錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計

錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計工組織設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：編制時刻：20TOC\o"1-5"第1章編制說明 3第2章工程概況及特點 4第3章指導(dǎo)思想與實施目標(biāo) 5第4章施工部署 5第1節(jié)組織機(jī)構(gòu) 5第2節(jié)施工程序 6第3節(jié)施工預(yù)備 6第5章施工總平面布置及治理 10第1節(jié)施工總平面布置 10第2節(jié)施工總平面治理 10第6章要緊施工方法 11第1節(jié)施工測量 11第2節(jié)土方工程和邊坡噴錨支護(hù)工程 12第3節(jié)地下室防水工程 12第4節(jié)模板工程 13第5節(jié)鋼筋工程 14第6節(jié)混凝土工程 21第7節(jié)腳手架工程 25第8節(jié)砌體工程 25第9節(jié)裝修工程 27第10節(jié)防水工程 32第11節(jié)屋面工程 32第12節(jié)安裝工程 34第13節(jié)鋁塑門窗工程 35第14節(jié)新工藝新技術(shù)采納打算 38第7章施工總進(jìn)度打算治理 38第1節(jié)總工期網(wǎng)絡(luò)打算與操縱點 38第2節(jié)要緊分部分項工程進(jìn)度打算 38第8章質(zhì)量保證與質(zhì)量治理 39第1節(jié)質(zhì)量保證體系 39第2節(jié)質(zhì)量保證措施和制度 40第3節(jié)成品愛護(hù) 42第9章安全施工治理 44第1節(jié)安全生產(chǎn)治理體系 44第2節(jié)安全生產(chǎn)治理制度保證措施 44第3節(jié)安全打算與技術(shù)措施 44第10章消防安全文明施工 46第1節(jié)文明施工目標(biāo) 46第2節(jié)文明施工措施 46第3節(jié)消防安全施工措施 46第11章施工中的和諧治理 47第1節(jié)與業(yè)主的和諧配合 47第2節(jié)承包范疇內(nèi)的專業(yè)和諧治理 48編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計表達(dá)了我公司對錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程施工的總體構(gòu)思與部署，為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1.錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心項目的招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏勘情形。2.錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心房產(chǎn)開發(fā)提供的錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心施工初步設(shè)計圖紙。3.中華人民共和國內(nèi)蒙古省錫林浩特市人民政府有關(guān)建筑工程治理、市政治理、環(huán)境愛護(hù)等地點性法規(guī)及規(guī)定。4.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。5.錫林浩特市氣象資料。所使用規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)：⑴《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ502-83）⑵《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203-83）⑶《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）⑷《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）⑸《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）⑹《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）⑺《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）⑻《組合模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ214-89）⑼《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）⑽《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）⑾《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》（GB208-83）⑿《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ3-91）⒀《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）⒁《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-88）⒂《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）⒃《一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》（JGJ55-81）⒄《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）⒅《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96-95）⒆《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗方法》（JGJ53-92）(20)《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152-92)(21)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)(22)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)(23)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)(24)《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026-93)(25)《工程測量差不多術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB50228-96)(26)《工程網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1001-91)(27)《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》(JGJ33-86)(28)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)(29)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-94)(30)《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(31)《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》（內(nèi)蒙古省地點標(biāo)準(zhǔn)DB21/900.1～23-96）三、編制說明本工程屬于典型的“三邊工程”，目前所編制的施工組織設(shè)計系依據(jù)業(yè)主提供的初步設(shè)計圖紙所編制，因此本施工組織設(shè)計僅作為工程施工和施工治理的宏觀指導(dǎo)性技術(shù)文件，在施工過程中對施工組織設(shè)計進(jìn)行系統(tǒng)性的動態(tài)治理，待施工圖紙出來后編制詳細(xì)的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行補(bǔ)充和修改，使工程施工處于全方位、全過程的監(jiān)控之下。工程概況及特點一、工程概況：工程名稱：錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程業(yè)主：錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心房產(chǎn)開發(fā)立即興建的錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程位于錫林浩特市,本工程建筑面積約19600m2,建筑高度為26.1米，呈矩形布局。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-二、工程條件及特點：1.工程施工特點：①結(jié)構(gòu)層次變化多，平面十分復(fù)雜，弧線和棱角較多，形狀極其不規(guī)則，施工難度較大，專門是施工平面操縱難度專門大。②建筑外型細(xì)部處理講究、流線的弧型造型和棱角分明的外形處理突出了建筑的典雅和現(xiàn)代化氣息，但同時給外墻的施工提出了較高的技術(shù)要求。③施工工期十分緊張，合同簽定工期自2012年5月28日開工，至2013年④錫林浩特市冬季氣溫低，冬季施工要求高，施工難度大，而且冬季低溫時刻較長，使原本差不多十分緊張的工期更加緊張。⑤地下室底板設(shè)置后澆帶，給防水施工措施提出了較高的要求。指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心,采納ISO9000《質(zhì)量治理和質(zhì)量保證》族系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系,編制項目《質(zhì)量打算》，強(qiáng)化項目質(zhì)量治理，信守“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主中意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品奉獻(xiàn)于人類與社會”；選配高素養(yǎng)的項目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)治理人員；按照國際慣例實施項目治理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)治理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。二、實施目標(biāo)發(fā)揮我司集團(tuán)優(yōu)勢和成熟的高層建筑施工工藝，科學(xué)地組織承建范疇內(nèi)各工種、工序的交叉流水作業(yè)。精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項目治理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：1.工程質(zhì)量目標(biāo)：按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，確保本工程為錫林浩特市合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.工期目標(biāo)：合同總工期為389個日歷天，2020年5月日28開工，2013年3.安全及文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故,月工傷頻率操縱在2‰以下，把該工程創(chuàng)建成錫林郭勒盟市文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場。4.科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采納成熟的科技成果和現(xiàn)代化治理技術(shù)，提高質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減少損害。5.投資操縱目標(biāo)：積極協(xié)助業(yè)主，對深化設(shè)計提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)打算，減少定額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資；及時向業(yè)主呈報資金打算，使業(yè)主能準(zhǔn)確了解乙方在施工過程中所需資金狀況，以保證工程順利進(jìn)行。6.回訪服務(wù)目標(biāo)：工程交工后，我們將嚴(yán)格落有用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。施工部署組織機(jī)構(gòu)我們將把本工程列為公司重點工程，全面履行本工程的全部合同條款，按照國際慣例實施工程治理。本著科學(xué)治理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素養(yǎng)高、具有魯班獎工程施工體會的項目經(jīng)理、項目總工及工程技術(shù)治理人員組成《中房新雅建設(shè)錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程項目經(jīng)理部》，建立以項目經(jīng)理為首的治理層全權(quán)組織施工諸要素，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有打算的組織和諧和治理。同時，精心選配技術(shù)水平高、斗爭力強(qiáng)、有同類工程施工體會的各專業(yè)施工隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部設(shè)五部一室一隊，分別為工程部、綜合部、技術(shù)部、物資部、安裝部、辦公室、動力隊，其組織關(guān)系詳見附圖1:《項目組織機(jī)構(gòu)體系圖》；項目要緊治理人員名單詳見附圖2：《項目要緊治理人員一覽表》。施工程序依據(jù)工程特點和本單位的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，擬定在錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)的程序，實行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進(jìn)，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方法。當(dāng)主體工程完成整個結(jié)構(gòu)工程的1/2時，插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)粗裝修及安裝工程，形成各要緊分部分項工程在時刻、空間上緊湊搭接。一、地下室施工時期：該施工時期第一進(jìn)行土方開挖和噴錨工程施工，待驗槽合格后，開始進(jìn)入地下室施工時期。施工程序為：底板土方開挖噴錨支護(hù)加固工程（同土方工程穿插進(jìn)行，隨時跟進(jìn)）驗槽澆筑墊層20厚砂漿找平層——SBS防水層——40厚細(xì)石砼愛護(hù)層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板澆筑地下室底板砼地下室墻板施工。在該時期重點解決：合理的土方開挖方案；噴錨支護(hù)加固工程，確?；影踩淮篌w積砼落筑時，降低水化熱措施，確保地下室底板混凝土施工質(zhì)量；地下室的防水、防滲措施。二、主體施工時期：依照本工程的特點及難點，我們采取以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，工序之間分段小流水，主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項工程在時刻、空間上充分合理搭接，從而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該時期重點在于搞好各專業(yè)和諧配合，各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。施工預(yù)備一、現(xiàn)場、環(huán)境、交通預(yù)備本工程地處錫林浩特市，處于繁華地帶，安全及文明施工要求高，合理布置現(xiàn)場尤為重要。為此，應(yīng)合理地進(jìn)行總平面布置，使本工程具有良好的施工環(huán)境，嚴(yán)格按錫林浩特市優(yōu)良施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化布置，且在10天內(nèi)完成以下工作：1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時和諧。2.依照施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械。3.依照業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。⑴施工給排水：由于采納商品砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防用水所需，給水系統(tǒng)所采納供水管徑依照甲方的水源及施工需要確定，主管采納Dg50鋼管，上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配Dg50的供水管送至各樓層，每層設(shè)置2個接駁點，用軟管接到使用部位，其它用水地點臨時消防栓的布置均采納鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水依照業(yè)主所提供市政排水井確定排水系統(tǒng)的設(shè)置及走向，必須通過沉積后才能排到都市排水管網(wǎng)。⑵施工用電：施工用電由業(yè)主提供的電源引出，現(xiàn)場按施工時期不同相應(yīng)設(shè)置配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈、電線的敷設(shè)、配電箱、漏電愛護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。由于現(xiàn)場可用作施工的場地專門小，地下室施工時，要做好測量、定位、放線和設(shè)置操縱網(wǎng)工作，合理地設(shè)置臨時生活和生產(chǎn)設(shè)施，安排材料堆場，布置供電線路、給水線路和排水系統(tǒng)。在地下室施工完成后，原基坑范疇內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。為滿足施工生產(chǎn)的需要，在現(xiàn)場做如下預(yù)備工作打算：對現(xiàn)場的水、電等進(jìn)行整改、修理，及時進(jìn)行地下室四周外圍的土方回填，并平坦夯實，重新設(shè)置排水溝，盡量加大施工用地，保證水通、電通、道路暢通，滿足施工生產(chǎn)、生活需要，保證物資、材料等的順利進(jìn)場。依照施工平面布置圖對地下室施工時期的臨時設(shè)施進(jìn)行調(diào)整，確保施工生產(chǎn)、生活的需要?，F(xiàn)場平面及高程操縱網(wǎng)依照平面布置及現(xiàn)場情形進(jìn)行復(fù)核及調(diào)整，以便上部工程的施工和校核使用。二、材料預(yù)備：依照施工組織設(shè)計中的總體施工進(jìn)度打算和工程預(yù)算編制材料采購打算，并嚴(yán)格按打算進(jìn)場。本工程屬于典型的三邊工程，圖紙無法及時到位，因此材料采購打算的編制采納體會預(yù)估和圖紙預(yù)算補(bǔ)充相結(jié)合的方法，預(yù)先依照現(xiàn)有圖紙和工程要緊特點估算材料打算量，圖紙到位后再補(bǔ)充。同時，主材用量需依照出圖時刻分時期提出，周轉(zhuǎn)材料先預(yù)估，待出圖后準(zhǔn)確核算，進(jìn)行材料的補(bǔ)充。1.材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗收，不通過驗收的材料不準(zhǔn)入場。2.材料進(jìn)場后應(yīng)按各種材料的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、取樣送檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗或抽驗不合格的材料用于工程施工。3.在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場的材料先用的原則，過期的水泥禁止使用。4.依照材料需用量打算，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使打算得到落實。5.組織材料按打算進(jìn)場，并作好保管工作。三、技術(shù)預(yù)備：錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程工期緊，質(zhì)量要求高，為此，做好前期各項技術(shù)預(yù)備工作十分重要，而且本工程屬于三邊工程，在進(jìn)行技術(shù)預(yù)備時必須考慮到該因素，依照擴(kuò)初設(shè)計事先確定好可能采納的施工技術(shù)和施工方案以及技術(shù)預(yù)備打算，只有做好前期各項技術(shù)預(yù)備工作，才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)預(yù)備工作要緊有如下幾個方面：作好調(diào)查工作氣象、地勢和水文地質(zhì)調(diào)查：把握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定冬雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。地下和地上情形的調(diào)查：為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、牢固程度；地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、走向等情形進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進(jìn)行拆除、愛護(hù)。由于在市區(qū)施工，還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善解決處理問題。各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物資資源品種多，數(shù)量大，因此應(yīng)對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情形、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于在市區(qū)施工交通道路和運(yùn)輸條件均受都市交通治理的阻礙，因此必須認(rèn)真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交通堵塞和場內(nèi)倒運(yùn)。由于施工用水、用電量均較大，且用水揚(yáng)程高；用電的起動電流大，負(fù)荷變化多，移動式、手動式用電機(jī)具多，因此，對電源、水源等的供應(yīng)情形應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。圖紙會審施工圖紙是施工的要緊依據(jù)，圖紙收到后我們將趕忙組織施工治理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,檢查圖紙設(shè)計中存在的問題,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案,做好施工組織設(shè)計的編制和深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。2.編制和深化施工組織設(shè)計依照業(yè)主提供的施工圖紙以及其他有關(guān)資料編制施工組織設(shè)計，因本工程屬于三邊工程，因此施工組織設(shè)計的編制具有其專門性，應(yīng)分時期進(jìn)行施工組織設(shè)計的2020年5月依照業(yè)主提供的擴(kuò)初設(shè)計和情形調(diào)查，編制施工組織總設(shè)計，對工程及場地進(jìn)行規(guī)劃與部署,制訂操縱進(jìn)度打算，確定施工原則和要緊項目的施工方案與措施；3.建立測量操縱網(wǎng)依照業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高操縱網(wǎng)絡(luò)，其中重要的操縱座標(biāo)要做成相對永久性的座標(biāo)點。在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期，建立大樓沉降觀測點，并形成定期觀測制度。4.做好各類原材料的檢驗工作和參與砼的試配工作⑴針對本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有良好的泵送性能，滿足本工程的施工需要。⑵對工程要緊原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。4.做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們預(yù)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情形，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的操盡情形，施工組織設(shè)計的要緊內(nèi)容和項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種、工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情形，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上。四、機(jī)械設(shè)備預(yù)備建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了預(yù)備：1.垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，我們依據(jù)每層結(jié)構(gòu)的工程量，并適當(dāng)考慮上部工程的土建、安裝、裝修的運(yùn)輸量對本工程的塔吊配備進(jìn)行了認(rèn)真核算。⑴塔吊的選取依照現(xiàn)場條件和施工需要，選取一臺QTC60-5013型附著式塔吊作為結(jié)構(gòu)施工時期垂直主運(yùn)輸設(shè)備。依照每層工程量估算，完全能夠滿足吊運(yùn)量和工程進(jìn)度要求。為了確保在使用期不顯現(xiàn)因設(shè)備故障而阻礙工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊運(yùn)行正常，以此確保工期目標(biāo)的萬無一失。⑵塔吊入場時刻要求依照現(xiàn)場的實際情形，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制吊籃，料斗，吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運(yùn)。⑶提升機(jī)的選擇依照每層工程量估算及施工周期，我們選擇兩臺提升機(jī)作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運(yùn)輸設(shè)備。⑷提升機(jī)的安裝時刻要求：在主體結(jié)構(gòu)上升至四層前提升機(jī)應(yīng)安裝調(diào)試、驗收完畢、趕忙投入至砌體工程的砌體、砂漿運(yùn)輸和安裝材料小型設(shè)備等的運(yùn)輸中去。⑸砼工程設(shè)備的選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采納商品混凝土，依照每層的混凝土的工程量，地下室施工時期選用二臺泵車進(jìn)行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工時期選擇一臺泵車進(jìn)行每層的砼澆筑。⑹其它設(shè)備的選擇及預(yù)備情形詳見插表一：《要緊機(jī)械設(shè)備需用打算表》。五、勞動力預(yù)備依照本工程的實際情形，我們將選派高素養(yǎng)的施工人員及各專業(yè)工種人員進(jìn)駐現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，專門工種持證上崗，按時入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。勞動力需用量打算及動態(tài)曲線見插表二：《勞動力需用打算及動態(tài)分析表》。六．冬雨季施工預(yù)備做好錫林郭勒盟市天氣情形調(diào)查，把握錫林浩特市天氣氣候特點，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料，做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項預(yù)備工作。在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天制造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的治理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要預(yù)備抽水設(shè)備，防止積水。加強(qiáng)施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。做好道路愛護(hù)工作，保證運(yùn)輸暢通。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時對各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，專門在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急預(yù)備措施，同時還要做好冬雨季施工的交底工作。施工總平面布置及治理施工總平面布置依照業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情形以及業(yè)主與錫林郭勒盟市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境愛護(hù)和勞動愛護(hù)的要求，③施工現(xiàn)場實行全封閉治理，采納標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采納混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達(dá)到錫林浩特市和我司有關(guān)現(xiàn)場治理及文明施工等規(guī)定的要求。本工程施工總平面布置的中心任務(wù)是解決現(xiàn)場辦公區(qū)域和生活區(qū)域；鋼筋、模板堆放與加工區(qū)域；砌體及周轉(zhuǎn)材料堆場；現(xiàn)場水、電走向布置；塔吊、施工電梯及混凝土輸送泵的布置。詳見施工總平面布置圖。⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊；⑵混凝土采納商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工時期設(shè)置二臺砂漿機(jī)攪拌砂漿。⑶施工用電：施工用電從業(yè)主設(shè)置在場地南邊容量為200KVA的變壓器引入，采納一條閉和回路沿臨建辦公室后埋地引至北邊塔吊處。⑷施工用水：依照業(yè)主引入施工現(xiàn)場的自來水管，現(xiàn)場采納Dg50水管形成統(tǒng)一環(huán)路，在主體結(jié)構(gòu)及安裝裝修施工時期，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，采納Dg50水管利用離心加壓泵泵送至各樓層。⑸排水設(shè)計：現(xiàn)場排水要緊解決生活、生產(chǎn)污水和雨水，現(xiàn)場設(shè)置排水溝聚攏污水和雨水，通過沉淀池沉淀后排入市政雨水井。地下室施工時期為愛護(hù)基坑安全，需設(shè)置基坑排水系統(tǒng)。⑹臨時道路：現(xiàn)場設(shè)置一條6M寬臨時主干道，供施工期間所有車輛進(jìn)出。施工總平面治理為了使施工現(xiàn)場達(dá)到錫林浩特市優(yōu)良施工樣板現(xiàn)場的各項要求，現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一治理的原則，嚴(yán)格按照錫林浩特市建筑施工現(xiàn)場治理規(guī)定、錫林浩特市建筑施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定來進(jìn)行治理。施工現(xiàn)場總平面的治理權(quán)屬中房新雅建設(shè)錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程項目經(jīng)理部所有，施工總平面日常治理工作由中房新雅建設(shè)錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程項目工程部負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場總平面的使用依照進(jìn)度安排的施工內(nèi)容實施分時期動態(tài)治理，業(yè)主指定分包單位進(jìn)場以后施工總平面的使用，由我項目經(jīng)理部會同要緊分包單位依照施工進(jìn)度打算的要求予以和諧解決。要緊施工方法施工測量錫林郭勒盟政務(wù)服務(wù)中心工程施工測量操縱系統(tǒng)要緊分為：平面測量操縱、高程測量操縱、垂直度的測量操縱以及沉降觀測四大操縱系統(tǒng)。一、平面操縱系統(tǒng)本工程平面操縱系統(tǒng)以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型操縱，操縱網(wǎng)布設(shè)前，經(jīng)緯儀應(yīng)對水準(zhǔn)管、對中器及三軸誤差進(jìn)行校檢。依照施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后，采納直線交會法和極坐標(biāo)法，施測出操縱軸線，并將操縱軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面操縱網(wǎng)。二、高程操縱系統(tǒng)依照建筑施工規(guī)范要求，高程操縱網(wǎng)點布設(shè)2—3個高程點即可滿足施工要求。依照業(yè)主提供的測量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的±0.00標(biāo)高。場區(qū)高程操縱點應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地點，通過現(xiàn)場勘察高程操縱點埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。同時，定期對各標(biāo)高點高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞。三、垂直度的操縱關(guān)于高層建筑物的測量放線，其垂直度的操縱尤為重要。施工到±0.00以后，隨結(jié)構(gòu)的升高，須將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向操縱的依據(jù)。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點的投測顯得尤為重要。為此，本工程采納先進(jìn)的激光測量儀投測內(nèi)控點進(jìn)行軸線的豎向傳遞。四、沉降觀測的操縱依照建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證大廈結(jié)構(gòu)使用安全，把握大廈承重后沉降量的變化，同時為以后施工積存體會，對高層建筑要進(jìn)行沉降觀測。依照規(guī)范的要求，我們擬用S1級周密水準(zhǔn)儀配合2M銦鋼水準(zhǔn)尺對大廈進(jìn)行沉降觀測。觀測點要選在建筑物的角點能夠正確反映建筑物沉降變化的地點，同時要保證點位穩(wěn)固牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測的地點。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降進(jìn)展曲線圖。五、地下室施工測量本工程是筏板基礎(chǔ)，土方整體大開挖。依照設(shè)置的軸線操縱網(wǎng)，考慮土方開挖放坡的大小及現(xiàn)場條件的局限，用白灰撒出土方開挖邊線。土方開挖過程中，測量人員隨時跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測操縱開挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求。待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再依照地面上的軸線操縱網(wǎng)把A軸線和1軸線兩條主軸線精確地投測到底板面上，用墨線彈出，再用J2級經(jīng)緯儀配合通過檢驗的鋼尺精確地放出其它各條軸線。六、主體施工時期的測量操縱主體時期±0.000以下采納外控法進(jìn)行平面及豎向垂直度的操縱，通過基坑外設(shè)置的標(biāo)點進(jìn)行平面軸線的操縱和原有樁位的復(fù)驗。±0.00以上的主體結(jié)構(gòu)平面軸線和豎向垂直度的操縱采納內(nèi)控的方法，設(shè)置六個測量操縱點，利用一臺激光鉛直儀配合兩臺DJ6型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面閉合放線，確定平面軸線，操縱主體的垂直度，高程利用外架向上引導(dǎo)。每三層進(jìn)行一次回零復(fù)核，以排除累計誤差，提高操縱精度。土方工程和邊坡噴錨支護(hù)工程目前暫無地質(zhì)勘察報告，因此本工程未考慮降水。本工程基坑方案為采取噴錨支護(hù)加固。土方工程施工時，基坑土方開挖應(yīng)與噴錨支護(hù)加固相互結(jié)合，邊開挖土方邊進(jìn)行噴錨支護(hù)加固。在開挖基坑時要采取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸泡而造成地基承載力下降等質(zhì)量事故，在基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井（部分能夠利用電梯井和建筑用集水井）采納潛水泵將雨水抽至場地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊2M范疇內(nèi)采納混凝土硬化，并坡離基坑，距基坑邊500MM處采納磚砌臺階擋水，防止雨水浸泡或破壞邊坡。本工程土方工程采納機(jī)械開挖，十臺自卸式運(yùn)輸車往外運(yùn)土，土方總量約為175機(jī)械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留500mm地下室防水工程依照設(shè)計要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采納SBS柔性防水卷材。SBS柔性防水卷材防水層的施工順序為：找平—基層清理—涂刷基層處理劑—細(xì)部附加增強(qiáng)處理—大面積鋪貼—愛護(hù)層本工程地下室防水采納熱熔法施工。在施工防水層之前，先在墊層上做20mm厚1:3處理好基層后，用長柄刷涂刷基層處理劑，要涂刷平均，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅?，必須通過8小時以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。大面積施工前，應(yīng)先對節(jié)點進(jìn)行處理，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提早破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采納卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采納空鋪為主。陰陽角進(jìn)行增強(qiáng)處理后，方可進(jìn)行大面積熱熔鋪貼。鋪貼時采取滾鋪法，先鋪貼大面，后粘貼搭接接縫。鋪貼過程中應(yīng)注意：防水施工前應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料進(jìn)行取樣檢測，合格后方可使用。防水施工人員必須有防水施工證方可進(jìn)行施工。搭接縫以及收頭的卷材必須100%的烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。防水層施工完畢后，通過隱藏檢查驗收合格后方可進(jìn)行愛護(hù)層的施工，在施工細(xì)石混凝土愛護(hù)層時，必須加強(qiáng)對防水層的愛護(hù)，防止破壞防水層，同時應(yīng)加強(qiáng)觀看，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)固性，模板必須完整，不得有漏洞；模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平坦度，滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確；便于模板的拆除。模板設(shè)計時依照結(jié)構(gòu)和建筑特點，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采納15㎜厚多層板，50*100㎜木方做主次龍骨，滿堂紅鋼管架做支撐體系。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水潮濕模板，但不得有積水；關(guān)于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。一、地下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采納240mm厚磚胎膜，采納MU10紅磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面并做防水層；外側(cè)采納砂回填至胎膜高度，關(guān)于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采納木板，附墻圓柱模板采納木板拼，15㎜厚多層板，豎楞采納50×100mm木枋，所有配模用木板板邊亦需刨平。柱模板柱模板采納15㎜厚多層板、豎楞采納50*100㎜木方，模板支撐采納Φ48×3.5mm的鋼管支撐，柱箍采納Φ48×3.5mm的鋼管抱箍加固。由于柱的截面尺寸較大，關(guān)于柱邊長大于600mm柱，在柱模中間加設(shè)Φ12的對拉螺桿，對拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm，由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐步縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，差不多考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達(dá)到降低模板的損耗。剪力墻、電梯井模版剪力墻、電梯模板采納15㎜厚多層板拼制，模板豎楞采納50×100mm木枋，橫楞采納Φ48×3.5mm的鋼管，模板支撐采納Φ48×3.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為400mm梁板模板梁板模板采納一般的15㎜厚多層板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50×100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，專門要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，關(guān)于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采納一般鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為1.2-1.5m，橫桿步距操縱在1.5m，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。關(guān)于弧形梁，梁外模采納定型鋼框竹膠合板組合模板，依照梁高及梁弧度半徑，加工成1.2m長一塊，梁內(nèi)側(cè)模板采納25mm厚木板依照梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形狀專門不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采納25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除，關(guān)于跨度小于等于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除其底模；關(guān)于跨度大于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除其底模。鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗報告，并經(jīng)試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗檢驗狀態(tài)等）。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行認(rèn)確實翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車間進(jìn)行鋼筋的加工制作。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，標(biāo)識半成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運(yùn)輸和安裝。鋼筋由塔吊吊運(yùn)至綁扎地點。本工程鋼筋連接方式為水平連接采納綁扎連接、直螺紋套筒連接，豎向連接采納綁扎連接、直螺紋套筒連接。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，兩層鋼筋，在底板鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對比設(shè)計圖紙，放出建筑物軸線，對底板邊線及坑道位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后按照圖紙設(shè)計的鋼筋間距在底板上劃出鋼筋綁扎線，然后開始綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁扎順序為：底板底層鋼筋綁扎—底板坑道鋼筋綁扎—鋼筋馬凳設(shè)置—底板上層鋼筋綁扎—墻柱插筋的綁扎。底板水平鋼筋的接長，Φ16及其以上鋼筋采納直螺紋套筒連接，Φ14及其以下鋼筋采納綁扎搭接。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯開，關(guān)于焊接接頭，在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，且在任一套筒接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；關(guān)于綁扎搭接接頭，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范疇內(nèi)，接頭數(shù)量不超過25%。考慮到底板鋼筋直徑較大，長度專門長，鋼筋綁扎時每個交叉點均綁牢，以防止鋼筋移位變形。由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置，為保證上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板下層鋼筋綁扎完成后，在其上設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采納Φ25螺紋鋼筋焊接而成，鋼筋馬凳撐腳間距2m，馬凳間距2m，沿一個方向通長，馬凳撐腳底部橫向焊接Φ25螺紋鋼筋，以便馬凳放置在下層鋼筋上，考慮到底板上下層鋼筋荷載專門大，故愛護(hù)層墊塊采納3cm厚花崗巖。底板上下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢查無誤后，由測量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向，然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋，為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移，柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍，并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋；剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道，并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對比圖紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的豎向鋼筋。柱子的豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設(shè)計要求范疇內(nèi)，且錯開50%，柱子鋼筋一層一接長。因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定愛護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的愛護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。柱子豎向鋼筋接長，Φ16及其以上鋼筋采納直螺紋套筒連接，Φ14及其以下的鋼筋采納綁扎搭接。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范疇按照圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行。電梯井壁及剪力墻鋼筋的綁扎電梯井壁及剪力墻的鋼筋綁扎方法差不多同柱子。豎向鋼筋采取一層一接長，搭接于上層樓板上，搭接范疇按照設(shè)計和施工規(guī)范要求。關(guān)于Φ16及其以上鋼筋采納直螺紋套筒連接，Φ14及其以下的鋼筋采納綁扎搭接。豎向鋼筋接頭位置按1/2鋼筋根數(shù)錯開布置。為保證豎向鋼筋的位置正確，其水平鋼筋應(yīng)超出樓面三道，并在墻筋兩面按規(guī)定愛護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲的水泥砂漿塊，確保鋼筋應(yīng)有的愛護(hù)層，鋼筋墊塊間距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“∽”形的拉接筋，操縱兩層間的位置，保證墻體厚度，拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每2㎡許多于5個設(shè)置。梁鋼筋綁扎梁的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋接長按以下方法進(jìn)行：Φ16及其以上鋼筋采納直螺紋套筒連接，Φ14及其以下鋼筋采納搭接接長。在主次梁和柱交接的各節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些。在鋼筋的綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，并嚴(yán)格操縱各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其鋼筋直徑且不小于25mm），又要保證板不超厚，且鋼筋要有足夠的愛護(hù)層?？v向鋼筋采納雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離。樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求施工，鋼筋接長方法同梁筋。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯呈梅花形扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但關(guān)于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。關(guān)于雙層設(shè)置的板筋，為了保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確，在板的下層鋼筋綁扎完畢后，放置馬鐙，與底層鋼筋綁扎牢固，作為上層鋼筋的支架，支架間距以每2㎡許多于5個，呈梅花形布置。關(guān)于雨蓬、陽臺、挑檐等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋的位置，嚴(yán)禁踩踏，施工時可設(shè)鋼筋馬凳，并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道，如有移位、倒塌者，必須趕忙糾正。螺紋套筒連接1采納螺紋套筒連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d運(yùn)算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率(以下筒稱百分率),應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級接頭的接頭百分率可不受限制。(2)接頭宜躲開有抗震設(shè)防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法躲開時,應(yīng)采納I級或Ⅱ級接頭,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。(3)受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。(4)對直截了當(dāng)承擔(dān)動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應(yīng)大于50%。2接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。3不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。施工預(yù)備1技術(shù)預(yù)備(1)凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。(2)核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量；(3)做好技術(shù)交底。2材料預(yù)備(1)材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。(2)質(zhì)量要求：1)鋼筋質(zhì)量要求：①鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的要求,有原材質(zhì)、復(fù)試報告和出廠合格證；②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。2)套筒與鎖母材料質(zhì)量要求：①套筒與鎖母材料應(yīng)采納優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定；②成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有愛護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3要緊機(jī)具切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、一般扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。4作業(yè)條件(1)鋼筋端頭螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件；(2)鋼筋連接用的套筒已檢查合格,進(jìn)人現(xiàn)場掛牌整齊碼放；(3)布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。5材料和質(zhì)量要求1材料的關(guān)鍵要求(1)鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,復(fù)驗合格；(2)套筒與鎖母材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須通過培訓(xùn)、考核,持證上崗；(2)鋼筋端頭螺紋加工按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且牙形要逐個進(jìn)行量規(guī)檢查。3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(2)鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全掩工的規(guī)程及規(guī)定外,還應(yīng)注意下列安全事項：(1)參加施工的作業(yè)人員必須通過考核合格,并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗；(2)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級愛護(hù),嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作；(3)設(shè)備檢驗及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)；(4)設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管,油管反彈方向應(yīng)予以遮擋；(5)嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作；(6)高處作業(yè)或帶電作業(yè),應(yīng)遵守國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。5環(huán)境關(guān)鍵要求(1)按規(guī)程操作,幸免發(fā)生噪聲；(2)夜間施工嚴(yán)禁敲打鋼筋以防擾民；(3)施工應(yīng)用低角度照明防光污染；(4)機(jī)械潤滑油流人專設(shè)油池集中處理,不準(zhǔn)直截了當(dāng)排人下水道,鐵屑雜物回收處理。6施工工藝1鋼筋滾壓直螺紋連接(鋼筋剁肋滾壓直螺紋連接)工藝流程2操作工藝(1)鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接,是采納專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%-8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材實際抗拉強(qiáng)度的97%--100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)固。1)加工要求鋼筋示意圖見圖14．6．2。鋼筋同徑連接的加工要求,見表14．6．2-1。表14．6．2.l代號A20RJA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-JΦ(mm)20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L(mm)30323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求,見表14．6．2-2。表14．6．2-2代號Φ(m)M*t(左)M*f(右)L(mm)A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G22216*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR433231.6*331.6*346A36RLR433635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354鋼筋滾壓螺紋加工的差不多尺寸,見表14．6．2-3。表14．6．2-3代號Φ20Φ222Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40大徑19.621.624.627.631.635.639.6中徑18.62320.62323.62326.62330.62334.62338.23小徑17.219222.225.229233.237.22)套筒質(zhì)量要求①連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。②牙型規(guī)檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。③各種型號和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干燥防銹。3)直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙型規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī),采納工具鋼T9(GB1298--86)制成,其化學(xué)成分和硬度見表14．6．2-4。(2)工藝操作要點1)鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格?；瘜W(xué)成分和硬度表14．6．2-4化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP620.85～0.94≤0.40≤0.35≤0.30≤0.035②加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采納水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于O℃時,應(yīng)摻人15%～20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且許多于10個,并參照表14．6．2-5填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄,如有一個絲頭不合格,即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗合格方可使用。⑤已檢驗合格的絲頭,應(yīng)加以愛護(hù)戴上愛護(hù)帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。2)鋼筋連接①連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈,完好無損。②連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰人連接套。③接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。(3)鋼筋剁肋滾壓直螺紋連接鋼筋剩肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝差不多相同,惟一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剁肋工序。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項目(1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)用余熱處理鋼筋》(GB13014)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定,單和合格證,幾何尺寸要符合要求。質(zhì)量符合國家現(xiàn)和《鋼筋混凝土且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(3)連接鋼筋時,應(yīng)檢查螺紋加工檢驗記錄。(4)鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的各項規(guī)定。(5)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗：①每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；②鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；③接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(Jq107)中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求,運(yùn)算鋼筋實際抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)采納鋼筋的實際橫截面積運(yùn)算。(6)鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值,接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行,同一施工條件下采納同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。2一樣項目(1)加工質(zhì)量檢驗：1)螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合,牙形表面光潔的為合格品。2)套筒用專用塞規(guī)檢驗。(2)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)與鋼筋連接套簡的規(guī)格相匹配,接頭絲扣無完整絲扣外露。(3)現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭,抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個接頭不合格,則應(yīng)再檢驗3個接頭,如全部合格,則該批接頭為合格；若還有一個不合格,則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查,對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。(4)對接頭的抗拉強(qiáng)度試驗每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定,如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有一個試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗收批判為不合格，并填寫接頭拉伸試驗報告單。(5)在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗1次合格率為100%時,驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。8成品愛護(hù)1各種規(guī)格和型號的套筒外表面,必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。2鋼筋螺紋愛護(hù)帽要堆放整,不準(zhǔn)隨意亂扔。3連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。4鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)戴上愛護(hù)帽或擰上套筒,以防碰傷和生銹。5已連接好套筒的鋼筋接頭不得髓意拋砸。9安全環(huán)保措施1不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。2高壓油管不得打死彎。3參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。4作業(yè)人員必須遵守掩工現(xiàn)場安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定。10質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1)鋼筋原材質(zhì)及復(fù)試報告；(2)套筒和鎖母原材質(zhì)及復(fù)試報告；(3)鋼筋直螺紋加工檢驗記錄；(4)鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄；(5)鋼筋直螺紋接頭拉伸試驗報告。附錄14—1套筒加工要求同徑及同徑左右旋加工要求,分別見附表14-1-1和附表14-l-2。附表14-1-1A20R-GA22R-GA25R-GA28Rq3A32R-GA36R-GA40R-GD(mm)30±0.532±0.538±0.542±0.548±0.554±0.559±0.5M*f19.6*3216*324.6*327.6*331.6*335.6*339.5*3L(mm)44485460687684附表14-1-1代號D(mm)D(mm)M×fL1(mm)L2(m)b(mm)A20RLR-G322119.6×349209A22RLR-G352321.6×353229A25RLR~G4l2624.6×359259A28RLR-G452q27.6×365289A．32RLR-G513331.6×373329A36RLR-G573735.6×381369A40RLR'G624139.6×389409附錄14—2按接頭使用條件分類接頭按使用條件分類,如附圖14-2-1～附圖14-2-４所示?；炷凉こ瘫竟こ趟杌炷敛杉{商品混凝土，為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿足混凝土泵送要求，商品混凝土必須滿足下列要求：關(guān)于C30混凝土選用水泥標(biāo)號不低于425#礦渣硅酸鹽水泥；地下室底板宜采納水化熱較低的水泥；碎石和礫石選用級配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5～30mm的石子，其含泥量不得超過1%；砂選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度為15～18cm，混凝土初凝時刻不得早于5小時；混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙設(shè)計強(qiáng)度等級，7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%～80%，有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B強(qiáng)度不低于S8。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對混凝土生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)控測試。混凝土施工縫的設(shè)置本工程地下室結(jié)構(gòu)混凝土擬分兩次澆筑，先澆筑地下室底板大體積混凝土，然后澆筑地下室剪力墻和柱子以及地下室頂板梁板結(jié)構(gòu)混凝土，因此地下室結(jié)構(gòu)水平施工縫外墻、水池以及與外墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上60cm處，其他內(nèi)墻及柱設(shè)置在底板面和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬200mm,厚2mm。混凝土的澆筑方法⑴地下室底板大體積混凝土施工概述：本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ)，面積約為2800m2，屬于大體積混凝土，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的要緊緣故，即：⑴水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；⑵內(nèi)外約束條件的阻礙；⑶外界氣溫變化的阻礙；⑷混凝土原材料的選擇：⑴水泥：選擇低水化熱的礦渣425號水泥，以降低水泥用量，降低水化過程中的水化熱。所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對水泥進(jìn)行取樣檢驗，其各項指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。⑵石子：選用級配良好，強(qiáng)度較高，粒徑為5-40mm的礫石，其含泥量不得大于1%，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。⑶砂：選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。⑷外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗報告。⑸摻和料：選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn)UEA，必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書。混凝土配合比設(shè)計由試驗室通過試配和研究來確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比，且必須滿足以下要求：⒈確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到C35，抗?jié)B等級不低于S8。⒉水灰比操縱在0.45-0.50,塌落度操縱在16-18cm⒊混凝土初凝時刻不得早于6小時。⒋砂率宜操縱在38%-42%。⒌在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。混凝土的攪拌混凝土的攪拌由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格把握好各種原材料的配合比，將其重量誤差操縱在以下范疇內(nèi)：水泥操縱在±2%以內(nèi)；砂石操縱在±3%以內(nèi)；水、外加劑溶液操縱在±2%以內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r刻，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一樣許多于90～120s。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測工作，專門是雨天，并隨時調(diào)整配合比的用水量和砂石用量?；炷恋倪\(yùn)輸和輸送混凝土的運(yùn)輸采納混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場。地下室底板大體積混凝土澆筑采納兩臺混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑地點，因攪拌站距現(xiàn)場較遠(yuǎn)，加上沿途交通狀況阻礙，估量每輛車來回運(yùn)輸一趟的時刻為80分鐘，為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)的進(jìn)行，滿足現(xiàn)場施工需要，擬采納20臺混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，每次以4臺車為單位進(jìn)行混凝土供應(yīng)，即盡量使每4臺車差不多同時到達(dá)現(xiàn)場，以滿足兩臺輸送泵輸送混凝土的和諧性，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。依照混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土的運(yùn)輸能力，結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑的實際情形，確定底板混凝土澆筑時刻為36小時?；炷恋臐仓叵率业装寤炷翝仓M采納兩臺混凝土輸送泵輸送。地下室大體積筏板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進(jìn)，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行布料澆筑?；炷劣蓛膳_輸送泵同時開始輸送澆筑混凝土，在澆筑過程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，如此能夠幸免因澆筑層的長度過大，增大每層的澆筑時刻，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土量不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完?；炷恋恼駬v采納插入式振動棒進(jìn)行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過程中，應(yīng)將振動棒插入下層混凝土中5cm左右，以排除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點的振搗時刻一樣以混凝土表面泛出灰漿，不再顯現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷恋恼駬v順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。依照混凝土自然流淌形成坡度的實際情形，在每個澆筑層的上、中、下部布置三道振動棒。第一道布置在混凝土卸料點，要緊解決上部的搗實；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。振搗時，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平坦，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地操縱混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時刻，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采納薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過后，采納蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度為10cm?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時刻許多于14天?；炷恋臏y溫本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ)，屬于大體積混凝土，因此需嚴(yán)格操縱底板混凝土的內(nèi)外溫差，幸免超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。為了隨時了解和把握各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情形，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中顯現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差操縱在承諾范疇（25度）內(nèi)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，對底板混凝土采納玻璃水銀溫度計測溫方法進(jìn)行監(jiān)測和操縱。為使測溫點布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映混凝土內(nèi)溫度的變化情形，在底板高度斷面分板底、板中、板面三種情形布設(shè)測溫點，在平面分邊緣和中間兩種情形布置測溫點。布置在板底或板面的測溫點應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置，板斷面中間的測溫點布置在板高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個測溫點。玻璃水銀溫度計測溫孔用Φ20mm的薄壁鋼管預(yù)埋在不同的深度位置上留出，鋼管底部先用鐵板焊上，上部用木塞塞緊，防止水泥砂漿和水進(jìn)入，鋼管與鋼筋骨架焊牢。測溫必須按編號順序進(jìn)行，并按事先預(yù)備好的表格記錄所測數(shù)據(jù)，混凝土測溫時刻，在混凝土澆筑完畢6小時后開始測，以后每隔2～4小時測一次，在測試過程中隨時進(jìn)行校驗，同時應(yīng)對大氣溫度進(jìn)行測量。在測溫前，應(yīng)先將溫度計插入預(yù)埋的鋼管內(nèi)，并將鋼管上口用木塞塞緊，讓溫度計在管內(nèi)停留時刻許多于5min。當(dāng)溫度計從管中抽出時，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，趕忙讀出溫度值。監(jiān)測時刻許多于15天。⑵剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采納混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。梁板和柱墻的混凝土一次澆筑，在澆筑柱子混凝土?xí)r采納串筒下料，幸免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，原則上不留施工縫，如因?qū)ｉT情形（如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范能夠留置在次梁跨中三分之一的范疇內(nèi)，并留成垂直縫。地下室剪力墻混凝土澆筑時采納兩臺混凝土輸送泵，采納雙向環(huán)形回路分層澆筑，混凝土開始澆筑時，應(yīng)先澆筑10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm地下室頂板混凝土澆筑采納兩臺混凝土輸送泵，地上部分柱梁板混凝土的澆筑采納一臺混凝土輸送泵澆筑?；炷琳駬v均采納插入式振動器。每一振點的振搗連續(xù)時刻，應(yīng)使表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振動器與模板之間的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并盡量幸免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層應(yīng)搭接許多于50mm，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及脆弱混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗潔凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，第一在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高操縱線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高操縱線，振搗后，牽麻繩以操縱樓板平坦度，用3m長刮尺按操縱標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，然后用木搓板搓平?；炷猎跐仓戤吅蟮?2小時內(nèi)應(yīng)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時刻許多于7天。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土差不多上全部采納泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:2.5),選用粒徑為1～3cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜操縱在40～45%;現(xiàn)場混凝土的塌落度宜為15～17cm；最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，依照現(xiàn)場的情形隨時調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送往常，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時刻超過45分鐘或混凝土顯現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)趕忙用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⒋混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點：⑴熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說明書，以及水泥砂石材質(zhì)說明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考一般砼的配比，在與現(xiàn)場同條件情形進(jìn)行試配，對砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲成效下的砼級配。⑶加強(qiáng)施工治理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲存、使用，對砼配制進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)察，發(fā)覺問題及時解決。⑷采納對拉螺桿固定地下室壁板（剪力墻）模板時，宜在對拉螺桿加焊一道止水環(huán)，止水環(huán)直徑為5cm.⑸拆模時，防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，以防拆模時碰損砼。⑹施工縫的留設(shè)：為了達(dá)到專門好的防滲成效，底板砼必須同時澆筑，不得留施工縫。關(guān)于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。依照施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)高處，留置水平施工縫。水平施工縫的處理：澆筑前對縫表面進(jìn)行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持潮濕，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實后，再澆筑砼，依照設(shè)計要求，在壁板（剪力墻外墻）的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚,200寬)。⑺補(bǔ)漏處理：關(guān)于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿（或同強(qiáng)度的細(xì)石膨脹砼）補(bǔ)漏。腳手架工程本工程采納Φ48×3.5鋼管滿堂腳手架，室內(nèi)抹灰工程施工采納Φ48×3.5鋼管簡易滿堂腳手架，外腳手架采納從一層外挑槽鋼鋼管腳手架，建筑物四周采納阻燃式密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護(hù)。一層、三層設(shè)二道安全兜底網(wǎng)，操作層滿鋪腳手板。滿堂腳手架立桿縱橫向間距均為1.5m，且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。主塔樓外腳手架本工程主塔樓部分采納外挑鋼槽鋼管腳手架，支架采納碗扣型（或扣件式）鋼管腳手架，能夠依照建筑結(jié)構(gòu)特點和施工需要，達(dá)成相應(yīng)的直線、轉(zhuǎn)角、圓弧等形狀，爬一樣為架高度3.5-4.5倍層高，要緊構(gòu)件包括立桿、橫桿、斜桿、立桿連接銷、挑梁、腳手板、安全網(wǎng)、護(hù)欄等。提升機(jī)構(gòu)由操縱柜、電路、電動葫蘆、滑輪組、提升座等部件組成。他可實現(xiàn)整體同步升降，單點調(diào)整或分片升降。操縱柜還設(shè)有短路愛護(hù)、斷路愛護(hù)、缺恩愛護(hù)、過載愛護(hù)及狀態(tài)顯示功能，任何一個升降單元顯現(xiàn)故障，整個爬架便會自動停止。作為腳手架，其差不多要求在施工狀態(tài)（靜態(tài)狀態(tài)）時，應(yīng)能滿足施工的荷載要求（3×2KN/M2）和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。在升降狀態(tài)時，各種加固措施均已解除，支架在運(yùn)動中存在不同步性，荷載不平均性，構(gòu)件相互干涉，操縱電路短路、斷路、過載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。砌體工程一、材料1．磚:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2．水泥：品種與強(qiáng)度等級應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程主體結(jié)構(gòu)采納P.S32.5、42.5號一般硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3．砂：宜采納中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級大于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。4．水：應(yīng)采納不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．摻合料：石灰膏:熟化時刻許多于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝1．拌制砂漿:(1)砂漿采納機(jī)械拌合，手推車內(nèi)料，磅稱計量。材料運(yùn)輸要緊采納井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(2)依照試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度操縱在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度操縱在±5%以內(nèi)。(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時刻自投料完畢算起，不得少于1.5min。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。2．組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一樣為8～10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時刻斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3．墻砌筑(1)施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(2)排磚撂底:一樣外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。依照已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(3)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格差不多一致的磚；(4)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)覺偏差及時修整。盤角時要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，操縱好灰縫大，小水平灰縫平均一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平坦度和垂直度完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(5)掛線砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。假如長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫平均一致，平直通順。(6)砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段操縱游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)覺有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采納撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時刻斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4．木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一樣在洞口上下四皮磚處開始，中間平均分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。5．門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直截了當(dāng)連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。6．墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:1)同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k。2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。