樓宇自控施工方案-

#水流開關的安裝TOC\o"1-5"\h\z水流開 關的安 裝，應在工 藝管道 預制、安裝 的同時進行 。水流開 關的開 孔與焊接工 作，必 須在工藝管 道的防腐、 襯里、 吹掃和壓力試驗前 進行。水流開 關不宜 安裝在焊縫 及其邊 緣上開孔和 焊接處。水流開 關應安 裝在水平管 段上， 不應安裝在 垂直管段上 。水流開關應安 裝在便于調 試、維修的地方。電磁流量計的安裝電磁流 量計應 避免安裝在 有較強 的交直流磁 場或有劇烈 振動的場所 。流量計 、被測 介質及工藝 管道三 者之間應該 連成等電位 ，并應接地 。電磁流 量計應 設置在流量 調節(jié)閥 的上游，流 量計的上游 應有一定的直管段，長度為L=10D（D-管徑），下游段應有L=4-5D的直管段。在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內充滿被測液體或不致產生氣泡；水平安裝時必須使電極處在 水平方向， 以保證測量精度。電動閥的安裝TOC\o"1-5"\h\z電動閥 閥體上 箭頭的指向 應與水 流方向一致 。空調器 的電動 閥旁一般應 裝有旁 通管路。電動閥 的口徑 與管道通徑 不一致 時，應采用 漸縮管件； 同時電動閥口徑一般 不應低 于管道口徑 二個等 級滿足設計 要求。電動閥 執(zhí)行機 構應固定牢 固，手 動操作機構 應處于便于 操作的位置 。電動閥 應垂直 安裝于水平 管道上 ，尤其對大 口徑電動閥 不能有傾斜 。有閥位 指示裝 置的電動閥 ，閥位 指示裝置應 面向便于觀 察的位置。 安裝于室外的電動閥應適當加防曬、防雨措施。電動閥 在安裝 前宜進行模 擬動作 和試壓試驗 。電動閥 一般安 裝在回水管 上。電動閥 在管道 沖洗前，應 完全打 開，清除污 物。檢查電 動閥門 的驅動器， 其行程 、 壓力和最 大關緊力（關閥的壓力）必TOC\o"1-5"\h\z須滿足 設計和 產品說明書 的要求 。電動調 節(jié)閥安 裝時 ， 應避 免給調 節(jié)閥帶來附 加壓力，當 調節(jié)閥安裝 在管道較 長的地 方時 ， 應安 裝支架 和采取避震 措施。檢查電 動調節(jié) 閥的 輸入電 壓、輸 出信號和接 線方式，應 符合產 品說 明書的要 求。電動風門驅動器的安裝風閥控 制器上 的開 閉箭頭 的指向 應與風門開 閉方向一致 。風閥控 制器與 風閥 門軸的 連接應 固定牢。風閥的 機械機 構開 閉應靈 活，無 松動或卡澀 現象。風閥控 制器安 裝后 ，風閥 控制器 的開閉指示 位應與風閥 實際 狀況一致，風閥控制器 宜面向便于 觀察的位置。風閥控 制器應 與風 閥門軸 垂直安 裝，垂直角 度不小于85° 。 風閥控制器安 裝前應按安 裝使用 說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體 間的 電 阻、供電電壓、控制輸入 等，其應符合設計和產品說明書的要求。風閥控制器在 安裝前宜進行模擬 動作。風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的 相配，符合設計要求。 風閥控 制器不能直接與風 門擋板 軸相連接時 ， 則可通過 附件與擋板軸相連， 但其附件裝置必須 保證風 閥控制器旋 轉角度的調 整范圍。DDC控制器箱體及設備安裝DDCE制器箱體安裝內容包括：箱體安裝、模塊安裝、變壓器和繼電器安裝及接線端子排安裝。其具體注意事項如下：TOC\o"1-5"\h\z控制器 內設備 與各構件連 接應牢 固， 安裝在 輕質墻上應 采取加固措 施；控制器 安裝時 要橫平豎直 ，垂直 度和水平偏 差度在誤差 范圍內，且 接地應牢 固良好 ；對所有 需進行 二次安裝的 插件（ 模塊 ），在 插拔時要輕 拿輕放，切 忌生拉硬 拔；變壓器元件質量要良好，在輔控箱內要排列整齊，固定牢固，且通風良好；TOC\o"1-5"\h\z繼電器 元件質 量要良好， 在輔控 箱內要排列 整齊，固定 牢固 ；接線端 子排在 箱體內應無 損壞， 絕緣良好， 安裝時固定 牢固 。電磁閥的安裝電磁閥 閥體上 箭頭的指向 應與水 流方向一致 。空調器 的電磁 閥旁一般應 裝有旁 通管路。電磁閥 的口徑 與管道通徑 不一致 時，應采用 漸縮管件， 同時 電磁閥 口徑一般 不應低 于管道口徑 二個等 級。執(zhí)行機 構應固 定牢固，操 作手輪 應處于便于 操作的位置 。執(zhí)行機 構的機 械傳動應靈 活，無 松動或卡澀 現象。有閥位 指示裝 置的電動閥 ，閥位 指示裝置應 面向便于觀 察的 位置。 電磁閥安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的 電阻。 如條件許可， 電磁閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。 電磁閥 一般安 裝在回水管口。電磁閥在管道沖洗前，應完全打開。4現場儀表、控 制屏儀表到DD疣制器的配管注意如下：弱電與強電線管要嚴格區(qū)別，切不可混合安裝與互調；弱電線路線管與箱盒配接時嚴禁使用焊接，必須進行絲扣連接，并可靠接地，電纜管支架不應焊接或固定在吊頂龍骨上，應采用單獨的卡具吊裝或支 撐物固定；所有明配及暗配管的管口必須用挫刀修復毛刺，電管之間用絲扣連接，并作跨接；明配管及暗配管的彎曲半徑應符合規(guī)范要求，并不得出現明顯的折皺；從橋架上引出的保護管應水平垂直于橋架，橋架處應采用機械開孔方法，并用護口保護；保護管至儀表連接須用金屬軟管過渡，其軟管長度不能超過 0.5米。電管經過建筑物的變形縫處應采取補償措施，留有適當余量；設在多層和潮濕的場所，管路的管口和管子連接處，均應做密封處理。5系統(tǒng)安裝調試數字量輸入測試信號電平的檢查干接點輸入按設備說明書和設計要求確認其邏輯值；脈沖或累加信號按設備說明書和設計要求確認其發(fā)生脈沖數與接收脈沖數一致 ,并符合設備說明書規(guī)定的 最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度；電壓或電流信號 （有源與無源）按設備說明書和設計的要求進行確認動作試驗。按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試 ，并將測點之值記錄下來。特殊功能檢查。按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如高保安數字量信號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。數字量輸 出測試信號電 平的檢查繼電器開關量的輸出ON/OFF按設備說明書和設計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。輸出電壓或電流開關特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設備使用書和設計要求。動作試驗。用程序方式或手動方式測試全部數字量輸出，并記錄其測試數值和觀TOC\o"1-5"\h\z察受控 設備的 電氣控制開 關工作 狀態(tài)是否正 常；如果受 控單體受電 試運行正 常，則 可以在受控 設備正 常受電情況 下觀察其受 控設備運行 是否正常。特殊功能檢查。按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設計要求進行三態(tài) （快、慢、停 ）和間歇控制（1s、5s、10s）等的檢查。模擬量輸入測試.1輸入信號的檢查。按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設定值（設計值）是否符合規(guī)定。.2溫度、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。按產品說明的要求確認設備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。按產品說明書的要求確認傳感器的內外部連接線是否正確。根據現場實際情況，按產品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接人模擬輸人信號后在傳感器端或DD刎檢查其輸出信號，并經計算確認是否與實際值相符。.3電量、電壓、電流、頻率、功率因數傳感器的檢查與測試。輸入信號的檢查。按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程（容量）、設定值（設計值）是否符合規(guī)定。按產品說明書的要求確認傳感器的內外部連接線是否正確，嚴防電壓型傳感器的電壓輸出端短路和電流型傳感器的輸出端開路。根據現場實際情況，按產品說明書規(guī)定的輸入量程范圍分別在傳感器的輸出端或DD刎檢查其輸出信號，并經計算確認是否與實際值相符。.4電磁流量傳感器的檢查與測試。輸入信號的檢查。按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程 （容量）、設定值（設計值）是否符合規(guī)定。按產品說明書的要求，確認其內外部連接線正確。靜態(tài)調整：將流量傳感器安裝于現場后 （探頭部分必須完全浸沒于靜止的水中）,在DOCK測試其輸出信號，如果此信號值與零偏差較大，則其將按產品和系統(tǒng)要求進行自動校零。動態(tài)檢查：模擬管道中的介質流量，然后在 DD刎測試其傳感器的輸出信號，經計算確認其是否與實際相符。.5動作試驗。用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試并記錄各測點的數值，確認其值是否與實際情況一致。.6模擬量輸入精度測試。使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內讀取三個測點（全量程的10％、50％、90％），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。.7特殊功能檢查：按設計要求進行檢查。模擬量輸出測試?按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程 （容量）與設定值（設計值）是否符合。?按產品說明書的要求確認該設備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實際相符。?確認各種驅動器的內外部連接線是否正確。?手動檢查：首先將驅動器切換至手動檔，然后轉動手動搖柄，檢查驅動器的行程是否在 100％范圍內。?在確認手動檢查正確后，在現場按產品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDCJ出AO1號，確認其驅動器動作是否正常。?動作試驗：用程序或手控方式對全部的AOM試點逐點進行掃描測試，記錄各測點的數值，同時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。?特殊功能檢查：按規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。?全部DODI、AOAI點應根據監(jiān)控點表或調試方案規(guī)定的監(jiān)控點數量和要求，按本規(guī)定的上述要求進行。DD皿能測試?運行可靠性測試，抽檢某一受控設備設定的監(jiān)控程序，測試其受控設備的運行記錄和狀態(tài)。?關閉中央監(jiān)控主機、數據網關（包括主機至DDCL間的通訊設備），確認系統(tǒng)全部DD或受控設備運行正常后，重新開機后抽檢部分DD段備中受控設備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復。?關閉DD（fe源后，確認DDCi受控設備運行正常，重新受電后確認DDCg自動檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。?DDCC件主要功能及其實時性測試，按產品說明書和調試大綱的要求進行測試。?DDC：對點控制。在DD刎用筆記本電腦或現場檢測器，或者在中央控制機側手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間應滿足系統(tǒng)的設計要求。?在現場模擬一個報警信號，測定在CR"?面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間必須滿足系統(tǒng)設計要求。?在中央控制機畫面開啟一臺空調機，測定電動閥門的開度從 0％-50％的時間。新風機單體設備調試? 檢查新風機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內部與外 部接線是否正確無誤，嚴防強電電源用人DDC如24VA?確認接線正確，無短路故障。? 按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風機上的溫、濕度傳感器、 電動閥、風閥、壓差開關等設備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型 、量程是否和設置相一致。?在手動位置確認風機在非BA咬控狀態(tài)下已運行正常。?確認DDC!制器和I/O奠塊的地址碼設置是否正確。?確認DDCf電并接通主電源開關后，觀察DDCE制器和各元件狀態(tài)是否正常。?用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸人點送風溫度和風壓 的量值，并核對其數值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與 關，確 認相關的風 機、風 門、閥門等 工作是否正 常。 強置所有模擬量 輸出點 、輸出信號 ，確認 相關的電動 閥（冷熱水 調節(jié) 閥）的工作是否正 常及其 位置調節(jié)是 否跟隨 變化。?啟動新風機，新風閥門應聯鎖打開，送風溫度調節(jié)控制應投入運行。?模擬送風溫度大于送風溫度設定值 （一般為3℃左右 ），這時熱水調節(jié)閥應逐漸減少，開度直至全部關閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大，開度直至全部打開 （夏天工況）。模擬送風溫度小于送風溫度設定值 （一般為3℃左右 ）時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。?進行濕度調節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設定值，這 時加濕器應按預定要求投入工作，并且到使送風濕度趨于設定值。?如新風機是變頻調速或高、中、低三速控制時，應模擬變 化風壓測量值或其他工藝要求，確認風機轉速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產品說明書的要求記錄 30％、50％、 90％風機速度時高、中、低三速相對應的風壓或風量。?新風機停止運轉，則新風門以及冷、熱水調節(jié)閥門、加濕器等應回到全關閉位置。?確認按設計圖紙、產品供應商的技術資料、軟件功能和調試大綱規(guī)定的其他功能和聯鎖、聯動的要求。?單體調試完成時，應按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)?？照{處理機單體設備調試?按新風機子項的要求完成測試檢查與確認。?啟動空調機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯鎖打開，各種調節(jié)控制應投入工作。?空調機啟動后，回風溫度應隨著回風溫度設定的改變而變化，在經過一定時間后 能穩(wěn)定在回風溫度設定值的附近。如果回風溫度跟蹤設定TOC\o"1-5"\h\z值的速度太慢，可以適當提高PID調節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風溫度和設定值的偏差較大，可以適當提高PID調節(jié)的積分作用； 如果回 風溫度在設 定值上 下明顯地作 周期性波動 ，其偏差超 過范圍， 則應先 降低或取消 微分作 用，再降低 比例放大作 用，直到系 統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數設置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的 精度要 求，各項參 數設置 不宜過分， 應避免系統(tǒng) 振蕩，并有 一定余量 。當系 統(tǒng)經調試不 能穩(wěn)定 時，應考慮 有關的機械 或電氣裝置 中是否存 在妨礙 系統(tǒng)穩(wěn)定的 因素， 作仔細檢查 并排除這樣 的干擾。 ?如果空調機是雙環(huán)控制，那么內環(huán)以送風溫度作為反饋值 ，外環(huán)以回風溫度作為反饋值，以外環(huán)的調節(jié)控制輸出作為內環(huán)的送風溫度設定值。一般內環(huán)為PI調節(jié)，不設置微分參數。?空調機停止動轉時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調節(jié)閥、加濕器等應回到全關閉位置。?確認按設計圖紙、產品供應商的技術資料、軟件和調試大綱規(guī)定的其他功能和聯鎖、聯動程序控制的要求。?變風量空調機應按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風 壓隨風機的速度也相應變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設定值時，風機速度應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產品說明書的要求記錄30％、 50％ 、90％風機速 度時相 對應的風壓 或風量（變頻、調速） ；還應在分 檔變速時測量其相 應的風 壓與風量。?按新風機子項的要求，完成測試檢查和確認。?如果需要，應使模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設置滿足空調工藝所提出的百分比要求。送排風機單體設備調試?按子項的要求完成測試檢查與確認。?檢查所有送排風機和相關空調設備，按系統(tǒng)設計要求確認其聯鎖、啟/停控制是否正常。?按通風工藝要求，用軟件對各送排風機風量進行組態(tài)，確認其設置參數是否正常，以確保風機能正常運行?？照{冷熱機組調試?按子項的要求完成測試檢查與確認。?按設計和產品技術說明書規(guī)定，在確認主機、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、風機、電動蝶閥等相關設備單獨運行正常下，在DDC?或主機側檢測該設備的全部AOAI、DODI點，確認其滿足設計和監(jiān)控點表的要求 。啟動 自動控制方 式。確 認系統(tǒng)各設 備按設計和 工藝要求的 順序投入 運行和 關閉自動退 出運行 這二種方式 。?增加或減少空調機運行臺數，增加其冷熱負荷，檢驗系統(tǒng)負荷數值，確認能啟動或停止的冷熱機組的臺數能否滿足負荷需要。?模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。?按設計和產品技術說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。第三方設備通訊接口的測試?確認第三方設備運行正常。?按設計和監(jiān)控點表要求檢查DDC1第三方設備之間的連接線或通訊線連接正確，確認其相互之間的通訊接口、數據傳輸、格式、傳輸速率等滿足設計要求。?在主機側按本規(guī)定的要求，檢測第三方設備的全部監(jiān)測點，確認其滿足設計、監(jiān)控點表和聯動連鎖的要求。基本應用軟件設定與確認?確認BAS（統(tǒng)圖與實際運行設備一致。?按系統(tǒng)設計要求確認BA沖主機、DDC網絡控制器、