安全檢維修管理制度 2

安全檢維修管理制度1目的為加強(qiáng)對(duì)公司各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，規(guī)范公司化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。2適用范圍本制度適用公司所屬各車(chē)間生產(chǎn)裝置的大修、中修、小修和搶修，以及單項(xiàng)工程（或單個(gè)設(shè)備）的檢修。3相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（國(guó)家主席第70號(hào)令）《浙江省安全生產(chǎn)條例》(自2006年11月1日起施行)《浙江省化工裝置檢修安全管理規(guī)定（試行）》（浙安監(jiān)管?；痆2007]180號(hào)）《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》HG/T23008《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB3787《化工安全生產(chǎn)41條禁令》（原化工部第10號(hào)令）《安全作業(yè)管理制度》（文件編號(hào)：QG/****10.22-2010）《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）4職責(zé)4.1安全管理部門(mén)的安全職責(zé)4.1.1負(fù)責(zé)對(duì)檢修過(guò)程的安全規(guī)章制度的宣傳、教育、檢查和“三廢”的達(dá)標(biāo)排放管理。4.1.2負(fù)責(zé)動(dòng)火、高空、受限空間安全作業(yè)證的審批，監(jiān)督規(guī)范辦理臨時(shí)用電、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修等各類安全作業(yè)證，保障檢修的安全。4.2生產(chǎn)部門(mén)的安全職責(zé)4.2.1負(fù)責(zé)組織制定檢維修計(jì)劃，明確各裝置先后停車(chē)的順序，停車(chē)、停氣、停電的具體時(shí)間；明確各個(gè)裝置的檢修時(shí)間和檢修項(xiàng)目的進(jìn)度，以及開(kāi)車(chē)順序。4.2.2組織各車(chē)間對(duì)待檢修的裝置開(kāi)展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。4.2.3負(fù)責(zé)組織各職能部門(mén)做好停車(chē)后的安全處理措施以及安全檢修交接手續(xù)落實(shí)情況的檢查。4.2.4在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書(shū)，并對(duì)期間的安全工作負(fù)責(zé)。4.2.5負(fù)責(zé)檢維修完成后的檢查驗(yàn)收工作以及檢維修資料的收集，歸檔工作。4.3生產(chǎn)車(chē)間的安全職責(zé)4.3.1負(fù)責(zé)參與檢維修方案的制定，嚴(yán)格落實(shí)檢維修前、中、后以及停、開(kāi)車(chē)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)和作業(yè)規(guī)程，并對(duì)此間的安全工作負(fù)責(zé)。4.3.2負(fù)責(zé)布置檢維修前的車(chē)間、班組的安全培訓(xùn)工作。4.3.3根據(jù)檢修項(xiàng)目的特點(diǎn)、工作量的大小、季節(jié)以及人員技術(shù)能力的的情況，合理調(diào)配人員，做到分工明確，任務(wù)到人，措施到位，并根據(jù)季節(jié)做好相關(guān)的防凍、防臺(tái)風(fēng)等措施。4.3.4涉及關(guān)鍵裝置、部位的檢維修要落實(shí)好相應(yīng)的監(jiān)控措施。4.3.5負(fù)責(zé)外來(lái)作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全程監(jiān)管，并對(duì)期間的安全工作負(fù)責(zé)。4.3.6負(fù)責(zé)檢維修完成后的檢查驗(yàn)收工作以及車(chē)間檢維修資料的收集，歸檔工作。4.4檢維修作業(yè)人員的安全職責(zé)4.4.1檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車(chē)、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。4.4.2有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。4.5項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人的安全職責(zé)動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作。5檢維前的準(zhǔn)備工作5.1建立檢修組織5.1.1全廠性停車(chē)大檢修必須成立由主管生產(chǎn)的副總?cè)慰傊笓]，主管安全的副總?cè)胃笨傊笓]的領(lǐng)導(dǎo)小組，成員具體由各車(chē)間、部門(mén)主管人員組成，負(fù)責(zé)整個(gè)大檢修指揮管理工作。5.1.2中小修在主管生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下由生產(chǎn)部會(huì)同各車(chē)間、部門(mén)具體組織實(shí)施。5.1.3單項(xiàng)工程（或單個(gè)設(shè)備）的檢修或搶修，在生產(chǎn)部的協(xié)調(diào)下，由單項(xiàng)工程（或單個(gè)設(shè)備）所在部門(mén)組織實(shí)施。5.2制定檢修方案5.2.1所有檢維修計(jì)劃原則上由生產(chǎn)部統(tǒng)一編制，各相關(guān)職能部和車(chē)間配合參與制定。大、中、小檢修計(jì)劃必須在檢維修前二個(gè)月完成編制和審核，并報(bào)公司安環(huán)質(zhì)監(jiān)部備案，檢維修前一個(gè)星期與檢修安全技術(shù)方案一并公布執(zhí)行。5.2.2大、中、小的檢維修計(jì)劃原則上由生產(chǎn)副總審批，單項(xiàng)工程（或單個(gè)設(shè)備）的檢修或搶修計(jì)劃由生產(chǎn)部經(jīng)理審批。5.2.3檢修方案的審核內(nèi)容應(yīng)包括檢維修計(jì)劃中的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工方法、進(jìn)度安排、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、竣工驗(yàn)收方法5.2.4根據(jù)檢修計(jì)劃，生產(chǎn)部應(yīng)制定出具體的開(kāi)停車(chē)方案，置換、清洗、抽堵盲板方案以及應(yīng)急預(yù)案。5.2.5安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容編制檢修安全技術(shù)方案，做到“一項(xiàng)目一措施一方案”，檢修安全技術(shù)方案由主管安全的副總審批。5.3檢維修前的安全教育5.3.1對(duì)參加檢修的各類人員，都必須進(jìn)行檢修前的安全教育。安全教育后經(jīng)考試合格才能準(zhǔn)許參加檢修。5.3.2安全教育的內(nèi)容主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度，檢修必要的安全知識(shí)及防護(hù)救護(hù)知識(shí)，檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策，檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用，檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。5.4檢修前的安全管理檢查5.4.1檢修前的安全交接5.4.1.1生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)部門(mén)或生產(chǎn)車(chē)間、工段、班組）為交方，檢修系統(tǒng)（機(jī)修工段、班組）為接方。5.4.1.2檢修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)按《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》嚴(yán)格辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并按要求內(nèi)容進(jìn)行交接。5.4.1.3交接雙方應(yīng)共同檢查，按規(guī)定的方法確認(rèn)無(wú)誤后，由交接雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。5.4.1.4在不停車(chē)的情況下進(jìn)行局部檢修或搶修時(shí)，也應(yīng)按要求進(jìn)行安全交接，并確認(rèn)各項(xiàng)工作的完成情況及安全措施等。5.4.2檢修前現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查5.4.2.1檢修時(shí)使用的備品配件、機(jī)具、材料。應(yīng)按指定的地點(diǎn)存放，堆放整齊。以不影響安全和交通為原則。5.4.2.2采取可靠地?cái)嚯姶胧?，切斷需檢修設(shè)備上的總電源，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志，并加鎖。5.4.2.3在易燃易爆和有毒有害物品輸送管道附近，不得設(shè)置移動(dòng)辦公室和施工棚。5.4.2.4影響檢修安全的坑、井、溝等均應(yīng)鋪設(shè)與地面齊平的蓋板，或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置警告信號(hào)燈。5.4.2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持下水道、排水溝暢通。5.4.2.6檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路暢通、夜間施工時(shí)，應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。5.4.2.7易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)內(nèi)火附近的路段，應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，限制或禁止車(chē)輛的通行。5.4.2.8檢修或施工時(shí)需要占用道路，必須辦理斷路審批手續(xù)，檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通無(wú)阻。5.4.2.9檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。5.4.2.10對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用。5.4.2.11對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修現(xiàn)場(chǎng)需備有沖洗用的水源。5.4.3檢修機(jī)具的安全檢查5.4.3.1各類檢修機(jī)械的防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置應(yīng)符合相應(yīng)安全規(guī)定。5.4.3.2對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，合理放置。5.4.3.3應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。登高用具在使用前必須分別按國(guó)家相應(yīng)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，不合格的不得使用。5.4.3.4對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電動(dòng)工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。5.4.3.5氣焊作業(yè)使用的各類氣瓶均應(yīng)配有瓶帽和防震圈。5.4.3.6各種起重機(jī)械在檢修前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，有檢查記錄。6檢修前裝置的安全要求6.1裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)。6.1.1應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。6.1.2不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。6.1.3易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.1.4具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。6.2檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格6.2.1設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。6.2.2凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。6.2.3置換過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。6.2.4吹掃置換過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車(chē)輛通行，以確保安全。6.2.5吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫開(kāi)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。6.2.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。6.3盲板的加、拆管理6.3.1必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。6.3.2須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。6.3.3加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。6.3.4盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。6.3.5與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。6.3.6對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。7檢修作業(yè)中的安全要求7.1裝置檢修施工期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。7.2對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式（可燃?xì)?、H2S、CO、NH3有毒有害氣體等）報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。7.3對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。7.4打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。7.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車(chē)輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。7.6對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。7.7檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。7.8遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。7.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定安裝安全阻火設(shè)施或者安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。7.10檢修過(guò)程中，為了切實(shí)做好在檢修期間的安全管理工作，消除安全隱患，防止安全事故的發(fā)生，確保檢修安全，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范》?！魟?dòng)火安全要求⑴動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。⑵嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。⑶在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。⑷在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測(cè)分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄?？扇?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測(cè)報(bào)告是開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。⑸裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。⑹高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。⑺明火作業(yè)周?chē)仨毲宄磺锌扇嘉?，作業(yè)周?chē)辉试S排放可燃液體或可燃?xì)怏w。⑻施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。◆電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求⑴檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。⑵臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。⑶移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。⑷臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。⑸現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。⑹放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。⑺電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。⑻臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。⑼行燈電壓不得超過(guò)36V，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12V，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。⑽起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。⑾載重車(chē)輛、25噸以上吊車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。⑿對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車(chē)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。⒀嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。⒁腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。⒂高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。⒃禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車(chē)和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。8檢修結(jié)束后的安全要求8.1裝置單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是開(kāi)車(chē)方案的組織者，對(duì)裝置安全開(kāi)車(chē)全面負(fù)責(zé)。裝置開(kāi)車(chē)前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位對(duì)照檢修項(xiàng)目表裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開(kāi)車(chē)前檢查，并簽字確認(rèn)。8.2確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已整改落實(shí)，并得到驗(yàn)證確認(rèn)。8.3裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。8.4安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。8.5裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。8.6確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。8.7凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必