綜合污水處理工程二沉池施工方案試卷教案

新鄉(xiāng)華星制藥廠綜合污水處理工程水解酸化池施工方案編制：中建二局二公鄭州分公司新鄉(xiāng)項目經(jīng)理部目錄TOＣ\o"1－3"\ｈ\z＼ｕHYPERLIＮK＼l＂＿Toｃ10５1１５040"0.編制說明:?PAＧEＲEＦ_Tｏc1０５11５040\ｈ３HYＰERLＩＮK\l＂＿Toｃ１0５１1504１"1．基礎(chǔ)工程概況?ＰAGERＥF＿Toｃ1051１5０41＼h3HYPERLＩＮK＼l＂_Ｔｏｃ105115042"2．施工組織和部署?PＡGERＥF_Tｏc1051150４2\h3ＨYPEＲＬIＮＫ\l＂＿Toｃ1０511５043"2．1施工組織?PAGERＥF_Ｔoc105115043＼h３ＨYPEＲLINＫ＼ｌ"_Toc1０５１1504４"2.2施工部署?ＰAGEREF_Toｃ１0５１15044＼h４HYＰEＲＬINK3．設(shè)備組織和勞動力計劃 ＰAGERＥF_Toc1051１5045＼ｈ4HYＰERLINK6．主要施工技術(shù)措施?ＰＡＧEREＦ_Toｃ１0５１1504９\h5HYＰERLＩNＫ＼ｌ"_Ｔoc１051１505０＂6.１鋼筋工程?５11505０＼ｈ5ＨYＰERＬINＫ＼l"＿Ｔoc１0５１150５1"6.２模板工程?PAＧEREＦ_Toｃ10511５０５1＼ｈ7ＨYＰEＲLINＫ\ｌ"_Toｃ10５115052"６.3砼工程?PＡGEＲＥＦ＿Ｔoｃ10511５０5２\ｈ８ＨYPＥRLIＮＫ6．3.1底板砼施工?ＰAGEREＦ_Toc1051150５3\h8HＹPERLINＫ＼l"＿Tｏc1０５1１5０54"6．3.2剪力墻（池壁)與柱澆筑 PAGＥREF_Tｏc10５１1５０5４\h9ＨYPERLＩNK＼ｌ＂_Ｔoc105１15０55"６.3．３平臺砼澆筑要點?PAGEREF_Ｔoc１05115055\h１0HYＰERLＩNＫ\ｌ"＿Ｔoｃ105１1５０5６"6.3．4砼的養(yǎng)護(hù)?PＡGEＲEＦ_Toc105１１5０56\ｈ10ＨYPＥRＬINＫ\ｌ"＿Ｔｏc１０51150５7"６.4安裝、土建等各專業(yè)配合措施?ＰAGＥRＥF_Tｏc1０５1１５0５７＼h１０HＹＰＥRLINＫ\ｌ＂_Toc105115058"6．5雨期施工措施?PAGＥＲEF_Toｃ10511５05８\h１1HＹPEＲＬIＮＫ＼l"_Ｔoｃ1０51１50５9"6.５．1基坑防水、排水措施 PAGＥREＦ_Ｔoc1051150５9＼h11ＨYPEＲＬＩNＫ＼l"＿Toc１0５11５０60"6.5．2地下池壁施工?PＡGEＲＥF_Ｔoc105１1５0６0＼h11ＨYＰERＬIＮKA.模板工程?PＡＧＥREF＿Ｔoc１０5115061\h11HＹPEＲＬINK＼l"＿Toc105１1５062"B.鋼筋工程 PAＧERＥＦ_Toc105１１５0６２\h11HＹPＥRLＩNＫ\l＂＿Toc１０51１5０63"C．砼工程?ＰＡGＥＲＥＦ_Tｏｃ1０5115０63\h11ＨYPＥＲＬＩNK7.１質(zhì)量管理目標(biāo)?PＡＧERＥF_Ｔoｃ10５１１50６５\h12ＨYPERLINK8.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施?PAＧEREＦ＿Toc１05１150６7\h1３HYPＥRLIＮK8．2安全保證措施?PAGＥRＥＦ＿Toｃ１０５11５0６9\h１3HＹPＥRLＩＮK＼l＂＿Toc1０51150７0"8．2.1一般安全保證措施?PAＧＥREＦ＿Toc１0５11507０\ｈ1３HYPＥRＬＩNK＼l"_Toc10５１１5071"8．2.２特殊安全技術(shù)措施?ＰＡGＥREＦ_Ｔｏc105115071\h1４0.編制說明:本方案根據(jù)《新鄉(xiāng)華星制藥廠綜合污水處理工程施工圖紙》及相關(guān)施工規(guī)范，二公司程序文件進(jìn)行編制。本方案重點對基礎(chǔ)地板施工,池壁剪力墻施工進(jìn)行編制,其余部分如砼墊層施工,柱、梁、板施工將作簡單的講述。1.基礎(chǔ)工程概況二次沉淀池基礎(chǔ)形式為天然地基上的整體板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為40０mｍ,底板上標(biāo)高為-4.5;池壁為剪力墻結(jié)構(gòu)本工程基礎(chǔ)底板施工為施工控制的重點項目,因此，混凝土自防水屬于關(guān)鍵控制項目。基礎(chǔ)工程鋼筋連接,一級鋼采用閃光對焊和綁扎，二級鋼直徑大于1６的底板鋼筋采用搭接焊連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊接；直徑小于或等于1６的鋼筋采用綁扎搭接?；炷翗?biāo)號劃分為墊層C10，池壁及連接構(gòu)件均為C3０,S6抗?jié)B砼。模板體系：外池壁采用３00系列鋼模板,內(nèi)池壁及連接構(gòu)件采用11厚竹膠模板。2.施工組織和部署２.1施工組織針對基礎(chǔ)施工,我項目非常重視，建立以項目經(jīng)理為指揮長,項目副經(jīng)理、總工為副指揮長,各智能部門為骨干,各作業(yè)班組長參加的指揮部,專門指揮現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場指揮部負(fù)責(zé)方案的編制、材料、機(jī)械的配備,人員的調(diào)整,計劃的安排,工作落實等職責(zé)。參加基礎(chǔ)施工的施工隊有：主體施工隊，雜工等,我項目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙組織施工和管理。2.2施工部署由于本工程基礎(chǔ)部分工程量較大,大宗的材料必須通過塔吊進(jìn)行吊運，因此基礎(chǔ)底板施工前,應(yīng)將塔吊安裝完畢。另外，在混凝土攪拌場附近設(shè)置一養(yǎng)生間。施工順序:采用流水施工，先施工一個池,然后再施工另一個池。平面施工順序見附圖。施工工序安排如下:部分土方清除→驗槽→墊層施工→基礎(chǔ)地板施工→豎向結(jié)構(gòu)施工→地上主體施工→水池蓄水試驗→檢驗→回填土→防腐施工。施工工期計劃:本工程由于工期短，工程量大，擬采用流水施工,將18個圓池分成三組，每組施工工期為4０天,然后在每組砼施工完達(dá)到９0%強(qiáng)度后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作時間為15天，在進(jìn)行蓄水試驗,最后進(jìn)行水池防腐施工計劃30天時間。3.設(shè)備組織和勞動力計劃3.1設(shè)備組織根據(jù)本工程的特點和我項目部的整體部署,嚴(yán)格按工程進(jìn)度和施工要求進(jìn)行控制,大型設(shè)備為:QTＺ1２0塔吊一座，Ｆ０/23B塔吊一座,二套月生產(chǎn)能力８０0T的鋼筋成型設(shè)備,四臺砼攪拌機(jī)（３Ｓ５00型），二臺地泵。3．2勞動力計劃基礎(chǔ)工程主要分項包括:鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等,主要涉及的工種包括力工、混凝土工、木工、鋼筋工、安裝工、吊運工、測量工等。因各工種之間穿插作業(yè),按照施工進(jìn)度控制，并應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。施工隊伍吃住由項目部統(tǒng)一管理。各工種的進(jìn)場教育，技術(shù)交底和崗位考核，全部通過后,才能正式進(jìn)場施工。主要工種配置計劃見附表２。4.主要措施材料計劃本工程底板外圍采用鋼模板,豎向結(jié)構(gòu)導(dǎo)流墻、內(nèi)池壁均采用竹膠模板,外池壁采用鋼模板，上部外挑部分采用竹膠模板；頂板采用竹膠模板,梁底模采用5０厚木模板,側(cè)模采用竹膠模板背50×１0０木方背楞，柱采用竹膠模板背50×1０0木方背楞。池壁墻體采用對拉螺桿（外筒帶鋼板止水片)對池壁內(nèi)外模板進(jìn)行拉結(jié)。主要措施材料計劃見附表35．施工進(jìn)度計劃本基礎(chǔ)工程進(jìn)度將18個池分為三組，每組基礎(chǔ)施工時間為9天(六個為一組),上部結(jié)構(gòu)（池壁施工)分5段施工，每段施工時間為７天（最上一段為４天)，安裝預(yù)埋、預(yù)留工程穿插配合,詳細(xì)計劃后附施工網(wǎng)絡(luò)圖。６．主要施工技術(shù)措施6．1鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎順序為:綁扎縱橫向下層鋼筋→綁扎暗梁鋼筋→驗收下部鋼筋→綁扎縱橫向上層鋼筋（同時放置并綁扎馬凳筋）→綁扎水池壁柱插筋(同時預(yù)埋豎向、環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼筋)→綁扎池壁轉(zhuǎn)角加強(qiáng)筋鋼筋→驗收上部鋼筋。本工程鋼筋現(xiàn)場加工。鋼筋用大型塔吊直接吊至現(xiàn)場。由于塔吊設(shè)備吊裝不到，應(yīng)采取現(xiàn)場二次倒運。對原材的要求:每批鋼筋進(jìn)場后，按批量和數(shù)量分別送樣,送到指定的實驗室進(jìn)行復(fù)驗,經(jīng)過實驗合格后，才能正式安排對焊加工,閃光對焊按2０0個接頭為一批進(jìn)行取樣。鋼筋的調(diào)直采用控制冷拉率的方法,一級鋼為４％,二級鋼為1%,鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加工制作,對于有疑問或有明顯錯誤時,應(yīng)立即找下料人員校對。鋼筋采用22#鉛絲綁扎，扎點應(yīng)綁牢，鋼筋位置準(zhǔn)確，間距、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋接點,細(xì)部構(gòu)造符合設(shè)計和構(gòu)造手冊中的有關(guān)規(guī)定,豎向鋼筋的電渣壓力焊采用１2臺機(jī)器操作，直徑＞１4的豎向鋼筋(包括墻、柱筋）和水平鋼筋采用焊接連接(豎向電渣壓力焊，水平鋼筋搭接焊接),按照規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行實驗,直徑≤1４的鋼筋采用綁扎搭接接頭。剪力墻(池壁）鋼筋縱向接頭位置應(yīng)錯開5０%，水平鋼筋搭接位置距離不小于3５d、且不小于50０。框架柱箍筋綁扎必須到位,主筋錯頭必須滿足規(guī)范要求,梁箍筋、受力鋼筋接頭錯開位置必須符合設(shè)計要求(03Ｇ10１-1中的規(guī)定)，即同一截面的接頭數(shù)量≥３5ｄ、且不小于500。剪力墻(池壁)模板除外筒采用普通鋼模拼裝,其它采用竹膠模板，采用以下措施來控制截面。增加模板橫向支撐鋼筋,支撐長度為10０ＭM,焊在對拉螺栓上，直徑為Ф１0,有抗?jié)B要求的螺桿中間焊2.5厚的止水鋼板。大樣圖后附。剪力墻鋼筋豎向筋在內(nèi),水平筋在外側(cè),鋼筋保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊控制，間距按每平米1個,呈梅花型設(shè)置。鋼筋保護(hù)層允許偏差２MＭ。為保證剪力墻插筋的位置,必須先拉線施工,加５道水平筋。澆注砼時應(yīng)嚴(yán)密注意豎向筋的位置,如有錯位,澆注砼初凝前立即調(diào)整、調(diào)直。梁上下縱筋有雙層筋時,中間加同縱筋直徑的鋼筋,長度為梁寬-2個保護(hù)層，間距為800MM。板鋼筋為雙層時，中間加馬凳φ14的二級鋼、間距100０×10０0(見圖紙會審紀(jì)要)。馬凳大樣圖后附。鋼筋綁扎完后,先進(jìn)行自檢,再由項目檢查,若有問題,按鋼筋質(zhì)量評定表中的形式,下發(fā)到作業(yè)班組,及時整改。全部通過自檢后,及時報請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。對于驗收過的鋼筋,由專職質(zhì)檢員對成品鋼筋進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識格式如下部位驗收人驗收日期狀態(tài)成品鋼筋的保護(hù):平臺成品鋼筋應(yīng)嚴(yán)禁踩踏,平臺應(yīng)設(shè)鋼支撐架，做為運輸、行人通道寬度為1500ＭＭ,上鋪50MＭ厚竹跳板,解決施工人員和檢查人員的通行問題。鋼筋支撐架用φ２0的二級鋼焊接，高度６00ＭM。運輸行人通道大樣圖后附。6．2模板工程本工程模板外筒池壁采用模板采用鋼模板,內(nèi)筒池壁及導(dǎo)流墻模板采用木方(50×100）和竹膠合板配合使用的方法?；A(chǔ)底板部位模板同上部模板體系。由于本工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜(由內(nèi)、中、外三個筒體組成)，在模板支設(shè)及加固上必須考慮周全,在進(jìn)行池壁墻體施工時，筒體內(nèi)將搭設(shè)滿堂架,以便加固池壁模板用,外池壁周圍搭設(shè)雙排腳手架，作為上部結(jié)構(gòu)施工用。腳手架的具體搭設(shè)詳見專項施工方案。剪力墻的模板通過對拉螺桿連接成整體,并承載砼澆注時的側(cè)壓力,穿墻螺栓采用φ14的一級鋼，導(dǎo)流墻、內(nèi)池壁螺栓水平間距4５0MM，豎向間距為500MＭ,螺栓中間加焊1０0×１０0×2.5的止水鋼板，螺栓部位用5０×１0０的木方邊緣部鉆眼穿過，同時在剪力墻和底板導(dǎo)墻之間部位應(yīng)按圖紙加一道２６０×3的同長止水鋼板,鋼板埋入上下各１30MM,詳見結(jié)施施工縫節(jié)點,由于本工程屬特殊建筑（污水處理）,因此在豎向每一施工縫處均設(shè)止水鋼板。在澆筑底板砼時，可在底板上預(yù)埋短鋼筋頭,距離墻體邊10００，水平間距15０0,長度1５0，伸入砼內(nèi)１０0,與底板面成６0剪力墻加固。剪力墻模板用雙道鋼管連成一片，即由內(nèi)外層鋼楞組成，通過對拉螺桿連接,外模墻體增加斜撐，斜撐支設(shè)在５０厚的跳板上，內(nèi)側(cè)模板加斜撐于底板上,另外內(nèi)鋼管支撐架必須連成一片，防止垂直度的偏差過大。導(dǎo)墻部位模板加固圖后附。平臺模板采用竹膠合板拼裝。架體采用普通鋼管搭設(shè),縱橫間距為12０0、900，架體高度為樓層凈高度－１０0－竹膠合板，架體必須設(shè)掃地桿。共設(shè)四道水平桿，架體上放置一層５0×１00或100×10０的木方，凈間距為3００,上面在鋪竹膠合板。剪力墻模板加固圖,平臺板支撐體系,見附圖。６.３砼工程水解酸化池（厭氧反應(yīng)器)單個池體豎向分六次澆筑,即６00厚基礎(chǔ)底板施工，-7.0０~－2．3０標(biāo)高剪力墻（池壁)施工,-2．30～2.3５標(biāo)高剪力墻（池壁)施工，2.３５～7.００標(biāo)高剪力墻（池壁)施工，7．０0~13.00標(biāo)高剪力墻(池壁）施工,１3．00~１５.60標(biāo)高剪力墻（池壁）施工。其中底板和剪力墻（池壁)砼澆筑為重點控制項目,將在本方案中著重敘述。６.３.1底板砼施工水解酸化池(厭氧反應(yīng)器)底板厚度６0０mm,一次澆筑量約為2０0ｍ３,一組(六個池)澆筑量約砼配合比設(shè)計為了保證砼澆注質(zhì)量，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫,在砼配合比方面采取以下措施:水泥采用水化熱較低的ＰＯ４２.5(C４０)、PＯ32.５（C30）水泥。配合比中按水泥用量1２%的比例摻入粉煤灰,可以減少水泥用量，從而降低砼內(nèi)的溫度。(具體摻量見施工配比)砼外加劑按河南建苑提供的產(chǎn)品說明為主。選用級配砂石,砂采用中砂,砂率控制在３５—4０%之間,含泥量在3%以內(nèi),石子粒徑在1０—３０MＭ現(xiàn)場準(zhǔn)備砂石、水泥必須材料準(zhǔn)備充足。攪拌機(jī)、地泵必須檢修一遍，確保正常運行?，F(xiàn)場必須對鋼筋、模板驗收完畢，并已向監(jiān)理單位報驗,項目總工簽署澆注令?，F(xiàn)場泵管、馬道跳板鋪設(shè)完畢，安排好施工人員。砼澆筑砼澆筑方向:由于水解酸化池(厭氧反應(yīng)器)為筒體結(jié)構(gòu)，為保證筒體不偏移,底板從池中央向四周擴(kuò)散澆筑,使其池壁模板受力均勻。見澆筑順序圖。砼的運輸采用泵送,砼坍落度控制在１２CＭ±砼振搗采用５０型插入式振動棒，插入點間距不大于５00ＭM，呈梅花形，振搗時要“快插慢拔”,振搗均勻充分、直到砼表面不在冒氣泡為止，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振。對于池壁導(dǎo)墻部分的澆筑,需要采取二次振搗的方法進(jìn)行施工。即底板砼澆筑完后,開始澆筑導(dǎo)墻砼,當(dāng)導(dǎo)墻砼澆筑到位先稍做振搗，等在導(dǎo)墻砼初凝前進(jìn)行二次振搗,目的是使導(dǎo)墻與底板交接處不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼的養(yǎng)護(hù)砼表面終凝后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼采用覆蓋和灑水綜合養(yǎng)護(hù)法,用一層棉氈覆蓋，并均勻灑水,使砼表面保持濕潤。本工程砼屬于防水砼，養(yǎng)護(hù)時間不得小于１4d。6.3.2剪力墻(池壁)與柱澆筑剪力墻（池壁）嚴(yán)格按照分層交圈的方法進(jìn)行,砼澆筑前,先澆筑一層約50MＭ的同砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿，以增強(qiáng)上下砼之間的結(jié)合力,避免出現(xiàn)蜂窩。每層砼澆筑厚度控制在３０0—500MＭ之間，推進(jìn)長度１5０0MM左右,現(xiàn)場可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。洞口部位砼澆筑時應(yīng)從兩邊對稱下料,防止砼澆搗不均勻造成洞模板偏移。剪力墻的砼澆搗用插入式震動棒,澆搗要求同基礎(chǔ)地板，但必須振搗密實。導(dǎo)墻澆筑與基礎(chǔ)底板同時,必須保證插筋不位移,若有偏差,在砼初凝前校正?？蚣苤臐矒v采用泵送因高度較高，應(yīng)分段澆筑,每段高度不超過2M,初凝前,再澆另一段。中間間隔1~1．５h．澆筑柱時,應(yīng)當(dāng)安排一人專門看模板，遇到異常情況,立即停止?jié)仓?再加固后重新澆筑。在澆筑柱前,在底部先鋪一層5ＣＭ厚的水泥砂漿（與澆筑砼標(biāo)號相同的砼去石子砂漿),以免底部產(chǎn)生蜂窩,保證底部接縫質(zhì)量。6．3.3平臺砼澆筑要點平臺砼用平板振動器和3０型振動棒澆搗振搗,平臺砼的標(biāo)高應(yīng)拉線控制,在柱四周鋼筋上固定控制線，控制線距板面５00ｍm,砼表面應(yīng)搓毛壓實,沒有明顯殘缺痕跡。砼澆筑重點和難點為池壁轉(zhuǎn)角及環(huán)箍梁與拉梁壁柱相交部分,此部分也為結(jié)構(gòu)的重點,因鋼筋的設(shè)計較密,不易振搗。可用３0型振動棒振搗，砼澆筑盡量從一個方向向另一個方向澆筑，不留施工縫，單個開間內(nèi)禁止留置施工縫。若必須留置施工縫時,應(yīng)按施工規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行留置。各單體工程底板的澆筑順序見附圖。６.３．4砼的養(yǎng)護(hù)本工程是特種構(gòu)筑物,具有特殊性。其底板、池壁墻體、調(diào)節(jié)池池蓋在裝水投入使用前均需進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù),以保證水池池壁等不開裂。在防水砼澆筑終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),底板上鋪設(shè)一層棉氈澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持底板的濕潤,對于池壁墻體的養(yǎng)護(hù)則采取滿掛棉氈澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這項工作需要派專人進(jìn)行。６．4安裝、土建等各專業(yè)配合措施６.4．1施工前組織各個專業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流會，重點解決專業(yè)沖突和需要其它專業(yè)配合的難點。然后,由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工共同主持，進(jìn)行全面的技術(shù)交底。６．４．2各個專業(yè)工作應(yīng)根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)計劃提前一周，編制自己的施工計劃,經(jīng)過項目研究批準(zhǔn)后才能實施。施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照計劃組織施工，不得隨意更改計劃。６.4.３各個專業(yè)在本階段施工完畢,應(yīng)及時辦理交接手續(xù),經(jīng)過雙方共同簽認(rèn)，才算正式移交，禁止在該階段出現(xiàn)“真空”,無人管理的局面。６.4.4加強(qiáng)學(xué)習(xí)和交流,共同提高全體職工的質(zhì)量意識和合作意識。項目定期舉行質(zhì)量分析會,重點是解決各專業(yè)之間存在相互交接不清、成品無人看護(hù)等易出現(xiàn)的問題,借此提高職工的整體素質(zhì)。６．５雨期施工措施６．５.１基坑防水、排水措施沿基坑四周（距基坑3００)砌筑1２0厚、3００高擋水墻,對于基坑外的雨水應(yīng)設(shè)置排水溝,將雨水引至窨井內(nèi)內(nèi)排出,避免雨水沖入基坑內(nèi)。在基坑底四周,應(yīng)挖２０0×４00排水槽，排水槽應(yīng)留0．２%的排水坡度,將雨水引至集水坑內(nèi),再由潛水泵抽到附近窨井排出。集水坑按間距２0米一個設(shè)置，集水坑尺寸為1×1×1由于基坑很深,為防止塌方,必須采取可靠措施對基坑邊進(jìn)行保護(hù),沿基坑四周鋪設(shè)塑料彩條布，防止雨水沖塌邊坡而造成邊坡坍塌。6．5．2地下池壁主要涉及到模板、鋼筋加工、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)。Ａ．模板工程對于支撐在邊坡的剪力墻（池壁）支撐架體，應(yīng)在支撐部位進(jìn)行加固處理,處理方法:用５0０寬、5０厚板材沿支撐部位通長布置，板材固定用Φ1２鋼筋、間距20０0、長度500嵌牢。B.鋼筋工程鋼筋對焊設(shè)備應(yīng)覆蓋,對于剛對焊好的材料應(yīng)避免浸水。Ｃ.砼工程砼澆注時應(yīng)避免雨天,對于突然降雨,應(yīng)對剛澆筑過的砼進(jìn)行覆蓋,避免雨水沖洗,造成砼離析。7．確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施７．1質(zhì)量管理目標(biāo)整體質(zhì)量目標(biāo):合格７．2質(zhì)量保證措施堅持質(zhì)量為本的管理原則,從原材料施工工藝、施工管理、工程驗收等方面嚴(yán)格把關(guān)，層層落實,確保以優(yōu)質(zhì)的工程交付給建設(shè)單位.為此,我們將在以下幾個方面重點做起:7．2.１施工前,應(yīng)組織施工人員和管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和施工方案,熟悉各種工序間的銜接順序,掌握各工序操作標(biāo)準(zhǔn),利用學(xué)習(xí)班、報欄宣傳等形式宣傳情況,使廣大職工充分認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。７.２.2項目以項目經(jīng)理為總指揮長,負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理和領(lǐng)導(dǎo)工作,總工程師代表總指揮長負(fù)責(zé)日常質(zhì)量活動。７.２．3成立以總工程師為首,由各職能科室負(fù)責(zé)人及施工隊隊長參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室，對工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系。對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)任制”。7.2.４認(rèn)真落實技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制,每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,交接雙方必須在書面交底資料上簽字，對新材料使用前必須進(jìn)行試驗,掌握其性能特點后才能大面積施工。采用新工藝前,必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考試合格后才能上崗作業(yè)。7.2．５施工中嚴(yán)格認(rèn)真自檢、互檢(交接檢)、專檢制度,每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)督站核驗，待核驗合格方能進(jìn)行下道工序施工。７．２.6認(rèn)真做好施工記錄,地基與驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。7.2．７原材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明或復(fù)驗報告，各種材料、成品、半成品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證,無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場,對有疑義的材料必須送交質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行復(fù)驗,合格后才能使用。7.2.８本工程工期緊，必須嚴(yán)格按科學(xué)程序施工，加強(qiáng)成品保護(hù),各項均要制定具體的成品保護(hù)制度,并派專人進(jìn)行檢查監(jiān)督。８．確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施8.１安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)為：杜絕重大死亡事故,輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。8.2安全保證措施8.2.1一般安全保證措施１）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》,做好施工操作中的安全工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全，檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，做好施工現(xiàn)場的安全文明施工。３)建立工程項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為首，下設(shè)專職安全員,各班組兼職安全員，負(fù)責(zé)檢查、督促工地安全生產(chǎn)管理工作，動員全體職工人人講安全，個個管安全。4)編制審定后的施工組織設(shè)計,未經(jīng)總工程師批準(zhǔn),任何人不得在施工中擅自進(jìn)行更改。5）依據(jù)施工組織設(shè)計，對機(jī)具設(shè)備、吊裝、等過程中的每項工作都必須編制詳細(xì)合理的作業(yè)設(shè)計，以正確指導(dǎo)施工,各項作業(yè)設(shè)計必須經(jīng)項目總工程師審批。6）建立高度集中、統(tǒng)一、靈活、可靠的指揮系統(tǒng),吊裝過程中總指揮、專項指揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標(biāo)志區(qū)分,負(fù)責(zé)施工作業(yè)的組織指揮工作.各指揮下達(dá)指令需明確果斷,不得含混不清。7)施工人員在開始工作之前,要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時設(shè)施的使用情況,若有隱患,須整改后方可作業(yè)。8)起重吊裝人員必須持證上崗,掛鉤操作人員在操作開始之前,要檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩等工具,并驗明指揮信號。９)氣割、焊接工作區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品,并配置滅火消防器材。10)堅持班組例會制度,作業(yè)前由工長進(jìn)行當(dāng)天工作交底，安全交底。1１)建立安全生產(chǎn)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確各崗責(zé)權(quán)利,獎罰分明。8．２.2特殊安全技術(shù)措施1）所有參加高空指揮、作業(yè)人員須進(jìn)行嚴(yán)格的身體檢查,并需取得縣級以上醫(yī)院的證明,凡不適應(yīng)上高空作業(yè)的人員一律不準(zhǔn)上崗。高空作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全帶雙保險措施,行走通道除設(shè)防護(hù)欄外并設(shè)有拉系安全帶的專用鋼絲繩,以確保操作人員行走及操作過程中系牢安全帶。每一層樓節(jié)間都必須全部張掛密目安全網(wǎng)或雙層錯迭安全網(wǎng),以防高空物體的墜落。焊工、氣割工必須持證上崗,操作時須準(zhǔn)備廢料鐵皮桶,以備收集焊條頭、割下的廢料和鐵皮。所有臨時用電電路必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行，線路的更改、拆除必須由電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁私自作業(yè)。主要工種配置表序號工種計劃人數(shù)作業(yè)范圍1砼工６0砼澆注、養(yǎng)護(hù)2木工180模板的支、拆３鋼筋工90鋼筋制作、綁扎４測量工２定位放線5吊運工１2吊運鋼筋、模板６雜工80回填土施工7裝載工４裝載砂石、水泥主要措施材料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ4８t200支撐、防護(hù)2鋼模板配套組合m２60０0水解池外筒使用3木跳板5０mmｍ３2通道、外支撐４對拉螺栓Φ1４根162９00模板加固５木方50×1００m32０模板支撐、拼縫６膠皮管Φ30ｍ30０供水養(yǎng)護(hù)7電線銅線m500臨時用電8棉氈m2４9680砼養(yǎng)護(hù)9止水鋼板２60×３mｍm3900池壁施工縫使用１0扣件配套個300０0連接鋼管11膠合竹膠板２400＊1２0０m２5000導(dǎo)流墻、內(nèi)池壁機(jī)械設(shè)備計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)３Ｓ５00臺4砼攪拌２木工機(jī)械套1木模板加工3電焊機(jī)１.５KW臺6鐵件制作4對焊機(jī)臺1鋼筋的對接5卷揚機(jī)臺1冷拉鋼筋用6氣焊機(jī)臺1鐵件加工７切割機(jī)１.5KW臺1鋼筋、鐵件加工8水泵揚程30M臺2基坑排水9地泵HＢＴ60臺2砼澆注１0振動棒H50、3０根12砼振搗１１平板車輛6磚、小型構(gòu)件運輸1２平板振動器P30０臺2砼振搗１３電渣壓力焊臺４豎向鋼筋連接１4裝載機(jī)輛1砂石上料15塔吊QＴZ１20、FO/2３Ｂ臺各１鋼筋、模板、鋼管垂直、水平運輸下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋ｘｘ老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修０932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(,請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修09３2班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞２在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。?開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家