廠用高壓配電裝置安裝施工方案_第1頁(yè)
廠用高壓配電裝置安裝施工方案_第2頁(yè)
廠用高壓配電裝置安裝施工方案_第3頁(yè)
廠用高壓配電裝置安裝施工方案_第4頁(yè)
廠用高壓配電裝置安裝施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩13頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

目錄TOC\o"1-3"\h\u302741編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 164682工程概況及施工范圍 1298942.1工程概況: 1294692.2施工范圍 1226463施工作業(yè)人員配備與人員資格 166414、主要工程量 2250915施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 2186815.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 2308695.2安全防護(hù)用品配備 2160276施工條件及施工前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備 3189017作業(yè)程序、方法及要求 3100167.1施工作業(yè)程序流程圖: 3130977.2作業(yè)內(nèi)容及要求 418088質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 9214468.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9206378.2中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 11235498.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 11214078.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 1168239安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 1222439表9-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃 1419620表9-2環(huán)境因素及控制措施 1631689表9-3強(qiáng)制性條文控制表 17PAGE7PAGE131編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-2012)1.2《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50147-2010)1.3《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50149-2010)1.4《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(電氣裝置篇)DL/T-5161.1~5161.17-20021.5《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》(2011年版)1.6《中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(電力建設(shè)安全工作規(guī)程)DL5009.1-20141.7中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖1.8電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)1.9生產(chǎn)廠家的相關(guān)資料 2工程概況及施工范圍2.1工程概況:廠用電高壓系統(tǒng)采用10KV電壓等級(jí)。10KV采用用單母排接線,15MW發(fā)電機(jī)接于10KV母線上。10KV廠用配電裝置采用金屬封閉鎧裝移開(kāi)中置開(kāi)關(guān)柜,內(nèi)配真空斷路器,布置在主廠房0米層變配電室,配電柜單排單面布置。2.2施工范圍本工程我單位負(fù)責(zé)主廠房10KV高壓配電裝置安裝。3施工作業(yè)人員配備與人員資格序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1班長(zhǎng)高級(jí)工1人2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人有同類機(jī)組安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3組長(zhǎng)高級(jí)工1人有同類機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn)4主作業(yè)中級(jí)工1人5作業(yè)初級(jí)工4人6民工4人7起重工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證8焊工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證4、主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注110KV高壓配電柜臺(tái)17210KV高壓變頻器柜面25施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備5.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具125T吊車1臺(tái)218T汽車1臺(tái)3液壓叉車2臺(tái)4搖臂鉆床1臺(tái)5母線彎制機(jī)1臺(tái)6切割機(jī)1臺(tái)7磨光機(jī)1臺(tái)8電焊機(jī)1臺(tái)9撬棍4根10套筒扳手1套11梅花扳手1套12力矩扳手1套13電動(dòng)扳手1套14棘輪扳手2把15手錘2把16吊線錘2只17卷尺2把18鋼角尺2把19常用電工工具2套202.5KV搖表1只21鏈條葫蘆1臺(tái)225T千斤頂2個(gè)5.2安全防護(hù)用品配備5.2.1個(gè)人安全防護(hù)用品配備:安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。5.2.2施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備:安全網(wǎng)、安全圍欄、安全警示牌等。6施工條件及施工前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備6.1施工人員必須熟悉相關(guān)的施工圖,并認(rèn)真學(xué)習(xí)與高壓成套配電裝置安裝有關(guān)的“施工及驗(yàn)收規(guī)范”。6.2組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6.3材料、工機(jī)具齊全。6.4土建已基本交安,施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件:6.4.1與高壓成套配電裝置安裝有關(guān)的建筑物的工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6.4.2屋頂及樓板施工完畢,不得滲漏。6.4.3結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。6.4.4預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固。6.4.5進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。6.5成套配電裝置的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道暢通。6.6需搭設(shè)的吊物孔腳手架已按要求搭設(shè)完畢。6.7臨時(shí)施工電源到位并有防護(hù)措施。6.8經(jīng)技術(shù)人員檢查,確認(rèn)上一道工序驗(yàn)收并交接完畢,符合下一道工序施工要求后,開(kāi)始下一道工序的施工。7作業(yè)程序、方法及要求7.1施工作業(yè)程序流程圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)交底熟悉現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)型鋼安裝開(kāi)關(guān)柜就位開(kāi)關(guān)柜安裝柜內(nèi)母線安裝二次回路接線四級(jí)驗(yàn)收(W點(diǎn))系統(tǒng)調(diào)試帶電試運(yùn)行驗(yàn)收簽證7.2作業(yè)內(nèi)容及要求7.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝:7.2.1.1用水平儀找出室內(nèi)基礎(chǔ)型鋼土建預(yù)埋鐵最高點(diǎn),是否符合地面設(shè)計(jì)標(biāo)高;若符合設(shè)計(jì),則以土建預(yù)埋鐵最高點(diǎn)為基準(zhǔn)標(biāo)高;同一室內(nèi)所有型鋼標(biāo)高必須一致。7.2.1.2按設(shè)計(jì)要求領(lǐng)料,應(yīng)注意挑選比較平直的槽鋼,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后須經(jīng)過(guò)校正后方可投入使用。7.2.1.3施工前應(yīng)反復(fù)核對(duì)安裝尺寸,不得隨意變動(dòng)安裝位置和尺寸,下料時(shí)盡可能減少多列槽鋼的拼接,嚴(yán)禁使用割刀,也不允許在槽鋼上任意開(kāi)口。7.2.1.4基礎(chǔ)型鋼與土建預(yù)埋鐵之間加角鋼來(lái)調(diào)節(jié)型鋼高度,角鋼與埋鐵、角鋼與型鋼之間的焊接應(yīng)牢固。7.2.1.5土建預(yù)埋鐵數(shù)量不夠的地方,用M10X100的膨脹螺栓來(lái)固定調(diào)節(jié)型鋼高度的角鋼。7.2.1.6基礎(chǔ)型鋼安裝完后,油漆應(yīng)及時(shí)完善。7.2.1.7基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部高出抹平地面的高度符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1.8基礎(chǔ)型鋼每列應(yīng)有不少于2點(diǎn)明顯可靠接地。7.2.2開(kāi)關(guān)柜就位:7.2.2.1由技術(shù)員清查確定當(dāng)天所吊高壓開(kāi)關(guān)柜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及其安裝地點(diǎn)。7.2.2.2查看盤柜在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,盤柜外觀有無(wú)明顯傾倒,被損壞現(xiàn)象。7.2.2.3高壓開(kāi)關(guān)柜采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.2.4采用汽車吊將高壓配電柜卸到10KV配電室預(yù)先搭好的進(jìn)盤柜平臺(tái),再用液壓叉車將開(kāi)關(guān)柜按安裝順序推進(jìn)10KV配電室。7.2.2.5用人力將開(kāi)關(guān)柜移至安裝位置就位,不可將開(kāi)關(guān)柜倒立或橫放。7.2.2.6技術(shù)員、質(zhì)檢員以及廠家人員一同到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查(包括開(kāi)關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備型號(hào)及各零配件,檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量,并且有合格證及設(shè)備銘牌清晰),發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。7.2.3開(kāi)關(guān)柜安裝:7.2.3.1對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙分段,按編號(hào)將盤柜基本移到位。開(kāi)關(guān)柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,開(kāi)關(guān)柜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)一致,柜體油漆完好。7.2.3.2盤柜間采用螺栓連接固定,盤柜間連接嚴(yán)禁直接用電焊連接。7.2.3.3開(kāi)關(guān)柜找正方法采用線錘與鋼角尺一起來(lái)找平找正。7.2.3.4柜體垂直度偏差<1.5mm/m。7.2.3.5相鄰兩柜柜頂水平偏差<2mm,成列柜柜頂水平偏差<5mm。7.2.3.6相鄰兩柜柜面偏差<1mm,成列柜柜面偏差<5mm;7.2.3.7柜間接縫<2mm。7.2.3.8柜體與基礎(chǔ)槽鋼之間采用焊接方式固定,焊接部位為柜底四角,焊接長(zhǎng)度為20-40mm。7.2.3.9柜體的接地應(yīng)牢固良好;裝有電器的可開(kāi)啟的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。7.2.3.10機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。7.2.3.11動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。7.2.3.12二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。7.2.3.13柜內(nèi)照明齊全。7.2.3.14手車式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求:1、檢查防止電氣誤操作的“五防”(防止帶負(fù)荷拉合刀閘;防止帶地線合閘;防止帶電掛地線;防止誤走錯(cuò)間隔;防止誤分合開(kāi)關(guān))裝置齊全,并動(dòng)作靈活可靠。2、手車推拉應(yīng)靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象,同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。3、手車推入工作位置后,動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。4、手車與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。5、安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活,隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。6、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出,并應(yīng)牢固。7、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密,當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí),其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。7.2.4柜內(nèi)母線安裝:7.2.4.1母線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全。7.2.4.2母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。7.2.4.3母線的相序排列,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、上下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相。2、水平布置的交流母線,由柜后向柜前排列為A、B、C相。3、引下的交流母線,由左到右排列為A、B、C相。7.2.4.4母線涂漆的顏色為:A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同。7.2.4.5母線的螺栓連接及支持連接處,母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。7.2.4.6高壓10KV母線帶電部分至接地部分之間以及不同相帶電部分之間的安全凈距為100mm。7.2.4.7母線應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整;矩型母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎。7.2.4.8相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致,橫平豎直,整齊美觀。7.2.4.9母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于50mm。7.2.4.10母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。7.2.4.11母線應(yīng)盡量減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,多片母線的彎曲度應(yīng)一致。7.2.4.12母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支持絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于50mm。7.2.4.13母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差為±0.5mm。7.2.4.14母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。7.2.4.15母線平置時(shí),貫穿螺栓由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。7.2.4.16貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。7.2.4.17母線接觸面應(yīng)緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,常用螺栓的緊固力矩值見(jiàn)下表:螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.27.2.4.18交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。7.2.4.19當(dāng)母線平置時(shí),母線支持夾的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙;當(dāng)母線立置時(shí),上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm間隙。7.2.4.20母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn),每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè),并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。7.2.4.21母線固定裝置應(yīng)無(wú)棱角和毛刺。7.2.4.22多片母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隙墊片邊緣間距應(yīng)大于5mm。7.2.4.23母線安裝完后,必須先申請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可蓋盤柜蓋板。7.2.5小母線安裝7.2.5.1對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定每列高壓開(kāi)關(guān)柜柜頂小母線數(shù)量及其規(guī)格。小母線一般設(shè)計(jì)采用φ6紫銅棒。7.2.5.2將小母線按要求平直。7.2.5.3將小母線按尺寸要求下料。7.2.5.4小母線斷頭40mm燙錫。7.2.5.5小母線按要求連接緊固。7.2.6二次回路接線7.2.6.1盤柜電纜接線前應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)進(jìn)入盤柜內(nèi)的電纜的數(shù)量、分配、布局進(jìn)行規(guī)劃,并根據(jù)盤柜內(nèi)端子排的布置特點(diǎn)及預(yù)留的接線空間大小,以確定最終接線施工方案做到整體效果美觀,檢修方便,并便于以后的電纜防火封堵,必要時(shí)還可以對(duì)盤柜進(jìn)行改造,如:增加槽合與固定角鋼、端子排移位加固及增加開(kāi)孔等。7.2.6.2電纜接線正確率是確保電纜整體工藝質(zhì)量的前提,技術(shù)人員在接線前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及回路,及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,以減少日后變更改線。7.2.6.3電纜接線的先后順序?yàn)椋合菵CS盤柜、PLC柜10KV盤柜最后就地設(shè)備。7.2.6.4所接線的盤柜,必須是安裝完工經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后,并確認(rèn)電纜在盤柜下方已整理好后方可進(jìn)行電纜開(kāi)頭、接線。7.2.6.5在同一類型的盤柜接線,必須采取相同的施工方法,如走槽盒、或走明線。7.2.6.6電纜進(jìn)盤后,必須用布將電纜外皮上的灰塵或雜物清理干凈后再開(kāi)頭,電纜開(kāi)頭下刀要輕,下刀至電纜皮厚度2/3即可,以免傷及線芯,在排線須使用尖嘴鉗時(shí),須對(duì)鉗子進(jìn)行包扎以免傷及線芯。所有線芯須散把拉直,線芯打把應(yīng)無(wú)交叉現(xiàn)象,當(dāng)天接線完畢后應(yīng)將電纜及盤柜內(nèi)整體清潔一次,不留雜物、灰塵與污漬。7.2.6.7電纜開(kāi)頭作業(yè)在同一工作區(qū)域,必須保證其排列高度、固定方式、綁扎方向一致,所有盤、柜、箱內(nèi)的電纜頭排列高度應(yīng)一致,固定方式統(tǒng)一、整齊。7.2.6.8所有控制電纜頭一律采用熱縮頭長(zhǎng)度為40mm,線芯小頭部份為15mm,電纜護(hù)套部份為25mm,為保證熱縮頭縮緊,須采用合適的熱縮套管,如發(fā)現(xiàn)有熱縮管縮不緊的現(xiàn)象,可選擇小一號(hào)熱縮套管將電纜側(cè)擴(kuò)大的方式將線芯縮緊。7.2.6.9電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào),字跡清晰且不易脫落。7.2.6.10芯線彎曲應(yīng)按順時(shí)針?lè)较?,端子每?cè)接線不得超過(guò)2根,多股軟線必須加壓終端,螺接或插接都必須緊固,且接線正確,所有線芯須正對(duì)端子接線螺栓,以保證線芯間隙一致美觀,接多股軟電纜線時(shí),包括設(shè)備接地軟線,應(yīng)壓接相適應(yīng)的鼻子,且壓接牢靠。當(dāng)屏蔽軟線須套套管進(jìn)端子時(shí),為保證接線美觀宜在套管內(nèi)穿入1mm的硬線支撐。7.2.6.11引入盤柜內(nèi)的電纜應(yīng)按照二次設(shè)計(jì)的電纜區(qū)域布置圖施工。排列整齊,高度一致,避免交叉,并固定牢靠,不得使端子排受機(jī)械力。屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式接地。7.2.6.12盤內(nèi)排線、接線要做到整齊美觀,不宜交叉,橫平豎直,盤柜號(hào)碼筒長(zhǎng)度30mm。符號(hào)要用機(jī)器加工,不得手寫,讀號(hào)順序橫排為從左到右,豎排為從下到上;同一盤內(nèi)的線芯弧度應(yīng)一致。線芯綁扎間距必須一致(120mm),扎帶必須鎖緊且鎖頭必須在隱蔽處,如無(wú)法將鎖頭隱蔽須將所有鎖頭方向保持一至。及時(shí)剪去多余部分,備用芯必須留至盤頂保證有足夠長(zhǎng)度并打號(hào)碼筒,打好電纜編號(hào),便于查找。7.2.6.13應(yīng)確保接線的牢固,盤柜內(nèi)接線完畢后,接線人員應(yīng)對(duì)所有接線端子(含廠家布線)全部重新檢查緊固一次,調(diào)試人員在查線后也應(yīng)全部檢查一次,對(duì)于重要回路如CT電流回路、合跳閘回路、重要的保護(hù)回路在啟動(dòng)試運(yùn)前還要再檢查緊固一次。7.2.6.14接線完畢后,調(diào)試人員及檢修人員不允許隨意改線或在線芯上做記號(hào),如需改動(dòng),必須由掛牌接線人員改動(dòng),并做到改后整齊美觀。7.2.6.15屏蔽電纜、信號(hào)電纜、計(jì)算機(jī)電纜,屏蔽層接地應(yīng)按設(shè)計(jì)或廠家要求接地,廠家無(wú)要求者各層屏蔽層只能在一點(diǎn)接地,接地點(diǎn)位置規(guī)定如下:所有至DCS、PLC柜的電纜均在DCS、PLC機(jī)柜側(cè)接地。7.2.6.16盤柜內(nèi)的屏蔽接地線在未接入之前應(yīng)將其整理好,避免接觸到盤柜內(nèi)其他線芯及帶電設(shè)備。7.2.6.17柜內(nèi)配線的電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面不應(yīng)小于2.5mm2;其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。7.2.6.18二次回路接線正確可靠,接線正確率100%。7.2.6.19在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的電纜掛牌,高度、形式必須按規(guī)定保證一致,以便達(dá)到整體美觀。7.2.6.20掛牌準(zhǔn)確性的要求,盤柜內(nèi)正確率不低于98%,就地正確率達(dá)到100%。7.2.7帶電試運(yùn)行7.2.7.1帶電試運(yùn)行應(yīng)在所有安裝工作全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格,所有二次回路調(diào)試完畢且動(dòng)作正確,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈之后進(jìn)行。7.2.7.2試運(yùn)時(shí),母線絕緣應(yīng)無(wú)閃絡(luò)、放電;斷路器等設(shè)備響聲正常;母線接頭無(wú)過(guò)熱;隔離觸頭及刀閘外觀無(wú)損壞、灼傷;斷路器分合閘位置指示正確;保護(hù)動(dòng)作正常。8質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收8.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1.1全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁(yè)碼1中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容2基礎(chǔ)型鋼安裝《驗(yàn)評(píng)》8-1表P1643配電盤安裝《驗(yàn)評(píng)》8-2表P1644母線安裝《驗(yàn)評(píng)》4-3表P1065斷路器檢查《驗(yàn)評(píng)》2-3表P616二次回路檢查及接線《驗(yàn)評(píng)》8-7表P1718.1.1.1基礎(chǔ)槽鋼安裝電氣7A—1—18.1.1.2配電盤安裝電氣7A-1-28.1.1.3母線安裝電氣7A-1-38.1.1.4斷路器檢查電氣7A-1-48.1.1.5二次回路檢查及接線電氣7A-1-58.1.2高壓成套配電裝置安裝完畢,應(yīng)具備以下安裝技術(shù)記錄8.1.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝施工記錄8.1.2.2柜體安裝施工記錄8.1.2.3母線安裝施工記錄8.1.2.4斷路器檢查施工記錄8.1.3基礎(chǔ)型鋼固定牢固,各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許誤差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5不平度<1<5位置誤差及不平行度<58.1.4柜體就位整齊美觀,各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(/m)<1.5屏柜面偏差相臨兩屏邊<1成列屏邊<5水平偏差相臨兩屏頂部<2成列屏頂部<5屏柜間接縫<28.1.5母排連接螺栓貫穿方向正確,緊固力滿足達(dá)到如下值:母線接觸面應(yīng)緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,常用螺栓的緊固力矩值見(jiàn)6.2.4.17表:8.1.6柜體及基礎(chǔ)型鋼接地良好。8.1.7二次回路接線正確可靠。8.1.8保護(hù)動(dòng)作靈敏、正確、可靠。8.1.9盤柜內(nèi)外清潔,無(wú)雜物、灰塵,切記不得遺留施工工機(jī)具、材料和其它雜物在盤內(nèi),特別是母排上。8.1.10竣工圖、工程驗(yàn)收簽證等相關(guān)文件齊全。8.2中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置8.2.1盤柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋平直度偏差必須滿足規(guī)程規(guī)范要求;8.2.2母排連接螺栓(包括廠家已連接螺栓)必須全部使用力矩扳手緊固,其緊固力必須達(dá)到要求。8.2.3盤柜母排和母線橋封閉前必須組織質(zhì)檢人員和監(jiān)理部門進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,只有驗(yàn)收合格后方能封閉。8.2.4盤柜主母線絕緣經(jīng)2.5KV搖表檢查滿足符合要求。8.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置8.3.1進(jìn)盤柜吊物孔搭設(shè)的腳手架必須滿足符合要求,圍欄齊全。8.3.2盤柜安裝前先和一次專業(yè)就啟備變封母、高廠變封母等安裝尺寸進(jìn)行溝通,確保各尺寸正確。盤柜吊裝和就位時(shí),必須對(duì)照設(shè)計(jì)院圖紙確保盤柜安裝位置、順序等正確。8.3.3盤柜吊裝時(shí),必須跟起重人員強(qiáng)調(diào)盤柜的吊裝位置必須是廠家指定位置,確保起吊平穩(wěn)。8.3.4盤柜就位時(shí),必須指定由一有經(jīng)驗(yàn)的老師傅做指揮,其它人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從指揮,確保盤柜無(wú)傾倒和壓傷手腳現(xiàn)象。8.3.5盤柜母排和母線橋必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行封閉。8.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施8.4.1基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋必須使用水平儀、連通管和水平尺安裝,不得只通過(guò)水平尺安裝,更不得通過(guò)眼睛目測(cè)。8.4.2盤柜連接只能通過(guò)螺栓連接,嚴(yán)禁使用電焊連接。8.4.3母排連接螺栓必須全部由力矩扳手緊固,且必須滿足符合規(guī)范要求,質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)抽查。8.4.4嚴(yán)禁在盤柜內(nèi)外表面用記號(hào)筆等亂寫、亂畫;開(kāi)啟盤柜時(shí),必須使用專用鑰匙。8.4.5盤柜安裝完后至盤柜受電試運(yùn)前必須用彩條布做好維保措施。9安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施9.1.1高壓成套配電裝置安裝時(shí),對(duì)設(shè)備要有防潮、防塵、防污染措施。9.1.2與土建工程密切配合,進(jìn)盤柜前土建最好已經(jīng)做好墻面、屋頂粉刷工作,如確實(shí)因?yàn)楣て趩?wèn)題,進(jìn)盤柜前土建還沒(méi)有做好粉刷工作,必須嚴(yán)格做好盤柜的維保工作。9.1.3與其他施工方交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)考慮全面、謹(jǐn)慎施工。9.1.4高壓成套配電裝置安裝和維護(hù)周期長(zhǎng),須做好已裝設(shè)備的維保工作。9.1.5注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,堅(jiān)持文明施工,作到工完、料盡、場(chǎng)地清;盤柜包裝運(yùn)輸材料、廢料、垃圾及時(shí)回收并分類存放,以便集中處理;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾。9.1.6配電室內(nèi)備用孔洞必須按要求先做臨時(shí)封堵。9.1.7高壓配電室內(nèi)的推車、備件等必須按要求擺放整齊。9.2.8施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽,系好帽帶,著裝整齊規(guī)范,精神狀態(tài)良好。9.2.9進(jìn)盤柜預(yù)留孔洞前搭設(shè)的腳手架必須滿足各項(xiàng)安全要求,腳手架荷載必須小于270kg/㎡,腳手架四周圍欄齊全。9.2.10盤柜在汽車上必須捆綁可靠,嚴(yán)禁將盤柜橫放或倒放。汽車運(yùn)輸時(shí)慢速行駛,汽車行駛路線正確。9.2.11工機(jī)具使用前先檢查其性能是否良好,是否滿足使用要求。使用切割機(jī)時(shí),人員不得站在火花飛出方向的正前方。使用母線彎管機(jī)和鉆床施工時(shí),必須嚴(yán)格按照彎管機(jī)和鉆床安全使用規(guī)程、規(guī)范。9.2.12使用鉆床施工時(shí),嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程施工。9.2.13使用叉車對(duì)盤柜就位時(shí),必須由有經(jīng)驗(yàn)的師傅掌握叉車,并統(tǒng)一聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁野蠻施工。叉車操作時(shí)必須平、穩(wěn)、慢速前進(jìn)。9.2.14用汽車吊卸開(kāi)關(guān)柜時(shí),必須由專業(yè)起重工施工,盤柜起吊位置必須是廠家指定位置,不得隨便吊裝盤柜其它部位。施工人員不得在汽車吊作業(yè)范圍內(nèi)停留。9.2.15用人力移動(dòng)開(kāi)關(guān)柜時(shí),要防止開(kāi)關(guān)柜傾倒,防止擠壓傷手、腳。防止損壞設(shè)備。移動(dòng)盤柜時(shí),必須聽(tīng)從專門人員指揮,統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、慢速地將盤柜移至指定位置。9.2.16站在梯子上作業(yè)時(shí),要防止梯子滑倒。9.2.17交叉作業(yè)時(shí),要防止上方掉物,并盡可能減少交叉作業(yè)。9.2.18盤柜帶電后,必須在合上接地刀閘的情況下才能打開(kāi)后門。9.2.19母線安裝時(shí),小心擠壓傷手腳,嚴(yán)禁穿母線時(shí)用眼睛正對(duì)著孔洞,嚴(yán)防母線穿裝時(shí)損害設(shè)備。9.2.20斷路器、手車操作時(shí),必須熟悉、掌握好設(shè)備操作性能,嚴(yán)禁野蠻施工。9.2.21堅(jiān)持文明施工,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。表9-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表(RCP)施工單位:山東省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 施工單位:電氣設(shè)備安裝班作業(yè)項(xiàng)目:廠用高壓配電裝置安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1盤柜裝、卸車盤柜傾倒,傷人、傷設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0由專業(yè)起重工操作施工AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員2盤柜就位盤柜傾倒,傷人、傷設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0由有經(jīng)驗(yàn)的師傅操作叉車,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員3盤柜吊裝吊裝部位不正確、吊裝不牢靠導(dǎo)致盤柜傾斜、滑落發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格按廠家要求部位吊裝,由專業(yè)起重工施工AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員4盤柜安裝撬棍、架子管使用不當(dāng)導(dǎo)致傷人、損壞設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0撬棍、架子管支撐點(diǎn)部位正確AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員5設(shè)備、材料搬運(yùn)搬運(yùn)不當(dāng)導(dǎo)致傷人、損壞設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0三交時(shí)提醒、作業(yè)時(shí)采取正確方法AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員6工機(jī)具操作鉆床、切割機(jī)、母線彎管機(jī)使用不當(dāng)導(dǎo)致傷人發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格遵守工機(jī)具操作規(guī)程施工AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員7高空作業(yè)高空墜落發(fā)生次數(shù)為0腳手架搭設(shè)牢固、可靠,高空作業(yè)系好安全帶AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員8電焊機(jī)焊接二次側(cè)觸電發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格執(zhí)行公司《關(guān)于防止電焊機(jī)二次側(cè)觸電的措施AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員9切割機(jī)使用鐵屑傷人發(fā)生次數(shù)為0戴防護(hù)面罩,旁人不站在切割機(jī)正前方AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員10母線安裝穿母線時(shí)方法不當(dāng),拉傷手或扎傷眼睛發(fā)生次數(shù)為0正確穿母線,眼睛不得靠近管口AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員11小母線安裝柜頂作業(yè)時(shí),因踏空導(dǎo)致人體失去平衡而摔到發(fā)生次數(shù)為0三交時(shí)提醒,作業(yè)時(shí)集中思想,在柜頂移動(dòng)時(shí)看清周圍環(huán)境AP組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員12電氣試驗(yàn)觸電發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格遵守電氣試驗(yàn)規(guī)程ST組長(zhǎng)班長(zhǎng)/安全員13帶電區(qū)域電纜開(kāi)頭接線觸電發(fā)生次數(shù)為0三交時(shí)提醒,辦好工作票,作業(yè)前應(yīng)先驗(yàn)電,確定無(wú)電后才作業(yè)ST組長(zhǎng)工程師/安全員14停、送電時(shí),弄錯(cuò)電氣間隔觸電或設(shè)備損壞發(fā)生次數(shù)為0三交時(shí)提醒,填寫操作票,作業(yè)前

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論