草橋裝修施工方案

一、編制依據(jù)：承包協(xié)議本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審（設(shè)計(jì)交底）記錄單位施工組織設(shè)計(jì)4、《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001、《建筑安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制制度》、。5、《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》二、工程概況：工程建筑設(shè)計(jì)概況：本工程建設(shè)方為北京同創(chuàng)順達(dá)置業(yè)有限責(zé)任公司，設(shè)計(jì)方為北京筑福建筑事務(wù)有限責(zé)任公司，監(jiān)理方為中景恒基工程管理有限責(zé)任公司，施工方中國京冶技術(shù)工程有限責(zé)任公司。監(jiān)督單位為豐臺(tái)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站。建筑概況：草橋小學(xué)位于豐臺(tái)區(qū)草橋地區(qū)，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，占建筑面積4559m2，建筑總高12.2m。地上三層。3、施工做法：墻面、天棚涂料，墻地面貼磚，衛(wèi)生間鋁扣板吊頂，木地板、硅鈣板和石膏板吊頂，樓梯間和臺(tái)階石材施工，外門為不銹鋼地彈門，內(nèi)門為木門，窗為塑鋼中空玻璃等。三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備本工程相關(guān)技術(shù)管理人員要熟悉并會(huì)審圖紙，設(shè)計(jì)交底時(shí)將匯集的問題與設(shè)計(jì)、業(yè)主磋商解決后辦理一次性洽商。施工前，各分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底及具有較強(qiáng)針對性的安全生產(chǎn)交底應(yīng)編制完畢并向班組交底。2物資準(zhǔn)備（1）要編制施工材料計(jì)劃和施工任務(wù)書，相關(guān)部門做好物資采購和勞務(wù)安排工作。（2）工長要編制材料、設(shè)備的外加工定貨計(jì)劃，同時(shí)明確對產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨時(shí)間要求（3）工長要協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)主提供物資的事項(xiàng)；材料部門應(yīng)按程序文件規(guī)定做好驗(yàn)證、收貨、標(biāo)識(shí)等工作。第四章單位工程施工工藝方案及流程4.1單位工程工藝流程木制品、油漆管線安裝竣工驗(yàn)收其他現(xiàn)場清理地材鋪貼地毯鋪貼保護(hù)造型墻面施工膩?zhàn)油苛鲜┕じ魯嗍┕らT扇安裝木制作、安裝臺(tái)板、鏡子安裝地面石材鑲貼地面拋光鑲貼衛(wèi)生間隔斷安裝面板安裝吊頂器具安裝墻面鑲磚門框安裝工現(xiàn)場放線基層處理現(xiàn)場清理木制品、油漆管線安裝竣工驗(yàn)收其他現(xiàn)場清理地材鋪貼地毯鋪貼保護(hù)造型墻面施工膩?zhàn)油苛鲜┕じ魯嗍┕らT扇安裝木制作、安裝臺(tái)板、鏡子安裝地面石材鑲貼地面拋光鑲貼衛(wèi)生間隔斷安裝面板安裝吊頂器具安裝墻面鑲磚門框安裝工現(xiàn)場放線基層處理現(xiàn)場清理4.2砌筑施工方案5.2.1材料基礎(chǔ)砌磚強(qiáng)度不低于MU15,砌筑砂漿強(qiáng)度不低于M5,基礎(chǔ)以上外墻用頁巖磚所有種類的磚都必須經(jīng)過試驗(yàn)合格才能使用。5.2.2工藝流程清理基層→超平→彈墻體線→立皮數(shù)桿→擺磚→盤角掛線→第一步砌筑→放鋼筋網(wǎng)片→澆砼→第二砌筑→綁扎過梁鋼筋/支模/澆砼5.2.3施工要點(diǎn)本工程砌筑主要集中在磚砌基礎(chǔ)、外墻。施工中自上而下進(jìn)行，砌筑工程夜間上料，白天砌筑，以便及時(shí)為裝修工程創(chuàng)造工作面。為確保施工質(zhì)量，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：進(jìn)場的磚體符合建筑師指定的要求，砌筑前磚體應(yīng)干凈，無污染，提前兩天以上適當(dāng)澆水濕潤。砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌。砌筑前先要彈墻身軸線，再立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水平儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。皮數(shù)桿間距不得超過15m。陶?？招钠龃u砌筑前，應(yīng)在底層上砌筑3皮紅磚或澆筑100mm厚的C10砼，不得將空心砌塊直接砌筑在樓板上。砌筑時(shí)采用“反砌”原則，且上下皮對孔錯(cuò)縫搭砌。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不能同時(shí)砌起，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。每天砌筑高度不超過1.8m。做到橫平豎直，砂漿飽滿,上下錯(cuò)縫，接槎可靠。水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%?；铱p厚度為8-12MM。構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，沿墻每500MM設(shè)Ф6拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1M。分段澆筑，每段澆筑高度不高于2M。砌塊吊裝應(yīng)先外后內(nèi)，先遠(yuǎn)后近，先下后上。在砌筑時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)的允許偏差控制在下表范圍內(nèi)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀、水平儀復(fù)查2垂直度每層5用吊線法檢查全高10m以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查10m以上203水平灰縫平直度混水墻10m以內(nèi)10用拉線和尺子檢查4表面平整混水墻8用2m靠尺檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊計(jì)）+/-10用尺量檢查4.2.41）在深度超過1.2）距槽幫上口lm以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。3）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。4）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。5）腳手架上推放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載≤3KN“，集中荷載不超過1.5kN)。6）采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。7）在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。8）用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接放在腳手架上。4.3鋁扣板吊頂施工方案4.3.14.3.14.3.14.3.14.3.14.3.2主要施工工具電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、水平尺等.4.3.34.3.3.1施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好，特別是吊頂4.3.34.3.34.3.34.3.34.3.5.6在鋁扣板吊頂4.3.4飾面清理吊頂水管線安裝安裝鋁扣板隱檢安裝龍骨安裝吊頂彈線飾面清理吊頂水管線安裝安裝鋁扣板隱檢安裝龍骨安裝吊頂彈線4.3.5（1）彈線；根據(jù)樓層50米標(biāo)高控制線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈出頂棚標(biāo)高水平線，并且沿頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨分檔位置線。（2）安裝主龍骨：在彈好棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用Ф8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊筋選用Ф8圓鋼，并用彈簧鋼片連起來，頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接好后用Ф8膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上。（3）安裝主龍骨：主龍骨選用U38輕鋼龍骨，間距控制在900-1200mm以內(nèi)，安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。（4）安裝邊龍骨：按安裝好的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，在墻四周預(yù)埋防腐木楔并固定25*25烤漆龍骨，原釘間距不大于300mm，或者采用原定固定，其間距不大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰，刮膩?zhàn)诱移胶筮M(jìn)行。（5）安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸安裝三角此；安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)主龍骨的長度需多根接續(xù)延長時(shí)，用此龍骨連接件，在吊掛此龍骨的同時(shí)，用相對端頭相連接，并現(xiàn)拉線控制縱橫標(biāo)高調(diào)直后固定。（6）安裝鋁扣板：頂棚鋁板安裝時(shí)，在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準(zhǔn)線，對其基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時(shí)嚴(yán)禁野蠻拆卸，補(bǔ)血順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后，再推緊。或者采用自攻絲直接固定在此龍骨上，自攻絲間距200-300mm。（7）清理鋁扣板安裝完后，永不把板面全部擦拭干凈，不得有油污手印等。4.3.6（1）基本項(xiàng)目1）鋁合金裝飾吊頂工程所用的工程材料的品種、規(guī)格顏色、基層構(gòu)造、固定方法等符合設(shè)計(jì)要求。2）鋁合金裝飾吊頂板與龍骨連接應(yīng)緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱斷角、錘傷劃痕等缺陷。3）燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，出設(shè)計(jì)上充分注意，施工時(shí)也應(yīng)注意收口的質(zhì)量要求。對于大型的燈飾口和封口篦子的懸吊系統(tǒng)應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂系統(tǒng)分開。4）在封口、檢查孔與墻面、柱面交接部位，面板要封口處理，不得露白槎，常采用方法是用相同色澤的角鋁封口。在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。（2）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查2表面垂直2用2米托線板檢查3接縫垂直0.5拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查4壓條平直3拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查5接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查4.3.7（1）鋁扣板存放在庫內(nèi)，地面要平整，室內(nèi)通風(fēng)、干燥。底部應(yīng)用方枕木墊平，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應(yīng)與熱源隔開，防止受熱變形。（2）安裝時(shí)應(yīng)注意不要將表面面層破壞或表面劃痕。操作時(shí)要戴好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi)，或者用自攻絲固定。（3）安裝完成后嚴(yán)禁其他非專業(yè)人員隨意拆除，在其它專業(yè)施工時(shí)應(yīng)注意不要撞擊吊頂。（4）施工完成后要將房間封閉，需要施工時(shí)有專人看管。（5）設(shè)備管道不要與吊頂桿接觸。4.3.8質(zhì)量問題原因分析防止措施吊頂不平水平控制線不好，是吊頂不平的主要原因，有幾個(gè)方面：1、放線時(shí)控制不好辦；2、龍骨未拉線調(diào)平，3、安裝鋁扣板的方法不妥，4、吊桿不老，5、板自身變形，6、安裝扣板未插緊。四周墻面上準(zhǔn)確度彈出標(biāo)高線，誤差不大于0.5MM，如果跨度大，中間加標(biāo)高控制點(diǎn)，一個(gè)斷面要拉通線控制，拉線不下垂。龍骨調(diào)直后才能安裝鋁扣板，吊桿不能直接懸吊設(shè)備，用膨脹螺栓固定要做好隱檢。安裝前要先檢查板條平直情況。接縫明顯板條接長部位的接分明顯表現(xiàn)在：1、接縫處接口白槎2、接縫不平，接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平毛邊，用同顏色的膠粘劑對接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。吊頂與設(shè)備銜接不妥1、裝飾工程與設(shè)備工種配合導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好。2、確定施工方案時(shí)施工順序不合理。1、孔洞較大的情況下，應(yīng)現(xiàn)有設(shè)備確定參數(shù)，安裝完襯板后在進(jìn)行吊頂施工。2、對于較小的孔洞易在頂部開洞，開動(dòng)時(shí)應(yīng)拉通長中心線，確定位置后，再用復(fù)鋸開洞4.4墻面磚鑲貼施工方案4.4.14.4.14.4.14.4.1.3砂以中砂為宜，平均歷經(jīng)不小于0.354.4.14.4.2墻磚切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、博鋼片、鐵板、孔徑5mm的篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚等相關(guān)工具。4.4.34.4.34.4.34.4.34.4.34.4.34.4.4貼面磚彈線成品保護(hù)處理磚縫抹底子灰貼灰餅吊垂直、照規(guī)矩基層處理貼面磚彈線成品保護(hù)處理磚縫抹底子灰貼灰餅吊垂直、照規(guī)矩基層處理4.4.54.4.5.1基層處理磚墻面處理：先將墻面上多余的灰餅剔除，并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾個(gè)小時(shí)應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。4.4.54.4.54.4.54.4.54.4.5.6墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入水中，浸泡兩個(gè)小時(shí)以上，然后取出晾干直至手按磚背面無水跡方可使用。墻面濕潤：墻面提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3-4天濕潤，以避免吸走砂漿水分。粘接砂漿的你配合比為1：2水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求一般是1-1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5OC以上，冬季施工采取保溫措施防凍。釉面磚粘接層厚度在釉面磚背面抹滿灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后，用灰匙木餅輕擊磚面，使之與臨面平，粘貼5-10塊用靠尺檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陰角拼縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將釉面磚沿邊切成4504.4.54.4.6（1）保證項(xiàng)目：墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻面磚必須鑲貼牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱斷角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致，陰陽角處磚的壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙貼臉等出墻厚度一致。坡向正確。（3）允許偏差項(xiàng)目：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2米托線板檢查2表面平整度2用2米靠吃和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20CM方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2用5米小線，不足拉通線和尺量5墻裙上口平直2用5米小線，不足拉通線和尺量6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4.4.74.4.74.4.74.4.74.4.74.4.8質(zhì)量問題原因分析防治措施變色污染：即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松造成。釉面厚度不足0.5mm,且乳濁度不足。遮蓋力底。釉面磚質(zhì)地疏松，施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色要求面磚的施釉厚度大于1mm，選用高密實(shí)度坯體和乳濁度施工過程中用干凈水，磚嵌縫塞密實(shí)，磚面擦洗干凈操作時(shí)不要用力敲擊磚面空鼓、脫落基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘接粘度。釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后為晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。粘接砂漿不飽滿、厚薄不均，操作時(shí)用力不均砂漿收水后對粘接的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格進(jìn)行挑選?；鶎有蘩砀蓛?，表面修理平整，墻面提前灑水浸透。釉面磚施用前，必須清理干凈，用水浸透，直到表面不冒氣泡，且不小于2h，仍然后取出晾干備用。釉面磚過薄和過厚均易產(chǎn)生空鼓或者在砂漿中摻入膠以增加粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。接縫不平、縫寬不均勻施工前對釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術(shù)底?；鶎幽ǖ谆也黄秸τ悦娲u的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，跳出有缺陷和質(zhì)量問題的，對于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一個(gè)墻面才能做到縫隙一致。粘貼以前做好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。釉面磚表面裂紋釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。釉面磚隱傷在運(yùn)輸和操作中產(chǎn)生裂紋。一般釉面磚特別用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的。粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑出來，操作時(shí)不要用力敲擊。4.5墻、頂面涂料施工方案4.5.14.5.1.1乳膠漆：符合設(shè)計(jì)要求的涂料4.5.14.5.2腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶排筆、刷子。4.5.34.5.3.14.5.34.5.34.5.3.4冬季施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不大于1004.5.34.5.4刷第三遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第一遍乳膠漆刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻頂面墻面清理刷第三遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第一遍乳膠漆刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻頂面墻面清理4.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.54.5.6（1）保證項(xiàng)目材料的品種、顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項(xiàng)目透底、留墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。光亮和光滑：均勻一致裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm,顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋4.5.7成品保護(hù)措施4.5.7.1涂料墻面未干前4.5.74.5.74.5.8質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）透底漆薄膜注意不漏刷，保持乳膠漆稠度，不可加水過多。（2）接茬明顯涂刷順序不當(dāng)涂刷間隔較長出現(xiàn)接茬注意涂刷順序后一筆緊跟著前一筆，掌握間隔時(shí)間。（3）刷紋明顯涂料稠度大，排筆蘸涂料較多造成。涂料稠度適中，排筆涂料量適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4）分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈好線，做好標(biāo)記，控制尺寸板沒有正確使用施工前認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆要蘸量適當(dāng)，從左向右。（5）色差涂料材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。4.6地面磚鋪貼施工方案4.6.14.6.14.6.14.6.14.6.14.6.2磚切割機(jī)、水平尺、墨斗、灰起子、鐵抹子、靠尺板、橡皮錘、鑿子、方尺、尼龍線、鐵板、鋼絲刷、篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚等相關(guān)工具。4.6.34.6.34.6.34.6.34.6.34.6.34.6.34.6.4成品保護(hù)清理分項(xiàng)驗(yàn)收鋪貼預(yù)鋪彈線基層處理成品保護(hù)清理分項(xiàng)驗(yàn)收鋪貼預(yù)鋪彈線基層處理4.6.54.6.5.14.6.54.6.54.6.5.4鋪貼：用1：3或1：4干硬性水泥砂漿粘貼，砂漿厚度控制在40-60mm左右，干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并撒適量清水。將拋光磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊拋光磚飾面直至達(dá)到密實(shí)平整達(dá)到要求，根據(jù)水平線用鋁合金直尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或向后退方向順序鋪貼。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-24.6.54.6.54.6.64.6.6.1保證項(xiàng)目面層與基層牢固，嚴(yán)禁空鼓。4.6.6接縫均勻順直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致、表面清潔，無歪斜、缺棱斷角等缺陷地漏等處坡向正確，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)可按0.5%的坡度，做到無倒水、積水、泛水，與地漏接合處牢固。踢腳板表面清潔、接縫平整均勻、高度一致、結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。各種面層鄰接處手邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊光滑。4.6.6序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2格縫平直3拉5米線，不足5米拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5米線，不足5米拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查4.6.74.6.7.14.6.74.6.74.6.74.6.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施地面標(biāo)高錯(cuò)誤：出現(xiàn)在廁所、走道、房間門口控制線不準(zhǔn)，樓板標(biāo)高超高防水層超高，結(jié)合層砂漿過厚施工時(shí)應(yīng)對樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高泛水過小或局部倒坡地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水，由于樓層標(biāo)高錯(cuò)誤，減小地面坡度，50水準(zhǔn)線不準(zhǔn)。要求對50線認(rèn)真檢查無誤，水暖土建施工人員均按水平線下返，地面做好貼餅、沖筋保證坡向正確。地面出現(xiàn)鋪貼不平，出現(xiàn)高低差磚的厚度不一致沒有嚴(yán)格挑選，或磚不平或鋪貼時(shí)沒平鋪，粘接層厚度不均，上人太早。要求事先必須選磚，鋪貼時(shí)要拍實(shí)，鋪好后地面封好門口，常溫48小時(shí)用鋸末養(yǎng)護(hù)。地面層和踢腳出現(xiàn)空鼓基層清理不干凈，澆水不透，上人過早。踢腳墻面清理不干凈有余灰，粘接砂漿量少。認(rèn)真清理地面基層，注意上人操作時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)基層清理澆水，粘接踢腳時(shí)做到滿鋪滿擠。黑邊不足整磚時(shí)，不切半磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感按照規(guī)矩補(bǔ)貼。4.7石材地面鋪貼施工方案4.74.7.1.14.7.14.7.14.7.14.7.2切割機(jī)、水平尺、墨斗、鐵抹子、靠尺板、橡皮錘、鑿子、方尺、尼龍線、鐵板、篩子、手推車、大小水桶、平鍬、掃帚、臺(tái)鉆、砂輪磨石機(jī)等相關(guān)工具。4.7.34.7.34.7.34.7.34.7.34.7.34.7.4打蠟飾面清理成品保護(hù)石材鋪貼預(yù)鋪基層彈線基層處理打蠟飾面清理成品保護(hù)石材鋪貼預(yù)鋪基層彈線基層處理分項(xiàng)驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收4.7.54.7.5.1基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不破壞結(jié)構(gòu)層。對于廚房、衛(wèi)生間有防水要求的地面需用1：3水泥砂漿找平，厚度物設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為25-304.7.54.7.54.7.5結(jié)合層：在預(yù)鋪砂漿前對基層清理干凈后，用噴壺灑水濕潤，刷速水泥漿。鋪砂漿層：在地面按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，用1：3或1：4干硬性水泥砂漿攪拌均勻后進(jìn)行施工鋪到地面，用灰板拍實(shí)砂漿厚度控制在30mm左右，高出水平標(biāo)高3-4mm。鋪裝石材：把以編好號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口，鋪裝前將板材浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊墊木板，震實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合。干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并撒適量清水。安裝四周同時(shí)放在在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊墊木板，根據(jù)水平線用鋁合金直尺找平，控制標(biāo)高。接縫要求：石材鋪設(shè)一般不留縫隙。4.7.54.7.51）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般8-10mm。2）用1：3水泥砂漿打底找平，并在表面劃紋拉毛。3）找平層達(dá)到強(qiáng)度后，在踢腳板上口啦拉水平線，把陰干石材的背面刮抹2-3mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實(shí)并依據(jù)水平線找直。4.7.54.7.64.7.6.1保證項(xiàng)目4.7.6接縫均勻順直、寬窄一致、顏色一致、花紋一致、表面清潔，無歪斜、缺棱斷角等缺陷衛(wèi)生間、廚房有地漏等處坡向正確，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)可按0.5%的坡度，做到無倒水、積水、泛水，與地漏接合處牢固。踢腳板表面清潔、接縫平整均勻、高度一致、結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。各種面層鄰接處手邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊光滑。4.7.6序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2米靠尺和楔形塞尺檢查2格縫平直2拉5米線，不足5米拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直1拉5米線，不足5米拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查4.7.74.7.7.14.7.74.7.74.7.74.7.74.7.8施工時(shí)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因。施工時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須濕潤。盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時(shí)操作者未拉通線或者板塊之間縫隙控制不一致造成。嚴(yán)格檢查施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。接縫高低不平、寬窄不均勻時(shí)才本身寬窄、厚薄、竄角翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水評標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等造成。石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是寬窄不方正、厚薄不均、竄角、翹曲拱背等缺陷必須挑出；隨時(shí)用水平尺進(jìn)行檢查，室內(nèi)水平控制線必須進(jìn)行復(fù)查。過門處口板活動(dòng)注意門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。4.8木門安裝施工方案4.8.14.8.14.8.1.2防腐劑：氟化鈉，其純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm24.8.14.8.14.8.14.8.2有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。4.8.34.8.34.8.34.8.3門框安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并安裝要求的開啟方向注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50水平線控制，門窗扇的安裝在抹灰收口后進(jìn)行。4.8.4門框、貼臉安裝基層處理小五金安裝掛毯條成品保護(hù)門扇安裝彈線門框、貼臉安裝基層處理小五金安裝掛毯條成品保護(hù)門扇安裝彈線分項(xiàng)驗(yàn)收飾面油漆分項(xiàng)驗(yàn)收飾面油漆4.8.54.8.54.8.5門扇安裝：門扇采用在加工廠加工制作成半成品，現(xiàn)場安裝。先確定門的開啟方向及五金配置；檢查門口尺寸正確邊角方正無竄角，在門框和扇上確定合頁的固定點(diǎn)并劃線；將門框邊線收口條用刨子調(diào)整到適當(dāng)程度；合頁安裝要求在門框扇上起槽的深度、寬度準(zhǔn)確，一般在門上下端1/10并且避開上下冒頭，安裝合頁時(shí)上下各先固定一個(gè)螺絲，檢查門框與扇的縫隙是否合適，口與扇是否平整，合格后將螺絲全部擰緊，注意硬木需先打孔1/3再擰入2/3以防止安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。4.8.54.8.64.8.6.1們不需安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.8.6門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。門小五金安裝:位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。4.8.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1框正面、側(cè)面垂直度3用1米托線板檢查2框?qū)蔷€長度1級：2=2\*ROMANII=3\*ROMANIII級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺、楔形賽尺檢查4門窗對口和扇與框間留縫寬度1.5-2.5用直尺、楔形賽尺檢查5留縫寬度2-56框與扇上縫留縫寬度1-1.57窗扇與下坎留縫寬度2-38門扇與地面留縫寬度外門4-6內(nèi)門6-8衛(wèi)生間10-129門扇上下坎留縫寬度外門4-5用楔形賽尺檢查內(nèi)門3-54.8.74.8.74.8.74.8.74.8.74.8.74.8.74.8.74.8.8質(zhì)量問題原因分析防治措施有門貼臉的門框按裝后與抹灰面不平立口時(shí)沒有掌握好抹灰層厚度，或墻面沒有拉線找平在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅沖筋做好，以保證門窗安裝位置。門框安裝不牢固預(yù)埋木磚的數(shù)量少或預(yù)埋不牢固或者木門窗框的固定點(diǎn)少，固定不牢。施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)和對預(yù)埋件進(jìn)行就檢查牢固性。合頁不平、螺絲松動(dòng)，螺絲帽斜露安裝螺絲時(shí)釘入太長或傾斜擰入。安裝時(shí)螺絲先釘入1/3擰入2/3擰時(shí)用力在正面，如遇木節(jié)處應(yīng)處理后，塞入木楔，后擰緊螺絲。4.9木制品油漆施工方案4.9.14.9.14.9.14.9.2開刀、刮膩?zhàn)影?、排筆、毛筆、膩?zhàn)硬?、半截桶、小油桶、油漆、油勺、油提、銅羅、窗紗、小掃帚、油刷、油麻、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、水砂紙、紗布、鉗子、小錘子、氣泵、油漆噴槍等施工工具。4.9.34.9.34.9.34.9.34.9.34.9.34.9.34.9.4基層著色修補(bǔ)封底漆刷油漆掛毯條分項(xiàng)驗(yàn)收基層打磨基層處理基層著色修補(bǔ)封底漆刷油漆掛毯條分項(xiàng)驗(yàn)收基層打磨基層處理成品保護(hù)成品保護(hù)4.9.54.9.4.9.54.9.54.9.54.9.54.9.5刷（噴）第二道油漆應(yīng)檢查漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后，用水砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏膩?zhàn)雍筒黄教帲枰a(bǔ)色膩?zhàn)?，干后局部磨平并用濕布擦凈。接著按此方法刷（噴）油漆，再用水砂紙磨光磨平，磨后擦凈，這樣重復(fù)數(shù)遍。要做到漆膜薄厚均勻，不流不墜，不得漏刷，棱角、陰角打磨到位，達(dá)到與大面一致。最后按要求需要在刷一遍罩面漆。4.9.64.9.6油漆工程等級和材料品種、質(zhì)量、顏色性能等符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)附有產(chǎn)品使用說明書。涂層效果必須符合樣板，使用膩?zhàn)拥乃苄詰?yīng)滿足施工要求，并按照底漆料、面漆料到新功能配合下使用。稀釋劑應(yīng)根據(jù)油漆中成膜物質(zhì)的性質(zhì)配套使用。油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。4.9.6細(xì)木制品油漆著色質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1顏色木紋合格顏色一致、木紋清除、復(fù)合色板觀察檢查優(yōu)良顏色一致、鮮明、木紋清除、復(fù)合色板2漆污、積粉、雜渣、濺邊色花、過棱、白棱、白點(diǎn)、不平、色差合格無明顯修色色差、其余均無觀察檢查優(yōu)良無修色色差、其余均無3分色線、裝飾線優(yōu)良平直拉5m線，不足5m通線檢查合格偏差不大于1mm細(xì)木涂飾面層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1脫皮、皺紋、透底、流墜、刷紋、裹棱、漏刷、粒子合格小面無明顯刷紋，其余全無觀察檢查優(yōu)良全無2嚴(yán)整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和、光滑無擋手感，漆干后木孔棕眼大面不得有縮孔沉陷。觀察、手摸檢查優(yōu)良光亮柔和、平滑無擋手感，漆干后木孔棕眼不得有縮孔沉陷。細(xì)木制品涂料各種漆形和做法的質(zhì)量項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1拋光面層合格表面涂層光亮平整，大面無涂飾缺陷，小面明顯無涂飾缺陷手摸檢查優(yōu)良表面涂層具有鏡面般平整光澤，大小面明顯無涂飾缺陷2色棕眼清漆面層合格棕眼色點(diǎn)分布均勻，木紋清除手感光滑，顏色一致，不漏刷觀察、手摸檢查優(yōu)良棕眼色點(diǎn)分布均勻，木紋清楚手感光滑，顏色一致，不漏刷3亞光清漆面層優(yōu)良棕眼不得沉陷，木紋清楚，表面有微光，手感光滑，大面無亮斑，小面基本無亮斑觀察、手摸檢查合格棕眼不得沉陷，木紋清楚，表面有微光，手感光滑，柔和、無亮斑4明棕眼清漆面層合格棕眼明顯、木紋清晰，表面有微光，手感光滑，無亮斑觀察、手摸檢查優(yōu)良棕眼明顯、潔凈，木紋清楚，表面有微光，手感細(xì)膩，無亮斑4.9.74.9.74.9.7.2在涂刷每道油漆4.9.74.9.74.9.74.9.8質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）油漆流墜（或流樣）油漆中稀釋劑過多降低油漆粘度，油漆不能附著在物體表面而流淌下墜。涂刷的油漆膜太厚聚合與氧化未完全形成由于油漆自重造成流墜。施工環(huán)境溫度過低，適度過大漆質(zhì)干性較慢形成。使用稀釋劑揮發(fā)太快，或太慢造成流墜。棱角、轉(zhuǎn)角、線角、等處油漆過厚造成。漆刷太大，刷毛太長、太軟，造成油漆厚薄造成流墜。噴涂油漆時(shí)選用噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近或距離不能保持一致，噴漆的氣壓太小或太大造成。油漆中含顏料過多，或者不均勻造成。選用優(yōu)良的油漆材料和適當(dāng)?shù)南♂寗?。涂刷前，表面清理干凈，表面凸凹不平修補(bǔ)到位。施工溫度適宜，以15-20OC，相對濕度50-70%為最適宜的施工環(huán)境。選用適宜的油漆粘度。每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般在50-70μm。使用噴涂時(shí)，噴槍距離物體控制在為50-300mm之間，氣壓保持在0.3-0.4Mpa之間。選擇比較適宜的刷；涂刷應(yīng)開油在橫刷、在斜刷最后順油，帶漆膜干燥后在刷。（2）漆膜粗糙涂料在制造過程中研磨不夠，顏料過粗，用油不足。漆料調(diào)制攪拌不均勻，過篩不細(xì)致。施工環(huán)境不清潔，空氣中含塵土。涂刷前表面打磨不光滑，灰塵、沙粒在漆膜上。漆桶刷子不潔凈等。使用噴涂方法時(shí)槍口小氣壓大，噴槍與物面距離太遠(yuǎn)，溫度較高，使灰粒代入油漆中。選用優(yōu)良的油漆涂料，儲(chǔ)存時(shí)間長的、材料性能不明的涂料，應(yīng)做樣板試驗(yàn)合格后再使用。涂料必須調(diào)制攪拌均勻，并過篩。刮風(fēng)或有塵土的場所不得施工?；鶎釉谕匡椙巴拱疾黄教帒?yīng)刮滿膩?zhàn)?，并打磨光滑。漆桶邊緣不得有舊漆皮，并經(jīng)常保持清潔（3）漆膜皺紋涂料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度變稠，出現(xiàn)皺紋。刷油時(shí)溫度過高或太陽暴曬，以及催干劑過多使漆膜內(nèi)外干燥不均造成。漆料中揮發(fā)溶劑較快造成。底漆過厚，未干透或粘度太大造成外干里不干行程皺紋。注意選擇涂料，選用不易產(chǎn)生皺折的涂料。涂料中加入催干劑必須適當(dāng)，宜多選用鉛或鋅的催干劑。高溫、日光暴曬及寒冷、風(fēng)大的氣候不宜涂刷油漆對于粘度過大的涂料可以適當(dāng)加稀釋劑。質(zhì)量問題原因分析防治措施（4）漆膜起泡基層潮濕，水分蒸發(fā)造成漆膜起泡。底層漆膜未干就刷面漆造成。金屬表面處理不好，凹處積聚潮氣或底漆膜殘存溶劑受熱蒸發(fā)噴涂施工時(shí)，壓縮空氣中含有時(shí)水蒸氣與油料混合一起造成。施工環(huán)境溫度太高，或日光強(qiáng)烈使底漆未干透，遇到蒸汽造成。在潮濕及經(jīng)常接觸水的部位，涂刷耐水油漆。含水率較高的木材等基層不要刷油漆，帶烘干后再刷。木材含有芳香油等應(yīng)將其挖除點(diǎn)漆片后在刷油漆。當(dāng)基層上有潮氣或底漆上有水時(shí)必須將水擦干凈潮氣散干凈在刷油漆。粘度不宜太大，一次涂膜不宜太厚，噴漆時(shí)壓縮空氣要過濾、防止潮氣侵入。（5）刷紋油漆中的填料吸油量大，顏料中含有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟練造成刷紋。漆料儲(chǔ)存時(shí)間長遇水形成乳化懸垂體，時(shí)漆料粘度增大，呈假厚狀態(tài)，漆料中揮發(fā)溶劑過多，或涂料的粘度較大等使漆膜遺留下刷紋。油刷太小或刷毛太硬，易出現(xiàn)漆膜未流平表面已干燥，因而刷紋較重。選擇優(yōu)良的涂料，不得使用揮發(fā)過快的溶劑，漆料粘度調(diào)配適當(dāng)。提高操作技術(shù)，使用磁性漆時(shí)，要選用較軟的漆刷理尤其名動(dòng)作要輕巧，順木紋的方向平行操作。漆膜出現(xiàn)比較嚴(yán)重的刷紋，需要用水砂輕輕打磨平整光滑后在刷一遍油漆即可。（6）期末太?。ㄍ傅祝┱{(diào)配漆料時(shí)，加入過多的稀釋劑，破壞了原材料的粘度。沒有嚴(yán)格的操作規(guī)程進(jìn)行涂刷，任意減少涂刷遍數(shù)而使涂刷太薄。按實(shí)際情況選擇涂料，不得在涂料中加入過多的稀釋劑；嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)女施工，不得，任意減少涂刷遍數(shù)。如漆膜太薄，光亮不足，可將變面處理后，再刷一道油漆。（7）木紋渾濁油漆存放時(shí)間較長顏色下沉，造成上部淺，下部深，操作時(shí)未攪拌均勻，涂刷顏色較深處，覆蓋木紋而出現(xiàn)木紋渾濁。操作技術(shù)不熟練，重刷處色深，刷毛太硬或太軟，也容易造成色澤不一致。木材質(zhì)地不同，著色不均，一般木質(zhì)硬者不易著色。木材染色顏料宜選用水色或酒色，盡量不使用油色，如果木材本身明顯色澤不一致，可采用漂白脫色的達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一。用比較重大的顏料配制的油漆要經(jīng)常攪拌保持均勻。對于不同材質(zhì)的基層，應(yīng)采用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟練、防止重疊反復(fù)涂刷，個(gè)別地方科進(jìn)行修色，取得色調(diào)一致。質(zhì)量問題原因分析防治措施（8）慢干和回粘油漆過稠，涂刷時(shí)油漆太厚，致使漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長時(shí)間干燥。前遍漆未完全干透，又刷第二遍漆，造成漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，使漆膜長時(shí)間柔軟不干。催干劑使用不當(dāng)，品種不符，數(shù)量過多或不足，漆料儲(chǔ)存過久，催干劑被顏料吸收而失效，造成漆膜不干結(jié)。在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣天氣條件下施工，影響漆膜干燥。物體表面不干凈，有蠟、油、和鹽等附著在基層上，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回粘起來選用優(yōu)良的漆料，不使用儲(chǔ)存時(shí)間過長的漆料，對于性能不了解的漆料，要進(jìn)行試驗(yàn)或樣板，合格后再使用。選用適當(dāng)?shù)拇吒蓜?，常用催干劑有鉛催干劑、鈷催干劑和錳催干劑。水泥砂漿等潮濕層不能涂油漆，通常經(jīng)過一年干燥后的基層允許涂刷油漆?；鶎討?yīng)清理干凈，涂刷用的粘度適當(dāng)，可多刷幾遍，不急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必須涂刷均勻一致。（9）桔皮在噴涂時(shí)，漆的粘度過大，壓力太大噴嘴太小，噴槍與物面距離太近，施工溫度過高或過低，都會(huì)使漆膜來不及流平就干燥形成。桔皮選用脫水硝化纖維素和蒸發(fā)慢的溶劑配合起來的漆料。硝基漆的粘度應(yīng)該用硝基漆稀釋劑（香蕉水）適當(dāng)兌稀。施工現(xiàn)場溫度宜在20OC成左右，噴槍使用電壓力不宜太高，粘度適中，噴嘴約大一些，并保持適當(dāng)?shù)木嚯x。出現(xiàn)桔皮病涂層，應(yīng)用水砂紙將凸起部分磨平，凹陷部分補(bǔ)膩?zhàn)?，再滿涂刷一遍涂料。（10）發(fā)汗樹脂含量較少的亞麻仁油或熟桐油膜，很容易發(fā)汗。施工環(huán)境潮濕、黑暗或濕熱，使漆膜表面聚集起水分，特別是通風(fēng)不良更易發(fā)生。表面干燥的清漆膜，打磨后成為無光漆膜，但過幾小時(shí)后、光澤還會(huì)恢復(fù)，這是由于氧化未完全，油料發(fā)汗；或油漆未能從底部未安全干燥所致。選用優(yōu)質(zhì)的涂料。涂刷的基層干燥。不潮濕、黑暗及通風(fēng)不良的環(huán)境中操作?；鶎颖砻嬗臀垌毜忍幚砗螅拍苓M(jìn)行涂刷漆料施工。隊(duì)友發(fā)汗弊病的漆膜，要加強(qiáng)通風(fēng)，使漆膜氧化和聚合，達(dá)到完全干燥，不再產(chǎn)生發(fā)汗。（11）咬底油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于干性油改的一些合成樹脂膜。未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆膜就會(huì)被侵蝕而乳腫，如底漆用油性酚醛漆，面層硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)八油性酚醛漆咬起，并與原附著的基層分開。底漆為未完全干燥，就涂刷面漆，而面漆中溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。使用漆片液（蟲膠漆）或硝基漆等涂刷較易產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。漆料溶劑和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面做溶劑型較強(qiáng)的面漆時(shí)，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3遍漆片液做隔離封閉層，然后在涂刷面漆。涂刷溶劑型較強(qiáng)的涂料，要求技術(shù)熟練，操作準(zhǔn)確迅速、防止反復(fù)涂刷。輕微咬底不影響質(zhì)量，可不經(jīng)行處理。嚴(yán)重要進(jìn)行返工。質(zhì)量問題原因分析防治措施（12）漆膜發(fā)花漆料中顏料密度及粉粒大小不同，重的下沉，輕的上?。活伭系臐駶櫺圆缓?，與油料不易混合，顏料中含有空氣，因而上升；顏料的吸潮性大。顏料的溶解性大，如有機(jī)顏料大紅粉易泛金光；由于顏料粉粒接近膠體微粒細(xì)度而凝固；顏料吸油量大的，以及使用桐油都易產(chǎn)生發(fā)花現(xiàn)象。兩種以上的著色顏料配置成的色漆，因顏料的密度不同，產(chǎn)生浮沉現(xiàn)象，使用時(shí)未調(diào)和均勻就進(jìn)行涂刷。刷子毛太粗、太硬，涂刷時(shí)較易出現(xiàn)浮色。選擇優(yōu)良的涂料，對于新材料要試驗(yàn)在用。如遇發(fā)花的漆料，應(yīng)針對發(fā)花原因加入適量的保護(hù)膠。使用密度大的顏料，最好選用軟毛涂刷。涂刷時(shí)，要經(jīng)常反復(fù)攪拌均勻，以防止沉淀，但注意不要帶入空氣。對于發(fā)花弊病的漆層，可選用優(yōu)良的漆層，可選擇優(yōu)良的漆料，用軟毛刷再涂刷一遍面漆即可。（13）漆膜倒光涂刷油漆時(shí)，相對濕度大于80%或有水蒸氣凝聚，或遇有煙熏，油漆干后易產(chǎn)生倒光。在陰雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低沸點(diǎn)溶劑及稀釋劑，易產(chǎn)生倒光。噴涂工具中有水分帶入漆料，在漆膜上也會(huì)形成倒光。木基層含有吸水性堿性植物膠；金屬表面油、涂刷硝基漆后，產(chǎn)生發(fā)霧或微白。陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜進(jìn)行純?nèi)軇┬推峄蛳趸徇M(jìn)行施工。噴涂時(shí)，使用的空氣壓空氣，必須過濾，并裝有防水器，防止水分混入漆中。木材金屬等基層表面能在涂漆前必須處理干凈，不得有污物。出現(xiàn)漆膜倒光，可以永遠(yuǎn)紅外照射，促使漆膜干燥；也可采用降低環(huán)境溫度，待漆膜水分水分自然蒸發(fā)，但時(shí)間較長。在倒光的漆膜表面，涂一層加有防潮劑的涂料。（14）針孔涂料施工粘度過大，現(xiàn)場溫度較低；期末攪拌后氣泡未消除就使用。溶劑搭配不當(dāng)，低沸點(diǎn)揮發(fā)性溶劑使用過多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部溶劑不宜逸出。在30OC以上的環(huán)境中施工，含有低沸點(diǎn)揮發(fā)快的漆料，噴涂施工中，噴槍壓力過大，噴嘴直徑過小噴槍和基面距離過小。漆料中有水份，空氣中有灰塵。漆料施工粘度不宜過大，施工溫度不宜過低，漆料攪拌后，應(yīng)停一段時(shí)間再用。注意溶劑搭配，應(yīng)控制低沸點(diǎn)溶劑的用量。應(yīng)在較低的溫度下施工。掌握好噴涂技術(shù)；配置使用的漆料時(shí)，應(yīng)防止水分混入。風(fēng)沙天，大風(fēng)天不宜施工。（15）漆膜脫落基層不干凈，表面有油污、水汽、灰塵及化學(xué)物品。每遍漆膜太厚。底層漆膜的硬度過大，漆膜表面光滑，使底層漆料和面層漆料的結(jié)合力較差。刷漆前，應(yīng)將基層表面處理干凈。控制每遍涂刷層厚度。注意每層漆料和面層漆料的配套，應(yīng)選用附著力和濕潤性較好的底層涂料。質(zhì)量問題原因分析防治措施（16）漆膜開裂漆膜干后硬度過高，柔韌性較差。干燥劑用量過多或各種干燥劑搭配不當(dāng)。漆膜過厚，表面已干燥，但里面還未干燥。木材表面的松脂未除干凈，在高溫下易滲出漆膜，造成漆膜龜裂。面層漆料中的揮發(fā)性成分太多，影響膜的結(jié)合力。面層漆料的硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性較好的油漆。掌握好干燥劑的用量和搭配。（17）粉化）油漆過稀，缺乏粘結(jié)性。在封閉不充分且有吸收能力的基面上涂刷油漆。在室外暴露的地方使用高色料醇性油漆。在室外使用室內(nèi)油漆。漆料不可隨意稀釋。對具有吸收能力的表面，應(yīng)事先封閉，并將孔眼修補(bǔ)填平。正確選用油漆注意將室內(nèi)室外油漆分開，正確使用。4.10吊頂施工方案4.104.10.14.10.14.10.14.10.2主要施工工具電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、射釘槍、手刨子、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、水平尺鋼卷尺等.4.10.34.10.3.14.10.34.10.34.10.5.4在石膏板吊頂4.10.4安裝吊筋隱檢主龍骨安裝次龍骨基層清理彈線安裝吊筋隱檢主龍骨安裝次龍骨基層清理彈線機(jī)電系統(tǒng)安裝完畢機(jī)電系統(tǒng)安裝完畢安裝石膏板隱蔽檢查試水、打壓完畢安裝石膏板隱蔽檢查試水、打壓完畢涂料施工分項(xiàng)驗(yàn)收涂料施工分項(xiàng)驗(yàn)收4.10.5.1基層清理4.10.54.10.54.10.5.4安裝主龍骨：主龍骨選用U50輕鋼龍骨，間距控制在8004.10.54.10.54.10.54.10.54.10.6質(zhì)量要求4.10.6.14.10.6罩面板連接形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。4.10.6.3項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨順直23起拱高度正負(fù)104龍骨四周水平正負(fù)55表面平整3用2米靠尺檢查拉5米線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平正負(fù)59壓條壓條平直3拉5米線檢查尺量檢查10壓條間距24.10.74.10.7.14.10.74.10.74.10.74.10.8質(zhì)量問題原因分析防止措施吊頂不平在于主龍骨安裝時(shí)，吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)，標(biāo)高不一致施工時(shí)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。龍骨節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理施工準(zhǔn)備前，安裝相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定螺母未擰緊；其它設(shè)備固定在吊桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨架上。罩面板分塊間隙縫不直施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。4.11衛(wèi)生間臺(tái)架、臺(tái)板安裝施工方案4.11.1施工條件：在衛(wèi)生間地面石材和墻面及吊頂施工完畢進(jìn)行臺(tái)44.11.2臺(tái)盆安裝支架安裝支架制作現(xiàn)場放線臺(tái)盆安裝支架安裝支架制作現(xiàn)場放線臺(tái)盆安裝臺(tái)板安裝當(dāng)水板安裝清理臺(tái)盆安裝臺(tái)板安裝當(dāng)水板安裝清理4.11.34.11.4.11.34.11.34.11.34.11.34.11.34.12衛(wèi)生間鏡子安裝施工方案4.12.1不銹鋼條安裝木框安裝基層處理基層彈線不銹鋼條安裝木框安裝基層處理基層彈線鏡子安裝成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收鏡子安裝成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收4.12.4.124.12.2.34.12.24.124.124.13欄桿安裝施工方案4.13.14.134.134.134.13.2電焊機(jī)、手提式電鋸、電鉆、射釘槍、刮刀等。4.13.34.134.134.13.4安裝不銹鋼扶手安裝金屬立桿裝預(yù)埋鐵放線安裝不銹鋼扶手安裝金屬立桿裝預(yù)埋鐵放線扣法蘭成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收扣法蘭成品保護(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收4.13.54.134.134.134.134.134.134.13.64.13.6.14.134.13.7成品保護(hù)措施4.134.134.14抹灰施工方案4.14.1材料要求：1：34.14.2主要施工機(jī)具：主要施工機(jī)具包括：灰板、手鑿、水平尺、灰起子、靠尺板、鐵板、孔徑54.14.34.144.144.14.3.34.144.14.4墻面沖筋吊垂直、抹灰餅墻面澆水基層處理墻面沖筋吊垂直、抹灰餅墻面澆水基層處理抹罩面灰抹中層灰抹底層灰抹底層灰抹罩面灰抹中層灰抹底層灰抹底層灰清理養(yǎng)護(hù)清理養(yǎng)護(hù)4.14.5本工程室內(nèi)抹灰主要有頂棚、內(nèi)墻面、地面。原則上先頂棚，后墻面，后地面。頂棚及內(nèi)墻面抹灰根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適時(shí)安排施工。墻面施工完后根據(jù)情況安排地面施工。4.14.51）基層處理：將墻面廢余砂漿、灰塵等清理干凈。墻體不平部位剔鑿順直，孔洞堵死，用10%火堿水將墻面清理干凈，光滑墻面用摻20%107膠1：1水泥砂漿甩毛。抹灰較厚部位固定鋼板網(wǎng)。2）貼灰餅、墻面沖筋：根據(jù)基層的平整垂直情況確定抹灰層厚度，先做上灰餅，后做下灰餅，再根據(jù)灰餅與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)由房間高度決定。3）做護(hù)角、抹水泥窗臺(tái)板：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗角和墻面陽角抹出水泥護(hù)角，然后清理窗臺(tái)基層，抹水泥窗臺(tái)板。4）抹灰：一般應(yīng)在抹灰的前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：0.5:2.5水泥砂漿打底，底灰用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。中層與面層分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度為5-7mm，每遍抹灰不可跟隨太近，抹灰完成后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。4.14.51）搭鋼管腳手架，鋪腳手板，距頂棚1.7-1.8m.架子具體尺寸根據(jù)房間的大小高低而定，一般距墻250cm鋪設(shè)腳手架。2）將基層面上凸起的部位剔除，對松散、浮動(dòng)、蜂窩、露筋等割去，對模板造成的油污等用鉆子輕輕剔成麻面。3）在靠近頂棚下四周10cm處彈出頂板控制線。4）抹灰前一天將頂板基層噴水濕潤。5）底灰可用1：0.2:3混合砂漿，操作時(shí)需用力擠壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小空隙中，用刮尺刮平，木抹子搓毛。6）待底灰干至六、七成時(shí)，用1：0.2:2.5混合砂漿進(jìn)行罩面，厚度可在5mm以內(nèi)。抹時(shí)先將頂面濕潤，使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光。7）抹灰施工完后拆除架子準(zhǔn)備進(jìn)行墻面施工。4.14.6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5米線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5米線，不足5米拉通線，用鋼尺檢查4.15涂膜防水層施工方案4.15.14.154.154.154.15.1.4磷酸或苯磺酸氯：用作緩凝劑滌綸無紡布或玻璃絲布：規(guī)格為60g/m4.15.2施工的主要機(jī)具4.154.154.15.34.15.34.15.34.15.3.5防水層所用的各種材料，基層處理劑，二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。防水層不應(yīng)該在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬季施工的環(huán)境溫度不低于50細(xì)部處理配制底膠涂刷底膠清理基層表面4.15.4細(xì)部處理配制底膠涂刷底膠清理基層表面防水層驗(yàn)收二次試水第一遍涂膜一次試水防水層驗(yàn)收二次試水第一遍涂膜一次試水第三編涂膜第二遍涂膜保護(hù)層飾面施工細(xì)部附加層施工第三編涂膜第二遍涂膜保護(hù)層飾面施工細(xì)部附加層施工4.15.54.15.54.154.15.5.3配制底膠：先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1：14.15.5.4涂刷底膠：將上述配置好的底膠混合料，用長把滾刷均勻刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m24.15.51）附加層施工：在地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部、陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積