涂裝車間地坪混凝土施工方案(gai)

廣汽菲亞特項(xiàng)目部地坪施工混凝土施工方案湖南省建筑工程集團(tuán)總公司廣汽菲亞特項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一一年五月六日廣汽菲亞特項(xiàng)目部涂裝車間地坪混凝土施工方案編制：審核：審批：湖南省建筑工程集團(tuán)總公司廣汽菲亞特項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一一年五月六日目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署第四章主要施工方法第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治第一章編制依據(jù)1、GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2、GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5、GB/T50375-2006《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》7、本工程施工圖設(shè)計(jì)樓、地面構(gòu)造做法第二章工程概況本工程為廣汽菲亞特汽車有限公司涂裝車間廠房施工工程，位于長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)；建筑面積59965m2，車間縱向長(zhǎng)312m，橫向?qū)?6m，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為54.5m本工程廠房主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，貼建輔房為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑物防火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2.1工程設(shè)計(jì)概況本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房，主體為一層、局部二層為工藝設(shè)備平臺(tái)、三層為動(dòng)力設(shè)備平臺(tái)。本方案主要是指該工程下列地面（面層有無(wú)溶劑環(huán)氧涂料地面、環(huán)氧樹脂砂漿地面、無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧涂料地面等）的混凝土施工方法。，涂裝車間地坪分為A（A1、A2、A3）、及B、C五個(gè)區(qū)，其中A1區(qū)為1-1/3軸/C-J軸；A2區(qū)為1/3-1/10;通風(fēng)道區(qū)域；A3為1-22/A-C軸；B區(qū)1/10-20/C-J軸；C區(qū)為20-28軸/C-J軸。2.2設(shè)計(jì)地面作法2.2.1.無(wú)溶劑環(huán)氧涂料地面地面做法1無(wú)溶劑環(huán)氧涂料面層（其中通道處1.5厚、非通道處1.0厚）。20.5-1厚無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)樱瑥?qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨。3環(huán)氧稀釋料一道。4200厚C25鋼筋砼（內(nèi)配上、下層雙向Ф8鋼筋@200鋼筋網(wǎng)，下層保護(hù)層厚度50，上層保護(hù)層厚度20），隨打隨抹光，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面進(jìn)行打磨和噴砂處理。5塑料薄膜0.2厚。6300厚級(jí)配碎石墊層，合理級(jí)配粒徑10-50mm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)7素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%。2．2．2．環(huán)氧樹脂砂漿地面地面做法1防腐蝕環(huán)氧涂料面層兩道（0.2厚）。2環(huán)氧樹脂砂漿5厚3環(huán)氧打底料一道（0.15厚）4200厚C25鋼筋砼（內(nèi)配上、下層雙向Ф8鋼筋@200鋼筋網(wǎng)，下層保護(hù)層厚度50，上層保護(hù)層厚度20），隨打隨抹光，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面進(jìn)行打磨和噴砂處理。5塑料薄膜0.2厚。6300厚級(jí)配碎石墊層，合理級(jí)配粒徑10-50mm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)7素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%。2．2.3.無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧涂料地面地面做法1無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧涂料面層兩道（1.2厚）。2防靜電環(huán)氧稀釋料一道3防靜電接地金屬網(wǎng)（由專業(yè)防靜電涂料廠家一并提供）4160厚C25鋼筋砼（內(nèi)配上、下層雙向Ф8鋼筋@200鋼筋網(wǎng)，下層保護(hù)層厚度50，上層保護(hù)層厚度20），隨打隨抹光，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表面進(jìn)行打磨和噴砂處理。5塑料薄膜0.5厚隔離層一道。6200厚級(jí)配碎石墊層，合理級(jí)配粒徑10-50mm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)7素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%。2.3地面施工條件地面素土已夯實(shí)，碎石墊層已壓實(shí)完成，設(shè)備基礎(chǔ)、地坑及溝槽等預(yù)留，防雷接地及地下管線等施工完畢。第三章施工部署1、施工順序：施工順序?yàn)锳3、A1、A2、B、C.其中A1區(qū)根據(jù)地面標(biāo)高不同按C-F軸和F-J軸分兩塊澆筑；A2區(qū)按1/3-6軸、6-8軸和8-1/10軸分三塊澆筑；A3區(qū)根據(jù)帶型設(shè)別基礎(chǔ)和地面溝槽情況分多塊澆筑；B、C區(qū)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱距結(jié)合地面溝槽分部情況（柱距為12m），地面原則上按12米*72米為一個(gè)澆筑單位，采用人工實(shí)行分塊澆筑。2、材料運(yùn)輸鋼筋主要采用小型農(nóng)用車輛和人工相結(jié)合的方法進(jìn)行水平運(yùn)輸；混凝土采用商品泵送混凝土，因二層鋼結(jié)構(gòu)樓層鋼梁和壓型鋼板已安裝完成，部分區(qū)域混凝土泵車無(wú)法進(jìn)入車間內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，故車間內(nèi)擬采用混凝土汽車泵和地泵相結(jié)合的方式輸送混凝土，第四章主要施工方法一．地面施工工藝流程：地面土方回填壓實(shí)→碎石墊層鋪平壓實(shí)→塑料薄膜隔離層鋪設(shè)→綁扎地坪鋼筋網(wǎng)（上、下層Ф8鋼筋@200）→設(shè)置地面標(biāo)高控制點(diǎn)→地坪鋼筋混凝土邊側(cè)鋼模安裝→C25混凝土澆筑（采用砼輸送泵泵送）→混凝土振搗→刮平→機(jī)械提漿、磨光→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫。二、施工方法1、地坪土方分層回填在攤鋪土料前，應(yīng)做好回填土的高度和厚度的水平標(biāo)高的控制標(biāo)志?；靥顟?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為300mm，用小型挖掘機(jī)壓打3～4遍。夯打時(shí)應(yīng)半夯半壓，夯夯相接，行行相連，不得漏夯。土方回填后保證密實(shí)度大于94%。2、碎石墊層鋪設(shè)土方回填夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度后，即可鋪填300厚碎石墊層，并用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。3、塑料薄膜隔離層鋪攤碎石墊層施工完后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求攤鋪塑料薄膜隔離層（0.2和0.5厚），施工時(shí)注意做好保護(hù)措施，不破壞塑料薄膜以免影響隔潮效果。4．地坪鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋為上、下層Ф8鋼筋@200雙向鋼筋網(wǎng)，每個(gè)施工區(qū)塊內(nèi)采用不截?cái)噙B續(xù)綁扎，底層鋼筋網(wǎng)用墊塊抬高5CM左右，面層鋼筋網(wǎng)與底層鋼筋網(wǎng)之間采用Ф14“馬凳筋”以@1000間距呈梅花點(diǎn)形式布置支撐，在保證上下層鋼筋網(wǎng)的有效高度同時(shí)，保證面層鋼筋低于砼表面2-3CM5、地坪鋼側(cè)模板安裝5.1支模采用20#槽鋼，用鋼釬固定于地面；5.2鋼模頂標(biāo)高按地面找平水平標(biāo)高控制；5.3鋼模順直，不傾斜，當(dāng)槽鋼下有孔隙時(shí)，用細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免振搗時(shí)混凝土跑漿，影響強(qiáng)度。6．混凝土的施工6.1．混凝土工藝采用商品泵送混凝土，因二層鋼結(jié)構(gòu)樓層鋼梁和壓型鋼板已安裝完成，部分區(qū)域混凝土泵車無(wú)法進(jìn)入車間內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑，故車間內(nèi)擬采用混凝土汽車泵和地泵相結(jié)合的方式輸送混凝土，每一施工區(qū)域內(nèi)，一次性連續(xù)澆筑完畢，不允許出現(xiàn)冷接縫，相鄰兩塊混凝土之間采用塑料泡沫板隔開，且后接地坪混凝土與前澆筑混凝土澆筑需間隔一定的時(shí)間（先前澆筑的混凝土要達(dá)到一定的強(qiáng)度）。

6.2混凝土要求如下：

A、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求為C25。B、混凝土

水灰比控制在0.5以下C、

商品混凝土的塌落度控制在11---12cm。中粗砂，細(xì)度模數(shù)不低于2.6，含泥量不大于3%；石粒徑為5~31mm卵石，含泥量不大于1%D、水泥含量不得少于350公斤/立方，并盡量少加粉煤灰以減少浮漿厚度。E、

混凝土無(wú)泌水和離析現(xiàn)象。

F、混凝土供應(yīng)量應(yīng)滿足不小于150平方米/小時(shí)澆筑所需數(shù)量，以保證混凝土澆筑的連續(xù)作業(yè)，避免形成冷縫。6.3.混凝土澆筑每個(gè)施工區(qū)域地坪砼的澆筑擬采取“由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行布料。砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，保證砼的澆筑質(zhì)量。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為止。7.刮平砼振搗完成后，用鋁合金刮桿來(lái)回往返4-5次，達(dá)到表面平整，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。8.砼表面處理（機(jī)械壓光）：在混凝土地面初凝后且未終凝時(shí)采用圓盤式抹光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光。由于本工程地面為環(huán)氧樹脂地面，因此混凝土基層的壓光不能撒水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面泛上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。9.砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為防止砼表面產(chǎn)生裂縫，擬采用塑料薄膜覆蓋或濕毛毯覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天以上。10.切縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需按設(shè)計(jì)要求在已澆筑好的混凝土地面上按6米×6米分格切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)松壞縫緣；過(guò)晚切縫困難且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6-10MPA。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)1天后可切縫施工。具體操作如下：在擬切縫的水泥混凝土面上彈出墨線，安好導(dǎo)軌向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，使鋸片達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿開動(dòng)行走。三.技術(shù)措施1、平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂祈旁噳K的留設(shè)：，如此較為直觀，且易于控制。2、控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過(guò)高，宜在25°左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開。3、控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)的施工縫后完成面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫處產(chǎn)生裂縫，將施工縫留設(shè)在將來(lái)需要切割的伸縮縫處，利用槽鋼作為側(cè)模，每次澆筑混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。4、地坪在與柱腳、設(shè)備基礎(chǔ)和溝槽相連接的陰角部位增設(shè)7￠10@150，L=1500mm（上下均設(shè)）加強(qiáng)筋，以抵抗改處因應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂縫。5、伸縮縫的設(shè)置（1）、在每個(gè)柱腳和所有先澆溝槽、設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置伸縮縫（可用10厚泡沫板隔開）（2）、各分塊區(qū)域在混凝土初凝后及時(shí)采用切割機(jī)按設(shè)計(jì)要求6米*6米切割分隔縮縫，切割縫寬5㎜，深60㎜。如下圖：切割縮縫示意圖（3）、相鄰區(qū)塊之間由拆除鋼模板后自然形成的施工縫作為縮縫，如下圖：普通型漲縫制作示意圖6、分隔縫要求先彈線后切割，要求縫順直整齊，縫寬一致，縫邊不能缺棱掉角。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目（1）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度為10mm，用2米靠尺契型塞尺檢查；標(biāo)高為±3mm，用水平儀檢查；厚度偏差在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10,用尺量檢查。2、成品保護(hù)（1）、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPA以后，才可以允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工作。（2）、混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)加