給排水及采暖施工方案

精品文檔第一章工程概況1編制依據(jù)北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的金地大廈第一版給排水圖紙機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-2009)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《給水工程》(05S2)《采暖工程》(05N1)2系統(tǒng)工程概況本工程給排水專業(yè)主要包括室內(nèi)生活給水、熱水系統(tǒng)、室內(nèi)污廢水、雨水排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)，各系統(tǒng)概況見表1-1。表1-1給排水專業(yè)各系統(tǒng)概況表序號(hào)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1室內(nèi)生活給水本工程生活用水由2路市政給水供水，管徑為DN200，市政水壓為0.20MPa。分別由本建筑用地的北側(cè)路和西側(cè)路引入。2層及以下由市政自來水管網(wǎng)直接供水，3層到消防水箱間層由無負(fù)壓供水裝置供水。2熱水系統(tǒng)生活熱水系統(tǒng)設(shè)置機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)。生活熱水提供溫度為60℃的熱水，供給各用水點(diǎn)。塔樓10-17層辦公室衛(wèi)生間的生活熱水有安裝于本層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的容積式電熱水器實(shí)用文檔

精品文檔供應(yīng)。3室內(nèi)污廢水本工程室內(nèi)采用污廢水分流的排水系統(tǒng)。本工程室外生活污水和生活廢水在化糞池前為分流排水系統(tǒng)。糞便污水等經(jīng)化糞池處理后排向市政污水管。地下層排水排至集水池，經(jīng)污水泵提升后排向室外。廚房排水經(jīng)密閉式隔油提升分解隔油后排至室外污水管線。4雨水排水系統(tǒng)塔樓屋面設(shè)雨水排水口，雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)。屋面雨水設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流。裙房屋面雨水為建筑外排水系統(tǒng)。汽車坡道、無蓋窗井等位置雨水排入設(shè)在地下的雨水集水池，由泵提升排至室外。5中水系統(tǒng)本工程生活中水從位于用地的北側(cè)和西側(cè)引入，市政水壓為0.2MPa。引入管設(shè)置總水表。供水范圍包括:便器沖水、園林綠化、道路沖洗。中水系統(tǒng)豎向壓力分區(qū)與給水系統(tǒng)相同，引至地下3層中水機(jī)房加壓供水。3主要管材選型見表1-2表1-2主要管材設(shè)計(jì)選型序號(hào)材料名稱規(guī)格材質(zhì)連接方式1生活給水明設(shè)溥壁不銹鋼管環(huán)壓式連接暗設(shè)PPR冷水管熱熔連接室外給水管進(jìn)戶管（埋地）球墨鑄鐵給水管承插口連接實(shí)用文檔

精品文檔2生活中水明設(shè)襯塑鍍鋅鋼管<100絲扣連接>100法蘭連接暗設(shè)PPR冷水管熱熔連接室外給水管進(jìn)戶管（埋地）球墨鑄鐵給水管承插口連接3生活熱水循環(huán)管明設(shè)溥璧不銹鋼管環(huán)壓式連接暗設(shè)PPR熱水管熱熔連接4生活污水管生活污廢水管專用透氣管明設(shè)暗設(shè)潔具連接管熱鍍鋅鋼管螺紋連接立管機(jī)制排水鑄鐵管柔性連接水平導(dǎo)管機(jī)制排水鑄鐵管柔性連接5壓力排水管明設(shè)暗設(shè)DN<80內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接DN>100內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接6雨水管明設(shè)暗設(shè)DN<100熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接DN>125熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接7軟化水管熱浸鍍鋅鋼管螺紋或法蘭連接8低溫地板輻射采暖暗設(shè)PB管第二章工藝流程實(shí)用文檔

精品文檔1室內(nèi)給水施工工藝見圖2-1材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收「 材料確定 二預(yù)留、預(yù)埋 卜 模具、套管定位 卜1F管道預(yù)制 一 管道加工 卜支架安裝 卜 支吊架制作 卜樓層水平管道安裝卜—管井管道安裝 .管道沖洗、試壓卜— 試驗(yàn)準(zhǔn)備 卜T配合裝修安裝未—?管道沖洗、試壓竣工驗(yàn)收 卜 內(nèi)部驗(yàn)收 卜圖2-1室內(nèi)給水施工工藝圖2室內(nèi)罰F水（雨水、污水）系統(tǒng)施工工藝見圖2-2一 樣品呈批'套管形式規(guī)格選. 管道下料一 支吊架選型泵房設(shè)備及管道試驗(yàn)專題方案? 系統(tǒng)試驗(yàn)T系統(tǒng)消毒實(shí)用文檔精品文檔熟悉圖紙資料斗材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收預(yù)留預(yù)埋核查灌水試驗(yàn)潔具安裝通水試驗(yàn)支架制安管井內(nèi)立管安熟悉圖紙資料斗材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收預(yù)留預(yù)埋核查灌水試驗(yàn)潔具安裝通水試驗(yàn)支架制安管井內(nèi)立管安管井內(nèi)支管安＞竣工驗(yàn)收?qǐng)D2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程圖

第三章施工準(zhǔn)備1施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，平面圖與剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高。仔細(xì)核對(duì)結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。2編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配實(shí)用文檔精品文檔置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。3對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。第四章材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收1所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。2材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先由材料部門組織質(zhì)檢部門及相關(guān)技術(shù)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。待自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師核查、確認(rèn)。3主要器具和設(shè)備必須有完整的《使用安裝維護(hù)說明書》。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。4安裝預(yù)留預(yù)埋工程概況預(yù)留預(yù)埋涉給排水及采暖、通風(fēng)空調(diào)等相關(guān)專業(yè)，具體內(nèi)容見表4-1。表4-1預(yù)留預(yù)埋工作內(nèi)容序號(hào)工作內(nèi)容1穿墻、板及水池側(cè)壁防水鋼套管預(yù)埋2穿入防墻體防護(hù)密閉鋼套管預(yù)埋實(shí)用文檔精品文檔3 普通穿墻鋼套管預(yù)埋4- 通風(fēng)管穿墻鋼套管預(yù)埋5預(yù)留預(yù)埋工藝流程預(yù)埋預(yù)留是本工程的一個(gè)重要組成部分，其留置準(zhǔn)確性、完整性及施工質(zhì)量將直接影響到后續(xù)機(jī)電工程的施工，在施工中必須采取嚴(yán)格的措施確保預(yù)留預(yù)埋工作的質(zhì)量。預(yù)埋、預(yù)留工藝流程見圖4-1。圖4-1預(yù)留預(yù)埋工藝流程6施工準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)審邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行交底，專業(yè)技術(shù)人員對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的機(jī)電安裝圖紙進(jìn)行對(duì)照審核對(duì)圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞做詳細(xì)的會(huì)審，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞繪制成圖，由專人負(fù)責(zé)技術(shù)實(shí)用文檔精品文檔指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。2）資源準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備詳見表4-2。表4-2資源準(zhǔn)備表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1人員準(zhǔn)備1項(xiàng)目部人員：項(xiàng)目部成立后，配備機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉圖紙、編制圖紙會(huì)審內(nèi)容、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況、編制施工方案、編制資源計(jì)劃2專業(yè)班組:根據(jù)本工程的特點(diǎn)擬組建三個(gè)預(yù)留預(yù)埋作業(yè)班組：一為鋼套管制作安裝班組，一為電氣管線預(yù)埋作業(yè)班組，一為給排水鑄鐵管、地漏預(yù)埋作業(yè)班組，預(yù)留洞口作業(yè)可由模板作業(yè)班組進(jìn)行，預(yù)埋班組復(fù)核。2材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度提前購置相關(guān)材料入場(chǎng)3機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工方案要求按時(shí)按計(jì)劃配備電焊機(jī)、切割機(jī)、彎管機(jī)等設(shè)備。7施工技術(shù)要求1）鋼套管預(yù)埋施工技術(shù)要求鋼套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采用形式、安裝方法、要求見表4-3。表4-3預(yù)埋套管的安裝方法及要求

實(shí)用文檔

精品文檔序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明安裝要求1-機(jī)電管道1、為確保土建2-柔性防水模板封閉，墻套管體上的套管長穿地下建筑外3-防水翼環(huán)度須小于墻體1墻、水池側(cè)壁或防護(hù)密閉厚度5mm（有等防水墻體及肋板（穿越要求必須突出頂板人防區(qū)域）墻體的除外）；4-擋圈2、所有套管內(nèi)5-石棉水泥壁均需進(jìn)行防6-油麻腐工作；實(shí)用文檔

精品文檔序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明安裝要求3、防水翼環(huán)或防護(hù)密閉肋板與套管必須滿焊；1-機(jī)電管道2-鋼套管4、穿外墻套管管口可用鋼板穿建筑內(nèi)墻普3-密封填料臨時(shí)焊接封2通鋼套管4-內(nèi)墻口，防止地下5-不銹鋼裝水通過套管進(jìn)飾板（明露入室內(nèi)；實(shí)用文檔

精品文檔序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明安裝要求管道適用）5、套管定位：1-機(jī)電管道與結(jié)構(gòu)專業(yè)密穿無防水要求2-鋼套管切配合，進(jìn)行3的樓板3-密封填料測(cè)量，核實(shí)并4-樓板確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具體1-鋼管軸線位置以及穿有防水要求2-鋼套管水平基準(zhǔn)點(diǎn)等4的樓板（如衛(wèi)3-防水翼環(huán)基準(zhǔn)坐標(biāo)；按生間等）4-擋圈照?qǐng)D紙標(biāo)志位5-石棉水泥置和參照尺實(shí)用文檔

精品文檔序號(hào)套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說明安裝要求6-油麻寸、現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)坐標(biāo)，確定套管的標(biāo)高、縱橫坐標(biāo)；2）人防給排水管道套管的制作安裝人防給排水管道套管預(yù)埋見圖4-4。實(shí)用文檔

精品文檔、產(chǎn)也圖、產(chǎn)也圖4-4人防給排水管道套管預(yù)埋3）防爆波地漏安裝要求如下:（1）防爆波地漏裝設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上，先安裝地漏，后做地面（2）防爆波地漏安裝時(shí)，漏體與排水管絲口擰緊后再進(jìn)行底板結(jié)構(gòu)施（3）防爆波地漏安裝使用后，定期進(jìn)行清掃雜物（4）防爆波地漏密封膠墊每隔一年檢查一次，長期使用以后發(fā)現(xiàn)漏體密封面銹蝕，應(yīng)更換零件，同時(shí)保養(yǎng);（5）防爆波地漏上蓋頂面座應(yīng)低于地面5~10mm實(shí)用文檔

精品文檔第五章管道支吊架的制作與安裝1支架安裝要求支吊架安裝技術(shù)要求見表5-1所示：表5-1支架安裝要求表序號(hào)工作內(nèi)容要求1基本要求下料米用砂輪切割機(jī)，不得使用氧乙炔切割。位置正確，埋設(shè)平整牢固。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割過程中造成的毛刺等，要及時(shí)用鏗刀清除。支架制作或安裝后要及時(shí)刷防腐漆。管道支、吊架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動(dòng)。管卡外露絲扣必須相同，長短一致。2垂直管道支架安裝設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部設(shè)一個(gè)承重固定支架，同時(shí)設(shè)置防晃支架。主管三通與管道彎頭處增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。立管支架現(xiàn)場(chǎng)制作安裝時(shí)，采用〃吊垂線〃法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對(duì)，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi)；再確定該管實(shí)用文檔

精品文檔線具體安裝位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點(diǎn)，測(cè)量出該點(diǎn)支架外形尺寸，編號(hào)登記，依次制作安裝。3有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時(shí)保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。采用〃十字交叉法〃，首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再按規(guī)范要求設(shè)支架點(diǎn)，拉一條直線，該兩條線交叉點(diǎn)，為支架安裝點(diǎn)，分別測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，依次制作安裝。4對(duì)無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點(diǎn)，測(cè)出該點(diǎn)尺寸，編號(hào)登記，逐一制安。對(duì)采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點(diǎn)，需增設(shè)支架。5大口徑閥門和大口徑管道支架安裝需安裝輔助支架，以防過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處需安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。安裝在泵房、車庫、設(shè)備層等大空間的管徑較大的水平管道，事先設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行安裝，不采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。6冷熱水支管支架安裝當(dāng)冷、熱水支管的管徑小于DN25、當(dāng)管道中心距墻不超過60mm時(shí)，采用單管管卡作支架，間距不大于1.5m，在拐彎及易產(chǎn)生變形處增設(shè)支架。2管道支吊架形式支架選型參照規(guī)范進(jìn)行，其中不銹鋼管采用扁形管卡，管道與支承點(diǎn)的接實(shí)用文檔

精品文檔觸面加3mm厚的橡膠墊片，管道支架均采用鋼支架。幾種主要支架形式見表5-2。表5-2支架形式表序號(hào)支架形式小意圖1管道吊架U2管道沿墻安裝雙管托架3立管支架r3管道支吊架的設(shè)置間距1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不大于表5-3的規(guī)定。表5-3鋼管支架的最大間距表公徑直徑(mm)1520253240507080100150200支架的最保溫管22.52.52.533444.577實(shí)用文檔精品文檔大間距(m)不保溫管2.533.544.55666.589.52)金屬給水管道立管管卡安裝符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個(gè)樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1.5~1.8m,2個(gè)或2個(gè)以上勻稱安裝，同一房間管卡安裝在同一高度上。排水立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。第六章管道安裝管道安裝時(shí)考慮小管讓大管、有壓讓無壓、大管以及不經(jīng)常檢修的管道設(shè)置在里側(cè)的原則。立管分支的位置符合水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的要求，根據(jù)支管的長度、坡度、便于操作、便于觀察、排水及放氣等具體情況確定。1薄壁不銹鋼管圖6-1管道環(huán)壓流程圖實(shí)用文檔精品文檔2)施工要點(diǎn)使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或挫刀將毛刺完全除凈，放橡膠圈，使用畫線器在管端畫線做記號(hào)，以保證管子插入長度，避免造成脫管。將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進(jìn)行封壓。用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。2柔性接口鑄鐵管安裝1)安裝事項(xiàng)⑴將接口處的管外表面擦洗干凈。(2)將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。(3)在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上，并套入至安裝規(guī)定深度。見圖6-2圖6-2密封橡膠圈示意圖實(shí)用文檔精品文檔⑷將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。（5）要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實(shí)，把橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。⑹再次校準(zhǔn)管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手?jǐn)Q緊卡箍的緊固螺栓。對(duì)于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進(jìn)行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。2）柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達(dá)到連接和止水的目的。如圖6-3不銹鋼舌板了不銹鋼固定夾離心港鐵管」實(shí)用文檔不銹鋼舌板了不銹鋼固定夾離心港鐵管」實(shí)用文檔精品文檔圖6-3卡箍連接3焊接鋼管安裝1)管道焊接流程見圖6-4管道焊接流程圖。圖6-4管道焊接流程圖進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用〃V〃型或‘T'型坡口。坡口形式及尺寸見表6-1。表6-1焊接坡口形式及尺寸表項(xiàng)次厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度a(°)11~3工型坡口1 10-1.5內(nèi)壁錯(cuò)邊量40.1丁,且《2mm;外壁W3mm3~61-2.526~9V型坡口0-2.00-265-75實(shí)用文檔精品文檔2)安裝要領(lǐng)⑴管道坡口采用坡口機(jī)進(jìn)行修正，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。⑵管道對(duì)口采用支架或者吊架調(diào)整，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。⑶鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。(4)采用分層焊接時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm或錯(cuò)開30度角。(5)焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。⑹焊條必須嚴(yán)格按國標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象，焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。(7)在焊接工作過程中，必須采取措施防止因?yàn)槁╇?，電擊，或者其它因素引起的火?zāi)或者對(duì)人員的傷害。為了稀釋有毒氣體，要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和實(shí)用文檔精品文檔進(jìn)行充足的通風(fēng)。4鋼管螺紋連接1）采用螺紋連接的管道全部用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管端絲扣套好后，安裝過程中注意輕拿輕放，不得破壞絲扣。2）管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。3）管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4）安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對(duì)外露螺紋進(jìn)行防腐。5鋼管溝槽式卡箍連接1）溝槽的加工（見表6-2所示）。實(shí)用文檔

精品文檔表6-2溝槽加工過程圖3把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)4檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)壓輪和兩個(gè)下滾轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機(jī)和滾輪支架輪（驅(qū)動(dòng)輪）。小的上壓輪和小的下滾輪用之間，管子長度超過0.5米，要有能于①83.4.16-168管子；大的上壓輪和大調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定的下滾輪用①219（含）以上管外徑。下壓穩(wěn)定、防止擺動(dòng)，使管子垂直于壓槽手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦茏油獗?。機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)水平;或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架管子使之水平。

精品文檔5旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程6壓槽時(shí)先把液壓泵上的卸壓手柄順時(shí)將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住深度。鋼管。深度。7打開滾槽機(jī)開關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓7打開滾槽機(jī)開關(guān)，同時(shí)操動(dòng)手壓8每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼泵手柄均勻緩慢下壓。管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺泵手柄均勻緩慢下壓。管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開關(guān)、松開卸壓螺母，上滾輪自動(dòng)升起。9檢查管子的溝槽尺寸。如不符合10檢查管子斷面與管子軸線是否垂直，實(shí)用文檔精品文檔規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。最大誤差不超過2mm，去掉斷口殘留物，磨平管口，確保密封面無損傷。2）管道溝槽式安裝（見表6-3所示）。表6-3溝槽式卡箍管件安裝圖1、檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。代3將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相實(shí)用文檔精品文檔等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。%5膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。6用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。實(shí)用文檔精品文檔3)管口端部按管材經(jīng)專用的去皮、坡口器進(jìn)行表面去皮，端部及周邊均為新面層。4)對(duì)管材端部及承口表面用酒精清潔表面。5)管道暗敷時(shí)用剔槽機(jī)剔槽，管槽深度同管徑，寬度比管徑大10mm。6)準(zhǔn)備工作做好后便可開始加熱，熱熔焊接過程。加熱時(shí)間，承插連接后扶持時(shí)間及冷卻時(shí)間見表6-4：表6-4熱熔連接技術(shù)要求序號(hào)公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)12014543225167433322084444021126455022.518656632424667)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套實(shí)用文檔精品文檔內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。第七章低溫地板輻射采暖1絕熱層鋪設(shè)1）鋪設(shè)絕熱層的地面平整、干燥、無雜物。墻面根部平直，且無積灰現(xiàn)象。2）絕熱層的鋪設(shè)平整，絕熱層相互接合嚴(yán)密，真空鍍鋁聚脂薄膜不得有破損。3）當(dāng)房間采暖面積大于30d或長度超過6m時(shí)，按不大于6m間距設(shè)伸縮縫，寬度不小于8mm，用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料填充。4）混凝土填充層與內(nèi)墻、柱等垂直構(gòu)件交接處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密伸縮縫寬度不小于10mm。伸縮縫填充材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5）伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣實(shí)用文檔精品文檔2加熱管安裝1）加熱管按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向鋪設(shè)，加熱管保持平直，管間距的安裝誤差不大于10mm。加熱管敷設(shè)前，對(duì)照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處隨時(shí)封堵.2）加熱管安裝時(shí)防止管內(nèi)扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)〃死折〃，加熱管的彎曲半徑不小于6倍的管外徑;且填充層內(nèi)的管道沒有接頭。3）采用專用工具斷管，斷口平整，斷口面垂直于管軸線。4）加熱管采用專用塑料管卡把管固定到絕熱層上。固定點(diǎn)的間距，直管段不大于700mm，彎曲管段不大于300mm。5）在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部采取設(shè)置柔性套管等措施。6）加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管高出裝飾面150~200mm。7）加熱管與分水器、集水器連接，采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；實(shí)用文檔精品文檔連接件采用銅質(zhì)材料；銅質(zhì)連接件與PB管直接接觸的表面必須鍍銀。3分水器、集水器的安裝分水器、集水器在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。與地面垂直，牢固固定于墻面。安裝示意圖見7-1。圖7-1分水器安裝示意

第八章閥門及管道附件安裝1閥門安裝1）閥門安裝流程見圖8-1所示:核對(duì)型號(hào)規(guī)一檢查質(zhì)量一強(qiáng)度試—嚴(yán)密性試f閥門安

圖8-1閥門安裝流程

實(shí)用文檔精品文檔2)閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：(1)閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于表8-1的規(guī)定：表8-1閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間序號(hào)公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封1<50151515265~2003015603250~45060301803)一般主要閥門安裝要點(diǎn)見表8-2所示:表8-2閥門安裝要點(diǎn)序號(hào)名稱閥門示意圖主要安裝要求實(shí)用文檔

精品文檔1止回閥1檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1止回閥2選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上安裝，不得朝下安裝。4閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤相互平行，一般誤差小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上。5連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。6安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。7螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆實(shí)用文檔

精品文檔修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝卜，并要便于拆卸。9截止閥、水表和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2閘閥□sr3蝶閥4銅截止閥2管道附件安裝1）檢查口和清掃口⑴重力流派水管立管每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，在最底層和有衛(wèi)生器具實(shí)用文檔

精品文檔的最高層也設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口；雨水管立管檢查口設(shè)在一層，懸吊管道檢查口的間距不超過15m。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設(shè)檢修門。⑵在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。(3)污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。地面清掃口的安裝示意見圖8-2所示：a.i一夕圖8-2清掃口安裝示意圖a.i一夕圖8-2清掃口安裝示意圖2)透氣帽2-清掃口身3-水泥砂⑴排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。5-樓板⑵在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管高4腳層窗頂600mm5-樓板引向無門、窗一側(cè)。⑶通氣管高出屋面300mm，必須大于最大積雪厚度石矗有人停留的實(shí)用文檔 凝土7-防水層

精品文檔平頂屋面上，通氣管高出屋面2m，并根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。透氣帽安裝詳見圖8-3所示:1-透氣帽2-鑄鐵管3-套管4-密封劑圖8-3透氣帽安裝示意圖5-填縫材料3）地漏6-用于支撐的地漏安裝在室內(nèi)地面最低處；為正確控制高程，在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)圓鋼盤配合安裝地漏；地漏安裝后封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管；地漏篦子拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。第九章設(shè)備安裝1臺(tái)下式洗臉盆的安裝安裝前，確認(rèn)水源已經(jīng)關(guān)閉，且預(yù)留了給排水接頭。1）在切割圖上把洗臉盆的圖紙截下；2）根據(jù)切割圖紙，定出洗臉盆的安裝位置，用筆沿洗臉盆切割圖紙邊緣實(shí)用文檔精品文檔將洗臉盆的輪廓描繪在臺(tái)面上；3）在畫好的輪廓線內(nèi)側(cè)鉆一個(gè)小孔，沿輪廓線切割出一個(gè)洗臉盆的安裝口,并修飾邊緣；4）根據(jù)安裝的龍頭和臺(tái)面尺寸正確切割龍頭安裝孔；5）根據(jù)洗臉盆的尺寸和在臺(tái)面的安裝位置確定并牢固地安裝用于支撐洗臉盆的鐵制支架；6）把洗臉盆暫時(shí)放入已開好的臺(tái)面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號(hào);7）檢查校驗(yàn)后才把洗臉盆放平在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺(tái)面下，對(duì)準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號(hào)相校準(zhǔn)并向上壓緊，使洗臉盆與臺(tái)面緊密連接；8）等密封膠硬化后，將水龍頭安裝到臺(tái)面上；9）連接進(jìn)水和排水管件。2水泵安裝本工程的水泵有中水變頻水泵，無負(fù)壓供水設(shè)備及污水泵。1）水泵安裝工藝流程見圖9-1。圖9-1水泵安裝工藝流程圖精品文檔2)水泵的運(yùn)輸?shù)叵率宜貌捎苗P車等從汽車坡道運(yùn)入的方式。水平采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中注意保護(hù)設(shè)備。3)基礎(chǔ)復(fù)核放線(1)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收合后進(jìn)行防線工作，畫出安裝基準(zhǔn)線、地腳螺栓的中心線。(3)在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300~500mm。4)水泵安裝(1)先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上，實(shí)用文檔精品文檔套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎(chǔ)上的中心線一致。(2)用水平儀在底座加工面上檢查是否水平。不水平時(shí)，在底座下承墊墊鐵找平。(3)墊鐵的平面尺寸一般為：60x800mm~100x150mm，厚度為10~20mm。墊鐵一般放置在底座的地腳螺栓附近。每處迭加的數(shù)量不多于三塊。⑷墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對(duì)底座水平度再時(shí)行一次復(fù)核。⑸底座裝好后，把水泵吊放在底座上，并對(duì)水泵的軸線、進(jìn)出水口中心線和水泵的水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整。⑹在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。(7)每臺(tái)水泵的進(jìn)出水口設(shè)有排水口和壓力表接頭。進(jìn)出水口配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時(shí)，注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處設(shè)置軟接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。實(shí)用文檔精品文檔⑻轉(zhuǎn)輸水泵、變頻水泵、污水泵安裝示意分別見圖9-2/3/4:史晝祖頻器壓力表電機(jī)圖9-2轉(zhuǎn)輸水泵安裝示意圖圖9-3變頻水泵安裝示意圖圖9-4污水泵安裝示意圖韜含裝置汾k靠3水箱安裝實(shí)用文檔精品文檔1）不銹鋼水箱安裝流程如圖9-5:I材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收L基礎(chǔ)驗(yàn)收廠底座潛污泵安L底座防腐I頂板安裝I一底箱加強(qiáng)件安裝I―水箱壁板安裝1-I底板安裝 V 水箱附件安裝IH水箱滿水試驗(yàn)圖9-5不銹鋼水箱安裝流程圖2）給水箱的運(yùn)輸水箱采用抗震型成品不銹鋼水箱，水箱采用半成品安裝，單塊水箱板的規(guī)格為1000x1000，由于單塊水箱板1000x1000的重量為20-25Kg，故考慮組合裝配式水箱運(yùn)輸采用單塊運(yùn)輸，集中組裝的方式。地下室水箱采用機(jī)械從汽車坡道運(yùn)入，水平采用人力搬運(yùn)，運(yùn)輸途中考慮進(jìn)行必要的成品保護(hù)措施。第十章系統(tǒng)試驗(yàn)1壓力管道試驗(yàn)及沖洗消毒1）管道試壓工藝流程壓力管道試壓工藝流程見圖10-1所示:圖10-1管道試壓工藝流程圖精品文檔2)試壓方法及技術(shù)要求(1)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，先升至試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(2)管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行分區(qū)綜合水壓試驗(yàn)。(3)壓力管道試壓注水要從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)管道無空氣時(shí)再升壓，升至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力如有滲透漏時(shí)要及時(shí)處理重新試壓。如無滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降是否在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收。(4)試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確；把不能參與試壓的設(shè)備、閥門隔斷或拆除，確保其安全。(5)試壓時(shí)要安排多人進(jìn)行巡視，嚴(yán)防跑水現(xiàn)象。實(shí)用文檔精品文檔3)管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后、交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗沖洗時(shí)進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置。各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：(1)清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；(2)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；⑶清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時(shí)為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。(4)給水及熱水管要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直至出水口的水色透明度與目測(cè)一致為合格。4)管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，采用0.03%高鎰酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用實(shí)用文檔精品文檔水的水質(zhì)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。5)泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，試壓用水盡量回收重復(fù)利用，確保綠色施工。2排水管道試驗(yàn)1)排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2)排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗(yàn)(1)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度以一層樓的高度或不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水30min⑵滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min,液面不下降，管道及接口無滲漏為合格(3)雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)參見圖10-2:1-壓力表2-膠管1-壓力表2-膠管3-檢查口精品文檔3水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)步驟及其工作要點(diǎn)如下表10-1：表10-1水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要點(diǎn)表序號(hào)工作名稱工作內(nèi)容1啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目地腳螺栓要無松動(dòng)；要檢查泵上油杯，往孔內(nèi)注油。各各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、可靠；2啟動(dòng)前操作1、打開風(fēng)罩用手先盤車，要靈活、無異?，F(xiàn)象；2、打開進(jìn)水閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；3、盤動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。4、電機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符。5、未通電前，拆下聯(lián)接盤:靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)實(shí)用文檔

精品文檔3試運(yùn)轉(zhuǎn)1、全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門；2、接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；3、觀察泵運(yùn)行后有無異常情況，如有異常情況要立即停車檢查，處理后再運(yùn)行4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的要求1、電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏緊固連接部位不得松動(dòng)；3、軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定；4、水泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、準(zhǔn)確、可靠；5、軸封填料的溫升要正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；6、電動(dòng)機(jī)的電流和功率不得超過額定值。5試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)1、離心水泵必須先灌滿水才能開動(dòng)，不得空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，要先打開吸入管路閥門和放氣閥，關(guān)閉排出管路閥門，待放氣閥有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后,再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況；2、水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不得超過2-3實(shí)用文檔精品文檔分鐘，如時(shí)間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，要及時(shí)停車；3、水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h；4、水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。6試運(yùn)停車1、緩緩關(guān)閉出口處閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵；2、關(guān)閉進(jìn)口閥；3、如環(huán)境溫度低于0℃，要采取保暖措施。第十一章管道及設(shè)備防腐1安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。此道工序合格后方可進(jìn)行刷漆作業(yè)。2焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除銹后均涂防銹漆（樟丹防銹漆）二道，第一道防銹漆在安裝時(shí)涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆。3明設(shè)鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷防銹底漆（紅丹酚酣防銹漆）二道。上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆二道。設(shè)于管井內(nèi)、管道間管道可不再刷面漆。4埋設(shè)和暗設(shè)的給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、鍍鋅鋼管均刷瀝青漆二道,實(shí)用文檔

精品文檔給排水鑄鐵管有漆者可不再刷漆。5管道標(biāo)識(shí)詳見表11-1。表11-1管道涂色標(biāo)識(shí)表序號(hào)管道名稱Z2LH-H-色帶1熱力供水管單道紅環(huán)2熱力回水管雙道紅環(huán)3給水管綠色黃環(huán)第十二章管道及設(shè)備保溫1管道保溫材料及厚度的選擇本工程管道采用保溫厚度選用見表12-1所示:表12-1給排水管保溫厚度選用表管道名稱保溫材料部位保溫厚度(mm)1吊頂內(nèi)及防結(jié)露的生活給水管、中水管、排水管、雨水管橡塑保溫材料S=15mm采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊(cè)2生活熱水管橡塑保溫材料采用專用工具、專用膠水粘實(shí)用文檔

精品文檔熱水循環(huán)管(60℃)Dw50mmS=25mmD=70-150mm5=30mmD>200mmS=40mm合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊(cè)，厚度＞25mm時(shí)采用雙層錯(cuò)縫保溫3生活給水管、明裝排水管、中水管、灌溉管等通過不采暖房間橡塑保溫材料S=40mm采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊(cè)，部分管道增加變功率型電伴熱系統(tǒng)B2、B3泵房?jī)?nèi)管道可不保迫/nno4設(shè)備、閥門配件與連接管道保溫材料相同采用專用工具、專用膠水粘合而成保溫管套安裝作法詳廠家安裝手冊(cè)6分、集水器橡塑b=40mm2橡塑保溫施工方法施工方法見表12-2。表12-2橡塑保溫施工方法實(shí)用文檔

精品文檔步驟方法內(nèi)容1清污將水管表面用無油棉紗清理干凈；2下料按水管尺寸下料，務(wù)必下料準(zhǔn)確，切角整齊美觀；3刷膠水管外表面、保溫材料的外表面及接縫處滿刷橡塑專用膠水；4粘貼約15分鐘后，將下料后的保溫材料粘貼在水管上，要求鋪貼平整，不得有氣泡；5接口封膠帶接縫處貼專用膠帶，并防止脫落。3管道及配件保溫示意圖管道及配件的保溫示意圖見表12-3所示:表12-3管道及配件保溫示意圖表1質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)實(shí)用文檔

精品文檔精品文檔管理組織機(jī)構(gòu)見圖13-1。企業(yè)總部主管部門F 業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 ± 項(xiàng)目總工程師I質(zhì)量總歸1 -~?技術(shù)質(zhì)量管理工程管理部物資設(shè)備管理深化設(shè)計(jì)管理技術(shù)質(zhì)量管理施工作業(yè)層圖13-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖2）質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理職責(zé)見表13-1。表13-1質(zhì)量管理職責(zé)表序號(hào)部門負(fù)益勝職據(jù)貳內(nèi)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，組織專21項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)師馬廣軍項(xiàng)施質(zhì)方■第工藝標(biāo)準(zhǔn)、，操作規(guī)織工程提出質(zhì)量保證措組織設(shè)計(jì)工程施工規(guī)范、規(guī)定和程質(zhì)量理施總目標(biāo)。實(shí)用文檔

精品文檔3項(xiàng)目副經(jīng)理馬廣軍參與工程質(zhì)量策劃，協(xié)助組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計(jì)劃和階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。4質(zhì)量總監(jiān)李艷強(qiáng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。貫徹國家及地區(qū)有關(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，將項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)行分解落實(shí)，加強(qiáng)過程控制和日常管理，保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的部叢立行使〃一票否決權(quán)〃。實(shí)用文檔

精品文檔加強(qiáng)對(duì)專業(yè)分包單位的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，確保各專業(yè)分包單位的質(zhì)量符合規(guī)范要求。負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作。負(fù)責(zé)工程竣工后的工程的竣工驗(yàn)收備案工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上向業(yè)主提交工程質(zhì)量合格證明書，并提請(qǐng)業(yè)主組織工程竣工驗(yàn)收。5技術(shù)質(zhì)量管理部王偉編制專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定；針對(duì)不合格品發(fā)出〃不合格品才報(bào)告〃或〃質(zhì)量問題整改通知〃，并監(jiān)督檢查具落實(shí)。向業(yè)主（監(jiān)理）報(bào)送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。實(shí)用文檔

精品文檔6深化設(shè)計(jì)管理部喬秀賀組織各深化設(shè)計(jì)組對(duì)施工圖分專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合，從而保障整體工程的施工質(zhì)量。7物資^備管理部安博嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。8工程管理部程永貴對(duì)施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)；實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良；工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人保護(hù)措施到位；對(duì)施工進(jìn)行具體的安排部署。3）質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度詳見表13-2。表13-2質(zhì)量管理制度實(shí)用文檔

精品文檔序號(hào)制度名稱制）技術(shù)質(zhì)量部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)彳亍圖紙審核、作好12工程質(zhì)量總包負(fù)責(zé)制度圖紙會(huì)審技術(shù)交底制度總包會(huì)工解月向磁技術(shù)分包單目部對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程好量向業(yè)施工責(zé)，歷主（或監(jiān)理題呈并作好本錄技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。質(zhì)量其分包工程對(duì)質(zhì)量工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)極采位每周向總包方對(duì)特殊技序質(zhì)編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對(duì)工長的技術(shù)交底,工長對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長對(duì)作業(yè)班級(jí)的技術(shù)交底。3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工程各類材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究實(shí)用文檔

精品文檔驗(yàn)收人員的責(zé)任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進(jìn)和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6〃三檢〃制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入卜道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會(huì)要追究單位經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。實(shí)用文檔4）質(zhì)量管理流程總體質(zhì)量管理流程見圖13-2。精品文檔2質(zhì)量保證措施實(shí)用文檔精品文檔1）樣板引路⑴樣板引路實(shí)施內(nèi)容工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法。在整個(gè)工程推行工程質(zhì)量樣板引路，使之成為施工項(xiàng)目質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。本工程每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。工程樣板包括：材料樣板、加工樣板、工序樣板、裝修樣板間等。⑵樣板引路流程樣板引路流程圖詳見圖13-3實(shí)用文檔

精品文檔圖13-3樣板引路流程圖2)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)(1)物資及設(shè)備部統(tǒng)一采購施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料、設(shè)備，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。采購物資優(yōu)先在合格供應(yīng)商名錄內(nèi)選擇，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足就要對(duì)其他供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審評(píng)審合格后再進(jìn)行采購。⑵工程材料設(shè)備的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量。除業(yè)主指定的供應(yīng)商外，總包單位對(duì)工程材料設(shè)備實(shí)行報(bào)批確認(rèn)的辦法。⑶材料樣品報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院確認(rèn)后，實(shí)施樣品留樣制度，為日后實(shí)用文檔精品文檔復(fù)核材料的質(zhì)量提供依據(jù)。(4)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)證和檢驗(yàn)。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行全面的驗(yàn)證和檢驗(yàn)，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時(shí)對(duì)相關(guān)的供應(yīng)商予以警告。確保使用或安裝的設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。(5)為保證本工程使用的物資、設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，所有標(biāo)識(shí)應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、使之具有追溯性。3)質(zhì)量三檢檢查驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)量〃三檢〃制度，詳見表13-3。表13-3三檢制度序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，首先由該工序班組長組織作業(yè)人員對(duì)本工序質(zhì)量進(jìn)行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀(jì)錄，通知交接檢。2交接檢接交接檢通知后，由工序班組長組織人員對(duì)即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確認(rèn)不存在影響本工序施工的不合格質(zhì)量因素，通知專檢。實(shí)用文檔精品文檔3專檢在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部組織進(jìn)行工序質(zhì)量專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復(fù)核后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并完成隱蔽工程驗(yàn)收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。第十四章安全管理制度1安全責(zé)任考核制度1)根據(jù)《建筑法》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的規(guī)定及邯鄲市相關(guān)文件精神，為認(rèn)真貫徹〃安全第一，預(yù)防為主〃的方針，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證現(xiàn)場(chǎng)安全施工。2)考核內(nèi)容：⑴各部門管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。(2)施工作業(yè)人員因工傷亡控制指標(biāo)。(3)現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)率目標(biāo)。(4)創(chuàng)建文明工地目標(biāo)。3)管理目標(biāo)：(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配齊專兼職安全管理人員。實(shí)用文檔精品文檔(2)制定安全管理目標(biāo)，并將安全責(zé)任目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實(shí)，各項(xiàng)目標(biāo)有人抓，有人管，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。(3)施工管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，持證上崗。⑷做好傷亡事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。4)安全責(zé)任：(1)各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)項(xiàng)目部、各職能部門的管理人員按各自的安全職責(zé)，為實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)努力工作。⑶項(xiàng)目經(jīng)理是法定代表人在施工項(xiàng)目上的代理人，對(duì)項(xiàng)目施工中安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)必須嚴(yán)格按照國家的法規(guī)、法令和公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，群防群治，確保安全生產(chǎn)。5)考核辦法：(1)實(shí)行逐級(jí)考核的辦法，公司接受上級(jí)考核；項(xiàng)目部接受公司考核；各施工隊(duì)接受項(xiàng)目部接受考核；各施工隊(duì)要對(duì)所屬管理人員進(jìn)行考核。⑵各級(jí)制定具體考核方法，考核成績(jī)和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員工作業(yè)績(jī)掛鉤，列入各項(xiàng)工作考核的主要內(nèi)容。6)獎(jiǎng)勵(lì)辦法實(shí)用文檔精品文檔凡在安全生產(chǎn)中成績(jī)突出，具備下列條件之一的，給予表彰，記功，發(fā)放一次性獎(jiǎng)金，授予榮譽(yù)稱號(hào)等獎(jiǎng)勵(lì)。⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，在安全生產(chǎn)工作中取得顯著成績(jī)的。⑵在勞動(dòng)保護(hù)安全生產(chǎn)方面有較大發(fā)明、技術(shù)改進(jìn)或者提出重大合理化建議的。(3)防止和避免了重大傷亡事故，或在事故搶救中有功的。7)處罰辦法對(duì)于有下列行為之一的人員，給予處分。(1)違章作業(yè)或違章指揮造成事故的。(2)玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，造成事故的。(3)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，既不采取防范措施又不及時(shí)報(bào)告，而發(fā)生事故的。(4)存在事故隱患不執(zhí)行上級(jí)和安全部門限期整改的要求，造成事故的。2安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)審批制度1)工程項(xiàng)目部在施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工工藝制定安全技術(shù)措施；2)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定編制安全專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施實(shí)用文檔精品文檔工方案應(yīng)有針對(duì)性，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；3）超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工單位應(yīng)組織專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證；4）施工組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)施工方案，應(yīng)由有關(guān)部門審核，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)批準(zhǔn)；5）工程項(xiàng)目部應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案組織實(shí)施。組織設(shè)計(jì)審批制度項(xiàng)目無施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或施工方案中無安全技術(shù)措施，一經(jīng)查出對(duì)相關(guān)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰；雖然編制施工設(shè)施方案，但未經(jīng)審批，一經(jīng)查出，也作出相應(yīng)的處罰。3安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。1）施工負(fù)責(zé)人在分派生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)管理人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底2）安全技術(shù)交底應(yīng)按施工工序、施工部位、施工棟號(hào)分部分項(xiàng)進(jìn)行；3）安全技術(shù)交底應(yīng)結(jié)合施工作業(yè)場(chǎng)所狀況、特點(diǎn)、工序，對(duì)危險(xiǎn)因素、施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和應(yīng)急措施進(jìn)行交底；4）安全技術(shù)交底應(yīng)由交底人、被交底人、專職安全員進(jìn)行簽字確認(rèn)。實(shí)用文檔精品文檔4安全檢查制度1)建立安全檢查制度。2)安全