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Page1PAGE19Page18目錄TOC\o"1-3"\h\u10389一、工程簡介 1179961、工程開工部位 132042、工程概述 1173983、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 11726二、施工總體部署 1114521、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及職能 1129812、施工準(zhǔn)備 2123193、人員、材料及機(jī)械設(shè)備 3256854、首件施工工期 329444三、施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4294251、工藝流程圖 495852、施工工藝 452543、蓋板通道施工重點(diǎn)控制 869654、蓋板通道施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 105199四、資金計(jì)劃 119915五、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系和方案、措施以及應(yīng)急預(yù)案 11181092.4、保證安全的技術(shù)措施 14121872.5、保證安全的管理措施 16282282.6、安全檢查 1627342.7、班組“三上崗、一講評”活動(dòng) 1681092.8、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記 1619592.9、工傷事故處理 16270762.10、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌 1621722.11、安全管理網(wǎng)絡(luò) 16254953、文明施工及環(huán)境保證措施 1622829六、雨季施工保證措施 187594七、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測項(xiàng)目、頻率和方法 1829350八、施工安全措施 1955771、鋼筋場地的安全操作 20270882、臨時(shí)用電安全操作 2026503、起重設(shè)備安全操作規(guī)程 21附件:1、質(zhì)量保證體系框圖2、安全保證體系框圖3、進(jìn)場人員、機(jī)械報(bào)驗(yàn)單4、技術(shù)、安全交底文件5、試驗(yàn)資料、測量資料6、其他資料K81+627.9鋼筋砼蓋板通道首件工程施工方案一、工程簡介1、工程開工部位本標(biāo)段擬將K81+627.91-4鋼筋砼蓋板通道作為首件工程進(jìn)行開工作業(yè)。2、工程概述本合同段共有鋼筋砼蓋板通道3座,K81+627.9蓋板通道斜交90o,全長25.00米,上構(gòu)為鋼筋砼現(xiàn)澆實(shí)心板、下構(gòu)為輕型橋臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)。3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.1、平山至贊皇高速公路工程項(xiàng)目工程招(投)標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)資料3.2、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程3.3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20113.4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20043.5、施工現(xiàn)場實(shí)地考察情況及收集的相關(guān)資料二、施工總體部署1、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及職能1.1、為保證標(biāo)段施工的順利進(jìn)行,項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn),已選派多年參與高等級公路工程施工并滿足招標(biāo)文件資質(zhì)要求的專業(yè)管理人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),施工現(xiàn)場由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)工程的綜合管理。1.2、項(xiàng)目生產(chǎn)管理按照矩陣式組建,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,為工程履約提供強(qiáng)有力的保障,在工作中,做到分工明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成有:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工生產(chǎn)經(jīng)理2人,令外配合施工設(shè)有“七部二室”的大力配合。組織機(jī)構(gòu)詳見下圖:組織機(jī)構(gòu)詳見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理地方協(xié)調(diào)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理工程部財(cái)務(wù)部地方部合同部試驗(yàn)室資料檔案室機(jī)械物資部綜合部安保部施工隊(duì)`2、施工準(zhǔn)備1.1、拌合站建設(shè):拌合站建設(shè)已經(jīng)完畢并已經(jīng)標(biāo)定驗(yàn)收完畢,隨時(shí)可以生產(chǎn)成品混凝土。建設(shè)好儲(chǔ)料倉8個(gè),水泥、砂、碎石已檢驗(yàn)合格進(jìn)場儲(chǔ)備。1.2、試驗(yàn)室建設(shè):試驗(yàn)室建設(shè)已完畢,各種試驗(yàn)設(shè)備已進(jìn)場并通過驗(yàn)收,可以進(jìn)行施工所需各種配合比配置。現(xiàn)已完成各種進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)工作,各種進(jìn)場原材料已經(jīng)過試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測且符合規(guī)范招標(biāo)文件要求。1.3、各項(xiàng)技術(shù)及安全準(zhǔn)備:開工前已對圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高無誤,施工中可按照圖紙給定坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣。為保證涵洞施工達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的目的,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì),使操作工人對整個(gè)結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)型式、模板結(jié)構(gòu)、砼澆注順序等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控、有序下進(jìn)行。其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。投入足夠的施工一線人員,能夠從技術(shù)、施工、安全角度保證施工正常進(jìn)行。3、人員、材料及機(jī)械設(shè)備3.1、人員安排:為保證首件施工的順利進(jìn)行,項(xiàng)目部已安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)及勞務(wù)人員進(jìn)場到位。(后附人員進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單)3.2、機(jī)械設(shè)備安排:詳見后附進(jìn)場機(jī)械報(bào)驗(yàn)單。3.3、施工用水、用電安排:拌合站生產(chǎn)用水采用自打水井提供,拌合站用電采用從地方電網(wǎng)臨時(shí)架設(shè)解決。為防止臨時(shí)停電,拌合站配備1臺(tái)250KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。施工現(xiàn)場配備1臺(tái)75KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。4、首件施工工期計(jì)劃開工日期:2017年02月01日計(jì)劃完工日期:2017年03月15日,計(jì)劃工期為一個(gè)半月,施工具體橫道圖如下所示:時(shí)間工序2017.22017.3上旬中旬下旬上旬中旬準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)工程墻身工程臺(tái)帽工程現(xiàn)澆蓋板附屬工程三、施工工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線基坑開挖不合格檢測地基承載力合格換填處理植筋、防水處理基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)砼澆筑墻身鋼筋綁扎墻身模板安裝墻身砼澆筑臺(tái)帽鋼筋綁扎臺(tái)帽模板安裝臺(tái)帽砼澆筑蓋板底模安裝蓋板鋼筋綁扎蓋板側(cè)模安裝蓋板砼澆筑臺(tái)背回填附屬工程施工2、施工工藝1、施工準(zhǔn)備:(1)按照施工平面布置圖提供的要求,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場。(2)采購材料并組織進(jìn)場,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣,并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。(3)認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范,對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。(4)測量放線:項(xiàng)目經(jīng)理部已組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行了復(fù)核,測量人員對涵洞進(jìn)行定位放線,并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在涵洞附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以備施工時(shí)使用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠,一直保留到本涵洞工程結(jié)束。(5)試驗(yàn)室已完成砼配合比設(shè)計(jì),同時(shí)完成了各種原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢符合設(shè)計(jì)要求。(6)施工用電:工地架設(shè)臨時(shí)電力,停電時(shí),由發(fā)電機(jī)作備用電源。2、鋼筋加工及安裝為保證鋼筋原材料質(zhì)量,我項(xiàng)目部采用集中統(tǒng)一購置和供給。經(jīng)試驗(yàn)人員檢測合格的原材料方可進(jìn)場,否則退出。鋼筋存放地必須硬化,而且離地不小于50cm,且有防雨設(shè)施。生銹嚴(yán)重的鋼筋不允許使用,生銹輕微的鋼筋與沾泥的鋼筋使用前必須進(jìn)行除銹或除泥,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋制作與焊接必須由具有鋼筋工證書或焊工證書的人員操作,埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋其外露部分,不得就地彎曲。鋼筋的焊接采用電弧搭接雙面焊或單面焊,確保焊接鋼筋軸心重合,焊接長度不小于5d或10d,焊接質(zhì)量滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000),電焊條采用E506電焊條。鋼筋安裝嚴(yán)格按照圖紙施工,鋼筋骨架的焊接面不能在同一平面內(nèi),應(yīng)該錯(cuò)開搭接,至少50%錯(cuò)開,并且錯(cuò)開距離不小于50cm。綁扎鋼筋街頭按30%錯(cuò)開搭接,綁扎長度35d,且不小于75cm。3、基礎(chǔ)(1)基礎(chǔ)開挖及支摸板按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,放出板涵的平面位置線,并放出控制樁。經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收后,開始施工?;A(chǔ)開挖時(shí),先用挖掘機(jī)挖除到基地上20cm處,然后人工挖除設(shè)計(jì)標(biāo)高。并且每側(cè)開挖超出至少50cm,以便于模板支立與加固。地基承載力經(jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)控制樁定出基礎(chǔ)的位置線,然后按位置線支模板,模板采用組合大塊模板,并用鋼管腳手架做好加固支撐。采用上下對拉螺桿加固模板,輔以緊線器拉緊,中間支以短鋼管來保證模內(nèi)寬度。支模時(shí)派專人用儀器進(jìn)行檢測。頂面高程、軸線偏位、幾何尺寸允許偏差按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)要求。且模板接縫緊密,不漏漿,無錯(cuò)臺(tái)。如地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),換填砂礫進(jìn)行處理(按圖紙施工)。4、臺(tái)身混凝土的基礎(chǔ)及臺(tái)身分別澆筑,基礎(chǔ)頂面與臺(tái)身相接部分拉成毛面?;A(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),即可綁扎墻身鋼筋,支墻身模板。墻身施工時(shí)注意結(jié)合部鑿毛、沉降縫的一致。驗(yàn)收模板項(xiàng)目時(shí),要嚴(yán)格檢測豎直度,保證其合格。5、臺(tái)帽及蓋板砼臺(tái)帽澆筑和砼蓋板澆注:待墻身砌縫強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后,澆注臺(tái)帽混凝土,然后采用滿堂支架支蓋板模板,對模板進(jìn)行預(yù)壓,經(jīng)過測量和觀察無沉降后,澆注面板。預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確,面板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%以上后,才可拆除支架。臺(tái)帽澆注采用30號砼,面板澆注采用30號砼。鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可澆筑,鋼筋數(shù)量應(yīng)間距均稱、直順,模板應(yīng)牢固,表面光滑,幾何尺寸合乎規(guī)范要求。6、砼拌和砼拌和采用攪拌站集中拌制混凝土,拌和站能夠自動(dòng)控制混合料的配合比,水灰比以及自動(dòng)控制進(jìn)料(各種集料、水泥、水)和出料,并自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間。7、砼運(yùn)輸為保證砼質(zhì)量,采用水泥混凝土運(yùn)輸罐車進(jìn)行運(yùn)輸,行駛過程中罐車作二次攪拌,防止離析和凝結(jié)。8、混凝土的澆筑(1)每座鋼筋砼板涵按圖紙要求設(shè)置好變形縫(連同基礎(chǔ))?;A(chǔ)砼應(yīng)分層澆筑。(2)澆筑混凝土前,對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,把模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙,要填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面刷脫模劑。(3)混凝土按一定厚度、順序和方向分層連續(xù)澆筑,分層澆筑厚度一般不超過30cm,砼在拌和站拌制,就地澆筑,插入式振搗器振搗。表面用平板式振搗器振實(shí),在振搗過程中做到認(rèn)真、仔細(xì)并符合《施工規(guī)范》,使之形成密實(shí),均勻的整體。在澆筑過程中需減少泌水。嚴(yán)防造成混凝土空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象的出現(xiàn),澆筑時(shí)做好混凝土的施工記錄。9、混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)的施工方法,即在混凝土初凝之前表面加以土工布覆蓋,同時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)滿足其溫度和濕度要求。澆水次數(shù)以混凝土充分潮濕狀態(tài)為準(zhǔn),灑水時(shí)間一般為7-14天。在砼沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),禁止人行、車輛等在其上通行。(2)在強(qiáng)度允許時(shí)盡早拆模。對混凝土直接灑水養(yǎng)護(hù)防止直接沖刷混凝土表面而影響設(shè)計(jì)強(qiáng)度?;炷吝_(dá)到一定的強(qiáng)度后,即可拆除模板,拆模要求不能操作砼并根據(jù)氣溫條件確定拆模板時(shí)間。10、八字墻及涵底鋪砌(1)基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)線,檢測承載力,合格進(jìn)行下步施工,否則進(jìn)行基礎(chǔ)換填。進(jìn)行墻身砌筑,片石尺寸應(yīng)符合要求,砌筑前應(yīng)保持基礎(chǔ)表面整潔、濕潤;砌筑時(shí),要分層砌筑,坐漿要飽滿,內(nèi)外墻面均要掛雙線施工,以保證墻體的大面平整和直順度,墻體符合丁順要求。(2)抹面、勾縫:擋土墻外露部分采用7.5號水泥砂漿勾縫,翼墻頂面部分采用7.5號水泥砂漿抹面。(3)養(yǎng)生:砌體砂漿初凝后,必須灑水養(yǎng)生7-14天,養(yǎng)生期間不得碰撞、振動(dòng)或承重。11、臺(tái)背回填(1)采用液態(tài)粉煤灰分層回填,要符合技術(shù)規(guī)范的要求。(2)臺(tái)背回填要在涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到80%后,分層填筑,一般控制在每層填厚不大于10-15厘米,分層填筑要盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。(3)構(gòu)造物的回填遵照兩邊對稱的原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的破壞。(4)基坑的回填,要在排干積水的情況下作業(yè),回填工作需得到監(jiān)理工程師的同意??柯坊钠露刃枰诔膳_(tái)階,以便于保證回填的質(zhì)量。(5)回填前,先與斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。(6)填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé),每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。(7)每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn),壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等,并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。(8)在涵洞上填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不小于300mm,并防止劇烈的沖擊。12、附屬工程施工(1)防護(hù)工程:八字墻墻身及基礎(chǔ)采用M10砂漿砌MU30塊石現(xiàn)場澆筑成型,施工時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸放樣。(2)護(hù)欄座:施工時(shí),根據(jù)護(hù)欄座的尺寸及形狀,制作定型模板,模板安裝、加固完成,經(jīng)檢查尺寸及位置合格后,澆筑砼。砼搗固采用小型插入式振動(dòng)器振搗。護(hù)欄基座施工完成后,要求尺寸準(zhǔn)確、表面光滑、棱角分明,無翹曲現(xiàn)象。(3)洞內(nèi)及洞口鋪砌施工:人工清除洞口基坑預(yù)留部分后,用砂漿封底。砌筑M10漿砌MU30片石,砌筑前應(yīng)先將片石洗凈,嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。砂漿采用滾筒拌和機(jī)按施工配合比拌和,拌和機(jī)配合斗車隨拌隨用,保證砂漿具有良好的和易性和強(qiáng)度,不得使用已凝結(jié)的砂漿。片石砌筑采用坐漿法,砌體安放應(yīng)穩(wěn)固,片石大頭朝下,敲除尖銳部分,空洞要用小片石填充。砌筑基礎(chǔ)與洞內(nèi)路面時(shí)采用掛線施工,保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、線型平順、勾縫紋理美觀。(4)搭板:嚴(yán)格按照圖紙尺寸及形狀,加工鋼筋及模板,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,澆筑砼,砼搗固采用小型插入式振動(dòng)器振搗。搭板施工完成后,要求尺寸準(zhǔn)確、表面光滑、棱角分明,無翹曲現(xiàn)象。3、蓋板通道施工重點(diǎn)控制3.1、鋼筋制作及安裝3.1.1、進(jìn)場鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分別堆放,不得混雜,并設(shè)識(shí)別標(biāo)志;同時(shí)要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測,合格后用于施工。3.1.2、鋼筋使用前表面干凈、無銹,如有油漬、漆皮等必須清除干凈。3.1.3、鋼筋加工設(shè)置集中加工場,加工場地要硬化,搭設(shè)鋼筋加工棚,現(xiàn)場鋼筋加工成品集中堆放,各種型號及位置的鋼筋要明顯分開,實(shí)施“下墊上蓋”措施,避免鋼筋銹蝕,影響工程質(zhì)量。3.1.4、鋼筋焊接采用電弧焊,雙面搭接,焊縫長度不小于(5d+2)cm(d為鋼筋直徑),鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎,保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。鋼筋焊接技術(shù)工人持證上崗,施工前先試焊試件,經(jīng)試驗(yàn)合格后,再正式施焊。3.1.5、鋼筋骨架綁扎結(jié)實(shí),并有足夠的強(qiáng)度,在砼澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng),鋼筋骨架安裝就位后,不得在其上行走和遞送材料,以免鋼筋變形,影響受力。3.1.6、鋼筋綁扎數(shù)量及位置應(yīng)符合施工圖紙的要求,鋼筋與模板之間要設(shè)置保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層的厚度,防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象,確保砼外觀色澤的一致。3.1.7、蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。3.1.8、蓋板鋼筋設(shè)置5cm×5cm×5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊,保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度,墊塊梅花型布置,間距1m×1m。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯(cuò)開。3.1.9、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.2、模板制作及安裝3.2.1、采用面積不小于1m2的組合鋼模板,鋼模板表面無銹蝕、殼曲現(xiàn)象,鋼模內(nèi)側(cè)涂專用脫模劑,接縫處采用定型生產(chǎn)的專用止水帶消除漏漿、漏水。模板內(nèi)側(cè)保持干凈,不得有污物、碎屑物、木屑、水等雜物。3.2.2、為保證墻身模板的剛度,內(nèi)外模板之間設(shè)置穿堂螺栓,間距縱向1.0米,橫向1.0米,采用優(yōu)質(zhì)PVC管作套管,長度穿出模板保證螺栓順利拔出,模板打孔直徑與PVC管外徑統(tǒng)一,防止漏漿,影響砼的外觀質(zhì)量。3.2.3、模板立好后按要求檢查其位置、尺寸、穩(wěn)定性及各種預(yù)埋件的設(shè)置情況,確保無誤后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才能進(jìn)行下道工序施工。3.3、砼澆筑3.3.1、砼室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配合比及現(xiàn)場配合比均須經(jīng)監(jiān)理組審批認(rèn)可后,方可投入使用。砼的拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)室的施工配料通知單進(jìn)行,確保砂石料及水泥用量準(zhǔn)確,并采用拌和站強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和,配備有攪拌功能的砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行澆注。3.3.2、砼澆注前及施工中,及時(shí)檢查砼的和易性及坍落度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。3.3.3、砼運(yùn)輸過程中,不停攪拌,防止砼失水、離析等現(xiàn)象的發(fā)生。3.3.4、砼澆注采用吊車配料斗進(jìn)行,過程中控制垂直落差不超過2m,防止砼分層離析。當(dāng)超過2米時(shí),砼澆注時(shí)采用串筒滑移的方法進(jìn)行。3.3.5、砼用插入式振動(dòng)器振搗,移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持5~10cm的間距;振搗時(shí)振動(dòng)器避免碰撞模板、鋼筋,以防模板發(fā)生變形而影響砼施工質(zhì)量。3.3.6、每一振搗部位,必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、均勻泛漿;嚴(yán)禁“過振”或“欠振”。3.3.7、砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,對表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使表面光滑、無蜂窩、麻面。3.3.8、砼澆注期間派專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。3.3.9、砼澆注期間,實(shí)行全過程旁站監(jiān)理,施工單位派技術(shù)員和試驗(yàn)員全過程監(jiān)督施工。3.4、砼養(yǎng)護(hù)在蓋板混凝土澆筑完,達(dá)到終凝時(shí)間時(shí),就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天左右,視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則??衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?,也可利用就近符合?guī)范要求的溪水。3.5、拆模在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下,同時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除模板,一般在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。拆除時(shí)從上至下,并注意不要砸傷砼表面。蓋板底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,方可拆除。拆模時(shí)自上而下,左右對稱進(jìn)行,拆模中要注意安全,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。4、蓋板通道施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1、鋼筋安裝位置控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3板±34.2、模板、支架及拱架安裝控制指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承的標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或304.3、基礎(chǔ)砼質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32平面尺寸(mm)±5023△基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±502石質(zhì)+50,-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)±3015軸線偏位(mm)2524.4、涵臺(tái)砼質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D/F檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量:檢查3~5處1混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2處14△頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測量3處24.5蓋板砼質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)+10、-0按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度(mm)明涵不小于設(shè)計(jì)值尺量:抽查30%的板,每板檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)明涵±204長度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)5支撐面中心偏位(mm)10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)4.6、砼外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)4.6.1混凝土表面平整,棱線順直,無嚴(yán)重啃邊、吊角。4.6.2蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,蜂窩深度超過10mm必須處理。4.6.3混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫,裂縫超過0.15mm時(shí)必須處理。四、資金計(jì)劃五、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系和方案、措施以及應(yīng)急預(yù)案1、質(zhì)量保證體系和方案1.1、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗(yàn)收優(yōu)良率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目,爭取良好的信譽(yù)。1.2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢科長、試驗(yàn)室主任、工程科長組成,制訂整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。制訂攻關(guān)課題,成立QC小組,積極開展工作。1.3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度在施工中使職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程。推行IS09000族系國際標(biāo)準(zhǔn),按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求,使各項(xiàng)工程質(zhì)量工作落到實(shí)處。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。3.1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度A、施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。B、施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)總工和監(jiān)理工程師,最后由監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見進(jìn)行修改完善,方可進(jìn)行施工。3.2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、技術(shù)復(fù)核在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B、技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。C、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.3、技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。具體包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面。3.4、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A、分項(xiàng)工程施工過程中,各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。B、項(xiàng)目部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評。C、質(zhì)檢科對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出定期整改指令單,項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式交到質(zhì)檢科。3.5、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。B、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。3.6、計(jì)量器具管理A、工程科和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。B、現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。C、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定;嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。3.7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度A、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,對各施工隊(duì)、班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B、凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,發(fā)生了質(zhì)量問題,項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰,處罰形式從整改停工、罰款直至趕出本工地。C、凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,項(xiàng)目部對其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施2.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)加大安全投入,嚴(yán)格安全管理,確保施工作業(yè)安全,確保萬無一失,確保不發(fā)生任何等級的安全責(zé)任事故。2.2、安全保證體系按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,建立安全保證體系(見安全保證體系圖)。2.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目總工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由專職工程師組成安全監(jiān)察部具體負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,各工班設(shè)兼職安全員。2.2.2、安??泼吭陆M織一次安全檢查,每季度由總工程師組織一次安全檢查,召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。2.2.3、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并落實(shí)實(shí)行。2.2.4、發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時(shí),各級安檢人員有權(quán)制止,必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工及進(jìn)行整頓的建議。2.3、安全保證制度2.3.1、安全教育加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,克服麻痹思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。在做好對新工人、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和各級領(lǐng)導(dǎo)干部、管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)的同時(shí),把經(jīng)常性的安全教育貫穿于管理工作的全過程,并根據(jù)接受教育的對象的不同特點(diǎn),采取多層次、多渠道和多種方法進(jìn)行。內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)宣傳教育;普及安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳教育;適時(shí)安全教育。2.3.2、安全檢查通過安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí),促進(jìn)企業(yè)對勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,解決安全生產(chǎn)上存在的問題。成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組,建立健全安全檢查制度,有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合,自查和互查相結(jié)合,定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合,專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對照安全檢查表等方法和手段進(jìn)行定期檢查和非定期檢查。2.4、保證安全的技術(shù)措施針對本合同段特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施,在開工前,由項(xiàng)目總工程師牽頭,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施,對采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程,并具有針對性的逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。施工現(xiàn)場做好安全防護(hù)設(shè)施,主要包括安全網(wǎng)、圍擋、防護(hù)欄、防護(hù)罩等,各種限制裝置配備齊全、有效,并不得擅自拆除或移動(dòng),如因施工實(shí)際需要移動(dòng)時(shí),必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)措施方可施工。2.4.1、基坑開挖前,在頂面邊坡以外的四周挖排水溝,并保持暢通,防止集水灌入工作面引起坍塌,底部設(shè)置匯水坑。2.4.2、泥漿池周圍設(shè)置安全防護(hù)欄,掛設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌,貼反光標(biāo)識(shí),防止行人和小孩闖入,發(fā)生意外事故。2.4.3、挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí),距坑邊的安全距離不小于1米,堆放材料及機(jī)具不小于0.8米。2.4.4、架子工高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。腳手架外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng),登高作業(yè)要走扶梯,嚴(yán)禁攀爬。2.4.5、做好被交線與沿線臨時(shí)便道的交通警示設(shè)置,并指派專人協(xié)同交通管理部門做好各個(gè)平交道口的交通安全管理工作,杜絕交通事故。2.4.6、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,防火、防電、防大風(fēng)、防暴雨、防雷擊等安全設(shè)施完備,不得擅自拆除或移動(dòng),且定期檢查,如有損壞,及時(shí)修理。2.4.7、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水良好,特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志,夜間設(shè)有照明設(shè)施。2.4.8、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固,廢舊物品及時(shí)清理,以保持現(xiàn)場的整潔有序。2.4.9、易燃品倉庫、發(fā)電機(jī)等采取必要的安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁用易燃材料修建。2.4.10、施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置臨時(shí)圍欄和門衛(wèi),做好防盜、防火、防破壞工作;施工現(xiàn)場入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、警示牌等,隨時(shí)提醒職工、行人和車輛注意安全。2.4.11、做好各種工程車輛的檢修與維護(hù),消除事故隱患。做好司機(jī)的安全教育,落實(shí)安全責(zé)任制。2.4.12、施工時(shí),指派專人負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)范圍監(jiān)督、檢查,杜絕傷人事故的發(fā)生。2.4.13、所有干部職工嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.4.14、吊車由專人指揮操作,各吊點(diǎn)牢固,吊裝周圍嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生碰撞、墜落、傾翻等事故。2.4.15、卷揚(yáng)機(jī)抱閘應(yīng)靈敏可靠,專人負(fù)責(zé)操作,并有操作證。2.4.16、生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮,并在汛期到來前,購置完全滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施,做好各項(xiàng)防汛措施。2.4.17、施工用電采用“三相五線”制,按“一機(jī)一閘一漏?!痹O(shè)置防護(hù)。2.4.18、變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處,并設(shè)圍欄;根據(jù)用電位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。2.4.29、各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場地或金屬架上作業(yè)時(shí),設(shè)有絕緣襯墊將焊工與焊件隔開。2.5、保證安全的管理措施安全生產(chǎn)不但關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù),而且只有安全生產(chǎn)有了保障,才能抓好進(jìn)度,搞好質(zhì)量,按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。所以必須按照有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的要求嚴(yán)格組織施工。2.5.1、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。2.5.2、進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2.5.3、進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,接受交底者履行簽字手續(xù)。2.5.4、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審不得超期使用。2.6、安全檢查建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。2.7、班組“三上崗、一講評”活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動(dòng)。對班組的安全活動(dòng),要有考核措施。2.8、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記2.9、工傷事故處理建立事故檔案,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)查分析、處理和報(bào)告。2.10、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”:即I、施工單位及工地名稱牌;II、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;III、防火須知牌;IV、安全無重大事故記數(shù)牌;V、工地主要管理人員名單牌;VI、施工總平面圖。2.11、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由安??崎L、總工程師分管共抓。安??瓶崎L具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí);總工程師分管工程科,從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立專職安全員和分部安全員責(zé)任制度,并由相關(guān)負(fù)責(zé)人去抓好班組長和兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。3、文明施工及環(huán)境保證措施3.1、文明施工3.1.1、文明施工是企業(yè)的管理水平和整體素質(zhì)的綜合反映,也是職工隊(duì)伍精神面貌的具體體現(xiàn)。進(jìn)行文明施工教育,增強(qiáng)文明施工意識(shí),樹立企業(yè)文明施工形象。3.1.2、按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施,合理布局,盡量少占耕地,及時(shí)完成三通一平,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建立文明工地。3.1.3、施工營地建設(shè)要符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求,生活用電符合安全規(guī)定,生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,排水系統(tǒng)暢通。3.1.4、管理圖標(biāo)上墻,施工平面圖、組織機(jī)構(gòu)圖、工程總體目標(biāo)、質(zhì)量自檢體系圖、安全管理體系圖、工程進(jìn)度圖、工程管理曲線圖、勞動(dòng)競賽評比圖、各項(xiàng)規(guī)章制度、各部門職責(zé)、工作計(jì)劃、天氣圖機(jī)人員考勤表等裝裱上墻,及時(shí)標(biāo)注,根據(jù)信息反饋指導(dǎo)施工。3.1.5、施工廢料集中堆放,及時(shí)處理。拌合站布置考慮在方便施工的同時(shí),盡量遠(yuǎn)離居民點(diǎn)。各種材料堆放整齊,標(biāo)牌明確,不同材料部混放。3.1.6、施工現(xiàn)場設(shè)置“四牌三標(biāo)”標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、勘察設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。3.1.7、機(jī)械設(shè)備停放有序,施工車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì),文明駕駛,禮讓三先,保證交通安全和施工安全。3.1.8、深入了解和尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情,堅(jiān)持互助互利的原則,取得群眾支持,發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢。3.2、環(huán)境保護(hù)措施3.2.1、嚴(yán)格按照ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行管理。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保第一責(zé)任人,是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。3.2.2、嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī),采取技術(shù)措施保護(hù)環(huán)境。3.2.3、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控工作,及時(shí)采取措施消除污水的污染。3.2.4、進(jìn)行綜合治理,保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。3.2.5、保護(hù)水質(zhì)3.2.5.1、泥漿不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源;3.2.5.2、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場,防止廢渣進(jìn)入河道或溪流;3.2.5.3、施工期間,施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等存放合理,防止物料被雨水沖走造成污染。3.2.6、防止大氣污染,禁止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹葉、草皮等。3.2.7、防止噪聲污染3.2.7.1、嚴(yán)格控制人為噪聲,進(jìn)入現(xiàn)場,不得高聲喊叫,限制使用高聲喇叭。3.2.7.2、采取低噪聲設(shè)備和工藝,或在聲源處安裝消聲器。3.2.7.3、在居民區(qū)附近施工時(shí),合理劃分工作時(shí)段,保證居民正常休息。六、雨季施工保證措施1、根據(jù)工程特點(diǎn),合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力,組織快速施工。2、及時(shí)收聽、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化情況,合理安排施工時(shí)間。3、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆放在低洼處,鋼筋存放要墊高。4、及時(shí)對各種設(shè)備進(jìn)行檢修,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚,防止損壞設(shè)備。5、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防,雨后有行動(dòng)。定期安排人員對各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證排水暢通。尤其搞好水泥庫的通風(fēng)、防潮、防水工作。七、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測項(xiàng)目、頻率和方法1、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗(yàn)收優(yōu)良率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目,爭取良好的信譽(yù)。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢科長、試驗(yàn)室主任、工程科長組成,制訂整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。制訂攻關(guān)課題,成立QC小組,積極開展工作。3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度在施工中使職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程。推行IS09000族系國際標(biāo)準(zhǔn),按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求,使各項(xiàng)工程質(zhì)量工作落到實(shí)處。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。3.1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度A、施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。B、施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)總工和監(jiān)理工程師,最后由監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見進(jìn)行修改完善,方可進(jìn)行施工。3.2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、技術(shù)復(fù)核在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B、技術(shù)復(fù)核結(jié)果填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。C、凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.3、技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。具體包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面。3.4、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A、分項(xiàng)工程施工過程中,各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作,當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。B、項(xiàng)目部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢,并進(jìn)行質(zhì)量講評。C、質(zhì)檢科對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出定期整改指令單,項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式交到質(zhì)檢科。3.5、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。B、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。3.6、計(jì)量器具管理A、工程科和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。B、現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。C、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定;嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。3.7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度A、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,對各施工隊(duì)、班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B、凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,發(fā)生了質(zhì)量問題,項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰,處罰形式從整改停工、罰款直至趕出本工地。C、凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,項(xiàng)目部對其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)八、施工安全措施1、鋼筋場地的安全操作鋼筋機(jī)械應(yīng)擇堅(jiān)實(shí)平整的地面,放置平穩(wěn)。非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得帶手套,女工操作時(shí)長發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件。機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時(shí),電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意
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