連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)指導(dǎo)書

連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的明確連續(xù)梁懸灌施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和指導(dǎo)懸灌施工作業(yè)。2、編制依據(jù)相關(guān)規(guī)范《施工圖設(shè)計(jì)文件》3、適用范圍和特點(diǎn)懸臂澆筑法適用于高墩、大跨徑的連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu),孔下不受通航、通行的限制,其特點(diǎn)是無須建立落地支架,無須大型起重及運(yùn)輸機(jī)具,主要施工設(shè)備是掛籃。掛籃是懸澆施工的主要設(shè)備,可在已經(jīng)張拉錨固并與墩身連成整體的梁體上移動(dòng),每段綁扎鋼筋、立模、澆筑混凝土、縱向預(yù)應(yīng)力張拉都在掛籃內(nèi)進(jìn)行,完成本段施工后,掛籃對(duì)稱向前各移動(dòng)一節(jié)段。掛籃吊架在澆筑梁段中所產(chǎn)生變形的調(diào)整,能通過調(diào)整前吊桿高度辦法,或預(yù)壓配重調(diào)整的辦法來調(diào)整。掛藍(lán)承重系統(tǒng)有三角形構(gòu)架、菱形構(gòu)架、自錨式構(gòu)架等,下文以三角形構(gòu)架為例。4、施工工藝流程4.1、墩頂梁段施工工藝流程—1。4.2、懸臂澆筑施工工藝流程—1。4.3、合攏段施工工藝流程—1?！?墩頂連續(xù)梁段施工工藝流程圖中線及高程測(cè)量中線及高程測(cè)量預(yù)應(yīng)力管道安裝測(cè)量控制安裝支座、鋪設(shè)底模、立外側(cè)模綁扎底板、腹板鋼筋托梁和膺架拼裝設(shè)置臨時(shí)支座墩頂預(yù)埋件檢查托梁和膺架設(shè)計(jì)鋼筋制作檢查驗(yàn)收砼澆筑砼拌合綁扎頂板鋼筋立內(nèi)模及端模預(yù)應(yīng)力束制作養(yǎng)生等強(qiáng)拆模張拉壓漿穿束張拉機(jī)具校驗(yàn)取試塊鑿毛清洗—1懸臂澆筑施工工藝流程圖養(yǎng)生、等強(qiáng)養(yǎng)生、等強(qiáng)穿預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力束制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)張拉壓漿掛籃滑移掛籃施工完畢等強(qiáng)綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道標(biāo)高控制綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道掛籃預(yù)留孔灌注梁段砼并制作試驗(yàn)塊線型控制綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模、端模檢查掛籃安裝砼配制測(cè)量控制墩頂梁段施工完畢掛籃試驗(yàn)掛籃制作驗(yàn)收掛籃設(shè)計(jì)、復(fù)核循環(huán)N次—循環(huán)N次取試塊取試塊檢查驗(yàn)收澆筑砼砼拌合運(yùn)輸選擇溫度拼裝吊架標(biāo)高控制校正就位抄平立模板邊線控制剛性支撐鎖定檢查驗(yàn)收邊線控制壓載預(yù)應(yīng)力束制作養(yǎng)生、等強(qiáng)、拆模張拉、壓漿等強(qiáng)、拆模穿束張拉機(jī)具校驗(yàn)中線測(cè)量標(biāo)高控制壓載逐級(jí)卸載底腹板綁扎鋼筋,預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道,立模5、施工方法及工藝要求、掛籃組成掛籃由承重系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)五大部分組成〔見表-1〕。表-1掛籃組成項(xiàng)目?jī)?nèi)容承重系統(tǒng)三角形結(jié)合梁、前上橫梁、后上橫梁底模系統(tǒng)縱梁、前下橫梁、后下橫梁、模板系統(tǒng)側(cè)模系統(tǒng)內(nèi)外側(cè)模支架、模板、吊梁、滑梁走行系統(tǒng)三角結(jié)合梁走行系統(tǒng)、側(cè)模走行系統(tǒng)、內(nèi)模走行系統(tǒng)錨固系統(tǒng)壓緊器、錨固筋等、掛籃設(shè)計(jì)主要參數(shù)〔1〕梁段最大重量；〔2〕梁段最大長(zhǎng)度；〔3〕梁高變化范圍；〔4〕最大梁寬包括頂板、底板寬；〔5〕曲線段翼緣板坡度變化；〔6〕梁段頂板單側(cè)加寬量；〔7〕梁段底板單側(cè)加寬量；〔8〕走行：無平衡重走行；行走時(shí)其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不小于2?！?〕掛籃重量。掛籃總重量的變化不得超過設(shè)計(jì)重量的10％?！?0〕澆筑懸臂梁段時(shí),可將后端臨時(shí)錨固在已澆筑的梁段上,支撐平臺(tái)后端橫梁,可錨固于已澆筑梁段底板上。、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求掛籃強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。、墩頂梁段〔0號(hào)塊〕施工方法〔1〕支架施工墩頂梁段施工采用托架或膺架施工,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,搭設(shè)托架或膺架,托架和膺架可采用萬能桿件、軍用梁、貝雷梁或其它滿足要求的桿件拼裝,拼裝完畢后進(jìn)行預(yù)壓,對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,設(shè)置墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)裝置〔臨時(shí)支座〕。施工方案圖見圖.1—1。支架施工滿足以下要求：支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求；有簡(jiǎn)便可行的脫模措施；預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量；支架地基承載力必須滿足要求,基礎(chǔ)可采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量。支架底有完好的排水系統(tǒng)。〔2〕模板墩頂梁段外側(cè)模采用大塊新制鋼模,箱內(nèi)腹板及橫隔板采用組拼鋼模,梗脅、腹板端模及人洞采用木模上釘鍍鋅鐵皮?！?〕鋼筋制安、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑材料要求、鋼筋加工綁扎、模板支立、預(yù)應(yīng)力管道安裝及混凝土施工、養(yǎng)護(hù)參考《福廈客運(yùn)專線箱梁預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容、懸臂段澆筑施工方法〔1〕掛籃的拼裝墩頂梁段施工完成后,安裝掛籃。拼裝步驟如下：在1#段上鋪滑道、滑塊。安裝后上橫梁、三角結(jié)合梁〔包括∶主梁、立柱、斜拉帶及三角架平聯(lián)和斜拉上橫梁平聯(lián)〕,錨固后錨系統(tǒng)。安裝前上橫梁和斜撐桿及平聯(lián),然后在地面上拼裝底模系統(tǒng),在后上橫梁、前上橫梁上掛滑車組,利用卷揚(yáng)機(jī)將底模系統(tǒng)提升到位后,安裝后吊桿及前吊桿。內(nèi)、外模滑梁系統(tǒng)安裝。掛籃施工方案圖見圖.1—1?！?〕掛籃試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簩?shí)測(cè)掛籃的彈性變形和非彈性變形值,驗(yàn)證實(shí)際參數(shù)和承載能力,確保掛籃的使用安全；通過模擬壓重檢驗(yàn)結(jié)構(gòu),消除拼裝非彈性變形；根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)推算掛籃在各懸灌段的豎向位移,為懸灌段施工高程控制提供可靠依據(jù)。加載方法：預(yù)加載試壓,為了是檢查支架的承載能力,減小和消除掛籃的非彈性變形,從而確?；炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料使用砂袋,試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1.05－1.2倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)持荷時(shí)間不少于10min。加載順序?yàn)閺闹ё蚩缰幸来芜M(jìn)行。滿載后持荷時(shí)間不小于24h,分別量測(cè)各級(jí)荷載下掛籃的變形值。然后再逐級(jí)卸載,并測(cè)量變形。。加載順序：底板——腹板——頂板——翼緣板。變形測(cè)量：基準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在墩頂梁段。分別在底板、翼緣板上布設(shè)測(cè)點(diǎn)。三角掛籃每根豎桿上設(shè)變形計(jì),測(cè)其伸長(zhǎng)量。試驗(yàn)結(jié)果：檢測(cè)完成后,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。經(jīng)線性回歸分析得出加載、變形之間的關(guān)系。由此可推出掛籃載各個(gè)塊段的豎向位移,為施工控制提供可靠依據(jù)。〔3〕懸臂施工掛籃經(jīng)過試驗(yàn),并征得監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行懸臂梁的施工。懸臂梁施工按以下順序進(jìn)行：外側(cè)模及底模就位后,綁扎底板鋼筋及鋼筋定位架。綁扎腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力束管道。立內(nèi)模,并用拉條與外側(cè)模連接。設(shè)內(nèi)模支撐及頂板支架。綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力束管道和立端模。與上述步驟同步,安裝各種預(yù)留孔的預(yù)埋件〔其上下口平面位置誤差不超過3mm,豎向筋設(shè)定位板預(yù)埋〕。經(jīng)檢查合格后,方可灌注梁段混凝土,懸臂段澆筑混凝土?xí)r對(duì)稱、平衡施工,設(shè)計(jì)不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值,混凝土配合比,澆筑順序及振搗,必須嚴(yán)格按施工工藝操作,梁段澆筑自懸臂端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時(shí),不得碰損制孔管道及鋼筋骨架。〔4〕預(yù)應(yīng)力施工參見《福廈客運(yùn)專線箱梁預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容〔5〕掛籃的移動(dòng)梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢,即可移動(dòng)掛籃,準(zhǔn)備灌注下一段梁,掛籃的移動(dòng)遵照以下步驟進(jìn)行：①先將主梁后錨桿稍松開,用倒鏈將主梁拉住固定,用倒鏈或慢速卷揚(yáng)機(jī)牽引滑道移到位,主梁的前移帶動(dòng)側(cè)模系統(tǒng),底模系統(tǒng)及內(nèi)滑梁整體移位,隨著主梁的前移,壓緊器交替前移〔不得少于2根〕,以保持主梁的穩(wěn)定,滑到位以后將主梁后錨桿錨緊〔不得少于3根〕,并用測(cè)力扳手上緊。②側(cè)模系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移,到位后,用鋼絲繩從預(yù)留孔道穿下與滑梁上的吊環(huán)用卡環(huán)連接,將側(cè)模系統(tǒng)托起。然后將滑梁掛輪滑移到位,用IV級(jí)鋼吊桿將鋼絲繩換掉。將底模系統(tǒng)后端掛輪滑移到位后端錨固于已成梁段上,前端用IV級(jí)鋼與前上橫梁連接。③初調(diào)中線、標(biāo)高。④用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板,側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)密合,并將后吊桿帶上保險(xiǎn)螺母。⑤精調(diào)中線、標(biāo)高。⑥用倒鏈將內(nèi)模系統(tǒng)拖移到位,并調(diào)好中線及標(biāo)高。⑦綁扎底板、腹板鋼筋、安裝管道、立內(nèi)模、預(yù)埋。綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋、安裝端模。⑧復(fù)核中線、標(biāo)高,并檢查合格后,方可灌注混凝土〔注：在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔于掛籃位置不適時(shí),要查明原因,進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行扭桿穿入孔洞,IV級(jí)鋼吊桿嚴(yán)禁彎曲、打火〕。等強(qiáng)張拉以后,重復(fù)以上步驟灌注下一段。、邊跨現(xiàn)澆段施工方法邊跨現(xiàn)澆段采用支架法進(jìn)行施工,施工可參照墩頂梁段進(jìn)行施工。邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí),混凝土澆筑向合攏口靠攏,并對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè),使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。、合攏段施工方法邊跨合攏段采用支架或吊架施工,跨中合攏段可利用掛籃進(jìn)行施工或吊架施工,支架施工要求可參照前相關(guān)內(nèi)容。合攏順序必須滿足設(shè)計(jì)要求。合攏前要調(diào)整中線和高程,連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時(shí)固定支座釋放,同時(shí)將兩懸臂端間距離按設(shè)計(jì)合攏溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。混凝土澆筑前合攏口兩端懸臂預(yù)加壓重符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)符合線性控制流程并于混凝土澆筑過程中逐步撤除；合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度宜提高一級(jí)。混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響；混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除,合攏梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。支座反力調(diào)整滿足設(shè)計(jì)要求。邊跨現(xiàn)澆段及合攏段施工方案圖見圖—1。表5.31連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表序號(hào)控制要點(diǎn)允許偏差〔mm〕1懸臂梁段高程+15,-52合攏前兩懸臂端相對(duì)高差合攏段長(zhǎng)的1/100,且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差±105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度每米高不大于106豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距±10表5.3-2連續(xù)梁梁體外形允許偏差表序號(hào)控制要點(diǎn)允許偏差〔mm〕1梁全長(zhǎng)±302邊孔梁長(zhǎng)±203各變高梁段長(zhǎng)度及位置±104邊孔跨度±205梁底寬度+10,-56橋面中心位置107梁高+15,-58擋碴墻厚度+10,-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度與設(shè)計(jì)值偏差±1011底板厚度+10,012腹板厚度+10,013頂板厚度+10,-514橋面高程±2015橋面寬度±1016平整度每米不大于517腹板間距±1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度26、箱梁施工的線型控制大跨度懸灌梁施工,應(yīng)對(duì)其梁內(nèi)應(yīng)力和梁體線型進(jìn)行監(jiān)控。懸臂梁施工線型控制的關(guān)鍵是要分析每一施工階段、每一施工步驟的結(jié)構(gòu)撓度變化狀態(tài),控制立模標(biāo)高。先計(jì)算出各梁段的立模預(yù)拱度,結(jié)合前一梁段的撓度實(shí)測(cè)值,修正預(yù)拱度值后調(diào)整立模標(biāo)高。6.1、立模預(yù)拱度計(jì)算立模預(yù)拱度=各種因素引起梁體變形的撓度計(jì)算值+掛藍(lán)變形+撓度觀測(cè)調(diào)整值、影響梁體變形的撓度因素根據(jù)施工過程主要有以下幾種：〔1〕單T形成階段由以下因素產(chǎn)生的懸臂撓度：梁段混凝土自重；掛籃及梁上其它施工荷載作用；張拉懸臂預(yù)應(yīng)力筋的作用?！?〕合攏階段,將繼續(xù)發(fā)生以下因素產(chǎn)生的連續(xù)撓度：合攏段混凝土重量及配重作用；模板吊架或梁段安裝設(shè)備的拆除；張拉連續(xù)預(yù)應(yīng)力束的作用。在以上過程中,同時(shí)還會(huì)發(fā)生由于混凝土彈性壓縮、收縮、徐變、預(yù)應(yīng)力筋松馳、孔道摩阻預(yù)應(yīng)力損失等因素引起的撓度。、梁體變形的撓度計(jì)算〔1〕基本假設(shè)混凝土為均質(zhì)材料。施工及運(yùn)營(yíng)過程中梁體截面的應(yīng)力бh＜0.5Ra,并可認(rèn)為在這種應(yīng)力范圍內(nèi),徐變、應(yīng)變與應(yīng)力成線性關(guān)系。疊加原理適用于徐變計(jì)算,即應(yīng)力增量引起的徐變變形可以累加求和?！?〕撓度計(jì)算在上述假設(shè)的基礎(chǔ)上考慮到各節(jié)段混凝土齡期不同所導(dǎo)致的收縮徐變差異將連續(xù)剛構(gòu)梁施工所經(jīng)歷的收縮徐變過程劃分為與施工過程相同的時(shí)段即：澆筑新梁段、張拉預(yù)應(yīng)力筋、移動(dòng)掛籃、體系合攏等。每一時(shí)段結(jié)構(gòu)單元數(shù)與實(shí)際結(jié)構(gòu)梁段數(shù)一致,在每一時(shí)段都對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面的分析,求出該時(shí)段內(nèi)產(chǎn)生的全部節(jié)點(diǎn)位移增量,對(duì)所有時(shí)段進(jìn)行分析,即可疊加得出最終撓度值。、掛籃變形計(jì)算掛籃變形包括：桁架彈性變形、前吊帶彈性變形及非彈性變形。桁架變形計(jì)算：將桁架簡(jiǎn)化為鉸接形式,按各個(gè)梁段的不同重量,分別計(jì)算其彈性變形。前吊帶變形計(jì)算：將底模架前橫梁簡(jiǎn)化為彈性支承的連續(xù)梁,根據(jù)各個(gè)梁段的實(shí)際荷載計(jì)算各個(gè)支承的受力,然后根據(jù)受力情況計(jì)算出吊帶的變形量。非彈性變形測(cè)試：掛籃的非彈性變形由掛籃試壓試驗(yàn)來實(shí)測(cè),對(duì)于未經(jīng)試壓的掛籃,參考已試壓掛籃〔各套掛籃為同一型號(hào)、同一工廠,同一工藝加工〕的變形值在第一次掛籃施工時(shí)設(shè)置,對(duì)于已試壓的掛籃認(rèn)為非彈性變形已消除在施工時(shí)不再考慮。6.2、箱梁撓度觀測(cè)撓度觀測(cè)是箱梁施工觀測(cè)的主要內(nèi)容。箱梁分段懸澆時(shí),影響撓度變化的因素有：、掛籃的彈性變形和非彈性變形產(chǎn)生的撓度；、預(yù)拱度；、各