐng)用半成品的領(lǐng)用單，登記自制半成品明細(xì)賬，如表6-43所示。根據(jù)第一車間的半成品交庫單所列交庫數(shù)量和甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中完工轉(zhuǎn)出的半成品成本，編制下列會計分錄：借：自制半成品14630貸：基本生產(chǎn)成本14630根據(jù)第二車間半成品領(lǐng)用單（單中按所列領(lǐng)用數(shù)量和自制半成品明細(xì)賬中單位成本計價），編制下列會計分錄：借：基本生產(chǎn)成本15435貸：自制半成品15435第三，根據(jù)各種生產(chǎn)費用分配表、第二車間半成品領(lǐng)用單、第二車間產(chǎn)成品交庫單和第二車間在產(chǎn)品定額成本等資料，登記第二車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬，如表6-44所示。根據(jù)第二車間的產(chǎn)成品交庫單所列交庫數(shù)量和上述第二車間產(chǎn)品成本明細(xì)賬中完工轉(zhuǎn)出產(chǎn)成品成本，編制下列會計分錄：借：庫存商品24250貸：基本生產(chǎn)成本242502、分項結(jié)轉(zhuǎn)法一般適用于管理上不要求分別提供各步驟完工產(chǎn)品所耗半成品費用和本步驟加工費用資料，但要求按原始成本項目反映產(chǎn)品成本的企業(yè)。平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法1、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法只計算各步驟發(fā)生的各項費用以及這些費用中應(yīng)計入產(chǎn)成品的份額，將相同產(chǎn)品的各步驟成本明細(xì)賬中的這些份額平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總，即可以計算出該種產(chǎn)品的產(chǎn)成品成本。又稱為不計列半成品成本分步法。2、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的成本計算程序如圖6-4所示。3、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的特點：各生產(chǎn)步驟不計算半成品成本，只計算本步驟所發(fā)生的生產(chǎn)費用。各步驟之間不結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，半成品成本不隨實物轉(zhuǎn)移而結(jié)轉(zhuǎn)。將每一生產(chǎn)步驟發(fā)生的費用劃分為耗用于產(chǎn)成品部分和尚未最后制成的在產(chǎn)品部分。這里的在產(chǎn)品是就整個企業(yè)而言的廣義在產(chǎn)品。將各步驟費用中應(yīng)計入產(chǎn)成品的份額平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總，計算該種產(chǎn)成品的總成本和單位成本。4、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法中，如何正確確定各步驟生產(chǎn)費用中應(yīng)計入產(chǎn)成品成本的份額，即每一生產(chǎn)步驟的生產(chǎn)費用如何正確地在完工產(chǎn)成品和廣義在產(chǎn)品之間進行分配，是正確計算產(chǎn)成品成本的關(guān)鍵所在。5、生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)成品和廣義在產(chǎn)品之間的分配，實際工作中通常采用在產(chǎn)品按定額成本計價法或定額比例法，也經(jīng)常采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法。例6-10某企業(yè)生產(chǎn)乙產(chǎn)品，生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配采用定額比例法，其中原材料費用按定額原材料費用比例分配；其他各項費用均按定額工時比例分配。第一，有關(guān)乙產(chǎn)品的定額資料詳見表6-45。第二，根據(jù)乙產(chǎn)品的定額資料、各種生產(chǎn)費用分配表和產(chǎn)成品交庫單，登記第一、二車間的產(chǎn)品成本明細(xì)賬，詳見表6-46和表6-47。賬中數(shù)字計算、登記方法如下：（1）直接材料定額費用和定額工時，根據(jù)前列乙產(chǎn)品定額資料計算登記。月末沒有盤點在產(chǎn)品，月末在產(chǎn)品定額資料是根據(jù)月初在產(chǎn)品定額資料、本月投入產(chǎn)品定額資料和產(chǎn)成品定額資料，采用倒擠的方法計算求得的。以第一車間直接材料定額費用和定額工時計算為例：月末在產(chǎn)品定額直接材料費用=80000+400000-440000=40000（元）月末在產(chǎn)品定額工時=6000+54000-55000=5000（工時）（2）本月生產(chǎn)費用即本月各步驟為生產(chǎn)乙產(chǎn)品所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，應(yīng)根據(jù)各種生產(chǎn)費用分配表登記。由于原材料是在生產(chǎn)開始時一次投入，采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法在各生產(chǎn)步驟間不結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，因而只有第一車間有直接材料費用（定額和實際），第二車間則沒有本月耗用的半成品費用。（3）費用分配率的計算第三，將第一、二車間產(chǎn)品成本明細(xì)賬中應(yīng)計入產(chǎn)成品成本的份額，平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總記入乙產(chǎn)品成本匯總表，詳見表6-48。例6-11A產(chǎn)品的生產(chǎn)分兩個步驟進行，第一生產(chǎn)步驟將原材料加工成為半成品，第二生產(chǎn)步驟將第一生產(chǎn)步驟生產(chǎn)的半成品加工成為產(chǎn)成品。其成本計算采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法。6月份有關(guān)A產(chǎn)品的資料如下：（1）A產(chǎn)品實物量及在產(chǎn)品完工程度資料如表6-49所示。（2）第一步驟生產(chǎn)所需要的原材料及第二步驟生產(chǎn)所需要的半成品均在每個步驟生產(chǎn)開始時一次投入；兩個生產(chǎn)步驟的直接人工費用和制造費用隨加工進度發(fā)生。上述各項費用在完工產(chǎn)品（應(yīng)計入產(chǎn)成品份額）和月末在產(chǎn)品（廣義在產(chǎn)品）之間的分配均采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法。3）各步驟月初在產(chǎn)品成本和本月生產(chǎn)費用分別見表6-50和表6-51。根據(jù)以上資料和分配計算結(jié)果登記各步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬，如表6-52和表6-53所示。根據(jù)第一步驟和第二步驟的產(chǎn)品成本明細(xì)賬，平行匯總計算登記甲產(chǎn)成品成本匯總表（見表6-54）。

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目實施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔(dān)當(dāng)此角色。集成方項目經(jīng)理責(zé)任：負(fù)責(zé)與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負(fù)責(zé)匯報任何有關(guān)本項目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測試驗收、并交付給客戶方之前，集成商項目經(jīng)理代表集成商，所有項目實施過程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項目經(jīng)理，簡化用戶反饋過程，以確保項目平穩(wěn)、順利地進行。我們每個區(qū)域配備1名項目經(jīng)理，主要包括主要職責(zé)：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進行工程實施。2）

計劃工程進度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負(fù)責(zé)工程參與人員的配備并安排的實施過程，負(fù)責(zé)工程的成本。5）

對用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測的問題。9）

向我公司項目總負(fù)責(zé)匯報工作進度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項。10）

負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔(dān)完成工程目標(biāo)的責(zé)任。12）

承擔(dān)用戶滿意度責(zé)任?？蛻舴巾椖拷?jīng)理責(zé)任：擔(dān)當(dāng)用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項目實施小組的要求，在雙方約定的時間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對項目交付事項的接受工作進行管理。項目管理小組該小組3人組成，負(fù)責(zé)整個項目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個項目的跟蹤運作情況。此外還有1人專門負(fù)責(zé)實施過程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負(fù)責(zé)整個施工過程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項目總協(xié)調(diào)及時匯報施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運作小組成立商務(wù)運作小組，由3人組成。該小組負(fù)責(zé)用戶單位的貨物訂購、接收、轉(zhuǎn)運、發(fā)送等事宜。向項目總協(xié)調(diào)匯報負(fù)責(zé)，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時向用戶方通告有關(guān)貨物的運轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及設(shè)計方案訂購工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運過程，包括：裝運、報關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運。3）及時向用戶方通報貨物轉(zhuǎn)運的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計3人。培訓(xùn)小組主要負(fù)責(zé)集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標(biāo)書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計劃。2）編寫培訓(xùn)教材3）組織、安排和實施培訓(xùn)。4）提交培訓(xùn)報告。實施小組負(fù)責(zé)人實施小組由6人組成，每設(shè)立負(fù)責(zé)人1名，該負(fù)責(zé)人具有精通本項目所需要的某專項技術(shù)，同時具備很好的用戶需求理解能力。在項目實施的各個階段通過自身技術(shù)專長安排各任務(wù)小組及時實現(xiàn)用戶需求，并向項目經(jīng)理及時匯報項目進展情況。主要職責(zé)如下：1）

依照本規(guī)定，完成項目經(jīng)理安排的任務(wù)。2）

向項目經(jīng)理匯報工作進展情況，反饋用戶的要求與意見。3）

負(fù)責(zé)任務(wù)準(zhǔn)備期和實施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

安排本任務(wù)小組成員的分配實施工作。5）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。6）

解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測、妨礙進度的因素。7）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。8）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。任務(wù)小組設(shè)置5名實施人員，所采購的設(shè)備中包括主機、網(wǎng)絡(luò)、安全、系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)管理等相關(guān)軟硬件設(shè)備，對各技術(shù)領(lǐng)域都需要對該領(lǐng)域具有特長的工程師來完成，因此，相應(yīng)的安排了主機實施小組、網(wǎng)絡(luò)實施小組、安全實施小組、系統(tǒng)軟件實施小組來分別完成該項目中相關(guān)的技術(shù)實施，各任務(wù)小組在實施小組負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)力完成整個系統(tǒng)的實施，各任務(wù)小組根據(jù)所實施的設(shè)備形成相關(guān)設(shè)備的實施配置文檔提交用戶存檔。任務(wù)小組參與人員的職責(zé)如下：1）

依照實施小組負(fù)責(zé)人的要求協(xié)同完成工程安排的任務(wù)。2）

及時反饋用戶的要求與意見。3）

在任務(wù)實施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。5）

解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測、妨礙進度的因素。6）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。7）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。機動小組4人，根據(jù)項目實際運作過程中的情況，用于靈活調(diào)度補充到實施小組中的成員，保證工程的實施進度和人員配備計劃。售后服務(wù)小組在項目所在地設(shè)置4名專業(yè)工程師，為用戶提供及時地本地化服務(wù)；此外在遠(yuǎn)恒至盛公司總部將有專家中心10人為本項目提供專家級的服務(wù)支持。關(guān)于服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)和人員安排參見“系統(tǒng)維護與技術(shù)支持”小節(jié)。工程實施流程系統(tǒng)集成工作的實施流程依次包括立項、計劃、準(zhǔn)備、實施、驗收五個順序階段。各階段任務(wù)安排如下：工程實施的管理與考核整個工程實施過程中要對整個項目的實施進行管理與考核，對于每一個實施階段對應(yīng)不同的考核措施和標(biāo)準(zhǔn)，以加強工程實施的成效性。對項目經(jīng)理的考核為保證工程實施的質(zhì)量和保證工程的實施進度，對整個工程的系統(tǒng)集成工作要進行管理與考核，整個管理和考核以項目經(jīng)理為主要考核對象，以其所劃分出的各種不同子任務(wù)的目標(biāo)責(zé)任制進行對任務(wù)參與人員的管理和考核。任務(wù)完成考核的范圍系統(tǒng)集成工作性質(zhì)主要分為六個方面，根據(jù)這個范圍每個工程參與人員都有可能承擔(dān)其中一項或多項范圍內(nèi)的工作子任務(wù)：1）

搭建系統(tǒng)硬件平臺及配套工程設(shè)計實施2）

主機系統(tǒng)安裝調(diào)試3）

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝調(diào)試4）

配置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)調(diào)試5）安全系統(tǒng)的安裝調(diào)試6）

系統(tǒng)功能調(diào)測7）

系統(tǒng)性能調(diào)測工程實施規(guī)范的主要管理工程規(guī)范的管理包括工程文檔管理、工程準(zhǔn)備管理、工程實施管理和工程驗收管理四大部分。工程實施文檔管理工程實施文檔是規(guī)范整個工程所需的各類文檔，是貫串系統(tǒng)集成管理規(guī)范最重要的紐帶。工程的其他管理都必須緊緊與文檔管理相結(jié)合。文檔的制作是考核工程參與人員的依據(jù)。有關(guān)文檔的提交及管理的詳細(xì)內(nèi)容參見“4.4.10文檔提交及管理”子任務(wù)完成管理與考核

對于每一項子任務(wù)的完成，根據(jù)其任務(wù)按“任務(wù)完成考核的范圍”劃分性質(zhì)進行的管理。工程準(zhǔn)備管理針對工程參與人員從接受任務(wù)開始至到用戶現(xiàn)場前所的準(zhǔn)備工作。工程實施管理針對工程參與人員的用戶現(xiàn)場的工作。工程實施驗收管理驗收管理是公司與用戶共同檢驗工程是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)并進行最終確認(rèn)的重要一環(huán)，是直接關(guān)系到公司利益的重要工作，每個成員必須高度重視，支持項目驗收工作。對任務(wù)小組實施人員的主要考核內(nèi)容包括：1）

任務(wù)完成情況，是否按期完成技術(shù)要求2）

完成任務(wù)的工作比重3）

任務(wù)實施成本的考核4）

對新產(chǎn)品新技術(shù)的掌握程度5）

任務(wù)相關(guān)文檔的制作6）

工作態(tài)度和工作規(guī)范7）

與同事的協(xié)同工作能力8）

與用戶、廠商關(guān)系的協(xié)調(diào)9）

用戶滿意度實施準(zhǔn)備工作為了保證工程在后續(xù)實施過程的規(guī)范，在合同簽訂后進入實施準(zhǔn)備工作階段，該階段，我們從商務(wù)到技術(shù)，在與客戶充分溝通的基礎(chǔ)上，制定項目的詳細(xì)實施計劃和有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，為現(xiàn)場實施作充分的準(zhǔn)備。整個的實施準(zhǔn)備期主要準(zhǔn)備如下工作：公司相關(guān)部門和系統(tǒng)集成事業(yè)部共同任命項目總負(fù)責(zé)和項目經(jīng)理，同時就工程所需達(dá)到的各項技術(shù)指標(biāo)等進行明確的規(guī)定。項目經(jīng)理在接受任命后，在10日之內(nèi)向部門負(fù)責(zé)人提交項目實施計劃，項目實施計劃涉及工作量估算、項目進度、人員配置計劃等內(nèi)容，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可正式實施。項目經(jīng)理在項目計劃批準(zhǔn)后，在項目啟動之初，形成工程實施任務(wù)，任命實施小組技術(shù)負(fù)責(zé)人，并遵循有關(guān)約定，作好IP地址的總體分配方案，包括可用地址范圍、中心局域網(wǎng)地址范圍、廣域網(wǎng)地址范圍、遠(yuǎn)程網(wǎng)點地址范圍、備用策略及相應(yīng)地址范圍。同時，項目經(jīng)理向工程參與人員安排相應(yīng)的任務(wù)，包括設(shè)備到貨清單列表、設(shè)備參數(shù)表、系統(tǒng)測試驗收計劃草案、各類課程集中技術(shù)培訓(xùn)文檔等準(zhǔn)備文檔。因為本項目也涉及到廠方工程師的參與，因此項目經(jīng)理和實施小組負(fù)責(zé)人還要全面考慮和落實廠方工程師在本項目中的參與程度，并聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)人確定實施工程師的職責(zé)安排。工程參與人員按照實施小組負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理的任務(wù)安排，必須充分利用公司的資源，全面考慮先期的準(zhǔn)備工作，根據(jù)實際需要，制作工程準(zhǔn)備期相應(yīng)的文檔資料，預(yù)先設(shè)計任務(wù)測試內(nèi)容，需要用戶作的先期準(zhǔn)備工作則應(yīng)與用戶以書面形式聯(lián)系進行確認(rèn)，如機房環(huán)境要求文檔、布線和通訊線路到位情況等等，并向項目經(jīng)理或?qū)嵤┬〗M負(fù)責(zé)人提交任務(wù)準(zhǔn)備完成情況。工作分配矩陣涉及多個廠家的產(chǎn)品和服務(wù)，同時也涉及了不同的技術(shù)層面從服務(wù)器、存儲到網(wǎng)絡(luò)、安全等各方面的技術(shù)內(nèi)容，為了保證整個工作的順利進行，需要對參與工程的每個人或小組明確職責(zé)，作為集成商，我們除了利用自己的實力來完成工作中的相應(yīng)任務(wù)外，還將協(xié)調(diào)和安排各廠家參與到該項目中實施技術(shù)人員的職責(zé)安排，督促用戶對現(xiàn)場環(huán)境的準(zhǔn)備。這就牽涉到了工作中責(zé)任的分配矩陣，也就是將所分解的工作任務(wù)落實到項目有關(guān)部門或個人，并明確的表示出他在組織工作中的關(guān)系、責(zé)任和地位的一種方法和工具?？傊?，通過工作矩陣的分配，最終在在項目協(xié)調(diào)委員會的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在項目單位的大力配合下，密切聯(lián)合和調(diào)配各產(chǎn)品供應(yīng)商，密切合作，分工明確，共同建好系統(tǒng)平臺構(gòu)建工作。設(shè)備及系統(tǒng)配置要點檢查與準(zhǔn)備現(xiàn)場實施環(huán)境的實施小組負(fù)責(zé)人按照項目實施日程到用戶現(xiàn)場后，首先向用戶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通報主要工作目標(biāo)，檢查先期的準(zhǔn)備工作，提出需用戶方配合的工作及必備的人員與物資條件?，F(xiàn)場實施環(huán)境的檢查與準(zhǔn)備主要包括如下內(nèi)容：與用戶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備位置。確認(rèn)提供的工作電壓和電源功率。電氣參數(shù)：電壓220V，頻率50HZ靜電接地：為保證及時泄掉各種設(shè)備產(chǎn)生的靜電，防止因靜電造成的損害，接點電阻要小于1歐姆。UPS輸出：測試UPS輸出是否滿足設(shè)備需求。機房溫度：保持在5-35攝氏度機房濕度：保持在30%-85%干擾：沒有強電/磁干擾。其他物質(zhì)：無其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。檢查設(shè)備的工作環(huán)境。檢查工作臺是否到位、局域網(wǎng)布線是否可用。對于不符合設(shè)計的條件，要區(qū)分是否影響安裝設(shè)備的安全。若影響安裝的設(shè)備安全，向用戶場負(fù)責(zé)人指出，提出相應(yīng)的補救措施，并在結(jié)束任務(wù)前以書面形式遞交用戶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。安裝設(shè)備時的防靜電措施。確保設(shè)備安裝的整潔和牢靠。將上述設(shè)備到貨單填寫一式兩份，與用戶雙方簽字后各留一份。服務(wù)體系服務(wù)承諾函多年以政府、教育行業(yè)及企事業(yè)單位為主導(dǎo)的經(jīng)營方針，使成都旺峰科技發(fā)展有限公司（以