皮帶更換安全措施8篇

Word版本，下載可自由編輯皮帶更換安全措施8篇【第1篇】堆取料機(jī)懸臂皮帶更換計(jì)劃及平安措施

一、檢修緣由

備煤車間堆取料機(jī)懸臂皮帶運(yùn)煤量較大，正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁，現(xiàn)膠面磨損嚴(yán)峻，并且存在橫向裂紋，如繼續(xù)使用存在平安隱患，為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，需對(duì)懸臂皮帶舉行更換。

二、檢修項(xiàng)目、時(shí)光、地點(diǎn)

（一）檢修項(xiàng)目

堆取料機(jī)懸臂皮帶更換（聚酯輸送帶b1200*6（4.5+1.5）ep200，64m）。

（二）檢修時(shí)光

2023年3月21日8:00-16:00，共8小時(shí)。

（三）檢修地點(diǎn)

堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)空地

三、檢修計(jì)劃

（一）人員分工支配，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，其他參與作業(yè)人員支配

1.總負(fù)責(zé)人：于國虎

負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢修時(shí)光、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：金國棟

負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的制定、培訓(xùn)、落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)。

3.平安負(fù)責(zé)人：杜旭東

負(fù)責(zé)平安措施的落實(shí)。

4.現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)：張彥軍

負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)工作。

5.修理成員：董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當(dāng)班操作工幫助檢修。

（二）預(yù)備工作

1.3月20日前對(duì)全部設(shè)備、工具、材料及備件舉行確認(rèn)，并對(duì)參與檢修人員舉行培訓(xùn)并簽字確認(rèn)。

2.3月20日前把新皮帶卷運(yùn)到堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)東側(cè)空地合適位置。

3.3月21日7:30前堆取料機(jī)所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機(jī)開到東側(cè)合適位置。

（三）檢修步驟及辦法

1.通過鏟車作支撐平臺(tái)，拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個(gè)，再用2個(gè)2噸導(dǎo)鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機(jī)機(jī)頭落至地面，在機(jī)頭前端合適位置割斷舊皮帶，用吊車將新皮帶卷吊起，將新皮帶接頭（新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5mm膠面朝下）與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓銜接。

3.在取料狀態(tài)下開動(dòng)懸臂皮帶，將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機(jī)頭滾筒進(jìn)入懸臂皮帶底部；將舊皮帶先前導(dǎo)向滾筒處落下，同時(shí)人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶所有落完后，斷開新舊皮帶接口，并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘（或螺栓m8*30）鏈板銜接，在取料狀態(tài)開動(dòng)懸臂皮帶，將皮帶接口開到懸臂皮帶機(jī)頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子，固定在皮帶機(jī)支架上，用導(dǎo)鏈將皮帶拽緊至頂面，核實(shí)撐緊滾筒位置、皮帶長(zhǎng)度合適后，將其固定，拆除硫化位置的托輥、支架，安裝硫化設(shè)備，割除多余的皮帶，預(yù)備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠，接口硫化。（外委）

7.硫化完成后，撤除硫化設(shè)備。（外委）

8.檢查接口狀況，硫化粘口質(zhì)量合格后，預(yù)備試車。

9.恢復(fù)皮帶支架、托輥，拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導(dǎo)鏈，撤除全部工具，安裝好后，再舉行全面檢查，確認(rèn)正常。

10.試車，處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務(wù)，總負(fù)責(zé)人準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修平安措施

1.3月20日前對(duì)全部設(shè)備、工具、材料及備件舉行具體檢查，確認(rèn)符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修計(jì)劃及平安措施（簽字確認(rèn)），落實(shí)全部平安措施和個(gè)人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得舉行作業(yè)；

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹平安措施（簽字確認(rèn)）。

3.全部參與檢修人員必需聽從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮，在工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、平安規(guī)定，參與檢修人員穿戴好勞保用品，檢修人員要互相協(xié)作，做好自主保安和互相保安。

4.新皮帶吊掛好后，檢查確認(rèn)其穩(wěn)固性，由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.3月20日前機(jī)電修理中心電工檢查堆取料機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)敏捷牢靠。

6.3月20日前機(jī)電修理中心電工檢查好堆取料機(jī)懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)敏捷牢靠。開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶到皮帶機(jī)過程中，電工守侯在配電室堆取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)總閘旁邊，浮現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊張狀況，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系配電室電工，立刻切斷總電源，以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時(shí)，由堆取料機(jī)司機(jī)開車，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員站在事故開關(guān)旁邊，以便啟動(dòng)事故開關(guān)，聯(lián)系工具用對(duì)講機(jī)，以上人員操作一律服從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮。

8.新皮帶帶入預(yù)定位置后停車，堆取料機(jī)司機(jī)在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌，修理工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時(shí)要注重周圍環(huán)境，防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時(shí)周圍站人注重平安，吊裝施工危急區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止行人利用和在起吊物件下逗留。

11.開動(dòng)懸臂皮帶時(shí)，皮帶卷附近人員要注重皮帶卷產(chǎn)生的滾動(dòng)，當(dāng)心被碰傷。新皮帶卷綻開過程中由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

12.懸臂下方禁止站人，防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具、材料舉行具體檢查，確認(rèn)符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對(duì)硫化設(shè)備電源線路舉行認(rèn)真檢查，確認(rèn)線路無暴露、無短路情況。

15.硫化作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)覺平安隱患時(shí)立刻報(bào)告、準(zhǔn)時(shí)解決，危及人身平安時(shí)，必需立刻停止作業(yè)。

17.試車前清除全部工具、物品，設(shè)專人舉行監(jiān)護(hù)，其它人員所有離開后方可試車。

18.檢修完畢清理整潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

五、檢修進(jìn)度支配

時(shí)光：2023年3月21日

序號(hào)項(xiàng)目主要措施要求檢修時(shí)光負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人1斷口，接口在指定位置割斷舊底皮帶，將新舊皮帶用鏈板鉚接。預(yù)備帶入新皮帶。8:00—

9:30張彥軍金國棟2更換

皮帶開動(dòng)懸臂皮帶機(jī)帶入新皮帶，將舊皮帶放出，將皮帶運(yùn)行一圈，接口停到適當(dāng)位置，將皮帶打卡子、撐緊，并拆除支架、托輥。9:30—

11:00張彥軍金國棟3硫化

接口安裝硫化設(shè)備，舉行新皮帶接口硫化作業(yè)。11:00—

15:00張彥軍金國棟4恢復(fù)

試車拆除硫化設(shè)備，恢復(fù)全部支架、托輥及撐緊滾筒，按操作規(guī)程試車。15:00—

16:00張彥軍金國棟六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件

類別號(hào)稱規(guī)格單位數(shù)量備注設(shè)備對(duì)講機(jī)個(gè)3吊車8--12t輛1鏟車輛1硫化設(shè)備套1外委工具導(dǎo)鏈1t個(gè)2導(dǎo)鏈3t個(gè)2大繩20-30mm條1鋼絲繩卡子付4鋼絲繩繩環(huán)3分個(gè)6壁紙刀把1繩輪3t個(gè)2皮帶卡子副2皮帶沖子個(gè)2備件及

材料輸送帶b=1200i=6層m64鏈板付20螺栓m8*30條20螺母m8個(gè)20鐵絲8#kg2案板塊2七、檢修計(jì)劃及平安措施貫徹落實(shí)

貫徹人：

被貫徹人簽字：

【第2篇】燃煤發(fā)電廠煤碼頭皮帶更換膠帶平安措施

1、停役設(shè)備辦理好工作票,切斷該皮帶機(jī)電源并掛好禁止合閘牌;

2、工作負(fù)責(zé)人與工作許可人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)平安措施已執(zhí)行才干開工;

3、工作區(qū)域用紅白帶圍好;

4、為防止機(jī)械卷軋,任何人員不得逼近運(yùn)行中設(shè)備;

5、使用各起重工器具、電氣用具,要認(rèn)真檢查,保證合格使用,并合理使用;

6、合理使用刀具,用力適當(dāng),不得傷及下部線層和防止傷人;

7、使用電動(dòng)工器具要做好絕緣,以防漏電;

8、使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套;

9、使用梯子時(shí)要有專人扶住;

10、參與人員必需穿戴好防護(hù)用品,如平安帽、工作鞋、工作服、平安帶、護(hù)目鏡等,上腳手架前必需驗(yàn)收簽字,高空作業(yè)必需使用合格平安帶,1.5米無欄桿的腳手架必需戴平安帶;

11、檢修時(shí)準(zhǔn)時(shí)清理地面油跡以防跌滑;

12、動(dòng)火地點(diǎn)必需清理四面的易燃易爆物品,氧氣、乙炔使用必需保持8米的平安距離;

13、在落煤管、導(dǎo)煤槽上動(dòng)火,須在下方皮帶上鋪放好石棉布、鐵皮或澆水;

14、在使用丙酮時(shí),要將碘鎢燈及電動(dòng)工器具電源切斷;

15、在皮帶膠頭干燥過程中要有專人監(jiān)視不許超溫,嚴(yán)防火災(zāi);

16、拆下的零部件排放整齊,不影響通道;

17、清理的廢物分類放置,按電廠規(guī)定舉行處理;

18、當(dāng)天工作結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng),并檢查沒有火種遺留方可離開;

19、對(duì)工器具天天舉行清點(diǎn),妥當(dāng)保管以防遺失;

20、另附檢修危急點(diǎn)分析及預(yù)控措施。

【第3篇】堆取料機(jī)懸臂皮帶更換計(jì)劃平安措施

一、檢修緣由

備煤車間堆取料機(jī)懸臂皮帶運(yùn)煤量較大,正反轉(zhuǎn)向使用堆取煤頻繁,現(xiàn)膠面磨損嚴(yán)峻,并且存在橫向裂紋,如繼續(xù)使用存在平安隱患,為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,需對(duì)懸臂皮帶舉行更換。

二、檢修項(xiàng)目、時(shí)光、地點(diǎn)

檢修項(xiàng)目

堆取料機(jī)懸臂皮帶更換ep200,64m)。

檢修時(shí)光

2023年3月21日8:00-16:00,共8小時(shí)。

檢修地點(diǎn)

堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)空地

三、檢修計(jì)劃

人員分工支配,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,其他參與作業(yè)人員支配

1.總負(fù)責(zé)人:于國虎

負(fù)責(zé)生產(chǎn)、檢修時(shí)光、人員組織等全面協(xié)調(diào)工作。

2.項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:金國棟

負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃的制定、培訓(xùn)、落實(shí)及技術(shù)指導(dǎo)。

3.平安負(fù)責(zé)人:杜旭東

負(fù)責(zé)平安措施的落實(shí)。

4.現(xiàn)場(chǎng)專責(zé):張彥軍

負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)工作。

5.修理成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當(dāng)班操作工幫助檢修。

預(yù)備工作

1.3月20日前對(duì)全部設(shè)備、工具、材料及備件舉行確認(rèn),并對(duì)參與檢修人員舉行培訓(xùn)并簽字確認(rèn)。

2.3月20日前把新皮帶卷運(yùn)到堆取料機(jī)南側(cè)1#煤場(chǎng)東側(cè)空地合適位置。

3.3月21日7:30前堆取料機(jī)所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機(jī)開到東側(cè)合適位置。

檢修步驟及辦法

1.通過鏟車作支撐平臺(tái),拆除撐緊滾筒位置上調(diào)心托輥2個(gè),再用2個(gè)2噸導(dǎo)鏈將撐緊滾筒吊穩(wěn)至合適位置。

2.將懸臂皮帶機(jī)機(jī)頭落至地面,在機(jī)頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓銜接。

3.在取料狀態(tài)下開動(dòng)懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機(jī)頭滾筒進(jìn)入懸臂皮帶底部;將舊皮帶先前導(dǎo)向滾筒處落下,同時(shí)人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶所有落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。

4.將新皮帶兩端用鉚釘鏈板銜接,在取料狀態(tài)開動(dòng)懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機(jī)頂面合適位置。

5.在皮帶接口兩側(cè)打皮帶卡子,固定在皮帶機(jī)支架上,用導(dǎo)鏈將皮帶拽緊至頂面,核實(shí)撐緊滾筒位置、皮帶長(zhǎng)度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設(shè)備,割除多余的皮帶,預(yù)備硫化。

6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。

7.硫化完成后,撤除硫化設(shè)備。

8.檢查接口狀況,硫化粘口質(zhì)量合格后,預(yù)備試車。

9.恢復(fù)皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導(dǎo)鏈,撤除全部工具,安裝好后,再舉行全面檢查,確認(rèn)正常。

10.試車,處理試車過程中存在的問題。

11.試車正常、完成皮帶更換任務(wù),總負(fù)責(zé)人準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,設(shè)備投入生產(chǎn)。

四、檢修平安措施

1.3月20日前對(duì)全部設(shè)備、工具、材料及備件舉行具體檢查,確認(rèn)符合檢修要求。

2.3月20日前貫徹檢修計(jì)劃及平安措施,落實(shí)全部平安措施和個(gè)人防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得舉行作業(yè);

外委硫化作業(yè)人員在3月20日前貫徹平安措施。

3.全部參與檢修人員必需聽從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮,在工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、平安規(guī)定,參與檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要互相協(xié)作,做好自主保安和互相保安。

4.新皮帶吊掛好后,檢查確認(rèn)其穩(wěn)固性,由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.3月20日前機(jī)電修理中心電工檢查堆取料機(jī)的電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)敏捷牢靠。

6.3月20日前機(jī)電修理中心電工檢查好堆取料機(jī)懸臂皮帶的電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)開停車按鈕、拉線開關(guān)敏捷牢靠。開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶到皮帶機(jī)過程中,電工守侯在配電室堆取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)總閘旁邊,浮現(xiàn)拉線開關(guān)不起作用緊張狀況,用對(duì)講機(jī)聯(lián)系配電室電工,立刻切斷總電源,以防意外事故發(fā)生。

7.懸臂皮帶開車時(shí),由堆取料機(jī)司機(jī)開車,一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員站在事故開關(guān)旁邊,以便啟動(dòng)事故開關(guān),聯(lián)系工具用對(duì)講機(jī),以上人員操作一律服從現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)指揮。

8.新皮帶帶入預(yù)定位置后停車,堆取料機(jī)司機(jī)在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,修理工在控制柜上掛“設(shè)備在檢修”牌。

9.抬重物時(shí)要注重周圍環(huán)境,防止摔到和碰傷。

10.使用吊車時(shí)周圍站人注重平安,吊裝施工危急區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止行人利用和在起吊物件下逗留。

11.開動(dòng)懸臂皮帶時(shí),皮帶卷附近人員要注重皮帶卷產(chǎn)生的滾動(dòng),當(dāng)心被碰傷。新皮帶卷綻開過程中由宋元亭負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

12.懸臂下方禁止站人,防止意外發(fā)生。

13.硫化作業(yè)人員作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具、材料舉行具體檢查,確認(rèn)符合檢修要求。

14.硫化作業(yè)前對(duì)硫化設(shè)備電源線路舉行認(rèn)真檢查,確認(rèn)線路無暴露、無短路情況。

15.硫化作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用崗位設(shè)備設(shè)施。

16.檢修中發(fā)覺平安隱患時(shí)立刻報(bào)告、準(zhǔn)時(shí)解決,危及人身平安時(shí),必需立刻停止作業(yè)。

17.試車前清除全部工具、物品,設(shè)專人舉行監(jiān)護(hù),其它人員所有離開后方可試車。

18.檢修完畢清理整潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

五、檢修進(jìn)度支配

時(shí)光:2023年3月21日

序號(hào)

項(xiàng)目

主要措施要求

檢修時(shí)光

負(fù)責(zé)人

監(jiān)護(hù)人

1

斷口,接口

在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。預(yù)備帶入新皮帶。

8:00—

9:30

張彥軍

金國棟

2

更換

皮帶

開動(dòng)懸臂皮帶機(jī)帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運(yùn)行一圈,接口停到適當(dāng)位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。

9:30—

11:00

張彥軍

金國棟

3

硫化

接口

安裝硫化設(shè)備,舉行新皮帶接口硫化作業(yè)。

11:00—

15:00

張彥軍

金國棟

4

恢復(fù)

試車

拆除硫化設(shè)備,恢復(fù)全部支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規(guī)程試車。

15:00—

16:00

張彥軍

金國棟

六、檢修設(shè)備、工具、材料及備件

類別

名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

設(shè)備

對(duì)講機(jī)

個(gè)

3

吊車

8--12t

輛

1

鏟車

輛

1

硫化設(shè)備

套

1

外委

工具

導(dǎo)鏈

1t

個(gè)

2

導(dǎo)鏈

3t

個(gè)

2

大繩

20-30mm

條

1

鋼絲繩卡子

付

4

鋼絲繩繩環(huán)

3分

個(gè)

6

壁紙刀

把

1

繩輪

3t

個(gè)

2

皮帶卡子

副

2

皮帶沖子

個(gè)

2

備件及

材料

輸送帶

b=1200i=6層

m

64

鏈板

付

20

螺栓

m8*30

條

20

螺母

m8

個(gè)

20

鐵絲

8#

kg

2

案板

塊

2

七、檢修計(jì)劃及平安措施貫徹落實(shí)

貫徹人:

被貫徹人簽字:

【第4篇】主井皮帶更換驅(qū)動(dòng)滾筒平安措施

一、施工概況:

因中興礦峁上主斜井強(qiáng)力皮帶兩驅(qū)動(dòng)滾筒在對(duì)主軸舉行探傷時(shí),發(fā)覺主軸有缺陷,為了保證主斜井強(qiáng)力皮帶設(shè)備的平安運(yùn)行,打算對(duì)兩驅(qū)動(dòng)滾筒舉行更換。

二、為了確保此次更換工作平安、順當(dāng)?shù)呐e行,特成立領(lǐng)導(dǎo)組。

組長(zhǎng):侯萬世郭文俊

副組長(zhǎng):王金成靳云茂趙光明高利平張秀洞

陳志強(qiáng)郭建輝任國春

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室

主任:王金成

副主任:武寨明曹文宇

成員:李廷敬梁俊春孫志剛白金忠武建生張新貴

龐建東景白宇宋繼棟裴能貴范順喜

三、職責(zé)

1、主任任此次更換工作總指揮,對(duì)此次滾筒更換工作全權(quán)負(fù)責(zé)。

2、物流負(fù)責(zé)車輛調(diào)配,滿足此更換工作所需的車輛。

3、后勤部負(fù)責(zé)后勤保障工作

4、安監(jiān)處負(fù)責(zé)此次平安監(jiān)督工作。

5、調(diào)度室負(fù)責(zé)人力、物力協(xié)調(diào)工作

6、供給科負(fù)責(zé)所需材料、配件的工作。

四、施工時(shí)光

2023年8月10日~14日共計(jì)5天

五、詳細(xì)支配及要求

1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。

2、提前與集團(tuán)公司機(jī)修廠聯(lián)系好,機(jī)修廠負(fù)責(zé)把舊滾筒的對(duì)輪拆除再裝配到新滾筒上。

3、機(jī)電區(qū)、運(yùn)送區(qū)支配專人負(fù)責(zé)施工過程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料收拾工作。

六、施工前的預(yù)備工作

1、手拉葫蘆10t的10個(gè)、皮帶夾具5套、6m長(zhǎng)18.5mm鋼絲繩繩套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。

2、對(duì)承受往長(zhǎng)拉主皮帶的2號(hào)、20號(hào)、40號(hào)橫梁舉行加固,防止施工作業(yè)時(shí),往上拉皮帶時(shí)橫梁變形。

七、施工計(jì)劃

1、主皮帶停止運(yùn)行后,經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求,特殊是液壓制動(dòng)系統(tǒng)及逆止器正常后,斷開主皮帶開關(guān),并把斷路器拉出,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

2、松開皮帶機(jī)尾張緊絞車,使皮帶盡量松弛。

3、在井口變坡點(diǎn)兩處位置,用皮帶夾具將底皮帶夾住,防止往上拉皮帶時(shí),底皮帶下滑。

4、在巷道已加固的2號(hào)、20號(hào)、40號(hào)橫梁上分離懸掛兩個(gè)10t的手拉葫蘆,用皮帶夾具將上皮帶夾住,依次逐段自下向上向機(jī)頭方向拉皮帶。

5、當(dāng)皮帶拉至驅(qū)動(dòng)滾筒處約5米時(shí),停止上皮帶往上拉的工作,同時(shí),再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機(jī)頭大架固定,減輕6個(gè)10t手拉葫蘆的拉力。

6、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常無誤后,再開頭下步工作。

7、拆除機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板。

8、用長(zhǎng)2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動(dòng)滾筒與皮帶之間,用手拉葫蘆將皮帶吊起,使皮帶離開驅(qū)動(dòng)滾筒約100mm以上。

9、通過行車將主驅(qū)動(dòng)滾筒兩軸正常吊掛,松開滾筒固定螺絲,將其吊起。

10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出,并用行車將舊滾筒放到指定位置。

11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動(dòng)滾筒,三號(hào)電機(jī)與減速器不動(dòng)。

12、單驅(qū)動(dòng)滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上對(duì)輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。

13、單驅(qū)動(dòng)滾筒拆除裝車后,再拆除雙驅(qū)驅(qū)動(dòng)滾筒,拆除雙滾筒前,先把二號(hào)電機(jī)、減速器拆除,一號(hào)電機(jī)、減速器不動(dòng)。

14、雙驅(qū)動(dòng)滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上的對(duì)輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。

15、根據(jù)上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機(jī)、減速器安裝到位。

16、對(duì)于單驅(qū)動(dòng)滾筒,以三號(hào)電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)舉行操平找正;對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,以一號(hào)電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)舉行操平找正。

17、滾筒安裝操作找正后,必需保證滾筒水平度不超過3%;滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰,尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應(yīng)小于5mm。

18、將機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板恢復(fù)。

19、拆掉皮帶夾具。

20、由專職電工嚴(yán)格根據(jù)停送電程序送上皮帶機(jī)電源。

21、將機(jī)尾張緊裝置張緊,經(jīng)檢查,確認(rèn)無誤后,開頭調(diào)試皮帶。

22,皮帶調(diào)試時(shí),支配專人在滾筒兩端及電機(jī)、減速器周圍。觀看滾筒及電機(jī)、減速器聲音、溫度及皮帶運(yùn)行情況,若發(fā)覺異樣狀況,立刻停機(jī),查明緣由并處理。直至處理合格為止。

23、主皮帶調(diào)試正常后,空載運(yùn)行一小時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后,帶負(fù)載運(yùn)行,運(yùn)行一個(gè)月后,對(duì)滾筒主軸舉行探傷檢測(cè),合格后,再按80%負(fù)載運(yùn)行。

八、平安措施

1、參與施工人員應(yīng)在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要注重的平安事項(xiàng),服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全都,互相照應(yīng),搞好自主保安及互相保安。

2、施工作業(yè)前需在現(xiàn)場(chǎng)15m范圍須有專人設(shè)置警戒,非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。

3、施工人員必需做好持證上崗,嚴(yán)格履行各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4、有領(lǐng)導(dǎo)組成員與平安員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)

5、各施工人員必需佩戴好手套等勞動(dòng)防護(hù)用具,做好勞動(dòng)防護(hù)。

6、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,不能任意亂放,并由專人做好記錄。

7、關(guān)鍵銜接件的銜接、緊固必需責(zé)專人檢查。。

8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用,吊掛點(diǎn)要牢固牢靠。

9、上、下皮帶用卡子固定好后,必需做好醒目標(biāo)記。

10、拆除電機(jī)減速器時(shí)必需對(duì)底座的墊鐵舉行編號(hào),以便安裝時(shí)按原位置對(duì)應(yīng)安裝,拆除的銷子和螺絲要分類存放,當(dāng)心保管。

11、兩人以上搬運(yùn)時(shí),必需步調(diào)全都,一定要當(dāng)心、謹(jǐn)慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

12、在起吊設(shè)備前認(rèn)真檢查起吊工具的完好性,否則嚴(yán)禁使用。

13、起吊前,認(rèn)真檢查頂板及受力部位的可靠狀況,達(dá)不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁起吊。全部部件起吊離地100mm后,必需先靜止10s鐘,確認(rèn)無誤方可繼續(xù)起吊。

14、在起吊過程中,施工人員嚴(yán)禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi)。

15、更換完畢后,需將現(xiàn)場(chǎng)舉行清理整潔,并對(duì)工具、材料舉行檢查,防止將工具、材料遺留在現(xiàn)場(chǎng)。

16、未盡事項(xiàng)按《煤礦平安規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第5篇】高強(qiáng)皮帶更換卸載滾筒平安措施

一、概況

因主井一部皮帶卸載滾筒浮現(xiàn)機(jī)械故障,需拆卸下來更換新的,并采納吊車將其吊至地面,將新滾筒重新安裝后。為保證施工平安舉行,特編制該平安措施,

二、施工作業(yè)人員組織

為確保本次作業(yè)能夠順當(dāng)舉行,特明確各個(gè)重要環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人及主要工作職責(zé)。

1、施工負(fù)責(zé)人:

負(fù)責(zé)囫圇施工過程中的平安措施落實(shí)狀況,以及現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)。

2、施工平安負(fù)責(zé)人:

囫圇施工人員組織,措施貫徹,作業(yè)用工具預(yù)備的總負(fù)責(zé)人。并在施工過程中,重點(diǎn)負(fù)責(zé)組織人員卡皮帶走廊皮帶,拆卸、安裝卸載滾筒,幫助吊運(yùn)已經(jīng)拆卸下的卸載滾筒。并準(zhǔn)時(shí)將以上工作狀況匯報(bào)給施工負(fù)責(zé)人。

三、施工步驟及平安措施

1)、預(yù)備工作及相關(guān)注重事項(xiàng)

1、預(yù)備卡皮帶用卡子、鐵鏈、鋼絲繩、20t滑輪和10t手拉葫蘆2個(gè)、5t手拉葫蘆2個(gè)、3t手拉葫蘆1個(gè)以及相關(guān)工具,并檢查所選用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必需在作業(yè)前運(yùn)到位。

2、檢查確認(rèn)皮帶機(jī)尾張緊小車摘掉,并固定牢固。

3、松皮帶機(jī)尾張緊滾筒,張緊后的機(jī)尾滾筒能向上走4米的距離

4、在主斜井口下20米處和井口處安裝底皮帶卡子不低于三道,所安裝皮帶卡子兩端緊挨著皮帶大梁腿,同時(shí)必需用鐵鏈固定在皮帶大梁腿上。

5、在主斜井口處,安裝3付上皮帶固定夾板,每付夾板間距為100mm,并且3付夾板用12#槽鋼焊接固定成一體。拉皮帶的鋼絲繩繩頭必需固定在皮帶夾板上,保險(xiǎn)繩固定在另外一付夾板上,鋼絲繩不得直接固定在皮帶上。并拆除面皮帶夾板以上5付面皮帶托輥架。用兩個(gè)10t手拉葫蘆上提皮帶4米。

注重:拉皮帶的鋼絲繩直徑不得低于25

6、主井皮帶卸載滾筒處,將拆卸、吊運(yùn)卸載滾筒用的工具預(yù)備齊全。在卸載滾筒處安裝皮帶夾子,該夾子用鋼絲繩與卸載滾筒機(jī)架固定。選定手拉葫蘆的固定點(diǎn),拆除卸載滾筒下15米范圍內(nèi)的面皮帶托輥架。并在卸載滾筒下10米的位置安裝兩付上皮帶夾板,兩付夾板用12#槽鋼焊接成一體,該夾板與1個(gè)5t手拉葫蘆協(xié)作上提皮帶3米。

7、必需在主井皮帶井口,主斜井岔道處設(shè)警戒線,防止人員進(jìn)入

2)、以上工作完成,檢查合格后,匯報(bào)給施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人下令后方可開頭以下工作。

1、施工負(fù)責(zé)人咨詢各個(gè)負(fù)責(zé)人預(yù)備工作完成狀況,確認(rèn)無誤后,下令各個(gè)崗位點(diǎn)清除與施工無關(guān)人員,設(shè)崗點(diǎn)人員到位。并確認(rèn)斜巷內(nèi)人員已經(jīng)平安撤到緊張避險(xiǎn)硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫蘆向上拉面皮帶。

3、待皮帶上提4米后,施工負(fù)責(zé)人電話通知井下各設(shè)崗點(diǎn)在預(yù)定位置安裝面皮帶夾板,并用大鏈固定在皮帶大梁上。

4、固定完成后,井下負(fù)責(zé)人一一巡查面皮帶夾板固定狀況,并向總負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

5、確認(rèn)井下皮帶已固定且固定牢固后,負(fù)責(zé)人通知卸載滾筒處開頭用2個(gè)5t葫蘆向上拉面皮帶。

6、待上皮帶上提3米后,開頭使用皮帶夾板固定上皮帶。皮帶走廊固定上皮帶的地方不低于3處,每處間隔5米;固定皮帶的夾板必需用大鏈固定在大梁腿上。

7、待卸載滾筒處皮帶余量足夠拆卸卸載滾筒的空間,則開頭下一步工作。

3)、拆卸卸載滾筒

1、用吊車、鋼絲繩協(xié)作固定卸載滾筒的兩端,使用工具開頭拆卸卸載滾筒,拆卸完畢后,用吊車把卸載滾筒吊至地面。起吊期間必需有專人指揮。

2、吊裝卸載滾筒時(shí),當(dāng)卸載滾筒吊到合適高度時(shí),采納手拉葫蘆、鋼絲繩的幫助下,將卸載滾筒拉到卸載滾筒平臺(tái)上。吊裝時(shí),起吊臂半徑范圍內(nèi)不得有人。操作人員不得站在卸載滾筒與手拉葫蘆之間,非操作人員需離開操作平臺(tái)。

2、將卸載滾筒移到與機(jī)架調(diào)節(jié)到合適的位置,開頭安裝。

3、安裝結(jié)束后,檢查所安裝的卸載滾筒是否符合要求,確認(rèn)無誤后方可開頭拆卸皮帶夾子等一系列工作。

4)、拆卸固定皮帶的皮帶夾子

1、首選調(diào)節(jié)卸載滾筒處的皮帶位置,去除皮帶與卸載滾筒之間的雜物。然后拆松卸載滾筒處的上皮帶夾板固定螺栓,待該處皮帶徹低回松后,拆除皮帶上皮帶夾板。

2、兩人協(xié)作漸漸回松卸載滾筒處5t手拉葫蘆,使皮帶走廊段的上皮帶逐步徹低回松,上皮帶回松后,拆除皮帶走廊段的全部上皮帶夾板。

3、待皮帶走廊段皮帶回松后,拆除井下全部上皮帶夾板,用井口2個(gè)10t手動(dòng)葫蘆開頭下放皮帶。待皮帶下放到位后,再拆除全部底皮帶夾板。

5)、檢查全部皮帶夾板是否拆除,各負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)?；謴?fù)皮帶機(jī)尾張緊裝置,各處拆卸下的面皮帶架子并經(jīng)查是否恢復(fù)齊全后,方可開頭調(diào)試運(yùn)行皮帶。待調(diào)試運(yùn)行合格、結(jié)束后,總負(fù)責(zé)人通知各個(gè)地點(diǎn)設(shè)崗人員撤離。囫圇施工結(jié)束。

其它未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第6篇】皮帶更換帶面施工平安措施

一、施工工作概況

**皮帶從機(jī)尾漏斗掉下一塊鐵板將**帶帶面靠不可人側(cè)距帶邊400-500mm,處劃開,整條皮帶帶面均被劃破,且已將500寬部分所有抽出,現(xiàn)有帶面寬度為1100mm。

二、施工任務(wù)

換掉現(xiàn)使用的1100mm寬的帶面更換新帶面,硫化接頭。

三、安裝施工計(jì)劃

更換帶面

1、將新帶面放置到便于綻開并向皮帶機(jī)身穿的地方固定可靠。

2、松開張緊將舊帶面從機(jī)尾滾筒以上10米處斷開,然后將新帶面與舊帶面頂帶斷開的接頭與新帶面接頭處剝除1米長(zhǎng)的橡膠,將露出的鋼絲繩使用￠10mmu型繩卡銜接起來,從而將新帶面與舊帶面銜接起來,固定可靠后慢速啟動(dòng)皮帶機(jī)向上帶動(dòng)皮帶,同時(shí)使用5噸裝載機(jī)從驅(qū)動(dòng)機(jī)房側(cè)門拉底帶將舊帶面抽出。

硫化接頭

全部皮帶穿入機(jī)架后,將皮帶接頭留在機(jī)尾處,根據(jù)皮帶硫化的具體要求和步驟舉行接頭硫化。附:《硫化接頭施工專項(xiàng)措施》

放下張緊滾筒,將皮帶帶面張緊舉行調(diào)試。

四、施工及調(diào)試過程中注重事項(xiàng)

施工負(fù)責(zé)人

總負(fù)責(zé)人:

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

參與施工班組:

在施工現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人作為裝載機(jī)司機(jī)和皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)協(xié)作抽帶工作。

換帶過程中注重事項(xiàng)。

1、施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)《機(jī)運(yùn)隊(duì)各崗位平安操作規(guī)程》中相關(guān)工種平安操作規(guī)程及本措施并簽到。

2、施工前必需按照工作任務(wù)預(yù)備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈、扳手等。

3、參與施工人員必需清晰自己工作任務(wù)。

4、必需與車隊(duì)事先聯(lián)系好需用車輛,保證物料和帶面的運(yùn)送工作順當(dāng)舉行。

5、新帶面在運(yùn)送過程中使用厚壁鋼管制作帶芯并制作專用的托帶架。放置在對(duì)應(yīng)**皮帶機(jī)處固定牢固。

6、卸掉穿帶時(shí)利用的窗戶,并在窗臺(tái)做好支撐托輥,保證新帶面在穿入機(jī)身時(shí)無磨損,無卡阻。

7、在舊帶面為斷開前應(yīng)事先將張緊滾筒提至最高處,固定可靠。同時(shí)用夾帶裝置將上下帶面固定牢固后方可將就帶面從皮帶機(jī)尾滾筒以上5-10處斷開。

8、帶面與舊帶面銜接時(shí)要使用10mm的鋼絲繩卡子銜接牢固,將新舊帶面內(nèi)的鋼絲繩每3-5根用不少于3個(gè)繩卡銜接并緊固。注重新帶面要分清正反面,有防撕層的一面在上面。

9、新舊帶面接頭銜接牢固后,先松開固定上帶面的夾板,然后使用絞車與底帶固定好后方可緩慢松開底帶夾板。

10、拆卸舊帶面,更換新帶面時(shí)在對(duì)應(yīng)***皮帶機(jī)尾處嚴(yán)禁通行。

11、在使用裝載機(jī)抽帶過程中要派專人在重錘式張緊滾筒處查看,防止抽帶過程中將張緊滾筒提高過高,損壞皮帶機(jī)機(jī)架。

12、抽帶時(shí)應(yīng)將帶面與裝載機(jī)銜接牢固,防止銜接裝置彈出傷人。

13、全部u型繩卡上牢后,啟動(dòng)**皮帶之前必需將全部的清掃裝置卸掉,防止在運(yùn)行中掛掉夾具。施工過程中使用電氣焊的必需嚴(yán)格根據(jù)《電氣焊工平安操作規(guī)程》操作,防止煤塵著火。

14、在啟動(dòng)**皮帶慢速運(yùn)行時(shí)必需要有專人負(fù)責(zé)使用對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系,浮現(xiàn)卡阻、新舊帶面銜接處滑脫等現(xiàn)象時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。

硫化過程中注重事項(xiàng)。

1、施工前要由廠家指導(dǎo)人員對(duì)施工過程及技術(shù)要求對(duì)本隊(duì)參加施工人員舉行培訓(xùn)。

2、預(yù)備好硫化機(jī)等相應(yīng)的硫化設(shè)備,并檢查機(jī)械、電氣部分是否完好,實(shí)驗(yàn)無故障后方可運(yùn)到硫化場(chǎng)地使用。

3、在硫化過程中硫化場(chǎng)地必需保證至少有2個(gè)8kg的滅火器和0.3m3的沙箱。

4、硫化作業(yè)前應(yīng)將周圍的粉塵和其他易燃物清理整潔。

5、硫化使用的清洗液,為易燃、易爆品,必需遠(yuǎn)離火源。

6、硫化工作人員嚴(yán)禁拿剝膠使用的刀具游戲,防止傷及自己和他人,同時(shí)在剝膠過程中的廢刀片及剝掉的膠料等雜物必需準(zhǔn)時(shí)清理出施工場(chǎng)地。

7、硫化機(jī)必需使用專用的線路和開關(guān),保證在硫化過程中不能任意斷電。

8、硫化所用的電源及開關(guān)應(yīng)由專業(yè)人員操作,并要求硫化控制箱及硫化機(jī)機(jī)架牢靠接地。嚴(yán)禁使用破損和絕緣下降的電纜,嚴(yán)禁電纜亂拉亂扯。

9、嚴(yán)格根據(jù)廠家提供的施工計(jì)劃畫線剝膠,注重剝膠時(shí)不得損傷鋼絲繩。

10、硫化環(huán)境必需清潔無灰塵。保證鋼絲繩上的膠皮必需清理整潔,硫化面膠上必需清理整潔。

11、切割鋼絲繩是要嚴(yán)格根據(jù)廠家提供的技術(shù)計(jì)劃施工。每根鋼絲繩的的長(zhǎng)度要確保無誤后方可剪切。

12、鋪設(shè)面膠是必需分清上下面膠。先將下面膠鋪設(shè)在硫化機(jī)上。

13、鋼絲繩切割好清理整潔后,開頭找皮帶中心線,中心線的誤差應(yīng)保證在1毫米之內(nèi),找好后兩邊用硫化梁壓好,使膠帶不能移動(dòng)。壓好后再次對(duì)膠帶中心線舉行校核。

14、擺設(shè)鋼絲繩時(shí)要注重膠帶運(yùn)行的方向,保證鋼絲繩擺設(shè)正確。

15、鋪設(shè)好鋼絲繩,刷好膠漿晾干后,將上面膠鋪上即可。

16、鋪設(shè)完畢開頭加溫、加壓前必需再次檢查硫化機(jī)供電電源必需穩(wěn)定牢靠,中途不得停電。

17、加壓、加溫過程中必需隨時(shí)檢查加熱板溫度。防止受熱不均或溫度過低、過高。

注重:在硫化施工過程中要嚴(yán)格根據(jù)廠家提供的硫化技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)執(zhí)行。

試運(yùn)行過程中注重事項(xiàng)

1、皮帶硫化完畢,放下張緊滾筒后方可試運(yùn)行。

2、開機(jī)試運(yùn)行前認(rèn)真檢查、清理皮帶機(jī)各處是否有遺留在機(jī)身、帶面等處的材料、工具及雜物。

3、試運(yùn)行時(shí)先給定10hz,運(yùn)行起來后檢查皮帶沿線是否有跑偏現(xiàn)象。假如有,立刻停機(jī)處理。如運(yùn)行正常,逐漸向上增強(qiáng)運(yùn)行頻率直至50hz正常運(yùn)行。

4、試運(yùn)行過程中要有專人檢查機(jī)頭、機(jī)尾及張緊處帶面是否有刮蹭或其他平安隱患。

5、空載試運(yùn)行正常后,裝上機(jī)頭、機(jī)尾等處的清掃器,上料帶負(fù)荷試運(yùn)行。帶負(fù)荷試運(yùn)行正常后方可正常投入使用。

五、收尾

1、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)工具,將剩余的材料回收入庫,雜物清理整潔。

2、清點(diǎn)施工人員,召開收工會(huì),向調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作完成狀況。

六.附:《更換***皮帶帶面施工平安措施》學(xué)習(xí)培訓(xùn)簽到表

【第7篇】皮帶更換電機(jī)平安措施

一、工程概述

丁集選煤廠210末原煤運(yùn)送皮帶從2023年12月開頭使用,到2023年7月以使用四年半以上,因?yàn)榈V井產(chǎn)量大,入洗量大,電機(jī)線圈老化和損耗嚴(yán)峻。為確保主洗設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),我們打算在礦井停產(chǎn)檢修時(shí)光對(duì)其更換。電機(jī)的有關(guān)參數(shù)為:型號(hào):y-140l-6,額定電壓660v,額定功率400kw,絕緣。210末原煤運(yùn)送皮帶電機(jī)位于選煤廠產(chǎn)品倉。為了平安迅速完成此任務(wù),特編制平安技術(shù)措施報(bào)審!

二、施工預(yù)備

1、組織全部參與檢修人員、機(jī)電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察運(yùn)送、施工、起吊、安裝路線,確定施工計(jì)劃。

2.組織全部參與檢修人員仔細(xì)學(xué)習(xí)《選煤廠平安操作規(guī)程》及施工平安技術(shù)措施。

4.施工所用工具提前預(yù)備:5t手拉葫蘆一套,2t手拉葫蘆一套、行走小車一套、20t千斤頂一個(gè)、常用器具齊全完好。

5、仔細(xì)檢查手拉葫蘆、起吊器具、繩頭確保完好。

6、在停車前將要更換的電機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)空地備用。

7.全部參加人員必需認(rèn)識(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解工作內(nèi)容。

8.在參加檢修的人員中電工、特別工種操作證,不得無證上崗。

9.檢修中有施工負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一支配,做到有章可循。

10.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有平安負(fù)責(zé)人,發(fā)覺平安隱患準(zhǔn)時(shí)處理,將其消退在萌芽狀態(tài)。

三、施工組織

現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:劉坤

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:汪洋

現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人:王書超

施工人員:夏鵬、孔露露、李正銀、劉鵬

四、施工辦法

更換電機(jī)時(shí),先將電機(jī)動(dòng)力線解除,拆下耦合器防護(hù)罩,放在不影響施工的平安地點(diǎn)。拆除電機(jī)四角的固定螺栓。把預(yù)備好的鋼絲繩固定在電機(jī)上。在將鋼絲繩掛在用行走小車牽引的5t葫蘆上。牽引葫蘆緩慢緊鏈,使電機(jī)離開地面。保持平衡的將電機(jī)運(yùn)至支配好的空地。用預(yù)備好的拆皮帶輪工具裝在耦合器上,緩慢的推壓20t千斤頂,使耦合器脫落,并將耦合器放在事先預(yù)備的空地。

在剛拆下的耦合器裝在新電機(jī)上,拆下鋼絲繩安裝在新電機(jī)上,并固定在5t手拉葫蘆上,緩慢緊鏈,使新電機(jī)脫離地面,保持平衡的運(yùn)輸?shù)桨惭b位置,用葫蘆互相協(xié)作對(duì)新電機(jī)與泵的皮帶輪找正,固定螺栓,安裝電機(jī)動(dòng)力線和接地線,解除葫蘆,安裝皮帶防護(hù)罩,詳細(xì)步驟如下:

1、將所用材料、工器具打運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng),放置在不影響平安通道外。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠停送電制度》,驗(yàn)電掛牌。

3、停210設(shè)備動(dòng)力電源,并“手指口述”確認(rèn)。

4、先將電機(jī)動(dòng)力線纜和接地線拆除。

6、拆除電機(jī)四角的固定螺栓。

7、將鋼絲繩固定在電機(jī)起吊口上,用5t葫蘆牽引電機(jī)離開地面,緩慢運(yùn)輸?shù)狡桨驳攸c(diǎn)。

5、將電機(jī)耦合器拆下,并裝在將要安裝的新電機(jī)上。

8、把新電機(jī)運(yùn)輸?shù)胶J正下方,將鋼絲繩固定在新電機(jī)起吊口上,緩慢拉緊葫蘆,將新電機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)上。

9、電機(jī)找正。

10、固定電機(jī)四角的螺栓,并安裝皮帶防護(hù)罩。

11、安裝電機(jī)動(dòng)力線和接地線。

12.清理工作現(xiàn)場(chǎng),檢查人員工具。

13、平安完工后,恢復(fù)原有設(shè)備配件及平安防護(hù)設(shè)施。

14、摘牌上電試車,運(yùn)行正常交廠生產(chǎn)單位使用。

15、囫圇施工過程中,保證工程質(zhì)量,完工清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、平安注重事項(xiàng)

1.施工前由施工負(fù)責(zé)人召開全體施工人員會(huì)議,貫徹本措施,明確施工任務(wù)和辦法。被貫徹人員要簽名,同時(shí)檢查全部施工用具是否完好、齊全。

2.施工前,必需先辦理停送電機(jī)檢修方案書、掛牌,驗(yàn)電。并嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠停送電管理規(guī)定》、《選煤廠平安規(guī)程》,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。

3.搬運(yùn)物品時(shí)要輕拿輕放,以免碰傷手、腳。施工負(fù)責(zé)人必需在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,平安員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的平安,不得任意離開。

4.施工前,更換電機(jī)的全部工具、材料應(yīng)先打運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng);施工、平安、技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體施工人員,必需所有提前到位。

5.現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞保穿戴要規(guī)范,戴好平安帽。

6.電機(jī)拆除、新電機(jī)吊裝等作起吊用的生根點(diǎn)一定要牢固牢靠,起吊要舉行試吊,確認(rèn)牢靠后,方可正式起吊。

7.各施工人員須持證上崗,做好自保和聯(lián)保工作,統(tǒng)一聽從施工、平安負(fù)責(zé)人的調(diào)配和指揮。

8.施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng),通知調(diào)度,送電空車試運(yùn)行。觀看一段時(shí)光,狀況正常后施工人員方可整理工具離開。

【第8篇】主井皮帶更換帶面硫化接頭施工平安措施

一、施工工作概況

柳溝煤礦主斜井皮帶運(yùn)送機(jī),因?yàn)殚L(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn),許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩,有多處被撕裂。為確保強(qiáng)力皮帶的平安運(yùn)轉(zhuǎn),定于2023年10月1日至5日對(duì)主斜井皮帶更換帶面800米并硫化接頭。為保證此項(xiàng)工作的順當(dāng)發(fā)展,特制定本措施。

二、施工任務(wù)

更換800米帶面,硫化接頭。

三、安裝施工計(jì)劃

更換帶面

1、將新帶面沿主井人行道鋪開,人工將新皮帶鋪在舊皮帶上面。

2、松開張緊將舊帶面從機(jī)尾滾筒以上10米處斷開,然后將新帶面與舊帶面頂帶斷開的接頭與新帶面接頭處剝除1米長(zhǎng)的橡膠,將露出的鋼絲繩使用￠10mmu型繩卡銜接起來,從而將新帶面與舊帶面銜接起來,固定可靠后慢速啟動(dòng)皮帶機(jī)向上帶動(dòng)皮帶,同時(shí)使用5噸裝載機(jī)從驅(qū)動(dòng)機(jī)房側(cè)門拉底帶將舊帶面抽出。

硫化接頭

全部皮帶穿入機(jī)架后,將皮帶接頭留在機(jī)尾處,根據(jù)皮帶硫化的具體要求和步驟舉行接頭硫化。

放下張緊滾筒,將皮帶帶面張緊舉行調(diào)試。

四、施工及調(diào)試過程中注重事項(xiàng)

施工負(fù)責(zé)人

總負(fù)責(zé)人:叢培龍

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:李懷貴

參與施工班組:皮帶隊(duì)檢修班組

在施工現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人作為裝載機(jī)司機(jī)和皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)協(xié)作抽帶工作。

換帶過程中注重事項(xiàng)。

1、施工人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)《各崗位平安操作規(guī)程》中相關(guān)工種平安操作規(guī)程及本措施并簽到。

2、施工前必需按照工作任務(wù)預(yù)備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈、扳手等。

3、參與施工人員必需清晰自己工作任務(wù)。

4、必需與車隊(duì)事先聯(lián)系好需用車輛,保證物料和帶面的運(yùn)送工作順當(dāng)舉行。