2023年管理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間管理規(guī)章制度(7篇)

2023年管理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間管理規(guī)章制度(7篇)治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇一</h31、進(jìn)入干凈室人員資格

a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入干凈室。

b、進(jìn)入干凈室人員需遵守干凈室之安全規(guī)定

c、尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進(jìn)入干凈室者，應(yīng)先報備申請領(lǐng)取臨時證配于胸前，并應(yīng)有合格人員伴隨在場始得進(jìn)入。

d、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入干凈室

e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將依據(jù)損失狀況，賜予行政警告、記過或開除等懲罰。

2.進(jìn)入干凈室前之留意事項：

a、員工、外賓及承攬商進(jìn)入及離開干凈室，需于相關(guān)人員做出入干凈室登記。

b、任何人進(jìn)入干凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。

c、非經(jīng)干凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非干凈室所使用之工具攜入干凈室;修理用之手冊及工具在用畢后應(yīng)馬上收起

d、原物料進(jìn)干凈室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入干凈室車間。

e、在干凈室車間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.進(jìn)入干凈室之程序：

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必需先將外鞋脫下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣,依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi)，不行超過6個人同時進(jìn)入。

d、為避開影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不行倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。人員必需站立于空氣洗凈室中心踏腳板上稍微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫忙灰塵掉落

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請勿隨便撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求到達(dá)最大的除塵效果

f、頭發(fā)必需蓋在頭罩之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必需蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不行重復(fù)使用。;頭罩下擺必需完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)

h、無塵衣穿著程序：

(1)口罩

(2)頭罩

(3)無塵衣

(4)無塵鞋。

4.干凈室內(nèi)之留意事項

a、進(jìn)入干凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

c、避開在機器上使用膠帶粘貼紙張。

d、當(dāng)使用氣槍時，必需置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。

5.廢棄物處理：

a、全部廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

b、隨時保持干凈，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿順手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。

c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。

d、有機廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。

6.其它留意事項：

a、勿在干凈室內(nèi)踏步來回走動。

b、非必要相關(guān)人員制止停留在干凈區(qū)域內(nèi)。

設(shè)備使用規(guī)章

1.全部設(shè)備均應(yīng)依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關(guān)機、調(diào)試。

2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，聽候指示，再作處理。

3.干凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意轉(zhuǎn)變原有之設(shè)定。

4.設(shè)備的使用狀況及使用時干凈室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加紀(jì)錄。

5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報告并承受懲辦，若有有意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。

6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。

干凈室安全守則

一般守則

a、在干凈室工作時必需準(zhǔn)確地了解每一個工作站可能發(fā)生的危急及應(yīng)實行之安全防護(hù)工作。

b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

d、全部化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

g、熟識緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變設(shè)備(如滅火器，逃命呼吸器等)之放置位置。

治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇二</h3一、生產(chǎn)車間：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置根本精確;區(qū)域劃分清楚鮮亮。

2、工房四周、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。

3、門窗完好，玻璃齊全、潔凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。

5、地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要準(zhǔn)時清理。

6、車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持干凈。

7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。

8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚干凈、完好。

9、墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正，距地面高度全都，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。

10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。

11、照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護(hù)罩無塵土。

12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。

13、生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。

14、消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨便挪用。

15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

16、操作間內(nèi)桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

17、原始記錄：記錄要保持干凈，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點，填寫完整不缺項。

18、各種表格、通知及告示必需貼在專用標(biāo)題欄中，如有破損應(yīng)準(zhǔn)時更換。

19、衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。

20、垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要準(zhǔn)時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運垃圾。

21、笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池常常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。

22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。

23、職工必需按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品進(jìn)展生產(chǎn)操作。

二、車間庫房

庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置治理圖相全都，各種物品的標(biāo)識清晰，庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。

各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標(biāo)識牌。

貨架層上物品標(biāo)識清晰，擺放整齊，貨架及物品干凈無塵土、污垢。各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清晰準(zhǔn)確地反映物品的使用狀況。

庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進(jìn)展殺滅，并定期進(jìn)展清理。

成品庫中各品種間區(qū)清楚顯，沒有無標(biāo)識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、堅固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。庫房內(nèi)的道路暢通無阻

治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇三</h3一、爐工

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必需穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有暴露體位。

2.啟動設(shè)備前，必需先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)展作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必需先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必需站在絕緣物(枯燥木板或橡膠)上，并且，隨時留意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必需馬上停機檢查，確保設(shè)備安全運行。

4.熔煉過程必需用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其漸漸下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開頭溶化后，下料應(yīng)特殊留意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必需依據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必需徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，留意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必需站在干木板上，在包中參加適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必需保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包涵積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必需很好協(xié)作，隨時對四周爐襯進(jìn)展觀看，對料進(jìn)展鑒定，保證有問題早發(fā)覺。

9.熱爐下料時，必需用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避開對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班完畢熔煉后，必需將爐內(nèi)鋼水倒凈，認(rèn)真檢查爐襯，若需次日補爐，必需趁襯里高溫狀態(tài)時快速將襯外表鏟去，露出新肉。

11.補爐時，必需仔細(xì)檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必需徹底去除后，方可補爐。

12.整個操作過程必需做到：眼疾手勤、推斷精確、反響快速，準(zhǔn)時發(fā)覺事故隱患，堅決處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必需先切斷電源，再實行排解措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必需保證所攪拌爐料的干濕度，仔細(xì)檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右勻稱舂實。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s0.04;p〈0.04);b:整體合金：根本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、混砂工

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開頭混砂以前，必需先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)展作業(yè)。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必需保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。

4.黏結(jié)濟(jì)參加量必需掌握在(3.5—4.5%)之間，依據(jù)氣候狀況適當(dāng)調(diào)整?；熘茣r間必需到達(dá)(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必需將機盆內(nèi)清凈前方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留局部混入面砂之中。

6.機器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機盆內(nèi)。

7.混制好的面砂和背砂必需分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬穿插作業(yè)，應(yīng)盡量避開碰撞。

三、造型工

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開頭造型以前，必需仔細(xì)檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、參加面砂、背砂，加面砂時，必需保證木模在托板上不能竄動。

4.木模外表必需用面砂掩蓋，厚度大于30mm，必需保證木模的全部外表完全由面砂掩蓋，此后參加背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。

5.搗砂時，必需先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)當(dāng)分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，到達(dá)最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必需保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不消失跑火狀況下，盡量貼近鑄型外表。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順當(dāng)排出。

8.砂型硬化時，吹氣必需先小后大，最大時不允許吹氣孔四周有可視的白霧存在，以免造成鋪張。

9.起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型漸漸拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平坦，如有大于20mm缺陷，必需進(jìn)展修補，凡修補位置必需低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必需按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必需整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。

四、合箱工

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.合箱前必需將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，連續(xù)翻開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。

3.上卡子必需對稱加力，要求每對箱把卡子必需上緊，不許少卡子。

4.立箱時，不能用力太大，以免猛烈震驚，引起合金松動。

5.澆注前必需對能看到合金的鑄型進(jìn)展檢查，大件(三箱以上)必需做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄工

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，把握溫度凹凸和鋼水用量，準(zhǔn)時擋渣引火，避開形成缺陷。做到推斷精確，口令洪亮，指揮得當(dāng)。

3.抬包時必需先在包內(nèi)參加適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴四周，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互協(xié)作，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必需依據(jù)所澆注工件大小和外形對溫度進(jìn)展調(diào)整后進(jìn)展?jié)沧ⅰ?/p>

6.澆注時必需對準(zhǔn)澆口，根據(jù)先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必需聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特別工件按特別工藝要求進(jìn)展操作。

六、清砂工

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特別工件肯定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進(jìn)展落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理潔凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中肯定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇四</h3生產(chǎn)車間治理制度目的：

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順當(dāng)進(jìn)展特制訂以下治理制度。

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體員工。

一、早會制度

1.員工每天上班必需提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，仔細(xì)聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

2.各條線的組長每天上班必需提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必需準(zhǔn)時向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)規(guī)劃，時間應(yīng)掌握在15分鐘內(nèi)。

4.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以鼓勵為主,不得隨便批判和責(zé)罵員工。

二、請假制度

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到、早退。

2.如特別事情必需親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必需交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(2)超過三天必需由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔潔凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得處處亂放,組長要保持辦公臺的整齊潔凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域清掃潔凈，組長檢查合格前方可下班。周末須進(jìn)展大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗潔凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇五</h31、組織和完成企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)展產(chǎn)品制造加工；

2、做到均衡生產(chǎn)、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標(biāo)的完成；

3、完成產(chǎn)量、質(zhì)量、處理產(chǎn)品加工工序各項工作；

4、治理并收集治理生產(chǎn)經(jīng)營的情報、信息反應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展綜合分析；

5、協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營；

6、對生產(chǎn)技術(shù)治理：調(diào)整設(shè)備、引進(jìn)設(shè)備、調(diào)整生產(chǎn)線；

7、車間勞動愛護(hù)、環(huán)境愛護(hù)和文明生產(chǎn)；

8、生產(chǎn)車間所屬辦公場所和生產(chǎn)現(xiàn)場治理：生產(chǎn)車間所屬辦公場所的辦公設(shè)備、公共設(shè)施、辦公用品各種帳卡、統(tǒng)計報表。

治理經(jīng)營車間規(guī)章制度工廠車間治理規(guī)章制度篇六</h31.目的

為了愛護(hù)員工的身體安康和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生，特制定本條例。

2.適用范圍

適用于干凈車間，包括更衣室、凈化區(qū)和在生產(chǎn)車間內(nèi)工作的人員及設(shè)備。

干凈車間規(guī)章

3.要求

3.1進(jìn)入干凈車間的人員資格。

3.1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后的人員方得進(jìn)入干凈車間。

3.1.2進(jìn)入干凈車間的人員需明確并遵守干凈車間的安全規(guī)定。

3.1.3尚未被認(rèn)可的員工、外賓及承攬商進(jìn)入干凈車間時應(yīng)先報車間經(jīng)理批準(zhǔn)并在辦公室人員處登記,并應(yīng)有合格人員伴隨方得進(jìn)入。

3.1.4嚴(yán)禁未登記和帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入干凈車間。

3.1.5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將依據(jù)損失狀況，賜予行政警告，記過或開除等懲罰。

3.2進(jìn)入干凈車間前應(yīng)留意的事項。

3.2.1外賓及承攬商進(jìn)入及離開干凈車間，需要相關(guān)人員到辦公室做出入干凈車間登記。

3.2.2進(jìn)入干凈車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣，以保證其整體的防護(hù)性能及車間的衛(wèi)生。

3.2.3非經(jīng)許可不得將私人物品(手提袋，書籍)及非干凈車間所使用之工具攜入干凈車間，修理用之手冊及工具在用后應(yīng)馬上收起，與工作和生產(chǎn)無關(guān)的任何物品及可能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴(yán)禁帶入干凈車間。

3.2.4進(jìn)入干凈車間前應(yīng)保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛(wèi)生特別重要。所以在進(jìn)入干凈室和更衣室前的三非常鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。

3.2.5建議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體熬煉，保持安康。

3.2.6原物料進(jìn)干凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入干凈車間。

3.3進(jìn)入干凈車間的程序。

3.3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必需先將外鞋脫下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣。

3.4干凈車間內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。

3.4.1進(jìn)入干凈車間者應(yīng)保持身體干凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，在干凈室內(nèi)不得以任何形式梳理頭發(fā)。并制止使用香水及化裝品。制止使用指甲油。

3.4.2人員接觸設(shè)備和產(chǎn)品時，應(yīng)當(dāng)配戴防護(hù)用品。

3.4.3在干凈車間內(nèi)，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.4.4操作動作要輕，嚴(yán)格遵守操作標(biāo)準(zhǔn)，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設(shè)備等公司財產(chǎn)上面書寫亂畫，除工作上的.特別要求外，嚴(yán)禁坐在設(shè)備、工作臺及地板上。

3.4.6保持工作場所干凈整齊，對工作后用剩的物品和殘留物準(zhǔn)時清理。

3.4.7操作人員必需具備上崗操作資格認(rèn)證后，方能操作對應(yīng)的機種，不得觸摸與崗位無關(guān)的儀器和設(shè)備。

3.4.8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內(nèi)施工申請，并實行有效的干凈措施。

3.4.9全部人員進(jìn)入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必需經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準(zhǔn)。

4.更衣室衛(wèi)生。

4.1更衣室內(nèi)須保持干凈，不得積累垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室內(nèi)之墻壁及地面，須每班清掃一次。

4.3更衣室內(nèi)，嚴(yán)禁隨地吐痰。

4.4更衣室內(nèi)員工個人所用之櫥柜應(yīng)每日進(jìn)展整理和清掃，保持其清潔。

4.5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。

4.6垃圾、污物、廢棄物等的去除，必需符合衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒積累。

4.7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

4.7.1采納適當(dāng)方法削減此項有害物的產(chǎn)生。

4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發(fā)。

4.7.3于發(fā)生此項有害物的最近處，按其性質(zhì)分別作凝聚、沉淀、吸引或排解等處置。

5.凈化車間衛(wèi)生。

5.1凈化車間衛(wèi)生治理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工具包括清潔工具等。

5.2衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)是：