電氣建筑電氣安裝監(jiān)理細(xì)則

建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則第24頁(yè)共25頁(yè)廈門(mén)中建東北建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所建筑電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則1工程特點(diǎn)2監(jiān)理工作流程程詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)規(guī)范3監(jiān)理工作質(zhì)量量控制目標(biāo)按按合同約定達(dá)達(dá)到合格等級(jí)級(jí)。4分部（子分部部）分項(xiàng)工程程質(zhì)量控制要要求4.1電纜敷設(shè)設(shè)工程4.1.1所有有材料規(guī)格型型號(hào)及電壓等等級(jí)均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并有產(chǎn)品合格格證，合格證證有生產(chǎn)許可可證編號(hào)及安安全認(rèn)證標(biāo)志志，外觀檢查查合格，耐熱熱阻燃電纜外外護(hù)層有明顯顯標(biāo)識(shí)和制造造廠標(biāo)，并按按有關(guān)要求見(jiàn)見(jiàn)證取樣和送送檢，電纜嚴(yán)嚴(yán)禁有絞擰、鎧鎧裝壓扁，護(hù)護(hù)層斷裂表面面嚴(yán)重劃傷等等缺陷，驗(yàn)收收合格。埋標(biāo)樁回填土鋪砂蓋磚直埋電纜敷設(shè)4.1.2施工工工藝流程埋標(biāo)樁回填土鋪砂蓋磚直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作管口防水處理掛標(biāo)志牌剝麻刷油準(zhǔn)備工作管口防水處理掛標(biāo)志牌剝麻刷油掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)4.1.3基本本要求4.1.3.11電纜敷設(shè)前前進(jìn)行絕緣搖搖測(cè)或耐壓試試驗(yàn)。4.1.3.22直埋敷設(shè)①電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意電纜彎彎曲半徑應(yīng)符符合規(guī)范要求求。（GB503300-20001表12.2..1-1）②電纜敷設(shè)完畢畢，應(yīng)作隱蔽蔽驗(yàn)收。合格格后鋪砂蓋磚磚（或電纜蓋蓋板）?；靥钐钔燎霸僮麟[隱蔽驗(yàn)收。合合格后及時(shí)回回填土并予以以夯實(shí)。4.1.3.33沿支架、橋橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)：a．不同等級(jí)電電壓的電纜應(yīng)應(yīng)分層敷設(shè)，高高壓電纜應(yīng)設(shè)設(shè)在上層。b．同等級(jí)電壓壓的電纜沿支支架敷設(shè)時(shí)，水水平凈距不得得小于３５ｍｍｍ．并不應(yīng)應(yīng)小于電纜的的外徑。c．首尾兩端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)。d．大于45°°傾斜敷設(shè)的的電纜每隔2m要設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)。②垂直敷設(shè)：a．有條件時(shí)，最最好自上而下下敷設(shè)。當(dāng)自自下而上敷設(shè)設(shè)時(shí)，低層小小截面電纜可可用滑輪大繩繩人力牽引敷敷設(shè)。高層大大截面電纜宜宜用機(jī)械牽引引敷設(shè)。b．沿支架敷設(shè)設(shè)時(shí)，支架距距離不得大于于1.5米。敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)放一根根立即卡一根根。電纜支架架最上層距豎豎井頂部或樓樓板距離不小小于150-2200mm，最下層層支架距溝底底或地面距離離不小于50-1000mm，電纜支支架層間距離離不小于150-2200mm（電力電電纜）和不小小于120mm（控制電電纜）。c．電纜穿過(guò)樓樓板時(shí)，應(yīng)裝裝套管，敷設(shè)設(shè)完后應(yīng)將套套管用防火材材料堵死。③電纜在橋架上上可以無(wú)間距距敷設(shè)，排列列應(yīng)整齊，不不應(yīng)交叉。在在橋架內(nèi)電力力電纜的總截截面（包括外外護(hù)層）不應(yīng)應(yīng)大于橋架橫橫斷面的40%，控制電纜纜不應(yīng)大于50%。拐彎處電電纜的彎曲半半徑應(yīng)以最大大截面電纜允允許的彎曲半半徑為準(zhǔn)。4.1.4監(jiān)控控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1電纜排列順序混混亂繪制電纜敷設(shè)圖圖，合理安排排好電纜的放放置順序，避避免交叉和混混亂現(xiàn)象。2電纜中間接頭位位置安排的不不恰當(dāng)⑴并列敷設(shè)時(shí)，接接頭應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。⑵不要把電纜接接頭放在道路路交叉處、建建筑物的大門(mén)門(mén)口以及與其其他管道交叉叉的地方。3電纜頭制作時(shí)受受潮從開(kāi)始剝切到制制作完畢應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，中中間不應(yīng)停頓頓，以免受潮潮。4室內(nèi)電纜溝進(jìn)水水電纜進(jìn)入室內(nèi)電電纜溝時(shí)，套套管的防水要要處理好。嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范和和工藝要求施施工。5油浸電纜端頭有有滲油現(xiàn)象由端頭鉛封不嚴(yán)嚴(yán)密造成。應(yīng)應(yīng)對(duì)操作人員員進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)，提高操操作水平。6絕緣管端部加熱熱收縮時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)開(kāi)裂在切割絕緣管時(shí)時(shí)，端面要平平整，防止加加熱收縮時(shí)，端端部開(kāi)裂。7熱縮型電纜頭，熱熱縮管加熱收收縮時(shí)出現(xiàn)氣氣泡。在加熱時(shí)要按一一定方向轉(zhuǎn)圈圈，不停地進(jìn)進(jìn)行加熱、收收縮。8低壓電纜頭電纜纜芯線與線鼻鼻子壓接不緊緊固線鼻子與芯線截截面必須配套套，壓接時(shí)模模具規(guī)格與芯芯線規(guī)格一致致，壓接數(shù)量量不得小于二二道。9低壓電纜頭卡固固不正，電纜纜芯線過(guò)長(zhǎng)或或過(guò)短。電纜芯線鋸斷前前要量好尺寸寸，以芯線能能調(diào)換相序?yàn)闉橐?。電纜頭頭卡固時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意找直、找找正，不得歪歪斜。10電纜回路標(biāo)志不不全應(yīng)在電纜線路首首末端和分支支處設(shè)標(biāo)志牌牌。11卡具形成鐵磁回回路交流單芯電纜或或三相分相后后的每項(xiàng)電纜纜不得設(shè)固定定用鋼制夾具具。4.1.5質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》12、13及GB501168-922《電氣裝置置安裝工程電電纜線路施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.2線路敷設(shè)設(shè)工程4.2.1鋼管管暗敷設(shè)4.2.1.11管材合格證證等技術(shù)證件件齊全，鋼管管無(wú)壓扁、內(nèi)內(nèi)壁光滑、非非鍍鋅鋼管無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油油漆完整，鍍鍍鋅鋼管鍍鋅鋅層覆蓋光整整，表面無(wú)銹銹斑。配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管4.2.1.22施工工藝流配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管變形縫處處理管路連接盒、箱定位預(yù)制加工變形縫處處理管路連接盒、箱定位預(yù)制加工接地跨接線焊接防腐處理接地跨接線焊接防腐處理4.2.1.33基本要求①敷設(shè)于多塵和和潮濕場(chǎng)所的的電線管路、管管口、管子連連接處均應(yīng)密密封處理。②暗配的電線管管路宜沿最近近的路線敷設(shè)設(shè)并應(yīng)減少?gòu)潖澢?；埋入墻墻或混凝土?nèi)內(nèi)的管子，離離表面的凈距距不應(yīng)小于15mm。③進(jìn)入落地式配配電箱的電線線管路，排列列應(yīng)整齊，管管口應(yīng)高出基基礎(chǔ)面不小于于50mm。④埋入地下的電電線管路不宜宜穿過(guò)設(shè)備基基礎(chǔ)，在穿過(guò)過(guò)建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保保護(hù)管。⑤現(xiàn)澆混凝土梁梁內(nèi)，多根管管豎穿梁時(shí)，管管子應(yīng)在梁受受剪、應(yīng)力較較小部位的軸軸線上并列敷敷設(shè)，管與管管的間距不應(yīng)應(yīng)小于25mm。梁內(nèi)鋼管管數(shù)量較多或或管子截面積積較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)與土建專業(yè)業(yè)聯(lián)系，在混混凝土受壓區(qū)區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋，防止減減損梁的有效效截面。暗配配鋼管需要橫橫向穿過(guò)混凝凝土梁時(shí)，也也應(yīng)考慮梁受受剪、應(yīng)力較較小部位（梁梁的凈跨度的的1/3的中跨區(qū)域域內(nèi)）通過(guò)，還還應(yīng)在梁的中中和軸處通過(guò)過(guò)；當(dāng)無(wú)法確確定中和軸位位置時(shí)，管宜宜在梁的中部部，在中和軸軸及以下受拉拉區(qū)內(nèi)橫向穿穿過(guò)，且穿梁梁管應(yīng)距底筋筋上側(cè)不小于于50mm處。上述具具體穿管位置置原則上應(yīng)由由設(shè)計(jì)院在圖圖中確定。⑥管路應(yīng)作整體體接地連接，穿穿過(guò)建筑物變變形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)有接地補(bǔ)償償裝置。采用用跨接方法連連接時(shí)，跨接接地線兩端焊焊接長(zhǎng)不得小小于該跨接線線直徑的6倍。焊縫均均勻牢固，焊焊接處要清除除藥皮，刷防防腐漆。4.2.1.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1管子彎曲半徑小小，彎曲處出出現(xiàn)彎扁、凹凹穴、裂縫現(xiàn)現(xiàn)象用手動(dòng)彎管器彎彎管時(shí)，要正正確放好管焊焊縫位置，彎彎曲時(shí)逐漸向向后移動(dòng)彎管管器，不能操操之過(guò)急。2管子入盒時(shí)，不不進(jìn)行固定，不不帶護(hù)線帽。管與器具盒連接接時(shí)，必須用用鎖緊螺母和和護(hù)線帽固定定。焊接連接接時(shí)應(yīng)用塑料料內(nèi)護(hù)口。3暗配在混凝土內(nèi)內(nèi)的管子拆模模時(shí)外露應(yīng)將管子敷設(shè)在在底筋上面，使使管路與混凝凝土表面距離離不小于15mm。4厚度120mmm及其以下磚磚墻內(nèi)敷設(shè)管管路，造成墻墻體接茬不良良。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，與與設(shè)計(jì)者研究究，改變敷設(shè)設(shè)位置，或與與土建專業(yè)協(xié)協(xié)商，加強(qiáng)墻墻體拉結(jié)。5墻體上配管，連連接處無(wú)接地地跨接線。管與箱（盒）連連接，要預(yù)先先連接好，再再拿到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。墻墻體中間需要要接管時(shí)，與與其他工種配配合好，焊完完跨接線后再再施工。6預(yù)留管口的位置置不準(zhǔn)。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求求，找出軸線線尺寸位置，準(zhǔn)準(zhǔn)確定位。7暗配管路堵塞。配管后應(yīng)及時(shí)加加管堵把管口口堵嚴(yán)實(shí)。8配管使用黑鐵管管，不進(jìn)行刷刷油、防腐處處理。除敷設(shè)在混凝土土內(nèi)的管外，管管內(nèi)外壁均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐和和刷油，敷設(shè)設(shè)在混凝土內(nèi)內(nèi)的管，內(nèi)壁壁也要進(jìn)行處處理。9金屬導(dǎo)管接地及及連接不規(guī)范范1、金屬導(dǎo)管必必須接地可靠靠，鍍鋅及可可撓導(dǎo)管不得得熔焊跨接地地線應(yīng)用專用用接地卡。2、金金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁禁對(duì)口焊接，鍍鍍鋅和壁厚小小于2mm的鋼導(dǎo)管管不得套管熔熔焊連接。10金屬導(dǎo)管埋地不不規(guī)范室外直埋導(dǎo)導(dǎo)管埋深不小小于0.7mm，壁厚大于2mm，管口應(yīng)應(yīng)設(shè)在箱盒內(nèi)內(nèi)。4.2.1.55質(zhì)量驗(yàn)收檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》及GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》14中的相關(guān)規(guī)規(guī)定。4.2.2硬質(zhì)質(zhì)塑料管暗敷敷設(shè)4.2.2.11材質(zhì)符合防防火規(guī)范要求求，表面有阻阻燃標(biāo)記和制制造廠標(biāo)并有有產(chǎn)品合格證證，驗(yàn)收合格格。4.2.2.22施工工藝流流程預(yù)掃管封堵管口管路敷設(shè)盒、箱固定管線定位土建施工完完畢預(yù)掃管封堵管口管路敷設(shè)盒、箱固定管線定位（現(xiàn)澆砼在在拆模后）4.2.2.33基本要求①現(xiàn)澆混凝土柱柱內(nèi)管子敷設(shè)設(shè)a．配管管徑不不宜大于Ф20mm。如果配管管管徑較大，而而柱子斷面較較小時(shí)，管子子應(yīng)沿中心通通過(guò)，防止減減損柱子的有有效截面積。b．當(dāng)混凝土柱柱內(nèi)垂直配管管需要與墻體體內(nèi)管子相連連接時(shí)，在管管口處可采用用套管或管帽帽緊貼模板放放置的方法。c．暗配管需要要橫向穿過(guò)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土柱柱時(shí)，應(yīng)用鋼鋼管做套管并并與土建專業(yè)業(yè)商量，相應(yīng)應(yīng)地增加補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)鋼筋面積，以以抵消對(duì)柱子子的減損影響響。②現(xiàn)澆混凝土梁梁內(nèi)管子敷設(shè)設(shè)a．當(dāng)管子需要要在混凝土梁梁內(nèi)垂直通過(guò)過(guò)時(shí)，應(yīng)選擇擇在梁受剪力力較小的部位位通過(guò)，宜在在梁的凈跨度度的1/3中跨的區(qū)域域內(nèi)通過(guò)。水水平通過(guò)時(shí)，除除了也應(yīng)考慮慮梁受剪力較較小的部位外外，還應(yīng)在梁梁的中和軸及及以下混凝土土受拉區(qū)內(nèi)通通過(guò)，且穿梁梁管或套管距距梁底筋上部部不應(yīng)小于50mm。b．配管（或套套管）在梁內(nèi)內(nèi)垂直敷設(shè)時(shí)時(shí)，還應(yīng)考慮慮到隔墻與梁梁的軸線位置置關(guān)系，當(dāng)梁梁與墻非同軸軸線時(shí)，穿梁梁管下部應(yīng)敷敷設(shè)至墻體的的中心線處；；當(dāng)梁的側(cè)面面與墻體的反反相側(cè)面相接接觸時(shí)，配管管應(yīng)改變位置置，不應(yīng)“豎穿梁”，而應(yīng)由樓樓板上引下敷敷設(shè)至隔墻墻墻體的中心處處。c．梁內(nèi)順向敷敷設(shè)管子應(yīng)盡盡量沿梁的中中和軸處，并并應(yīng)平行于主主筋，且與主主筋有一定間間距敷設(shè)。不不應(yīng)與主筋綁綁扎在一起。d．管子（或套套管）在梁內(nèi)內(nèi)并列敷設(shè)時(shí)時(shí)，管與管的的凈距不應(yīng)小小于25mm。③現(xiàn)澆混凝土墻墻體內(nèi)管子敷敷設(shè)a．現(xiàn)澆混凝土土墻體內(nèi)配管管應(yīng)先連接好好管盒，盒（箱箱）應(yīng)在鋼筋筋網(wǎng)格中，如如盒位與鋼筋筋網(wǎng)格有矛盾盾時(shí)，應(yīng)將鋼鋼筋撥開(kāi)，將將盒管與模板板固定牢固，然然后再將撥開(kāi)開(kāi)的鋼筋作適適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就就位。如現(xiàn)澆澆混凝土墻體體上將貼飾面面板（磚）時(shí)時(shí)，可在預(yù)埋埋時(shí)用木盒代代替器具盒。當(dāng)當(dāng)模板拆除后后，拆去木盒盒，接短管安安裝器具盒，使使盒口與鑲貼貼裝飾面相平平。b．現(xiàn)澆混凝土土墻體上設(shè)置置配電箱，不不應(yīng)采用先埋埋設(shè)木箱套在在箱套內(nèi)安箱箱體的方法，應(yīng)應(yīng)將配電箱箱箱體一次預(yù)埋埋到位。c．現(xiàn)澆混凝土土墻體內(nèi)配管管，應(yīng)沿最短短的路徑在兩兩層鋼筋網(wǎng)中中間，并應(yīng)把把管子綁在內(nèi)內(nèi)壁鋼筋的里里邊一側(cè)，可可避免或減少少管與盒連接接時(shí)的彎曲，也也防止承受混混凝土的沖擊擊。d．現(xiàn)澆混凝土土墻體內(nèi)，多多根管子并列列敷設(shè)時(shí)，管管子之間應(yīng)有有不小于25mm的間距，使使每根管子周周圍都有混凝凝土包裹。④現(xiàn)澆混凝土樓樓板內(nèi)管子敷敷設(shè)a．現(xiàn)澆混凝土土樓板在模板板支好后，未未放鋼筋前電電工應(yīng)根據(jù)房房間四周墻或或梁的邊緣彈彈好十字線，確確定好燈位的的準(zhǔn)確位置，當(dāng)當(dāng)樓板底筋綁綁扎并墊好后后，面筋沒(méi)綁綁扎前進(jìn)行配配管。暗埋管管線應(yīng)在板厚厚及水平方向向固定，固定定點(diǎn)間距≤500mm。b．在板跨中部部位，無(wú)上部部負(fù)筋處，PVC管外壁表面面距板上表面面的距離應(yīng)≥1/3板厚度，且且不小于30mm，否則容易易產(chǎn)生樓板裂裂縫。當(dāng)不能能滿足要求時(shí)時(shí)，應(yīng)在管上上部增設(shè)鋼筋筋網(wǎng)。c．預(yù)埋管相交交重選處，至至多允許兩層層管重疊，且且兩重疊處間間距大于20倍管直徑，并并大于300mm。相交角度度大于45度。d．預(yù)埋管并排排敷設(shè)時(shí)，凈凈距應(yīng)大于管管直徑的3倍，且≥50mm。當(dāng)不滿足足要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防止混混凝土板局部部削弱的技術(shù)術(shù)措施。e．現(xiàn)澆板內(nèi)管管子敷設(shè)完成成后，澆注混混凝土?xí)r，電電工應(yīng)有專人人看護(hù)，防止止管子損傷、管管盒移位等情情況出現(xiàn)。發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。f．若由于施工工失誤漏埋預(yù)預(yù)埋管線時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系處處理或采用明明敷等方法，不不能隨意在板板上挖槽設(shè)管管線。⑤磚墻墻體內(nèi)管管子敷設(shè)a．電氣工程墻墻體內(nèi)管子敷敷設(shè)，一般要要在未砌筑墻墻體前，預(yù)先先把管子與各各種器具盒裝裝好，由電工工或建筑工人人在砌筑過(guò)程程中埋入。埋埋入墻體內(nèi)的的管子離表面面的最小凈距距不應(yīng)小于15mm。管與盒周周圍應(yīng)用砌筑筑砂漿固定牢牢。b．墻體內(nèi)水平平敷設(shè)的管子子不宜太粗，若若管外徑大于于20mm時(shí)，一般宜宜現(xiàn)澆一段細(xì)細(xì)石混凝土。對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)暗敷在在空心磚（多多孔磚）墻內(nèi)內(nèi)的管道，應(yīng)應(yīng)在墻體砌筑筑時(shí)預(yù)埋，不不得在砌好的的墻體上打鑿鑿。無(wú)法做到到的，可沿水水平或豎直方方向單側(cè)切割割，并用細(xì)石石砼回填密實(shí)實(shí)，嚴(yán)禁不切切割直接打鑿鑿剔槽。c．配管砌在承承重墻內(nèi)，當(dāng)當(dāng)水平敷設(shè)管管路較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)相互間錯(cuò)開(kāi)開(kāi)標(biāo)高，防止止影響墻體的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。d．不應(yīng)在承重重墻體上，留留槽及大面積積剔槽配管，特特別是水平方方向留（剔）槽槽影響更大。豎豎向留（剔）槽槽的長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)300mm，但必須用用強(qiáng)度不小于于M10水泥砂漿抹抹面保護(hù)，厚厚度不應(yīng)小于于15mm。e．敷設(shè)在墻體體內(nèi)的立管，管管口要用灰袋袋紙做成紙捻捻堵塞嚴(yán)密，防防止雜物落入入管內(nèi)。4.2.2.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1管連接處不嚴(yán)密密牢固管子連接時(shí)，套套管管徑選擇擇適當(dāng)，不能能過(guò)大；膠合合劑涂抹均勻勻。2管子彎曲處出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、折皺皺選用優(yōu)質(zhì)管材；；加熱時(shí)，掌掌握好加熱溫溫度和加熱時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度。3管口在盒內(nèi)長(zhǎng)短短不一，管口口不平齊，有有的斷在盒外外。敷設(shè)管盒時(shí)，應(yīng)應(yīng)掌握好管入入盒長(zhǎng)度。不不能留過(guò)多余余量，也不能能過(guò)短，更不不應(yīng)后打斷管管頭。4樓板墊層內(nèi)配管管造成地面順順管路方向裂裂縫樓板墊層薄，管管路不應(yīng)敷設(shè)設(shè)在墊層內(nèi)。5開(kāi)關(guān)、插座盒位位置不一致。預(yù)埋時(shí)應(yīng)按建筑筑標(biāo)高線確定定標(biāo)高，對(duì)成成排的開(kāi)關(guān)插插座盒應(yīng)拉通通線埋設(shè)。6直埋地下或樓板板內(nèi)的剛性絕絕緣導(dǎo)管保護(hù)護(hù)在穿出地面或樓樓板易受損傷傷的段采取保保護(hù)措施。7沿建筑物構(gòu)筑物物表面和支架架上敷設(shè)的剛剛性絕緣導(dǎo)管管未做補(bǔ)償裝裝置按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)設(shè)溫度補(bǔ)償裝裝置。4.2.2.55同4.2.11.54.2.3管內(nèi)內(nèi)穿線和導(dǎo)線線連接4.2.3.11各種型號(hào)規(guī)規(guī)格絕緣導(dǎo)線線符合設(shè)計(jì)要要求，按批檢檢查合格證、合合格證有生產(chǎn)產(chǎn)許可證編號(hào)號(hào)、產(chǎn)品有安安全認(rèn)證標(biāo)志志、耐熱阻燃燃電纜外護(hù)層層有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)和制造廠標(biāo)標(biāo)、絕緣層厚厚度及芯線直直徑符合制造造標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)線線及連接用各各種材料均驗(yàn)驗(yàn)收合格。4.2.3.22施工工藝流流程引線與電線結(jié)扎放線選擇導(dǎo)線穿引線鋼絲絲清掃管路穿線：引線與電線結(jié)扎放線選擇導(dǎo)線穿引線鋼絲絲清掃管路剪斷電線穿線剪斷電線穿線恢復(fù)絕緣焊頭接線剝削絕緣層恢復(fù)絕緣焊頭接線剝削絕緣層接線：4.2.3.33基本要求①導(dǎo)線穿入鋼管管前，鋼管管管口處采用絲絲扣連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)有護(hù)圈帽。當(dāng)當(dāng)采用焊接固固定時(shí)，亦可可使用塑料內(nèi)內(nèi)護(hù)口；穿硬硬質(zhì)塑料管前前，應(yīng)先檢查查管口是否留留有毛刺和刃刃口，以防穿穿線時(shí)損壞導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層。②同一交流回路路的導(dǎo)線必須須穿于同一鋼鋼管內(nèi)。不同同回路、不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不得穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)。③穿入管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)有接接頭，導(dǎo)線的的絕緣層不得得損壞，導(dǎo)線線也不得扭曲曲。④銅（鋁）芯導(dǎo)導(dǎo)線的中間連連接和分支連連接應(yīng)使用熔熔焊、線夾、瓷瓷接頭或壓接接法連接。分分支線的連接接接頭處，干干線不應(yīng)受來(lái)來(lái)自支線的橫橫向拉力。⑤截面為10mmm2及以下的單單股銅芯線，多多股銅芯線的的終端，應(yīng)搪搪鍋焊接或壓壓接端子后，再再與電氣器具具的端子連接接（設(shè)備自帶帶插接式的端端子除外）。4.2.3.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1導(dǎo)線在穿線過(guò)程程中，出現(xiàn)背背扣或打結(jié)。放線時(shí)，如無(wú)放放線車，需把把線盤(pán)平放到到地上，抽出出里圈線頭，注注意不要引起起螺旋形圈集集中。2剝削絕緣層時(shí)損損傷線芯。a．用電工刀切切割時(shí)，用刀刀要得當(dāng)，刀刀刃斜角剝切切。垂直剝切切時(shí)，做到既既能切掉絕緣緣層，又不損損傷芯線。b．用克絲鉗子子剝削時(shí)，拿拿鉗子的手用用力不要過(guò)大大。c．用剝線鉗剝剝線時(shí)，應(yīng)使使用得當(dāng)，應(yīng)應(yīng)選用比線徑徑大一級(jí)的刀刀口。3盒內(nèi)銅導(dǎo)線并接接頭連接方法法不正確，端端部沒(méi)折回壓壓在纏繞線上上。連接后焊焊接時(shí)，焊料料不飽滿，接接頭不牢固。銅導(dǎo)線應(yīng)在剝削削絕緣后，處處理好線芯氧氧化膜立即連連接并進(jìn)行焊焊接，加熱溫溫度適當(dāng)，焊焊錫膏不可過(guò)過(guò)多，焊錫均均勻。4鋁導(dǎo)線電阻焊出出現(xiàn)斷股及根根部未焊合現(xiàn)現(xiàn)象，接頭處處出現(xiàn)殘余焊焊渣和焊藥。采用電阻焊時(shí)，要要正確掌握焊焊接方法。焊焊完后要馬上上沾清水清除除焊渣和焊藥藥。5絕緣包扎時(shí)，絕絕緣帶松散，端端部不牢，“打小旗”。包扎高壓絕緣膠膠布時(shí)，應(yīng)拉拉長(zhǎng)2倍，半疊半半包扎；包扎扎黑膠布時(shí)，應(yīng)應(yīng)把起端壓在在里邊，把終終端回纏2～3回壓在上邊邊。6線路的絕緣電阻阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水水或絕緣層受受損。應(yīng)將管管路中的泥水水及時(shí)清干凈凈或更換導(dǎo)線線。7不進(jìn)入（箱）接接線盒的管口口穿入電線穿線后管口應(yīng)密密封4.2.3.55同4.2.11.54.2.4塑料料護(hù)套線配線線工程4.2.4.11塑料護(hù)套線線型號(hào)規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要求求。塑料護(hù)套套線、護(hù)套線線接線盒及各各種材料驗(yàn)收收合格。木磚、保護(hù)管預(yù)埋4.2.4.22施工工藝流流程木磚、保護(hù)管預(yù)埋線路檢查絕緣遙測(cè)導(dǎo)線連接護(hù)套線配線彈線定位線路檢查絕緣遙測(cè)導(dǎo)線連接護(hù)套線配線彈線定位安裝塑料脹塞安裝塑料脹塞4.2.4.33基本要求①塑料護(hù)套線配配線時(shí)，線卡卡距離木臺(tái)、接接線盒及轉(zhuǎn)角角處不得大于于50mm。線卡最大大間距為300mm。間距均勻勻，允許偏差差5mm。②線路與其他管管道相遇時(shí)，應(yīng)應(yīng)加套保護(hù)管管且繞行。與與其他管道之之間的最小距距離，見(jiàn)GB503003-2002表12.2.11-2。③導(dǎo)線連接牢固固，包扎緊密密，絕緣良好好，不傷線芯芯，接頭設(shè)在在接線盒或電電氣器具內(nèi)；；板孔內(nèi)無(wú)接接頭；接線盒盒位置正確，盒盒蓋齊全、平平整，導(dǎo)線進(jìn)進(jìn)入接線盒或或電氣器具內(nèi)內(nèi)留有適當(dāng)余余量。④塑料護(hù)套線不不得在室外露露天場(chǎng)所明敷敷設(shè)，不得直直接埋入到抹抹灰層內(nèi)暗敷敷設(shè)。4.2.4.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法1導(dǎo)線松弛、有彎彎、平直度和和垂直度超差差。應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)調(diào)直、收緊，按按要求將導(dǎo)線線與線卡固定定好。2在變形縫處的導(dǎo)導(dǎo)線未留補(bǔ)償償余量。應(yīng)補(bǔ)做補(bǔ)償裝置置并預(yù)留補(bǔ)償償余量。3導(dǎo)線在通過(guò)樓板板、墻、梁及及與其他管道道交錯(cuò)時(shí)未裝裝保護(hù)管。應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)做做。4護(hù)套線接線盒開(kāi)開(kāi)口過(guò)大與護(hù)護(hù)套線不相吻吻合應(yīng)修補(bǔ)開(kāi)口處或或換新接線盒盒，按要求重重新開(kāi)孔。4.2.4.55同4.2.11.5。4.2.5金屬屬線槽配線工工程4.2.5.11金屬線槽及及其附件，有有合格證、外外觀檢查、表表面光滑、不不變形、鋼橋橋架漆層光整整、無(wú)銹蝕、無(wú)無(wú)扭曲變形，不不壓扁、表面面不劃傷；各各種絕緣導(dǎo)線線等符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，驗(yàn)收收合格。4.2.5.22施工工藝流流程絕緣測(cè)試線槽配線線槽安裝支、吊架安裝預(yù)留孔洞彈線定位絕緣測(cè)試線槽配線線槽安裝支、吊架安裝預(yù)留孔洞彈線定位4.2.5.33基本要求①金屬線槽連接接時(shí)，在線槽槽的兩個(gè)固定定點(diǎn)之間，線線槽與線槽的的直線段連接接點(diǎn)，只允許許有一個(gè)。②吊裝金屬線槽槽在吊頂下吊吊裝時(shí)，吊桿桿應(yīng)固定在吊吊頂?shù)闹鼾埞枪巧?，不允許許固定在副龍龍骨或輔助龍龍骨上。③金屬線槽在通通過(guò)墻體或樓樓板處，應(yīng)在在主體施工中中預(yù)留孔洞。金金屬線槽不得得在穿過(guò)墻壁壁或樓板處進(jìn)進(jìn)行連接，也也不應(yīng)將穿過(guò)過(guò)墻壁或樓板板的線槽與墻墻與樓板上的的孔洞一起抹抹死。④金屬線槽在穿穿過(guò)建筑物變變形縫處應(yīng)有有補(bǔ)償裝置。線線槽本身應(yīng)斷斷開(kāi)，線槽用用內(nèi)連接板搭搭接，不需固固定死。⑤金屬線槽應(yīng)做做好整體接地地。線槽的所所有非導(dǎo)電部部分的鐵件均均應(yīng)相互連接接，使之線槽槽本身有良好好的電氣連續(xù)續(xù)性。線槽在在變形縫補(bǔ)償償裝置處應(yīng)用用導(dǎo)線搭接，使使之成為一連連續(xù)導(dǎo)體。⑥在金屬線槽垂垂直或傾斜敷敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采采取措施防止止電線或電纜纜在線槽內(nèi)移移動(dòng)，使絕緣緣造成損壞，拉拉斷導(dǎo)線或拉拉脫拉線盒（箱箱）內(nèi)導(dǎo)線。⑦引出金屬線槽槽的配管管口口處應(yīng)有護(hù)口口。電線或電電纜在引出部部分不得有損損傷。⑧金屬線槽組裝裝成統(tǒng)一整體體并經(jīng)清掃后后，才允許將將導(dǎo)線裝入。強(qiáng)強(qiáng)電、弱電線線路應(yīng)分槽敷敷設(shè)，消防線線路（火災(zāi)和和應(yīng)急呼叫信信號(hào)）應(yīng)單獨(dú)獨(dú)使用專用線線槽敷設(shè)。同同一回線的所所有相線和中中性線（如果果有中性線時(shí)時(shí)），應(yīng)敷設(shè)設(shè)在同一金屬屬線槽內(nèi)。同同一路徑無(wú)防防干攏要求的的線路，可敷敷設(shè)于同一金金屬線槽內(nèi)。但但同一線槽內(nèi)內(nèi)絕緣電線和和電纜都應(yīng)具具有與最高標(biāo)標(biāo)稱回路電壓壓回路絕緣相相同的絕緣等等級(jí)。⑨在強(qiáng)電金屬線線槽內(nèi)，應(yīng)設(shè)設(shè)置于25mm2銅導(dǎo)線作接接地干線用，電電線槽分支或或配出的導(dǎo)線線接地（PE）線支線，應(yīng)應(yīng)從接地（PE）干線上引引出。當(dāng)線槽槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線線回路，不需需接地保護(hù)時(shí)時(shí)，當(dāng)線槽底底板對(duì)地距離離高于2.4米時(shí)，線槽槽內(nèi)可不設(shè)保保護(hù)（PE）線。當(dāng)線線槽底板低于于2.4米時(shí)，線槽槽本身和線槽槽蓋板均必須須加裝保護(hù)（PE）線。⑩電纜橋架安裝裝應(yīng)注意：a橋架支架全長(zhǎng)長(zhǎng)不少于2處與接地或或接零干線相相連。b非鍍鋅橋架間間連接板兩端端用不小于4mm2銅芯線跨接接。c鍍鋅橋架連接接板兩端不少少于2個(gè)有防松帽帽墊的螺栓固固定。d橋架超過(guò)規(guī)定定長(zhǎng)度和跨接接建筑物變形形縫處應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)。e橋架彎曲半徑徑應(yīng)符合GB503303-20002表12.2..1-1表規(guī)規(guī)定。f橋架水平支架架間距1.5-3mm垂直支架架間距2m。g橋架連接螺母母位于橋架外外側(cè)與預(yù)埋件件固定牢固。h橋架與其它管管道凈距應(yīng)符符合GB503303-20002表12.2..1-2規(guī)定定。i豎井內(nèi)及穿過(guò)過(guò)不同防火分分區(qū)的橋架有有防火隔堵措措施。4.2.5.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1支、吊架固定不不牢。a．鉆孔尺寸偏偏差大或膨脹脹螺栓未擰緊緊，應(yīng)及時(shí)修修復(fù)。b．焊接部位開(kāi)開(kāi)焊，應(yīng)重新新焊牢。2金屬線槽在穿過(guò)過(guò)建筑物變形形縫處未做處處理。a．過(guò)變形縫的的線槽應(yīng)斷開(kāi)開(kāi)底板，并在在變形縫兩端端加以固定。b．導(dǎo)線和保護(hù)護(hù)線應(yīng)留有補(bǔ)補(bǔ)償余量。3線槽內(nèi)導(dǎo)線放置置混亂應(yīng)將導(dǎo)線順理平平直，并綁扎扎成束。4導(dǎo)線連接時(shí)，線線芯受損傷。纏繞圈數(shù)或倍數(shù)數(shù)不符合要求求，涮錫不飽飽滿，絕緣層層包扎不嚴(yán)密密。應(yīng)按要求求重新連接。5保護(hù)地線的線徑徑和壓接螺絲絲的直徑不符符合要求。應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行。6豎井內(nèi)配線未做做防墜落措施施。應(yīng)要求補(bǔ)做。7不同電壓等級(jí)的的線路，敷設(shè)設(shè)于同一線槽槽內(nèi)。應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。8切割鋼結(jié)構(gòu)或輕輕鋼龍骨。應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救救措施，進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)加固。4.2.5.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》及GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》12、15中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.3硬母線安安裝工程4.3.1母線線及安裝所用用材料均符合合設(shè)計(jì)要求，有有合格證、外外觀檢查包裝裝完好，母線線平直，表面面無(wú)明顯劃痕痕，測(cè)量寬度度厚度符合制制造標(biāo)準(zhǔn)；并并驗(yàn)收合格。檢查送電母線涂色刷油母線安裝母線加工絕緣子安裝支架制作安裝測(cè)量4.3.2施工工工藝流程檢查送電母線涂色刷油母線安裝母線加工絕緣子安裝支架制作安裝測(cè)量4.3.3基本本要求4.3.3.11絕緣子的底底座套管的法法蘭保護(hù)網(wǎng)（罩罩）及母線支支架等可接近近裸露導(dǎo)體應(yīng)應(yīng)接地或接零零（PEN）可靠，不不應(yīng)做為接地地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)導(dǎo)體。4.3.3.22母線采用螺螺栓搭接連接接時(shí)，母線鉆鉆孔直徑和搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合GB503303-20002附錄C的規(guī)定，用用力矩板手?jǐn)Q擰緊螺栓力矩矩值符合附錄錄D的規(guī)定，母母線表面應(yīng)光光潔平整，不不應(yīng)有裂紋、折折皺，夾雜物物及變形和扭扭曲現(xiàn)象，下下料切斷時(shí)要要留有適當(dāng)余余量，避免彎彎曲時(shí)產(chǎn)生誤誤差，造成整整根母線報(bào)廢廢。4.3.3.33母線的接觸觸面加工必須須平整，無(wú)氧氧化膜，經(jīng)加加工后的截面面減少值銅母母線不應(yīng)超過(guò)過(guò)原截面的3%，鋁母線不不應(yīng)超過(guò)原截截面的5%，銅母線加加工后應(yīng)對(duì)接接觸面進(jìn)行搪搪錫處理，母母線接觸面加加工后必須保保持清潔，并并涂電力復(fù)合合脂，螺栓孔孔周圍無(wú)毛刺刺。4.3.3.44硬母線焊接接后，其焊縫縫表面無(wú)肉眼眼可見(jiàn)的凹陷陷、裂紋、缺缺肉、未焊透透氣孔、夾渣渣等缺陷。4.3.3.55相同布置的的主母線，分分支母線引下下線及設(shè)備連連接線應(yīng)對(duì)稱稱一致橫平豎豎直，整齊美美觀，配電裝裝置的安全凈凈距離應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定，連連接螺栓兩側(cè)側(cè)有平墊圈相相鄰墊圈間有有大于3mm的間隙，螺螺母?jìng)?cè)裝有彈彈簧墊圈或鎖鎖緊螺母，螺螺栓受力均勻勻，不使電器器接線端子受受額外應(yīng)力。4.3.3.66母線支架應(yīng)應(yīng)牢固，母線線搭接面，銅銅母線要搪錫錫，鋼母線要要搪錫或鍍鋅鋅，鋁母線不不做涂層處理理，銅鋁母線線應(yīng)有銅鋁過(guò)過(guò)渡板。母線線相序與涂色色由上至下A、B、C直流正極在在上，負(fù)極在在下。由盤(pán)前前至盤(pán)后A、B、C直流正極在在后負(fù)極在前前引下線，由由左向右A、B、C，直流正極極在左負(fù)極在在右，相色A、B、C為黃，綠，紅紅，直流正極極為赫色負(fù)極極為藍(lán)色，連連接處或支持持件邊緣兩側(cè)側(cè)10mm以內(nèi)不涂涂色。4.3.3.77母線在絕緣緣子上安裝金金具與絕緣子子間固定平整整牢固，不使使母線受外應(yīng)應(yīng)力，金具或或支持件不形形成閉合回路路，平置母線線上支持夾板板與母線有1-1.5mmm間隙，立立置時(shí)上部壓壓板與母線間間有1.5--2mm的間間隙，母線連連接處距絕緣緣子的支持夾夾板邊緣不小小于50mm。4.3.3.88母線安裝時(shí)時(shí)，為使用母母線溫度變化化時(shí)有伸縮自自由，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)伸伸縮節(jié)，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，鋁鋁母線宜每隔隔20-30米設(shè)置一個(gè)個(gè)，銅母線每每隔30-50米設(shè)置一個(gè)個(gè)。4.3.3.99母線送電前前應(yīng)進(jìn)行交流流耐壓試驗(yàn)，對(duì)對(duì)高壓套管，絕絕緣子的耐壓壓試驗(yàn)可與母母線耐壓試驗(yàn)驗(yàn)一起進(jìn)行。4.3.4監(jiān)控控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1各種型鋼等金屬屬材料，除銹銹不凈，刷漆漆不均勻，且且有漏刷現(xiàn)象象。加強(qiáng)工作責(zé)任心心。除銹應(yīng)徹徹底，刷漆應(yīng)應(yīng)均勻，粘合合牢固。不得得有起層、皺皺皮等缺陷。2各種型鋼、母線線及開(kāi)孔處有有毛刺或不規(guī)規(guī)則。加強(qiáng)施工管理和和技術(shù)交底工工作。鉆孔準(zhǔn)準(zhǔn)確、垂直、不不歪斜。鉆孔孔后應(yīng)將孔邊邊的毛刺打磨磨干凈。不準(zhǔn)準(zhǔn)用電、氣焊焊開(kāi)孔。3母線搭接處間隙隙過(guò)大，不能能滿足要求。母線搭接處接觸觸面處理正確確。母線連接接處墊圈應(yīng)符符合規(guī)范要求求。4.3.5質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》11及GBJ1449-90《電氣裝置置安裝工程母母線裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.4封閉插接接母線安裝工工程4.4.1封閉閉插接母線出出廠合格證及及其有關(guān)技術(shù)術(shù)資料齊全，外外觀檢查防潮潮密封良好，各各段編號(hào)標(biāo)志志清晰，附件件齊全，外殼殼不變形，母母線搭板面平平整，鍍層覆覆蓋完整，無(wú)無(wú)起皮和麻面面，插接母線線靜觸頭無(wú)缺缺陷，表面光光滑，鍍層光光整；驗(yàn)收合合格。測(cè)試檢驗(yàn)試運(yùn)行驗(yàn)收封閉插接母線安裝4.4.2施工測(cè)試檢驗(yàn)試運(yùn)行驗(yàn)收封閉插接母線安裝支架制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查支架制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查4.4.3基本本要求4.4.3.11封閉母線螺螺栓固定搭接接面應(yīng)鍍錫，搭搭接面平整，其其鍍錫層不應(yīng)應(yīng)有麻面、起起皮及未覆蓋蓋部分。4.4.3.22封閉插接母母線其絕緣電電阻值必須大大于0.5MΩ。母線與外外殼同心，允允許偏差±5mm。4.4.3.33封閉插接母母線水平敷設(shè)設(shè)時(shí)，至地面面的距離不應(yīng)應(yīng)小于2.2米，垂直敷敷設(shè)時(shí)，距地地面1.8米以下部分分應(yīng)采取防止止機(jī)械損傷措措施，但敷設(shè)設(shè)在電氣專用用房間內(nèi)（如如配電室、電電氣豎井、技技術(shù)層等）時(shí)時(shí)除外。當(dāng)段段與段連接時(shí)時(shí)，母線與外外殼對(duì)準(zhǔn)，連連接后不使母母線與外殼受受額外應(yīng)力。4.4.3.44封閉插接母母線的連接不不應(yīng)在穿過(guò)樓樓板或墻壁處處進(jìn)行。當(dāng)母母線穿過(guò)樓板板垂直安裝，其其彈簧支架安安裝時(shí)，須保保證母線的接接頭中心高于于樓板面700mm。4.4.3.55母線在穿過(guò)過(guò)墻及防火樓樓板時(shí)，應(yīng)采采取防火隔離離措施。一般般在母線周圍圍填充防火堵堵料。4.4.3.66擰緊接頭螺螺栓是母線槽槽穩(wěn)定運(yùn)行的的可靠保證，母母線接頭和母母線外殼均應(yīng)應(yīng)用力矩扳手手緊固，各結(jié)結(jié)合面應(yīng)連接接緊密，緊固固力矩值應(yīng)符符合產(chǎn)品要求求。母線連接接方法符合技技術(shù)文件要求求。4.4.3.77封閉插接母母線無(wú)論采用用什么型式接接地，均應(yīng)接接地牢固，防防止松動(dòng)，且且嚴(yán)禁焊接。封封閉母線外殼殼應(yīng)與專用接接地保護(hù)線連連接。4.4.4監(jiān)控控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1設(shè)備及零部件缺缺少、損壞開(kāi)箱檢查清點(diǎn)要要仔細(xì)，將缺缺件、破損件件列好清單，要要求供貨單位位予以解決。同同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保管。2接地保護(hù)線遺漏漏和連接不緊緊密認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)自檢、互檢檢和專職檢查查。3封閉母線安裝完完成后被土建建施工污染封閉母線安裝應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)裝飾飾工程完工后后進(jìn)行，防止止安裝后被室室內(nèi)裝飾粉刷刷工程污染。4.4.5同44.3.54.5電氣器具具、設(shè)備安裝裝工程4.5.1電力力變壓器安裝裝工程4.5.1.11變壓器容量量、型號(hào)及規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，外觀觀檢查有銘牌牌、附件齊全全、絕緣件無(wú)無(wú)缺損、裂紋紋、充油部分分不漏油、充充氣高壓設(shè)備備氣壓指示正正常，涂層完完整，并有出出廠合格證及及其技術(shù)文件件，驗(yàn)收合格格。4.5.1.22施工工藝流流程附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查附件安裝變壓器穩(wěn)裝變壓器二次搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的檢查變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的檢查4.5.1.33基本要求①變壓器就位時(shí)時(shí)，應(yīng)注意其其方位和距墻墻尺寸應(yīng)與圖圖紙相符，允允許誤差為±25mm。圖紙無(wú)標(biāo)標(biāo)注時(shí)，縱向向按軌道定位位，橫向距墻墻不得小于800mm，距門(mén)不得得小于1000mmm。并適當(dāng)照照顧屋內(nèi)吊環(huán)環(huán)的垂線位于于變壓器中心心，以便于吊吊芯。②變壓器基礎(chǔ)的的軌道應(yīng)水平平，軌距與輪輪距應(yīng)配合。裝裝有氣體繼電電器的變壓器器，應(yīng)使其頂頂蓋沿氣體繼繼電器氣流方方向有1～1.5%的升高坡度度（制造廠規(guī)規(guī)定不需安裝裝坡度者除外外）。③變壓器寬面推推進(jìn)時(shí)，低壓壓側(cè)應(yīng)向外；；窄面推進(jìn)時(shí)時(shí)，油枕側(cè)一一般應(yīng)向外。在在裝有開(kāi)關(guān)的的情況下，操操作方向應(yīng)留留有1200mmm以上寬度。④變壓器安裝應(yīng)應(yīng)采取抗地震震措施。⑤變壓器的交接接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)門(mén)許可的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行。⑥變壓器試運(yùn)行行前，必須由由質(zhì)量監(jiān)督部部門(mén)檢查合格格。⑦接地裝置引出出的接地干線線與變壓器低低壓側(cè)中性點(diǎn)點(diǎn)直接連接，接接地干線與箱箱式變電所的的N母線和PE母線直接連連接，變壓器器箱體干式變變壓器的支架架或外殼應(yīng)接接地，（PE）連接可靠靠及防松零件件齊全，且有有標(biāo)識(shí)。⑧絕緣件應(yīng)無(wú)裂裂紋，缺損和和瓷釉損壞等等缺陷外表清清潔，測(cè)溫儀儀表指示準(zhǔn)確確，箱式變電電所風(fēng)口防護(hù)護(hù)網(wǎng)完好。⑨變壓器開(kāi)始帶帶電起，24h后無(wú)異常情情況，應(yīng)辦理理驗(yàn)收手續(xù)。4.5.1.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1鐵件焊渣清理不不凈，除銹不不凈，刷漆不不均勻，有漏漏刷現(xiàn)象。加強(qiáng)工作責(zé)任心心，做好工序序交接的自檢檢互檢。2防地震裝置安裝裝不牢。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3管線排列不整齊齊不美觀。按規(guī)范要求進(jìn)行行卡設(shè)，做到到橫平豎直。4變壓器一、二次次瓷套管損壞壞。瓷套管從變壓器器搬運(yùn)到安裝裝完畢均應(yīng)加加強(qiáng)保護(hù)。5變壓器中性點(diǎn)、零零線及中性點(diǎn)點(diǎn)接地線，不不分開(kāi)敷設(shè)。認(rèn)真按照施工工工藝要求施工工。6變壓器一、二次次引線，螺栓栓不緊，壓接接不牢。母帶帶與變壓器連連接間隙不符符合規(guī)范要求求。提高質(zhì)量意識(shí)，加加強(qiáng)自檢互檢檢。母帶與變變壓器連接時(shí)時(shí)應(yīng)銼平。7變壓器附件安裝裝后，有滲油油現(xiàn)象。附件安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊好密封圈圈，螺栓應(yīng)擰擰緊。4.5.1.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》5及GBJ1448-90《電氣裝置置安裝工程電電力變壓器、油油浸電抗器、互互感器施工及及驗(yàn)收規(guī)范》中中的相關(guān)規(guī)定定。4.5.2高壓壓開(kāi)關(guān)安裝工工程4.5.2.11高壓開(kāi)關(guān)設(shè)設(shè)備型號(hào)、規(guī)規(guī)格、電壓等等級(jí)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并有有產(chǎn)品合格證證及其技術(shù)文文件，有生產(chǎn)產(chǎn)許可證及安安全認(rèn)證標(biāo)志志，驗(yàn)收合格格。引線安裝操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整設(shè)備安裝型鋼支架制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查4.5.2.22施工工藝流流程引線安裝操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整設(shè)備安裝型鋼支架制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收耐壓試驗(yàn)設(shè)備及支架接地（接零）送電運(yùn)行驗(yàn)收耐壓試驗(yàn)設(shè)備及支架接地（接零）4.5.2.33基本要求①設(shè)備安裝應(yīng)平平正、垂直，安安裝后設(shè)備底底座受力均勻勻，不得變形形，固定牢固固?？繅Π惭b裝的負(fù)荷開(kāi)關(guān)關(guān)，為避免連連桿臂觸墻，可可將底座墊高高。②操作機(jī)構(gòu)安裝裝位置應(yīng)符合合以下要求：：a．固定軸距地地面高度1米；b．靠墻安裝時(shí)時(shí)，手柄中心心距側(cè)墻不應(yīng)應(yīng)小于0.4米；c．側(cè)墻安裝時(shí)時(shí)，手柄中心心距側(cè)墻不應(yīng)應(yīng)小于0.3米。手柄與與帶電部分距距離不應(yīng)小于于1.2米。③操作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)調(diào)整靈活可靠靠，拉合位置置正確。帶電電動(dòng)跳閘或輔輔助開(kāi)關(guān)的操操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)動(dòng)作可靠，位位置準(zhǔn)確。④高壓開(kāi)關(guān)及操操作機(jī)構(gòu)的金金屬支架，均均應(yīng)用鍍鋅圓圓鋼或扁鐵可可靠接地。高高壓開(kāi)關(guān)不帶帶電的金屬部部分及操作機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)做可靠靠接地。⑤高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備備送電前應(yīng)做做工頻耐壓試試驗(yàn)。⑥高壓電氣設(shè)備備和布線系統(tǒng)統(tǒng)及繼電保護(hù)護(hù)系統(tǒng)的交接接試驗(yàn)必須符符合現(xiàn)行和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB501150規(guī)定。4.5.2.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1支架及焊縫焊渣渣清理不凈，刷刷漆不均勻，有有遺漏。嚴(yán)格管理，提高高質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)認(rèn)真操作，加加強(qiáng)自檢互檢檢。2支架安裝不牢加強(qiáng)自檢互檢。3操作機(jī)構(gòu)調(diào)整不不靈活，開(kāi)關(guān)關(guān)拉合角度不不對(duì)，刀片接接觸不緊。努力學(xué)習(xí)，提高高操作技術(shù)水水平。開(kāi)關(guān)刀刀片與固定觸觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，插插入深度應(yīng)滿滿足開(kāi)關(guān)要求求，接觸緊密密，兩側(cè)壓力力均勻。4瓷件損傷。應(yīng)做好成品保護(hù)護(hù)工作。4.5.2.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》3、6及GBJ1447-90《電氣裝置置安裝工程高高壓電器施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.5.3成套套配電柜（盤(pán)盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)開(kāi)關(guān)柜安裝工工程。4.5.3.11設(shè)備及材料料符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要要求，附件、備備件齊全。并并有出廠合格格證及技術(shù)資資料。驗(yàn)收合合格。4.5.3.22施工工藝流流程柜（盤(pán)）穩(wěn)裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝二次搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查柜（盤(pán)）穩(wěn)裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝二次搬運(yùn)設(shè)備開(kāi)箱檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收試驗(yàn)調(diào)整4.5.3.33基本要求①高壓配電柜離離墻安裝時(shí)，距距墻面不應(yīng)小小于1000mmm；靠墻安裝裝時(shí)距墻面不不應(yīng)小于250mm。低壓配電電柜離墻安裝裝時(shí)距墻體不不應(yīng)小于800mm；靠墻安裝裝時(shí)不應(yīng)小于于50mm。巡視通道道寬不應(yīng)小于于1500mmm。②柜（盤(pán)）找正正時(shí)，柜（盤(pán)盤(pán)）與型鋼之之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)調(diào)整，但每處處墊片最多不不能超過(guò)3片。垂直度度允許偏差11.5‰，相互間接接縫不應(yīng)大于于2mm，成列盤(pán)盤(pán)面偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mm。③在基礎(chǔ)型鋼上上安裝柜體，最最好是采用螺螺栓連接，緊緊固件應(yīng)是鍍鍍鋅制品，并并宜采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件。④柜（盤(pán)）的接接地應(yīng)牢固良良好。每臺(tái)柜柜（盤(pán)）宜單單獨(dú)與基礎(chǔ)型型鋼做接地連連接。成套柜柜（盤(pán)）應(yīng)裝裝有供檢修用用的接地裝置置。裝有電器器的可開(kāi)啟門(mén)門(mén)、門(mén)和框架架的接地端子子間應(yīng)用裸編編織銅線連接接，且有標(biāo)識(shí)識(shí)。⑤柜（盤(pán)）二次次回路結(jié)線中中，強(qiáng)弱電回回路不應(yīng)使用用同一根電纜纜，并應(yīng)分別別成束分開(kāi)排排列。且有標(biāo)標(biāo)識(shí)，固定后后不應(yīng)妨礙手手車開(kāi)關(guān)或抽抽出式部件的的拉出或推入入，電流回路路應(yīng)采用無(wú)低低于750V22.5m㎡銅銅芯絕緣電線線或電纜，除除電子元件回回路外其他回回路應(yīng)采用不不低于750V11.5m㎡銅芯芯絕緣電線或或電纜。⑥引入柜（盤(pán)）內(nèi)內(nèi)的電纜應(yīng)排排列整齊，編編號(hào)清晰，避避免交叉，固固定牢固，不不得使端子排排受力。鎧裝裝電纜在進(jìn)入入柜（盤(pán)）后后，應(yīng)將鋼鎧鎧切斷，鋼鎧鎧端部應(yīng)扎緊緊，并將鋼鎧鎧接地。⑦連接柜（盤(pán)）上上的可動(dòng)部位位的導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)使用多股軟軟導(dǎo)線，長(zhǎng)度度應(yīng)有余量。與與電器連接時(shí)時(shí)，端部絞緊緊，且有不開(kāi)開(kāi)口的終端端端子或搪錫不不松散斷股，線線束應(yīng)外套塑塑料管等加強(qiáng)強(qiáng)絕緣，在可可動(dòng)部位的兩兩側(cè)應(yīng)用卡子子固定。⑧柜（盤(pán)）的高高壓試驗(yàn)應(yīng)由由當(dāng)?shù)毓╇姴坎块T(mén)許可的試試驗(yàn)單位進(jìn)行行。柜（盤(pán)）經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整并并經(jīng)有關(guān)部門(mén)門(mén)檢查通過(guò)后后，即可送電電試運(yùn)行。當(dāng)當(dāng)送電空載運(yùn)運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象象時(shí)，辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)交建建設(shè)單位使用用。⑨柜、屏、臺(tái)、箱箱、盤(pán)間線路路的線間和線線對(duì)地間絕緣緣電阻值饋電電回路必須大大于0.5MMΩ二次回路必必須大于1MΩ。⑩柜、屏、臺(tái)、箱箱、盤(pán)間二次次回路交流工工頻耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)絕緣電電阻大于10MΩ時(shí)，用2500V兆歐表檢測(cè)1min應(yīng)無(wú)閃閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象象，當(dāng)絕緣電電阻值1-10MΩ做1000V交流工頻耐耐壓試驗(yàn)時(shí)間間1min應(yīng)無(wú)閃閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象象?！鹬绷髌猎囼?yàn)，應(yīng)應(yīng)將電子元件件從線路退出出，主回路線線對(duì)地絕緣電電阻大于0..5MΩ。4.5.3.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1基礎(chǔ)型鋼焊接處處焊渣清理不不凈，除銹不不凈，油漆不不均勻，有漏漏刷之處。提高質(zhì)量意識(shí)，加加強(qiáng)工作責(zé)任任心，做好工工序交接和自自檢互檢。2基礎(chǔ)型鋼的不平平直及水平度度超差過(guò)大。a．基礎(chǔ)型鋼定定位擺放準(zhǔn)確確；b．水平調(diào)整好好后再配合土土建埋好型鋼鋼；c．混凝土澆注注后再及時(shí)檢檢查型鋼的安安裝尺寸和水水平度。3柜（盤(pán)）內(nèi)電器器元件、瓷件件油漆損壞。加強(qiáng)責(zé)任心，防防止安裝過(guò)程程中損壞柜（盤(pán)盤(pán)）內(nèi)器件。4柜（盤(pán)）內(nèi)控制制線壓接不牢牢，接線錯(cuò)誤誤。必須通過(guò)加強(qiáng)技技術(shù)學(xué)習(xí)，提提高技術(shù)素質(zhì)質(zhì)和操作水平平，才有可能能保證不出現(xiàn)現(xiàn)接線錯(cuò)誤。5手車式柜二次小小線回路輔助助開(kāi)關(guān)切換失失靈，機(jī)械性性能差。反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)達(dá)不到要求的的部件要求廠廠方更換。4.5.3.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》6及GB501171-922《電氣裝置置安裝工程盤(pán)盤(pán)、柜及二次次回路結(jié)線施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》中的相相關(guān)規(guī)定。4.5.4低壓壓電器安裝工工程。4.5.4.11設(shè)備、器材材符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，規(guī)格、型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。產(chǎn)品品合格證及相相關(guān)技術(shù)文件件齊全。驗(yàn)收收合格。實(shí)行行生產(chǎn)許可證證和安全認(rèn)證證制度的產(chǎn)品品，應(yīng)有許可可證編號(hào)和安安全認(rèn)證標(biāo)志志。電器的外部接線低壓電器安裝設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架的制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查4.5.4.22施工工藝流流程電器的外部接線低壓電器安裝設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架的制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查調(diào)整和試驗(yàn)低壓電器絕緣電阻的測(cè)量調(diào)整和試驗(yàn)低壓電器絕緣電阻的測(cè)量4.5.4.33基本要求①低壓電器的安安裝高度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a．落地安裝的的低壓電器，其其底部宜高出出地面50～100mm。b．操作手柄轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸中心與地地面的距離，宜宜為1200～1500mmm。側(cè)面操作作的手柄與建建筑物或設(shè)備備的距離，不不宜小于200mm。②低壓電器根據(jù)據(jù)其不同的結(jié)結(jié)構(gòu)，可采用用支架、金屬屬板、絕緣板板固定在墻、柱柱或其他建筑筑構(gòu)件上。金金屬板、絕緣緣板應(yīng)平整；；當(dāng)采用卡軌軌支撐安裝時(shí)時(shí)，卡軌應(yīng)與與低壓電器匹匹配，并用固固定夾或固定定螺栓與壁板板緊密固定，嚴(yán)嚴(yán)禁使用變形形或不合格的的卡軌。固定定低壓電器時(shí)時(shí)，不得使電電器內(nèi)部受額額外應(yīng)力。有有防震要求的的電器應(yīng)增加加減震裝置；；其緊固螺栓栓應(yīng)采取防松松措施。③電器的外部接接線不得使電電器內(nèi)部受到到額外應(yīng)力。電電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)應(yīng)接在進(jìn)線端端，即固定觸觸頭接線端；；負(fù)荷側(cè)出線線應(yīng)接在出線線端，即可動(dòng)動(dòng)觸頭接線端端。④室外安裝的非非防護(hù)型的低低壓電器，應(yīng)應(yīng)有防雨、雪雪和風(fēng)沙侵入入的措施。⑤電器的金屬外外殼、框架的的接零或接地地，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《電器裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。4.5.4.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1配線排列不整齊齊、不美觀。接線應(yīng)按接線端端頭標(biāo)志進(jìn)行行，排列整齊齊、清晰、美美觀，導(dǎo)線絕絕緣良好、無(wú)無(wú)損傷。2隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)開(kāi)關(guān)操作不靈靈活。a．開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸觸頭與兩側(cè)壓壓板距離應(yīng)調(diào)調(diào)整均勻，合合閘后接觸面面應(yīng)壓緊，刀刀片與靜觸頭頭中心線應(yīng)在在同一平面，且且刀片不應(yīng)擺擺動(dòng)。b．安裝杠桿操操作機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長(zhǎng)長(zhǎng)度，使操作作到位且靈活活；開(kāi)關(guān)輔助助接點(diǎn)指示應(yīng)應(yīng)正確。3接地線不符合規(guī)規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)接地裝置置規(guī)范的學(xué)習(xí)習(xí)，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求操作作。4.5.4.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》6及GB502254-966《電氣裝置置安裝工程低低壓電器施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.5.5電動(dòng)動(dòng)機(jī)及其附屬屬設(shè)備安裝工工程4.5.5.11電動(dòng)機(jī)的容容量、規(guī)格、型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，附件件、備件齊全全，電機(jī)接線線端子完好，設(shè)設(shè)備器件無(wú)損損壞，涂層完完整，并有出出廠合格證及及有關(guān)技術(shù)文文件，實(shí)行生生產(chǎn)許可證和和安全認(rèn)證制制度的產(chǎn)品，有有許可證編號(hào)號(hào)和安全認(rèn)證證標(biāo)志，驗(yàn)收收合格。電機(jī)干燥抽芯檢查（必要時(shí)）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查4.5.5.22施工工藝流流程電機(jī)干燥抽芯檢查（必要時(shí)）電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)制作安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行及驗(yàn)收控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝試運(yùn)行及驗(yàn)收控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝4.5.5.33基本要求①采用水泥基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，穩(wěn)固電電機(jī)的地腳螺螺栓應(yīng)與混凝凝土基礎(chǔ)牢固固地結(jié)合成一一體，澆注前前預(yù)留孔應(yīng)清清洗干凈，螺螺栓本身不應(yīng)應(yīng)歪斜，機(jī)械械強(qiáng)度滿足要要求。螺栓及及防松零件齊齊全不松動(dòng)。②采用靠背輪傳傳動(dòng)時(shí)，軸向向與徑向允許許誤差，彈性性聯(lián)接的不應(yīng)應(yīng)小于0.05mmm，鋼性聯(lián)接接的不大于0.02mmm?；ハ噙B接接的靠背輪螺螺栓孔應(yīng)一致致，螺帽應(yīng)有有防松裝置。③采用皮帶傳動(dòng)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸軸及傳動(dòng)裝置置軸的中心線線應(yīng)平行，電電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)動(dòng)裝置的皮帶帶輪，自身垂垂直度全高不不超過(guò)0.5mm，兩輪的相相應(yīng)槽應(yīng)在同同一直線上。④100KW以以上電動(dòng)機(jī)各各相直流電阻阻值相互差不不應(yīng)小于最小小值的2%。無(wú)中性點(diǎn)點(diǎn)引出的電動(dòng)動(dòng)機(jī)，各相直直流電阻相互互差不應(yīng)大于于最小值的1%，電機(jī)接線線應(yīng)牢固可靠靠，接線方式式應(yīng)與供電電電壓相符。電電動(dòng)機(jī)安裝后后，應(yīng)做數(shù)圈圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試試驗(yàn)。電機(jī)外外殼保護(hù)接地地（或接零）必必須良好，電電動(dòng)機(jī)絕緣電電阻值應(yīng)大于于0.5MΩ.⑤引至電動(dòng)機(jī)接接線盒的明敷敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)小于0.3米，并應(yīng)加加強(qiáng)絕緣，易易受機(jī)械損傷傷的地方應(yīng)套套保護(hù)管。接接線盒內(nèi)裸露露的不同相導(dǎo)導(dǎo)線間和導(dǎo)線線對(duì)地間最小小距離應(yīng)大于于8mm，否則應(yīng)應(yīng)采取絕緣防防護(hù)措施。⑥電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)設(shè)過(guò)流和短路路保護(hù)裝置，并并應(yīng)根據(jù)設(shè)備備需要裝設(shè)相相序斷相和低低電壓保護(hù)裝裝置。應(yīng)抽芯芯檢查的應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。⑦電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行行一般應(yīng)在空空載的情況下下進(jìn)行，空載載運(yùn)行時(shí)間為為2h，并做好電電動(dòng)機(jī)空載電電流電壓記錄錄。4.5.5.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1電機(jī)接線盒內(nèi)裸裸露導(dǎo)線，線線間對(duì)地距離離不夠。線應(yīng)排列整齊，如如因特殊情況況對(duì)地距離不不夠時(shí)，應(yīng)加加強(qiáng)絕緣保護(hù)護(hù)。2小容量電機(jī)接電電源線時(shí)，不不搖測(cè)絕緣電電阻。做好技術(shù)交底工工作，提高對(duì)對(duì)搖測(cè)絕緣電電阻必要性的的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)安裝人員的的責(zé)任心。3接線不正確。嚴(yán)格按電源電壓壓和電機(jī)標(biāo)注注接線方式接接線4電機(jī)外殼接地（零零）線不牢，接接線位置不正正確。接地線應(yīng)接在接接地專用接線線柱（端子）上上，接地線截截面必須符合合規(guī)范要求，并并壓牢。5電機(jī)端蓋溫度過(guò)過(guò)高。要按規(guī)定加好潤(rùn)潤(rùn)滑油。6靠背輪間隙不一一致。電機(jī)和拖動(dòng)設(shè)備備應(yīng)找平找正正。7電機(jī)起動(dòng)跳閘。調(diào)試前應(yīng)檢查熱熱繼電器的電電流是否與電電機(jī)相符，電電源開(kāi)關(guān)選擇擇是否合理。4.5.5.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》7及GB501170-922《電氣裝置置安裝工程旋旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4.5.6配電電箱（盤(pán)、板板）安裝工程程。4.5.6.11定型產(chǎn)品型型號(hào)、規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要求求，有產(chǎn)品合合格證，實(shí)行行生產(chǎn)許可證證和安全認(rèn)證證制度的產(chǎn)品品有許可證編編號(hào)和安全認(rèn)認(rèn)證標(biāo)志，不不間斷電源柜柜有出廠試驗(yàn)驗(yàn)記錄。驗(yàn)收收合格。裝蓋板（貼臉及箱門(mén)）安裝盤(pán)面（電盤(pán)配線）管與箱體連接成套鐵制配電箱箱體現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋4.5.6.22施工工藝流流程裝蓋板（貼臉及箱門(mén)）安裝盤(pán)面（電盤(pán)配線）管與箱體連接成套鐵制配電箱箱體現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋絕緣搖測(cè)4.5.6.33基本要求絕緣搖測(cè)①配電箱（盤(pán)、板板）應(yīng)安裝在在安全、干燥燥、易操作的的場(chǎng)所，暗裝裝時(shí)底口距地地1.4米；明裝時(shí)1.2米，照明配配電箱1.5米；明裝電電度表照明配配電板底口距距地不宜小于于1.8米。在同一一建筑物內(nèi)，同同類盤(pán)的高度度應(yīng)一致，允允許偏差10mm。②配電箱（盤(pán)、板板）安裝應(yīng)牢牢固、平正，其其垂直度允許許偏差為3mm。配電箱（盤(pán)盤(pán)、板）上電電具、儀表應(yīng)應(yīng)固定牢固、平平正、整潔。間間距均勻，銅銅端子無(wú)松動(dòng)動(dòng)，啟閉靈活活，零部件齊齊全。其排列列間距符合工工藝要求。③配電箱（盤(pán)、板板）上配線需需排列整齊，無(wú)無(wú)絞接現(xiàn)象，并并綁扎成束，導(dǎo)導(dǎo)線連接緊密密不傷芯線，不不斷股，螺絲絲兩側(cè)壓導(dǎo)線線截面相同，同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于2根，防松墊墊圈等零件齊齊全。在活動(dòng)動(dòng)部位應(yīng)兩端端固定。盤(pán)面面引出及引進(jìn)進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留留有適當(dāng)余度度，以便于維維修。④配電箱（盤(pán)、板板）的盤(pán)面上上安裝的各種種刀閘及自動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)當(dāng)處于斷路狀狀態(tài)時(shí)，刀片片可動(dòng)部分均均不應(yīng)帶電（特特殊情況除外外）。垂直裝裝設(shè)的刀閘及及熔斷器等電電器上端接電電源，下端接接負(fù)荷。橫裝裝者左側(cè)（面面對(duì)盤(pán)面）接接電源，右側(cè)側(cè)接負(fù)荷。⑤配電箱（盤(pán)、板板）帶有器具具的鐵制盤(pán)面面和裝有器具具的門(mén)及電器器的金屬外殼殼均應(yīng)有明顯顯可靠的PE線接地。PE線不允許利利用盒、箱體體串接。配電電箱內(nèi)分別設(shè)設(shè)零線（N）和保護(hù)地地線（PE）匯流排，零零線和保護(hù)地地線經(jīng)匯流排排配出。4.5.6.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1配電箱面板四周周邊緣突出或或縮進(jìn)抹灰層層內(nèi)，箱門(mén)不不能開(kāi)啟180°。a．自制木配電電箱預(yù)埋時(shí)應(yīng)應(yīng)先安箱體，抹抹灰完成后再再釘貼臉；箱箱體突出抹灰灰面時(shí)，突出出部位應(yīng)砍或或刨去，使貼貼臉背部與抹抹灰面一平。b．鐵制配電箱箱要選擇活面面板的產(chǎn)品，待待抹灰完成后后再安裝。c．箱門(mén)安裝應(yīng)應(yīng)合理，使之之能開(kāi)啟180°。圖紙會(huì)審審應(yīng)加強(qiáng)，在在不合乎要求求的位置上，不不能安裝配電電箱。2配電箱后部墻體體開(kāi)裂、空鼓鼓。在240mm墻墻上安裝配電電箱，后部縮縮進(jìn)墻內(nèi)要正正確地設(shè)置鋼鋼絲網(wǎng)或石棉棉板，防止直直接抹灰致使使墻體開(kāi)裂。3管插入箱內(nèi)長(zhǎng)短短不一，不順順直，硬塑管管入箱過(guò)長(zhǎng)，穿穿線前打斷，有有的斷在箱外外。管入箱時(shí)最好能能利用自制平平擋板，使其其管口入箱長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，用用磚或木板在在箱內(nèi)把管頂頂平也可以。4保護(hù)接零（接地地）線使用不不當(dāng)。不能使工作零線線與保護(hù)接零零（接地）線線混同，應(yīng)單單獨(dú)敷設(shè)保護(hù)護(hù)接零（接地地）線。5保護(hù)接零（接地地）線在配電電箱（盤(pán)、板板）內(nèi)位置不不當(dāng)。保護(hù)接零（接地地）線，必須須連接牢固、可可靠，不能壓壓在盤(pán)面的固固定螺栓上，防防止拆盤(pán)時(shí)斷斷開(kāi)。6安全開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋蓋及固定鈕丟丟失或損壞。安裝安全開(kāi)關(guān)時(shí)時(shí)，要先把開(kāi)開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋和和固定鈕保管管好，待配電電箱上鎖或交交工前再擰好好。7盤(pán)后配線排列不不整齊。應(yīng)按支路綁扎成成束，并固定定在盤(pán)內(nèi)。4.5.6.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》6及GB501171-922《電氣裝置置安裝工程盤(pán)盤(pán)、柜及二次次回路結(jié)線施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》中的相相關(guān)規(guī)定。4.5.7燈具具、吊扇、壁壁扇安裝工程程4.5.7.11燈具、吊扇扇、壁扇型號(hào)號(hào)規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。并有產(chǎn)品品合格證。外外觀檢查燈具具涂層完整，無(wú)無(wú)損傷附件齊齊全，防爆燈燈有防爆標(biāo)志志和防爆合格格證，普通燈燈具有安全認(rèn)認(rèn)證標(biāo)志，燈燈具絕緣電阻阻值不小于2MΩ，內(nèi)部銅芯芯電線截面不不小于0.55mm2，橡膠或聚聚氯乙烯絕緣緣層厚度不小小于0.6mmm，驗(yàn)收合合格。通電試運(yùn)行安裝燈具、吊扇、壁扇組裝燈具、吊扇、壁扇檢查燈具、吊扇、壁扇4.5.7.22施工工藝流流程通電試運(yùn)行安裝燈具、吊扇、壁扇組裝燈具、吊扇、壁扇檢查燈具、吊扇、壁扇4.5.7.33基本要求①燈具配件齊全全，無(wú)機(jī)械損損傷、變形、油油漆剝落、燈燈罩破裂、燈燈箱歪翹等現(xiàn)現(xiàn)象。燈具內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣緣良好，無(wú)漏漏電現(xiàn)象，燈燈具內(nèi)配線應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁外露，穿穿入燈箱的導(dǎo)導(dǎo)線在分支連連接處不得承承受額外應(yīng)力力和磨損，多多股軟線的端端頭需盤(pán)圈、掛掛錫。當(dāng)裝升升降器時(shí)，套套塑料軟管，采采用安全燈頭頭，相線接于于螺口燈頭的的中間端子上上，燈箱內(nèi)的的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)過(guò)于靠近熱源源，否則應(yīng)采采取措施，除除敞開(kāi)式燈具具外，其它類類燈具燈泡容容量100W以上采用瓷瓷燈頭。②燈具不得直接接安裝在可燃燃構(gòu)件上；當(dāng)當(dāng)燈具表面高高溫部位靠近近可燃物時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取隔熱、散散熱措施。裝裝白熾、燈泡泡的吸頂燈、燈燈泡與絕緣臺(tái)臺(tái)間距離小于于5mm時(shí)，燈泡泡與絕緣臺(tái)間間應(yīng)采用隔熱熱措施，在變變電所內(nèi)，高高、低壓配電電設(shè)備及母線線的正上方不不應(yīng)安裝燈具具。室外安裝裝的燈具，距距地面高度不不宜小于3米；當(dāng)在墻墻上安裝時(shí)，距距地高度不應(yīng)應(yīng)小于2.5米。危險(xiǎn)性性較大及特殊殊場(chǎng)所距地小小于2.4米采用36V燈具及專用用防護(hù)措施，當(dāng)當(dāng)燈具距地不不小于2.44m米，燈具具可接近裸露露導(dǎo)體必須接接地（PE）或接零（PEN）可靠，并并應(yīng)有專用接接地螺栓且有有標(biāo)識(shí)。③燈具固定應(yīng)牢牢固可靠。每每個(gè)燈具固定定用的螺釘或或螺栓不應(yīng)少少于2個(gè)（當(dāng)絕緣緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可可采用1個(gè)螺釘或螺螺栓固定）。采采用鋼管作燈燈具的吊桿時(shí)時(shí)，鋼管內(nèi)徑徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚厚不應(yīng)小于1.5mm。吊鏈燈具具的燈線不應(yīng)應(yīng)受拉力，燈燈線應(yīng)與吊鏈鏈編叉在一起起。當(dāng)?shù)鯚魺魺艟咧亓看笥谟?kg時(shí)，應(yīng)采用用預(yù)埋吊鉤或或螺栓固定；；當(dāng)軟線吊燈燈燈具重量大大于1kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)吊鏈。④嵌入頂棚內(nèi)的的裝飾燈具應(yīng)應(yīng)固定在專設(shè)設(shè)的框架上，導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)貼近近燈具外殼，且且在燈盒內(nèi)應(yīng)應(yīng)留有余量，燈燈具的邊框應(yīng)應(yīng)緊貼在頂棚棚面上。矩形形燈具的邊框框宜與頂棚面面的裝飾直線線平行，其偏偏差不應(yīng)大于于5mm。⑤固定花燈的吊吊鉤，其圓鋼鋼直徑不應(yīng)小小于燈具吊掛掛銷、鉤的直直徑，且不得得小于6mm。對(duì)大型花花燈、吊裝花花燈的固定及及懸吊裝置，應(yīng)應(yīng)按燈具重的的2倍做過(guò)載試試驗(yàn)。⑥安裝在重要場(chǎng)場(chǎng)所的大型燈燈具的玻璃罩罩，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求采取防防止碎裂后向向下濺落的措措施。室外壁壁燈應(yīng)有泄水水孔，絕緣臺(tái)臺(tái)與墻面之間間應(yīng)有防水措措施。⑦吊扇掛鉤應(yīng)安安裝牢固，吊吊扇掛鉤的直直徑不應(yīng)小于于吊扇懸掛銷銷釘?shù)闹睆?，且且不得小?mm。有防振橡橡膠墊，掛箱箱的防松零件件齊全可靠，涂涂層完整，表表面無(wú)劃痕，無(wú)無(wú)污染，吊桿桿上下扣碗安安裝牢固到位位，同室安裝裝高度一致，控控制有序不錯(cuò)錯(cuò)。⑧吊扇組裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁改變扇葉葉角度。安裝裝時(shí)扇葉距地地面高度不宜宜小于2.5m。吊扇應(yīng)接接線正確，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉不不應(yīng)有明顯顫顫動(dòng)。吊桿間間、吊桿與電電機(jī)間螺紋連連接嚙合長(zhǎng)度度不小于20mm，且防松松零件齊全。⑨壁扇底座應(yīng)固固定牢固，尼尼龍塞或膨脹脹螺栓不應(yīng)少少于2個(gè)，且直徑徑不應(yīng)小于8mm。壁扇的安安裝，其下側(cè)側(cè)防護(hù)罩應(yīng)扣扣緊，固定可可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，扇葉和防防護(hù)罩均不應(yīng)應(yīng)有明顯的顫顫動(dòng)和異常響響聲。壁扇下下側(cè)邊緣距地地高度不小于于1.8m，涂涂層完整表面面無(wú)劃痕，防防護(hù)罩無(wú)變形形。4.5.7.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1成排燈具、吊扇扇、壁扇的中中心線偏差超超出允許范圍圍。在確定成排燈具具、吊扇、壁壁扇的位置時(shí)時(shí)，必須拉線線，最好拉十十字線。2絕緣臺(tái)固定不牢牢，與建筑物物表面有縫隙隙。絕緣臺(tái)直徑在1150mm及以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩個(gè)螺絲絲固定，絕緣緣臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)用三個(gè)螺絲絲成三角形固固定。3吊鏈熒光燈雙鏈鏈出現(xiàn)梯形應(yīng)在預(yù)埋燈位盒盒時(shí)先測(cè)好燈燈具固定吊鏈鏈的距離。4吊頂房間內(nèi)燈位位不在分格中中心或不對(duì)稱稱。要配合裝修吊頂頂施工，定好好燈位，準(zhǔn)確確安裝吊鉤。5吸頂燈絕緣臺(tái)被被烤焦。在燈泡和絕緣臺(tái)臺(tái)之間鋪墊石石棉板或石棉棉布隔熱。6裝飾藝術(shù)花燈金金屬外殼帶電電。高級(jí)花燈燈具，燈燈頭數(shù)量多，照照度大，溫度度高，在使用用中易使絕緣緣老化，導(dǎo)致致絕緣損壞，使使金屬外殼帶帶電。故在安安裝燈具時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)燈具的的要求做好保保護(hù)接地（零零）線。且選選擇燈具導(dǎo)線線芯線截面應(yīng)應(yīng)正確，選擇擇合適的保險(xiǎn)險(xiǎn)絲或自動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)，防止事事故范圍擴(kuò)大大。4.5.7.55質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB503300-20001《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》、GB503303-20002《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》19、22中的相關(guān)規(guī)規(guī)定。4.5.8開(kāi)關(guān)關(guān)、插座安裝裝工程4.5.8.11各種開(kāi)關(guān)、插插座規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)要要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。防防爆產(chǎn)品有防防爆標(biāo)志和防防爆合格證，實(shí)實(shí)行安全認(rèn)證證的產(chǎn)品有安安全認(rèn)證、標(biāo)標(biāo)志、開(kāi)關(guān)插插座，不同極極性帶電部件件電氣間隙和和爬電距離不不小于3mm，絕緣電電阻不小于55MΩ,驗(yàn)收合格。安裝接線清理4.5.8.22施工工藝流流程安裝接線清理4.5.8.33基本要求①開(kāi)關(guān)安裝位置置應(yīng)便于操作作，其邊緣距距門(mén)框距離宜宜為0.15～0.2m；距地面高高度宜為1.3m，暗裝開(kāi)關(guān)關(guān)面板應(yīng)緊貼貼墻面，安裝裝牢固，表面面光滑整潔，無(wú)無(wú)破裂劃傷，裝裝飾帽齊全。拉拉線開(kāi)關(guān)宜為為2～3米，層高小小于3米，拉線開(kāi)開(kāi)關(guān)距棚頂不不小于100mm，且拉線線出口應(yīng)垂直直向下。插座座距地面高度度不宜小于0.3米；特殊場(chǎng)場(chǎng)所暗裝插座座不小于0..15m，有有兒童活動(dòng)場(chǎng)場(chǎng)所不宜小于于1.8米。同一室室內(nèi)安裝的開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座高高度差不應(yīng)大大于5mm；并列安裝裝的同型號(hào)開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座的的高度差不應(yīng)應(yīng)大于1mm。并列安裝裝的拉線開(kāi)關(guān)關(guān)的相鄰間距距不宜小于20mm。潮濕場(chǎng)所所采用密封型型的保護(hù)型安安裝高度不低低于1.5mm。②相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)控制；民用用住宅嚴(yán)禁裝裝設(shè)床頭開(kāi)關(guān)關(guān)。暗裝的開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)應(yīng)采用專用盒盒；專用盒處處應(yīng)用整板（磚磚）套割吻合合，不準(zhǔn)用非非整板（磚）拼拼湊鋃貼。同同一建筑物開(kāi)開(kāi)關(guān)采用同一一系列產(chǎn)品，通通斷位置一致致，操作靈活活可靠。③單相兩孔插座座，面對(duì)插座座的右孔或上上孔與相線相相接，左孔或或下孔與零線線相接。單向向三孔插座，面面對(duì)插座的右右孔與相線相相接，左孔與與零線相接。單單相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地或接接零線均應(yīng)接接在上孔。插插座的接地端端子不應(yīng)與零零線端子直接接連接。插座座的接地（零零）線應(yīng)采用用銅芯導(dǎo)線，其其截面不應(yīng)小小于相線的截截面。插座的的接地（零）線線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)設(shè)，不應(yīng)用工工作零線兼做做保護(hù)接地（或或接零）線。同同一場(chǎng)所的三三相插座接線線相序一致，接接地（PE）或零線（PEN）線在插座座間不串聯(lián)連連接。落地插插座應(yīng)具有牢牢固可靠的保保護(hù)蓋板。交交直流或不同同電壓等級(jí)插插座在安裝在在同一場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有明顯區(qū)別別，且必須選選擇不同結(jié)構(gòu)構(gòu)，不同規(guī)格格和不能互換換的插座，配配套插頭區(qū)別別使用。4.5.8.44監(jiān)控要點(diǎn)序號(hào)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題防治方法及措施施1開(kāi)關(guān)、插座的面面板不平整，與與建筑物表面面之間有縫隙隙。應(yīng)調(diào)整板面后再再擰緊固定螺螺絲，使其緊緊貼建筑物表表面。2開(kāi)關(guān)未斷相線，插插座的相線、零零線及地線壓壓接混亂。應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行接線。3多燈房間開(kāi)關(guān)與與控制燈具順順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)細(xì)分清各路燈燈具的導(dǎo)線，依依次壓接，并并保證開(kāi)關(guān)方方向一致。4同一房間的開(kāi)關(guān)關(guān)、插座的安安裝高度之差差超出了允許許偏差范圍。應(yīng)按要求定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。5鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座座接線時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意把護(hù)口口帶好。6開(kāi)關(guān)、插座面板板已經(jīng)上好，但但盒子過(guò)深（大大于2.5cm），未加套套盒處理。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上套盒盒。7開(kāi)關(guān)、插銷箱內(nèi)內(nèi)拱頭接線應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)導(dǎo)線總頭，再再分支導(dǎo)線接接各開(kāi)關(guān)或插插座端頭。4.5.8.55同4.5.77.54.6防雷及接接地裝置安裝裝工程。避雷針引下線明敷設(shè)4.6.1各種種材料規(guī)格型型號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，按批批查驗(yàn)合格證證或鍍鋅質(zhì)量量證明，驗(yàn)收避雷針引下線明敷設(shè)接地干線敷設(shè)支架（預(yù)埋）安裝（接地電阻搖測(cè)）接地體制作安裝（隱蔽驗(yàn)收）挖接地體溝4.6.2施工工工藝流程接地干線敷設(shè)支架（預(yù)埋）安裝（接地電阻搖測(cè)）接地體制作安裝（隱蔽驗(yàn)收）挖接地體溝避雷網(wǎng)引下線暗敷設(shè)避雷網(wǎng)引下線暗敷設(shè)避雷帶均壓環(huán)避雷帶均壓環(huán)4.6.3基本本要求4.6.3.11接地體的埋埋設(shè)深度不應(yīng)應(yīng)小于0.6米。角鋼及及鋼管接地體體應(yīng)垂直配置置。垂直接地地體長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于2.5米，其相互互之間間距一一般不應(yīng)小于于5米。接地體體埋設(shè)位置距距建筑物不宜宜小于1.5米；經(jīng)人行行道處埋深不不宜小于1m，且應(yīng)采取取均壓措施在在其上鋪設(shè)卵卵石或?yàn)r青地地面，接地裝裝置焊接應(yīng)采采用搭接焊，搭搭接長(zhǎng)度符合合規(guī)定，扁鋼鋼搭接長(zhǎng)為扁扁鋼寬2倍，三面施施焊。圓鋼與與扁鋼及圓鋼鋼與圓鋼搭接接長(zhǎng)為圓鋼直直徑