六層住宅樓(磚混結構)施工組織設計實例_第1頁
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文檔簡介

XX公司住宅樓工程施工組織設計編制:審核:批準:xx建筑工程有限公司xxxx年xx月xx日目錄工程概況-------------------------------------------4一、工程簡況-------------------------------------------4-5二、建筑地點及自然條件-----------------------------------5三、施工條件及特點------------------------------------5-6四、編制依據(jù)-------------------------------------------6-7施工準備計劃---------------------------------------8一、施工組織機構和職能分工管-----------------------------8二、施工準備階段組織部署------------------------------8-10三、主要建筑材料計劃---------------------------------10-12四、施工力量組織安排---------------------------------12-13五、主要機械設備機具配備-----------------------------13-14第三章施工方案和技術措施------------------------------15施工流程-----------------------------------------15-16主要施工方法和技術措施---------------------------16-27第四章施工進度計劃--------------------------------------28工期目標-------------------------------------------28總進度計劃網(wǎng)絡圖-----------------------------------28確保工期組織技術管理措施------------------------28-29第五章施工總平面布置-------------------------------------30布置原則------------------------------------------30施工平面管理--------------------------------------30布置方案------------------------------------------30現(xiàn)場施工用電-----------------------------------30-31現(xiàn)場施工用水---------------------------------------31第六章質(zhì)量保證措施----------------------------------------32質(zhì)量保證措施--------------------------------------32-34季節(jié)施工措施--------------------------------------34-35安全文明施工保證措施--------------------------------36成立安全管理網(wǎng)絡------------------------------------36安全文明施工技術措施-----------------------------36-40物資管理與成本控制----------------------------------41物資管理--------------------------------------------41成本控制-----------------------------------------41-42工程概況一、工程簡況1.本工程為xx生活區(qū)x組團1號住宅樓。該樓分為六層,一梯二戶,共兩個單元。建筑面積約為XXm2,層高Xm,總高度XXm。2.建設單位:xx有限責任公司。3.設計單位:xx建筑設計有限公司。4.本工程主要結構:基礎為C25鋼筋砼人工挖孔擴底灌注樁,C30鋼筋砼地梁。磚混結構,層層設置圈梁,構造柱,C25鋼筋砼梁板。5.各分部主要做法:墻體:±0.00以下MU15水泥標磚,M10水泥砂漿;底層MU10以上水泥磚,M10混合砂漿;二、三層MU10燒結普通磚,M7.5混合砂漿;四、五層MU10燒結普通磚,M5混合砂漿;六層以上MU10燒結普通磚,M5混合砂漿。樓地面:地面C10砼;樓面基層為C25鋼筋砼現(xiàn)澆板和局部C30鋼筋砼預應力空心板,面層為水泥砂漿;整體現(xiàn)澆樓梯,面飾水泥砂漿;廚房、衛(wèi)生間地面貼防滑地板磚。屋面:結構層上做3厚高聚物改性瀝青防水卷材,上做590X590鋼筋砼預制板。有組織排水。裝修:室內(nèi)混合砂漿粉刷,廚房、衛(wèi)生間墻面飾面磚;外墻乳膠漆飾面,屋檐飾藍灰色殷紅瓦。安裝工程:給排水:采用一戶一表。壓力等級2.00Mpa的PPR給水管,UPVC排水管。成套衛(wèi)生潔具。電氣:強電為BV-500V銅芯線、PC硬塑管暗敷;弱電設電話、電視及對講系統(tǒng)。二、建筑地點及自然條件本工程位于xx生活區(qū)內(nèi)。地震烈度為X度;場地土類型為堅硬中軟場地土;場區(qū)無穩(wěn)定地下水位,地下水埋藏深度較大。三、施工條件及特點1.施工現(xiàn)場位于生活區(qū)中部。地勢較開闊,場地需根據(jù)設計標高做適當平整。整個生活區(qū)征地界內(nèi)圍墻未砌筑。2.施工用水、電源已由建設單位引至現(xiàn)場邊,電源距本工程現(xiàn)場約100m內(nèi),水源距本工程現(xiàn)場約200m,施工便道通暢。3.工程特點:工期緊根據(jù)招標文件要求,計劃開工日期xxxx年xx月xx日,計劃竣工日期xxxx年xx月xx日,總工期日歷天書為xxx天。基礎深本工程為人工挖孔樁,設計估測最深達23M多。基礎結構施工期正值春夏交接階段,估計陰雨天氣較多,會給基礎開挖工作增加難度。要求高業(yè)主對工程質(zhì)量、工程進度及施工管理等方面都有很高的要求。根據(jù)上述三大特點,我公司在施工過程中,將克服各種不利因素,以一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的工程速度,以優(yōu)良工程為目標,順利完成本工程任務。四、編制依據(jù):《土方與爆破工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《建筑機械使用安全技術規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》本工程招標書及有關文件建設單位提供的有關該工程的施工圖本公司的有關施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理等文件施工現(xiàn)場實地狀況施工準備工作計劃一、施工組織機構和職能分工1.根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場條件等,為實現(xiàn)工程“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”地完成目標,經(jīng)我公司慎重研究,決定配備具備豐富施工經(jīng)驗的工程技術人員和管理人員組成工程項目管理機構。一旦中標,我公司將把本工程列入xxxx年度重點工程實施項目,公司經(jīng)理責任掛鉤項目。施工過程實行全面質(zhì)量和安全管理,實行優(yōu)化勞動組合,實現(xiàn)一次交驗合格率100%,整體工程在合同期內(nèi)達到優(yōu)良。2.該工程設置XX建筑安裝公司XX工程項目部?,F(xiàn)場設項目經(jīng)理、工程師、技術員、施工員、質(zhì)安員及“五大員”組成。技術、質(zhì)檢、材料供應、財務、保衛(wèi)、后勤等各部門齊備,分工明確,各司其職。(詳見圖一和表一)二、施工準備階段組織部署1.開工前,作好充分的施工準備工作:公司一旦中標,即刻組織項目部工程技術人員仔細查閱施工圖紙,會同設計院等有關部門進行會審;修編、批準施工組織設計并進行交底;按要求修整進場施工道路,達到既不影響總體設計和業(yè)主下一步規(guī)劃實施,又能滿足施工用途,盡量作到節(jié)約、實用。安排鋪設施工用水、電源,并充分考慮場地排水;和業(yè)主、設計等交驗并設置永久及半永久的坐標和水準點;組織材料、成品、半成品的采購儲備,并陸續(xù)進場,保證連續(xù)施工;組織所需施工機具設備進場;組織工程項目部及施工人員按合同開工日期進場,并且迅速建立健全項目管理圖一項目部管理機構系統(tǒng)圖項目經(jīng)理(兼土建技術負責)項目經(jīng)理(兼土建技術負責)項目副經(jīng)理(兼安裝技術負責)項目副經(jīng)理(兼安裝技術負責)安裝隊長施工員質(zhì)檢員材具員土建隊長項目安全員安裝隊長施工員質(zhì)檢員材具員土建隊長項目安全員隊安全員隊質(zhì)檢員隊安全員隊質(zhì)檢員隊安全員隊質(zhì)檢員隊安全員隊質(zhì)檢員模板班長綜合班長輔助班長安裝隊門崗保衛(wèi)模板班長綜合班長輔助班長安裝隊門崗保衛(wèi)防水班長門窗班長鋼筋組長架子組長瓦工組長抹灰組長水安班長現(xiàn)場組長電安班長防水班長門窗班長鋼筋組長架子組長瓦工組長抹灰組長水安班長現(xiàn)場組長電安班長制度、工作標準及各崗位質(zhì)量、安全責任制,作好工人的入場三級教育等。2.為確保工程的順利完成,前期的土建工程需組織較大力量,搶抓基礎和主體施工工期,公司要做好物資供應,準備好充足的架料、模板及材料,并作好水電工程的預埋、預留工作,合理安排土建與水電工程的交叉作業(yè)。三、主要建筑材料計劃1.根據(jù)工程特點,為保質(zhì)、高效地完成施工任務。充分的材料準備工作可為后續(xù)施工打下良好基礎。1)由于該工程施工進度較緊,標準層施工時,模板配備三套,滿足流水翻轉(zhuǎn)。根據(jù)計算,需要進場鋼模板XXM2,竹膠板XXM2,腳手架鋼管XXT,其它材料相應配套進場。2)土建用磚、砂、石、石灰等建筑材料,按施工總要求及設計要求就地購置。水泥采用XX水泥廠生產(chǎn)的XX牌水泥或同等質(zhì)量的產(chǎn)品,鋼材及水電材料自XX地采購運至現(xiàn)場。(詳見表二)表二主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間一鋼筋1盤圓鋼筋6.5t2盤圓鋼筋8t3盤圓鋼筋10t4螺紋鋼筋12t5螺紋鋼筋14t6螺紋鋼筋16t7螺紋鋼筋18t8螺紋鋼筋20t9螺紋鋼筋22t10螺紋鋼筋25t小計t二水泥1水泥PO42.5t2水泥32.5Rt三水泥標磚Mu150千塊四普通燒結標磚Mu100千塊五石粉砂綜合m3主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間六紅山砂m3七碎石綜合m3八石灰膏t九塑料水落管110m十外墻面磚m2十一鋁合金窗m2四、施工力量組織安排為確保工期,根據(jù)工程特點,本工程投入各工程生產(chǎn)人員135人,合理安排技術綜合性人員。各工種人員配備詳表三。表三勞動力需用計劃表序號專業(yè)、工種人數(shù)進場時間1磚瓦(砼)工402模板工(木)123鋼筋工124抹灰工155架子工126機械操作工47水電工108普工30合計135五、主要機械設備機具配備根據(jù)工程需要,本工程主要選擇以下機械設備進場施工。1.垂直運輸機械主體結構材料主要是磚、鋼筋、砼和模板,配置帶一臺2T低速卷揚機的井型組合提升架。2.鋼筋砼機械1)ZL350L砼攪拌機2臺。2)砂漿攪拌機1臺。3)插入式振動器4臺4)平板式振動器3臺5)打砂機1臺6)淋灰機1臺7)鋼筋彎曲機1臺8)其它設備根據(jù)工程需要合理配置3.機械設備機具配備詳表四表四主要施工機械設備機具計劃表序號機具名稱型號單位數(shù)量進場時間1提升架型鋼井架組12卷揚機1t臺13砼攪拌機350L臺24雙輪手推車輛405打砂機臺16淋灰機臺17平板振動器2F-150-50臺38插入式振動器1.5Kw臺49鋼筋切割機臺110鋼筋彎曲機臺111沖擊式打夯機臺112多功能木工刨床臺113磁磚切割機手提式臺214空壓機臺115磅秤臺116水準儀DN72臺117經(jīng)緯儀J2臺118微機臺1施工方案和技術措施一、施工流程根據(jù)工程特性,本工程科學、實際靈活的遵循“先地下、后地上,先主體、后維護,先結構、后裝飾,先土建后設備?!钡脑瓌t進行施工??傮w施工流程安排為:平整場地定位放線挖孔樁基礎承臺基礎回填土砌筑施工構造柱、圈粱過梁樓地面內(nèi)、外裝飾穿插進行油漆工程安裝工程室外及配套掃尾清理竣工驗收。1.基礎工程樁基礎部分:工程定位放線(驗線)土方開挖(砼護壁澆筑、驗槽、隱檢、開盤申請)樁基礎鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)砼澆筑承臺梁放線(預檢)承臺梁鋼筋綁扎(隱檢)支梁模(預檢、開盤申請)砼澆筑拆?;A回填土。磚混部分:定位放線(驗線、開盤申請)磚構造柱鋼筋綁扎(隱檢)磚基礎砌筑支柱模(預檢、開盤申請)砼澆筑拆?;A回填土至0.00。2.結構工程結構定位放線(預檢)構造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)磚墻砌筑(+50CM線抄平、預檢)柱、梁、頂板支模(預檢)梁、板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)砼澆筑拆模下一層結構定位放線重復上述施工工序直至封頂。3.內(nèi)裝修工程抄平放線門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗扇安裝、木裝修、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水、電,竣工。4.外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則。屋面工程(包括透氣孔、壓頂、找平層)結束后,進行大面積外檐裝飾,施工中注意乳膠漆與面磚作法相互污染影響問題。大面積乳膠漆完成后,進行外檐劈離磚粘貼。外裝修前完善屋面工程,鋁合金門窗在裝修中逐步插入,為外檐裝飾提供較好的工作條件。二、主要施工方法和技術措施1.施工測量放線1)本工程各單元布局不規(guī)則,各軸線錯位,平面布局較復雜。根據(jù)此特殊性,測量放線是施工的關鍵一環(huán)。2)測量儀器:擬選用J2經(jīng)緯儀一臺,DN72水準儀一臺,50M鋼尺一把,儀器經(jīng)效驗合格后方準使用。3)定位依據(jù):根據(jù)建設單位交驗的總平設計坐標點、水準點。4)工程定位與控制網(wǎng)測設a.采用坐標計算法,利用經(jīng)緯儀定出各大角,縱橫軸線和控制線。主軸線均布樁引出10M以外澆筑半永久性樁位并妥善保護。b.控制線沿結構逐層彈在梁、柱、墻上,用以控制樓層定位。c.水準點:根據(jù)給定水準點,建筑物0.00相當于絕對標1790M,室內(nèi)外高差0.81M。2.基礎工程樁基礎a.根據(jù)設計,較復雜場區(qū)地質(zhì)情況,在孔樁開挖時必須仔細查對地質(zhì)資料,注意其溶洞的位置、大小、埋深及是否挖穿其溶洞等。b.樁孔開挖前,必須先人工降水,后開挖。開挖一段,澆筑一段護壁。注意支模牢固。對于相距過近的樁,施工時必須采取可靠措施以防止樁孔相串,當相臨兩樁中心距小于3倍樁徑時,采取跳隔施工。c.施工期間,防止樁孔被地下水及地表水、雨水浸泡。預備30M揚程潛水泵3臺,用于抽取基坑水。樁孔口處略設高于周邊地坪,以放控地表水、雨水流入。d.樁孔開挖至設計持力層后,及時請設計、監(jiān)理和甲方驗槽。合格后立即澆筑砼。2)地梁基礎a.土方工作量不大,采用人工開挖。b.開挖時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,按規(guī)范作好放坡,經(jīng)監(jiān)理、設計和甲方驗收合格后,及時澆筑。c.模板采用鋼模板,局部配以木模。模板支撐牢固與否相當重要,必須徹底檢查,并復測軸線和標高無誤后,方可澆筑砼。d.因施工正值陰雨季節(jié),地梁砼采用24小時連續(xù)澆筑,一次成型,不留施工縫。e.基礎水平運輸通道,采用Φ48X3.5鋼管單獨搭設,不得與模板支撐共用。上鋪木跳板及鐵皮。f.澆筑完畢,作好覆蓋、養(yǎng)護工作,以保證砼強度。3.鋼筋工程1)鋼筋工程必須嚴格按設計圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范要求施工,嚴格控制質(zhì)量。施工中必須從原材料、連接、加工、成型和隱蔽等方面采取措施,確保結構安全。2)材料進場必須附有出廠合格證和質(zhì)保書,并且對每一批次進場的鋼材及時按規(guī)范進行取樣復檢,合格后方可下料。試驗內(nèi)容包括抗拉、延伸和抗彎。3)鋼筋焊接使用的焊條,應有出廠合格證。焊接要由具備資格證的專業(yè)人員操作。4)鋼筋制作和加工鋼筋工程在施工中必須有三道工序,即專人抽樣,制作精細,綁扎認真。抽樣人員必須細致認真,尺寸要準確。負責制作的施工員在施工前對下轄班組下發(fā)技術交底。加工前,應對照圖紙翻樣配料,要長材長用,短材短用,避免浪費。無論何種鋼筋都必須調(diào)直,有銹蝕的則要除銹。5)鋼筋的綁扎、連接a.鋼筋綁扎必須按圖紙要求在模板上或鋼筋面上畫出其間距位置,誤差須滿足規(guī)范要求,錨固長度、搭接、保護層厚度等均按設計和規(guī)范要求施工。梁、板、柱、鋼筋保護層均用1:2水泥漿40×40×35(25)或40×40×20(15)的預制墊塊扎于受力筋上。b.因建筑物跨距層高度均在8米以內(nèi),故梁和柱的主筋采用單根直鋪,不搭接,現(xiàn)澆板,圈梁鋼筋的連接可采用電弧焊連接和綁扎連接。當采用綁扎連接時,搭接長度按規(guī)范要求操作,綁扎點不少于3處。接頭位置應互相錯開,任一接頭中心到1.3倍搭接長度的范圍內(nèi),接頭鋼筋截面積之和不超過該當截面鋼筋總面積的25%,板面鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。c.鋼筋在規(guī)范要求內(nèi),經(jīng)設計、監(jiān)理、甲方同意后,可進行等強度或等面積代換。d.操作人員不能直接踩踏在樓板的上層鋼筋上,要搭好支撐和操作平臺,防止鋼筋扭曲變形,作好澆筑前的一切準備工作。6)鋼筋隱蔽當鋼筋綁扎、連接結束,須進行嚴格的自檢,并按照鋼筋種類、直徑、數(shù)量和部位,以及構件編號作出書面隱蔽記錄。符合設計和規(guī)范后即通知設計、監(jiān)理、甲方一起驗收,合格后方能澆筑砼。4.模板工程:1)模板施工是主體結構施工中相當重要的環(huán)節(jié),它關系到施工中的安全性及施工的外觀質(zhì)量,對今后的裝修質(zhì)量起很大的影響。根據(jù)工程特點,本工程擬采鋼木組合模板。樓板底模采用竹膠板,可保證樓頂板面的平整度和光潔度,也利于施工支、拆模方便、快捷。基礎、構造柱、梁采用鋼木組合模板。2)保證工程結構和構件外部形狀尺寸和相互位置的準確。注意控制外圍及柱模的軸線位置。3)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4)模板應構造簡單,安拆方便,接口平直,拼縫嚴密。拼縫不大于2.5MM。5)現(xiàn)澆梁板模板采用支柱(琵琶撐)形式一次支設完成,為使支柱穩(wěn)定,支柱離地面高50厘米橫向設拉條,后在支柱中加設一道。6)當梁跨度大于4M時,模板應起拱,起拱高度為跨度的0.1%~0.3%。5.砼工程1)砼工程是保證工程質(zhì)量,特別是結構的一個十分重要的部分,它包括原材料的選擇、攪拌、運輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護等過程。整個過程對施工質(zhì)量都有很大影響,而且施工的連續(xù)性高,延續(xù)時間長,受外界影響因素多,施工中除滿足每個施工過程的要求外,各過程尚應相互配合。2)原材料的選擇與控制:a.砼配合比設計以國家認可的具有資質(zhì)的實驗室所出的正式配合比為準,施工前進行試配。施工時按每立方米的砼材料用量嚴格控制。b.水泥:采用XX水泥廠生產(chǎn)的XX牌水泥或同等質(zhì)量的產(chǎn)品。且有出廠合格證,強度報告,有效期限不超過三個月,采用隨用隨運的方式,保證水泥的有效期。c.砂石:選用當?shù)禺a(chǎn)合格產(chǎn)山砂和碎石。碎石粒徑要求5-40粒徑,其含泥量不得超過1%,片狀顆粒應少于15%,嚴格混入雜物。山砂要求中粗砂,含泥量不得超過5%,砂中有害物質(zhì)應低于有關規(guī)定。3)砼的拌制:砼采用攪拌機機械拌制,其原材料要求每盤稱量,其偏差及砼攪拌的最短時間應符合有關規(guī)定。4)砼的運輸及澆筑:a.砼水平運輸采用手推雙輪車,垂直運輸采用提升架,其從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過90分鐘。b.砼在澆筑前應對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污進行清理,同時檢查模板鋼筋和預埋管線,作好隱蔽記錄,符合設計要求后方有澆筑,并采用振搗器振搗密實,不得漏振或少振。c.砼澆筑順序原則上先柱后梁、板。下料。下料振搗要有專人指揮。振搗時,要作到快插慢拔。插點均勻,插入間距為300MM呈梅花狀布置,插入深度為進下層5-10CM。振搗時間以不冒氣泡為止。樓面先用插入式,后用平板式,再進行滾壓。對柱、梁、板交接處,鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。柱由于模板的封閉,澆筑時只能從上口澆筑,故應分層澆筑振搗,每層厚不大于50cm。d.澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。e.施工縫必須按規(guī)范要求留置。必須垂直,嚴禁留斜縫。5)養(yǎng)護:1)砼澆筑后12小時,設專人澆水,保持砼表面濕潤,防止開裂。2)養(yǎng)護不少于7晝夜。6.砌體工程1)墻體:±0.00以下MU15水泥標磚,M10水泥砂漿;底層MU10以上水泥磚,M10混合砂漿;二、三層MU10燒結普通磚,M7.5混合砂漿;四、五層MU10燒結普通磚,M5混合砂漿;六層以上MU10燒結普通磚,M5混合砂漿。砌筑砂漿稠度7—10cm。磚在砌筑時應提前澆水濕潤,含水率宜為10—15%。磚砌體應上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。承重墻的最上一皮磚必須丁磚砌筑。半節(jié)磚不得集中使用,更不要砌在有集中荷載的墻中。與構造柱連接處砌成馬牙槎,每50cm設置2Φ6的鋼筋拉結。砌筑時,砂漿鋪砌長度不應超過50cm,防止砂漿砌筑前失水?;铱p應橫平豎直,并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法,嚴禁用水沖漿灌縫。水平、豎向灰縫寬應為10mm,不得小于8mm,也不應大于12mm。轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎長度應大于2/3高度。如臨時間斷處留斜槎有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎。但必須做成陽槎,并加設拉結筋,每12cm墻厚應放置一根Φ6的鋼筋,間距沿墻高度不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊不應﹤50cm,末端應有90°彎鉤。接搓時必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。砌筑腳手架最好采用移動工具式腳手架,盡量避免留腳手眼。若必須留腳手眼的,拆除腳手管后,必須由技術好、經(jīng)驗豐富的瓦工進行腳手眼補砌處理。要求填實飽滿、平整。2)砌磚墻允許的最大偏差:軸線位移≤10mm,樓面標高在±15mm內(nèi),墻面每層垂直度偏差≤5mm,表面平整度偏差≤8mm,水平灰縫平直度≤10mm,厚度(10皮磚累計數(shù))在±8mm內(nèi)。7.樓地面工程:1)施工前,地面基層地墻相交面雜物清理干凈,剔平,并提前一天灑水滋潤。2)踢腳線抹灰應彈線、套方、貼灰,1:3水泥沙漿打底,1:2水泥沙漿壓面,兩遍成活。3)樓地面需刷水泥漿結合層,隨刷隨鋪水泥砂漿。4)在500cm處設標高線,在地面四周作灰胼。大房間加設沖筋。5)鋪水泥砂漿要求二遍成活(不作面層澆光)。6)交活后24小時,輕撒水潤濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于15天,養(yǎng)護期間不得重物壓覆和碰撞。7)質(zhì)量要求:a.砂石合格,砂漿配合比準確,地面面層與基層結合牢固無空隙。b.表面潔凈,無裂紋、脫皮和麻面面層與基層結合牢固無空隙。c.表面平整度誤差不超過3mm。8.層面防水工程根據(jù)設計要求,本工程屋面防水等級為二級.采用高聚物改性瀝青防水卷材,上做590X590鋼筋砼預制板。其基本工序要求是:1)要求基層平整、干燥、清潔,作業(yè)前先進行清掃,沖洗并曬干或烘干,補平找平層缺陷裂紋、孔洞等。2)涂刷基層處理劑打底,涂刷均勻。3)鋪設3厚高聚物改性瀝青防水卷材,并用刮尺反復推刮平整,使卷材牢固無氣泡、空鼓,接縫嚴密。4)女兒墻泛水、水落口、伸縮縫等處應作成圓弧并重點處理。9.門窗工程1)材料:a.采購材料必須是具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,進場應檢驗材料厚度并進行外力試驗,檢查厚度及表面觀感,有無劃痕。b.材質(zhì)證明齊全,五金零件應齊全、靈活、耐用、密閉措施有效。2)安裝:a.要找方找正,橫平豎直,臨時固定牢固后,經(jīng)檢查無歪斜(水平和垂直)、竄角、相鄰門窗部位一致方可固定。b.固定選用標準固定件(廠家配套),連接牢固嚴密,嚴禁使用薄鐵片作固定件,嚴禁使用釘子直接固定。c.推拉扇底掛必須平直,應墊牢固嚴密、適宜,不得上拱下塌,扇在任何部位應垂直。d.安裝玻璃壓條必須嚴緊,交圈交接嚴密,防水密封,無滲漏隱患。3)成品保護a.表面保護膜不得損傷,安裝及堆放運輸?shù)葢乐箍呐?,安裝后及時保護。b.門窗表面不得被水泥等材料污染,如有污染應及時用軟清刷干凈,防止咬色。10.裝飾工程根據(jù)工期緊的特點,內(nèi)墻裝修在主體施工完四層后展開。砂漿配制;先做樣板、確定后統(tǒng)一方法配制。施工工序:a.基層清理:修補土建缺陷,清潔及澆水,澆水要適度,防止地面積水,要求提前一天澆水潤濕。b.彈線定位:彈出水泥砂漿踢腳線水平控制線和高度控制線。c.貼餅定厚度:以較大量的墻面為準,對局部物件高出部分應適當剔鑿。d.堅持正施工,防止出現(xiàn)較硬面層壓于較軟弱基層上的情況。3)質(zhì)量要求:表面平整,棱角清秀,界線分明,清除污染,確保強度和密實度,面層和基層有效結合,并作好成品保護。4)外墻裝飾:a.施工前作好對前道工序的檢查移交,保證無結構遺留問題或問題得到處理,檢查門窗固定情況,安裝位置及口后塞灰密實情況。b.作好對外腳手架的剛度、穩(wěn)定性、安全性檢查,確認無問題后方可施工。c.外墻涂料產(chǎn)品應有鑒定證明和出廠合格證。作好小樣板,經(jīng)監(jiān)理、設計和甲方鑒定認可后,方可全面展開。作好陰陽角、門窗洞口角的控制。不得漏作滴水線。底層為毛面,以利與面層結合,但必須壓實后搓毛,平整垂直,面層因有涂料,不宜作成光面,否則易造成脫皮,應做成光麻石,既要保證光潔,又要有利于與涂料粘結。11.安裝工程水電工程的預埋管線、預留孔洞工作隨土建主體施工進行。合理安排土建與水電工程的交叉作業(yè)。1)給排水安裝施工工藝要求a.立管垂直度按樓層分段,每米不大于2mm,全長不大于10mm。b.明裝水表外殼距墻凈距為1030mm,水表進水中心距地面高度偏差不大于20mm。c.室內(nèi)排水管道標高、坡度符合設計要求。d.室內(nèi)排水UPVC管水平管道縱橫方向彎曲不大于1.5mm/m。e.排水立管垂直度按樓層分段,允許偏差3mm/m,全長不大于15mm。排水栓、地漏的安裝應平正、牢固,低于排水表面5mm。f.衛(wèi)生器具的安裝應埋設平整牢固,器具放置平穩(wěn),器具潔凈,支托架與器具接觸緊密。g.嚴格執(zhí)行給排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標準。2)電氣安裝施工工藝要求a.器具安裝:(1)器具及其支架牢固端正,位置正確。(2)有木臺的安裝在木臺中心。(3)暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。(4)成排器具中心線允許偏差≤5mm。b.暗開關、插座并列安裝高差允許偏差≤0.5mm,高一場所高差≤5mm,面板垂直度≤0.5mm。c.清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮。d.配電箱安裝:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,垂直度≤1.5mm??傠姳硐浯怪倍取?mm。零線經(jīng)匯流排連接,無絞接現(xiàn)象。箱體內(nèi)外清潔,油漆完整,箱蓋開關靈活,箱內(nèi)接線整齊。e.導線與器具連接:接前測量導線絕緣,應符合要求。導線色標正確,截面符合設計要求。連接牢固緊密,不傷芯線,壓板連接時,在同一端子上的導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全。開關切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點端子上。插座接線應規(guī)范,面對插座的右極接相線,左極接零線,地線接在正上方并不得與工作零線混同。在器具、盒箱內(nèi)余量適當,線路走向合理。3)防雷接地安裝施工工藝要求a.防雷接地網(wǎng)施工時,地梁內(nèi)鋼筋必須采用用焊接(搭焊),搭接時,焊縫長度至少為圓鋼直徑的6倍(雙面施焊)。b.仔細檢查焊接質(zhì)量,嚴禁漏焊,對合格的焊縫應在焊縫各面涂漆。c.接地引下線至少利用四根柱子,且每根柱子內(nèi)焊接兩根主筋(雙根對角線設置)連接成電氣通路。d.基礎地梁鋼筋焊接施工結束后,檢測接地電阻,其接地電阻值應不大于4歐姆,并作好記錄。e屋面避雷網(wǎng)支持件的距離在直線部分為1.5米,轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。并嚴格按照設計規(guī)定采用熱鍍鋅圓鋼。第四章施工進度計劃一、工期目標結合施工方案和招標文件要求,經(jīng)我公司認真研究,細致安排,確定總工期為220日歷天。我們決心通過配備強有力的施工管理班子,科學、有效、合理的施工組織,投入相對多的機具、材料等措施,高質(zhì)量地完成施工。我公司計劃XX年XX月XX日開工,XX年XX月XX日全部交付使用。二、總進度計劃網(wǎng)絡圖(附圖表)三、確保工期組織技術管理措施1.一旦中標,我公司項目部保證按業(yè)主要求的時間進場開工。2.項目部用周計劃控制分部分項工程進度,按計劃的要求,每天下午召開一次施工碰頭會,總結當天施工情況,安排次日的工作,及時解決勞動力、施工材料、調(diào)度等問題,確保工程按計劃完成。3.進行項目現(xiàn)代化管理,應用計算機編制周施工進度計劃、材料計劃、勞動計劃,每天進行檢查、調(diào)整,確保計劃的完成。4.定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度,確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎好罰劣、獎勤罰懶等。5.本工程施工期間,取消節(jié)假日、休息日,以縮短工期。6.實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理,充分發(fā)揮班組效率。7.在技術方面制定工程總體計劃,合理工序,組織流水作業(yè),確保各分部分項工程按期完成。8.準備好充足的周轉(zhuǎn)材料和機械設備,制定好月、旬的材料供應計劃,以滿足施工進度要求。9.必要時增加勞動投入,分班輪流施工,充分利用好機械。10.作好工程施工各工序間的交接工作,確保每道工序按期投入、按期交接、按期完成。第五章施工總平面布置一、布置原則:本著“統(tǒng)籌兼顧、合理安排、提高效益”的方針,使平面布置力求緊湊,施工區(qū)域劃分明確合理,符合工藝流程,減少二次搬運;合理組織交通運輸,使施工的各階段都能做到交通方便,運輸通暢;優(yōu)化配置施工機具,滿足施工需要;整個現(xiàn)場要求文明、清潔,符合防火、防爆、防汛及防盜等要求;做到科學、經(jīng)濟、有效。料場、通道、臨建等布置流向有序,互不干擾、互相關聯(lián)。二、施工平面管理:根據(jù)現(xiàn)場條件,若兩家以上同時施工,我們會同其他施工單位共同協(xié)商,平等互利,綜合利用處理。施工廢料將集中堆放,并及時清理,作到工完料盡場地清,安全文明施工,爭創(chuàng)一流水平。三、布置方案:1.道路:現(xiàn)場施工道路利用現(xiàn)有便道進行修整。2.施工主要運輸方式:垂直運輸采用井架提升;水平運輸采用手推車。3.現(xiàn)場加工及辦公區(qū)的布置:以滿足施工及材料臨時有效的需要,在現(xiàn)場布置綜合材料庫,材料堆場、鋼筋場、木作加工場、砼攪拌站、項目部辦公室及工具房(詳見施工總平面布置圖)?,F(xiàn)場排水采用明溝,充分利用地勢排出場外。四、現(xiàn)場施工用電施工現(xiàn)場用電采用交流380/220v三相四線制供電方式。電源接自業(yè)主提供的現(xiàn)場施工電源接口,采用架空方式布置。1)現(xiàn)場各配電盤布置和供電范圍:根據(jù)現(xiàn)場規(guī)范和施工組織的平面圖,在現(xiàn)場布置總配電柜及各類配電箱盤,用于施工中各種機械、電動工具、電焊機和各層照明。a.空氣開關配電柜:主要為施工電源的一級盤和二級盤,采用帶有復式脫扣器DZ100型空氣開關。b.電源箱:施工電源三級盤,內(nèi)置插座、開關等,布置于電動工具集中地點,電動機械處。c.漏電保護器:用于用電現(xiàn)場對人身的保護,在各表盤中均裝設。d.集中式照明設施:采用探照燈、碘鎢燈等,用于現(xiàn)場大面積照明。2)安全用電:a.配電盤應設接地裝置,接地電阻不大于4(歐姆),電氣設備金屬外殼采用零線多點重復接地的接零保護方式。b.配電盤附近配備適量電器滅火器,并掛貼警示牌。水泥庫等含有大量塵埃場所,應選用防塵照明燈具。c.各種用電都必須嚴格按照有關安全用電的規(guī)定。布置原則是緊湊、合理、方便施工。五、現(xiàn)場施工用水自業(yè)主提供的水源點接50MM給水管沿場地布置,支管采用20MM。質(zhì)量保證措施堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針。優(yōu)質(zhì)快速建成本工程,對樹立貴單位及本公司的良好形象均具有重要意義。為此,我們確定如下措施:一、質(zhì)量保證措施1.設置質(zhì)量管理組織結構(詳圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責項目技術負責技術員質(zhì)檢技術員質(zhì)檢員材具員資料員施工員土建隊安裝隊土建隊安裝隊施工班組施工班組施工班組施工班組2.開工前,項目部根據(jù)施工組織設計加以落實和細化。項目部主要施工人員必須認真熟悉、熟讀施工圖。對各部位、各分項要作到心中有數(shù)。3.嚴格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程的有關規(guī)定。遵守設計要求。如有設計變更、材料代用或施工原因要變更設計時,應由技術部門統(tǒng)一辦理技術簽證手續(xù),經(jīng)設計、監(jiān)理和甲方同意后才予以執(zhí)行。4.結構砼應按試配合格的砼配合比進行配制。原材料、半成品進場必須堅持檢驗制度,進場的結構材料、防水材料均應有合格證、質(zhì)保書,取得質(zhì)量證明以后再使用。不得使用劣質(zhì)水泥、鋼材等材料。5.嚴格實行技術交底制度。施工前,對班組作好技術交底并書面記錄,掌握和熟悉施工工藝。施工中隨時檢查、指導,開展技術考核,推行全面質(zhì)量管理。6.堅持自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度。作好施工班組施工隊自檢→項目部質(zhì)檢員復檢→監(jiān)理(業(yè)主)驗收簽證的“四級”驗收制度。7.積極配合監(jiān)理、甲方作好各項隱檢和中間驗收工作。認真細致的作好工程隱蔽驗收記錄。上一道工序必須檢查合格后,才能進行下道工序施工。對檢查不合格的工序堅決返工。8.加強施工技術力量,保證工程質(zhì)量。施工前應做好軸線和標高的測設。每層用經(jīng)緯儀測設,標高用水準儀、鋼尺向上傳遞。設置沉降觀測點,結構施工一層進行一次觀測,并作好記錄。9.作好鋼筋綁扎,模板的隱蔽工程驗收和技術復檢工作。重點解決砼澆筑過程中跑模、漏漿、漏振,砌筑灰縫不平直、不飽滿、超厚,抹灰墻面空鼓,樓地面起砂、空鼓等通病。10.作好成品、半成品保護。樓梯踏步粉刷,鋁合金窗框要加以保護;樓地面抹灰未到養(yǎng)護期不得上人;做油漆、涂料時要用油氈或其它材料,隨時覆蓋在樓地面上,防止相互污染;衛(wèi)生設備安裝后,要防止碰撞和堵塞;不得在成品的樓地面上拌砂漿。11.技術資料檔案的管理:施工圖、質(zhì)檢表、隱檢資料、材料試驗資料、工程驗收記錄,以及與設計、監(jiān)理和業(yè)主往來技術文件,須專人保管,分類存放。收集、整理、匯總、保密工作,與施工同步。12.設立回訪維修制度:本工程交付使用六個月后進行第一次回訪,一年后進行第二次工程質(zhì)量回訪,征詢用戶意見。在保修期內(nèi),凡屬于施工造成的質(zhì)量問題,均由我公司負責維修,不流隱患。二、季節(jié)施工措施1.冬季施工必須采取防凍防滑措施:1)加強冬期施工安全思想教育和宣傳工作。項目部應加強冬期“四防”(即防寒、防凍、防火、防坍)宣傳教育工作,組織管理人員等學習安全規(guī)程中有關冬季施工的內(nèi)容。2)定期開展防火安全大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患限期整改。3)制訂切實可行的冬期“四防”措施,并作好措施交底。4)把握天氣變化情況,對大風降溫、寒流、冰凍等惡劣天氣及時采取對策,避免或減少影響。2.防火措施:1)全面檢查施工現(xiàn)場、配電箱、宿舍、辦公室、庫房等處,消除引火根源,配備必要的消防設施,如滅火器、砂桶等。2)進行焊接、切割作業(yè)后,應仔細檢查工作場所周圍,確定無起火危險后離開;焊接切割前應清除周圍5米內(nèi)易燃易爆物品。3)嚴禁用碘鎢燈作室內(nèi)照明和取暖。3.防寒措施:1)遇有六級以上大風或大霧、大雪等天氣,應停止露天、高空作業(yè)。2)水泵、水箱及管道等停用時,應將水放盡以防凍裂。4.防坍、防滑措施:1)腳手架立桿應垂直放在墊木上,使其無下沉和傾斜,雨雪解凍后,應再次檢查其穩(wěn)定性。2)腳手跳板和施工作業(yè)面上的冰雪及時清掃干凈,并采取防滑措施后才能使用。5.雨季施工措施:1)在總圖布置時,考慮區(qū)域的排水問題。主要通道要略高于場地。水泥庫、倉庫等應架空、墊高,保持現(xiàn)場無積水,作到排水暢通。2)機電設備必須加防雨罩,以免漏電。作好保護接地以防漏電傷人。雨后使用時要先對設備進行檢查、試轉(zhuǎn)。3)作好雨情預報。雨季期間隨時作好排誰,準備好充足的雨步、編織布、水泵等物資。澆筑砼前要了解氣象情況,盡量避開大雨天澆筑。安全文明施工保證措施本工程樹立“建優(yōu)質(zhì)工程,創(chuàng)安全文明工地。”的目標。以此指導開展安全工作。一、成立安全管理網(wǎng)絡項目部安全領導小組項目部安全領導小組安安裝隊土建隊水安裝組電安裝組各專業(yè)班組水安裝組電安裝組各專業(yè)班組二、安全文明施工技術措施1.安全方針:1)本工程貫徹落實“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,以“生命為本,發(fā)展為綱”的主線,嚴格執(zhí)行國家有關安全的方針、政策、法規(guī),對本工程實施全過程管理。2)努力提高安全文明施工管理水平,嚴格按基建程序組織施工,消除事故隱患,改善勞動條件,保障作業(yè)人員在施工過程中的安全與健康。3)加大安全投入,完善安全設施,強化安全教育,提高整體素質(zhì),運用系統(tǒng)工程對事故進行預測預控。4)認真貫徹落實的各級安全第一責任人為核心的自上而下的安全施工責任制。2.安全目標:1)本工程做到輕傷以上事故為零。2)全面控制輕傷事故,輕傷率<1%。3)杜絕重大起重傷害、機械及設備事故。4)杜絕火災事故。3.安全組織:1)建立現(xiàn)場安全保障體系,成立以項目經(jīng)理為首的項目部安全領導小組。項目部、施工員、班組層層簽訂安全責任制,并與經(jīng)濟掛鉤。2)各隊實行隊長負責制,并設立兼職或?qū)B毎踩珕T。3)各隊下屬各施工專業(yè)班組,以班組長為第一責任人,監(jiān)察管理好本班組安全施工工作。項目部在實際工作中嚴格執(zhí)行公司安全管理工作中各項規(guī)章制度及有關國家法律法規(guī),并接受公司監(jiān)督和檢查。4.開工階段:1)凡進入工程現(xiàn)場的所有人員,均須經(jīng)過本工程安全文明施工與要求的專項培訓,按入場三級教育制執(zhí)行安全學習考試合格。2)施工現(xiàn)場設置圍墻,作到封閉施工,嚴禁非施工人員擅自入內(nèi)。設備及材料做到定位定置,堆放整齊、有序,安全可靠,各種物資標識清楚。施工機械完好清潔,防護裝置齊全可靠,并實行專業(yè)專人操作。5.施工階段:1)個體安全防護:a.進入現(xiàn)場人員佩戴好安全帽,并系好帽繩,高空作業(yè)系好安全帶并正確使用。b.所有進場人員佩戴上崗證入場,著裝、穿鞋必須符合要求。c.配齊及正確使用勞保用品。2)安全設施:a.有效利用“三寶”,作好“四口”防護。b.各種安全標語、警示牌在適當位置擺放。c.臨時防護攔桿:多種形式,凡高處臨空面隨時裝設。d.安全圍欄:用于重要通道、貴重設備保護、危險區(qū)域的劃分。e.配電設施:一機一閘一漏電開關,電纜絕緣良好,專業(yè)電工搭拆電源,配電箱上鎖。f.安全網(wǎng):高處作業(yè)配合腳手架(外架)使用。e.集中廣式照明:探照燈用于現(xiàn)場大面積照明。3)操作過程:a.建立分項工程安全技術交底制度和事故預想制度。加強安全跟蹤檢查,作好安全記錄。發(fā)現(xiàn)事故隱患,立即采取有力措施排除,提高事故預防能力。b.各區(qū)域(生產(chǎn)、生活、各施工段區(qū))劃分清楚,責任明確,檢查及考核制度齊全。c.特種作業(yè)人員持證上崗,培訓考試合格。d.定期召開安全會議,布置、總結安全文明施工工作。e.建立并嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度,上道工序交給下道工序,必須是干凈、整潔的作業(yè)面。f.高處垂直交叉作業(yè),搭設可靠有效的隔離設施。g.嚴格控制領用的材料,當天領當天用完,特殊情況在作業(yè)點存放不得超過三天。h.高處作用安全措施得到徹底貫徹,在各種工況下對人身都有保護措施。i.腳手架搭設牢靠,間距符合要求,腳手板滿鋪、綁牢,有防護欄桿,上下梯檔不妨礙通道。腳手架上禁止集中堆放鋼筋、模板等材料,以防平臺失穩(wěn)。j.外圍欄上嚴禁掛放鋼筋、鐵件、衣物等,防止高空墜落傷人。作好春夏季高空施工的防范措施。k.建立用電管理制度。施工電源設施配套,接線整齊、美觀、符合安全規(guī)程要求。l.起重鋼絲繩在棱高處采取可靠的保護措施,鋼絲繩不打扭、絞使用。m.施工機械安全裝置齊全有效,定期檢查與保養(yǎng),嚴禁帶病運行。n.不得隨意在墻板、樓板上打洞,確因施工需要打洞,必須徑批準。o.腳手架、欄板、安全設施等的拆除作業(yè),必須徑批準后方可進行,并在拆除時,在危險范圍區(qū)域設立警戒標示,專人監(jiān)護。p.施工班組在下班前,徹底整理、清掃作業(yè)現(xiàn)場,做到“工完料盡場地清”。q.落實場容責任制,保持場地清潔整齊,建筑垃圾要及時清理。r.施工現(xiàn)場應盡量減小對四周單位及居民的干擾。控制好噪音、粉塵等污染。s.作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作,設立保衛(wèi)值班室,實行24小時輪值制。采取必要的防盜、放火措施。4)總平面管理:嚴格按批準的施工平面布置圖進行規(guī)劃、管理和使用。物資管理與成本控制一、物資管理1.貯存設備、機具、材料應保證堆放整齊,標識清楚,完整。2.由項目部評定物資材料供應商供應的物資設備及材料,并予以驗收。3.物資采購堅持貨比三家,實行招議標控制,確保用于工程物資質(zhì)量可靠,價格合理,堅決杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程。4.材具員對所有入庫物資首先堅持認真核對有關產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠合格證、使用安裝說明書、到貨清單等資料,如果資料不齊,應拒絕收料。5.數(shù)量驗收,采用全檢和抽檢的辦法,并加以外觀驗收,專業(yè)物資需有專業(yè)人員參與驗收。6.材具管理員應定期檢查庫存物資,保證庫存物資質(zhì)量完好,帳、卡、物相符。7.物資發(fā)放及領用:由使用班組報領用計劃,經(jīng)工長和施工員核對后,交由物資管理員發(fā)放使用。領用計劃應注明領用物資名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用時間。物資管理員則作好臺帳記錄,及歸還記錄消帳。二、成本控制通過加強管理,保證工程質(zhì)量,減少故障損失,提高經(jīng)濟效益,追求質(zhì)量、成本、效益的統(tǒng)一,促進企業(yè)發(fā)展是我公司追尋的目標。材料控制材料在工程造價中占有最大的比例,因此,必須控制好材料的采購、保存、使用、回收等,使材料消耗降低到最低的標準。1)采購:a.由公司安排通過貨比三家,在保障質(zhì)量的前提下,選擇低價.b.進場驗收仔細,嚴格并一步到位,減少二次搬運。c.隨時掌握市場信息,以便調(diào)整進貨量,如價格上漲,應及時準備,減少因價格上漲而造成成本增加。d.施工技術員按照施工圖提前編制好材料使用計劃,并明確進貨時間和進貨量。2)儲存:a.施工用料盡量隨用隨進,減少儲存。b.選擇合理的儲存方式,杜絕因儲存不當而造成材料失效、損壞、失盜等現(xiàn)象。c.建立嚴格的材料領用制度,需多少領多少,不得多領,沒有用完的要回收、保存。d.若需租賃材料,則應有租賃計劃,并集中施工,減少租賃時間并及時歸還。2.技術管理措施1)工長、技術員在施工前應做出施工預算,施工時按預算控制材料、人工,提高材料利用率和勞效率。2)認真執(zhí)行圖紙會審制度,使設計中存在的問題消除在施工之前,及時和業(yè)主和設計等單位就工程更改事宜提前確定方案,以免造成返工浪費或不必要的物資消耗。3)編制切實可行的施工作業(yè)指導書,選擇優(yōu)化方案。4)施工中,要認真組織調(diào)度,消除因組織不妥而造成前后工序倒置的現(xiàn)象,從而避免造成不必要的人力、物力浪費。

附錄資料:不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1.工程概況:2.主要項目施工順序土方開挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3.主要施工方法3.1土方工程土方開挖示意圖-10.000-2.500AA-AA土方開挖見下圖。開挖機械采用1臺反鏟,運土機械采用土方開挖示意圖-10.000-2.500AA-AA3.2底板施工底板施工應按設計區(qū)格進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土,為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確,設置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐,設置間距為@1.5m,上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應安裝正確,接頭嚴密,嚴格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后,適時清除伸縮縫內(nèi)的雜物,嚴格按設計要求施工。底板砼采用泵送,同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成,不留施工縫。澆筑完畢后砼及時養(yǎng)生。3.3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工,為防止產(chǎn)生溫度裂縫,采用跳倉法施工,泵送砼。施工時采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設水平施工縫,水平施工縫的接縫形式,本次施工時采用凸槽形式。同時采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進行密封防水處理,此方法施工簡單,效果良好。施工時,先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉,然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處,壓緊粘牢,每隔一米左右22#鐵線固定,即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前,應將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪一層20~25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐,保證鋼筋骨架整體剛度,防止傾倒,模板采用大模板,內(nèi)設橫擋、外設門字架支撐控制壁厚,保證池壁混凝土外表工藝良好?;炷敛捎帽盟汀?.4人字柱預制人字柱施工采用預制吊裝方法。預制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測量人員首先對地面抄平,并保證密實不下沉,將枕木按800mm間距鋪于地面上,然后將底模置于枕木上,找平后固定,鋼筋現(xiàn)場綁扎,主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲,每根柱筋內(nèi)放2—3個Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意:人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏,避雷線針應做好標記。模板必須清理干凈,無銹無水泥漿后涂均脫模劑,放置墊塊,再放進綁扎好的鋼筋,最后安裝上模,端口堵緊堵嚴,以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設長槽。砼運輸采用砼攪拌運輸車,人工澆筑、機械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過多氣泡,砼澆筑采用分層澆注,最上層分兩次振搗,在砼初凝前進行,以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光,保證收口處細膩。及時覆蓋塑料布養(yǎng)護一周。底模應在砼強度達75%以上時方可拆除,用吊車將柱從底模中輕輕吊出,放在事先準備好的墊木上。預制好的人字柱堆放最多堆放三層,層間用100mm*100mm木方墊起。3.5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法,吊裝機械采用16t汽車吊。每對柱子上下各設一根工具式支撐,支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢,注意兩根柱子的夾角必須準確,并且每對人字柱均設置一榀獨立的鋼架支撐。吊裝前測量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個底角的位置,同時測出人字柱底根埋件標高的誤差。吊裝時,利用吊車將一對人字柱吊裝就位,并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀,調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度,使激光點對準柱子上部十字線后,焊工及時將支撐焊接在底板預埋件上。依此類推完成整個塔的人字柱吊裝。3.6環(huán)梁施工1)施工順序:測量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護混凝土澆筑2)施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完,池壁砼澆筑完后進行。首先搭設鋼排架,搭設時注意排架中心半徑和頂部標高,桿件間連接要牢靠,設置足夠數(shù)量的剪刀撐,保證排架整體穩(wěn)定性,在鋼排架上按設計鋪設操作平臺,安裝內(nèi)外欄桿,鋪環(huán)梁底木模板,為了保證環(huán)梁底平整光滑,在木模板上鋪設10㎜厚的覆膜膠合板,間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋,每柱間設鋼筋骨架支撐,要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸,以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時采用外拉里頂,先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起,滿足保護層要求。垂直運輸用平臂吊車。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng),先安裝外模板,安裝頂塊及對拉螺栓,再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架,緊固對拉螺栓,安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲,鋪三角架走臺板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺(拉力15㎏)進行半徑找正,把彈簧秤掛在拉尺端頭,減少測量誤差。(依經(jīng)驗半徑外放+5~10mm)環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車運輸,泵車連續(xù)澆筑,由于砼側(cè)壓力較大,分三層推進,澆筑時不得留施工縫。施工時里外全掛安全網(wǎng)。詳見上圖:環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運輸采用平臂吊車。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。根據(jù)規(guī)范規(guī)定及考慮模板高度、搭接長度,合理計算出每節(jié)豎向筋長度,給出筒壁施工技術指示圖表,以滿足施工要求。環(huán)向筋綁扎時,滿足接頭搭接長度、鋼筋規(guī)格、間距、保護層符合圖紙設計及規(guī)范要求。筒壁主筋采用搭接綁扎法連接。綁扎時,先綁扎內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋,再綁扎外豎筋、外環(huán)筋。用水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護層,同時用“∽”型鋼筋拉鉤配合控制保護層和內(nèi)外層鋼筋間距。注意焊接環(huán)梁避雷設施。鋼筋垂直運輸用平臂吊車。筒壁施工采用翻模系統(tǒng),設置三層模板,模板采用專業(yè)定型模板及配套模具,本塔喉部直徑較小,為保證筒圓滑,特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑,安裝采用Φ16mm對穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi),安裝前,要仔細查對套管和螺栓長度,分清上下層,以免錯放。前組人員安裝模板,后組人員安裝模板楞、緊固對拉螺栓,隨后進行加固、調(diào)整,使安裝后的頂面保持水平。再鋪設走臺板,安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對拉螺栓處漏漿,應在對拉螺栓的兩端(既頂塊兩端)用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀,利用筒壁中心懸掛的吊盤作為接收靶,自吊盤中心引出鋼尺(拉力:15Kg)進行筒壁半徑的測量控制。其施工見下頁圖。3)混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn),混凝土罐車水平運輸至平臂吊車附近,平臂吊車做垂直運輸工具。在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車直接澆筑,在吊車回轉(zhuǎn)半徑外用手推車運輸,運至澆筑地點。澆筑時在冷卻塔上某一點開始澆筑,向相反的兩個方向同時連續(xù)澆筑,最后匯合,不允許留垂直施工縫?;炷烈煨烊雮},避免砼灑落外面,為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力,避免漏振,砼要分層(3層)澆筑,每層向前延伸約3米左右,上層覆蓋下層的時間間隔以下層砼未初凝為準。要嚴格振搗,不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護,每層模板拆模后必須及時澆水養(yǎng)護。4)螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A.螺栓孔處理:首先將Φ16對拉螺栓從筒壁中取出,然后用水:石棉絨:水泥按1:3:7的配比攪拌均勻,從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層(3—5cm)同時填補搗實,進行螺栓孔封堵。B.水平施工縫處理:水平施工縫埋設-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板,止水板寬400mm,埋入混凝土200mm,沿筒壁一周封閉布設。C.筒壁內(nèi)內(nèi)側(cè)防腐:筒壁內(nèi)內(nèi)側(cè)防腐與筒壁施工同步施工,涂刷人員站在吊欄上,進行機械噴涂。按配合比要求及涂刷遍數(shù)進行涂刷。涂料攪拌、涂刷厚度要均勻,不得有漏涂、皺皮、氣泡、破膜現(xiàn)象。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后,用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐,上鋪木方和底模,用三角架水平桿找好坡度,綁扎懸挑平臺鋼筋,在內(nèi)側(cè)三角架上鋪走臺板做為施工作業(yè)面,通過塔吊進行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3.9筒壁爬梯及平臺安裝爬梯平臺用平臂吊車進行安裝。爬梯埋件需專人埋設,用經(jīng)緯儀找正保證位置的準確。安裝應自下而上分節(jié)組裝??稍诘孛娓鶕?jù)現(xiàn)場情況進行若干件組裝成一節(jié)進行吊裝。施工中應注意安全,尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量,安裝時測量人員應用經(jīng)緯儀進行檢查校正,使爬梯即牢固又美觀。3.10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法,進行混凝土澆筑,鋼筋模板垂直運輸采用人工。搭設鋼管腳手架,模板用定型鋼模板,內(nèi)外模板用對拉螺栓緊固,中間焊止水環(huán),模板支撐在鋼管腳手架上,用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴格按設計及規(guī)范要求進行。構架柱、主、次梁預制,采用定型鋼模板,鋼腳手管加固。施工順序:施工準備測量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構件重量和長度,宜采用16T汽車吊和20T拖車。吊裝前所有構間要有專人編號,復核尺寸,彈出柱、梁、水槽中心線。3.11冬季施工措施當室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時,混凝土工程施工必須采取冬季施工措施:一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥,并應調(diào)整混凝土配合比,在混凝土中摻加防凍劑;二、對混凝土攪拌用水進行加熱,但溫度不得高于80℃;三、在溫度不低于-15℃時,采用蓄熱法養(yǎng)護,即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對混凝土進行養(yǎng)護,使混凝土的強度在溫度降到0℃之前達到30%以上;四、不進行-15℃以下的冬期施工。4.主要技術質(zhì)量措施4.1環(huán)基:大體積砼溫度及裂縫控制采用分段跳倉法施工,在砼中摻膨脹劑、減水劑。分層澆筑,每層不超過300mm,設測溫孔,設兩排,每隔4-6h測溫一次,測溫至少7天并填好測溫記錄。砼澆筑后表面抹平(

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