集中皮帶巷帶式輸送機安裝施工技術(shù)資料

施工組織設(shè)計〔方案〕報審表工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝編號：致：XX省煤炭建立監(jiān)理XX〔監(jiān)理單位〕我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了集中皮帶大巷帶式輸送機安裝工程施工組織設(shè)計〔方案〕的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝施工組織設(shè)計施工單位〔章〕：______________________工程經(jīng)理：______________________日期：______________________專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：該施工組織設(shè)計合理、可行，審批手續(xù)齊全，擬同意施工單位按施工組織設(shè)計施工，請總監(jiān)理工程師審定。專業(yè)監(jiān)理工程師：______________________日期：______________________總監(jiān)理工程師審核意見：同意施工單位按該施工組織設(shè)計施工。工程監(jiān)理機構(gòu)〔章〕：______________________總監(jiān)理工程師：______________________日期：______________________施工組織設(shè)計〔方案〕審批表編號：工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送機安裝所在系統(tǒng)提升系統(tǒng)建立單位施工單位編制部門編制人審核部門審核人審批部門審批人報審時間審批時間審批意見：審批部門〔公章〕：日期：年月日施工進度方案報審表工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝編號：致:(監(jiān)理單位〕：現(xiàn)報上2021年9月5日至2021年10月25日集中皮帶大巷帶式輸送機安裝工程施工進度方案，請予以審查和批準(zhǔn)。附件：eq\o\ac(□,√)施工進度方案1份施工單位〔全稱與蓋章〕：____________________工程經(jīng)理〔簽字〕：____________________日期：____________________監(jiān)理部意見：□同意。□修改后報，理由附后?！踔匦戮幹疲碛筛胶?。專業(yè)監(jiān)理工程師〔簽名〕：日期：年月日總監(jiān)理工程師〔簽名〕：監(jiān)理部〔全稱與蓋章〕：日期：年月日建立單位工程經(jīng)理部意見：□同意?！跣薷暮髨螅碛筛胶??！踔匦戮幹?，理由附后。工程管理工程師〔簽名〕：日期：年月日建立單位負(fù)責(zé)人/工程經(jīng)理〔簽名〕：建立單位/工程經(jīng)理部〔全稱與蓋章〕：日期：年月日**煤業(yè)XX集中皮帶大巷帶式輸送機安裝工程施工進度表序號工作內(nèi)容施工進度施工日期工期12345678910111213施工圖紙會審記錄編號：工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送機安裝日期共頁會審地點專業(yè)名稱第頁序號提出問題會審結(jié)果參加會審人員施工單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：建立單位：會審單位建立單位監(jiān)理單位設(shè)計單位施工單位工程負(fù)責(zé)人：年月日總監(jiān)理工程師：年月日專業(yè)設(shè)計負(fù)責(zé)人：年月日專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日技術(shù)平安交底記錄與設(shè)計交底記錄年月日單位工程集中皮帶大巷帶式輸送機安裝主持交底單位分部工程墊鐵根底螺栓與二次灌漿單位負(fù)責(zé)人技術(shù)平安交底記錄與設(shè)計交底記錄墊鐵安裝：相鄰兩墊鐵組間距在500㎜~1000㎜；平墊鐵、斜墊鐵露出設(shè)備底座外緣的長度，平墊鐵控制在10~30㎜，誤差在±5㎜；斜墊鐵控制在10~50㎜，誤差在±5㎜；地腳螺栓：地腳螺栓在擰緊后，露扣2~4扣，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌滿干沙；在地腳螺栓兩側(cè)放置。平墊鐵應(yīng)露出底架、底座10~30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm，以利于調(diào)整。根底外表已剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與根底面接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。參加人員簽字：技術(shù)平安交底記錄與設(shè)計交底記錄年月日單位工程集中皮帶大巷帶式輸送機安裝主持交底單位分部工程皮帶機機安裝單位負(fù)責(zé)人集中皮帶大巷帶式輸送機安裝技術(shù)交底記錄〔1〕、通廊吊裝：安裝時用經(jīng)緯儀找好中心線，為方便安裝，應(yīng)采用從低到高的吊裝順序，對通廊牛腿進展必要的修正，以保證通廊面的水平度，吊裝好兩段通廊時，應(yīng)拉線校核兩段通廊傾斜度是否一致，吊裝的最后還應(yīng)拉線檢查整段通廊是否傾斜度一致，接頭部位是否齊平。最后檢查焊縫和螺栓連接質(zhì)量?！?〕、皮帶機支腿與中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝，各支腿應(yīng)焊接在通廊鋼構(gòu)的H型鋼承重橫梁上，A108皮帶機圖紙所示有錯誤，安裝時可跳過一格而將下一個樁點定于H型鋼上?！?〕、配重裝置：通廊安裝好后，配重口的位置隨即而定，安裝配重裝置時應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到平安性應(yīng)立即安裝防護欄桿?！?〕、頭架、尾架與驅(qū)動裝置架：首先校驗安裝根底的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)X要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的的中間。調(diào)整完畢后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊?！?〕、滾筒與托輥：滾筒與托輥安裝時應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)與時修理或調(diào)換。傳動滾筒與改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。參加人員簽字：技術(shù)平安交底記錄與設(shè)計交底記錄年月日單位工程集中皮帶大巷帶式輸送機安裝主持交底單位分部工程皮帶機安裝單位負(fù)責(zé)人集中皮帶大巷帶式輸送機安裝技術(shù)交底記錄〔6〕、機組安裝：機組安裝應(yīng)符合?機械設(shè)備安裝工程施工與驗收通用規(guī)X?〔GB50231-98〕與相關(guān)國家規(guī)X的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)X要求?！?〕、拉皮帶：由專業(yè)人士負(fù)責(zé)?！?〕、加油、調(diào)試：加油時做好加油記錄，減速器添加40#機械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油〔鋰基潤滑脂〕。調(diào)試時應(yīng)在皮帶機頭、尾與中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常，假設(shè)遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停頓運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時應(yīng)先采取點動，當(dāng)電動正常時再連動調(diào)試。皮帶