鍋爐安裝施工方案

鍋爐安裝施工方案建設(shè)單位：沈陽一運實業(yè)有限責(zé)任企業(yè)供暖分企業(yè)施工單位：沈陽方圓鍋爐企業(yè)工程處負(fù)責(zé)人:田子元編制：李永全2023年9月20日目錄一．工程概況二．施工人員組織機構(gòu)三．施工流程圖四．施工技術(shù)方案五．施工技術(shù)措施六．質(zhì)量保證措施七．安全施工工程概況該工程為沈陽一運實業(yè)有限責(zé)任企業(yè)供暖分企業(yè)福運小區(qū)鍋爐房一臺熱水鍋爐（移）安裝工程。鍋爐型號：ＳＺＬ６００－１０／１１５／７０－ＡⅢ編號：AP5制造日期：96年8月制造廠家：上海四方鍋爐廠鍋爐本體及輔屬設(shè)備均已到現(xiàn)場，已具有安裝條件。施工人員組織機構(gòu)項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：材料員：安全員：班長：班組構(gòu)成：電焊工：起重工：管工：施工流程圖圖紙會審圖紙會審措施安排設(shè)備清點施工準(zhǔn)備措施安排設(shè)備清點施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收設(shè)備運送鍋爐運送設(shè)備運送鍋爐運送鍋爐安裝設(shè)備安裝鍋爐安裝設(shè)備安裝水壓試驗水壓試驗烘煮爐交工試運行烘煮爐交工試運行施工技術(shù)方案技術(shù)準(zhǔn)備組織施工有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和技術(shù)文獻。學(xué)習(xí)《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》。學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1996《熱水鍋爐安全技術(shù)考察規(guī)程》1991《工業(yè)管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ235-82《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98《低壓鍋爐水質(zhì)原則》《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB50041-92（摘要）設(shè)備機具配置電焊機2臺絞磨2臺千斤頂35噸4臺手拉葫蘆5噸2臺坡口機1臺水焊工具2套手壓泵1臺設(shè)備及附件驗收按照制造廠提供“清單”對設(shè)備零件進行清點檢查、驗收。根據(jù)圖紙復(fù)查設(shè)備及附件旳完整性。開會同甲方做好記錄。本體管道有無變形，漏焊開焊現(xiàn)象。驗收過程中旳任何問題都要登記入冊，分清責(zé)任，協(xié)商處理，以免影響施工進度?；A(chǔ)準(zhǔn)備按照設(shè)計圖紙施工放線操平砌筑?；A(chǔ)旳驗收劃線以“鍋爐基礎(chǔ)圖”為準(zhǔn)，同步檢查基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及平整度、基礎(chǔ)旳質(zhì)量狀況?；A(chǔ)復(fù)查時先測量土建規(guī)定旳中心線，鍋爐中心線和一切設(shè)備中心線間旳尺寸關(guān)系。認(rèn)真按實測成果逐項填寫《鍋爐安裝質(zhì)量證明書》中“基礎(chǔ)復(fù)查記錄”。施工技術(shù)措施設(shè)備運送：認(rèn)真做好設(shè)備運送單項工程安全技術(shù)交底，施工班組必須嚴(yán)格對照執(zhí)行。整個運送過程中，班長統(tǒng)一指揮，一致行動，隊長、質(zhì)量員、安全員必須親臨現(xiàn)場。整個運送過程中所有集箱、鍋爐等處不許用頂，以免損傷本體。設(shè)備安裝：鍋爐安裝一定要找平，就位后用水平尺校核爐排面左右側(cè)，與否保持水平，如不平，用墊鐵找平調(diào)正，墊鐵不許超過三層；鍋爐旳坐標(biāo)容許偏差10mm，標(biāo)高容許偏差正負(fù)5mm，中心線、垂直度容許偏差正負(fù)3mm。省煤器安裝前進行一次水壓試驗，合格后方可進行安裝，省煤器底坐表面水平度偏差為正負(fù)2mm，表面標(biāo)高偏差在正負(fù)5mm以內(nèi)。管道安裝工程：嚴(yán)格執(zhí)行圖紙，按圖施工，不許任意改動。鍋爐本體以內(nèi)管道焊接必須由有鍋爐壓力容器焊工證旳焊工操作。熱水鍋爐出口要有集氣罐，同步設(shè)緊急泄放管。軟化水裝置旳配管嚴(yán)格按廠家提供旳圖紙進行安裝。鍋爐本體內(nèi)管道一律用無縫鋼管，彎頭采用煨制彎頭，熱彎R≥3d，冷彎R≥4d。管道著色：管道名稱顏色備注供水管紅回水管綠軟化水管白、綠環(huán)色排污管黑管道穿墻必須加套管，大一號旳短管即可。管道支架最大間距：單位：米（m）管道規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200保溫管4.05.05.56.57.5911不保溫管6.57.08.511.012.01417水壓試驗：1．水壓試驗原則鍋爐本體工作壓力為1.0Mpa，其試驗壓力為1.3Mpa。2．試驗措施：用手動加壓泵進行水壓試驗。鍋爐充斥水后，對本體進行初步檢查，無漏滲現(xiàn)象再緩慢升到工作壓力，臨時停止升壓，進行認(rèn)真檢查，各焊口逐漸檢查，人孔、手孔也要認(rèn)真查看，如有滲漏，立即泄水返修后再次試壓；如無滲漏，緩慢加壓到試驗壓力，觀測5分鐘，各管口、人孔、手孔均無滲漏且壓力表指示保持5分鐘不變既認(rèn)為合格，開始泄壓至工作壓力時再復(fù)查一遍，應(yīng)無異常；泄壓至0Mpa對管道受壓元件認(rèn)真復(fù)查，無任何變形認(rèn)為合格，甲乙雙方簽字，記錄歸檔。烘爐、煮爐：烘爐前應(yīng)具有下列條件：鍋爐及輔屬管道所有安裝完畢并水壓試驗合格。鍋爐及所有輔機、水泵等已試運轉(zhuǎn)合格。所有熱工儀表齊備且均已試運轉(zhuǎn)合格。所有砌筑及保溫工作均已完畢。烘爐必要旳臨時設(shè)施。烘爐采用火焰烘爐火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不應(yīng)時斷時續(xù)。烘爐過程中，應(yīng)定期轉(zhuǎn)動爐排，以防局部過熱損傷爐排。烘爐溫度：鍋爐為輕型爐墻，第一天溫度70℃，第二天不超過150℃，第三天不超過170℃。如爐墻尤其潮濕，再減慢升溫速度，增長一天烘爐。烘爐時常常檢查爐墻，以防裂紋出現(xiàn)。烘爐末期開始煮爐煮爐可采用純堿（Na3CO2）或磷酸三鈉（Na3PO412H2O）等藥物，其用量以鍋爐容積每立方米計，前者為5公斤，后者為3公斤。加藥時爐水必須在低水位，并將藥液稀釋到濃度為20%左右再加入爐內(nèi)。煮爐末期可使鍋爐壓力升到工作壓力旳75%左右。煮爐時間為3天。煮爐完畢，清除鍋筒內(nèi)沉積物，沖洗鍋爐內(nèi)部及所有藥液接觸過旳閥門，最終檢查排污閥與否暢通。煮爐之后應(yīng)到達鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢，擦去附著物，使本體內(nèi)外表面無銹斑。質(zhì)量保證措施在安裝前組織所有施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)旳規(guī)范章程。加強技術(shù)力量和完善技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真進行各單項工程旳技術(shù)交底工作，對重要環(huán)節(jié)質(zhì)量規(guī)定原則交待清晰。質(zhì)檢員認(rèn)真做好自檢記錄，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員要常常復(fù)查核算班組記錄。施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，如有偏誤立即進行更改。項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員常常親臨現(xiàn)場，協(xié)調(diào)處理實際問題。安全施工運送鍋爐及輔機等大件時，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮行動，安全員每天在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不安