標段電氣施工方案

電氣安裝施工方案１編制說明及依據1。1編制說明根據重慶卡貝樂化工有限責任公司85萬噸/年甲醇項目建筑安裝工程Ⅱ標段建筑安裝工程招標文件中電氣施工總體進度計劃、工程條件、工程質量的要求,結合我公司的施工實力及優(yōu)勢，以及我公司多年來在同類型工程的施工管理經驗而編制，用于指導本工程施工準備、施工組織、工程進度安排、工程質量和安全管理等事宜，以確保工程優(yōu)質、安全、按期完成。1。2編制依據1.2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ50147—191.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-1。2。3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-1.2。4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB1。2。51.2.6電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB501701.2。71.2。8電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣施工及驗收規(guī)范GB50257—1。2.9電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259—1.2.11。2.11電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范1。2.11.2。13電氣裝置安裝工程壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275—1。2.14電氣裝置安裝工程低壓電器設備施工及驗收規(guī)范GB50254-19961.2。151。2.16電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規(guī)范GB501.2.11.2.11。2.19低壓成套開關設備驗收規(guī)程1。2.20化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定1.2。21工業(yè)企業(yè)照明設計標準2工程概況該標段包括：原料氣輸送（1010）、預脫硫單元（1050)、界區(qū)外管廊（及管線）（1020）、二氧化碳回收（1900）、脫鹽水系統（1630）、空壓（1640）、循環(huán)水（1650）、廠區(qū)供電外線及道路照明（1670）、火炬（1710）、事故水池（1720）、產品甲醇裝車系統（1830）、分析化驗樓（1850）、分析化驗（1860）、倉庫（1882）、維修車間（1883)、總圖、標段內管廊（及管線）、電纜橋架、電纜溝、照明設施、防雷接地、弱電系統等的電氣安裝工程。3施工程序施工準備→配合土建預埋電氣管道→接地極制作、安裝→電氣設備底座制作、安裝→電氣支架、托架安裝→接地母線敷設、設備接地→電氣設備驗收及安裝→設備二次配管→電纜敷設→接線、校線→電氣調試→單體試驗→系統試驗4主要施工方法4。1防雷及接地裝置安裝4.1。1電氣施工前期工作量少,可先安排地下接地部分施工,因此在土建開始施工或施工一段時間后安排電氣施工人員進場，進行有關工程施工的準備工作。認真研究圖紙,組織安排有關施工方案的編寫，材料計劃的統計、采購.聯系業(yè)主和監(jiān)理有關人員對進場材料的驗收,保證材料合格，4.1。2在各裝置區(qū)外接地線敷設前,需提前查明作業(yè)區(qū)附近以后施工時有無地下管或地下埋設電纜等，4。1.3先根據圖紙設計，在現場進行放線，再進行接地溝的開挖，開挖時可根據現場具體情況，在有足夠施工現場的地方，可采用挖機開挖，在場地狹窄的地方，可人工開挖，溝深要求為0。8m。接地溝開挖好之后，為避免塌方，4.1。4接地材料選用鍍鋅扁鋼和鍍鋅角鋼時,扁鋼與扁鋼搭接、扁鋼與角鋼搭接長度要符合規(guī)范要求。焊接后要進行除渣處理，并對接頭進行防腐處理.接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定,當無規(guī)定時，不宜小于4.1.5利用建筑物的鋼筋或金屬構件作為引下線時，在鋼筋綁扎完后，對連接點進行焊接.4。1。6地下接地部分4.1.7施工中期，當設計利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線.4。1。84。1.9電源線、信號線、金屬管道、大尺寸金屬構4.1。10防雷接地引下線的保護管固定牢靠；防雷引下線在距地4。1。11制作避雷針的所有部件均需鍍鋅，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針所采用的鋼管其壁厚不小于3mm,針尖鍍錫長度不得小于4。1.12避雷帶支架固定必須牢固,避雷帶支架頂部距墻面100m，接地干線支架頂部距墻面20mm.水平支架的間距不大于1m，垂直支架的間距不大于4.1。13接地系統施工完畢后，用接地電阻測量儀對各工號測量接地電阻,接地電阻應小于4Ω。特殊工段，接地電阻應小于14.2低壓盤柜安裝主要施工工序：施工準備→基礎驗收→基礎槽鋼制作安裝→配電盤柜安裝→檢查接線→盤柜調試4。2.4.不直度：<1mm/m<5mm/全長水平度：〈1mm/m<5mm/全長4.2.34。4。2。5盤柜安裝時先利用人工用撬4。4.2盤柜安裝允許偏差允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米)<1。5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部〈5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面〈5盤間接縫〈24。4.24。2。8.2一、二次回路接線的電接觸應良好。逐個檢查,連接螺栓應無松動。檢查盤柜一次、二次回路的線間和線對地的絕緣電阻值，一次回路必須大于0。5MΩ，二次回路必須大于1M4。3母線及母線槽安裝4.4。34.34。3。14。3.14.3。1。5母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔位垂直不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為4.3.1.6片矩形母線間，應保持不少于母線厚度的間隙，相鄰的間隙墊邊緣間距離應大于母線配制最小凈距見表項目額定電壓(KV）0。461～101035110室內帶電部分至接地部分20mm100mm125mm300mm950mm不相同的帶電部分20mm100mm125mm300mm1000mm室外帶電部分至接地部分75mm200mm400mm1000mm不相同的帶電部分75mm200mm400mm1000mm4.4。34。3。2.2在低壓母線槽安裝前，變壓器本體試驗按GB501504.3。24。3.24。3。24.4.34.34.34.4二次回路檢查接線4。4.4。1。14。4。1。2二次線中，電流回路采用2.5mm4。44.44。44.4.24。4.2.14.44.44。4。2。44。4。2。5二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等,均不應小于1M4.44。44。44.44.5直流裝置安裝及試驗4。54。4。4。5。4蓄電池的充放電:初充電(均充)——4。5。5充電機的輸入電源,一般都由兩路供電，應進行自動切換試驗，切換可靠，兩路電源相序一致.輸入是三相四線制供電，而且分別由二段低壓母線引來,一路為事故段母線電源，另一路為其他電源，二趟電源進電源柜，相序必須正確，應與柜內4。5.6直流裝置輸入電源如果兩路都失電，則應由4。5。7輸出波形檢查，嚴格講4。5.84.6電纜支架、橋架的安裝4。4.6。1.1鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應4.6。1.2支架應焊接牢固，無明顯變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于4.64.64。4.64。6.2。24。64。6.24.6。2.4。6。24。6。24。7保護管敷設4.4。7。1。4。7。1。4.7.1。4。7.1。（1）手動彎管器彎管：在彎制管徑為25mm及以下的鋼管時，可用彎管器彎管.制作時，先將管子彎曲部位的前段放入彎管器內,管子焊縫放在彎曲方向的側面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄,適當加力，使管子略有彎曲，再逐點移動彎管器,使管子彎成所需的彎曲半徑.（2）電動彎管機彎制：厚壁管和管徑較粗的鋼管，一般在管徑25mm及以上的鋼管可用電動彎管機進行彎制。即先選好模具，測量好鋼管要求的尺寸，將管子放入模具，然后扳動電動彎管機的開關，當鋼管達到要求的彎度時，反向扳動電動彎管機的開關，將鋼管退出。如還沒有達到要求，重復上述步驟進行微調.(3）彎管的要求：a鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫,彎扁程度不應大于管外徑的10%.b鋼管彎曲時，焊縫如放在彎曲方向的內側或處側，管子容易出現裂縫.當有兩個以上彎時，更要注意管子的焊縫位置。c鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑.4。4。7.4.7.2.4。7。4。7。4。4。7。3.4.7。4。4。7.4.1直埋電纜保護管的深度不應小于4.7。4.7。4。7。4.4進入落地式配電箱的保護管，管口宜高出配電箱基礎面50-4。7.4.7。4.4.8電纜敷設4。4。4。8.3電纜盤的架設應牢靠，電纜敷設時不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,速度應平穩(wěn)可控制。人力敷設時不可猛拉急跑，以防失控,損傷電纜。轉盤人員應站在電纜盤的側面或后面,不可站在前面，以防不測。、4。4.4。4。4.4。84.4。4。4.8.13直埋電纜的溝底的寬度和深度應符合設計要求，深度一般為0。9m。在嚴寒地區(qū),可適當增加埋地深度。在電纜溝底平整后，鋪上100mm厚干凈的砂子。電纜應自然、略為松弛的敷設,并在溝底擺放整齊。電纜上面也鋪上100mm4。4.4。4。4。8.184.4。8.20在冬季施工時4.4。8.24。9電纜頭制作4.9。1高壓4.9。1。14。94.94。9.1(1）根據開關柜尺寸及安裝方式確定電纜護套開剝長度,露出鎧裝25mm,并擦洗干凈。（2)用恒力彈簧在鎧裝上固定第一條接地線，并用膠帶繞包.（3)將三芯銅屏蔽帶根部用恒力彈簧固定第二條接地線，引出位置與第一條相背，用膠帶繞包。(4）整個接地區(qū)域用幾層PVC膠帶全部包纏封閉。（5)安裝冷縮式電纜密封三叉手套，逆時針抽掉芯繩，先收縮頸部，后按同樣方法收縮三芯.(6)套入冷縮式直管，與三叉手指搭接15mm，逆時針抽掉芯繩使其收縮。（7）冷縮式套管口往上留30mm的銅屏蔽帶，其余的割去。銅屏蔽帶口再往上留30mm的半導體層，剝離時切勿劃傷主絕緣。按尺寸切除頂部絕緣.套管口往下25mm處,繞包PVC帶作一標識，此處為冷縮終端安裝基準。（8)在半導電帶與主絕緣的搭接處涂上硅脂，將剩余的涂抹在主絕緣表面。套入冷縮式終端，定位于PVC標識帶處，逆時針抽掉芯繩使終端收縮。用Scotch23絕緣帶填平接線端子與絕緣之間的空隙。然后，從絕緣管開始，半重疊繞包絕緣帶一個來回至接線端子上。最后按實際相序繞包相應顏色的1500膠帶一個來回,將Scotch23絕緣帶的末端包覆住，1500膠帶包覆的寬度不超過20mm.在收尾處用剪刀剪斷并壓緊。4.4。9.4。9.24。94。9.2。44.94.4.4.4。9.34。10照明箱及燈具安裝4.10.1配電箱（盤、板）安裝位置正確，箱體開孔合適，切口整齊.4。10.24.104。10。4燈具的安裝位置、標高,要嚴格執(zhí)行施工圖紙上的安裝4.104.14.14.14。14.14。14。11爆炸環(huán)境的電氣安裝本工程中部分電氣設備及電器會采用防爆型或增安型,在防爆區(qū)域內電氣施工需注意以下幾個方面4。14.14.14.114.11。3.24。11.3.3電纜引入裝置或設備進線口的密封,裝置內的彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜;被密封的電纜斷面，應近似圓形;彈性密封圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為4。11。34.114。14.14。114。11.5.2在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數:管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣；管徑為4。114。114.114.11。64.14。14。14.114.114.11。9。34。114。12起重設備及移動式軟電纜安裝4。14.12.24。14。14。14。124。14.124。12.74。12.7。3電纜移動長度比起重機移動距離長15％--20%，如無設計特殊要求，長度4.13電機檢查接線及調試主要施工程序：施工準備→電機檢查→抽芯檢查→電機接線→電機干燥→絕緣試驗→電機本體試驗→電機控制及保護系統調試→電機系統調試→空載試運行→負荷運行4。14。3。14。134.13。1。34.1電機接線端子與導線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的相導線間和導線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。4。14.134.13。4.134。13。4.13。34。134。13.4。13。44。13.4。2測量定子、轉子線圈的直流電阻：在冷狀態(tài)下測量，各繞組測得值相互間差別應不超出其最小值的2%.中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互間差別應不超出其最小值的1%.4.136KV和10KV電機定子線圈試驗電壓標準為10KV和16KV，耐壓時長為1分鐘?？刹捎霉ゎl交流耐壓試驗方法。4.13.44.14.134.13.4.134。134。134。13.5.64。14電氣綜合調試4。14。14。1按系統容量大小選出所有開關、設備、表計,按要求接線（一般在斷路器出口CT一次通入大電流）.合上開關送入大電流（為額定值的一半），看盤上、現場電流表的指示值應一致,在電流繼電器回路串入電流表,應指示正確，正常后將電流繼續(xù)升大，直至DL或GL繼電器按整定值動作為止（看動作值與整定值應相符），如：發(fā)現不正常可檢查回路的接線螺栓（包括一、二次)試驗端子的接觸是否良好,有無松動等.4.1根據電壓回路、電壓、高低（將試驗系統與系統外的連線拆除）送入所需電壓、查看盤上電壓表的指示，電壓繼電器的動作電壓與整定值是否相同，如不正常可檢查電壓回路的保險，開關接觸情況接線的正確性，也可用標準電壓表分別測量各處電壓直至合格為止。4。14。144。144。144.144。144.14.5。64.144.144.15弱電系統安裝調試4.14。15。24.15.3電話線采用穿鋼管暗配.暗配管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，在施工過程中應與土建專業(yè)密切配合.埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于4。15.4纜線終端應固定牢固，接線應接觸良好。每對絞線應保持扭絞狀態(tài)。對絞電纜在與通用插座或信息插座連接時，必須按色標和線對順序進行卡接。纜線的屏蔽層應與接插件屏蔽罩360o4。14.16通訊火警安裝調試火災自動報警系統的施工應按設計要求，不得隨意更改,同時接受公安消防監(jiān)督機構監(jiān)督。除執(zhí)行GB50166—92《火災自動報將系統施工及驗收規(guī)范》外,尚應符合國家現行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定.系統在交付前必