CFG樁地基處理施工方案2

目錄第一章工程概況 01.1工程概況 01.2編制依據(jù) 0第二章施工總體部署及準備 12.1工程總體目標 12.2施工總體順序 12.3施工管理體系 22.4施工前準備 3第三章CFG樁施工組織方案 53.1施工設(shè)備 53.2施工人員計劃 53.3施工工藝 63.4鉆孔作業(yè) 63.5樁頭鑿除和鋪設(shè)褥墊層 83.6崗位責任制 83.7施工質(zhì)量標準 93.8工期計劃 93.9施工質(zhì)量保證措施 103.10施工安全保證措施 113.11文明施工及消防保衛(wèi) 123.12需總包提供的條件 12第四章CFG樁檢測 12第一章工程概況1.1工程概況1、根據(jù)中國能源建設(shè)集團廣東省電力設(shè)計研究院有限公司提供的《華電南雄“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程(2×35萬千瓦)施工圖設(shè)計階段巖土工程勘測報告》（F3331S-G01-01）（版本：A）進行設(shè)計，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。2、本圖采用的AB坐標系統(tǒng)為廠區(qū)建筑坐標系，高程系統(tǒng)采用1985國家高程基準，等高距為1m。平面位置見總平面圖。圖中除標高單位為米外，其余標注單位均為毫米。依據(jù)地勘報告CFG樁進行地基處理，地基處理要求如下：3、設(shè)計CFG樁進行處理，CFG樁徑400mm，持力層為砂巖層，樁長約6m~8m，單樁豎向承載力設(shè)計值不小于750kN，間距2x1.6m布樁。處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于300kPa。2、CFG樁頂標高-0.80m,施工樁頂標高宜高出設(shè)計樁頂標高不少于0.5m，樁頂設(shè)碎石墊層300mm厚。褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實法，當基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時,也可采用動力夯實法,夯實后的厚度與虛鋪厚度之比小于0。1.2編制依據(jù)1、CFG樁設(shè)計圖紙。2、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、主要有：（1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011（2）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015（4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002（5）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008（6）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014本工程按現(xiàn)行國家設(shè)計標準進行設(shè)計，施工時除應(yīng)遵守本說明及其他圖紙說明外,尚應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家及工程所在地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范或規(guī)程。設(shè)計圖中的尺寸，除注明外，均以毫米為單位，標高均以米為單位。第二章施工總體部署及準備2.1工程總體目標（一）質(zhì)量目標質(zhì)量目標：保證合格，爭取優(yōu)良工程。（二）工期目標總工期為20天，（包括CFG樁施工、檢測，其中清運樁間土、樁頭、鋪設(shè)褥墊層、基礎(chǔ)墊層不包括在內(nèi)）。（三）安全文明施工目標確保CFG樁施工階段的安全按廣東省文明安全標準的要求執(zhí)行。2.2施工總體順序1、進行現(xiàn)場設(shè)備進場等施工準備工作。2、基坑土方完成后，進行測量放線、材料進場等工作。3、鉆機安裝、設(shè)備就位、資料報驗監(jiān)理等工作。4、進行CFG樁施工，施工順序根據(jù)現(xiàn)場需要進行安排。5、清樁間土、鑿樁頭。6、進行CFG樁檢測工作。7、鋪設(shè)30cm厚褥墊層。8、澆筑基礎(chǔ)墊層砼。2.3施工管理體系(一)施工管理組織體系表(二)管理人員職責表序號類別人數(shù)職能1項目經(jīng)理1代表公司對項目全面負責，在項目上實施質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主簽定的合同2項目總工1全面審查項目的技術(shù)、質(zhì)量工作3技術(shù)負責1主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負責編制單項施工組織設(shè)計、制定圖紙自審計劃、施工技術(shù)交底、參加圖紙會審4質(zhì)量負責2對工程質(zhì)量進行控制，對不合格品提出自理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實施、組織質(zhì)量等級評定5安全負責1組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負責監(jiān)督檢查6材料負責1負責采購材料、半成品、設(shè)備，并作好驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送管理工作7資料員1負責施工中的全面技術(shù)文檔整理、發(fā)放和保存8施工負責1負責與各班組進行安全、質(zhì)量、勞動紀律、文明施工教育，嚴格按照有關(guān)技術(shù)及規(guī)范要求進行施工，保證施工質(zhì)量及進度2.4施工前準備（一）技術(shù)準備1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料，對原有設(shè)計和施工方案進行進一步調(diào)整和深化，并進行交底。逐級進行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。2、組織各部門有關(guān)人員認真學習施工圖紙和設(shè)計方案，掌握施工的形式和特點，復(fù)核需要采用的新技術(shù)，同時審查加工訂貨有何特殊要求。3、組織所有技術(shù)人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學習，吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。4、認真學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利進行。5、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。6、采用項目法施工，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統(tǒng)，對施工進度計劃進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項技術(shù)保障。（二）勞動力組織準備1、勞動力組織為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我公司擬選用參加過同類工程施工，具有較高素質(zhì)的施工人員，其中主要技術(shù)工種的人員必須持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必須給予充分保證。預(yù)計平均每天需投入勞力約20人左右。2、作好勞動力的技術(shù)培訓(xùn)工作針對本工程基坑比較大，施工難度較大，施工質(zhì)量要求高等特點對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，并對作業(yè)難度大的地方進行1對1現(xiàn)場實物交底，提高工作操作技術(shù)水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育,保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進行。3、做好勞動力管理安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。（三）施工機械準備根據(jù)實際情況，本工程準備使用二套CFG樁機械設(shè)備，如在規(guī)定時間內(nèi)，無法完成施工任務(wù)，則準備進第三套機械設(shè)備。（四）材料準備1、本工程采用商品混凝土。2、對本工程需采用的原材料須進行檢驗，預(yù)計商品砼用量（理論值）：907立方米（深度按8米+0.5米保護樁長計算，混凝土充盈系數(shù)安1.2計算）。（五）施工現(xiàn)場臨時用電、用水應(yīng)滿足施工要求：總包接通施工現(xiàn)場水電。（六）試驗、計量工作計劃1、材料試驗計劃嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、標準對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量安全。工程堅持見證取樣和送檢制度，在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進行試驗。2、現(xiàn)場試驗人員及工具配備現(xiàn)場固定1名試驗人員，負責工程中原材及砼試驗項目，試驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，具備試驗員資格。配備足夠試驗設(shè)備、工具以便試驗工作順利進行。第三章CFG樁施工組織方案3.1施工設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1YGL-C系列全液壓頂部沖擊回轉(zhuǎn)式履帶轉(zhuǎn)機2臺2注漿泵2臺3配電箱2-4個4試塊模具6套5塌落度筒2套6攪拌機2臺3.2施工人員計劃（一）、項目部人員組成序號人員安排人數(shù)備注1工程總負責12技術(shù)總負責13工程負責24技術(shù)負責25電工16質(zhì)量負責27安全員18測量員2（二）、施工隊伍計劃安排序號隊伍人數(shù)施工范圍1施工一隊10基礎(chǔ)樁2施工二隊10基礎(chǔ)樁3.3施工工藝1、平整場地。2、測量放線，施工前地面高程和樁位坐標，確認樁位準確無誤。3、孔距定位。4、機械開挖循環(huán)集水坑，水溝和水坑。5、鉆機就位鉆孔。6、清洗鉆頭。7、注漿機安裝8、混合料填充。9、安裝注漿管、拌制水泥漿、注水泥漿。10、二次加壓注漿。第一次注漿壓力一般為0.3~0.5MPa,第一次注漿初凝后進行第二次注漿，第二次注漿壓力一般為2~4MPa，壓漿過程中樁頂有一定數(shù)量的石子沉落，顧在整個壓漿過程中應(yīng)逐漸投入石子至樁頂，當漿液泛出樁頂，壓漿才告結(jié)束。鉆孔土層要取樣，以及時調(diào)整對不同土質(zhì)泥漿的濃度，防止塌孔。3.4鉆孔作業(yè)①、鉆機就位前準備工作：工程部質(zhì)檢人員和鉆機技術(shù)員先對鉆機各種性能進行全面檢查，確保設(shè)備能正常運作。鉆機技術(shù)員準備好鉆孔用的各種資料，如孔位，護筒頂、樁頂及樁底設(shè)計標高，并填寫在記錄表格中，并根據(jù)地質(zhì)報告和施工圖紙繪制鉆孔樁位地質(zhì)剖面圖（查地質(zhì)鉆孔資料），以便在鉆孔過程中按不同土層選用適當?shù)臋n位，配置相適應(yīng)泥漿。②鉆機就位：鉆機正確就位后,首先要調(diào)整機臺使之水平、穩(wěn)固。為了準確測定出樁中心，根據(jù)測量定點拉十字線，并作好標記；移動鉆機使之樁中心重合，滿足施工規(guī)范允許的孔位偏差要求。鉆機成孔時現(xiàn)場技術(shù)人員經(jīng)常檢查，其偏差不符合設(shè)計和規(guī)范要求時，應(yīng)及時調(diào)整并采取處理措施。③鉆進：當鉆機就位并經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)檢合格后，即進行鉆孔。鉆孔前先向孔內(nèi)傾倒一定數(shù)量的粘性黃土和水，緩慢開動鉆機低速鉆進，使之形成合格泥漿。待泥漿形成循環(huán)后方可進行正常鉆進。在鉆孔過程中要密切注意土層變化，以便根據(jù)不同土層選擇與之相適應(yīng)的鉆進速度。對于亞粘土、粉（細）砂土，宜采用低速、中等稠度泥漿鉆進，泥漿相對密度為1.2～1.35；對于中粗砂土層宜采用高稠度泥漿鉆進，泥漿相對密度為1.3～1.45，目的是為了保證護壁質(zhì)量，并充分排渣，以免局部擴孔或坍孔。對于強風化砂巖鉆孔時應(yīng)采用高高速和優(yōu)質(zhì)高稠度泥漿鉆進，泥漿相對密度為1.35～1.45,其目的是為了保證鉆進速度并及時排渣。特別是鉆進時由軟弱地層（如粉細砂、中粗砂層），進入硬質(zhì)地層（如強風化砂巖）時，應(yīng)采用低速鉆進，直到確認進入硬質(zhì)地層1米后，方可進入正常的高速鉆進，目的是為了防止因地層軟硬不同，而使孔位在此處發(fā)生偏移。鉆孔過程中，鉆機技術(shù)員要及時做好詳細記錄，繪制不同地層的地質(zhì)剖面圖。當實際地質(zhì)與設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)相差較大時要及時報告施工技術(shù)人員或質(zhì)檢工程師，再由質(zhì)檢工程師報告監(jiān)理工程師，同時進行分組取樣，并詳細做好記錄。鉆孔過程中，時時維持孔內(nèi)泥漿頂面高于地表水或地下水面1.5米以上的水頭，并隨時對泥漿各項指標進行檢查，并根據(jù)泥漿和地質(zhì)情況作出相應(yīng)的調(diào)整。確保在鉆進過程中泥漿的各項指標滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，同時做好原始記錄工作。④終孔：當鉆孔至設(shè)計標高時應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查其樁長和樁端持力層符合設(shè)計和規(guī)范要求后才可終孔。如因地質(zhì)條件原因需要改變終孔孔底標高時，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意并簽字確認，否則不允許終孔。終孔深度必須用鋼尺對測繩進行較核確定。⑤清孔：終孔后應(yīng)及時快速進行換漿清孔，清孔后泥漿各項指標和樁底沉淀厚度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。即：泥漿比重1.03～1.1，含沙率小于2%，粘度17～20s，膠體率＞98%，樁底沉渣厚度不大于5cm。⑥常見故障處理：ⅰ、坍孔a發(fā)生孔口坍塌時，立即回填粘土，重新鉆孔；b發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填粘土混合物到坍塌處以上1米，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆孔。ⅱ、沖孔偏斜a在傾斜的軟硬地層交接處沖進時，應(yīng)低速鉆進，確認進入硬質(zhì)地層1米再改用正常高速鉆進；以上每道成孔工序經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，并簽認后方可準許進行下道工序施工。3.5樁頭鑿除和鋪設(shè)褥墊層1、樁頭鑿除樁頭鑿除工作可按常規(guī)鑿樁頭方法進行，鑿樁頭時需人工清除余土至設(shè)計標高，為了保證在鑿樁頭時CFG樁不斷裂，需用3根鋼釬呈現(xiàn)120度角在設(shè)計標高以上5cm處，同時用大錘敲打，切斷樁頭后，用錘和釬子剔平樁頭至設(shè)計標高。2、鋪設(shè)褥墊層地基檢測合格后，將進行褥墊層鋪設(shè)工作，褥墊層材料采用0.5～2.0cm碎石，鋪設(shè)厚度為30cm，鋪設(shè)范圍在基礎(chǔ)墊層內(nèi)，施工方法為一次性將碎石鋪設(shè)至32.5cm，然后用平板振動器振密，振實后褥墊層厚度應(yīng)力20cm。3.6崗位責任制施工指揮調(diào)度崗：負責施工前的準備工作和現(xiàn)場施工的全面指揮，對施工情況做到心中有數(shù)，隨時調(diào)度生產(chǎn)，保證施工作業(yè)的連續(xù)性，確保施工質(zhì)量、進度、安全。施工質(zhì)量檢查崗：負責施工期間質(zhì)量，檢查混凝土坍落度、成樁質(zhì)量、試塊制作等，匯總編制日生產(chǎn)進度表，收集各項原始資料及試驗數(shù)據(jù)，解決施工中存在的質(zhì)量問題。鉆機操作崗：負責操作鉆機，觀察判斷鉆機的工作情況，掌握鉆進與提拔速度，維護和保養(yǎng)鉆機。鉆機記錄崗：負責填寫鉆孔施工記錄，觀察記錄地層變化，做到數(shù)據(jù)準確無誤。鉆機前車崗：負責鉆機前車的就位、移位工作。鉆機后車崗：負責混凝土輸送泵的操作管理。機前指揮崗：負責整個鉆機的全面指揮工作，保證鉆機正常工作。設(shè)備維修崗：負責鉆機、混凝土泵、電器設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。后勤服務(wù)崗：負責后勤供應(yīng)工作，安排好職工的飲食及后勤供應(yīng)。3.7施工質(zhì)量標準1、CFG混合料組成及其控制指標（施工前需進行混合料配合比試驗，由商品混凝土公司試驗室完成）水泥：PC42.5復(fù)合硅酸鹽水泥；砂料：中砂，含泥量≤3%；碎石：機碎石，含泥量≤1%；粉煤灰：一級；控制指標：坍落度180～200mm。2、主要控制指標如下：要求CFG樁成樁后樁徑400mm，樁身強度達到C15，樁的施工偏差滿足下述要求：1）軸線點定位偏差≯2cm，樁尖對位偏差≯2cm；2）成樁樁位偏差：<0.4d；3）成孔垂直度偏差≯1%，樁徑偏差±2cm，樁長偏差10cm；4）灌注充盈系數(shù)K=1.2；5）褥墊層夯填度≯0.9。3.8工期計劃總工期為20天，（包括CFG樁施工和檢測，其中清運樁間土、樁頭、鋪設(shè)褥墊層、基礎(chǔ)墊層不包括在內(nèi)）。3.9施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）、工地建立質(zhì)量管理小組，施工班組設(shè)1～2名兼職質(zhì)量管理員，實行信息化管理；（2）、施工中嚴格按照施工圖紙及國家的有關(guān)規(guī)范進行施工，有關(guān)規(guī)范如下：①.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－91）；②.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）③.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）；3）、開工前要作好施工技術(shù)交底工作，明確施工質(zhì)量的重要性及必要性；4）、落實各部門各級技術(shù)崗位責任制，推行“以質(zhì)量為中心，以技術(shù)為指導(dǎo)，以管理為基礎(chǔ)”的全面質(zhì)量管理活動，以活動程序保證質(zhì)量管理的實施；5）、對各分項施工工藝實行跟蹤檢查，進行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底、操作規(guī)程與操作質(zhì)量，爭取在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕不必要的損失；6）、施工技術(shù)檔案嚴格按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2000）的要求進行整理，完善施工全過程的質(zhì)量控制檢驗活動；7）、對原材料實施質(zhì)量控制，不合格材料不能使用；8）、嚴格按書面手續(xù)進行甲、乙雙方與內(nèi)部測量移交工作，建立工程測量檔案；9）、認真履行隱蔽工程手續(xù)，每一道工序不經(jīng)有關(guān)人員簽字，不得進行下一道工序的施工；10）、服從現(xiàn)場施工監(jiān)理的管理，嚴格按照廣東省施工監(jiān)理的有關(guān)要求進行有關(guān)資料的報驗。2、施工材料檢驗計劃本工程所有進入施工現(xiàn)場的原材料必須進行檢驗，凡是未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的原材料一律不得使用，檢驗合格的原材料必須報現(xiàn)場項目經(jīng)理批準后方可使用，材料成品檢驗必須按要求進行。具體計劃要求如下：1）、砼試驗每臺班或每100m3必須制作不少于一組試塊，見證試塊不小于30％；2）、碎石每200T檢測一組。3.10施工安全保證措施為保證施工順利的進行，減少對周圍環(huán)境的干擾，我公司將采用如下措施以確保工程施工在安全、文明、環(huán)保等方面達到有關(guān)要求；1、安排專人負責現(xiàn)場消防及場容管理工作，對施工人員進行消防安全教育；2、施工現(xiàn)場不得使用明火，不準抽煙，不許亂丟雜物等；3、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消火栓、消防器材和工具，并經(jīng)常檢查，始終保持良好的備用狀態(tài)；4、施工現(xiàn)場內(nèi)的材料和機具設(shè)備要堆放整齊，做到活完料清、場凈；5、安排工人定期對施工場地進行清掃，保持道路與排水溝暢通及大門口與場地清潔，住宅地方的環(huán)境衛(wèi)生由執(zhí)勤人員每天定時打掃；6、施工前，首先進行施工技術(shù)交底和安全教育，每天堅持作好班前交底、班中交底、班后講評“三工”教育，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；7、工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備和工具不得使用，并立即將其修理好，留作備用；8、施工用電要符合安全用電的規(guī)定，配電實行三相五線制，使用標準配電器，三級配電二級漏電保