燃氣管道非開挖定向鉆施工方案

第一章編制依據(jù) 11編制原則 12編制依據(jù) 1第二章施工組織設(shè)計摘要 2第三章工程概況 81工程概況 82主要工程量 83工程地質(zhì)情況 84主要設(shè)備、材料和特殊材料需用情況 8第四章工程施工方案 101施工工序流程 102施工測量放線及區(qū)域場地平整 103設(shè)備進場及鉆機安裝調(diào)試 104發(fā)送溝開挖施工措施 115定向鉆施工措施 116施工中針對漏漿措施 197施工完成后泥漿池及剩余泥漿的處理措施 198截滲環(huán) 20第五章施工總進度計劃 211總施工工期和關(guān)鍵工程的控制工期 212施工進度計劃 21第六章工期保證措施 221計劃控制 222合同控制 223現(xiàn)場控制 234施工調(diào)度控制 23第七章HSE管理體系 25第八章雨季施工措施 28

第一章編制依據(jù)1編制原則1.1遵守國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。1.2借鑒以往成熟的技術(shù)及豐富施工經(jīng)驗。1.3結(jié)合公司雄厚的實力，施工機械化并配備精良隊伍，合理計劃工期。2編制依據(jù)2.1設(shè)計圖紙。2.2主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.2.1《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB50028-2006）2.2.2《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ33-2005）2.2.3《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）2.2.4《油氣輸送用鋼制彎管》（SY/T5257-2004）2.2.5《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》（CJJ95-2003）2．2．7《埋地鋼質(zhì)管道對防腐層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范》（SY4058-93）2.2.6《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》第二部分：B級鋼管（GB/T9711.2-1999）第二章施工組織設(shè)計摘要本施工組織設(shè)計系依據(jù)某某天然氣改氣工程招標(biāo)文件、現(xiàn)場勘察情況、相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范編制而成，內(nèi)容包括，施工組織設(shè)計摘要，工程概況，工程總體施工部署，工程施工方案，施工抗干擾措施，施工準(zhǔn)備工作，施工總進度計劃，各項資源需要量計劃，質(zhì)量保證措施及HSE管理措施，工期保證措施，雨季施工措施，材料、設(shè)備接、保、檢、運措施，降低成本措施，數(shù)字管道建設(shè)及文控管理措施，竣工資料編制計劃，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，施工平面布置圖、合理化建議等。本工程施工部署主要貫徹ISO9001∶2000質(zhì)量管理體系及GB/T28001、Q/SHS0001.1等健康、安全、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及工程有關(guān)要求，制定了質(zhì)量管理措施及HSE管理措施：確定本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為單位工程合格率100%，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%，定向鉆穿越一次成功，合格率100%；HSE管理方針為“安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展”。HSE管理目標(biāo)為“死亡事故為零，重傷事故為零，不發(fā)生重大責(zé)任事故，不損害人身健康、不破壞生態(tài)環(huán)境”。為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成施工任務(wù)，特成立某某工程項目部，項目經(jīng)理部下安全技術(shù)部、生產(chǎn)運營部、施工項目部等3個責(zé)任部門。根據(jù)工程的實際情況及保證施工工期，配置了1個施工隊和1個綜合施工組。擬定采用主要設(shè)備（鉆機）牽引能力為38T鉆機，總?cè)諝v工期48天。項目經(jīng)理部對整個標(biāo)段的質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保等方面負全責(zé)，對工程施工進行總體協(xié)調(diào)、管理，負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和地方政府有關(guān)部門的聯(lián)系工作。定向鉆施工隊負責(zé)該定向鉆穿越工程的鉆孔、擴孔、回拖及相關(guān)工作內(nèi)容。綜合施工組負責(zé)泥漿配制、材料運輸、數(shù)據(jù)測量等工作。本施工組織設(shè)計根據(jù)穿越的長度、地質(zhì)等情況進行了相應(yīng)的施工人員配置和施工設(shè)備配置，并制定了詳細的勞動力和機具設(shè)備需要計劃。本施工組織設(shè)計制定了專門的進度保證措施，繪制了工期計劃圖，從合同控制、計劃控制、現(xiàn)場控制、施工調(diào)度控制等方面來保證工期進度，以施工總體進度計劃作為項目施工依據(jù)，抓住計劃的關(guān)鍵線路，加強現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制，提高產(chǎn)品的一次合格率，盡量減少和避免二次返工。本施工組織設(shè)計明確了工程的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，對現(xiàn)場施工設(shè)備機具進行了合理布置，并繪制了出入土點施工平面布置圖。附：管理組織機構(gòu)圖資料員材料員施工負責(zé)人安全員質(zhì)檢員項目經(jīng)理

2.1項目部各崗位職責(zé)資料員材料員施工負責(zé)人安全員質(zhì)檢員項目經(jīng)理2.1.1認真履行與公司簽訂的“管理目標(biāo)責(zé)任書”，進行有效控制，確保目標(biāo)的實現(xiàn)。全面負責(zé)項目部范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、安全、進度、成本、環(huán)保、文明施工的管理貫徹執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)工程項目管理的法律、法規(guī)，執(zhí)行公司的各項管理制度。主持制訂項目的施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證體系，主持制訂項目總體進度計劃和季、月度施工進度計劃。按照合同需求和上級的指令，保證施工隊伍、機械設(shè)備按時進場，做好材料供應(yīng)工作。深入施工現(xiàn)場，督促檢查施工進度、質(zhì)量、安全和文明施工。主持召開工程例會，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的困難和重大問題。不斷改善勞動條件，關(guān)心職工生活，在現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，逐步改善職工的物質(zhì)、文化生活條件。協(xié)助公司進行項目檢查，接受上級領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門的指導(dǎo)與監(jiān)督。（10）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他各項工作任務(wù)。2.1.2負責(zé)項目工程技術(shù)管理工作，并對項目質(zhì)量安全技術(shù)負責(zé)。認真查看施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場的地形、地貌作充分的了解。組織編制實施施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，制訂特殊過程和關(guān)鍵工序的施工方案并組織貫徹實施，進行技術(shù)指導(dǎo)。組織制訂保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施及對主要工程的質(zhì)量檢查和處理。深入施工現(xiàn)場，及時處理施工質(zhì)量和施工技術(shù)問題，定期向上匯報施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況。負責(zé)技術(shù)總結(jié)，匯總原始質(zhì)量記錄和竣工資料。參加質(zhì)量檢查和竣工驗收工作。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。2.1.3施工（1）負責(zé)建立健全施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度并督導(dǎo)執(zhí)行。（2）負責(zé)制訂標(biāo)段項目施工的進度計劃。（3）對標(biāo)段施工時的現(xiàn)場管理負全責(zé)。（4）負責(zé)對施工中的可控要素進行優(yōu)化配置與動態(tài)管理，確保施工的質(zhì)量與進度。（5）負責(zé)建立標(biāo)段項目施工的質(zhì)量控制體系與安全管理體系，并組織實施。（6）參加項目部召開的各種會議，確定施工時的工作任務(wù)范圍等事項。（7）及時處理施工中的突發(fā)事件，參與項目竣工驗收。（8）負責(zé)協(xié)調(diào)標(biāo)段施工中與各相關(guān)部門及外部影響施工的各種關(guān)系。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他各項工作任務(wù)。2.1.（1）依據(jù)《建設(shè)工程安全管理條例》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行安全管理。（2）接受項目經(jīng)理對現(xiàn)場安全的工作部署。（3）經(jīng)常督促、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止，并監(jiān)督改進。（4）深入施工現(xiàn)場檢查安全施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見并向上級反映。（5）負責(zé)匯總編制并上報各分包單位的安全生產(chǎn)、勞動保護工作的各項統(tǒng)計報表。（6）負責(zé)對各分包單位的安全員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，檢查監(jiān)督特殊崗位的持證上崗情況。（7）按時填寫安全臺帳，整理匯總安全狀況報告上報項目經(jīng)理。（8）完成項目經(jīng)理交辦的其它工作任務(wù)。2.1.依據(jù)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》和公司相關(guān)施工管理規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行管理。接受項目經(jīng)理對工程項目的施工管理部署。認真熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)掌握有關(guān)《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》及《施工技術(shù)操作規(guī)程》。熟悉掌握施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖的編制使用，并負責(zé)實施。負責(zé)檢查落實工期進度執(zhí)行情況，按時上報周統(tǒng)計報表，負責(zé)勞動力臺帳、工期臺帳，統(tǒng)計臺帳的記錄整理上報。深入施工現(xiàn)場，檢查督促施工進度和文明施工，落實項目部關(guān)于現(xiàn)場管理的相關(guān)制度。協(xié)助項目經(jīng)理做好項目的外部協(xié)調(diào)與溝通。完成項目經(jīng)理交辦的其它工作任務(wù)。2.1.依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和公司相關(guān)工程質(zhì)量管理規(guī)定，對施工現(xiàn)場進行質(zhì)量管理。接受項目經(jīng)理對工程項目的質(zhì)量管理工作部署。認真熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)掌握有關(guān)《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》及《施工技術(shù)操作規(guī)程》。熟悉掌握質(zhì)量檢測方法、檢測儀器的使用與保養(yǎng)。深入施工現(xiàn)場進行巡查監(jiān)督，檢查重要工序或隱蔽工程，配合施工人員及時糾正解決質(zhì)量問題。做好質(zhì)量檢查工作的記錄，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序。負責(zé)簽寫質(zhì)量評定和相關(guān)報表，建立并妥善保存質(zhì)量記錄檔案。完成項目經(jīng)理交辦的其它工作任務(wù)。第三章工程概況1工程概況1.1工程名稱某某工程。1.2建設(shè)規(guī)模本次定向鉆穿越管徑為DN500鋼管，約？米，此次穿越為金水河渠底6米左右。1.3建設(shè)地點穿越某某河工程。2主要工程量金水河定向鉆穿越工程序號項目單位數(shù)量備注某某河定向鉆穿越m？3工程地質(zhì)情況該段管道穿越某某河，穿越段場地都較開闊，交通便利。施工前對施工現(xiàn)場的地形、地貌作充分的了解，做好施工前地下管線的探測工作，了解施工現(xiàn)場地下各類設(shè)施、管線分布和周邊環(huán)境,根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)報告做出工程設(shè)計圖紙。4主要設(shè)備、材料和特殊材料需用情況4.1根據(jù)工程量的大小及難易程度，擬定采用主要設(shè)備（鉆機）牽引能力達38T以上，MGS導(dǎo)向系統(tǒng)、石油鉆井用泥漿配制系統(tǒng)，以及泥漿回收系統(tǒng)。4.2穿越管段在粘土層中通過，施工過程中需優(yōu)化泥漿參數(shù)，做好隨鉆測量與監(jiān)測，防止土層坍塌。第四章工程施工方案1施工工序流程依據(jù)設(shè)計文件,施工技術(shù)規(guī)范,結(jié)合工程的實際情況,制定切實可行的施工方案和措施。主要工序如下：定向鉆穿越施工工序流程定向鉆穿越施工工序流程程圖施工人員及設(shè)備調(diào)遣設(shè)計交樁測量定位場地平整鉆孔擴孔回拖就位地貌恢復(fù)設(shè)備進場及調(diào)試2施工測量放線及區(qū)域場地平整2.1施工前請設(shè)計和業(yè)主現(xiàn)場代表進行現(xiàn)場交底。2.2測量放線必須以線路施工圖為依據(jù)，采用GPS定位，GTS-332全站儀測量，并繪制測量成果表測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。2.3測量人員依據(jù)施工平面、斷面圖和技術(shù)交底要求的穿越管線的出土點和入土點的坐標(biāo)放出穿越管線的中心軸線，并在兩端設(shè)控制樁。在入土點端測量并確定鉆機安裝位置及泥漿池的占地邊界線；在出土點一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度及長度，放出出土點作業(yè)場地邊界線、泥漿占地邊線和臨時鋼管堆放場的位置(需與管道安裝單位配合)。2.4平整鉆機場地，推平、壓實，保證場地有足夠的承載力，按要求開挖沉淀池、排漿池及地錨坑等。3設(shè)備進場及鉆機安裝調(diào)試3.1為保證設(shè)備安裝順利進行，防止設(shè)備因作業(yè)場地限制而發(fā)生擁擠。設(shè)備進場安裝順利為：鉆機安裝鉆機操作控制室安裝泥漿系統(tǒng)安裝泥漿泵安裝鉆桿擺放就位其它設(shè)備安裝就位3.2錨固箱安裝就位后,用吊車配合將鉆機及配套設(shè)備連接安裝就位，根據(jù)管道穿越3.3所有設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，進行系統(tǒng)安裝，按照空中不布線的安全原則：所有電纜線埋地，所有的水管線避開行車路線。系統(tǒng)安裝完畢檢查一切正常后，進行系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。同時，在開鉆施工前認真檢查鉆桿、麻花鉆桿、無磁鉆鋌、螺桿馬達、擴孔器等鉆機具的質(zhì)量，清洗絲扣并進行無損檢測，確保內(nèi)部無損傷，檢查擴孔器本體與牙輪的連接是否牢固，鉆頭的水眼直徑是否更換等，在擴孔、回拖前還要檢查并確保擴孔器的水眼暢通，卸扣無變形、鎖銷完好，萬向節(jié)絲扣潤滑，對鉆桿、麻花鉆桿要進行嚴(yán)格的選擇測量和級配編號。4發(fā)送溝開挖施工措施4.1回拖前需開挖發(fā)送溝，開挖采用單斗挖掘機進行開挖；4.2發(fā)送溝下底1.2m寬，上沿1.5m寬，溝深1.5米，開挖中心線距預(yù)制管線中心線3m左右。4.3發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根和硬物等，溝內(nèi)采用兩臺離心水泵從附近河中抽水注滿，確保將管道浮起，以避免管線底部與地層摩擦，劃傷防腐層(或用輪式支撐架)，并降低回拖拉力。4.4發(fā)送溝的溝壁應(yīng)光滑，沒有外露的石頭或其他有可能對管子防腐層有損傷的東西。曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡、無凹凸和折線。4.5發(fā)送溝開挖及注水完畢后，將預(yù)制管線放入發(fā)送溝中。5定向鉆施工措施5.1穿越流程定向鉆穿越流程鉆導(dǎo)向孔定向鉆穿越流程鉆導(dǎo)向孔擴孔擴孔洗孔、回拖5.2鉆具組合表序號施工段鉆具組合1導(dǎo)向孔95/8″鉆頭+7″彎接頭+7″無磁鉆鋌+51/2″鉆桿2一次預(yù)擴孔鉆桿+Ф450擴孔器+鉆桿3二次預(yù)擴孔鉆桿+Ф550擴孔器+鉆桿三次預(yù)擴孔鉆桿+Ф650擴孔器+鉆桿四次預(yù)擴孔鉆桿+Ф750擴孔器+鉆桿4洗孔鉆桿+Ф750擴孔器+鉆桿5回拖管線+連結(jié)頭+旋轉(zhuǎn)接頭+擴孔器+切割刀+麻花鉆桿+鉆桿5.3鉆導(dǎo)向孔5.3.1鉆機及配套設(shè)備就位按施工布置圖將鉆機及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。施工地錨由Φ219×10的8根鋼管組成，用打樁機打入地層，將鉆機前端固定在地錨樁上。5.3.2導(dǎo)向軌跡確定導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：1）滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑，根據(jù)本工程設(shè)計要求，可擴適當(dāng)擴大曲率半徑至R=1500D;2）滿足穿越場地安全規(guī)范要求；3）選擇最佳主力穿越層位。綜合考慮入土角、出土角、曲率半徑等因素。綜合考慮以上因素，確定導(dǎo)向軌跡。5.3.3測量控向參數(shù)按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測四次，并做好記錄。5.3.4泥漿配制泥漿攪拌及粘度根據(jù)地質(zhì)勘探資料及穿越管線經(jīng)過不同地質(zhì)情況，制定如下表泥漿粘度：地質(zhì)情況地質(zhì)情況粘度值管徑粘土亞粘土粉砂細砂中砂粗砂軟巖石鉆導(dǎo)向孔40～4540～4545～5045～5050～5555～6050～555.3.5鉆機試鉆依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點位置，并打樁做好標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機的擺放位置，并使鉆機的中心線與穿越方向重合。用經(jīng)緯儀配合控向系統(tǒng)準(zhǔn)確的測出該穿越段的地理方位角，根據(jù)周圍的干擾情況對測得的方位角進行修正。鉆機應(yīng)試運轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù)，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行試鉆，鉆進1—2根鉆桿后檢測各部分運轉(zhuǎn)情況，在穿越曲線上每隔10米左右設(shè)數(shù)據(jù)控制點，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計曲線。5.3.6鉆導(dǎo)向孔管線組焊完成具備開鉆條件后，導(dǎo)向孔的鉆進是整個定向鉆的關(guān)鍵，對不同地質(zhì)情況，我們將采用38T水平定向鉆機進行整個穿越工程的施工。定向設(shè)備采用英國Sharewell公司生產(chǎn)的MGS定向系統(tǒng)，在定向鉆進過程中嚴(yán)格控制全角變化率，盡量縮短測量間隔長度，特別是遇到地層軟硬變化或礫石時，參數(shù)測量間距不得超過2米。調(diào)整方位要及時，并留有余量，禁止反復(fù)大幅度調(diào)整角度，防止出現(xiàn)“S型”軌跡在定向鉆進過程中及時調(diào)整控向參數(shù)，確保導(dǎo)向孔沿設(shè)計軌跡前進.整個穿越過程5.3.7預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭及蒙乃爾管（無磁鋌）出土后要及時卸掉，裝上擴孔器進行預(yù)擴孔，因穿越距離長扭矩大，卸鉆鋌和鉆頭時，采用B型鉗，必要時可以加熱及錘擊等配合拆卸。根據(jù)管道管徑及地質(zhì)情況分級擴孔。為了整個穿越萬無一失，整個預(yù)擴孔過程采用2級擴孔，擴孔速度不能太快，擴孔時間應(yīng)大于6分鐘／根，泥漿粘度保持在45—50秒之間，泥漿量保持在孔內(nèi)充滿泥漿。5.3.8管線回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級預(yù)擴，孔徑達到管線回拖要求的條件，將檢驗合格的穿越管線吊上滑送道并檢查無誤后回拖。回拖是穿越的最后一步，也是最關(guān)鍵的一步，在回拖時采用的施工方式是：鉆桿+切割刀+飛旋式擴孔器+回拖旋轉(zhuǎn)接頭+穿越管段。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑殭z查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴孔器的連接，確定連接牢固方可回拖，回拖時兩岸要加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。5.3.9發(fā)送溝回填及地貌恢復(fù)穿越引溝回填采用0.8m3單斗挖掘機和裝載機共同進行。沿線破壞的田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施回填后應(yīng)按原貌恢復(fù)。廢棄的油污及施工留下的其他各種廢棄物要裝車運走，場地要干凈。場地恢復(fù)到原地貌形式，農(nóng)田恢復(fù)到耕種條件。5.4泥漿質(zhì)量控制2）使用的泥漿添加劑有：改性淀粉（降濾失）、聚丙烯酰氨、（NH2—PAN）、改性聚丙烯酰氨（PHPA）（提粘）、防塌降濾失劑（KH—931）等，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定加入不同的添加劑。3）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲存罐的數(shù)量（使用3個泥漿罐）。4）廢泥漿的處理：在出土側(cè)場地挖一個10.0m×4.0m×2.5m廢漿收集池，收集廢泥漿，經(jīng)沉淀之后處理；在鉆機場地也挖一個10.0m×4.0m×2.5m的泥漿回收池，泥漿經(jīng)過回收池沉淀后，在經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收；回收不了的泥漿排送到指定的地方。5）泥漿在各個階段的配制方法如下，這些泥漿配制方案都是針對細砂和中砂提出的，如果地質(zhì)情況有變化，其配制方案也隨之改變：①鉆導(dǎo)向孔階段要求盡可能將孔內(nèi)的物質(zhì)攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定，其基本配方是：7—8%預(yù)水化膨潤土+0.2—0.4%增添劑+0.3%降濾失劑。②預(yù)擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力，其基本配方為：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。③擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜帶能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和力矩；其基本配方如下：7—8%預(yù)水化鈉基膨潤土+0.3—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+2—3%的潤滑劑（RT—988）。5.5防止定向鉆在鉆孔時呈“S”形的措施。5.5.1定向設(shè)備采用進口的MGS定向系統(tǒng)，在定向鉆進過程中嚴(yán)格控制全角變化率，盡量縮短測量間隔長度。5.5.2遇到地層軟硬變化或礫石時，參數(shù)測量間距不得超過2米。5.5.3調(diào)整方位要及時，并留有余量，禁止反復(fù)大幅度調(diào)整角度。5.5.4控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要，開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿工和司鉆要重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。5.5.5各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行試鉆，鉆進1—2根鉆桿后檢測各部分運轉(zhuǎn)情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。5.5.6導(dǎo)向孔完成，鉆頭及蒙乃爾管（無磁鋌）出土后要及時卸掉，裝上擴孔器進行預(yù)擴孔，因穿越距離長扭矩大，卸鉆鋌和鉆頭時，采用B型鉗，必要時可以加熱及錘擊等配合拆卸。5.6定向鉆出土點偏差控制的措施5.6.1鉆機測量就位時,利用GPS定位系統(tǒng),和全站儀準(zhǔn)確放出鉆機就位中心線;5.6.2準(zhǔn)確測量標(biāo)定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測四次，并做好記錄。5.6.3利用地面信標(biāo)系統(tǒng)跟蹤定位。5.6.4控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要，開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿工和司鉆要重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。5.6.5各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行試鉆，鉆進1—2根鉆桿后檢測各部分運轉(zhuǎn)情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。5.7確?；赝享樌拇胧?.7.1首先要做好導(dǎo)向孔,確保導(dǎo)向孔平滑、順暢，滿足設(shè)計曲率半徑,特別是不能出現(xiàn)”S”型曲線。5.7.2針對不同地層適時調(diào)整好泥漿,本穿越段地層中有較厚的淤泥質(zhì)粘土,適當(dāng)控制泥漿粘度,增加慮矢劑、潤滑劑和防塌劑加量,穩(wěn)固孔壁,減少縮徑，穩(wěn)定泥漿性能，防止大幅度調(diào)整泥漿，引起孔壁坍塌。5.7.3做好發(fā)送溝,減少地面阻力。5.7.4在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑殭z查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴孔器的連接，確定連接牢固,方可回拖，回拖時兩岸要加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。5.7.5選擇合適的擴孔次數(shù)，擴孔次數(shù)少，切割刀的切削量大，扭矩大，易卡鉆。擴孔次數(shù)太少，泥沙不易帶出，孔道不清也容易卡鉆。但擴孔次數(shù)也不是越多越好,因為次數(shù)太多，橢圓度大，時間長，也容易塌方。所以根據(jù)鉆機的能力、地質(zhì)條件、管徑制定合適的擴孔次數(shù)很重要。5.7.6對鉆機進行維修保養(yǎng)，對鉆具進行定期檢測，確保設(shè)備及鉆具完好。5.8確?；赝蠒r管道防腐層不被破壞的措施5.8.1管線回拖前對預(yù)制完成的管線進行驗收，驗收內(nèi)容：是否按照設(shè)計要求對所有焊道進行了100%的射線、超聲波探傷檢測，是否合格，是否進行了試壓和掃線。確認合格,接到監(jiān)理方通知后方能回拖。5.8.2管道回拖前應(yīng)將管道放入發(fā)送溝內(nèi),發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根和硬物等，溝內(nèi)應(yīng)注水，確保將管道浮起，以避免管道底部與管壁摩擦，劃傷防腐層，并降低拖力。5.8.3最后一次擴孔要提高泥漿的潤滑性能，回拖時保持最后一次擴孔的泥漿性能，避免大幅度調(diào)整泥漿造成的孔壁坍塌，給拖管增加阻力。5.8.4管線回拖前必須檢查兩端盲板封閉情況，管線回拖就位后，仍然保持管線兩端密封，確保管線內(nèi)干凈。5.8.5管線回拖前進行電火花檢漏,全面檢查防腐層,如有損傷及時補傷.回拖全過程必須有專人負責(zé)巡線檢查，補漏人員現(xiàn)場及時補漏。5.8.6選擇水平定向鉆專用的熱收縮套和收縮套專用的底漆，套內(nèi)設(shè)有加強收縮筋。5.9設(shè)備離場5.9.1定向鉆施工完成后，各個操作手按照設(shè)備保養(yǎng)操作規(guī)范對設(shè)備、機具進行維修或保養(yǎng)，防止燃料泄漏污染。5.9.2對于部分組合機具、臨時組合住所等構(gòu)件按規(guī)范進行拆解堆放。5.9.3拉運大型設(shè)備的車輛或調(diào)運設(shè)備進場時不能超出施工作業(yè)場地，嚴(yán)格沿施工進場便道行走。5.9.4吊裝部分大型施工設(shè)備時，要注意統(tǒng)一協(xié)調(diào)，注意與附近建筑物或構(gòu)筑物的安全距離，吊裝時不得損壞。吊裝人員需佩戴好勞保物品。5.9.5及時清理現(xiàn)場留下的生活垃圾和工業(yè)垃圾，做到工完料盡場地清。5.10檢測方案5.10.1控向操作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作。5.10.2鉆導(dǎo)向孔時，鉆桿折角應(yīng)符合：每根鉆桿最大折角0.5°,4根鉆桿累加折角2°。5.10.3導(dǎo)向孔實際曲線與設(shè)計穿越曲線偏差不應(yīng)大于1%，樁號偏差≤1m；管位偏差≤0.5m；高程偏差≤0.2m。5.10.4管徑Φ500擴孔直徑為750mm。5.10.5回拖時宜連續(xù)作業(yè)。5.10.6鉆機各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進行試鉆，鉆進1—2根鉆桿后檢測各部分運轉(zhuǎn)情況，在穿越曲線上每隔10米左右設(shè)數(shù)據(jù)控制點，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計曲線。5.11定向鉆穿越驗收5.11.1定向鉆穿越完成后，及時出具各控點數(shù)據(jù)，核對各控向點偏差符合規(guī)定，并上報業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)核。5.11.2對定向鉆穿越出入點坐標(biāo)進行復(fù)測，符合或滿足設(shè)計要求則確認穿越工程合格。5.11.3導(dǎo)向孔實際曲線與設(shè)計穿越曲線偏差不大于1%。5.11.4交工驗收時，提供穿越控向測量記錄、實際穿越曲線圖及其它相關(guān)技術(shù)資料。6施工中針對漏漿措施1、根據(jù)地形，穿越層粘土不易漏漿。2、導(dǎo)向時保證入鉆鉆桿泥漿回流暢通，提高泥漿粘度，擴孔時不能越級，保障孔內(nèi)泥漿疏通。7施工完成后泥漿池及剩余泥漿的處理措施1、在穿越現(xiàn)場修建泥漿回收池，泥漿經(jīng)過回收池沉淀后，在經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收；回收不了的泥漿排送到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門指定的地方。2、定向鉆穿越施工前，挖掘機將穿越工地的表層耕植土剝離，堆放在工地邊。然后用土工布將可能跑、冒、流淌泥漿的地方覆蓋鋪墊。并開挖導(dǎo)流溝，將可能跑、冒、流淌的泥漿引向泥漿回收池，泥漿部分循環(huán)利用。殘余的極少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。3、施工完畢待設(shè)備全部撤離后，將泥漿池中的剩余泥漿用專用的泥漿罐車?yán)\到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門指定的泥漿填埋場。泥漿池中的極少量泥土混合物就地深埋。9截滲環(huán)在管道出、入土點附近管道周圍采取防滲漏處理措施，為了保證管道整個穿越段的密實性，防止兩側(cè)水流順著管道穿越孔滲漏，定向鉆穿越段兩端與水平自然敷設(shè)主管道連接處做截滲環(huán)，截滲環(huán)采用粘土或三灰土以管道為中心對鉆孔進行夯實密封，長度不小于2m，同時在截滲環(huán)中間與管道垂直方向焊接鋼制截滲環(huán)，直徑不小于1.7m。施工期間，根據(jù)現(xiàn)場連頭情況，截滲環(huán)盡量加大加厚，確保不滲漏。第五章施工總進度計劃1總施工工期和關(guān)鍵工程的控制工期具體開工日期以業(yè)主出具的《管道定向鉆穿越施工通知單》為準(zhǔn)，各關(guān)鍵施工項目施工日期見各項目施工進度計劃。2施工進度計劃2.1各項目施工進度計劃（可根據(jù)施工情況做相應(yīng)調(diào)整）定向鉆穿越施工進度計劃天數(shù)項目第1天第4天第8天第12天第16天第20天第24天第28天第32天第36天第40天第44天第48天測量放線場地平整修筑作業(yè)帶鉆機安裝與調(diào)試鉆孔擴孔回拖地貌恢復(fù)第六章工期保證措施1計劃控制1.1強化工程的計劃管理，以施工計劃作為項目施工依據(jù)，抓住計劃的關(guān)鍵線路。1.2在分項工程工期有可能出現(xiàn)延遲之前，計劃工程師及時通報項目部，由項目部加大人力、物力資源的投入并調(diào)整隊伍，同時采取技術(shù)等方面的補救措施，以提前工期為目標(biāo)，制定節(jié)點作業(yè)計劃，及時向工程監(jiān)理匯報工程進度，接受監(jiān)理監(jiān)控，保證工期按計劃實施。1.3超前高效進行施工前期準(zhǔn)備工作，開工前按設(shè)計要求編寫材料計劃，落實材料貨源。將計劃落實到位，發(fā)揮公司優(yōu)勢，組成高效的材料供應(yīng)小組，保障信息暢通、運輸?shù)轿?，以減少中間環(huán)節(jié)，并杜絕三無材料進入現(xiàn)場，對重點材料將跟蹤催辦，使材料供應(yīng)能滿足和保障工期的順利進行。1.4制定自然災(zāi)害應(yīng)對計劃，最大限度減少其對工期的不利影響。1.5建立施工進度計劃動態(tài)管理的體制。2合同控制2.1嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，自覺履行合同義務(wù)，從技術(shù)管理、造價控制、材料采購、人機優(yōu)化等方面入手，保證各工序的連續(xù)均衡施工，從而保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2本工程將設(shè)專職計劃管理人員監(jiān)督和督促工程按計劃進行。2.3在接到開工通知后，及時開展施工準(zhǔn)備工作，保證工程在規(guī)定時間內(nèi)開工。2.4合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋，并提出改進措施，保證合同履約率100%，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工。3現(xiàn)場控制3.1確保質(zhì)量保證體系有效運行，加強工序控制。關(guān)鍵工序加強現(xiàn)場控制，提高產(chǎn)品的一次合格率，盡量減少和避免二次返工。實行目標(biāo)分解承包管理和有效的控制激勵機制，適時組織勞動競賽以加快工程進度。3.2復(fù)雜氣象條件下施工保障措施。3.2.1密切掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料和天氣變化情況及雨季、河流、洪水等有關(guān)情況，隨時通報各施工作業(yè)隊。在雨、風(fēng)沙天氣來臨之前做好充分的準(zhǔn)備工作。3.2.2雨季采用防滑設(shè)備（如履帶式設(shè)備）作為牽引設(shè)備，對易潮的器材、材料作防潮保護，如儀器儀表、水泥等。3.3設(shè)備出現(xiàn)故障就地處理，問題不過夜。3.4提前辦好各種施工許可手續(xù)，保證施工順利進行。4施工調(diào)度控制4.1施工現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)籌安排，各專業(yè)人員及施工隊主要負責(zé)人員、技術(shù)人員統(tǒng)一配置專用通訊設(shè)備（對講機），快速傳遞指令、信息，提高工作效率。切實落實安全、文明施工措施，做好現(xiàn)場保衛(wèi)及后勤生活保障工作，為順利施工提供有力保障。4.2人員調(diào)度本著對業(yè)主負責(zé)、對工程負責(zé)的原則，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理；選用一批年富力強、具有較高專業(yè)技術(shù)水平的人員組成本項目的技術(shù)隊伍；抽調(diào)長期從事定向鉆作業(yè)的司鉆；其他工種我們將本著年輕化、專業(yè)化、有經(jīng)驗的原則，進行合理調(diào)度配置，以確保本工程的質(zhì)量和進度有效合理的按施工進度計劃運行。4.3設(shè)備調(diào)度與控制我公司為本施工項目部配備性能穩(wěn)定，技術(shù)先進，狀態(tài)良好的施工機具、設(shè)備，并配備先進的測量、檢測設(shè)備和其它專業(yè)設(shè)備等。為保證設(shè)備、儀器的正常運轉(zhuǎn)，我們配有專職的設(shè)備管理人員進行定期和不定期的維護保養(yǎng)，以確保工程高效、優(yōu)質(zhì)、按期完成。4.4依據(jù)環(huán)境與氣侯變化，隨時調(diào)整隊伍部署，減少窩工和停工。4.5及時調(diào)整施工力量，保證各工序的平衡過濾和正常銜接。第七章HSE管理體系7.1項目經(jīng)理職責(zé)7.1.1項目經(jīng)理是該項目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動及施工質(zhì)量、安全負全面責(zé)任，有獨立決定的權(quán)利，并保證本總公司《QHSE保證手冊》規(guī)定條款的全面執(zhí)行。7.1.2對本項目的質(zhì)量、安全方針實施和QHSE體系運行負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負責(zé)批準(zhǔn)、審定質(zhì)量文件和上報資料。7.1.3對工程全面監(jiān)督，保證工程進度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實現(xiàn)。7.1