承臺系梁施工組織設計.改

.z.--.--考試資料目錄一、編制依據(jù)2二、編制范圍2三、編制原則2四、工程概況3五、工期安排3六、施工方案及總體部署4七、施工準備4八、場地平整及根底開挖5九、混凝土加工6十、擴大根底、系梁、承臺、施工方法7十一、雨季施工安排13十二、施工方案安排及工期保證措施14十三、質(zhì)量保證體系14十四、確保工程質(zhì)量的措施14十五、平安保證措施17十六、施工平安技術措施17十七、施工生產(chǎn)平安事故應急處理措施18十八、環(huán)境保護及文明施工措施19擴大根底、承臺、樁系梁施工方案一、編制依據(jù)1、"36省道江拔線新昌段公路改建一期工程招標文件技術標準"。2、"36省道江拔線新昌段公路改建一期工程1合同段施工圖設計"。3、國家、交通部、建立部、浙江省現(xiàn)行設計、施工標準、驗收標準及有關文件。4、本單位對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查、測量資料。5、本單位積累的成熟技術、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)歷。6、36省道江拔線新昌段公路改建一期工程指揮部和總監(jiān)辦的相關要求及規(guī)定；結(jié)合合同總工期要求及我部施工組織總體部署。二、編制范圍36省道江拔線新昌段公路改建一期工程第一標段所有橋梁擴大根底、承臺、系梁工程，等全部施工內(nèi)容。三、編制原則1、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質(zhì)量目標，同時采取一系列管理措施，施工中強化標準化管理，控制本錢，降低工程造價，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、確保工期的原則根據(jù)招標文件及指揮部對本合同段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程進度，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足指揮部要求。3、科學配置的原則根據(jù)本合同段的承臺及地系梁工程量及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有施工經(jīng)歷的各類工程技術人員和管理人員，選配專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備等施工要素的科學合理配置。四、工程概況36省道江拔線新昌段公路改建一期工程第一標段起止里程為K7+800～K16+000，路線全長8.2公里。全線共有大橋5座、中橋1座；擴大根底6個、承臺4個、樁系梁共計21個。承臺、系梁、擴大根底、主要工程數(shù)量表如下橋位中心樁號承臺HRB335(kg)C30砼(m3)C25砼(m3)C15砼(m3)系梁HRB335(kg)R235(kg)C25砼(m3)擴大根底C25砼(m3)平頭山1#橋K8+0483個1927.8331.816.74平頭山2#橋K8+407.51個2621.448.45.864個3280.4479.228.52棠家州中橋K9+914.51個820.1119.87.132個95.1上扁石大橋K10+6241個19936.7159.256個6365.4822.657.562個123.7扁石大橋K10+6241個19936.7159.253個3926.2445.635.502個98.5倒平山大橋K15+5911個2621.4048.45.864個4030.7404.436.65五、工期安排根據(jù)業(yè)主及總監(jiān)辦的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，工期安排如下：倒平山大橋：承臺2013年1月3—2013年1月30日；系梁2013年1月16日—2013年3月30日完工。工期87天。上扁石大橋：擴大根底在2013年3月30—2013年5月30日；承臺在2013年6月10日—，2012年7月10日；系梁2013年6月16日—2013年8月10日，工期130天。扁石大橋：擴大根底2013年7月30日—2013年9月30日；系梁2013年8月10日—2013年10月10日；工期90天。棠家州中橋：擴大根底2013年8月20日—2013年9月30日；系梁2013年8月30日—2013年9月10日；工期40天。平頭山1#橋：系梁2013年8月30日—2013年9月20日；工期20天。平頭山2#橋：承臺2013年9月20日—2013年10月30日；系梁2013年10月30日—2013年11月30日；工期70天。六、施工方案及總體部署根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，本著總體方案、合理安排、流水施工和平行施工原則進展施工。1、鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工成半成品，運輸至施工現(xiàn)場，綁扎、安裝。2、砼采用攪拌罐車運輸車運送。七、施工準備1、材料準備材料表材料名稱產(chǎn)地試驗抽檢結(jié)論備料碎石新昌大洋山合格300m3中砂新昌大明市合格200m3水泥合格200t粉煤灰寧波北侖合格100t帶肋鋼筋中天鋼鐵集團合格70t光圓鋼筋中天鋼鐵集團合格3t各材料分區(qū)隔開堆用，嚴禁混雜現(xiàn)象，并標有標志牌。2、人員安排主要施工技術人員安排序號性別職務職稱1粟濤男工程經(jīng)理一級建造師2呂剛男工程副經(jīng)理一級建造師3黃浩男總工高級工程師4魏云平女橋梁負責人高級工程師5竺浩勇男平安負責人工程師6唐宇航男測量負責人工程師7童鑫男試驗負責人工程師3、機械安排：詳見下表機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況1挖機CZ2201臺良好2自卸車8t2臺良好3砼運輸車8立方6臺良好4吊車20噸2輛良好5發(fā)電機120kw1臺良好6裝載機ZL501輛良好7電焊機B*1-500F-212臺良好8彎筋機GW-403臺良好9斷筋機GQ402臺良好10組合鋼模板1.2m*1.5m550m2良好11鋼管38#100t良好12鋼筋調(diào)直機3.6kw2臺良好勞動力安排：普工8人，電工2人，振搗工4人，整理熟料2人，裝模工8人，平安員1人，管理人員3人，鋼筋工6人，焊接工4人。八、場地平整及根底開挖擴大根底、系梁、承臺施工：首先進展基坑的開挖,基坑開挖與排水施工要求如下:為防止地表水沖塌坑壁，在基坑頂緣四周適當距離設截水溝，防止水溝滲水，影響坑壁穩(wěn)定；坑緣邊留有護道，靜載距坑緣不少于0.5米，動載距坑緣不少于1.0施工時應注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保平安施工；基坑施工不可延續(xù)時間過長，自基坑開挖到根底完成，應抓緊連續(xù)不斷施工；基坑采用機械開挖人工配合，挖至坑底時應預留不少于30厘米的厚度，再用人工挖至基底標高?；娱_挖后立即對基底應力進展檢測，檢測的方法有：標準貫入試驗、靜力觸探試驗、平板載荷試驗。通常情況下，我們使用輕型動力觸探儀進展試驗。對符合設計要求的細粒土、特殊土等基底，經(jīng)修整完成后，應盡快進展根底施工，不得使基底浸水或長期暴露；基坑開挖后如基底的地質(zhì)情況與設計不符時，應按程序進展設計要求變更并對地基進展處理。地基處理應根據(jù)地基土的種類、強度和密度，按照設計要求，并結(jié)合現(xiàn)場情況，采取相應的處理方法。地基處理的范圍應寬出根底外不小于0.5m。對于強度較低、穩(wěn)定性差的細粒土及特殊土地基，如飽和軟弱粘土層、粉砂土層、濕陷性黃土、膨脹土、季節(jié)性凍土等，處理時應視該類土的處治深度和含水率等情況，采取固結(jié)、換填等措施，使之滿足設計要求。對于巖層基底的處理應符合以下規(guī)定：對于風化巖層，應挖至設計高程并滿足地基承載力要求后盡快進展封閉，防止其繼續(xù)風化。在未風化的平整巖層上，根底施工前應先將淤泥、苔蘚及松動的石塊去除干凈，并鑿出新鮮巖面。對堅硬的傾斜巖層，宜將眼層面鑿平；傾斜度較大無法鑿平時，則宜鑿成臺階，臺階寬度不宜小于0.3m。基坑開挖時，宜在坑底根底范圍之外設置集水井坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑尺寸宜視滲水量的大小確定。九、混凝土加工1．砼采用集中拌和，采用砼運輸車運輸?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆?，顏色一致，不得有離析現(xiàn)象，對施工現(xiàn)場集中拌制的混凝土，應檢測其拌合物的均勻性。監(jiān)測時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4~3/4之間部位取試樣進展試驗，試驗結(jié)果應符合以下要求：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差應不大于0.8%。單位體積混凝土中粗集料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。2．當水泥的來源、質(zhì)量或者集料有改變，都必須提出改變配合比，重復上述程序，在新配合比使用前必須獲得監(jiān)理工程師的批準。3．在每次實際拌和混凝土前，按照監(jiān)理工程師批準的方法測量集料的含水量，并在用水量中予以扣除，提出供實際使用的施工配合比。十、擴大根底、系梁、承臺、施工方法1、擴大根底施工測量放線→擴大根底開挖→模板安裝及固定→拆模及養(yǎng)護→基坑回填。擴大根底的基底為非黏性土或干土時，在施工前應將其潤濕，并應按設計要求澆筑混凝土墊層，墊層頂面不得高于根底底面設計高程；地基為淤泥或承載力缺乏時，應按設計要求處理方可進展根底施工；基底為巖石時，應采用水沖洗干凈，且在根底施工前應鋪設一層不低于根底混凝土強度等級的水泥砂漿。擴大根底的施工宜采用鋼模板?；炷烈嗽谌浇孛娣秶鷥?nèi)水平分層進展?jié)仓?，且機械設備能力應滿足混凝土澆筑施工的要求。擴大根底施工質(zhì)量標準檢查項目規(guī)定值或允許偏差值混凝土強度在合格標準內(nèi)平面尺寸〔mm〕±50根底底面高程〔mm〕土質(zhì)±50石質(zhì)＋50，－200根底頂面高程〔mm〕±30軸線偏位〔mm〕252、承臺、系梁施工施工工藝:測量放線→承臺〔系梁〕基槽開挖→砼樁頭鑿除→低應變檢測→樁頭鋼筋整理及綁扎→澆筑墊層→安裝承臺〔系梁〕鋼筋→模板安裝及固定→安插橋臺〔墩柱〕鋼筋→隱預檢→澆筑承臺〔系梁〕砼→承臺〔系梁〕拆模及養(yǎng)護→基坑回填鋼筋制作及安裝鋼筋的焊接接頭應符合以下規(guī)定：鋼筋焊接采用電弧焊，一般采用雙面焊縫，僅在雙面焊無法施焊時，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，兩結(jié)合鋼筋的軸線應保持一致；電弧焊接頭的焊縫長度，對雙面焊縫不應小于5d，單面焊縫不應小于10d(d為鋼筋直徑)。電弧焊接與鋼筋彎曲處距離不應小于10d,且不宜位于構件的最大彎矩處。主筋大于或等于25mm鋼筋采用機械連接，鋼筋機械連接件的最小混凝土保護層厚度，應符合設計受力主筋混凝土保護層的規(guī)定，且不得小于20mm;連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。鋼筋的綁扎接頭為了不使鋼筋粘上灰土等，首先在系梁和承臺底部用C15砼澆筑好墊層厚5cm；再在上面綁扎鋼筋，鋼筋在鋼筋棚加工，嚴格按照施工標準、圖紙加工?，F(xiàn)場綁扎，嚴禁漏綁。特別注意預埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習r鋼筋錯位。底部設置的鋼筋網(wǎng)越過樁頂處不得截斷。在鋼筋與模板之間設置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯開。綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處距離，不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25＞C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35d〔注：①當帶肋鋼筋直徑大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加5d采用；當帶肋鋼筋直徑d小于或等于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中減少5d采用。②當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度應增加5d。③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度均不應小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。④兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算?！充摻畹慕壴摻畹慕稽c宜采用直徑0.7~2.0mm的鐵絲扎牢，，必要時可采用電焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交織扎結(jié)，對25mm及以上鋼筋，已采取雙對角線的十字形方式扎結(jié)。構造或構件拐角處的鋼筋穿插點應全部綁扎；中間平直局部的穿插點可交織綁扎，但綁扎的穿插點宜占全部交點的40%以上。鋼筋綁扎時，處設計有特殊規(guī)定以外，箍筋應與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應進入混凝土保護層內(nèi)。鋼筋與模板之間應設置墊塊，墊塊的制作、設置和固定應符合以下要求：混凝土墊塊應具有足夠的強度和密實性；采用其他材料制作墊塊時，除應滿足使用強度的要求外，其材料中不應含有對混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應出現(xiàn)負誤差，正誤差應不大于1mm。墊塊應相互錯開、分散設置在鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進展設置。墊塊在構造或構造件側(cè)面和底面所布設的數(shù)量應不小于3個/m2,重要局部適當加密。墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實，且其綁扎絲的絲頭不應進入混凝土保護層內(nèi)?；炷翝仓?，應對墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進展檢查，不符合要求時應及時處理，應保證鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設計要求和本標準的規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量標準項目允許偏差〔mm〕受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、肋、拱肋±10根底、錨錠、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5根底、錨錠、墩臺±10板±3安裝模板模板和支架要求模板一律采用通用組合鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。模板和支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應能承受施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。模板應能與混凝土構造或構件的特征、施工條件和澆筑方法相適應，應保證構造物各部位形狀尺寸和相互位置的準確。模板的面板應平整，接縫處應嚴密且不漏漿；模板與混凝土的接觸面應涂刷脫模劑，但不得采用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。支架應穩(wěn)定、穩(wěn)固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動和偶然撞擊。模板制作與安裝模板、支架安裝質(zhì)量標準項目允許偏差〔mm〕模板高程根底±15柱、梁±10墩臺±10模板尺寸上部構造的所有構件＋5，－0根底±30墩臺±20軸線偏位根底15柱8梁10墩臺10裝配式構件支承面的高程＋2，－5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整度5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸＋10，－0支架縱軸的平面位置跨度1/1000或30模板的面板應平整，接縫處應嚴密且不漏漿；模板與混凝土的接觸面應涂刷脫模劑，但不得采用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。支架應穩(wěn)定、穩(wěn)固，能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動和偶然撞擊混凝土澆筑砼澆筑采吊車配合澆筑。澆筑砼時還應做如下工作：澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預埋件應按圖紙要求進展檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準，不得在構造任何局部澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土外表操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土外表光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷练謱訚仓穸炔粦^有關規(guī)定?；炷恋臐仓B續(xù)進展，如因故必須連續(xù)，連續(xù)時間應經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，且不得超過有關規(guī)定，假設超過允許間隔時間，按施工縫處理?；炷猎跐仓埃炷恋臏囟葢S持在10℃~32混凝土由高處落下的高度不得超過2m，要防止發(fā)生離析。施工時應采用串筒或溜槽。澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。砼只能按工程當時需用的數(shù)量拌和，已初凝的砼不得使用，不允許用加水或其他方法變更砼稠度，砼最短拌和時間和出筒坍落度都應符合設計規(guī)定。砼混凝土搗實所有混凝土，應及時進展全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進展，振搗器插入混凝土要緊插慢撥，以免產(chǎn)生空洞?；炷琳駬v密實的標志是混凝土停頓下沉、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為50~100mm。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。外表振搗器移位間距，應使振動器平板能覆蓋已振實局部100mm左右。當使用插入式振搗器時，應盡可能地防止與鋼筋和預埋構件相接觸。模板角落及振搗器不能到達的地方，輔以插針振搗，保證混凝土密實及其外表平滑。不準在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。混凝土的搗實后1.5~24h之內(nèi)，不得受到振動。工地上應配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時替補?；炷镣獗淼男拚谢炷镣饴睹娴耐庑螒€形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后如外表有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時，應鑿到監(jiān)理工程師同意的深度，并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級重新填筑和修整外表。模板成型的混凝土外表一律不準粉刷，須保持混凝土原貌?；炷翗嬙炷０宄烦炷翝餐旰螅竭_一定強度后即可撤除模板以加速模板的周轉(zhuǎn)。但撤除時間不可過早，以防砼構造損壞、變形。拆模的時間可依水泥類別、構造形狀、荷載狀況及環(huán)境氣溫等情況而定。拆模時的砼構造模板應在砼強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞前方可撤除。對于承重模板應在混凝土強度能承受其本身重力時方可撤除。拆模時應先撤除非承重的側(cè)面模板，對砼構造及支承此構造的支柱等進展仔細檢查，確認一切正常后，方可開場逐步撤除承重的立柱、支架和模板。撤除支架、模板時，應防止砼受到振動、損傷。混凝土養(yǎng)護混凝土面有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期經(jīng)常使模板保持濕潤。當氣溫低于5℃混凝土澆筑完成后，對承臺、系梁頂面進展修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，外表用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。每天灑水次數(shù)，以能保持砼外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準。當混凝土到達一定強度后拆模，并回填壓實。承臺施工質(zhì)量控制項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砼強度〔Mpa〕在合格標準內(nèi)按附錄D32尺寸〔㎜〕±30尺量，長寬高各2點13頂面高程〔㎜〕±20水準儀檢查5處24軸線偏位〔㎜〕15全站儀或經(jīng)緯儀，縱橫各測量2點2外觀砼外表平整、棱角平直、無明顯施工接縫。蜂窩麻面不得超過該面總面積的0.5%。裂縫寬度超過0.15㎜時，必須處理。施工要點：承臺、系梁根底施工前應檢查基樁位置是否符合設計，如偏離過大超過檢驗標準要求，應會同設計、監(jiān)理制訂措施后施工。鑿除樁頭砼并清掃干凈后，請業(yè)主、監(jiān)理工程師及樁基檢測單位來檢測，檢測合格后，將樁頭鋼筋按設計圖整理成喇叭形，澆筑墊層、綁承臺鋼筋、支模、澆注砼。十一、雨季施工安排1、雨季施工必須作好場地的排水，保持排水溝的暢道。2、施工場地的臨時排水設施與永久性排水設施相結(jié)合，流水不得排入農(nóng)田，亦不得污染自然水源，引起河道的淤積或沖刷等。3、訂閱當?shù)貧庀笮畔①Y料或聘請氣象部門工作人員為氣象參謀，以隨時掌握氣象情況。4、大局部工程施工受雨水的影響，因此，在雨季抓緊進展設備的維修、技術人員培訓和學習技術標準等工作。5、將一些受雨水影響小的工作，提前安排施工等。6、搭設簡易防雨工棚，砼施工場地備好足量的防雨布。砼數(shù)量大，又不能停頓作業(yè)，施工面小的工程，搭設簡易防雨工棚。十二、工期保證措施選派優(yōu)秀施工作業(yè)隊伍施工，以保證各項施工任務完成。加快資源調(diào)配，確保人員、機械設備及所需物資及時進場。以最快速度完成承臺，為下一步施工創(chuàng)造條件。實現(xiàn)信息化管理，及時調(diào)整施工方案及資源配置。嚴格執(zhí)行工地會議制度，對急需解決的問題進展討論、處理。每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位參加的工程例會，總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作方案，并制定相應措施，確保下步工作順利實施。主動加強與業(yè)主、監(jiān)理等有關部門的聯(lián)系。對已完分項及時組織驗收，保證下道工序及時展開。如因不可抗拒因素延誤了工期，則及時挖潛追補。十三、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量目標工程質(zhì)量：單位工程質(zhì)量合格率100%：分部工程優(yōu)良率100%，工程優(yōu)良率100%，確保本工程質(zhì)量到達優(yōu)良工程標準。2.組織機構由工程經(jīng)理掛帥和工程副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量領導小組是本工程質(zhì)量管理的最高領導機構，領導和組織實施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標：質(zhì)量管理組織機構圖見"質(zhì)量管理組織機構框圖"。十四、確保工程質(zhì)量的措施1.控制測量工作與測量放樣的質(zhì)量保證措施(1)對所有施工用的測量儀器均按計量要求定期到指定的單位進展校定，滿足精度要求后，方可使用。(2)首先制定好切實可行且能夠滿足精度要求的測量放樣方案。安排測量經(jīng)歷豐富的技術人員按擬定好的方案進展測量工作。放樣時先將設計提供的測設基準資料和測量標志按國家二級測量因此要經(jīng)常連續(xù)地測量，校核各局部的中軸線及外輪廓線，將偏差控制在標準允許范圍以內(nèi)。標準復測控制網(wǎng)，將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，以此作為施工放樣的依據(jù)。并對所有的測量控制標志加以保護，并定期復測。(3)施工放樣：不僅要使構造的中心線符合設計要求，還要考慮到整體構造的中軸線及外輪廓線連續(xù)、順直、美觀。(4)平面控制：根據(jù)監(jiān)理工程師核查過的平面控制樁，用平面三角網(wǎng)法，加放中心樁，經(jīng)二次校核無誤后，方可以此為放樣的"后視點〞。(5)高程控制：根據(jù)監(jiān)理工程師核查過的水準控制點，按二等水準測量進展加密，引到橋位附近后，再按四等水準引到各部位。對施工放樣的后視、水準點應加以保護和經(jīng)常校核。(6)測量：用三維坐標控制法來控制構造的位置。即在測量中利用全站儀、精細水準儀、三維坐標的控制系統(tǒng)，同時測出構造所需的三維坐標。為使儀器每次都能架設在同心、同高的位置上，可在施工控制點上埋設平穩(wěn)結(jié)實的、與儀器互聯(lián)的強制對中測站，然后用全站儀照準后視，采用兩測回極坐標放樣法進展放樣，這種測量方法精度高，完全能滿足標準和設計要求。2、鋼筋加工與安裝質(zhì)量保證措施(1)鋼筋的力學性能必須符合標準要求，檢查其出廠證明，并進展抽檢。(3)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注砼，在砼澆注。3、混凝土質(zhì)量保證措施(1)混凝土原材料的質(zhì)量保證a水泥進場時必須有出廠試驗報告單，并按水泥牌號、標號、品種、出廠日期分類堆碼，凡對水泥質(zhì)量有疑問，或監(jiān)理工程師提出要求，或水泥存放期超過三個月，均應對水泥進展復查檢驗。b砂、石材料c水的化學分析應按"公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程"〔JTJ056-84〕進展。d外加劑在使用前應有外加劑的產(chǎn)品檢驗合格證書等有關資料，外加劑的應用應符合"混凝土外加劑應用技術標準"〔GBJ119-88〕規(guī)定。(2)混凝土配合比設計嚴格按配合比設計規(guī)程進展砼配合比設計，確?；炷两M成材料的計量，混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護。根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比，并呈報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意前方可使用，使用過程中，要嚴格按設計的配比執(zhí)行。(3)混凝土原材料的計量每盤混凝土組成材料必須進展電子計量，對計量設備進展計量標定。在施工過程中應根據(jù)天氣變化測定骨料的含水率，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量。(4)混凝土的攪拌混凝土攪拌的最短時間應符合國家標準"混凝土構造工程施工及驗收標準"的規(guī)定?；炷涟韬衔锏膹姸仍跀嚢璧攸c和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作臺班不少于2次。(5)混凝土的運輸在運輸過程中，應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度。(6)混凝土的澆筑混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，在澆筑工序中，應控制混凝土的和易性。4、建立嚴格的質(zhì)量檢查程序1、作業(yè)班〔組〕在每一道工序過程及完成后，由施工隊的質(zhì)量檢查小組按設計圖紙和技術標準要求進展自檢，合格后報工程經(jīng)理部的質(zhì)檢組進展復檢。2、工程經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進展復檢。3、經(jīng)質(zhì)檢組復查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進展檢查。十五、平安保證措施1.平安目標1.1本著平安第一、預防為主的指導思想，堅持管生產(chǎn)必須管平安的原則進展本工程工程施工保證施工人員施工平安。傷頻率控制在0.6‰以下，平安管理標準，資料齊全。1.2.平安施工組織機構本施工標段工程工程部實行工程經(jīng)理負責制，對承建的工程工程的平安負全面責任。工程經(jīng)理是本工程的平安生產(chǎn)第一責任人，全面負責本工程的平安生產(chǎn)工作。平安施工組織機構見"平安施工組織機構框圖"。2.平安施工保證體系本工程部在工程施工前按DBJ08-903-98"施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系"的要求建立平安施工保證體系，平安施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身平安保證、構造平安保證、施工平安保證。工程平安施工保證體系見"平安施工保證體系框圖"。同時認真地編制平安施工保證方案和各項專項施工組織設計，并嚴格按保證方案和專項施組的要求進展管理、實施。十六、施工平安技術措施1、堅持預防為主的原則，建立嚴密的平安監(jiān)視體系，對所有管理人員、作業(yè)隊加強平安教育，嚴格按平安施工文件、標準、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。特殊工種及機械操作手必須持證上崗。2、施工機具、車輛及人員必須與內(nèi)外線路保持平安距離，達不到標準規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。3、在承臺基坑四周用彩條旗封閉，嚴禁入內(nèi)，防止掉入。4、吊裝鋼筋時，要系好牽引繩，在起吊時保證鋼筋籠的穩(wěn)定性，并注意檢查吊車鋼絲繩的強度、是否有斷股現(xiàn)象，排除平安隱患，注意吊車頂端與高壓線的平安距離，吊車要支撐在根底結(jié)實的地面上，并加設墊板，防止傾覆。5、對每位機械操作人員、吊車司機發(fā)放宣傳教育卡，提醒司機施工現(xiàn)場作業(yè)的本卷須知，造成事故的后果以及如何保障自身的平安。6、與每個施工隊簽訂施工平安協(xié)議〔責任書〕、臨時用電協(xié)議，明確權利、責任和義務，提高全員的平安意識和法律意識。7、各類用電人員必須掌握平安用電的根本知識和所用電氣設備的機械性能。使用電器設備前，應按規(guī)定備好合格的絕緣鞋、絕緣手套等防護用品。電氣設備停頓工作時，必須拉閘斷電，鎖好配電箱。8、臨時工程結(jié)實整齊，出入口設單標志，在作業(yè)地點掛警告牌，夜間設立警示燈。9、在施工中如遇5級以上大風或雷雨天氣，需暫停施工。10、保持現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，施工現(xiàn)場內(nèi)有排水措施。11、運輸車輛嚴格遵守交通法規(guī)，注意施工區(qū)周圍行人的平安。十七、施工生產(chǎn)平安事故應急處理措施1.土方坍塌事故應急措施采取平安預案措施：嚴格落實平安技術交底和操作規(guī)程。設專職平安生產(chǎn)管理人員事故作業(yè)面監(jiān)視。加強平安巡查監(jiān)視。一旦出現(xiàn)事故，專職平安生產(chǎn)管理人員立即向工程部生產(chǎn)平安事故應急救援領導小組組長報告，并及時組織指揮現(xiàn)場施工人員進展挖救后保護事故現(xiàn)場。施工工程土方坍塌，必須要根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取合理的應對措施，路面以下的坍塌需要安排好路面塌口的周邊防護，設置警告牌、警示燈，用臨時圍擋圈嚴，并設專人監(jiān)護，疏導交通，以免節(jié)外再造成事故。生產(chǎn)平安事故領導小組接到報告后立即向上級主管領導、部門匯報，并組織人力、物力、車輛趕赴事故現(xiàn)場。組織指揮救援，需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要的及時將傷員送往醫(yī)院急救，所涉人員不準離開單位，為事故調(diào)查提供真實證據(jù)。2.物體打擊事故應急措施采取平安預防措施：進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員以及基地相關人員必須戴好平安帽，以防地上物體打擊造成傷害。上下物料嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成