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文檔簡介
電氣安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書電氣安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1、主題內(nèi)容及適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書講述了電氣安裝工程的施工工藝,適用于電氣安裝工程的施工。2、引用標準GBJ303-88
《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗標準》ISBN7-112-01464-6
《建筑施工手冊》ISBN7-112-02206-1
《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》3、施工準備4.3將具體描述4、施工操作要求4.1概述電氣安裝質(zhì)量優(yōu)劣影響整個建筑物的工程質(zhì)量,因此有必要制定一套合理可行的安裝工藝標準,作為提高和保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及運行使用的基礎(chǔ)。本施工作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)國家頒布的(電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82及質(zhì)量評定標準,結(jié)合本企業(yè)特點,并參照有關(guān)技術(shù)資料編制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備將會不斷出現(xiàn))這樣對電氣設(shè)備安裝也將提出新的要求,今后在實際工作中逐步總結(jié)經(jīng)驗,地一步修改和完善。4.2適用范圍4.2.1一般民用及高級民用電氣安裝工程4.2.2一般工業(yè)廠房動力、照明、設(shè)備電氣安裝工程4.2.310KV高低壓配電安裝工程4.3施工準備工作電氣設(shè)備安裝前的施工準備工作,是安裝工程中的一項重要工作,安不但關(guān)系著安裝工作的順利進行,同時也影響安裝質(zhì)量,因此,在電氣設(shè)備安裝前必須做好施工準備工作,通常應(yīng)做好以下幾項工作。4.3.1施工前應(yīng)詳細熟悉設(shè)計圖紙,除了很小的局部工作以外,一般工程都有設(shè)計圖紙,因此,在施工前應(yīng)詳細了解施工圖紙,對重要工程和復(fù)雜工程的設(shè)計圖紙應(yīng)進行會審,充分了解設(shè)計意圖和各種交叉配合情況,一般應(yīng)注意以下列事項:4.3.1.1弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計,并作備料準備,對采用代用設(shè)備和材料,要考慮供電的可靠和安全符合工藝要求和技術(shù)經(jīng)濟等條件。4.3.1.2注意圖紙?zhí)岬氖┕ひ?.3.1.3考慮主體工程和其它工程交叉配合問題,對主體工程不要破壞建筑物的強度和損害建筑的美觀,對配合施工問題,在施工前要盡量考慮好與給排水管道,熱力管道,通風(fēng)管道及通訊線路的關(guān)系,不要在施工時發(fā)生位置沖突,要滿足有關(guān)規(guī)定距離的要求等。4.3.2施工前必須熟悉設(shè)計、施工規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定,并研究確定施工程序和方法。如有關(guān)國家部頒發(fā)的有關(guān)安裝技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準以本部門瓣有關(guān)規(guī)定。4.3.3施工前應(yīng)了解下列施工和條件具備情況4.3.3.1設(shè)備、材料4.3.3.2一般工具、機具、儀器、儀表和特殊機具。4.3.3.3有關(guān)建筑物的設(shè)備基礎(chǔ)4.3.3.4工程所必需的安全技術(shù)措施4.3.3.5施工現(xiàn)場的水源、電源及工具、材料存放場所等臨時設(shè)備。4.3.3.6建筑安裝綜合進度安排和施工現(xiàn)場總平面布置4.3.4勞動組織一般班組6-8人組成,下設(shè)兩個互助為宜4.3.5作業(yè)條件和土建施工加強聯(lián)系,密切配合,按土建提供的內(nèi)墻平線,地面標高,留鑿打所有施工用的樓板墻洞,墻槽,予埋好所有箱盒,在土建粉刷前所有電氣暗管,要全部完成,根據(jù)土建施工進度,嚴格按照工藝規(guī)定進行施工4.4安裝工藝標準及質(zhì)量要求4.4.1.1明管敷設(shè)A
鋼管及支架安裝,應(yīng)平直牢固、排列整齊,管口應(yīng)光滑有護口、連接緊密。B
跨越伸縫和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固,做好沉降處理。C
鋼管固定點的間距允許偏差50mm,同規(guī)格鋼管的間距允許偏差5mm,鋼管的水平在2m段內(nèi)允許偏差3mm。鋼管中間管卡最大距離見附表1D
鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍,只有一個彎不小于外墻四倍,表面不應(yīng)有顯著的折皺不平和彎偏現(xiàn)象。E電力電纜保護管采用90o彎頭時,鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于和外徑的12倍。F接地線焊接牢固可靠,焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫,防腐處理應(yīng)均勻,無遺漏。G敷于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。
4.4.1.2
暗管敷設(shè)A管口應(yīng)光滑有護口,連接緊密,跨越伸縮和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固。B電管彎曲半徑不小于管外徑6倍,表面不應(yīng)有顯著的折皺不平,彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10%。C接地焊掃牢固可靠,不應(yīng)有裂縫,防腐處理均勻,無遺漏。D暗敷管道應(yīng)做好隱蔽工作,畫示意草圖。E暗配電線管路宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。F埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)軹保護管保護。G進入落地式配電箱的電線管,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。H在電線管超過下列長度時,中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒,其位置應(yīng)便于穿線。
(a)
管子長度每超過45m,無彎曲時;(b)
管子長度每超過30m,有一個彎時;(c)
管子長度每超過20m,有二個彎時;(d)
管子長度超過12m,有三個彎時;I鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:(a)
絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨地線。(b)
薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。
4.4.1.3
金屬軟管敷設(shè)A軟管與鋼管或調(diào)和連接應(yīng)用軟管接頭連接。B軟管應(yīng)用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于2m。C不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。4.4.1.4硬塑料管敷設(shè)A插入法連接:插入深度為管內(nèi)徑的1.1~1.3倍。B
套接法連接:套管長度為連接管內(nèi)徑的1.5~3倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。C明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點的距離均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中心,電氣器具或接線連接的距離為150~500mm,中間管卡最大的距離見附表2;D穿越樓板應(yīng)用鋼管保護,其保護高度距樓板面不應(yīng)低于50mm;埋于地面內(nèi)的硬塑料管,露出地面易受機械操作的一段,應(yīng)有保護措施。E埋于地下受力較大處的硬塑料管,宜使用管壁厚的定期管。4.4.1.5半硬塑料管敷設(shè)A半硬塑料管適用于一般民用建筑的照明工程暗配敷設(shè),不得在高溫場所和頂棚內(nèi)敷設(shè)。B半硬塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接。套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍,接口處應(yīng)用膠保劑粘接牢固。C半硬塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍,宜減少彎曲,當(dāng)線路直線段超過15m或直角彎超過3個小時,均設(shè)接線盒。D半硬塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)有預(yù)防機械操作的措施。4.4.1.6
盒箱安裝應(yīng)平整、牢固,與鋼管連接緊密:接地跨接,做好防腐處理;安裝標高位置應(yīng)近圖施工,做到準確無誤,同時及時補好箱四周縫隙。鋼管進入燈頭盒、拉線盒及配電箱時,配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)應(yīng)小于5mm。明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護圈幅固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。4.4.1.7管內(nèi)穿線A線盒箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量,導(dǎo)線連牢固,包扎緊密,不應(yīng)操作蕊線,穿線時導(dǎo)線應(yīng)理整齊。B穿線前應(yīng)清理管內(nèi)水份和污物。C穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。D不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子內(nèi),但下列幾種情況可除外:(a) 電壓為85V及以下回路。(b) 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。(c) 照明花燈的所有回路。(d) 同類照明的幾個回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。E同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。F導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)送接。G管內(nèi)導(dǎo)線總截面面積(包括外護層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。H敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時,應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定;(a)導(dǎo)線截面50m㎡及以下為30m。(b)導(dǎo)線截面70~95m㎡為20m。(c)導(dǎo)線截面120~240m㎡o18。(d)導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線;在不進入盒箱垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。4.4.1.8塑料護套線配線A敷線前應(yīng)按圖考慮作出正確合理的布線方案,然后彈粉線再釘鋼筋軋頭,軋頭間距應(yīng)均勻,一般在18㎝左右一檔。B導(dǎo)線不得扭較、死彎和絕緣層損傷等缺陷,導(dǎo)線應(yīng)平直、整齊、固定牢靠。C
穿過梁、墻樓板和跨越線路等應(yīng)有保護管,并做好沉降伸縮縫的處理,其兩端要求固定牢靠,并留有一定的余量。D線路固定點,間距允許偏差5㎜,水平度允許偏關(guān)5㎜,垂直偏差5㎜。E導(dǎo)線接頭連接牢固,包扎緊密,不應(yīng)操作蕊線,在對接和分支處應(yīng)設(shè)接盒或器具內(nèi)安裝。F塑料護套線不得直接埋入抹灰層內(nèi)暗配、敷設(shè)及不得在室外露天的場所明配敷設(shè)。、G暗配在空心樓板孔內(nèi)的導(dǎo)線,必須用塑料護套線或回套塑料護的絕緣導(dǎo)線,并應(yīng)符合下列要求:(a)穿入導(dǎo)線前,應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈。(b)穿入導(dǎo)線時,不得損傷導(dǎo)線的護套層,并能便于換線。(c)導(dǎo)線在板孔內(nèi)不得有接頭,分支接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)連接。4.4.1.9硬母線安裝(指10KV及以下的硬母線安裝工程)。A絕緣子要進行耐壓試驗必須符合規(guī)范要求,做好耐壓記錄數(shù)據(jù)。B絕緣子及支架應(yīng)平整、牢固、位置正確、間距均勻。絕緣子應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂紋和傷痕。C
母線安裝應(yīng)平直、排列整齊、線間距離一致、間距均勻。允許偏差5㎜。D母線彎曲處不應(yīng)有裂紋和顯著的折皺,扭彎的扭轉(zhuǎn)部分長度不應(yīng)小于母線寬度的0.25倍。平彎母線截面在50×5以下,最小彎曲半徑Ri不應(yīng)小于2倍厚度;截面在120
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