旋挖鉆孔樁安全專項(xiàng)施工方案要點(diǎn)正式版

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旋挖鉆孔樁安全專項(xiàng)施工方案要點(diǎn)正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）旋挖鉆孔樁安全專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1.1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2021）1.2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2021)1.3、《中奧廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告》1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及本單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、適用范圍本方案適用范圍：中奧廣場(chǎng)6、7、8#樓及三期地下室樁基工程。3、工程簡介3.1工程概況本工程位于位于九江市環(huán)湖二路以東，前進(jìn)西路以北，樁基采用機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。3.2鉆孔樁施工工藝流程及方法3.2.1施工工藝流程鉆孔樁施工工藝流程見下圖施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放樣樁位放樣泥漿備料埋設(shè)護(hù)筒泥漿備料埋設(shè)護(hù)筒泥漿池鉆機(jī)就位泥漿池鉆機(jī)就位孔內(nèi)注泥漿鉆進(jìn)孔內(nèi)注泥漿鉆進(jìn)清孔清孔檢查沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)檢查沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)鋼筋籠制作下鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠制作下鋼筋籠、導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管檢查安裝導(dǎo)管拼裝導(dǎo)管檢查安裝導(dǎo)管二次清孔沉淀池凈化泥漿二次清孔沉淀池凈化泥漿檢查砼質(zhì)量及砼面標(biāo)高、制作試件檢查砼質(zhì)量及砼面標(biāo)高、制作試件水下砼灌注砼制備輸送水下砼灌注砼制備輸送拔除護(hù)筒拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)3.2.2施工方法及安全要領(lǐng)（1）、本工程采用的旋挖鉆機(jī)，其自重約90t，底盤低，自身穩(wěn)定好，但其工作時(shí)機(jī)身高度25m，其施工過程中考慮的安全要領(lǐng)為：防侵覆、侵限、防行走時(shí)機(jī)型轉(zhuǎn)動(dòng)侵限、防止出現(xiàn)管線事故、施工中安全用電。4、危險(xiǎn)源分析4.1鉆孔樁本工程重大危險(xiǎn)源所涉及人的因素、物資機(jī)械設(shè)備的因素和環(huán)境的因素，具體情況如下：（1）技術(shù)員沒有及時(shí)進(jìn)行安全交底。（2）操作人員及監(jiān)控人員在不清楚周邊環(huán)境的情況下冒然施工。（3）現(xiàn)場(chǎng)安全員或現(xiàn)場(chǎng)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)。（4）樁機(jī)司機(jī)操作不熟練、未參加安全培訓(xùn)上崗或無證上崗。（5）樁機(jī)司機(jī)思想波動(dòng)帶情緒作業(yè)、行為過激野蠻操作、酒后或患病期間作業(yè)及工作時(shí)間過長疲勞作業(yè)。（6）樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、日常維修保養(yǎng)不利、設(shè)備支撐及走行等部分液壓系統(tǒng)失效。（7）施工地段地質(zhì)情況較差，基礎(chǔ)未進(jìn)行處理或處理不到位，地基承載力不足。（8）設(shè)備拆裝人員經(jīng)驗(yàn)不足，未配備專職指揮人員；設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)、移動(dòng)過程中無領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，盲目進(jìn)行。（9）夜間施工照明設(shè)施配置不夠，光照度不足，操作人員和監(jiān)護(hù)人員視線差。霧天、雨天施工對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及操作產(chǎn)生的負(fù)面影響，雷暴大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)天氣對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。4.2其他危險(xiǎn)源本工程施工所涉及到的危險(xiǎn)源還有以下幾個(gè)方面：機(jī)械設(shè)備、電焊、施工用電等。5、施工安全技術(shù)措施5.1加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)大型設(shè)備（旋挖鉆機(jī)）的安全控制5.1.1建立施工設(shè)備安全技術(shù)檔案由物機(jī)部、安質(zhì)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的旋挖鉆機(jī)建立大型施工機(jī)械安全技術(shù)檔案。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部物機(jī)部組織對(duì)鉆機(jī)出廠時(shí)安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)文件、設(shè)備合格證書、安裝及使用維修說明及要求，進(jìn)行監(jiān)督檢查。由機(jī)械操作手填寫《機(jī)械設(shè)備施工日志》，項(xiàng)目部安質(zhì)員、物機(jī)部不定期對(duì)其進(jìn)行檢查；建立檢查和自檢記錄、主機(jī)和附屬設(shè)備及安全附件的運(yùn)行記錄、維修保養(yǎng)記錄、故障和事故記錄。5.1.2建立大型施工機(jī)械安全管理制度項(xiàng)目部物機(jī)部建立大型施工機(jī)械（旋挖鉆機(jī)專項(xiàng)）安全管理制度，其內(nèi)容主要包括：設(shè)備安全操作規(guī)程或細(xì)則（詳見附件一《旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》）、定期檢查制度、交接班制度、設(shè)備保養(yǎng)檢修制度、安全教育制度、設(shè)備安全技術(shù)檔案制度。并在物資設(shè)備部配置專職機(jī)械設(shè)備管理人員。5.1.3旋挖鉆機(jī)的進(jìn)場(chǎng)檢查報(bào)驗(yàn)為保證設(shè)備使用過程中安全，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物資部、安質(zhì)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可投入使用。5.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)場(chǎng)安、拆工作的安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆裝設(shè)備，必須選擇遠(yuǎn)離既有線架空線路及其他架空線、并且在平整密實(shí)的場(chǎng)地上進(jìn)行；設(shè)備必須要由經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員安、拆；如果有困難時(shí)，專門邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，并配備專職指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮，同時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩保證設(shè)備安、拆安全。旋挖鉆機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)必須將主架（立柱、大臂）放倒。設(shè)備安、拆時(shí)項(xiàng)目部經(jīng)理、安質(zhì)員、安全防護(hù)人員到場(chǎng)安全把關(guān)。5.3防傾覆措施5.3.1鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)（場(chǎng)坪）處理措施1）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，鉆孔樁施工前必須對(duì)松軟地基進(jìn)行換填處理、墊鋼板，換填材料選用滲水性較好的AB料或毛碴。2)樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)地基必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：⑴基底密實(shí)、平整，無草皮、樹根等雜物；(2)坑穴處理徹底，無質(zhì)量隱患；⑶外側(cè)便道設(shè)1%橫坡，內(nèi)高外低，確保施工場(chǎng)地排水通暢，無積水，并在樁機(jī)支腿加鋪1m*1m鋼板墊護(hù)。5.4加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及操作技能樁機(jī)操作手相關(guān)輔助施工人員進(jìn)場(chǎng)后由安質(zhì)員、設(shè)備部應(yīng)對(duì)其進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉樁機(jī)的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。我部對(duì)所有參與臨近既有線施工的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。項(xiàng)目隊(duì)長、安質(zhì)員、設(shè)備操作手等作業(yè)人員及安全防護(hù)人員參加培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試。作業(yè)人員經(jīng)考試合格并取得操作合格證方可上崗作業(yè)。對(duì)作業(yè)人員的教育、培訓(xùn)、考試形成記錄和臺(tái)帳備查。5.5加強(qiáng)安全技術(shù)交底制度針對(duì)臨近既有線鉆孔樁施工，項(xiàng)目部工程部編制專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并交至現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)操作人員及現(xiàn)場(chǎng)安全員、防護(hù)員。施工過程中，工程部針對(duì)交底內(nèi)容不定期進(jìn)行檢查、督促。5.6惡劣氣候條件下的施工雨天旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)受雨水浸泡后，不能滿足其地基要求時(shí)必須暫停施工，待作業(yè)平臺(tái)晾干碾壓密實(shí)后方可復(fù)工。遇有6級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，停止鉆孔樁施工作業(yè)。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，如遇雷暴大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等特殊情況提前采取旋挖鉆機(jī)移至安全距離外或放倒鉆桅等措施。5.7施工用電安全措施1）電工作業(yè)人員必須持證上崗，非電工不得亂拉電線。施工現(xiàn)場(chǎng)電路布設(shè)必須有合理的設(shè)計(jì)圖，并嚴(yán)格按圖布設(shè)。2）配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門配鎖，并安裝漏電保護(hù)器，執(zhí)行一機(jī)一閘的原則，熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)。3）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜。4）現(xiàn)場(chǎng)手持作業(yè)燈必須使用安全電壓。5）電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器或接地裝置。6．施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理6.1大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目部安質(zhì)員、物機(jī)部必須填報(bào)《大型機(jī)械設(shè)備登記表》，對(duì)設(shè)備的型號(hào)、名稱、編號(hào)、證書、高度、狀況、以及操作人員、操作證等進(jìn)行登記、編號(hào)管理。在施工過程中每日統(tǒng)計(jì)表上動(dòng)態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險(xiǎn)源點(diǎn)、防護(hù)人員、防護(hù)措施等，以利于動(dòng)態(tài)監(jiān)控。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須規(guī)范化，具體要求如下：6.2.1作業(yè)場(chǎng)地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌。大型設(shè)備機(jī)施工，必須做到“五個(gè)一”齊全，即一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（施工操作證）齊全。6.2.2大型施工機(jī)械（旋挖鉆機(jī)）轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，要有“專項(xiàng)方案、專項(xiàng)檢測(cè)、專項(xiàng)見證、專項(xiàng)檢查”制度。項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、必須現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，經(jīng)確認(rèn)場(chǎng)地平整后，地基承載力滿足要求，方可進(jìn)行。夜間照明不充足時(shí)嚴(yán)禁安排轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)。6.2.3作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)記錄。6.2.4項(xiàng)目部經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工每周對(duì)各工點(diǎn)安全檢查不少于2次，項(xiàng)目部工程部長和安質(zhì)員、物資設(shè)備部長、技術(shù)主管檢查不少于4次。6.2.5檢查做好記錄，對(duì)于有問題的提出整改，整改不到位的責(zé)令其停工整頓，直至合格后方準(zhǔn)施工。6.2.6設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)過程控制領(lǐng)工員在設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)前必須確定設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)路徑及路徑上地基承載力是否符合設(shè)備穩(wěn)定的地基承載力要求。在確認(rèn)地基承載力達(dá)到要求時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部安全總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理提出設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)申請(qǐng)，在得到分管領(lǐng)導(dǎo)（項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部安全總監(jiān)）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批示后方可進(jìn)行設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)。設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)必須在防護(hù)員、項(xiàng)目部安質(zhì)員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)的條件下進(jìn)行。附件：附件一《旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》附件二《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》附件三《電焊傷害事故應(yīng)急預(yù)案》附件一旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號(hào)，以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在鉆機(jī)房任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。二、鉆進(jìn)規(guī)定1、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300pa左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100pa左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15pa后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。三、對(duì)非鉆進(jìn)作業(yè)情況下鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何運(yùn)行。3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢(shì)，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動(dòng)機(jī)）下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。6、對(duì)工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求：（1）場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。（2）如場(chǎng)內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000V的高壓線的距離不得少于5m。當(dāng)電壓超過50000V時(shí)電壓每超過1000V，距離應(yīng)增加1.5米。（4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。（5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施。（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。（7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。（8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。（9）工程完工后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。附件二觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）截?cái)嚯娫矗P(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_關(guān)漏電。（2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，把傷人抬到附近平坦的地方，立即?duì)傷人進(jìn)行急救。（6）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速--爭分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地--必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵龋∪擞幸庾R(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時(shí)算起，5分鐘以內(nèi)及時(shí)搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確--人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確；堅(jiān)持--只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。附件三電焊傷害事故應(yīng)急預(yù)案（1）未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。電焊工上崗前，要經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有合格證，方可允許工作。（2）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時(shí)被燒傷。（3）焊工應(yīng)帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時(shí)觸電。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。（5）高空電焊作業(yè)人員，應(yīng)正確佩戴安全帶，作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜并鋪彩條布，周圍用密目網(wǎng)維護(hù)，以防焊渣四濺。（6）不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。（7）現(xiàn)場(chǎng)上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。某大橋旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方案2010—07—1915：11來源：中國旋挖鉆機(jī)網(wǎng)作者:佚名橋梁旋挖鉆機(jī)鉆孔樁工程廣泛采用機(jī)械化施工，以旋挖鉆機(jī)為主，沖擊鉆為附;根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主.一、樁基施工總體情況1、橋梁旋挖鉆機(jī)鉆孔樁工程廣泛采用機(jī)械化施工,以旋挖鉆機(jī)為主，沖擊鉆為附;旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)，特別適合于本工程較為松軟的地層，為樁基施工的首選機(jī)械。本橋樁基工程量巨大、工期緊迫，擬投入3臺(tái)BauerBG22和BauerBG15型旋挖鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備，另外,配備5臺(tái)沖擊旋鉆機(jī)作為樁基施工的備用設(shè)備,全面展開施工，用2個(gè)月的時(shí)間完成鉆孔灌注樁施工。跨越魚塘地段，采用圍堰筑島。2、泥漿處理:由于本工程地下水位高且地層中大多存在淤泥層、粉砂、細(xì)砂層，旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，需采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的穩(wěn)定。在現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)墩身位置根據(jù)泥漿用量設(shè)一個(gè)泥漿拌合池和泥漿存放池。廢棄的泥漿,存于場(chǎng)內(nèi)的泥漿池內(nèi)，用泥漿罐車倒運(yùn)到指定的棄渣場(chǎng).3、下鋼筋籠、灌注混凝土：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)集中制作、一次綁扎成型,5臺(tái)35t、2臺(tái)50t汽車吊整體吊裝就位，水下混凝土采用導(dǎo)管法連續(xù)灌注。混凝土采用輸送車運(yùn)輸。4。樁基檢測(cè)：樁基灌筑完畢后,對(duì)各墩臺(tái)鉆孔樁采用無破損法逐根進(jìn)行完整性檢測(cè)。5。確定旋挖鉆施工各種地質(zhì)下鉆孔樁的各項(xiàng)施工工藝參數(shù)，檢測(cè)成孔后樁徑隨時(shí)間的變化情況.二、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方法本大橋的樁基穿過土層主要為粉土、粉質(zhì)黏土、黏土、粉砂巖、砂巖。本橋大部分為旱地樁基礎(chǔ)，沿線分布有數(shù)量較多的魚塘。根據(jù)地形和水位情況，可采用填土筑島、草袋圍堰方法施工。1、。旋挖鉆成孔根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù),確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主,以回旋鉆機(jī)為輔,混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、工藝選擇及設(shè)備選型工藝選擇：該工程鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工.結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素,鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。設(shè)備選型：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇德國產(chǎn)的BauerBG22和BG15型鉆機(jī)，其中BG22型鉆機(jī)2臺(tái)，鉆孔深度可達(dá)70m。3、施工方法場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。4、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則.具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、河床深度、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過計(jì)算確定。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍.每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。5、鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊.鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20％，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200MPa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。6、泥漿采用膨潤土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi),旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度.泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.05~1.2之間,粘度控制在17～20s，砂率控制在4％以內(nèi)。常用的泥漿材料,一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置;二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。7、用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高壓水吹底翻渣,進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。8、鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。

三、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁異常處理1、坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后,要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.15～1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0。3~0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。2、縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直,如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處,待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。3、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿,形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。四、鋼筋籠制作、安裝1、制作鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將6～8根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上,形成鋼筋骨架,隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。2、根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置,綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50％，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。鋼筋籠鋼筋骨架偏差見下表：

3、安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。由于鋼筋籠較長,且要求整體一次吊裝,所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí),先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊,用勁形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放.若遇阻力應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后,按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施.4、鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮.為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束,如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮,另一方面可懸掛住鋼筋籠,以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管,使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注;如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。五、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁水下混凝土灌注1、配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)拌制,水灰比不大于0。35，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在18～22cm.2、初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開始，鉆孔樁灌注前,應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量,確保初灌埋管的成功。3、導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm，長度一般2m,最下端一節(jié)導(dǎo)管長應(yīng)為4.5～6m，不得短于4m,為了配備適合的導(dǎo)管柱長度，上部導(dǎo)管長為1m或0。5m。導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力.以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈.導(dǎo)管吊放入孔時(shí),應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密,確保密封良好.導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管;導(dǎo)管底部距孔底(或孔底沉渣面）高度,以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為250～400mm。導(dǎo)管全部入孔后,計(jì)算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。4、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，輸送車運(yùn)至樁位，汽車吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲，灌入首批混凝土。同時(shí)，觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m,但最大埋深不宜超過6m.隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí),為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。5、連續(xù)灌注混凝土灌注過程中，配備發(fā)電機(jī),保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用,防止污染環(huán)境。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)0。5m～1。0m,以便鑿除浮漿與樁頭,確保樁身混凝土質(zhì)量.6、灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理

(1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。

(2)在灌注過程中,也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后再迅速插入，如此反復(fù)可解決堵管問題。

（3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。

(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi).保持良好的和易性。

（5）控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min。7、樁頭處理與樁基檢測(cè)樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，即可進(jìn)行樁頭處理。按設(shè)計(jì)要求逐根采用無破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序.超深基坑圍護(hù)旋挖鉆孔樁施工方案內(nèi)容全面，層次清晰，工藝詳圖豐富，重點(diǎn)內(nèi)容編制詳細(xì)有深度，值得參考資料目錄

一、工程概況及編制依據(jù)

二、施工說明

三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

四、施工部署和進(jìn)度

五、旋挖鉆孔樁的施工工藝

（一）旋挖樁施工特點(diǎn)

(二）旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝

（三）操作工藝

（四）旋挖樁施工中重點(diǎn)及難點(diǎn)控制

六、施工質(zhì)量保證措施

七、安全施工措施

八、文明施工管理措施

九、緊急情況處理措施與應(yīng)急預(yù)案

內(nèi)容簡介

工程地質(zhì)：人工填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂、圓礫、粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化礫巖、中風(fēng)化礫巖地下水:上層滯水水量較小，弱腐蝕性