2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽農(nóng)機(jī)維修(中職組)賽項(xiàng)題庫(kù)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

#2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽農(nóng)機(jī)維修

（中職組）賽項(xiàng)題庫(kù)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試題1拖拉機(jī)底盤(pán)綜合故障診斷與排除1）診斷排除離合器故障，使其符合技術(shù)要求；2）診斷排除制動(dòng)器故障，使其符合技術(shù)要求3）檢查調(diào)整前輪前束，使其符合技術(shù)要求。序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查油、水等，備齊所需工量具等。未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2拖拉機(jī)底盤(pán)綜合故障診斷與排除了解離合器踏板故障征兆，并使用工具進(jìn)行故障排除，使其符合技術(shù)要求；了解制動(dòng)踏板故障征兆，并使用工具進(jìn)行故障排除，使其符合技術(shù)要求；檢查調(diào)整前輪前束值。工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣1分；2?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣1分；故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣1分；測(cè)量部位不正確每處扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；6?調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣1分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分；9?操作方法不正確、未緊固等每次扣1分；10.檢查方法不正確扣2分；操作程序不正確扣2分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程的每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1拖拉機(jī)底盤(pán)綜合故障診斷與排除試題2柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)故障診斷與排除評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)故障診斷與排除序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查油、水等，備齊所需工量具等未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2了解故障現(xiàn)象按程序啟動(dòng)柴油機(jī)，明確故障征象。1?啟動(dòng)方法不正確，扣1分；2?未啟動(dòng)檢查，扣2分。3故障診斷采用檢測(cè)設(shè)備、儀器進(jìn)行診1?儀器設(shè)備選用不正確扣2分；

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)高壓共軌電控系統(tǒng)檢查與修理序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，清潔、備齊所需工量具等。未戴安全用具扣1分；未清潔扣2分,清潔漏一項(xiàng)扣1分；3?未做的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止。2了解故障征象啟動(dòng)，明確故障征象。啟動(dòng)方法不正確扣1分；未啟動(dòng)檢查扣2分。3故障診斷采用檢測(cè)設(shè)備、儀器進(jìn)行診斷，找出故障點(diǎn)。1.診斷儀連接操作不正確扣2分；2?儀器設(shè)備使用不正確扣1分；診斷方法不正確扣2分；診斷程序不正確扣2分；更換元件不能說(shuō)明原因扣2分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分。4故障排除根據(jù)診斷結(jié)果，排除故障，機(jī)器能正常工作。未排除故障，每處扣5分。5讀取測(cè)試數(shù)據(jù)流1.讀取測(cè)試數(shù)據(jù)流；2?填寫(xiě)記錄表。測(cè)試工況不正確扣5分；數(shù)據(jù)流讀取填表每錯(cuò)一項(xiàng)扣2分。6傳感器測(cè)試填寫(xiě)傳感器測(cè)試記錄表。1?測(cè)試方法不正確扣2分；測(cè)試工況不正確扣2分；測(cè)試數(shù)據(jù)不正確扣2分；分析結(jié)論不正確3分。7安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。斷，找出故障點(diǎn)。2斷，找出故障點(diǎn)。2?儀器設(shè)備使用不正確扣1分；診斷方法不正確扣2分；診斷程序不正確扣2分；更換元件不能說(shuō)明原因扣2分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分。4故障排除根據(jù)診斷結(jié)果，排除故障，機(jī)器能正常工作。未排除故障，每處扣5分。5安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程的每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題3多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)高壓共軌電控系統(tǒng)檢查與修理試題4大型輪式拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4大型輪式拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。

2拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試2拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試1?液壓懸掛系統(tǒng)壓力測(cè)試；2.液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力。1?儀器、設(shè)備調(diào)試不正確扣1分；2?儀器安裝不正確扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；測(cè)試轉(zhuǎn)速不正確扣1分；測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣1分；分析結(jié)論不正確扣2分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題5大型輪式拖拉機(jī)電氣系統(tǒng)綜合故障診斷與排除1）診斷排除電源電路故障；2）診斷排除照明、儀表、信號(hào)及控制電路故障3）診斷排除啟動(dòng)電路故障。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)5拖拉機(jī)電氣系統(tǒng)綜合故障診斷與排除序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2了解故障現(xiàn)象按程序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，明確故障征象。1?啟動(dòng)方法不正確，扣1分；2?未啟動(dòng)檢查，扣2分。3故障診斷1?用檢測(cè)設(shè)備、儀器進(jìn)行電源電路診斷，找出故障點(diǎn)；2?用檢測(cè)設(shè)備、儀器進(jìn)行照明、儀表、信號(hào)及控制電路診斷，找出故障點(diǎn)；3?用檢測(cè)設(shè)備、儀器進(jìn)行啟動(dòng)電路診斷，找出故障點(diǎn)。1?儀器設(shè)備選用不正確扣2分；2?儀器設(shè)備使用不正確扣1分；診斷方法不正確扣2分；診斷程序不正確扣2分；5?更換元件不能說(shuō)明原因扣2分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分。4故障排除根據(jù)診斷結(jié)果，排除故障，機(jī)器能正常工作。未排除故障，每處扣5分。5安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題6大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)作業(yè)前的技術(shù)維護(hù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)6大型輪式拖拉機(jī)懸掛秸稈還田機(jī)作業(yè)前的技術(shù)維護(hù)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等；維護(hù)前先決條件。未戴安全用品扣1分；未清潔扣2分,清潔漏一項(xiàng)扣1分；未做的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止（以下相同）2技術(shù)維護(hù)按照維護(hù)等級(jí)進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；各項(xiàng)目操作方法符合技術(shù)要求；3?維護(hù)質(zhì)量符合技術(shù)要求；4.維護(hù)后試車(chē)。未按維護(hù)等級(jí)進(jìn)行維護(hù)扣5分；操作方法不正確每次扣2分；操作程序不正確扣2分；維護(hù)質(zhì)量不符合技術(shù)要求扣6分；維護(hù)未進(jìn)行試車(chē)扣3分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作規(guī)程每次扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣2分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣5分。試題7液壓總成件修理解體液壓升降齒輪泵，經(jīng)檢測(cè)、維護(hù)后裝配。序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查和備齊所需工量具等。未檢查扣1分,檢查漏一項(xiàng)扣0.5分；未清潔扣1分,清潔漏一項(xiàng)扣0.5分。2液壓升降齒輪泵修理液壓升降齒輪泵拆卸解體、檢查測(cè)量、維護(hù)后裝配。拆卸裝配方法不正確每扣2分；檢查調(diào)整方法不正確每扣2分；裝配時(shí)缺裝零部件，及裝錯(cuò)零部件每次每項(xiàng)扣2分；4?不能正確認(rèn)識(shí)零件、元件（應(yīng)指認(rèn)并說(shuō)出名稱）名稱的每扣2分；量具使用不正確每扣2分；測(cè)量方法或測(cè)量位置不正確每扣2分；測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每項(xiàng)扣2分；數(shù)據(jù)計(jì)算不正確每項(xiàng)扣2分；鑒定結(jié)論不正確每項(xiàng)扣3分；操作不清潔每次扣2分；11?工具選擇、使用及工具、零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分；總成裝配后不符合技術(shù)要求每項(xiàng)扣3分。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣2分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣3分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)7液壓總成件修理試題8電器總成件修理1）電器總成件拆解前檢測(cè)、技術(shù)性能測(cè)試2）電器總成件拆解后各元器件檢測(cè)與維護(hù)3）電器總成件裝復(fù)、技術(shù)性能測(cè)試。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)8電器總成件修理序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2電器總成件修理電器總成件拆解前檢測(cè)、技術(shù)性能測(cè)試；電器總成件拆解后各元器件檢測(cè)與維護(hù)；電器總成件裝復(fù)、技術(shù)性能測(cè)試。拆卸裝配方法不正確每項(xiàng)扣3分；檢查調(diào)整方法不正確每項(xiàng)扣3分；裝配時(shí)缺裝零部件，及裝錯(cuò)零部件每次每項(xiàng)扣3分；萬(wàn)用表使用前不校表扣3分；萬(wàn)用表使用不正確扣3分；測(cè)量方法或測(cè)量位置不正確扣3分；測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每項(xiàng)扣3分；鑒定結(jié)論不正確扣5分；操作不清潔扣3分；量具脫手落地每次扣3分；11?工具選擇、使用及工具、零件脫手落地每次扣3分；12.總成裝配后不符合技術(shù)要求每扣5分。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣3分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣3分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣5分。試題9多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與檢修評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)9多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與檢修序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分；未按試卷題目要求做的不得分，未做的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止。（以下相同）2拆卸按照操作程序和方法拆卸部件總成。工具選用不正確扣1分；工具使用不正確扣1分；操作方法不正確每次扣2分；操作程序不正確扣2分。清潔零件。未清潔扣3分。3零件鑒定采用正確的方法和手段進(jìn)行零件鑒定。鑒定方法不正確扣2分；鑒定結(jié)論不正確扣3分；3?量具選用不正確扣1分；4.量具使用不正確扣1分。4修復(fù)采用正確的方法和手段進(jìn)行修復(fù)。1?修復(fù)的方法不正確扣5分；修復(fù)程序不正確扣3分；工具選用不正確扣1分；工具使用不正確扣1分。5裝配按照操作程序和方法裝配部件總成。工具選用不正確扣1分；工具使用不正確扣1分；操作方法不正確每次扣2分；4.操作程序不正確扣2分。6安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。1.非規(guī)范操作扣0.5分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；2?操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣0.5分；3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題10多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分；2檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙拆卸氣門(mén)室罩蓋，檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。檢查方法不正確扣2分操作程序不正確扣2分操作方法不正確扣2分3檢查與調(diào)整進(jìn)氣門(mén)、排氣門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的曲軸轉(zhuǎn)角找到活塞上止點(diǎn)位置；檢查進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的曲軸轉(zhuǎn)角；調(diào)整配氣相位。1.操作漏1項(xiàng)、錯(cuò)1項(xiàng)每扣2分2?活塞上止點(diǎn)位置錯(cuò)誤扣3分3?不會(huì)調(diào)整不給分，調(diào)整方法不正確扣3分，調(diào)整結(jié)果不正確扣1分4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。1?非規(guī)范操作扣0.5分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；2?操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣0.5分；3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)10多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的檢查與調(diào)整試題11多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的鑒定序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的鑒定采用鑒定儀器、設(shè)備進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞鑒定。1?工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量方法不正確每扣1分；測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每扣1分；操作不清潔每扣1分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣2分；3鑒定結(jié)論根據(jù)鑒定結(jié)果，對(duì)比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，給出鑒定結(jié)論。鑒定結(jié)論不正確每扣2分。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)11多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的鑒定試題12手工研磨發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)和氣門(mén)座用手工方法正確研磨氣門(mén)與氣門(mén)座；正確檢查氣門(mén)與座研磨后的質(zhì)量，做出正確結(jié)論。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)12手工研磨發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)和氣門(mén)座序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2研磨前的檢查用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量氣門(mén)下陷量，應(yīng)符合要求；檢查氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管配合間隙應(yīng)符合要求。1?不會(huì)測(cè)量下陷量扣3分；測(cè)量不準(zhǔn)扣1分；2?配合間隙判不準(zhǔn)扣1分；此項(xiàng)沒(méi)檢查扣3分。3正確研磨研磨前應(yīng)對(duì)氣門(mén)作記號(hào)（對(duì)多缸機(jī)而言）；擦凈氣門(mén)及座，均勻抹上研磨膏，不宜過(guò)多；3?先用粗研磨膏，后用細(xì)研磨膏，換用時(shí)，應(yīng)擦凈氣門(mén)及座；4.研磨時(shí)，邊捻轉(zhuǎn)氣門(mén)搓子邊輕敲擊，每次捻轉(zhuǎn)不超過(guò)180°；5?研磨完畢徹底擦凈。抹研磨膏量不均勻扣2分，過(guò)多或過(guò)少扣1分；換研磨膏時(shí)不擦凈扣2分；研磨操作失誤1處扣2分；不會(huì)邊敲擊邊捻轉(zhuǎn)扣5分；研磨完不擦凈扣2分。4研磨質(zhì)量檢查1.檢查接觸環(huán)帶寬度應(yīng)符合要求；2?檢查密封性能應(yīng)符合要求；密封性能的檢查方法如下：①滲油法之一：將氣門(mén)放入氣門(mén)座內(nèi)，在氣門(mén)下沉處澆上煤油，2?3min之內(nèi)油面不降低即為合格；②滲油法之二：裝上氣門(mén)和氣門(mén)彈簧，將缸蓋側(cè)置，從進(jìn)氣支管處注入煤油，在4?5min內(nèi)油不從氣門(mén)接觸面滲出即為合格；③鉛筆印痕法：在氣門(mén)頭斜面上，用鉛筆沿徑向畫(huà)幾條線，將氣門(mén)裝回氣門(mén)座上，輕輕敲擊座幾次，取出氣門(mén)后觀察，若每條鉛筆印痕都在接觸部位中斷，則表示密合良好。1?環(huán)帶寬超范圍扣3分；應(yīng)當(dāng)知道最少兩種檢查方法，要求口述，操作1種。否則扣3分；檢查方法不正確扣5分；檢查結(jié)論不正確扣5分。5安全文明生產(chǎn)1?做好操作前的準(zhǔn)備，包括檢查和備齊所需的工量具與零件、設(shè)備；2.遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題13：鉸修發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)座圈正確銑削氣門(mén)座圈，使之符合技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)13：鉸修發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)座圈序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。

2檢查氣門(mén)座的狀態(tài)，確定修理方法1?檢查氣門(mén)座技術(shù)狀態(tài)，密封環(huán)帶過(guò)寬、有燒蝕、麻點(diǎn)可用銑削修理，嚴(yán)重磨損或燒損應(yīng)更換座圈2.用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量氣門(mén)下陷量，如未超過(guò)允許不修值可銑削修理，如超過(guò)應(yīng)鑲?cè)π蘩聿粫?huì)判斷或結(jié)論不正確，此項(xiàng)不能得分不會(huì)檢查扣5分，結(jié)論錯(cuò)誤扣3分3更換氣門(mén)座圈此項(xiàng)不作為考核內(nèi)容，可由考生用專(zhuān)用工具去除原氣門(mén)座圈并用冷鑲方法鑲上新座圈根據(jù)工具使用規(guī)范程度酌情扣分4較刀與導(dǎo)桿的選配根據(jù)氣門(mén)頭直徑和工作斜面，選擇一組合適的銑刀根據(jù)氣門(mén)導(dǎo)管孔徑選擇合適的銑刀導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)管的間隙應(yīng)不大于0.03mm選配不當(dāng)1項(xiàng)扣3分5銑削氣門(mén)座口1?先用45°或30。的粗刃銑刀銑削工作錐面，直至消除舊座圈表面的凹坑和麻點(diǎn)；如新座圈，只需初加工到氣門(mén)的正常工作位置或稍偏小徑位置2?再分別用15°和75°銑刀銑削工作錐面的上口或下口，修正工作錐面寬度和位置，使之符合技術(shù)要求3.最后用45°細(xì)刃銑刀精銑，直至表面粗糙度和接觸環(huán)帶寬度均符合要求工序錯(cuò)誤1處扣3分；銑削質(zhì)量、粗糙度不符合要求扣6分；環(huán)帶位置不正確扣8分6檢查銑削質(zhì)量按技術(shù)要求判別銑削的質(zhì)量，應(yīng)符合要求不會(huì)檢查或結(jié)論錯(cuò)此項(xiàng)不得分7安全文明生產(chǎn)1?做好操作前的準(zhǔn)備，包括檢查和備齊所需的工、量具與零件、設(shè)備2.遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔1?非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題14：連桿襯套的鉸削正確使用鉸刀完成連桿襯套的鉸削作業(yè)，使之符合技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)14：連桿襯套的鉸削

一序號(hào)一考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1選擇較刀用外徑百分尺測(cè)量活塞銷(xiāo)外徑，選擇規(guī)格合適的較刀不會(huì)選擇較刀扣2分；不會(huì)測(cè)量或測(cè)不準(zhǔn)扣2分2安裝較刀較刀垂直夾緊于鉗工臺(tái)虎鉗上不夾緊或夾不垂直不得分3調(diào)整較刀調(diào)整適宜較削量初調(diào)較刀不適宜扣3分；不會(huì)調(diào)扣4分4較削操作1?連桿托平，用力均勻2.開(kāi)始時(shí)吃刀不宜大，否則易引起較偏、吃刀不均等現(xiàn)象3?旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，不準(zhǔn)反向較削4?每較一次，直徑不變，翻面重較5?每次調(diào)整進(jìn)刀量適宜，以1/6?1/4圈進(jìn)刀量為宜6?較削中勤用活塞銷(xiāo)試配，以防較過(guò)量1?用力不均，托不平連桿扣2分2?初始進(jìn)刀量過(guò)大，扣3分雙方向較削扣5分每次進(jìn)刀量調(diào)整不適宜扣2分5?不勤試配，造成較過(guò)量扣8分5較削質(zhì)量檢查1.襯套孔表面粗糙度小于Ra0.8um；2?用內(nèi)卡鉗與百分尺配合，測(cè)襯套圓度與圓柱度，應(yīng)不大于0.05mm；3.襯套與活塞銷(xiāo)的配合間隙為0.010?0.046mm。可讓活塞銷(xiāo)預(yù)先插入襯套約20mm，用拇指導(dǎo)推活塞銷(xiāo)，能緩慢推進(jìn)又不吃力為合適，若活塞銷(xiāo)不費(fèi)力一穿而過(guò)，表明間隙過(guò)大，相反，推不動(dòng)活塞銷(xiāo)，說(shuō)明間隙過(guò)小1.粗糙度判斷不準(zhǔn)，或較削過(guò)粗扣3分2?不會(huì)檢查圓度、圓柱度扣2分3?松緊度判斷不準(zhǔn)扣3分，較削量不足扣2分（過(guò)量較削上面已扣過(guò)分，此處不再扣分）6安全文明生產(chǎn)1?做好操作前的準(zhǔn)備，包括檢查和備齊所需的工、量具與零件、設(shè)備2.遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔1?非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題15發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)的檢查和安裝正確檢查活塞環(huán)的端間隙、邊間隙和漏光度；正確地將活塞環(huán)裝進(jìn)活塞。

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)15發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)的檢查和安裝序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2端間隙檢查將活塞環(huán)逐個(gè)推入到上止點(diǎn)時(shí)對(duì)應(yīng)缸套的工作部位,用塞尺檢查端間隙，應(yīng)符合規(guī)定值，過(guò)小可用銼刀修整；過(guò)大，不能用。檢查方法不正確扣3分；測(cè)檢結(jié)果不正確扣7分。3邊間隙檢查將活塞環(huán)從側(cè)邊嵌入活塞環(huán)槽內(nèi)，用塞尺檢查邊間隙，應(yīng)符合規(guī)定。過(guò)小，用砂紙修磨。檢查方法不正確扣3分；測(cè)量結(jié)果不正確扣7分。4漏光度檢查將活塞環(huán)平放在缸套內(nèi)，下面放一光源，上面罩上略小于缸套內(nèi)徑的遮光板，檢查漏光度，應(yīng)符合規(guī)定。檢查方法不正確扣5分；檢測(cè)結(jié)果不正確扣5分。5向活塞上安裝用環(huán)鉗將活塞環(huán)逐一裝入環(huán)槽，不能錯(cuò)裝，每環(huán)間的開(kāi)口位置相互錯(cuò)開(kāi)120°?180°，并避開(kāi)側(cè)壓力大的方向。1.安裝不正確扣5分；2?不懂錯(cuò)開(kāi)開(kāi)口位置扣3分。6安全文明生產(chǎn)1?做好操作前的準(zhǔn)備，包括檢查和備齊所需的工量具與零件、設(shè)備；2?遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題16更換發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸墊能正確選用合適的缸墊；按要求安放氣缸墊和氣缸蓋；按要求順序和力矩扭緊缸蓋螺栓。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)16更換發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸墊序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、備齊所需儀器設(shè)備等。未佩戴安全防護(hù)用品扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2選擇氣缸墊能按規(guī)定選擇規(guī)格與厚度合適的氣缸墊，同一機(jī)型缸墊有不同厚度規(guī)格，要正確判明，以免影響壓縮比。1?不了解缸墊有不同厚度及其對(duì)壓縮比的影響扣5分；2?不知道選用厚度的依據(jù)扣5分。3正確安放氣缸墊缸墊上的水孔、油孔應(yīng)與缸體上相應(yīng)孔對(duì)正，有縫口的一面朝向氣缸蓋；缸墊兩面均應(yīng)涂上密封膠；缸墊不應(yīng)壓在氣缸套的凸緣上。1.不懂正確對(duì)準(zhǔn)水孔、油孔扣3分，朝向錯(cuò)誤扣5分；2?不了解或不會(huì)涂密封膠扣5分；3.缸墊壓在氣缸套凸緣上扣5分。

4扭緊缸蓋螺栓1?按規(guī)定順序，從中間、按對(duì)角線向兩邊展開(kāi)，分24扭緊缸蓋螺栓1?按規(guī)定順序，從中間、按對(duì)角線向兩邊展開(kāi)，分2?3次逐步擰緊；2.按規(guī)定力矩最后一次扭緊。1?不了解需按從中間到兩邊順序擰緊扣5分；2?不了解需按2?3次擰緊扣3分；3.不按規(guī)定力矩扭緊扣8分。5安全文明生產(chǎn)1?做好操作前的準(zhǔn)備，包括檢查和備齊所需的工量具與零件、設(shè)備；2?遵守安全操作規(guī)程，正確使用工量具，操作現(xiàn)場(chǎng)整潔。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題17曲軸的鑒定序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查和備齊所需工量具等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2曲軸的鑒定采用鑒定儀器、設(shè)備進(jìn)行曲軸鑒定。1?工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量方法不正確每扣1分；測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每扣1分；操作不清潔每扣1分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣1分。3鑒定結(jié)論根據(jù)鑒定結(jié)果，對(duì)比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，給出鑒定結(jié)論。鑒定結(jié)論不正確每扣2分。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。試題18齒輪和齒輪軸零件鑒定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)18齒輪和齒2輪軸零件鑒定序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作操作前準(zhǔn)備，包括清潔、檢查和備齊所需工量具等。未戴安全用具扣1分；檢查漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分。2齒輪和齒輪軸的鑒定采用鑒定儀器、設(shè)備進(jìn)行齒輪和齒輪軸鑒定。1?工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量工具使用錯(cuò)誤每扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；測(cè)量位置不正確每扣1分；測(cè)量數(shù)據(jù)不正確每扣1分；操作不清潔每扣1分；工具及零件脫手落地每次扣1分；量具脫手落地每次扣1分。3鑒定結(jié)論根據(jù)鑒定結(jié)果，對(duì)比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，給出鑒定結(jié)論。鑒定結(jié)論不正確每項(xiàng)扣2分。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每次扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分。

試題19聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程的檢查調(diào)整評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)19聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板自由行程的檢查調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2聯(lián)合收割機(jī)制動(dòng)踏板的檢查與調(diào)整檢查調(diào)整制動(dòng)踏板的髙度；檢查調(diào)整制動(dòng)器制動(dòng)間隙；檢查調(diào)整踏板的自由行程；調(diào)整制動(dòng)踏板的髙度和自由行程，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果并填寫(xiě)制動(dòng)踏板自由行程檢查調(diào)整作業(yè)單。檢查前沒(méi)解除制動(dòng)踏板鎖止扣1分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；5?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；6.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；7?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；8.操作程序錯(cuò)誤扣2分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10.工具或零件脫手落地每次扣0.5分；11?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；12.量具脫手落地每次扣2分；13?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題20聯(lián)合收割機(jī)電氣系統(tǒng)故障診斷與排除評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)20聯(lián)合收割機(jī)電氣系統(tǒng)故障診斷與排除序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2聯(lián)合收割機(jī)電氣系統(tǒng)故障診斷與排除1.啟動(dòng)前的檢查；2?啟動(dòng)與啟動(dòng)征象的觀察；3.電源電路的故障診斷與排除；4?啟動(dòng)電路故障診斷與排除。1?檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、燃油、冷卻液、液壓油液面髙度，漏項(xiàng)扣0.5分；2?主、副變速手柄等應(yīng)處于“空”“中間”或“分離”位置。漏一項(xiàng)扣0.5分；3?每次啟動(dòng)前未鳴笛，每次扣0.5分；4?每次啟動(dòng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5S，連續(xù)啟動(dòng)要停歇2-3分鐘，每錯(cuò)誤1次扣1分；5?不了解故障征象，不按程序查找故障扣2分；不能正確使用萬(wàn)用表或其他測(cè)試工具扣1分；診斷故障不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣1分；更換零件（元件）不能判斷說(shuō)明故障原因或判斷錯(cuò)誤的，每次扣1分；

9?更換新件不作性能測(cè)試，每次扣1分；10.帶電更換零件（元件），每次扣1分；11?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分；15?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題21割臺(tái)切切割器技術(shù)狀態(tài)檢查與調(diào)咼整評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)22割臺(tái)喂入攪龍技術(shù)狀態(tài)檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2切割器部分技術(shù)狀態(tài)檢查1.切割器護(hù)刃器的整列檢測(cè)；2?切割器刀片間隙的檢查；切割器的對(duì)中檢測(cè)；切割器的壓刃器間隙檢測(cè)。1?檢查前沒(méi)鎖止割臺(tái)扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10.量具脫手落地每次扣2分。3切割器部分技術(shù)狀態(tài)調(diào)整正確調(diào)整切割器技術(shù)參數(shù)，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；2.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；3?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；操作程序錯(cuò)誤扣2分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)21割臺(tái)切割器技術(shù)狀態(tài)檢查與調(diào)整丿廣?疋工、牛pt亠巾|3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分試題22割臺(tái)喂入攪龍技術(shù)狀態(tài)檢查與調(diào)整2喂入攪龍部分技術(shù)狀態(tài)檢查喂入攪龍驅(qū)動(dòng)鏈條的拆卸；伸縮撥指與底板間隙檢測(cè)；喂入攪龍與底板間隙檢測(cè)。檢查前沒(méi)鎖止割臺(tái)扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10.量具脫手落地每次扣2分。3喂入攪龍部分調(diào)整正確調(diào)整喂入攪龍、伸縮撥指與割臺(tái)底板的間隙，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；2.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；3?調(diào)整后未做復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；操作程序錯(cuò)誤扣2分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題23割臺(tái)扌發(fā)禾輪技術(shù)狀態(tài)檢查與1評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)23割臺(tái)撥禾輪技闔整:術(shù)狀態(tài)檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2撥禾輪安裝位置的調(diào)整撥禾輪驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶的放松；按指定撥禾輪安裝髙度調(diào)整；按指定位置調(diào)整撥禾輪前后位置；按指定角度調(diào)整撥禾輪彈齒傾角；正確調(diào)整撥禾輪和彈性撥齒的位置與傾角，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1?檢查前沒(méi)鎖止割臺(tái)扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；調(diào)整前沒(méi)放松傳動(dòng)皮帶扣1分；5?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；操作程序錯(cuò)誤扣2分；8?未做傳動(dòng)皮帶張緊調(diào)整，扣1分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10.工具或零件脫手落地每次扣0.5分；11?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；12.量具脫手落地每次扣2分；13?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。工/疋、平pt亠小々。3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題‘24聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶技術(shù)狀態(tài)檢查與更換評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)24振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶技術(shù)狀態(tài)檢查與更換序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶技術(shù)狀態(tài)檢查識(shí)別查找振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶；振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶的檢查；（撓度、磨損情況）振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶的拆卸；振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶外觀檢查。檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；找尋不到傳動(dòng)皮帶或識(shí)別錯(cuò)誤不得分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢查漏項(xiàng)每項(xiàng)扣1分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分。3振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶安裝與調(diào)整正確安裝振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶、谷粒輸送和雜余攪龍驅(qū)動(dòng)皮帶、脫粒滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶和收割驅(qū)動(dòng)皮帶，并按規(guī)范調(diào)整各皮帶張緊度，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。更換新帶沒(méi)做檢查扣1分；安裝操作方法或程序錯(cuò)誤每次扣2分；3?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；4.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；5?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。試題聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)檢查與更換評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)25割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)檢查與更換序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)檢查正確檢查與判斷脫粒滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶的磨損程度和松緊度；（成組皮帶檢查）正確檢查與判斷割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶的磨損程度和松緊度；正確檢查與判斷撥禾輪驅(qū)動(dòng)皮帶的磨損程度和松緊度；正確拆卸各傳動(dòng)皮帶。檢查前不鎖定割臺(tái)提升油缸扣1分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢查漏項(xiàng)每項(xiàng)扣1分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；11.量具脫手落地每次扣2分。

3振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶安裝與調(diào)整正確安裝撥禾輪驅(qū)動(dòng)皮帶、割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶、脫粒滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶，并按規(guī)范調(diào)整各皮帶張緊度，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。更換新帶沒(méi)做檢查扣13振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶安裝與調(diào)整正確安裝撥禾輪驅(qū)動(dòng)皮帶、割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶、脫粒滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶，并按規(guī)范調(diào)整各皮帶張緊度，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。更換新帶沒(méi)做檢查扣1分；安裝操作方法或程序錯(cuò)誤每次扣2分；3?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；4.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；5?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。試題26聯(lián)合收割機(jī)鏈耙式輸送器輸送鏈的檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2割臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)檢查正確檢查兩側(cè)輸送鏈的張緊度；正確檢查耙齒與底板間隙是否符合要求；正確檢查輸送器有無(wú)損壞、缺失零部件，從動(dòng)軸有無(wú)卡滯。檢查前不鎖定割臺(tái)提升油缸扣1分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量位置不正確每處扣0.5分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢查漏項(xiàng)每項(xiàng)扣1分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；11.量具脫手落地每次扣2分。3振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)皮帶安裝與調(diào)整按規(guī)定正確調(diào)整輸送鏈張緊度，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1.調(diào)整操作方法或程序錯(cuò)誤每次扣2分；2?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；3.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；4?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。試題27聯(lián)合收割機(jī)割刀總成的檢修與調(diào)整評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)27聯(lián)合收割機(jī)割刀總成的檢修與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣11準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2切割器部分技術(shù)狀態(tài)檢查正確的拆卸動(dòng)刀桿總成件；動(dòng)刀桿總成指定動(dòng)刀片更換；3?正確安裝動(dòng)刀桿總成；4?正確更換指定護(hù)刃器總成。檢查前沒(méi)鎖止割臺(tái)扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；動(dòng)刀桿總成拆卸程序不正確每處扣1分；5?動(dòng)刀片鉚接方法不正確，每處扣0.5分；6?動(dòng)刀片剔除方法不正確，扣2分；7?動(dòng)刀片更換后刀片活動(dòng)或卡滯，扣2分；8.工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；10?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；11.量具脫手落地每次扣2分。3切割器部分技術(shù)狀態(tài)調(diào)整動(dòng)刀桿搖臂軸承間隙檢查與調(diào)整；動(dòng)刀片與定刀片在極限位置對(duì)中檢查與調(diào)整；3?切割器的壓刃器間隙檢測(cè)；4?切割器的護(hù)刃器整列調(diào)整；5.正確檢查調(diào)整切割器刀片間隙，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；安裝后測(cè)量方法不正確每處扣1分；3?安裝后調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；4?安裝后調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；5?調(diào)整后未復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；6.安裝調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；7?操作程序錯(cuò)誤扣2分；8?工量具使用不當(dāng)扣分同上；9?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；3?操作現(xiàn)場(chǎng)零亂未整理扣2分；4.操作失誤受傷扣2分。試題28割臺(tái)喂入伸縮撥指的修理與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2喂入攪龍伸縮撥指的更換喂入攪龍驅(qū)動(dòng)鏈條的拆卸；指定位置伸縮撥指的更換。1?檢查前沒(méi)鎖止割臺(tái)扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；不拆卸傳動(dòng)鏈條操作扣1分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；7?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；8.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；9?調(diào)整后未做復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；操作程序錯(cuò)誤扣2分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；3喂入攪龍部分調(diào)整正確調(diào)整喂入攪龍與割臺(tái)底板的間隙；正確調(diào)整伸縮撥指與割臺(tái)底板的間隙；正確安裝鏈條后復(fù)查使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)29聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置的檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2脫粒清選裝置的檢查與調(diào)整正確檢查脫粒滾筒進(jìn)口間隙和出口間隙；正確調(diào)整脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速；正確檢查和調(diào)整篩片開(kāi)度；正確檢查和調(diào)整主風(fēng)扇風(fēng)量。檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查調(diào)整位置不正確扣1分；檢查調(diào)整結(jié)果不正確扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢查漏項(xiàng)每項(xiàng)扣1分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分。未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3脫粒清選裝置的作業(yè)單填寫(xiě)正確根據(jù)試題要求，檢查調(diào)整脫粒清選裝置，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。試題30聯(lián)合收割機(jī)撥禾輪損失過(guò)大的故障診斷與排除評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)30聯(lián)合收割機(jī)撥禾輪損失過(guò)大的故障診斷與排除序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分；16?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。工/牛pt亠小々。3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分試題‘29聯(lián)合收割機(jī)脫粒清選裝置的檢查與調(diào)整2撥禾輪損失過(guò)大故障排除撥禾輪彈指傾角不正確撥禾輪前后位置不正確撥禾輪轉(zhuǎn)速不正確檢查時(shí)不分離動(dòng)力傳遞扣1分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查調(diào)整位置不正確扣1分；檢查調(diào)整結(jié)果不正確扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢查漏項(xiàng)每項(xiàng)扣1分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；9?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分；未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3撥禾輪損失過(guò)大故障排除作業(yè)單填寫(xiě)正確地分析撥禾輪損失過(guò)大故障產(chǎn)生的原因，調(diào)整方法；并正確填寫(xiě)作業(yè)單。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。試題31聯(lián)合收割機(jī)行走履帶張緊度檢查與調(diào)整評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)31聯(lián)合收割機(jī)行走履帶張緊度檢查與調(diào)整序號(hào)考核內(nèi)容準(zhǔn)備工作行走履帶張緊度檢查行走履帶張緊度調(diào)整安全文明生產(chǎn)考核要點(diǎn)包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。行走履帶張緊度檢查1?行走履帶張緊度調(diào)整；2.正確調(diào)整履帶張緊度后復(fù)查使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。檢查前割臺(tái)沒(méi)落地扣2分；檢查前發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火扣1分；檢查時(shí)不分離行走動(dòng)力傳遞扣1分；舉升聯(lián)合收割機(jī)位置選擇錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量基準(zhǔn)位置不標(biāo)記或標(biāo)記錯(cuò)誤扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；7?調(diào)整方法不正確，每項(xiàng)扣1分；8.調(diào)整結(jié)果不正確，每項(xiàng)扣1分；9?調(diào)整后未做復(fù)查，每項(xiàng)扣1分；操作程序錯(cuò)誤扣2分；調(diào)整后沒(méi)做恢復(fù)扣1分；12?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分；16?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）未按安全規(guī)范操作扣1分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。試題32聯(lián)合收割機(jī)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)32聯(lián)合收割機(jī)液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試序號(hào)考核內(nèi)容準(zhǔn)備工作液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試安全文明生產(chǎn)考核要點(diǎn)包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。1?轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試前準(zhǔn)備；油壓表及測(cè)試油管的安裝；轉(zhuǎn)向時(shí)油壓測(cè)試；4?拆卸油壓表及管路，恢復(fù)轉(zhuǎn)向油路系統(tǒng)，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1.序號(hào)考核內(nèi)容準(zhǔn)備工作液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試安全文明生產(chǎn)考核要點(diǎn)包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。1?轉(zhuǎn)向壓力測(cè)試前準(zhǔn)備；油壓表及測(cè)試油管的安裝；轉(zhuǎn)向時(shí)油壓測(cè)試；4?拆卸油壓表及管路，恢復(fù)轉(zhuǎn)向油路系統(tǒng)，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。試題33聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)液壓提升油缸壓力測(cè)試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。不檢查液壓油的油面髙度扣1分；檢查前不檢查轉(zhuǎn)向性能扣1分；安裝油表后不檢查是否漏油扣1分；4?測(cè)試油壓次數(shù)不足3次，每次扣1分；不按試題要求選擇測(cè)量位置扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；檢測(cè)后恢復(fù)安裝后不做檢查扣1分；裝復(fù)后有漏油扣1分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；10?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；11?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；12.量具脫手落地每次扣2分；13?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分；操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)33聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)液壓提升油缸壓力測(cè)試序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2割臺(tái)液壓提升油缸提升壓力測(cè)試油缸提升壓力測(cè)試前準(zhǔn)備；油壓表及測(cè)試油管的安裝；3?割臺(tái)提升油壓測(cè)試；4?拆卸油壓表及管路，恢復(fù)轉(zhuǎn)向油路系統(tǒng)，使其符合要求，并按調(diào)整結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。不檢查液壓油的油面髙度扣1分；檢查前不檢查提升性能扣1分；安裝油表后不檢查是否漏油扣1分；4?測(cè)試油壓次數(shù)不足3次，每次扣1分；不按試題要求選擇測(cè)量位置扣1分；方法不正確或測(cè)量轉(zhuǎn)速不對(duì)扣1分；檢測(cè)后恢復(fù)安裝后不做檢查扣1分；裝復(fù)后有漏油扣1分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；10?工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；11?工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；12.量具脫手落地每次扣2分；13?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分；操作皮帶被油污扣1分；

序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工量具等操作前準(zhǔn)備。未戴防護(hù)用具扣1分；檢查備齊工量具漏一項(xiàng)扣1分；清潔漏一項(xiàng)扣1分，扣完為止。2行走無(wú)級(jí)變速器（HST）的分解補(bǔ)償偏心轉(zhuǎn)子油泵拆卸；HST液壓油路板分解拆卸；拆解液壓泵、馬達(dá)；拆解液壓泵軸軸承座。拆解前沒(méi)放掉潤(rùn)滑油扣1分；拆解螺栓組時(shí)順序不正確每處扣1分；3?拆解前沒(méi)做配合標(biāo)記扣1分；4.拆解方法不正確扣1分；5?拆卸操作程序錯(cuò)誤扣2分；測(cè)量位置不正確，每處扣1分；測(cè)量方法不正確扣1分；測(cè)量結(jié)果不正確，每處扣0.5分；裝復(fù)沒(méi)清潔或清潔方法不正確扣1分；裝復(fù)時(shí)沒(méi)潤(rùn)滑扣1分；裝復(fù)后有漏裝零件，每個(gè)扣1分；工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分；工具或零件脫手落地每次扣0.5分；工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣0.5分；量具脫手落地每次扣2分；16?未做的項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)不得分，完成項(xiàng)目作業(yè)單填寫(xiě)錯(cuò)誤或漏填每處扣0.5分，配分扣完為止。（以下相同）3行走無(wú)級(jí)變速器（HST）的檢查與安裝檢查偏心轉(zhuǎn)子泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子技術(shù)狀況；檢查液壓馬達(dá)軸承技術(shù)狀況；3?檢測(cè)搖板軸軸承0型密封圈的技術(shù)狀態(tài)；4.正確裝復(fù)各零件使其符合要求，并按將測(cè)量結(jié)果填寫(xiě)作業(yè)單。4安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程；2?整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。未按安全規(guī)范操作扣1分，操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分；現(xiàn)場(chǎng)未整理扣2分。ST11113評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)34聯(lián)合收割機(jī)行走無(wú)級(jí)