安徽某職工宿舍小區(qū)施工安裝

ANH工商局職工集資住宅樓安裝工程施工組織設計PAGEPAGE25職工集資住宅樓安裝工程施工組織設計ZT四局集團建筑工程公司省工商局項目部2005年2月24日簽署頁編制單位：ZT四局集團建筑工程公司省工商局項目部編制人：審核人：批準人：工商局職工集資住宅樓安裝工程施工組織設計一、工程概況省工商局職工集資住宅樓位于省工商局職工家屬院內(nèi)，由1#樓和2#樓組成，總建筑面積：27767.42㎡（其中1#樓：13264.7㎡、2#樓：14502.65㎡）。地上主體十一層，地下一層車庫，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構、筏板基礎，屋頂為坡屋頂躍層。工程建設單位：ANH省工商行政管理局工程設計單位：DH工程科技股份有限公司工程施工單位：ZT四局集團建筑工程公司省工商局項目部工程監(jiān)理單位：ANH省監(jiān)理公司工程開工日期：2004年12月8日工程竣工日期：2006年3月12日，工期為460天。二、工程特點1該工程系職工集資住宅樓，安裝工程要求質量高，必須保證水、電、暖、通各專業(yè)設施使用的安全性，可靠性，否則后期返修工作量大，社會信譽影響惡劣。2工程地處家屬院內(nèi)，有學校，施工場地狹窄，施工環(huán)境噪聲要控制，必須精心組織施工。3工程預埋施工配合面廣、量大、時間長該工程為剪力墻結構，管線在墻體內(nèi)預埋施工難度大，在樓地面、墻體內(nèi)敷設及管道、暖通部分大量的預留預埋工作必須配合土建主體施工。三、主要工程內(nèi)容1管道部分⑴生活給水系統(tǒng)豎向分為兩個給水分區(qū)，負一層至五層生活用水為第一供水分區(qū)，由市政直接供水，五層以上為第二分區(qū)，由1#樓設備房內(nèi)變頻調(diào)速供水設備加壓供水。室內(nèi)給水干管采用涂塑鋼管，絲扣連接，室內(nèi)給水支管管材及管件采用PP-R給水塑料管，熱熔連接。⑵消防給水系統(tǒng)采用水泵和水箱聯(lián)合供水的臨時高壓給水方式，消防給水采用熱鍍鋅鋼管（管徑小于100）絲扣連接，無縫鋼管（管徑大于100）溝槽式連接。⑶自動噴淋系統(tǒng)，地下車庫設置自動噴淋，按中Ⅱ級危險設計并布置噴頭，自動噴淋泵位于地下水泵房內(nèi)，報警閥組設置在地下水泵房內(nèi)。⑷排水系統(tǒng)，污廢水排水立管采用UPVC螺旋管，戶內(nèi)排水采用硬聚氯乙烯，雨水管采用UPVC排水塑料管，不加粘結劑承插連接。2電氣動力照明部分該工程從市網(wǎng)引入一路10KV高壓電源，另從單位發(fā)電機房引入一路380V低壓電源。從變電室引入低壓220/380V電源，采用TN-C-S接地保護系統(tǒng)。所有進線均為直埋電纜，住戶電表集中在地下室，入戶前做重復接地，電力電纜從變配電室沿橋架至樓層配電間、各層設電力和照明配電箱，采用放射式供電。電力及照明線穿PC管沿墻、地面暗敷，電纜橋架敷設在電纜豎井或梁下敷設。3綜合布線系統(tǒng)在負一層物管中心處設有兩處綜合布線機房，在機房內(nèi)設網(wǎng)絡交換機、程控交換機和配線架、電視前端箱，通過弱電豎井分配至各樓層。4有線電視系統(tǒng)有線電視信號引入負一層物管中心房通過放大、分配系統(tǒng)并沿弱電井引至住戶信息箱。5火災報警聯(lián)動系統(tǒng)負一層物管中心設火災報警器，車庫、機房、電梯前室設感煙探測器、手動報警按鈕、消防廣播、消防電話插孔。本工程選用JB-2002A型火災自動報警控制系統(tǒng)（聯(lián)動型）。6防雷接地和保護接地系統(tǒng)本工程為三級防雷建筑物，采用聯(lián)合接地體形式設置防雷、接地及安全系統(tǒng)。屋面防雷采用40*4熱鍍鋅扁鋼進行暗敷，突出部分及四周用Ф12鍍鋅圓鋼明敷，引下線采用外柱主筋。低壓配電采用TN-C-S接地保護系統(tǒng)，由總等電位聯(lián)結線引出-40*4熱鍍鋅扁鋼作為保護接地線引至變配電室及各樓層配電間。7暖通系統(tǒng)設計包括地下車庫通風、消防前室及樓梯間正壓送風和走道防排煙,住戶采暖方式是鋼制柱型散熱器采暖，熱交換站設在地下室。四、主要工程量1管道部分管道部分主要工程量見下表 管道部分主要工程量表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1PP-R冷熱熱水管De20～De322m124282鍍鋅鋼管DNN25～DN1550m38633UPVC排水水管De50～De1660m59414各類鋼套管只6905型鋼Kg5756噴淋頭只3707衛(wèi)生潔具套5868水表只1549消火栓箱套9510各種閥門只33311橡膠接頭個1412氣壓罐臺213各種水泵臺2614水箱個215變頻給水設備備套12電氣部分電氣部分主要工程量見下表。弱電（綜合布線、有線電視、火災報警）只考慮預留預埋。 電氣部分主要工程量表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1各種阻燃電工工套管m506792各種焊管m43723各種接線盒只132024各種電線m13906665各種電纜m43466各型燈具套29117各種開關插座座只82868各型橋架m10009各種配電箱（柜柜）臺34410安全變壓器臺611基礎接地跨接接處68212接地母線-440×4m257013避雷網(wǎng)φ122m13083暖通部分暖通部分主要工程量見下表 暖通部分主要工程量表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1交聯(lián)鋁塑管φφ25×22.8m102192鋼鋁復合散熱熱器片158163PP-R管DDe32De400m19794各種焊管m7575鍍鋅鋼管m236蒸汽管φ1559×4..5m117各種型鋼Kg2958各種閥門只3439各種流量計只15410各種過濾器只16211壓力表溫度度表只512各型鍍鋅白鐵鐵皮矩形風風管㎡89813各型風口個9214排煙機送風風機臺12五、施工部署1施工部署原則⑴集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給安裝工程充分保證，各專業(yè)、各部門管理人員應予以全力支持。⑵按土建進度，及時配合預埋。由于該工程預埋工作量大，前期（2005年2月～8月）應以預埋為主，中期（2005年8月～11月）應以預埋、安裝同時并舉，后期（2005年11月～2006年3月）應以安裝調(diào)試為主。⑶管道設備安裝按土建拆模清理順序，組織分段施工，先地下室一層，之后逐步推進一～十一層。⑷組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程施工配合量大面廣，暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行。在后期安裝調(diào)試工作中，應與弱電施工單位配合好，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交工。⑸推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。在安裝施工中，應大量采用電動小型工具。管道機械絞絲，通風管加工制作采用成套機械加工。垂直運輸、吊裝盡量采用機械吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和功效。2施工組織管理網(wǎng)絡組建以項目經(jīng)理領導的安裝組織管理體系，并形成管理網(wǎng)絡，負責工程安裝施工、技術、質量、安全等各項管理，詳見下圖所示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理李鵬程項目總工項目總工崔傳斌材料員周策專職質檢員詹紅衛(wèi)專職安全員李友福專業(yè)技術負責人李松 材料員周策專職質檢員詹紅衛(wèi)專職安全員李友福專業(yè)技術負責人李松綜合施工班組：竇永正綜合施工班組：劉澤發(fā)專業(yè)技術負責人李松 綜合施工班組：竇永正綜合施工班組：劉澤發(fā)專業(yè)技術負責人李松暖通電氣管道暖通電氣管道專業(yè)技術負責人李松暖通電氣管道暖通電氣管道專業(yè)技術負責人李松3施工進度計劃根據(jù)工程開竣工日期，以土建施工進度計劃為前提，制定安裝工程施工進度計劃。其中計劃實施應做好以下幾項工作。⑴項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由項目副經(jīng)理編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明確工作目標。⑵項目經(jīng)理應按時參加現(xiàn)場指揮部會議，協(xié)商土建、安裝之間順序的交換，平衡工程進度、設備進場等有關問題。⑶安裝期間項目班子應每周組織召開有各施工員、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進度及工序搭接的有關問題，平衡調(diào)度勞動力、施工機具，確?？傔M度?？傮w進度計劃見附表。4勞動力需用量計劃該工程安裝施工計劃用工20916工日，其中管道5333工日，電氣9976工日（含弱電預埋），暖通部分5607工日。前期配合土建預埋階段，投入15人。其中電工10人，焊工2人，水暖工3人。進入安裝階段，考慮搶工和提高功效因素，須投入50人，其中電工18人，焊工6人，水暖工（含通風）20人，其他安裝工6人。5由于該工程安裝工程量大，作業(yè)面逐步展開，工期緊，因而施工機具需用量大，應提前做好準備工作，確保工程進度，所需施工機具及計量檢測儀表見下表。施工機具及計量檢測儀表需用量表序號機具名稱及規(guī)規(guī)格單位數(shù)量1電焊機臺52電動套絲機臺23氣焊割具套24砂輪切割機臺25電動臺鉆臺26沖擊鉆（電錘錘）臺47試壓泵臺28電動彎管機臺19梯凳張810兆歐表只211接地搖表只112萬用表只2六、施工程序及方法1管道安裝⑴一般要求a施工順序：先排水管，后給水管，先立管，后支管；先栽支架后裝管道。立管在安裝前先上通線，墻角處彈線彈兩面墻，在距地１.8m處定出支架位置，修正預留洞口，使管道與洞口凈距不小于40㎜。b支、吊架安裝：UPVC管選用配套的支、吊架，鋼管DN≥40選用角鋼支架自制；DN≤32采用市售成品支架。c立管支、吊架間距，立管：當層高＜4m時，每層設置1個，距地1.8m，超過4m時，2個均布，室外UPVC雨水管卡間距為1.2m。d鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（㎜㎜）253240507080100125150200支架的最大間間距（m）保溫管2.52.533444.5677不保溫管3.544.55666.5789.5e采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑（㎜㎜）20253240最大間距（mm）立管0.91.01.11.3水平管冷水管0.9熱水管0.30.350.40.5f管道穿過剪力墻外墻時，設置剛性防水套管。其它穿過墻壁和樓板的管道，設置金屬和塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20㎜；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50㎜，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管與管道之間的縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面應光滑。管道接口不得設在套管內(nèi)。g各種承壓管道系統(tǒng)和設備做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備做灌水試驗。⑵生活給水、消防給水及自動噴淋系統(tǒng)a生活給水系統(tǒng)，按設計分為兩個給水分區(qū)，負一層至五層生活用水為第一供水分區(qū)，由市政直接供水，五層以上為第二分區(qū)，由1#樓設備房內(nèi)變頻調(diào)速供水設備加壓供水。施工程序為：地下室水平干管→一～五層立管、支管→一～十一層立管、支管。b消防給水系系統(tǒng)，采用用水泵和水水箱聯(lián)合供供水的臨時時高壓給水水方式。1#樓地下室室消防泵從從消防水池池內(nèi)吸水供供給，屋頂頂消防水箱箱置于1#樓屋頂。施施工程序為為：地下室室橫管→立管→連通橫管→支管及消消火栓。c自動噴淋系系統(tǒng)，設計計在地下車車庫。支管管采取集中中預制，噴噴淋頭三通通處臨時加加裝塞頭，以以便沖洗、試試壓，在裝裝修完成后后安裝噴淋淋頭。d鋼管套絲大大小應合適適，以手擰擰能擰上2～3扣為宜，如如果超過4扣，則表表明螺紋過過小，應割割掉重新套套絲，加上上填料后應應一次擰緊緊，不準倒倒回，擰緊緊后應有1～2個外露螺螺紋為宜。ePP-RR管熱熔連連接，熔接接部位用潔潔凈軟布擦擦干，必要要時用酒精精等清洗干干凈，應在在管子的端端部作出熔熔接深度的的標記，熔熔接管子和和配件要同同時加熱到到熔接溫度度，然后迅迅速從熔接接機上取下下并將管道道插入管件件內(nèi)進行熔熔接，管道道插入管件件過程中，要要保證水平平，管道插插入管件后后，禁止旋旋轉，等待待其冷卻，不不要彎曲或或用力使之之變形。f閥門安裝應應按圖紙設設計標高進進行安裝，且且應設置在在便于安裝裝和啟閉維維修的地方方，其后應應設置活節(jié)節(jié)或法蘭盤盤以便維修修。干管上上所有起關關閉作用的的閥門在安安裝前必須須逐個做水水壓試驗，支支管上的閥閥門按30%比例抽檢檢，有不合合格的加倍倍抽檢，再再有不合格格的應全數(shù)數(shù)水壓檢查查。g關于冷熱水水管道坡度度：管道要要求有排氣氣、泄水設設施，以便便維修和消消除管道共共振。管道道要求向主主干管最高高點有抬頭頭趨勢，坡坡向低點，橫橫管坡向最最低用水點點，坡度均均為3‰。h系統(tǒng)水壓試試驗：水壓壓試驗應選選在天晴，氣氣溫暖和的的天氣下，最最低溫度不不能低于11℃。試驗前前一天將系系統(tǒng)充滿水水，濕潤時時間不能低低于12h，試驗時時緩慢地將將壓力升至至試驗壓力力（升壓速速度不大于于0.1MMpa/110minn），水壓壓試驗合格格后進行系系統(tǒng)沖洗，沖沖洗標準為為出水顏色色純清為止止。沖洗后后將水放凈凈，以免凍凍壞管道。⑶排水系統(tǒng)統(tǒng)a污廢水排水水立管采用用UPVC螺旋管，戶戶內(nèi)排水采采用硬聚氯氯乙烯，雨雨水管采用用UPVC排水塑料料管，不加加粘結劑承承插連接。施施工程序由由下而上從從地下室開開始逐層向向上推進。bUPVCC排水管安安裝：因UPVC管熱脹冷冷縮系數(shù)較較大，需設設置伸縮節(jié)節(jié)來吸收脹脹縮，立管管上每層設設置1個，橫管管因為支管管可以調(diào)節(jié)節(jié)，所以可可不設置伸伸縮節(jié)，安安裝伸縮節(jié)節(jié)使橡膠圈圈朝向來水水方向，并并預留伸縮縮節(jié)量，冬冬季為15～20㎜，夏季季為5～8㎜。斷料料可采用手手工細齒鋸鋸或切割機機，切割端端面應與管管子軸線相相垂直，將將管子頭用用砂輪打出出30度倒角后后，插入承承口劃出印印記后拔除除，用細砂砂紙將印內(nèi)內(nèi)管頭及承承口內(nèi)腔打打毛后用工工業(yè)酒精脫脫脂，涂膠膠粘劑，涂涂量應控制制好。插入入承口內(nèi)調(diào)調(diào)節(jié)方向轉轉動角度不不準大于45度，否則則應拔出重重新涂膠。涂涂膠量以插插入承口后后外壁口上上的膠液溢溢滿承口上上的內(nèi)倒角角為宜，膠膠液流墜到到管子上應應立即用棉棉紗蘸酮液液擦去，膠膠粘接頭2分鐘之內(nèi)內(nèi)不準拉拔拔。c因UPVCC管與砼線線性膨脹系系數(shù)相差很很大，UPVC管堵洞后后一段時間間后出現(xiàn)滲滲漏一直是是建筑通病病，對此必必須引起重重視，采用用UPVC配套用塑塑料堵漏環(huán)環(huán)，堵洞時時用摻UEA的膨脹砂砂漿、膨脹脹砼，對UPVC管施工加加一個預應應力，嚴禁禁采用磚頭頭、普通抹抹灰砂漿灌灌洞，吊模模之前洞口口應做剔毛毛處理。堵堵洞按下列列程序進行行：預留洞洞澆水濕潤潤半小時后后，搗入20㎜厚1：2膨脹水泥泥砂漿?！鷥商旌蠹艏魯嗟跄ｈF鐵絲，將鐵鐵絲頭彎入入洞內(nèi)，防防止鐵絲銹銹蝕后形成成滲水毛細細管，洞口口刷素水泥泥兩遍后將將堵漏環(huán)安安裝就位，搗搗入比原砼砼標號高一一級的膨脹脹砼，搗固固力量應適適中，既要要搗實，又又不能把底底模搗落,防水砼應應比原洞口口低30㎜，1天之后澆澆水養(yǎng)護，連連續(xù)養(yǎng)護7天，并檢檢查洞口有有無漏水現(xiàn)現(xiàn)象，如有有就打掉重重新堵洞，堵堵洞時不準準劃傷、污污染管子。砂砂漿、涂料料污染管道道后要及時時用清水洗洗干凈。→10天后將洞洞口上層積積水、污物物清理干凈凈，灌入瀝瀝青防水膏膏。2電氣安裝裝⑴防雷接地地系統(tǒng)：在在大樓基礎礎底板鋼筋筋綁扎的同同時即可安安排施工，按按照設計圖圖紙要求布布置接地體體，進行焊焊接。防雷雷引下線應應隨建筑主主體施工將將柱內(nèi)主筋筋焊接。需需逐點測量量接地電阻阻值，應符符合要求。⑵動力照明明系統(tǒng)及弱弱電預埋a主體結構進進行模板施施工時，由由于鋼筋的的移位，振振動棒的沖沖擊力和其其它因素的的影響，很很難保證墻墻上暗埋的的線盒符合合設計標高高。故在剪剪力墻施工工時，在線線盒位置暫暫用130××130××70㎜的自制制木盒子填填充，拆模模后按照統(tǒng)統(tǒng)一彈線標標高，將線線盒精確就就位并處理理好接地。b焊接鋼管連連接一律采采用套管焊焊接，斷料料采用手工工細齒鋸斷斷料，斷料料后用擴口口器掃清管管口毛刺。管管道連接及及管子與盒盒子連接時時用L=3000㎜φ8鋼筋跨接接焊。管子子斷料時管管口平齊，彎彎曲半徑大大于6D，不能有有死彎，裂裂紋和顯著著失圓現(xiàn)象象。管子進進入箱、盒盒應用鎖母母鎖緊固定定，伸入箱箱盒內(nèi)不得得大于5㎜，并且且成排入箱箱時管口在在一個平面面上，水平平埋設管道道長度中間間接線盒間間距應符合合下表所示示。彎曲個數(shù)0123允許長度（mm）3020158c阻燃電工套套管敷設：：管子的切切斷采用細細齒鋼鋸，管管子與接線線盒的連接接應使用專專用的塑料料管帽，采采用專用管管接頭，兩兩連接管端端都應涂好好膠合劑，將將連接管插插入套管內(nèi)內(nèi)粘接牢固固，連接管管對口處應應在套管中中心。d管內(nèi)穿線應應在土建抹抹灰基本完完成后進行行，被風管管、管道吊吊架的膨脹脹螺栓打壞壞的管子要要更換，穿穿線前要戴戴上管子護護口，電線線放線應在在放線架上上進行放線線，防止導導線出現(xiàn)背背結、死彎彎等缺陷。為為保證穿線線順暢，防防止拉傷導導線絕緣，在在穿線前向向管子內(nèi)吹吹掃滑石粉粉。為了保保證相線、零零、地線不不混淆，導導線必須嚴嚴格分色穿穿管，色規(guī)規(guī)如下：接接地線：綠綠黃雙色；；零線：淡淡蘭色；經(jīng)經(jīng)常帶電（不不經(jīng)開關控控制）的單單相相線為為紅色，經(jīng)經(jīng)控制后的的相線用黃黃、綠等暖暖色調(diào)線。e電纜敷設時時應檢查電電纜外表是是否機械損損傷，并復復測其絕緣緣電阻。敷敷設時注意意電纜不準準急彎，彎彎曲半徑應應≥10D，并與橋橋架、托架架綁扎牢固固，豎向電電纜與橋架架用專用鞍鞍形卡卡緊緊，電纜進進入箱柜應應按規(guī)定留留預留長度度，以便以以后維修方方便。橋架架的支、托托、吊架選選用橋架配配套產(chǎn)品，按按照產(chǎn)品技技術說明書書及技術條條件進行安安裝調(diào)試。f導線連接：：4mm2以內(nèi)導線線采用壓線線帽壓接，此此種接頭方方便，接觸觸電阻低，絕絕緣強度高高（參照JD6--601）。多股股軟線涮錫錫后壓接。截截面10mm2以下的單單根銅芯線線可直接與與端子連接接，截面≥10mm2的導線端端頭用壓線線鼻子連接接。電纜端端頭要采取取封閉措施施，防止潮潮氣進入降降低絕緣，可可加電纜手手套，并纏纏自粘橡膠膠帶。壓線線鼻子接時時，應先刮刮掉銅芯上上的氧化層層。導線剝剝皮時不允允許損傷線線芯。g開關插座在在土建刷漿漿、涂料都都完成后才才能安裝。安安裝前必須須徹底清除除盒子內(nèi)的的污物，檢檢查潮濕場場所的管口口封堵是否否良好，如如有盒子有有銹蝕現(xiàn)象象應補刷防防銹漆二道道加強防腐腐。單相插插座接線時時應符合“左零右相相上接地”，三相插插座接地線線在上面，開開關必須控控制相線。開開關、插座座安裝后要要緊貼墻面面，防水插插座膠墊應應完整，與與墻面沒有有間隙。其其安裝高度度差：同一一場所3mm，并列列0.5mmm，面板垂垂直度要求求0.5mmm以內(nèi)。h配配電箱（柜柜）安裝：：電氣器件件安裝應牢牢固、排列列整齊，箱箱內(nèi)應有兩兩個端排分分別作接零零、接地用用，并標識識。各回路路及電器具具標簽齊全全。導線排排列橫平豎豎直，拐角角方正，線線卡齊全，不不松動，接接線牢固緊緊密，導線線與螺栓等等擰緊并有有防松裝置置。穿線、接接線完成后后應立即用用500V搖表檢查查絕緣。3暖通安裝裝⑴通風系統(tǒng)統(tǒng)a風管材料采采用鍍鋅白白鐵皮，咬咬口形式為為：板材拼拼接時采用用單平咬口口；風管棱棱角處咬口口采用轉角角咬口、聯(lián)聯(lián)合角咬口口或按扣式式咬口。b制作風管前前，應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況復核設計計圖相關尺尺寸。通風風管道、配配件的具體體尺寸，如如風管的長長度、三通通、四通的的高度及夾夾角，彎頭頭的曲率半半徑及角度度等，均應應實地測量量，并繪制制加工圖，核核對無誤后后，依據(jù)到到貨板材排排出合理的的下料圖，以以充分利用用材料，減減少浪費。制制作以機械械加工為主主，手工制制作為輔，采采取后方制制作，現(xiàn)場場安裝。風風管按8～12mm長度設段段，分段組組裝和吊裝裝，防火閥閥、蝶閥可可與風管段段一同組裝裝。c風管支、吊吊架制作安安裝：水平平管采用吊吊架配膨脹脹螺栓固定定，膨脹螺螺栓選用規(guī)規(guī)格為：風風管截面周周長L＜3m時，選選用φ６×５５㎜膨膨脹螺栓，L＞3m時，選選用φ８×７０㎜膨膨脹螺栓，吊吊筋用φ６圓鋼制制作，橫擔擔鐵用比風風管法蘭大大一級角鋼鋼制作，安安裝間距為為：風管大大邊尺寸A＜400㎜時，間間距為3..6m，＞400㎜時，間間距為2..6m。為為了防止風風管在運行行過程中搖搖晃，在風風管末端及及主風管分分支拐彎處處應設置水水平支撐。為為防止風管管上的調(diào)節(jié)節(jié)閥、防火火閥因管道道受力而變變形引起閥閥片不靈活活，在調(diào)節(jié)節(jié)閥兩端加加設吊架。d支、吊架安安裝及風管管吊裝：風風管吊架安安裝時必須須按照設計計坐標及標標高進行安安裝。安裝裝時先將兩兩頭的吊架架固定好后后掛上通線線，通線必必須拉緊，不不能出現(xiàn)“塌腰”現(xiàn)象。風風管安裝時時可在地面面上預先用用“氯丁膠”或“萬能膠”將法蘭墊墊片貼在法法蘭上，墊墊片材質為為5㎜厚橡膠膠板，排煙煙風管及防防火閥兩端端用3㎜厚橡膠膠石棉板作作墊料。墊墊片拼接時時用“梯形式”拼接防止止漏風，在在地面上將將風管拼成成每一個吊吊裝次為110m左左右。在吊吊繩與風管管接觸處墊墊20㎜厚木板板以防止風風管受力變變形，吊起起地面200cm后應應停機檢查查吊裝架、吊吊繩是否牢牢固，沒有有問題才能能繼續(xù)起吊吊，吊裝就就位后調(diào)整整支架，使使風管找平平找正，穿穿上所有的的法蘭螺栓栓，螺帽應應在同一側側，緊固螺螺栓時應按按十字交叉叉、對稱均均勻地擰緊緊。連接好好后的風管管，應以兩兩端法蘭為為準，拉線線檢查風管管是否平直直。垂直風風管支架按按不大于44m設置，支支撐在風管管法蘭上，采采用逐節(jié)吊吊裝，線錘錘找正的方方法安裝。風風管安裝應應符合下列列標準：風風管水平度度：允許偏偏差3㎜/m，總長度度允許偏差差20㎜。風管管垂直度：：允許偏差差3㎜/m，總偏差差不大于20㎜。⑵采暖系統(tǒng)統(tǒng)a戶內(nèi)系統(tǒng)水水平管道為為下分雙管管式，水平平干管均勻勻布置于地地面墊層預預留溝槽內(nèi)內(nèi)（100××50）；埋設設在地面墊墊層內(nèi)的管管道均不應應設置連接接配件（即即不允許有有接頭）。戶戶內(nèi)溝槽內(nèi)內(nèi)管為φ25×22.8交聯(lián)鋁塑塑管（XPAP），其它它均為熱鍍鍍鋅鋼管，散散熱器為鋼鋼制、柱型型散熱器。b戶內(nèi)溝槽內(nèi)內(nèi)交聯(lián)鋁塑塑管安裝完完畢回填前前，必須以以0.6MMpa壓力對各各層分別進進行水壓試試驗，合格格后方可回回填。回填填時管道內(nèi)內(nèi)需帶有不不小于0.2MMpa的壓力。c室內(nèi)采暖管管道安裝的的一般的施施工順序是是入口裝置置，干管（總總立管、水水平干管）、立立管、支管管。為了配配合土建施施工，也可可先裝立管管，最后裝裝干管和入入口。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場繪制制草圖，在在選好的管管材上按線線斷管，配配裝管件。d散熱器組對對安裝工藝藝流程：編編制組片統(tǒng)統(tǒng)計表→散熱器組組對→外拉條預預制、安裝裝→散熱器單單組水壓試試驗→散熱器安安裝→散熱器冷冷風門安裝裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆。e散熱器組對對后，以及及整組出廠廠的散熱器器在安裝之之前應做水水壓試驗。試試驗壓力為為工作壓力力的1.5倍，試驗驗時間為2～3min，壓力不不降且不滲滲不漏。七、施工技術術、質量、安安全、降低低成本措施施1、技術措施施⑴預留預埋埋工作a為落實預留留預埋工作作，保證預預留預埋質質量，現(xiàn)場場項目經(jīng)理理部召集有有關施工人人員、班組組長組成預預留預埋組組，負責工工程全部預預留預埋工工作。b預留、預埋埋人員首先先要認真看看圖，吃透透圖紙精神神，做好相相應材料、預預埋件的準準備工作。c預留、預埋埋人員必須須弄清建筑筑物軸線和和標高，由由各專業(yè)施施工人員繪繪制預留預預埋圖，明明確預埋件件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、座標標位置，以以保證預留留預埋做到到不漏、不不錯。d預埋按圖擺擺放后須電電焊固定或或鐵絲綁扎扎，防止串串位，在混混凝土澆灌灌前應有專專人全面復復核一次。在在澆灌過程程中有專人人巡回檢查查。e為防止預埋埋管堵塞，應應在管口加加焊鐵板臨臨時封死。⑵管道安裝裝a現(xiàn)場施工員員應根據(jù)各各個系統(tǒng)編編制施工方方案技術交交底書。b認真向有關關班組進行行施工方案案宣講及技技術交底。c管道安裝應應按系統(tǒng)分分別進行，從從地下室開開始逐步向向上面樓層層推進。d管道安裝前前應對管材材、閥門、配配件規(guī)格、質質量進行核核對檢查。管管徑≥DN1000采用焊接接，壁厚≥4mm以上上的應先加加工坡口保保證焊接質質量。管徑徑≤DN80采用絲接接，絲牙加加工采用機機械加工。e管道支架及及吊架做法法參見國標標圖集，鋼鋼管水平支支架間距應應符合規(guī)范范要求。立立管管卡要要求每層須須裝一只。f管道穿越剪剪刀墻，水水池壁處應應設柔性防防水套管。g供水管道水水壓試驗應應按系統(tǒng)分分區(qū)分別進進行試驗：：室內(nèi)給水水管道，試試驗壓力須須大于工作作壓力1.5倍。h排水管道的的橫管與橫橫管，橫管管與支管的的連接采用用45°三通或順順斜三通，排排水管與立立管端部連連接應采用用二個45°彎頭，排排水管坡度度應符合規(guī)規(guī)范和圖紙紙要求。⑶電氣安裝a由于工程量量較大，系系統(tǒng)較多，電電氣施工人人員應認真真學圖，在在全面了解解圖紙要求求的基礎上上認真編寫寫有關施工工方案和技技術交底書書向班組交交底并要求求嚴格按圖圖施工。b接地體（線線）的連接接應采用搭搭接焊，其其焊接長度度為扁鋼寬寬度的2倍，且最最少兩面焊焊，圓鋼接接地線搭接接長度為圓圓鋼直徑的的6倍，且應應雙面焊接接，焊接處處不應有夾夾渣、咬邊邊及虛焊。c明配和暗配配鋼管彎曲曲處無明顯顯折皺、折折扁和裂縫縫，切斷管管口應刮光光無毛刺。明明配鋼管里里外應做防防腐處理，暗暗配（預埋埋在混凝土土里）鋼管管里面應做做防腐處理理。d鋼管進入配配電箱、接接線盒、開開關盒時，鋼鋼管必須順順進入箱（盒盒）內(nèi)，露露出的長度度應小于５５㎜,且要整齊齊美觀.e配電箱(盤盤)安裝位置置應正確,部件齊全,箱體開孔孔正確,切口整齊,嚴禁氣、電電焊切割。暗暗式配電箱箱門緊貼墻墻面，箱體體油漆完好好。f線路在經(jīng)過過建筑物的的伸縮縫及及沉降縫時時，應有補補償裝置，在在跨越處的的兩側應將將導線固定定，并留有有適當余量量，對導線線設保護措措施。g管內(nèi)傳線，應應先將管中中雜物、水水等清除干干凈，可用用壓縮空氣氣吹掃或用用鋼絲綁扎扎破布來回回拖拉預以以清除。導導線在管內(nèi)內(nèi)不得有接接頭和扭曲曲現(xiàn)象，其其接頭應在在接線盒內(nèi)內(nèi)連接，應應套護口然然后再穿線線。h及時做好設設計變更簽簽證手續(xù)和和隱蔽工程程驗收手續(xù)續(xù)。⑷暖通安裝裝a施工員應具具體指導施施工班組工工作，應做做到采暖管管道、風管管及部件的的安裝位置置、標高、走走向必須符符合設計要要求。b嚴格按照通通風、采暖暖施工驗收收規(guī)范和操操作規(guī)程進進行施工。c風管支吊架架制作，安安裝應平穩(wěn)穩(wěn)、牢固，焊焊縫飽滿，安安裝位置、間間距應正確確，嚴禁將將支吊架設設在風口、閥閥門處。d法蘭與風管管連接應相相互垂直，翻翻邊尺寸應應控制在6～9㎜，翻邊邊應平整，不不得有孔洞洞。鉚釘間間距不應大大于150㎜，且排排列對稱。e各類風閥在在安裝前應應認真檢查查，調(diào)節(jié)制制動部分應應靈活、可可靠、準確確，并有啟啟閉標志。較較重的風閥閥在風管一一側設專用用支吊架。f尺寸較大的的風管應根根據(jù)設計和和施工規(guī)范范要求加固固，加固框框應牢固可可靠，不得得松動，使使風管走形形，且間隔隔適宜，均均勻對稱。g風管法蘭盤盤連接應平平行，嚴密密，墊料不不突出，法法蘭螺栓擰擰緊。h風管安裝完完畢后應按按系統(tǒng)進行行風量的測測試、調(diào)整整，使送風風口的風量量均勻，滿滿足設計要要求。i管道隱蔽，散散熱器安裝裝前，進行行水壓試驗驗以及整個個采暖系統(tǒng)統(tǒng)的水壓試試驗結果必必須合格。j管道支、吊吊、托架，構構造正確，埋埋設平正牢牢固，排列列整齊，支支架與管道道接觸緊密密。k要與土建施施工配合好好，保證立立管預留口口和地面標標高的準確確性，以避避免造成散散熱器的安安裝困難。⑸機械設備備安裝a設備開箱檢檢查，應會會同甲方代代表共同對對設備開箱箱檢查，并并及時辦理理有關手續(xù)續(xù)。應根據(jù)據(jù)設備裝箱箱清單、說說明書、合合格證、檢檢驗記錄和和必要的裝裝配圖等技技術文件，核核對設備型型號規(guī)格、外外觀質量以以及零配件件。b基礎驗收應應會同甲方方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師師對設備基基礎坐標位位置、基礎礎尺寸進行行檢查，符符合設計要要求后方可可安裝設備備。c設備的搬運運和吊裝，對對重要設備備應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件、搬搬運路線、水水平運輸和和垂直吊裝裝距離，制制定專項施施工方案經(jīng)經(jīng)批準后實實施，確保保設備的安安全完好。d設備安裝應應符合機械械設備安裝裝施工及驗驗收規(guī)范有有關要求。2質量保證證措施⑴建立現(xiàn)場場質保體系系，設綜合合施工、技技術、質檢檢三個組，面面向施工班班組，加強強現(xiàn)場管理理。⑵及時編制制各專業(yè)、專專項施工方方案及技術術交底書，認認真向班組組宣講及技技術交底。⑶現(xiàn)場設專專職質檢員員，班組設設兼職質檢檢員，對施施工的每個個分項工程程進行檢驗驗，評定質質量等級。⑷堅持按圖圖施工，按按操作規(guī)程程操作，按按施工及驗驗收規(guī)范、質質量評定標標準進行檢檢查，控制制好每一個個分項工程程質量。⑸現(xiàn)場設專專職材料員員把好原材材料、配件件、設備進進場質量驗驗收關，不不合格者不不予進場，不不準使用。⑹狠抓各專專業(yè)質量通通病的治理理，發(fā)現(xiàn)問問題及時處處理。⑺做好安裝裝與土建及及安裝各專專業(yè)工種間間的交叉配配合工作，在在保證質量量的基礎上上保證工程程進度。⑻經(jīng)常與建建設單位、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)系，及時時辦理工程程設計變更更技術簽證證工作。⑼及時做好好各分項工工程，隱蔽蔽工程驗收收記錄，為為工程驗收收提供原始始資料以及及辦理交工工驗收和工工程資料歸歸檔。⑽加強全面面質量意識識教育，組組織現(xiàn)場施施工班組開開展以“工期、質質量、安全全”為主要內(nèi)內(nèi)容的小組組活動，開開展質量競競賽和評比比活動。3安全生產(chǎn)產(chǎn)措施⑴在公司安安質部領導導下建立現(xiàn)現(xiàn)場安全生生產(chǎn)體系，公公司向項目目組派安全全生產(chǎn)監(jiān)督督員，現(xiàn)場場設專職安安全員，班班組設兼職職安全員，對對施工全過過程進行安安全生產(chǎn)管管理。⑵現(xiàn)場設五五牌一圖，堅堅持正確使使用“三寶”，堅持執(zhí)執(zhí)行安