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/目錄市政工程通用安全技術(shù)交底……1二、管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底……………3三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底…………4四、路基工程施工通用安全技術(shù)交底………………5五、路基工程填土施工通用安全技術(shù)交底…………7六、路基工程排水施工通用安全技術(shù)交底…………9七、道路基層工程通用安全技術(shù)交底………………11八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求………15九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底…………18十、灌注樁基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔安全技術(shù)交底……………20十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底……………23十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底…………33十三、橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底……35十四、砌體工程施工安全技術(shù)交底…………………36十五、混凝土澆搗安全技術(shù)交底……39十六、頂管施工安全技術(shù)交底………42十七、各工種安全技術(shù)交底內(nèi)容……49(一)木工操作時應(yīng)遵守以下操作規(guī)程……………49混凝土工操作時必須遵守以下操作規(guī)程……49鋼筋工操作時必須遵守以下操作規(guī)程………50電焊工操作時必須遵守以下操作規(guī)程………51(五)電工操作時必須遵守以下操作規(guī)程…………52(六)攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)………53十八、管道施工分部(分項)安全技術(shù)交底內(nèi)容…54(一)管道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)要求…………………54(二)管道安裝施工安全技術(shù)要求…………………54(三)管道接口施工安全技術(shù)要求…………………55(四)窨井或管渠砌筑施工安全技術(shù)要求…………56(五)溝槽開挖安全技術(shù)要求………56(六)溝槽土回填施工安全技術(shù)要求………………57(七)井點降水安全技術(shù)要求………58十九、道路分部(分項)施工安全技術(shù)交底內(nèi)容…59(一)道路路基挖方施工安全技術(shù)要求……………59(二)道路路基填方施工安全技術(shù)要求……………60(三)道路基層施工安全技術(shù)要求…………………61瀝青砼路面施工安全技術(shù)要求………………61水泥砼路面施工安全技術(shù)要求………………62二十、橋梁分部(分項)施工安全技術(shù)交內(nèi)容……64(一)鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)要求………………64(二)水上打樁支架搭設(shè)安全技術(shù)要求……………65(三)圍堰施工安全技術(shù)要求………65基坑開挖安全技術(shù)要求………66基礎(chǔ)、承臺、臺身、臺帽、蓋梁混凝土澆筑安全技術(shù)要求………67預(yù)應(yīng)力梁后張法安全技術(shù)要求………………67梁板運(yùn)輸、安裝安全技術(shù)要求………………68梁板汽車起重機(jī)安裝安全技術(shù)要求…………69(九)橋面施工安全技術(shù)要求………70二十一、沉井施工安全技術(shù)交底內(nèi)容………………71(一)沉井制作安全技術(shù)……………71(二)沉井下沉安全技術(shù)……………71(三)模板施工安全要求……………72二十二、安全防護(hù)技術(shù)交底內(nèi)容……74(一)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要………74施工現(xiàn)場安全防護(hù)要求………74二十三、安全用電安全技術(shù)交底內(nèi)容………………75(一)配電線路的安全要求…………75(二)配電箱、開關(guān)箱設(shè)置安全技術(shù)要求…………76(三)配電箱、開關(guān)箱使用和維護(hù)安全技術(shù)要求…76(四)機(jī)械設(shè)備電動工具安全技術(shù)要求……………77一、市政工程通用安全技術(shù)交底
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能。
2、汽車司機(jī)必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。
3、溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設(shè)明顯安全標(biāo)志,夜間必須設(shè)紅色警示燈。
4、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上崗,實習(xí)期間必須在有經(jīng)驗的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)。
5、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
6、嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。
7、非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè)。
8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后方可持證上崗。
9、作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底,掌握交底內(nèi)容,作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作業(yè).
10、作業(yè)時必須按規(guī)定使用防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,嚴(yán)禁穿拖鞋.
11、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè).
12、水中筑圍堰時,作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣,并佩戴安全繩等防護(hù)用品。
13、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
14、臨邊作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護(hù)欄或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。
15、施工過程中必須保護(hù)現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。
16、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。
17、雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)時,必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全.
18、下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境,確認(rèn)安全。上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,通過溝槽必須走便橋.嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。
19、對電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮措施.
20、高處作業(yè)時,上下必須走馬道(坡道)或安全梯。
21、高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期參加體檢,患有禁忌癥者不得從事作業(yè)。
22、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具.
23、嚴(yán)禁擅自拆改、移動安全防護(hù)設(shè)施。需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,并采取相應(yīng)的可靠措施.
24、腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。25、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。
26、作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律,精神集中,不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè).
27、作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救傷員,迅速報告上級,保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故.如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷亡時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。
28、要辦理各種管線移交手續(xù).凡是開挖施工,專職安全員必須在現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督.
29、頂管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必須經(jīng)過專家論證。安全工作要以建質(zhì)[2009]87號為準(zhǔn)。二、管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底
1。溝槽一經(jīng)開挖,溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或圍欄,夜間預(yù)設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口,溝邊應(yīng)設(shè)牢固便橋,橋上設(shè)欄桿及警示標(biāo)牌及警示燈。
2.溝槽兩側(cè)堆土,土堆距溝邊不得小于1m,高度不得大于1.5m.
3。溝槽深度超過2m時,每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板,供操作人員上下,梯子應(yīng)堅固不缺檔,跳板應(yīng)釘防滑條.
4。溝槽開挖前,按土質(zhì)情況研究確定支撐的形式。撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。
5.溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,特別是雨后或泡槽后,一旦發(fā)現(xiàn)撐料走動或折斷,邊坡土方開裂等現(xiàn)象,必須采取加固措施后,方可下槽操作。
6.卸基礎(chǔ)材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開,卸大石塊或混凝土?xí)r,必須使用滑槽卸料,不得從地面直接倒入溝內(nèi).
7。
機(jī)動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人.
8.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時,要注意操作,勿被橫撐碰傷手、頭等。9.使用震動器應(yīng)事先檢查,震動器是否完好,操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度,不使導(dǎo)線被拉緊,以免線頭被拉斷。
10。模板拆卸后,應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?,模板?yīng)及時清理堆放整齊。
11。施工人員必須正確佩帶安全帽及必要的勞動防護(hù)用品。三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底
1.管道安裝鋪設(shè),必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮.
2.管子運(yùn)到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并應(yīng)用三角木塞牢.
3.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。
4。吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。
5。管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。
6.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。
7。管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進(jìn)度,分段進(jìn)行,進(jìn)入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),互相呼應(yīng),以免發(fā)生意外.
8.向槽下遞運(yùn)砌井材料時,應(yīng)上下照應(yīng),互相配合.用手遞磚時,每次不應(yīng)超過2塊,遞灰漿桶必須穩(wěn)提穩(wěn)放,如井深超過2米時,磚必須用容器盛裝后用繩索吊送,灰漿桶亦用繩索吊送.
9。在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn),以免傾倒砸腳。
10。砌筑的間息時,井口必須用鐵和木蓋板蓋嚴(yán),當(dāng)井砌好四周回填后,應(yīng)隨即將井框、井蓋安上,防止行人跌入,并防止閑人下井發(fā)生意外。
11.施工作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽和必要的勞動防護(hù)用品。四、路基工程施工通用安全技術(shù)交底
1。施工前,應(yīng)邀請道路施工占地范圍內(nèi)有關(guān)現(xiàn)況管線等地下設(shè)施的管理單位召開施工配合會,了解各種設(shè)施的狀況,核實位置,必要時應(yīng)采取詳探措施,并研究、確認(rèn)加固或遷移方案,詳探作業(yè)中,應(yīng)采取措施使被探地下管線保持安全的狀態(tài)。
2.施工前應(yīng)清理現(xiàn)場,清除各種障礙物,平整地面,滿足施工需要;施工現(xiàn)場使用的機(jī)具設(shè)備,使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)合格后方可使用,施工中應(yīng)定期檢查,保持正常運(yùn)行.
3。對于路基下的墳坑和廢棄的水井、人防設(shè)施、地下管道等應(yīng)在路基外封堵,并按技術(shù)規(guī)定及時處理,確認(rèn)合格。
4。使用汽車,機(jī)動翻斗車運(yùn)輸工具、材料時,應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)輸車輛相關(guān)安全技術(shù)交底要求操作.
5.施工中,應(yīng)對道路范圍內(nèi)的地下管線做周密計劃,合理安排,道路結(jié)構(gòu)以下的管線應(yīng)先行施工,不得互相干擾;施工中由于設(shè)計變更等原因,使路基范圍內(nèi)的原地下管線等構(gòu)筑物埋深較淺,作業(yè)中可能受到損壞時,應(yīng)向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出采取加固或遷移措施的要求,并辦理手續(xù)。
6.路基地層中有水時,應(yīng)將水排除疏干后,方可施工;道路擴(kuò)建中,挖掘現(xiàn)況道路邊緣進(jìn)行接茬處理時,不得影響現(xiàn)況道路的穩(wěn)定。
7。路基施工中,在場地狹小、機(jī)械和車輛作業(yè)繁忙的地段應(yīng)設(shè)專人指揮交通,保持人員、機(jī)械、車輛安全作業(yè)。8。路基內(nèi),新建地下管線等構(gòu)筑物的溝槽回填完成,并驗收合格形成文件后,應(yīng)及時進(jìn)行路基施工.9。使用手推車應(yīng)符合下列要求:
(1)運(yùn)輸桿件材料時,應(yīng)捆綁牢固.
(2)裝土等散狀材料時,車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑;在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。
(3)路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人;卸土等散狀材料時,應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
(4)操作人員在施工作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按操作人員安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工。
10。采用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:
(1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。
(2)坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。
(3)土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,表層宜硬化.
(4)作業(yè)中應(yīng)對坡道采取防揚(yáng)塵措施并維護(hù)、保持完好。
(5)坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,縱坡不宜陡于1:6.五、路基工程填土施工安全技術(shù)交底
1。填方前,應(yīng)將原地表積水排干,淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除,并整平原地面;清除淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度,并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2。填土前,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土案,確定現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物、管線的改移和加固方法、填土方法和程序,并選擇適宜的土方整平和碾壓機(jī)械設(shè)備,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施.
3。填土路基為土邊坡時,每側(cè)填土寬度應(yīng)大于設(shè)計寬度50cm;碾壓高填土方時,應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行,且與填土外側(cè)距離不得小于50cm.
4.路基填土應(yīng)在影響施工的現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物和管線處理完畢、路基范圍內(nèi)新建地下管線溝槽回填完畢后進(jìn)行;運(yùn)輸挖掘機(jī)械應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)輸環(huán)境等選擇相應(yīng)的平板拖車,制定運(yùn)輸方案,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
5.施工中使用推土機(jī)、壓路機(jī)、蛙式夯實機(jī)等施工機(jī)械時,應(yīng)按照相關(guān)的施工機(jī)械安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行操作。
6。路基外側(cè)為擋土墻時,應(yīng)先施工擋土墻,混凝土或砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后,墻后方可填土。
7.填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,填方破壞原排水系統(tǒng)時,應(yīng)在填方前修筑新的排水系統(tǒng),保持通暢。
8。填土地段的架空線路凈高應(yīng)滿足施工要求。
9.路基下有管線時,管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機(jī)碾壓;采用重型壓實機(jī)械壓實或有較重車輛在回填土上行駛時,管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實回填土,其最小厚度應(yīng)根據(jù)機(jī)械和車輛的質(zhì)量與管道的設(shè)計載力等情況,經(jīng)計算確定.
10.使用振動壓路機(jī)碾壓路基前,應(yīng)對附近地上和地下建(構(gòu))筑物、管線可能造成的振動影響進(jìn)行分析,確認(rèn)安全。
11.借土填筑路基時,取土場應(yīng)符合下列要求:
(1)取土場地宜選擇在空曠、遠(yuǎn)離建(構(gòu))筑物、地勢較高,不積水且不影響原有排水系統(tǒng)功能的地方.
(2)場地上有架空線時,應(yīng)對線桿和拉線采取預(yù)留土臺等防護(hù)措施。土臺半徑應(yīng)依線桿(拉線)結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)而定,線桿不得小于1m,拉線不得小于1.5m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)土臺邊坡,土臺周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。
(3)需在建(構(gòu))筑物附近取土?xí)r,應(yīng)對建(構(gòu))筑物采取安全技術(shù)措施,確認(rèn)安全后方可取土;挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖土深度情況確定,邊坡應(yīng)穩(wěn)定,取土場周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
12。地下行人通道、涵洞和管道填土應(yīng)符合下列要求:
(1)地下行人通道和涵洞的砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到
5MPa、現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定、預(yù)制頂板安裝后,方可填土。
(2)管座混凝土、管道接口結(jié)構(gòu)、井墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定,方可填土。
(3)通道、涵洞和管頂50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓,通道、涵洞和管頂兩側(cè)填土應(yīng)分層對稱進(jìn)行,其高差不得大于30cm.
13.輕型橋臺背后填土應(yīng)符合下列要求:
(1)填土前,蓋板和支撐梁必須安裝完畢并達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度。
(2)兩側(cè)臺背填土應(yīng)按技術(shù)規(guī)定分層對稱進(jìn)行,其高差不得大于30cm。
(3)臺身砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定,方可填土.六、路基工程排水施工安全技術(shù)交底
1。路基土層中需排水時,施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、附近建(構(gòu))筑物、地下現(xiàn)狀管線等情況進(jìn)行綜合分析,確定排水方案。排水方案必須滿足路基施工安全和路基附近建(構(gòu))筑物與現(xiàn)狀地下管線的安全要求.
2。安裝水泵時,電氣接線、檢查、拆除必須由電工進(jìn)行;作業(yè)中保護(hù)電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)電纜線損壞、漏電征兆時,必須立即停機(jī),并由電工處理;潛水泵運(yùn)行時,其周圍30m水域內(nèi)人、畜不得入內(nèi)。
3.施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng),確認(rèn)暢通;施工范圍內(nèi)有地表水應(yīng)及時排除,施工區(qū)水域周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志;泵體、管路應(yīng)安裝牢固,進(jìn)入水深超過1。2m水域內(nèi)作業(yè)時,必須選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止發(fā)生溺水事故的措施。
4.施工中遇河流、溝渠、農(nóng)田、池塘等,需筑圍堰時應(yīng)編制專項施工設(shè)計方案,經(jīng)過審批形成文件,并應(yīng)符合下列要求:
(1)圍堰頂面應(yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm;圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求;圍堰外形應(yīng)根據(jù)水深、水速和河床斷面變化所引起水流對圍堰、河沖刷等因素確定;圍堰必須豎固、防水嚴(yán)密;堰內(nèi)面積應(yīng)滿足作業(yè)安全和設(shè)置排水設(shè)施的要求;筑堰應(yīng)自上游開始至下游合攏。
(2)在水深大于1。2m水域筑圍堰時,必須選派熟悉水性的人員,并采取防止發(fā)生溺水的措施.
(3)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1。5m以內(nèi)、流速1。0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為1m~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻;堰外邊坡宜為1:1~1:0。5;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2;坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于1m。
3)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
4)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
5)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂或礫石。
6)黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。
(4)采用筑土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)堰頂寬度宜為1m~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于1m.
3)筑堰土質(zhì)宜采用松散和粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實,填土應(yīng)自上游開始下游合攏。
4)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護(hù)。
(5)采用明溝排水應(yīng)符合下列要求:
1)排水井應(yīng)設(shè)置在低洼處;水泵抽水時,排水井水深應(yīng)符合水泵運(yùn)行要求。
2)設(shè)在排水溝側(cè)面的排水井與排水溝的最小距離,應(yīng)根據(jù)排水井深度與土質(zhì)確定,其凈距不小于1m,保持排水井和排水溝的邊坡穩(wěn)定。
3)排水溝土質(zhì)透水性較強(qiáng),且排水有可能回滲時,應(yīng)對排水溝采取防滲漏措施。
4)排除水應(yīng)引至距離路基較遠(yuǎn)的地方,不得漫流。七、道路基層工程安全技術(shù)交底
1.一般要求
(1)施工場地應(yīng)堅實、平坦、無障礙物;路基經(jīng)驗收合格,并形成文件后,方可施工道路基層。
(2)現(xiàn)場調(diào)轉(zhuǎn)推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械時,應(yīng)設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)事先踏勘行駛道路,確認(rèn)道路平坦、堅實、暢通;沿途的橋涵、便橋、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力,能滿足機(jī)械通行的安全要求;空線凈高應(yīng)滿足機(jī)械通行要求,遇電力架空線時應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;地面無障礙物。
(3)材料運(yùn)輸應(yīng)符合路基工程土方運(yùn)輸相關(guān)安全交底的要求。
(4)使用手推車應(yīng)符合下列要求:
1)運(yùn)輸桿件材料時,應(yīng)捆綁牢固。
2)裝土等散狀材料時,車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。
3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人.
4)卸土等散狀材料時,應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。
5)路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下方不得有人。
2.材料拌和施工安全要求
(1)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近施工,不得在現(xiàn)場拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等類混合料。
(2)石灰土類結(jié)構(gòu)道路,現(xiàn)場需使用石灰時,對石灰的選擇、堆放、消解應(yīng)符合下列要求:
1)所用石灰宜為袋裝磨細(xì)生石灰。
2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠(yuǎn)離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場地,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,不得堆在道路上。
3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴勞動保護(hù)用品。
4)施工中應(yīng)采取環(huán)保、文明施工措施。
5)裝運(yùn)散狀石灰不宜在大風(fēng)天氣進(jìn)行。
6)需采用塊狀石灰時應(yīng)符合下列要求:
①在灰堆內(nèi)消解石灰,腳下必須墊木板。
②向灰堆插水管時,嚴(yán)禁噴水花管對向人。
③消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員不得觸及正在消解的石灰。
④作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施.
⑤炎熱天氣宜早、晚作業(yè).
(3)現(xiàn)場需人工拌和石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
2)拌和作業(yè)應(yīng)在較堅硬的場地上進(jìn)行,作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以上的安全距離.
3)攤鋪、拌和石灰、水泥應(yīng)輕拌、輕翻,嚴(yán)禁揚(yáng)撒。
4)五級以上(含)風(fēng)力不得施工;作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向.
(4)使用機(jī)械拌石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:
1)非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和現(xiàn)場。
2)拌和過程中,嚴(yán)禁機(jī)械急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向或倒行作業(yè)。
3)機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)后,方可檢修。
4)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員觸摸傳動機(jī)構(gòu).
(5)集中拌和基層材料應(yīng)符合下列要求:
1)拌和場應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場狀況進(jìn)行專項設(shè)計,合理布置;各機(jī)具設(shè)之間應(yīng)設(shè)安全通道。機(jī)具設(shè)備支架及其基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行受力驗算,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足機(jī)具運(yùn)行的安全要求。
2)拌和場不得設(shè)在電力架空線路下方,需設(shè)在其一側(cè)時,應(yīng)符合施工用電安全交底具體要求,拌和場周圍應(yīng)設(shè)圍擋,實行封閉管理。
3)拌和機(jī)具設(shè)備發(fā)生故障或檢修時,必須關(guān)機(jī)、斷電后方可進(jìn)行,并必須固鎖電源閘箱,設(shè)人監(jiān)護(hù).
4)拌和機(jī)應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上,安裝牢固,防護(hù)裝置齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
5)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員觸摸傳動機(jī)構(gòu);拌和場地應(yīng)采取降塵措施,空氣中粉塵等有害物量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定.
6)拌和場地應(yīng)按消防安全規(guī)定配備消防器材。
3。攤鋪與碾壓施工安全要求
(1)施工現(xiàn)場卸料應(yīng)由專人指揮;卸料時,作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū);基層施工中,各種現(xiàn)狀下管線的檢查井(室)應(yīng)隨各結(jié)構(gòu)層相應(yīng)升高或降低,嚴(yán)禁掩埋。
(2)人工攤鋪基層材料應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)攤鋪人員和運(yùn)料車輛與碾壓機(jī)械操作工的相互配合關(guān)系;作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),保持安全作業(yè);作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以上的安全距離;攤鋪時不得揚(yáng)撒。
(3)機(jī)械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人指揮機(jī)械,協(xié)調(diào)各機(jī)械操作工、筑路工之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。
2)作業(yè)中,機(jī)械指揮人員應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境,使機(jī)械避開人員和障礙物,當(dāng)人員妨礙機(jī)械作業(yè)時,必須及時疏導(dǎo)人員離開并撤至安全地方;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員上下機(jī)械,嚴(yán)禁人員觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)。
3)瀝青碎石基層施工時,應(yīng)符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術(shù)交底要求。
4)作業(yè)后,機(jī)械應(yīng)停放在平坦、堅實的場地,不得停置于臨邊、低洼、坡度較大處,停放后須熄火、制動.
5)使用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等在道路、公路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法規(guī)實施條例》的有關(guān)規(guī)定.在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限等交通標(biāo)識的管理規(guī)定.八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求1。特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需明火熬制瀝青時,應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)管部門批準(zhǔn),并形成文件;用火前應(yīng)進(jìn)行用火申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后方可熬制瀝青。
2.灑布機(jī)作業(yè)必須由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)路段,確認(rèn)檢查井蓋蓋牢人員和其他施工機(jī)械撤出作業(yè)路段后,方可向灑布機(jī)操作工發(fā)出作業(yè)指令。
3.現(xiàn)場使用瀝青宜由有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場熬制時,應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專項安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行操作。
4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件,確定瀝青混合料運(yùn)輸和場內(nèi)調(diào)動路線;運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整寬度不宜小于5m。
5。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。
6。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋勞動保護(hù)用品。
7.瀝青噴灑前,必須對檢查井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護(hù)措施;瀝青灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴,確認(rèn)合格;試噴時,油嘴前方3m內(nèi)不得有人。
8.人工裝卸桶裝瀝青運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求:
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動,并設(shè)方木擋掩牢固。
(2)瀝青桶在跳板上滾動時,應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系控制繩,收放兩端控制繩時,應(yīng)慢、同步進(jìn)行;跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不得過陡。
(3)發(fā)現(xiàn)瀝青桶泄漏,必須堵嚴(yán)后,方可搬運(yùn).
9。在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)使用專用灑布機(jī)作業(yè)。
10。采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求:
(1)向儲油罐注入瀝青,當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許值最大容量時,應(yīng)及時停止注入;用泵抽熱瀝青出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)避開.
(2)滿載運(yùn)行時,遇有彎道、下坡應(yīng)提前減速,不得緊急制動;油罐裝載不滿時,應(yīng)始終保持勻速行駛。
11.施工前,應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認(rèn)路面與電力架空線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運(yùn)輸安全要求。
12。塊狀瀝青搬運(yùn)宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開炎熱時段;搬動時宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜直接用手裝運(yùn)。13.人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器容積的2/3。
14.瀝青灑布時,施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機(jī)的上風(fēng)向,并宜距噴灑邊緣2m以外.
15。吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人,瀝青桶的吊裝應(yīng)綁扎牢固。
(2)吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車體。
(3)瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方可靠近摘卸吊繩。
16.六級(含)以上風(fēng)力時,不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)及時撒布石屑。
17。明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:
(1)預(yù)熱前必須打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必須在其相對方向另開一孔,桶內(nèi)積水,必須排除.
(2)加熱時必須用微火,嚴(yán)禁猛火。
(3)發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)加熱中發(fā)現(xiàn)瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必須站在側(cè)面用熱鋼釬疏通。
(5)瀝青匯集槽應(yīng)支搭牢固;流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。
(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定配備消防器材。
(7)作業(yè)結(jié)束后,必須熄火。九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底
1.混合料攤鋪施工安全要求
(1)各種作業(yè)機(jī)械、車輛應(yīng)按規(guī)定路線行駛,有序作業(yè);瀝青混合料攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互配合關(guān)系.
(2)粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下使用長柄工具清除,不得在車槽頂升時,上車清除。
(3)指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍情況,確認(rèn)安全后,方可向車輛操作工發(fā)出行駛、卸料指令瀝青混合料運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮.
(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火箱應(yīng)符合下列要求:
1)用火前必須申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認(rèn)消防措施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).
2)火箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得小于5m。
3)嚴(yán)禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必須及時熄火.
(5)機(jī)械攤鋪應(yīng)符合下列要求:
1)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機(jī)和運(yùn)輸車輛卸料的要求,機(jī)械應(yīng)與架線路保持安全距離.
2)瀝青混凝土攤鋪作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機(jī)械行駛前,指揮人員應(yīng)檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)前后無人和障礙后,方可向機(jī)械操作工發(fā)出行駛信號;機(jī)械行駛前應(yīng)鳴笛示警。
3)瀝青混合料運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)倒車靠近過程中,車輛和機(jī)械之間嚴(yán)禁有人。
4)瀝青混凝土攤鋪機(jī)運(yùn)行中,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)。
5)清洗攤鋪機(jī)的料斗螺旋輸送器必須使用工具;清洗時必須停機(jī),嚴(yán)禁煙火。
6)攤鋪機(jī)運(yùn)行中,禁止對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作.
(6)人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:
1)鐵鍬鏟運(yùn)混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按順序行走,鐵鍬必須避開他人,并不得揚(yáng)鍬攤鋪。
2)手推車、機(jī)動翻斗車運(yùn)料時,不得遠(yuǎn)扔裝車。
3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)采取防暑措施。
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(1)瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間的相互協(xié)作關(guān)系,保持安全作業(yè)。
(2)壓路機(jī)運(yùn)行時,現(xiàn)場人員不得攀登機(jī)械,嚴(yán)禁觸摸機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu);兩臺以上壓路機(jī)作業(yè)時前后間距不得小于3m,左右間距不得小于1m。
(3)作業(yè)中必須設(shè)專人指揮壓路機(jī),指揮人員應(yīng)與壓路機(jī)操作工密切配合,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況及時向機(jī)械操作工發(fā)出正確信號,并及時疏導(dǎo)周圍人員。
(4)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)的行駛速度,確定機(jī)械運(yùn)行前方的危險區(qū)域,在危險區(qū)域內(nèi)不得有人。
(5)使用壓路機(jī)應(yīng)符合相關(guān)的道路機(jī)械安全技術(shù)交底的具體要求.十、灌注樁基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔安全技術(shù)交底
1.施工場地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅實;淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計,其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa后,方可進(jìn)行另一樁鉆孔施工。
3.泥漿護(hù)壁成孔時,孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4。護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥殘渣應(yīng)及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5.旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土;深水域的長護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4m。
6。護(hù)筒應(yīng)堅固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2。0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)施工場地應(yīng)平整、堅實;現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時,配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔就位,安裝螺栓;拆套管時,應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)成孔后或因故停鉆時,應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施安全有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6)沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。
(8)鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。
(9)正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、孔或擴(kuò)孔.
(10)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06。0水平方向1.01。52.04.06.0十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
1、一般要求
(1)鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求:
1)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3)操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上.
4)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5)含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志.
6)加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃物品.
7)加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。
8)加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場,并形成運(yùn)輸、消防通道。
10)加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(2)使用起重機(jī)吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求:1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
2)現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站在位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下作業(yè)。
3)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格.
4)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并認(rèn)定安全后方可繼續(xù)作業(yè).
5)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
6)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場.
7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝.
8)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離符合下表的要求.起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1。01.52.04.06。0(3)鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求:
1)鋼筋碼放符合施工平面布置圖的要求.
2)整捆碼垛高度不宜超過2米,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。
3)碼放應(yīng)穩(wěn)固,并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標(biāo)牌。
4)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米,鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。
5)鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設(shè)分類標(biāo)牌。
(4)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。
2、鋼筋加工
(1)鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好;操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套;操作人員應(yīng)站在絲刷的側(cè)面,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷;除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹。
(2)鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1)當(dāng)溫度低于-15℃時,不宜進(jìn)行冷拉作業(yè).
2)卷揚(yáng)機(jī)操作工必須能看到全部冷拉場地。
3)冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施.
4)采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必須設(shè)限位裝置。
5)使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合卷揚(yáng)機(jī)相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
6)作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況,必須立即停機(jī),放松后方可處理.
7)在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁人員在此停留.
8)卷揚(yáng)機(jī)及其地錨必須安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。
9)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2米內(nèi)和冷拉線兩端有人,嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。
10)冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境,確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)安全后,方可向卷揚(yáng)機(jī)操作工發(fā)出冷拉信號。
(3)采用機(jī)具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1)機(jī)具運(yùn)行中,嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。
2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合機(jī)械使用說明書的規(guī)定。
3)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運(yùn)轉(zhuǎn).
4)作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機(jī),并切斷機(jī)械電源;機(jī)具運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)斷電,方可檢修.
5)加工機(jī)具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機(jī)身水平,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。
3、鋼筋連接
(1)鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊.
(2)焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認(rèn)合格,并形成文件。
(3)軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。
(4)進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應(yīng)隨時觀測電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%~8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施;當(dāng)電壓下降≥8%時,不得進(jìn)行焊接.
(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護(hù)措施。
(6)對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊緣應(yīng)設(shè)擋板,非作業(yè)人員不得入內(nèi);配合搬運(yùn)鋼筋的作業(yè)人員,在焊接時應(yīng)背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。
(7)軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁連接。
(8)手工電弧焊應(yīng)符合下列要求:
1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。
2)焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認(rèn)絕緣可靠。
3)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。
4)焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行,不得燒傷主筋.
5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6)焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。
8)接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上.
9)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查確認(rèn)符合要求。
10)在潮濕地點焊接時,地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應(yīng)站在其上.
11)焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
12)作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場.
13)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
14)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。
15)作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上.
16)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。
(9)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機(jī)械連接應(yīng)采用A級接頭,當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時,應(yīng)經(jīng)試驗確定;鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗.
(10)帶肋鋼筋套筒擠壓連接應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備,并進(jìn)行試壓,確認(rèn)符合設(shè)計要求。
2)高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應(yīng)系保險繩,并應(yīng)符合下列要求:搭設(shè)與拆除腳手應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。
(11)鋼筋錐螺紋連接應(yīng)符合下列要求:
1)使用力矩扳手不得加套管。
2)接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍.
3)擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。
4)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)桿;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確保安全。
4、鋼筋和鋼筋骨架的運(yùn)輸與安裝(1)鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械;向基坑運(yùn)送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁.
(2)現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實坡面宜硬化處理;坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1米以上,坡度不宜陡于1:6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持完好,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。(3)現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道;斜道腳手架必須置于堅實地基上,支撐必須牢固;寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1米以上,坡度不宜陡于1:6;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患須及時采取措施,保持施工安全;施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足各施工階段荷載的要求。
(4)鋼筋骨架的剛度不能滿足運(yùn)輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。
(5)焊接作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火險隱患后,方可離開現(xiàn)場.
(6)在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必須強(qiáng)制通風(fēng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù);施焊人員宜輪換工作。
(7)嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運(yùn)送、綁扎和焊接鋼筋.
(8)高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應(yīng)隨用隨運(yùn),分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放,鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。
(9)更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。
(10)在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤,焊接完成,必須待拖盤中的焊冷卻后,方可棄至指定地點??拷灸0搴附愉摻顣r,應(yīng)以阻燃材料相隔.
(11)安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩(wěn)固后,方可撤除臨時支撐。
(12)焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè).
(13)施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。
(14)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:
1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。
2)焊接作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋,清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。
3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材.
6)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。
7)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙露。
8)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。
(15)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1)綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè).
2)綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。
3)綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認(rèn)安全。
4)綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。
5)綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時,應(yīng)采取防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩(wěn)定后,方拆除臨時加固措施。
6)綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè);待豎連成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設(shè)施.十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底
1.使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土,裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。
2.采用泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理,保持環(huán)境整潔。
3.使用手推車運(yùn)送混凝土,必須裝設(shè)車槽前擋板,裝料應(yīng)低于車槽至少10cm;卸料應(yīng)設(shè)牢固擋掩,并嚴(yán)禁撒把。
4.澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可澆混凝土;澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進(jìn)行,不得擅自變更。
5。使用混凝土泵車時,現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車,現(xiàn)場有電力架空時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合下表的要求,作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1。53。04。05.06。0水平方向1。01.52.04.06.06。人工現(xiàn)場倒運(yùn)混凝土?xí)r,一次倒運(yùn)高度不得超過2m;平臺倒料口設(shè)活動欄桿時,倒料人員不得站在倒料口處;作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土;作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁有人;倒料完成后,必須立即將活動欄桿復(fù)位;混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令.
7。澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛;指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸處必須設(shè)牢固的擋掩.
8。高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺,搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯人、斜道等攀登設(shè)施;作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全.
9.現(xiàn)場電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé),應(yīng)符合施工用電安全具體要求,混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)電工值班。
10。使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
(2)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面載承力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離符合安全要求.
(4)吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
(5)現(xiàn)場配合吊運(yùn)混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下.
(6)吊運(yùn)時,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載;吊送前應(yīng)先試吊,確認(rèn)常后方可正式吊裝;吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
(7)作業(yè)前機(jī)關(guān)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(8)吊運(yùn)中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
11。使用插入式振動器進(jìn)入模板倉內(nèi)振搗時,應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù),防止磨損漏電;倉內(nèi)照明必使用12V電壓.
12.用附著式振動器時,模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠,經(jīng)試振動確認(rèn)合格方可使用.
13.澆筑混凝土?xí)r,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走,應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響,必須立即停止?jié)仓?,施工人員撤離危險區(qū)域;排除必須在施工責(zé)人的指揮下進(jìn)行;排除結(jié)束后必須確認(rèn)安全,方可恢復(fù)施工。十三、橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底
1.預(yù)應(yīng)力簡支梁構(gòu)件支座處的模板基礎(chǔ)應(yīng)予加強(qiáng)。
2.采用振動底模的方法振實混凝土?xí)r,底模應(yīng)設(shè)在彈性支承上.
3。預(yù)制構(gòu)件混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)尚應(yīng)符合相應(yīng)的安全技術(shù)交底的具體要求。
4。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)位置及其構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求;構(gòu)件預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實,不積水.
5.橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時,其預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)隨構(gòu)件預(yù)制同步完成。
6。采用平臥重疊法預(yù)制構(gòu)件時,下層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上后,方可進(jìn)行上層構(gòu)件混凝土澆筑,上下層混凝土之間應(yīng)有可靠的隔離措施。
7.拆模后處于不穩(wěn)定狀態(tài)的構(gòu)件,在拆模、存放和運(yùn)輸前,必須采取防傾覆措施.十四、砌體工程施工安全技術(shù)交底
1.施工組織設(shè)計中應(yīng)規(guī)定砌體的施工方法、程序,選擇適宜的機(jī)具,并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)施工;砌體施工前應(yīng)對地基進(jìn)行檢驗,驗收合格,并形成文件后方可砌筑。
2。向基坑內(nèi)運(yùn)送材料宜采用溜槽;運(yùn)送砌塊嚴(yán)禁拋擲,不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu).
3。使用龍門架或井架物料提升機(jī)運(yùn)輸材料應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底具體要求.
4.運(yùn)輸前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?,確認(rèn)其能滿足車輛運(yùn)輸安全要求.
5?,F(xiàn)場使用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:
(1)坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定。
(2)坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。
(3)坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,坡面宜硬化處理。
(4)坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6。
(5)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保護(hù)完好,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。
6.現(xiàn)場使用斜道(馬道)運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:(1)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道。
(2)斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固.
(3)斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸寬1m以上,坡度不宜陡于1:6。
(4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。
(5)使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須采取措施,保持施工安全.
(6)施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求.
7.使用專用夾具搬運(yùn)砌塊應(yīng)符合下列要求:
(1)標(biāo)準(zhǔn)夾具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),并具有合格證.
(2)使用前應(yīng)檢查、試夾,確認(rèn)良好;夾具應(yīng)納入工具管理范疇,保持完好狀態(tài)。
(3)自制夾具宜輕巧,應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算確定,由專業(yè)技工加工,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,經(jīng)過試用,確認(rèn)合格后方可投入使用。
8。使用起重機(jī)運(yùn)送砌塊、砂漿時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊運(yùn)影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(2)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向1。53.04.05。06。0水平方向1.01。52.04.06。0
(4)吊運(yùn)中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊運(yùn)困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確定安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊運(yùn)中嚴(yán)禁超載;運(yùn)時,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊運(yùn)時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊.
(6)現(xiàn)場配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊運(yùn)。
(8)吊運(yùn)作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。
9。砌筑高度達(dá)1。2m時應(yīng)支搭作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上碼放材料應(yīng)均勻,不得超載;搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)常檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。
10。施工中,作業(yè)人員不得在砌體上行走、站立.
11.砌體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密、豎縫錯開。
12.砌筑材料應(yīng)隨砌隨運(yùn),作業(yè)平臺上應(yīng)分散碼放材料,嚴(yán)禁超過規(guī)定荷載。
13.分段砌筑時,相鄰段的高差不宜超過1.2m;同一砌體當(dāng)天連續(xù)砌筑高度不得超過1。2m。
14。砌石時不得在砌完的砌體上加工石料或用重錘錘擊石料,搬卸石料時不得撞擊砌體和石料。
15.現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)有良好的排污條件,清理攪拌設(shè)備不得污染環(huán)境,不得堵塞雨、污水排放設(shè)施。
16。遇有侵蝕性水時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用水泥種類;在地下水位以下或處于潮濕土壤中的砌體應(yīng)用水泥砂漿砌筑。十五、混凝土澆搗安全技術(shù)交底
1.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用品。
2。操作人員必須身體健康持有效操作證,方可獨立操作。
3.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的釘子等障物應(yīng)清理干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)必須設(shè)有供操作人員上下的走道。
4.澆筑地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。
5.夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。
6.所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行,嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線.8。平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)封嚴(yán)可靠?!埃?型管道應(yīng)裝接錐形管。
9.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少為傾斜管高低差的五倍,否應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。
10.支架腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
11。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身.作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定移動速度不超過10km/h。布料不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。
12.應(yīng)隨時監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理.如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
13.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運(yùn)行1~2個行程,然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。
14.應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。
15.泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整蓄能器只能充入氮氣。
16。特殊情況下如無可靠的施工措施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。
17.地下工程深度超過3米時,應(yīng)設(shè)混凝土溜槽。滑放混凝土?xí)r,應(yīng)上下配合。
18.澆筑無板框架的梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在模板上操作。
19.使用震動機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。震動機(jī)移動時,不得硬拉電線,更不能在鋼筋或其他銳利物上拉動,防止割拉斷電線造成觸電傷亡事故。
20.用草簾或草袋覆蓋混凝土?xí)r,構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并沒有明顯標(biāo)志,以防操作人員跌落或受傷。草簾或草袋等用完后隨時清理,堆放到指定地點,并應(yīng)在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。
21.在大風(fēng)或暴風(fēng)、雷雨情況下(六級風(fēng)以上),不得在露天進(jìn)行高空作業(yè);氣溫較低(-15℃左右),又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)加強(qiáng)保暖,必要時休息取暖。
22。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)措施是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、的影響而松動下沉。走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。
23。酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。十六、頂管施工安全技術(shù)交底
1。一般要求:
(1)管徑小于、等于800mm時,不得采用人工方法掘進(jìn)。
(2)采用敞開式掘進(jìn)頂管,土層中有水時,必須采取降水等控制措施.
(3)人工挖土,土質(zhì)為砂、砂礫石時,應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施.
(4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時清理,保持環(huán)境清潔.
(5)采用密閉式掘進(jìn)頂管,管口與掘進(jìn)機(jī)、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密,不得漏水.
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工計,確定安全技術(shù)措施,并制定監(jiān)控量測方案.
(7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時,頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合;頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。
(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu))筑物時,宜采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管。
(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點,設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管和建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測并記錄,確認(rèn)正常;發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.設(shè)備與輔助裝置
(1)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置.
(2)施工前,必須對頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查,經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)合格。
(3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固;設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌,應(yīng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%,且不得低于5MPa時,方可安裝。
(4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時運(yùn)走或按指定點碼放整齊。(5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計的要求;油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定,并形成文件。
(6)安裝后背墻體應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)軸線垂直;方木、型鋼等組裝的后背,組裝件之間應(yīng)接牢固;后背墻體應(yīng)與后背土體貼實,縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實;現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計要求,且不得小于50cm。
(7)安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時,應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺,不得垂直交叉作業(yè);腳手架應(yīng)置于堅實的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固;腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固;上下平臺應(yīng)供作業(yè)人員使用的安全梯;平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;作業(yè)中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全.
(8)安裝頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸,確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計要求;頂鐵應(yīng)安裝順直,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定當(dāng)采用20cm
×30cm頂鐵時,單行順向使用的長度不得大于1。5m;雙行使用時應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵,順向總長度不得大于2。5m。
(9)安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度;導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固,符合設(shè)計要求;安裝管徑2000mm(含)以上的工具管、頂管機(jī)時,應(yīng)支搭作業(yè)平臺;工具管、頂管機(jī)安裝完成后,應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量,確認(rèn)合格;油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)暢通、嚴(yán)密;機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運(yùn)行,確認(rèn)合格,并形成文件后方可使用,頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。
(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認(rèn)完好、無漏油;一旦損壞和漏油應(yīng)立即換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75%;千斤頂應(yīng)放置在干燥,且不受暴曬的地方,搬運(yùn)時不得扔擲,千斤頂和油箱應(yīng)單獨搬運(yùn);頂管同時使用的各臺千頂?shù)囊?guī)格型號應(yīng)一致。
(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定;使用一臺液壓斤頂時,其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;使用多臺液壓千斤頂時,宜對稱布置在鋼制支架上,支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式,且每臺千斤頂都應(yīng)有獨的控制裝置.
(12)使用起重機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求.
2)起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物件的質(zhì)量確定且不得小于1.5m。
3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建(構(gòu))筑物和被吊重物等情況進(jìn)行面了解,選擇適宜的起重機(jī)。
4)配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下.
5)起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格,形成文件。
6)起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮.作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等,確認(rèn)安全,方可向機(jī)械操作工發(fā)起吊信號.
3.頂進(jìn)施工
(1)頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格;穿越鐵路、軌道交通、道路、公路房屋等建(構(gòu))筑物時,加固、防護(hù)措施已完成,頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意;監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成,明確了專人負(fù)責(zé).
(2)頂進(jìn)中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。
(3)土質(zhì)松軟、管徑較大時,封門宜在空頂完成后拆除。
(4)頂進(jìn)開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實行交接班制度,并形成文件。
(5)穿越鐵路、軌道交通頂管,列車通行時,軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。
(6)開始頂進(jìn)時,千斤頂應(yīng)緩慢地啟動,待各個接觸部位密貼后,方可正常頂進(jìn)。
(7)拆除封門應(yīng)編制方案,規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除.
(8)每班作業(yè)前,應(yīng)對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確認(rèn)合格并記錄后,方可作業(yè)。
(9)頂進(jìn)過程中,嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè);進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時,必須停止頂進(jìn)作業(yè)。
(10)封門拆除后,應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)取密封措施。
(11)掘進(jìn)過程中,必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的關(guān)系。
(12)一個頂進(jìn)段結(jié)束后,管道與周邊土壤間的縫隙,應(yīng)及時填充注漿;填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。
(13)頂進(jìn)過程中,應(yīng)對監(jiān)控量測情況隨時分析,確認(rèn)正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時調(diào)整施工法或采取安全技術(shù)措施.
(14)掘進(jìn)中,拆接電路、油管和泥、漿、水管時,必須在卸壓、斷電后進(jìn)行;接長的管路不得入運(yùn)輸限界,并及時固定在規(guī)定位置;管路拆接后,應(yīng)檢查接口密封狀況,確認(rèn)無滲漏方可使用;拆接泥、漿、水管時應(yīng)在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施.
(15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求:
1)敞開式掘進(jìn)頂管,嚴(yán)禁帶水作業(yè)。
2)每一循環(huán)掘進(jìn)完成后,應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。
3)掘進(jìn)過程中,人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。
4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時,應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。
5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時,宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管;掘進(jìn)過程中,必須保持刃腳切人體內(nèi)。
6)管端前挖土長度,土質(zhì)良好時,不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm;頂進(jìn)軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。
7)掘進(jìn)時,管頂部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范圍內(nèi)不得超挖;在不允許土層沉降的地段,管子周圍均不得超挖.
(16)頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止頂進(jìn),待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后方可恢復(fù)頂進(jìn):
1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。
2)遇到障礙物無法掘進(jìn)。
3)后背變形、位移超過規(guī)定.
4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。
5)頂力驟然增大或超過控制頂力。
6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。
7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有變或超過限值。
8)密閉式掘進(jìn)機(jī)械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。十七、各工種安全技術(shù)交底內(nèi)容
(一)木工操作時應(yīng)遵守以下操作規(guī)程:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,
2.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不利進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)墻和柱的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺.
4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)順序分段.
5、刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用.
6、刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨削量每次一般不得超過1。5毫米,禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5
厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
8、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10
毫米。
9、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順開關(guān)。
10、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。
(二)混凝土工操作時必須遵守以下操作規(guī)程:
1、車子向料斗倒料,
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