石材干掛施工方法實(shí)用文檔

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石材干掛施工方法石材干掛施工方法實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、材料準(zhǔn)備和要求:(1）石材定貨加工：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量,它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量.（2）石材進(jìn)場檢查：石材進(jìn)場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進(jìn)行編號保存?zhèn)溆?。?)鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料有80槽鋼、40＊40角鋼，按照設(shè)計要求準(zhǔn)備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗(yàn)報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。(4）其他配件：根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為直徑為￠8～￠12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)報告。并運(yùn)至現(xiàn)場后及時檢驗(yàn)、保存。（5）按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓（一般為直徑為￠8～￠12）、填縫膠等輔助材料。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備:主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。3、施工作業(yè)相關(guān)條件（1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工石材的場地、水電源等前提條件.（2）室內(nèi)施工腳手架,以及運(yùn)輸設(shè)備搭置完畢。(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。（4）對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配化、編號等備用.（5）對現(xiàn)場的石材必須進(jìn)行挑選,對色差較大的不能施工.現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。4、施工工序流程放控制線石材排版放線挑選石材預(yù)排石材放控制線石材排版放線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開槽打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開槽成品保護(hù)打膠石材固定成品保護(hù)打膠石材固定5、施工技術(shù)措施(1）基層處理:墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。(2)放控制線:石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。（3）根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置.(4）挑選石材:石材進(jìn)場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。（5）預(yù)埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按號存放好備用。（6)預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件,固定間距不大于600mm。（7）安裝骨架：輕質(zhì)隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1。40＊40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補(bǔ)刷銹漆。混凝土墻做法：在墻面預(yù)埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。（8)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分為50＊5mm,按照設(shè)計要求進(jìn)行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.（9)石材開槽:安裝石材前用云石機(jī)載石材的側(cè)面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。（10）石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4—8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。（11）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理.需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）保證項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷.安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性,防銹處理到位.（2)基本項(xiàng)目表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。（3）允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2m拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線5接縫高低0.3用方尺和塞尺檢查6接縫寬度0。5用塞尺檢查7、成品保護(hù)：（1）運(yùn)輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。（3）施工完畢后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是墻陽角處避免來回運(yùn)輸磕碰石材.（4）打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時進(jìn)行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。（5）在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。（6）應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。外墻裝飾干掛石材工程施工方案編制單位：北京后沙峪建筑工程公司編制人：審核人：2021年4月15日目錄工程概況………1編制依據(jù)………1施工準(zhǔn)備………7施工部署………8施工工藝及工藝流程…………20施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………23成品保護(hù)措施…………………23質(zhì)量控制措施…………………23質(zhì)量記錄………24安全文明施工措施……………24十一、保證消防安全的管理技術(shù)措施…………27十二、質(zhì)量安全保證體系…………31一、工程概況本工程為順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)村安置用房項(xiàng)目，位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)。本工程外立面一二層（5。6米局部8.4米）采用干掛石材裝飾：石材采用25MM（櫻花紅）花崗巖作為主墻面裝飾石材，25MM（蝴蝶蘭）花崗巖做800墻裙，規(guī)格600＊800/600＊1200/500＊1200等;主龍骨采用8＃鍍鋅槽鋼，次龍骨采用L50＊4鍍鋅角鋼；埋件采用200*200＊8MM鍍鋅埋板與100*200*8MM鍍鋅埋板結(jié)合、M12＊160化學(xué)錨栓；飾面石材與龍骨采用不銹鋼掛件連接，二、編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范*《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001＊《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001*《天然花崗石板材》GB/T18601-2021＊《天然花崗巖建筑板材》GB/T18601-2001＊《建筑幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ139—2001＊《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003（五分冊)三.施工準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，并編制干掛石材工程施工技術(shù)措施。(2）做好室外構(gòu)件堆放、拼裝場地的平整;落實(shí)材料檢驗(yàn)，性能測試單位、報監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)。（3）復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對干掛石材工程施工質(zhì)量影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響到整個裝飾面安裝位置。(4）放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。（5)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與石材之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無誤。(6)工程施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3。2材料準(zhǔn)備【1】花崗巖石材料1）板材質(zhì)量應(yīng)保證堅固耐用,無損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋應(yīng)保證調(diào)和統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩缺菱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。2）為防止石材年久風(fēng)化變色，以及石材的吸水和吸潮對建筑物的美觀帶來影響，必須對石材內(nèi)外兩面進(jìn)行涂刷防護(hù)液進(jìn)行保護(hù)處理。3）加工石材規(guī)格尺寸允許偏差（單位：mm）方向／分類燒毛面板材磨光面板材長、寬度0、—1。00、—1。0厚度＋1。0、—2。0＋1.04）加工板材的厚度允許極差為3。0mm5）加工平面允許極限偏差（單位：mm）長度范圍燒毛面板材磨光面板材400－10001。500.50≥10002.000。806）加工角度允許極限偏差≤0。6mm【2】鋼型材及鋼件1）龍骨構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1597—2021。龍骨與結(jié)構(gòu)連接所用過度鋼材應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材的尺寸及組合須符合裝飾石材墻面的整體載荷要求。2)鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行防腐鍍鋅處理。鍍鋅的厚度及質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！?】不銹鋼件所有扣件掛貼連接件及緊固件應(yīng)為不銹鋼材料，每一螺母和螺栓應(yīng)配備不銹鋼彈簧墊圈,或者采用性能優(yōu)于不銹鋼的其他材料并最終需經(jīng)過監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的確認(rèn)。【4】結(jié)構(gòu)膠、密封膠1）一般要求:*結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠，必須是國家認(rèn)可的產(chǎn)品，符合國家有關(guān)規(guī)定.＊工程使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為中性固化膠，不得使用過期膠。＊在使用密封膠時，必須嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。*密封膠的顏色需事先經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位同意方可采用。2)性能要求：*石材幕墻耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表干時間65min極限抗拉強(qiáng)度1.79N/mm2固化時間50％相對濕度，溫度7－14d+250C+20C)斷裂延伸≥300%流淌＜2.5mm污染無邵氏硬度>15度固化后的邊承受能力±50％＊耐候硅酮密封膠項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度1.50g/cm3≤±0。1下垂度（N性)0mm擠出性≥80ML/min低溫柔性—300C適用時間≤3h極限拉伸強(qiáng)度≥3。8N/mm表干時間≤6h定伸粘結(jié)性（定伸160%）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%完全固化時間≤14d熱－水循環(huán)后定伸粘結(jié)性（定伸160％）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5％邵氏硬度≥26水－紫外光照射后定伸粘結(jié)性（定伸160％）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%【5】避雷材料避雷均壓環(huán)采用40X4mm鍍鋅扁鐵與土建避雷引出點(diǎn)采用40X4mm鍍鋅扁鐵連接，鍍鋅要求須符合規(guī)定要求?！?〗后置埋板1）預(yù)埋件在預(yù)埋之前需對其表面進(jìn)行鍍鋅處理。2）后置埋板的埋設(shè)必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計師的認(rèn)可。3.3施工工具準(zhǔn)備DJD2—C經(jīng)緯儀一臺、DS23-1水平儀三臺，BX1—250A沖擊鉆4臺、IE24臺鉆2臺、400RE切割機(jī)4臺、42-40角向磨光機(jī)10臺、HS配電箱10臺、PD60-380氣割工具6套、ZC29B接地電阻測試儀1臺、自制移動式運(yùn)輸車4臺、CPCD30插車1臺、DX-500A電焊機(jī)10臺、外墻裝飾用電動吊籃若干組等。3.4施工作業(yè)條件（1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢,墻面彈出＋50標(biāo)高線。(2)落實(shí)工程現(xiàn)場定位放線確認(rèn)，根據(jù)總包和業(yè)主提供的“三線”,復(fù)測結(jié)構(gòu)軸線垂直、偏差。匯總復(fù)測值報告，提供監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)。報告中對偏差情況提出修改方案，同時交建設(shè)單位、總包、監(jiān)理認(rèn)可備案。(3）正式安裝以前,先試安裝樣板墻一面，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。(4)操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。3.5人員準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員;(2)需提前對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、是施工人員明了設(shè)計意圖、操作工藝、施工方法、各部位各節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造及施工質(zhì)量要求,安全注意事項(xiàng)。⑶根據(jù)本工程甲方要求工期及現(xiàn)場作業(yè)條件，計劃安排放線工6人，埋板安裝及龍骨焊接施工人員40人，石材干掛作業(yè)人員40人；四.施工部署4。1本工程的工期緊，為了保證如期完成施工任務(wù)，我項(xiàng)目部將根據(jù)工程現(xiàn)場場地情況及各方面的影響因素，施工進(jìn)度計劃根據(jù)各樓各棟號外墻裝飾施工時間進(jìn)行調(diào)整（詳見施工進(jìn)度計劃)計劃進(jìn)場后利用總包單位電動吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，不滿足施工要求部分進(jìn)行搭設(shè)雙排扣件式腳手架進(jìn)行后置埋件安裝、龍骨焊接及石材安裝等項(xiàng)目施工.4.2合理劃分施工的流水區(qū)段，盡量避免與屋面、外墻保溫及其他外裝飾等工序的交叉作業(yè)。各棟號按建筑物立面劃分流水施工段，對不能利用吊籃施工部分,要先進(jìn)行埋件、龍骨焊接安裝施工，為總包單位搭設(shè)扣件式腳手架預(yù)留時間；能夠利用吊籃施工部分，在龍骨施工完成后立即組織石材干掛施工，與總包及其他各專業(yè)進(jìn)行配合施工.4。3提前編制好施工方案，做好細(xì)部節(jié)點(diǎn)的策劃。制定加工質(zhì)量保證措施、施工質(zhì)量保證措施、成品保護(hù)措施等，使工程保質(zhì)保量如期完成.4.4勞動力進(jìn)場后，先進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括:規(guī)章制度、安全文明施工、消防安全及操作技術(shù)等方面。五.施工工藝及流程5.1干掛石材工藝流程:復(fù)測土建主體結(jié)構(gòu)尺寸→測量放線、后置埋件安裝→繪制工程翻樣圖→鋼結(jié)構(gòu)骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架刷防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→灌注嵌縫硅膠→墻表面清潔5.2施工工藝5.2.1測量放線1)基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)：測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線，檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系,結(jié)合設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2）標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立：建筑的測量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞.控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求.依據(jù)首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，擬定從首層、三層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控制點(diǎn),通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳PD3鉛垂儀，以±0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn),為提高傳遞精度，從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn),在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致,若超過允許誤差,應(yīng)查找原因及時糾正.若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。3）投點(diǎn)測量實(shí)施的方法：將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對中、調(diào)平（參見圖3—1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出.4）內(nèi)控線的布置：各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以底層控制線為主控制線,以主控制線為準(zhǔn)，負(fù)責(zé)總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移,平移彈線過程中，經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài),實(shí)施彈墨線必須清晰。5）外圍結(jié)構(gòu)的測量:內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離,用經(jīng)緯儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn),通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長度誤差≤2mm,然后測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后再使用。6)層間標(biāo)高的設(shè)置：在軸線控制線上，用經(jīng)緯儀采取直線延伸法,在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊,在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差,層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。（參見圖3-1)標(biāo)尺讀數(shù)的計算(參見圖3—2）：式一:H=a2—a1+b-A—1000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）b—標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2—水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖3—3）：式二：Hn=1=a4—a3+bn-An式中：Hn=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計值）bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4—水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)5.2。2鋼絲線的設(shè)定:用鉛垂儀每隔1～3層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用4×45角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1。6～Ф1。8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖3-4），鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。5.2。3角位安裝1）整幢樓開線測量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2)整個樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝,垂直度已有保證.3）轉(zhuǎn)角位相對來說，承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度.4）轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，施工難度較大，二側(cè)面先安裝如二側(cè)面有誤差到轉(zhuǎn)角位處糾正就很困難,而首先確立轉(zhuǎn)角位置二側(cè)面就有了基準(zhǔn).5）轉(zhuǎn)角位的安裝施工,需要熟練的安裝施工人員，技術(shù)要求比較高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個樓的頭角方正,均在頭角上顯示。6)轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng).7）在安裝轉(zhuǎn)角位時，水平高低水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位,確保了角位的方正、垂直，一般從±0.000至三層安裝施工垂直度＜5mm.5.2.4后置埋件安裝1）后埋件的檢驗(yàn)：后埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。＊鋼材質(zhì)量證明文件（鋼板）、化學(xué)錨栓質(zhì)量證明文件。＊鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得＜70u。上述兩點(diǎn)達(dá)到后報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè).2）后埋件的安裝＊后埋件安裝之前,首先進(jìn)行設(shè)計交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位埋件之間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。＊根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以①軸線右邊起第一個埋件進(jìn)行編號，從1至若干個進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來,埋件埋設(shè)后填寫隱藏單并附檢查表報監(jiān)理驗(yàn)收。＊后埋件安裝的要求后埋件在埋設(shè)過程中,要以多軸線進(jìn)行安裝，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。5.2.5石材施工1)預(yù)埋件檢查為了保證龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠,龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時,按設(shè)計要求數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。龍骨施工安裝前，應(yīng)根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求,對預(yù)埋件施工偏差要求:標(biāo)高偏差±25mm軸線左右偏差±25mm軸線前后偏差±25mm2）主龍骨（立柱）與次龍骨（橫梁）的安裝本工程主龍骨與次龍骨均為鋼結(jié)構(gòu)骨架,所有鋼材均采用熱鍍鋅件。立柱采用8#槽鋼，橫梁采用L50×4角鋼。施工時根據(jù)預(yù)留分格線位置,先將連接件（8＃槽鋼，L=100mm）焊接到預(yù)埋件上，然后將8#槽鋼焊接固定到該連接件上。根據(jù)幕墻水平分格線將通長角鋼(L50×4）再與豎向槽鋼焊接。3）立柱的安裝立柱為豎向桿件,是龍骨安裝施工的關(guān)鍵之一，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量,影響飾面板的安裝質(zhì)量。通過連接件龍骨的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的飾面板平面基準(zhǔn)線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。特別是本工程建筑為四邊密封的，其內(nèi)外軸線距離影響到裝飾面的周長，在施工時應(yīng)仔細(xì)核對.立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。立柱的垂直度（兩個方向)用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。連接件采用8#槽鋼，L=100mm，連接件周邊與預(yù)埋件焊接牢固，每個連接件不得少于兩條焊縫，并且每個連接件有效焊縫，總長度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。連接件與埋件焊接時,相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸.將8＃槽鋼連接件焊接牢固，，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時嚴(yán)格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離.4)橫梁的安裝同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求.同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（整面墻寬度中35m以內(nèi)），7mm(整面墻寬度大于35m)。①將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。②按照設(shè)計尺寸安裝橫梁,橫梁一定要與立柱垂直。橫梁采用L50×4角鋼與立柱焊接。橫梁先與立柱點(diǎn)焊，后用水平儀測量橫梁的水平標(biāo)高及與立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。幕墻橫梁安裝應(yīng)滿足下列要求：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。③焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均除去焊渣，并進(jìn)行防銹處理。待橫梁和立柱骨架完工后，通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。5）避雷節(jié)點(diǎn)施工節(jié)點(diǎn)示意圖施工步驟及要求1）在主龍骨與40X4扁鋼連接，將鍍鋅扁鋼與總包均壓環(huán)預(yù)留扁鐵想焊接，電焊長度不得＜50mm.2）連接完后，進(jìn)行檢測，檢測完填寫隱蔽工程驗(yàn)收單,報監(jiān)理驗(yàn)收。3）檢測儀器ZC29B型接地電阻測試儀.4）接地電阻＜5歐姆。6）石材安裝本工程花崗巖厚度為25mm,石材表面為火燒面處理.石材顏色和產(chǎn)地已由甲方確定，花崗巖板材的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度應(yīng)全部符合部頒標(biāo)準(zhǔn)GB/T18601-2021、GB/T18601—2001的要求。石材分格根據(jù)門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定.所有石材水平預(yù)留6—8mm膠縫，豎直方向均對縫密貼。干掛石材施工過程分為以下幾步：1）開槽：石材開槽采用專用開槽設(shè)備進(jìn)行,先用金剛砂鋸片開始作長條形槽口切割，到要求深度后轉(zhuǎn)入擴(kuò)槽。2）連接件安裝：在橫梁上安裝用于石材干掛所用的不銹鋼連接件。為了確保使用安全、可操作性及安裝質(zhì)量,本工程全部采用不銹鋼連接件及不銹鋼螺栓等附件，連接件采用可調(diào)節(jié)的二次連接件,它能在允許范圍內(nèi)有一定的上下、左右、內(nèi)外調(diào)節(jié)范圍，來保證干掛石材的整體效果.3）石材安裝:將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠.根據(jù)分格線及石材連接點(diǎn)的位置，將不銹鋼掛件用不銹鋼螺栓與L50×4角鋼連接起來。螺栓采用M10×35，配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。石材連同不銹鋼掛件、連接件形成一個安裝單元,可以直接安裝在已焊接好的骨架上。先按墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)將安裝底層第一排石材板塊。安裝石材時根據(jù)軸線、和洞口尺寸分片安裝。注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下層飾面板之間留有很小間隙。安裝時，先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差及水平誤差,不要產(chǎn)生積累誤差。在搬運(yùn)石材板時,要有安全防護(hù)措施，擺放時下面要墊木方.石材安裝時,應(yīng)特別注意：要按設(shè)計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直徑應(yīng)大于膠縫寬度。在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質(zhì)量。派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。施工時要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上粘有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑即使擦凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑.六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)豎向和橫向板材的組裝允許偏差項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)——±2。0鋼卷尺兩塊相鄰的石板——±1.5靠尺相鄰兩塊橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線長小于或等于2000對角線大于2000時≤3.0≤3。5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差——≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或大于2000時≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長大于2000時≤3豎向板材直線度-—2.52.0m靠尺、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準(zhǔn)向下傾斜——+2。0度0塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜——0—2.0度--石材的表面質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求0。1～0.3mm劃傷長度小于100mm不多于2條擦傷不大于500mm2石板的安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直縫層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀層高大于3m≤3水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度(層高）≤22m靠尺、鋼板尺橫縫直線度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計值相比)≤1卡尺石材安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法垂直度寬度高度不大于30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度高度大于30m，不大60m≤15寬度高度大于60m,不大90m≤20寬度高度大于90m≤25豎向板材直線度≤32m靠尺、鋼板尺橫向板材水平度不大于2000mm≤2水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺、塞尺橫向水平度不大于3m的層高≤3水平儀大于3m的層高≤5分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2m≤333m鋼卷尺對角線長大于2m≤3。5七、成品保護(hù)措施1各種材料及各種附件,進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。2石材運(yùn)輸、安裝過程中，注意對石材的保護(hù)，不得劃傷，磕碰造成缺棱掉角。3橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。4在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng).5靠近玻璃門窗及飾面磚的各道工序,在施工操作前對已完裝飾面作好臨時保護(hù)。6對其他專業(yè)進(jìn)行合理保護(hù)好，防止出現(xiàn)交叉施工相互破壞。八、質(zhì)量控制措施1施工前,應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)對操作工人做好技術(shù)、安全交底工作.2所有進(jìn)場物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報告。做好進(jìn)場檢驗(yàn)工作,該復(fù)試的材料及時取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在工程中使用。3施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。4質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。5測量放線需采用專用測量設(shè)備或儀器，并要求定位準(zhǔn)確.測量放線是安裝基礎(chǔ)，應(yīng)著重控制。6龍骨安裝偏差，主要因?yàn)檫B接件及予埋件處理不準(zhǔn)確，并且要注意連接件焊接后的變形,應(yīng)采取每豎一根料均要復(fù)核尺寸，若有問題，立即調(diào)整，直至符合設(shè)計要求.7焊接不僅要滿足焊接強(qiáng)度要求，還要美觀，注意焊接的每一個環(huán)節(jié)。操作人員要持證上崗,并且防止焊花飛濺。8防腐前應(yīng)將焊渣徹底清除，并清理焊縫周圍，再涂防腐漆至少二遍，再進(jìn)行噴涂處理。九、質(zhì)量記錄及試驗(yàn)計劃（1)所用材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告(2）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄（4)施工記錄（5)型材的物理性能試驗(yàn)記錄（6）化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)記錄(7）施工試驗(yàn)計劃本項(xiàng)目按招投標(biāo)項(xiàng)目劃分試驗(yàn)批次:1-4號樓、5—8號樓、9-12號樓、13-15號樓，按每個標(biāo)段進(jìn)行原材試驗(yàn);1、見證取樣工作要求（1)取樣員必須按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行取樣。取樣時，見證人員必須現(xiàn)場見證。取樣后，取樣員和見證人員要及時進(jìn)行標(biāo)識和封志。試樣標(biāo)識應(yīng)有唯一性,按照取樣時間順序連續(xù)編號，不得空號、重號。標(biāo)識和封志應(yīng)至少標(biāo)明制作日期、工程部位、設(shè)計要求和組號等信息，并由取樣員和見證人員簽字蓋章（手章）見證取樣人員填寫見證記錄，由施工單位將見證記錄歸入施工技術(shù)檔案.（2）見證人員、取樣員要確保樣品從取樣到送樣全過程可控，見證人員與取樣員一起將樣品送至檢測機(jī)構(gòu)或采取有效的封樣措施送樣。封樣和收樣時留影像資料。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)按照單位工程建立試樣臺賬。取樣員制取試樣并做出標(biāo)識后，應(yīng)按試樣編號順序登記試樣臺賬.檢測試驗(yàn)結(jié)果為不合格或不符合要求時，應(yīng)在試樣臺賬中注明處置情況。2、材料及試驗(yàn)方法（一)原材試驗(yàn)：1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出場檢測報告，并按進(jìn)場批次和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，對有特殊要求的鋼材進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn).2、供貨單位提供的出廠質(zhì)量證明復(fù)印件必須用試驗(yàn)室原件復(fù)印，并保證字跡清晰，還必須有復(fù)印單位的簽字和蓋章，并注明原件存放處和抄件人。3、每個標(biāo)段鋼材按照進(jìn)貨批量進(jìn)行現(xiàn)場檢查與驗(yàn)收，檢查時核對標(biāo)牌及爐號。結(jié)構(gòu)鋼材要求，同一廠別，同一牌號，同一規(guī)格，同一爐罐好，同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計，每一驗(yàn)收批取一組試件。每組試件數(shù)量見下表：鋼材種類試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)8＃槽鋼(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲試驗(yàn)）1個1個5＃角鋼（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲試驗(yàn))1個1個取樣方法：a按上表中規(guī)定，凡取2個試件的均應(yīng)從任意兩根(或兩盤）中分別切取,即在每根鋼材上切取一個拉伸試件和一個彎曲試件.b取樣時應(yīng)在鋼筋的任意一端截去500mm后再切取試件。c試件長度：拉伸試件大于等于標(biāo)距+200mm，彎曲試件大于等于標(biāo)距+50mm。同時還應(yīng)考慮材料試驗(yàn)機(jī)的有關(guān)參數(shù)確定其長度。本工程鋼材試件長度為550mm。4、石材原材檢測試驗(yàn)每個標(biāo)段根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)試，室外工程需要進(jìn)行彎曲強(qiáng)度和吸水率試驗(yàn).以同一產(chǎn)地、同一品種、等級、類別的板材每200m3為一個檢驗(yàn)批，不足200m3的單一工程部位的板材也按一批計。每組試件數(shù)量見下表：石材試件數(shù)量吸水率試驗(yàn)彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)天然石材10塊20塊取樣方法：在外觀質(zhì)量，尺寸偏差檢驗(yàn)合格的板材中抽取，抽樣數(shù)量按GB/T8601中7.1.3條規(guī)定執(zhí)行，彎曲強(qiáng)度試樣尺寸為（10H+50mm）*100mm*H（H〈68mm）每種條件下各5塊（干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強(qiáng)度試件20塊），試件不得缺楞、掉角、裂紋.吸水系數(shù)試件尺寸與彎曲一致.（二）、后置埋件拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)后置埋件拉拔試驗(yàn),委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢測，根據(jù)規(guī)范要求需要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)（代表數(shù)量3000支/組）.具體位置由監(jiān)理工程師現(xiàn)場隨機(jī)選定,并進(jìn)行見證試驗(yàn)。十、安全文明施工措施1）安全措施1所有現(xiàn)場操作人員均要戴安全帽，防止高空落物并不得隨意亂扔亂拋。主體邊沿施工要注意腳下滑，防止墜落。使用電動工具時,電線不能硬拉亂扯,非電工不得隨意接線，杜絕觸電事故的發(fā)生。2施工現(xiàn)場一定要注意主體予留洞口的安全，防止跌進(jìn)洞內(nèi).3登高作業(yè)一定要檢查架子的牢固性，架上操作要注意腳下滑，防止跌落。4支撐架要穩(wěn)固，防止倒塌砸人。5使用吊藍(lán)等機(jī)械必須要有專門的檢測報告，并安排專人隨時進(jìn)行檢查。操作者必須熟練掌握本規(guī)程所操作的設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會要求，以培訓(xùn)考試合格方能操作設(shè)備。6所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零。焊接的金屬調(diào)和、結(jié)構(gòu)本身接地。電焊機(jī)地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，地線良好不能有破皮裂口存在。7遇有雨、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時應(yīng)停止施工。8現(xiàn)場材料要堆放整齊，施工完畢后必須做到工完場清。2)環(huán)保措施1對于需要裁割的石材板材要做好防塵措施，經(jīng)常灑水降塵，裁割板塊處應(yīng)有封閉措施，減少粉塵污染。2施工用的膠類材料不得隨意污染墻面和地面。3現(xiàn)場施工要注意環(huán)境保護(hù)，要盡量減少噪音污染。4對化學(xué)物品妥善保管,庫內(nèi)存放，防止污染.十一、保證消防安全的管理技術(shù)措施（1）管理措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作，操作人員持證上崗，做到班前講話技術(shù)交底詳細(xì)明確，交底到每一個工人。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行動火申報審批制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度,動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)"才能進(jìn)行。3、在施工作業(yè)現(xiàn)場配備足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。4、施工中的易然易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定設(shè)置，妥善保管.5、現(xiàn)場必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶,設(shè)置水泵房并保持器材完好，明確施工棟號的消防設(shè)施位置，消火栓能覆蓋施工范圍，對施工現(xiàn)場四周道路旁側(cè)專用消防龍頭調(diào)查清楚.6、加強(qiáng)施工作業(yè)人員的安全意識教育，每天下班前對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行臨防火檢查查，消滅事故隱患.（2）、施工消防技術(shù)措施1、在安裝焊接龍骨前對已施工的外墻保溫進(jìn)行開孔,開孔尺寸大于預(yù)埋板周邊100MM，埋板安裝后，主龍骨焊接安裝以前,要對擠塑聚苯板開孔切口部位進(jìn)行防火處理，用1:3水泥砂漿抹防火保護(hù)層，保證抹灰嚴(yán)密牢固不露底層擠塑聚苯板,確保焊渣不接觸擠塑聚苯板；并在施工前把施工作業(yè)面清理干凈，無可燃物，并灑水淋濕焊接點(diǎn)周圍的墻體及焊接下面墻體、地面，防止焊渣落下后引燃雜物。2、電氣焊作業(yè)，操作前必須辦理用火手續(xù)，開用火證，施工前清理作業(yè)面周圍及腳手架下面的垃圾、可燃物，防止焊渣落下引燃可燃物，發(fā)生火災(zāi)，施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備滅火器、防火水桶，施工作業(yè)要有專人看火。3、焊接作業(yè)以前檢查開孔部位是否已進(jìn)行防火處理,沒有進(jìn)行防火砂漿抹灰的不得進(jìn)行焊接作業(yè).4、氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定:(一）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(二）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未竟辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割.(三）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。（四）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。（五）各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器。未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。（六）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。（七)有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。（八）焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。（九）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。（十）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。十二、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織架構(gòu)工程施工項(xiàng)目部工程施工項(xiàng)目部（項(xiàng)目經(jīng)理孫東國）技術(shù)負(fù)責(zé)馮瑞云加工負(fù)責(zé)王衛(wèi)江質(zhì)量負(fù)責(zé)李長春材料負(fù)責(zé)張磊質(zhì)量保證體系工程施工項(xiàng)目部工程施工項(xiàng)目部（項(xiàng)目經(jīng)理）技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員材料員石材加工廠資料員保管員安全管理體系工程施工項(xiàng)目部工程施工項(xiàng)目部（項(xiàng)目經(jīng)理孫東國）技術(shù)負(fù)責(zé)馮瑞云安全負(fù)責(zé)段志勇質(zhì)量負(fù)責(zé)李長春施工員張廣新進(jìn)度計劃說明工程概況本工程為后沙峪村安置用房外墻干掛石材項(xiàng)目，本工程1-15#樓一至二層局部三層（-0。3米至5。6米局部8.4米)為外墻干掛石材裝飾.石材采用25MM（櫻花紅）花崗巖作為主墻面裝飾石材，25MM（蝴蝶蘭）花崗巖做800墻裙，規(guī)格600＊800/600＊1200/500*1200等；主龍骨采用8#鍍鋅槽鋼，次龍骨采用L50＊4鍍鋅角鋼；埋件采用200*200*8MM鍍鋅埋板與100*200＊8MM鍍鋅埋板結(jié)合、M12＊160化學(xué)錨栓；飾面石材與龍骨采用不銹鋼掛件連接。現(xiàn)場各棟號施工進(jìn)展情況截止到2021年4月17日現(xiàn)場各棟號外墻施工緊張情況如下：4—5號樓外墻保溫及外墻面磚已基本完成，正在進(jìn)行勾縫及局部施工，具備進(jìn)場施工條件；10-11、6-7#、12＃、1＃樓正在進(jìn)行外墻磚施工，局部可分立面水平交叉作業(yè)；2-3＃、8-9、13-15號樓正在進(jìn)行外保溫作業(yè)。干掛石材施工部署根據(jù)工程部要求及現(xiàn)場各棟號施工進(jìn)展情況,現(xiàn)場干掛石材施工部署如下：外墻干掛石材施工工序:定位測量放線、埋板安裝、龍骨制作焊接安裝、石材干掛、封膠清理；人員安排前期進(jìn)場四個施工班組計30—45人進(jìn)行放線工作每組2人/日，埋板安裝4人/組/日，龍骨制作焊接安裝8人/日/組，流水作業(yè)，龍骨焊接完成后進(jìn)場干掛石材班組30—45人分四個組進(jìn)行作業(yè)。各棟號施工順序:計劃4月18日開始放線，19日進(jìn)行埋板安裝作業(yè)，進(jìn)場同時進(jìn)行四各棟號的施工并逐步展開,計劃4月18日開始1、2組進(jìn)入4-5號,4月28日完成龍骨安裝；3、4組4月19日進(jìn)入10—11號樓,4月30日完成龍骨安裝；4月24日進(jìn)入12號樓，5月5日完成龍骨安裝；4月23日進(jìn)入6-7號樓,5月9日完成龍骨安裝；4月28日進(jìn)入1號樓，5月15日完成龍骨安裝；5月4日進(jìn)入2-3號樓,5月24日完成龍骨安裝；4月28日進(jìn)入8-9號樓，5月10號完成龍骨安裝；5月5日進(jìn)入13—15號樓，5月29日完成龍骨安裝.各樓各棟號石材安裝，自4月25日從4、5號樓開始,到6月18日13—15號樓結(jié)束，其余各棟號按施工條件陸續(xù)展開.干掛石材施工期間需要協(xié)調(diào)事項(xiàng):各樓超做外墻保溫，請外墻保溫施工單位及時進(jìn)行切除.各樓聯(lián)系電動吊籃租賃單位，及時為干掛石材施工人員辦理電動吊籃操作證，并提供安全鎖。各樓在樓里為干掛石材項(xiàng)目預(yù)留出單獨(dú)接電閘位。清理樓下及采光井垃圾,尤其是易燃易爆垃圾，避免因電焊引發(fā)火災(zāi).各樓消防立管必須能正常使用,消防水管等器具必須齊全可用。干掛石材施工時，及時調(diào)整其他施工項(xiàng)目的工作面,嚴(yán)禁出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。各樓干掛石材資料由各樓進(jìn)行編制組卷,石材施工單位提供必要的物資資料、照片、施工方案及原材試驗(yàn)的檢測報告等。石材干掛施工合同發(fā)包人：(甲方)吉林星泰集團(tuán)承包人：（乙方）依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項(xiàng)協(xié)商一致，訂立本合同。一、工程概況工程名稱：白山市政務(wù)服務(wù)中心建設(shè)項(xiàng)目工程地點(diǎn)：白山市渾江區(qū)翠柏路17號工程內(nèi)容：二、承包方式包工、包料、包制作、包安裝、包安全文明施工、包竣工驗(yàn)收三、承包內(nèi)容按照甲乙雙方確認(rèn)無異議的施工圖內(nèi)所有的鋼材龍骨、鋼構(gòu)預(yù)埋件、石材掛件、石材干掛、腰線石材、墻裙石材、理石膠和石材耐候密封膠、窗口石材等裝飾裝修要求和有關(guān)變更通知內(nèi)容要求,上述材料采購及運(yùn)輸、制作安裝，檢驗(yàn)及檢驗(yàn)費(fèi)用、人工費(fèi)等所有與上述施工范圍內(nèi)的制作過程及驗(yàn)收的一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)，并提供有關(guān)材料合格證明?？⒐ず?日內(nèi)乙方負(fù)責(zé)提交完整施工圖及資料給甲方。四、工程量計算方式按甲乙雙方確認(rèn)無異議的施工圖內(nèi)施工工程量計算.五、合同價款本合同承包方式，總價格為人民幣元整（￥0000000。00元）.5.1、價款包括本合同雙方所確定的施工圖內(nèi)施工工程量的全部內(nèi)容以及按合同規(guī)定精心組織安裝、竣工后修補(bǔ)缺陷和為完成上述內(nèi)容及修補(bǔ)缺陷所必須的臨時設(shè)施、材料、勞務(wù)、安裝機(jī)具及其它必需的全部費(fèi)用。5。2、包括但不限于：包括施工人員食宿的臨建費(fèi)、現(xiàn)場臨時施工道路建筑和維護(hù)費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、安裝管理費(fèi)、安裝費(fèi)、安全設(shè)施費(fèi)、勞保基金、文明施工費(fèi)、冬雨季施工費(fèi)、安裝的成品、半成品的維護(hù)保護(hù)費(fèi)、工程現(xiàn)場以及腳手架費(fèi)、窩工費(fèi)、誤工費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、利潤、稅費(fèi)、管理費(fèi)、材料漲跌費(fèi)、質(zhì)保期維修費(fèi)等為完成本工程所需的一切費(fèi)用。5。3、合同簽定后，價款不隨設(shè)備和輔材及人工的漲跌而調(diào)整,由此而引起的成本增減均被認(rèn)為已包含在本合同所確定的價款中。5。4、如甲方功能及用途、材料發(fā)生變化及調(diào)整時，甲方與乙方針對此部分工作量進(jìn)行調(diào)整決算，增加部分決算則依據(jù)乙方報價清單內(nèi)的對應(yīng)項(xiàng)次價格執(zhí)行。5.5、施工期間與本項(xiàng)目發(fā)生相關(guān)工作，而該項(xiàng)確不在合同內(nèi)的施工工作量，將作為現(xiàn)場簽證形式，完工后最終納入決算中。六、付款方式6。1、本合同簽訂7天內(nèi)甲方預(yù)支付工程總價款的%.6.2、乙方完成本合同內(nèi)所有工程施工范圍，并經(jīng)甲方會同有關(guān)部門竣工驗(yàn)收合格通過后（乙方須同時提交工程相關(guān)的資料，以及本工程總價款的全額增值稅專用發(fā)票），甲方付工程總價款的%給乙方.6。3、剩余5％合同工程價款,自驗(yàn)收合格起始日滿年全部付清。七、安全要求乙方在本合同合同履行過程中應(yīng)組織安全文明施工，自負(fù)工程事故而引發(fā)的一切費(fèi)用和所有法律責(zé)任。7.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人人都必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律。7.2、操作者應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。7。3、安裝時不要向下亂扔?xùn)|西,工作時注意腳要踩穩(wěn).7。4、搬運(yùn)材料時應(yīng)輕放。7。5、使用機(jī)械，禁止戴手套,操作時必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與嬉笑打鬧。7。6、機(jī)械部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置且不準(zhǔn)任意換粗保險絲。7。7、機(jī)械必須專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù).7.8、嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動用，機(jī)械使用必須實(shí)施二級漏電保護(hù),用完時應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。7。9、乙方必須強(qiáng)化安全意識、建立安全管理制度、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項(xiàng)目安全施工。如果在施工過程中出現(xiàn)安全事故由乙方完全負(fù)責(zé),甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。八、質(zhì)量與施工要求8.1、分包工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到本合同協(xié)議書和本合同專用條款約定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按照總包合同相應(yīng)條款履行。因分包人原因工程質(zhì)量達(dá)不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分包人應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任，違約金計算方法。8。2、雙方對工程質(zhì)量的爭議，按照總包合同相應(yīng)的條款履行。8.3、分包工程的檢查、驗(yàn)收及工程試車等，按照總包合同相應(yīng)的條款履行。分包人應(yīng)就分包工程向發(fā)包人承擔(dān)總包合同約定的承包人應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)。8.4、分包人應(yīng)配合承包人或工程師進(jìn)入分包人施工場地檢查工程質(zhì)量。8。5石材在安裝前,進(jìn)行防護(hù)施作，預(yù)防水分侵入石板,避免含鐵礦物和水分、空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)而造成銹黃。8。6、石材安裝時,避免掛件應(yīng)生銹而擴(kuò)散至石材表面形成銹黃。九、采購材料設(shè)備要求9。1、鋼材:本工程選用Q235