大體積混凝土施工工藝

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March大體積混凝土施工工藝大體積混凝土施工工藝標準適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中大型設(shè)備基礎(chǔ)、高層建筑箱基底板等超厚大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工。說明：本工藝相關(guān)計算摘自江正榮第二版，計算時進行相關(guān)參數(shù)查閱）施工準備原材料的要求水泥：優(yōu)先采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告。砂：優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴格控制在2%以內(nèi)。石子：選用自然連續(xù)級配的卵石或碎石，粒徑5～40mm，為增加混凝土的抗裂性含泥量嚴格控制在1%以內(nèi),為減少水泥用量，在滿足施工的條件下盡可能選用大粒徑石子，施工條件（設(shè)計允許）具備時可采用毛石混凝土。水：宜采用飲用水。如采用其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63一89）的規(guī)定。外加劑：其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。主要工機具混凝土上料攪拌設(shè)備：混凝土自動計量設(shè)備、混凝土攪拌機、裝載機、水箱、水泵?；炷吝\輸設(shè)備：混凝土攪拌罐車、混凝土泵車、布料機、串筒、溜槽等?；炷琳駬v設(shè)備：插入式振搗器、平板振動器。混凝土測溫設(shè)備：電阻型測溫儀、熱電偶測溫儀、玻璃溫度計、濕度儀。作業(yè)條件圖紙會審、大體積混凝土澆筑專項施工方案已完成，對裂縫控制已進行詳細的相關(guān)計算，并針對不同的計算結(jié)果采取了相對應(yīng)的裂縫控制措施；對流水分段劃分、澆筑程序、原材料運輸、混凝土配料、輸送、澆筑順序、澆筑方式、搗固方法以及設(shè)備移動、施工平面布置、測溫平面圖等已確定。準備好混凝土攪拌、運輸和澆筑機具設(shè)備，并進行一次全面檢修，按施工平面布置圖進行安裝就位和試運轉(zhuǎn)，施工需要工具已按數(shù)量做好準備，放在規(guī)定地點備用，具體連續(xù)作業(yè)的條件。模析、鋼筋、支架、預(yù)埋件、測溫設(shè)備、預(yù)埋管道等按設(shè)計要求安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗收檢查?；炷凉?yīng)充分，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要；試驗室混凝土配合已確定，滿足水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的要求。勞動力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了專項施工技術(shù)交底。工藝流程配合比設(shè)計→裂縫控制計算→（配合比調(diào)整）→混凝土制作運輸→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護、測溫操作要點混凝土的配合比控制原則選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑，均可以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子；盡量降低砂率，一般宜控制在42-45%之間?？刂苹炷恋某鰴C溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采用冷骨料、冷水攪拌混凝土。夏季如當時氣溫較高，還應(yīng)對砂石進行保溫，砂石料場設(shè)簡易遮陽裝置，必要時向骨料噴冷水。摻入減水劑，盡量減少水泥用量，降低混凝土泌水量。大體積砼裂縫控制施工計算自約束裂縫控制施工計算澆筑大體積砼時，由于水化熱的作用，中心溫度過高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土受外界氣溫影響急劇冷縮時，外部混凝土質(zhì)點與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，由溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力由下式計算：σt=2/3·E(T)αΔT1/1-vσc=1/3·E(T)αΔT1/1-v式中σt、σc——分別為砼的抗拉強度和壓應(yīng)力（N/MM2）E(T)——彈性模量（N/MM2）α——土的熱膨脹系數(shù)（1/°C）ΔT1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(°C)V——土的泊松比，取由上式計算的σt如果小于該齡期混凝土的抗拉強度，則不會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫。同時由上式可知采取措施控制溫差ΔT1就可有效地控制表面裂縫的出現(xiàn)。外約束裂縫控制施工計算混凝土澆筑前的裂縫計算在大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的施工方法，裂縫控制技術(shù)措施和已知施工條件，先計算混凝土的最大水泥水化熱溫升值、收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然后通過計算，估量混凝土澆筑后可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如小于混凝土的抗拉強度，則表示所采取的裂縫控制措施能有效地控制裂縫的出現(xiàn)；如超過混凝土的允許抗拉強度，則應(yīng)改善施工操作工藝和性能，提高混凝土極限拉伸強度或改善約束措施，重新進行計算，以達到預(yù)防溫度收縮裂縫出現(xiàn)的目的。計算步驟如下：（1）計算混凝土的絕熱溫升值混凝土的水化熱絕熱溫升值，一般按下式計算：T(t)=mcQ/Cρ（1-e-mt）T(t)——澆筑完一段時間t，混凝土的絕熱溫升（°C）mc每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)Q——每千克水泥水化熱量（J/kg）C——混凝土的比熱容在之間，一般取(kg·k)；ρ——混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3e——常數(shù)，為t——齡期（d）m——與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般取——混凝土最大水化熱溫升值，即最終溫升值。（2）計算各齡期混凝土收縮變形值各齡期混凝土的收縮變形值εУ(t)=ε0У(1-e-bt)·M1·M2·M3·MnεУ(t)非標準狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的收縮變形值ε0У標準狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），取*10-4e——常數(shù)，b——經(jīng)驗系數(shù)，取t——混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)M——考慮各種非標準條件，與水泥品質(zhì)、骨料、水灰比養(yǎng)護條件等有關(guān)的修正系數(shù)（3）計算混凝土的收縮當量溫差混凝土收縮變形會在混凝土內(nèi)引起相當大的應(yīng)力，在溫度應(yīng)力計算時應(yīng)把收縮變形這個因素考慮進去，為計算方便，把混凝土收縮變形合并在溫度應(yīng)力之中，換成“當量溫差”按下式計算Ty(t)=-εУ(t)/αTy(t)——任意齡期（d）混凝土收縮當量溫差（°C）,負號表示降溫εУ(t)——各齡期（d）混凝土的收縮相對變形α——混凝土的線膨脹系數(shù)，取*10-5（4）混凝土的彈性模量變形變化引起的應(yīng)力狀態(tài)隨彈性模量的上升而顯著增加，計算溫度應(yīng)力應(yīng)考慮彈性模量的變化，各齡期混凝土彈性模量可按下式進行計算E(t)=EcE(t)——混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量，計算溫度應(yīng)力時一般取平均值Ec——混凝土的最終彈性模量，可近似取28天的彈性模量（5）計算混凝土的溫度收縮應(yīng)力大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)（厚度大于1m）貫穿性或深進的裂縫，主要是由平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的，混凝土因外約束引起的溫度應(yīng)力，一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按以下簡化公示計算。σ=-(E(T)αΔT/1-VC)·S(T)RΔT=T0+2/3T(t)+Ty(t)-Thσ——混凝土溫度應(yīng)力E(t)混凝土從澆筑至計算時的彈性模量α——混凝土的線膨脹系數(shù)，取*10-5ΔT——混凝土的最大溫差絕對值，如為降溫取負值，當大體積砼基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填土時，ΔT值按混凝土水化熱最高溫升值與當月平均最低溫差進行計算，計算結(jié)果未負值，則表示降溫。T0——混凝土的入模溫度Th————混凝土澆筑完后達到溫度時的溫度S(T)考慮徐變影響的松弛系數(shù)R——混凝土的外約束系數(shù)黨委巖石地基時R=1，當為可滑動墊層時R=0,一般土地基取——混凝土的泊松比混凝土澆筑后裂縫控制施工計算大體積混凝土澆筑后，根據(jù)實測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土收縮拉應(yīng)力，其累計總拉應(yīng)力值，如不超過同齡期的混凝土抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效地預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，不至于引起結(jié)構(gòu)的貫穿性裂縫，如超過該階段是的混凝土抗拉強度，則應(yīng)采取加強養(yǎng)護和保溫措施，使緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模量、會發(fā)生余變特性等，以控制裂縫的出現(xiàn)，計算步驟和方法如下：混凝土絕熱溫升值絕熱狀態(tài)下混凝土的水化熱絕熱溫升值按下式計算T(t)=mcQ/Cρ（1-e-mt）符號意義同上求混凝土最高溫升值根據(jù)各齡期的實際溫升后的降溫值和升降溫曲線，按下式求各齡期實際水化熱最高溫升值Td=Tn-T0Td——各齡期混凝土實際水化熱最高溫升值Tn——各齡期實測溫度值T0——混凝土入模溫度計算混凝土水化熱平均溫度按下式進行計算T(t)=T1+2/3T4T1——保溫養(yǎng)護下混凝土表面溫度T2——實測基礎(chǔ)中心最高溫度計算混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)截面上任意深度溫差按下式進行計算Ty=T1+(1-4y2/d2)T4Ty——基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)截面上任意深度處的溫度d——基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)厚度y——基礎(chǔ)截面上任一點離開中心軸的距離其它符號同上計算各齡期混凝土收縮變形值、收縮當量溫差及彈性模量混凝土收縮變形值、收縮當量溫差及彈性模量的計算同混凝土澆筑前裂縫控制的施工計算計算各齡期的綜合溫差及總溫差各齡期混凝土的綜合溫差按下式計算T(t)=Tx(t)+Ty(t)T(t)——各齡期混凝土的綜合溫差Tx(t)——各齡期水化熱平均溫差Ty(t)——各齡期混凝土收縮當量溫差總溫差為混凝土各齡期綜合溫差之和即：T=T1+T2+T3+T(n)計算各齡期混凝土松弛系數(shù)混凝土松弛程度同加荷時混凝土的齡期有關(guān)，齡期越早，徐變引起的松弛亦越大，其次同應(yīng)力作用時間的長短有關(guān)，時間越長，則松弛亦越大，混凝土考慮齡期及荷載持續(xù)時間影響下的應(yīng)力松弛系數(shù)S(t)見下表混凝土考慮齡期及荷載持續(xù)時間的應(yīng)力松弛系數(shù)時間t(d)369121518212730S(t)計算最大溫度應(yīng)力彈性地基上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段的綜合最大收縮拉應(yīng)力，按下式進行計降溫時，混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求：K=ft/σ(t)≥式中：σ（t）——各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力V——混凝土泊松比，當為雙向受力時，取Ei(t)——各齡期混凝土的彈性模量ΔTi(t)——各齡期綜合溫差，均以負值代入Si(t)——各齡期混凝土松弛系數(shù)Cosh——雙曲余弦函數(shù)，可由附表查的β——約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式進行計算β= CX/H·E(t)H——大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度Cx——地基水平阻力系數(shù)L——基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度K——抗裂安全度，取ft凝土抗拉強度設(shè)計值結(jié)論：通過以上計算，混凝土抗裂度滿足要求后，按照計算時的配合比配置混凝土，如不滿足要求，可重新調(diào)整配合比后重新計算或采用內(nèi)循環(huán)水、保溫保濕養(yǎng)護（覆蓋厚度通過計算確定）來控制混凝土裂縫的發(fā)生。.混凝土制備與運輸操：混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：1）當運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；2）運輸過程中嚴禁向拌合物中加水運輸過程中，坍落度損失或離析嚴重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。混凝土澆筑：一般規(guī)定大體積砼的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其間隙時間。超長大體積混凝土施工可通過設(shè)置變形縫、后澆帶或采用跳倉法來控制結(jié)構(gòu)部出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓雍穸葢?yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300～500mm.整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間應(yīng)通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑?；炷翝仓瞬捎枚握駬v工藝大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清楚表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層；2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水；3混凝土應(yīng)振搗密實，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當有防水要求時，應(yīng)采取鋼板止水帶處理措施。在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時清楚混凝土表面的泌水。大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。大體積混凝土養(yǎng)護和和溫度控制：大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)專人負責保溫養(yǎng)護工作，同時應(yīng)做好測試記錄；2保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤；3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，同時要防止因溫度變形引起混凝土的開裂。通過計算，混凝土澆筑后抗裂度滿足抗裂要求時，可按一般混凝土施工工藝進行常規(guī)保溫保濕養(yǎng)護。當計算混凝土不滿足抗裂度要求時，除通過優(yōu)化配合比外，還須通過人工的溫度控制、保溫保濕養(yǎng)護來防止混凝土的開裂。

混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃；當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃~30℃?；炷敛鹉r，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。當混凝土由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力大于混凝土該齡期的抗拉強度時，可通過采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，在條件具備時可采用投毛石法，均可以有效地控制混凝土內(nèi)外溫差，從而控制混凝土開裂。保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。保溫材料所需厚度可按下式計算：式中：δi——保溫材料所需厚度(m)H——結(jié)構(gòu)厚度λi——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)w/(m·k)λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取w/(m·k)TMAX——混凝土中心最高溫度（°C），可按澆筑后3-5d取用。Tb——混凝土表面溫度（℃），可按澆筑后3-5d取用Ta——混凝土澆筑后3-5d空氣平均溫度?！钢行臏囟认蜻吔缟岬木嚯x，為結(jié)構(gòu)厚度的一半。K——傳熱系數(shù)的修正，即透風系數(shù)。對易于透風的保溫材料組成取或；對不易透風的保溫材料取或；對混凝土表面用一層不易透風的材料，上面采用容易透風的保溫材料組成，取或.蓄水養(yǎng)護法是在混凝土終凝后，在結(jié)構(gòu)表面蓄以一定高度的水，由于水具有一定的隔熱保溫效果（導(dǎo)熱系數(shù)為w/(m·k)），因而可在一定時間（7-10d）內(nèi)，控制混凝土表面與內(nèi)部中心溫度的差值在20°C內(nèi),使混凝土在預(yù)訂時間內(nèi)具有一定的抗裂度，從而達到裂控的目的。具體計算如下：混凝土表面所需要的熱阻系數(shù)R:R——混凝土表面的熱阻系數(shù)（K/W）X——混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間（h）M——混凝土結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)（1/m）Tmax——混凝土的中心溫度（°C）Tb——混凝土的表面溫度（°C）K傳熱系數(shù)修正值,可取700——混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積（KJ/M3·K）T0——混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護時的溫度（°C）Mc——每立方米混凝土的水泥用量（Kg/M3）Q(t)混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱（KJ/Kg）按上式求得R值，即可按下式計算混凝土的表面蓄水深度：hw=R·λw式中hw——混凝土表面的蓄水深度（m）R——混凝土表面的熱阻系數(shù)（K/W），由上式計算求得λw——水的導(dǎo)熱系數(shù)，取(m·K)上式中是令Tmax-Tb=20°C進行計算。如施工通過測溫，中心溫度與表面溫度之差大于20℃時，可采取提高水溫或調(diào)整水深度進行處理。蓄水深度，可根據(jù)不同水溫按下式計算調(diào)整：式中，hw′-調(diào)整后的蓄水深度hw——按Tj-Tb=20℃時計算的蓄水深度Tb′——需要蓄水養(yǎng)護溫度（℃），即Tb′=T0-20Ta——大氣平均溫度大體積混凝土的測溫大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應(yīng)少于2次。大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，測溫點嚴格按照施工方案中測溫點平面布置圖進行布置。發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。特殊氣候條件下的施工大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風或雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。炎熱天氣澆筑混凝土時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下?；炷翝仓?，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。冬期澆筑混凝土時，宜采用熱水拌合、加熱骨科等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于53℃。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保溫保濕養(yǎng)護。大風天氣澆筑混凝土時，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風措施，并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當需施工時，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5、質(zhì)量標準大體積混凝土質(zhì)量標準應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中混凝土分項工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)定。6、成品保護安裝模板和澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于50mm.其鋼筋墊塊不得遺漏。冬期施工應(yīng)