隧道水溝電纜槽工程施工組織設計方案

/XX省XX至XX公路XX境XX至生機〔黔川界高速公路第8合同段〔K75+530～K80+215橫石梁隧道水溝電纜槽施工方案編制：復核：審核：編制單位：中鐵二十局集團第二工程有限公司畢生高速公路第8合同段項目經(jīng)理部編制日期：20XX6月10日目錄TOC\o"1-3"\h\u30434一、編制依據(jù)和目的1243971、編制依據(jù)1146292、編制目的119719二、適用范圍123824三、設計概況131257四、施工要求227391五、主要施工方法及技術措施3291791、基底〔面處理4314712、槽壁鋼筋綁扎4178083、模板安裝5142424、混凝土施工592725、脫模及養(yǎng)護5112666、蓋板鋪裝510807六、人員和機具的配備613391七、質(zhì)量保證措施630608八、安全保證措施7312691、施工機具安全防護7313682、施工用電7228863、交通安全8295464、危險物品使用8一、編制依據(jù)和目的1、編制依據(jù)⑴XX至XX公路XX境XX至生機〔黔川界段高速公路第八合同段〔K75+530～K80+215兩階段施工圖設計第四冊。⑵公路隧道施工技術方案⑶公路工程質(zhì)量檢驗評定標準⑷施工現(xiàn)場實際情況及調(diào)研結果。⑸現(xiàn)有的施工技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力及對橫石梁隧道施工要求的理解⑹實施性施工組織設計。2、編制目的保證隧道水溝、電纜槽建成后達到鐵路隧道的驗收標準,滿足隧道內(nèi)防排水和鋪設各種電力、通信電纜等設計要求。二、適用范圍適用于橫石梁隧道電纜槽施工三、設計概況畢生高速公路TJ8橫石梁隧道為雙側(cè)水溝、雙側(cè)電纜槽。電纜槽位于邊墻側(cè),水溝置于路側(cè)。電纜槽深度為60cm,寬度為60cm,水溝深度為20cm,寬度為26cm。在靠近隧道中線的水溝槽壁處設置鋼筋〔N1Φ14@250mm、N2Φ10@250mm,以加強水溝槽身強度和結構整體性,電纜槽與水溝通過寬4cm的泄水槽連通〔間距3～5m。水溝、電纜槽設計圖〔圖1。圖1水溝、電纜槽設計圖四、施工要求隧道水溝和電纜槽是隧道防排水系統(tǒng)和電力、通信系統(tǒng)的重要組成部分。永壽梁隧道水溝、電纜槽施工主要包括施工準備,基底〔基面處理,槽壁鋼筋、加強筋安裝,模板安裝、預埋件〔綜合接地、過軌管安裝,混凝土澆筑,蓋板鋪裝等工序。施工注意細節(jié)較多,要求嚴格按照設計圖紙及施工技術規(guī)范施工。對溝槽布置、結構尺寸、溝底標高、縱向坡度等必須嚴格控制以保證工程質(zhì)量。五、主要施工方法及技術措施橫石梁隧道目前已貫通,且基本無施工機械通行,具備溝槽施工的條件,可提前施做作為試驗段,工藝成熟后再施工其它區(qū)段。溝槽施工從隧道出口向XX方向進行。溝槽砼施工范圍為一次填充混凝土頂面以上部分。溝槽施工采用定型鋼模板一次關模、澆注完成。模板均安裝吊設在頂橫梁〔I10工字鋼上加以整體固定,模板拆裝和移動都方便于施工。加工兩套12米長度的定型模板用于施工現(xiàn)場,可循環(huán)拆裝使用。水溝、電纜槽施工流程圖〔圖2：測量放線〔關模線及檢查線測量放線〔關模線及檢查線基底〔面清理及鑿毛防排水系統(tǒng)安裝<過軌管安裝安裝模板并進行基面沖洗混凝土澆注脫模、養(yǎng)護蓋板鋪裝圖2水溝、電纜槽施工流程圖1、基底〔面處理施工前首先對有仰拱段臨時水溝澆筑混凝土找平,混凝土澆筑至填充面即可,嚴禁過高或過低,避免對模板安裝造成影響。對溝槽范圍已澆筑混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,露出新鮮混凝土。同時對水溝兩邊與靠道床一側(cè)的模板底部位置進行嚴格找平,保證模板標高精確,便于控制澆注成型的溝槽上口標高。模板底部的找平可采用鋪一層砂漿的辦法,也可采用定位筋的辦法進行。2、槽壁鋼筋綁扎溝槽設計在靠近道床一側(cè)槽壁處設置鋼筋網(wǎng)片〔N1Φ14@250mm、N2Φ8@250mm,以加強溝槽槽身強度和結構整體性。為保證鋼筋安裝質(zhì)量和便于施工操作,槽壁鋼筋采用在現(xiàn)場植入固定筋進行定位、現(xiàn)場安裝的方法進行,見水溝電纜槽配筋施工圖〔圖3。圖3水溝、電纜槽配筋施工圖3、模板安裝所有模板安裝一次安裝成型,關模時注意控制好側(cè)模的高程及相對尺寸,保證水溝、電纜槽的尺寸。溝槽鋼筋定位準確。保證保護層厚度,同時檢查支撐,確保牢固、可靠,并要按設計要求安設排水盲管及泄水槽。由于水溝鋼筋比模板重,水溝模板下可考慮間歇性使用混凝土墊塊支撐以保證模板不變形。自檢查通過同時上報監(jiān)理檢查通過后才能進行混凝土的澆注。4、混凝土施工水溝、電纜槽槽身采用C25混凝土,混凝土攪拌運輸車通過可伸縮型縮槽通過4個模板預留空隙澆筑至槽壁內(nèi),混凝土必須進行配合比設計,強度、耐久性等必須達到設計要求。澆筑必須一次成型,采用小型搗固棒振搗密實。注意對混凝土表面平整度、裂縫的控制,施工至頂面時,人工嚴格找平收面、找平,收面分次進行。5、脫模及養(yǎng)護由于采用一次成型的模板,脫模時可能對溝槽壁有損壞。脫模時間至少保證24小時。脫模時要小心,避免對側(cè)壁破壞。水溝、電纜槽模板拆除后2小時內(nèi)對溝槽砼進行灑水養(yǎng)護,保證溝槽砼強度,混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。6、蓋板鋪裝水溝蓋板平穩(wěn)無翹曲。鋪設應平順、穩(wěn)固,在蓋板鋪裝時蓋板錯臺采用水泥砂漿找平,嚴禁支墊小石塊。安裝施工時要拉線控制,確保其頂面平整,線條直順,曲線圓滑美觀,埋砌穩(wěn)固。施工中注意以下事宜：a、所有待安裝的預制蓋板,必須經(jīng)檢驗其強度、結構尺寸偏差、及外觀質(zhì)量合格后方可進入施工場地。注意蓋板頂面必須平整、光潔。b、鋪砌施工時,首先按要求鋪設水泥砂漿和并進行表面掛線整平。c、安裝前將錯臺處用水潤濕。六、人員和機具的配備每個作業(yè)班配備：8-10名技工〔包括鋼筋工、模板工、混凝土工,1名領工員,1名安全員,1名專業(yè)技術員,一名電工。振搗棒2根,混凝土攪拌運輸車2輛,鋼筋切割機1臺、鋼筋折彎機1臺、灑水養(yǎng)護設施一套及各種配套工具。施工用電從隧道用電線路接入。七、質(zhì)量保證措施1．控制原材料質(zhì)量,所進砂石料、水泥、鋼筋先送試驗室進行試驗,符合要求后方能成批運送,并不定期從現(xiàn)場抽檢。2．控制施工工藝,施工方法是控制質(zhì)量的主要因素,必須嚴格按要求進行,施工用的混凝土根據(jù)施工現(xiàn)場及時調(diào)整施工配合比,保證強度,技術員在工地值班監(jiān)督施工,保證各工序按要求進行。3．控制質(zhì)量,為保證水溝、電纜槽施工誤差,施工中嚴格按測量交底施工,控制其平面位置和標高,及時檢查校正。4、按要求進行灑水養(yǎng)護,保證溝槽混凝土強度。八、安全保證措施1、施工機具安全防護現(xiàn)場所有機械設備必須按照管理人員指揮進行布置和停放,機械設備的設置和使用必須嚴格遵守項目部相關規(guī)定,現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術操作規(guī)程牌,具體要做到：a、拉伸鋼筋時周圍要設防護欄桿,后側(cè)設防護擋板；b、鋼筋切斷時設防護擋板,鋼筋較短時監(jiān)禁直接手握；c、所有機械設備應經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作；d、機械在停用、停電時必須切斷電源；e、對特殊工序,必須編制作業(yè)方案,提出確保安全措施。2、施工用電施工現(xiàn)場用電線路的設置必須按國家有關規(guī)定與用電布置圖進行。電纜線均應穿越道路防護配套管,全部采用三相五線制。現(xiàn)場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器和單相漏電保護器,動作靈敏,動力、照明分開,與配電房內(nèi)的漏電保護器形成二級