四期二標(biāo)鋼筋施工方案

保利鑫城四期二標(biāo)項(xiàng)目鋼筋施工方案編制：審核：審批：目錄TOC\o"1-2"\u1.編制依據(jù) 41.1概述 41.2國(guó)家規(guī)范 41.3施工圖紙 41.4國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn) 41.5行業(yè)規(guī)程 51.6文件 52.工程概況 62.1結(jié)構(gòu)形式 62.2主要結(jié)構(gòu)材料詳見(jiàn)下表 62.3鋼筋連接方式 62.4鋼筋分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn) 73.施工部署 73.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 83.2施工隊(duì)伍的選擇 83.3施工進(jìn)度計(jì)劃 83.5鋼筋的采購(gòu)、檢驗(yàn)、加工 93.6鋼筋翻樣 94.施工準(zhǔn)備 104.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備 104.2技術(shù)準(zhǔn)備 104.3機(jī)具準(zhǔn)備、材料檢驗(yàn) 104.4鋼筋材料計(jì)劃 105.鋼筋工程的主要施工方法 105.1鋼筋加工 105.2鋼筋加工質(zhì)量管理 105.3鋼筋半成品堆放與運(yùn)輸 105.4鋼筋連接、搭接、錨固 105.5鋼筋電渣壓力焊施工工藝 105.6.鋼筋保護(hù)層與鋼筋代換 105.7基礎(chǔ)臺(tái)梁、筏板、外墻插筋、內(nèi)墻插筋綁扎 105.8墻、柱插筋 105.9剪力暗柱、暗梁墻體綁扎 105.10頂板鋼筋綁扎 105.11樓梯鋼筋綁扎 105.12懸挑梁鋼筋綁扎 106.鋼筋工程質(zhì)量保證措施 106.1.質(zhì)量保證措施 106.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 106.3筋綁扎質(zhì)量控制措施 106.4技術(shù)質(zhì)量保證措施 107.安全生產(chǎn)、文明施工 101.編制依據(jù)1.1概述1.1.本工程鋼筋施工方案依據(jù)業(yè)主提供的施工圖;保利鑫城四期二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及江蘇省建設(shè)廳、徐州市建委的相關(guān)規(guī)定編寫(xiě)，編制依據(jù)如下1.2國(guó)家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《地下防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20121.3施工圖紙1.4國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)》11G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》修正版《獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)》06G101-1《現(xiàn)澆混凝土板式樓梯》11G101-2《筏型基礎(chǔ)》11G101-3《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》L03G323《鋼筋混凝土過(guò)梁》L03G303《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》04G326《磚墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04G6121.5行業(yè)規(guī)程《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ3-91《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20101.6文件保利鑫城四期施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1結(jié)構(gòu)形式2.1.1本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，有地下室，地下結(jié)構(gòu)為抗震剪力墻結(jié)構(gòu)，地上部分為11-30層，地下部分為1層/2層。2.1.2基礎(chǔ)（承臺(tái)）頂標(biāo)高為-4.05m、-5.6m、-5.8m，承臺(tái)厚度為1.2-1.4m。2.1.3地下墻體外墻300mm，內(nèi)墻250mm、200mm。2.1.4本工程場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防裂度為7度，構(gòu)件抗震等級(jí)見(jiàn)下表2.1.4本工程場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防裂度為7度，構(gòu)件抗震等級(jí)見(jiàn)下表：名稱(chēng)抗震等級(jí)剪力墻三級(jí)框架三級(jí)2.2主要結(jié)構(gòu)材料詳見(jiàn)下表材料名稱(chēng)材料強(qiáng)度備注±0.000以下承臺(tái)、筏板±0.000以上填充墻構(gòu)造柱、壓頂及腰梁基礎(chǔ)素混凝土墊層±0.000以上11.540以下墻體混凝土強(qiáng)度C35C35P6C30C25C20C35鋼筋HRB400級(jí)注：預(yù)埋鐵件剛材牌號(hào)為Q235，吊鉤吊環(huán)和錨件采用HPB235級(jí)2.3鋼筋連接方式2.3.1當(dāng)鋼筋直徑d≥14采用電渣壓力焊。筋直徑d≤12時(shí)采用綁扎搭接。筋直徑d≥18采用機(jī)械連接。2.4鋼筋分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)2.4.1本工程鋼筋電渣壓力焊接的連接方法，減少了鋼筋用量，可加快施工進(jìn)度，降低工程造價(jià)。2.4.2基礎(chǔ)工程鋼筋用量大，需用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)多，基礎(chǔ)部分投入足夠的勞動(dòng)力，為了滿(mǎn)足總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，需合理安排勞動(dòng)力滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求，減少勞動(dòng)力浪費(fèi)。3.施工部署3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。3.2施工隊(duì)伍的選擇3.2.1公司通過(guò)對(duì)合格勞務(wù)隊(duì)伍的招標(biāo)、經(jīng)綜合考評(píng)后，選擇具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理人員、操作人員相對(duì)穩(wěn)定、整體素質(zhì)高的作業(yè)班組參與鋼筋分項(xiàng)工程施工。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃3.3.1施工進(jìn)度管理：1）為保證鋼筋分項(xiàng)工程施工進(jìn)度滿(mǎn)足總體施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面管理，鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量管理和施工安排。2）勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的施工管理，是施工技術(shù)和施工質(zhì)量的執(zhí)行者。3）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，增加勞動(dòng)力使用。4）鋼筋分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃必須滿(mǎn)足總體進(jìn)度計(jì)劃要求，詳見(jiàn)保利鑫城四期總體施工進(jìn)度計(jì)劃。3.4施工質(zhì)量管理：1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題，質(zhì)檢員跟蹤檢查鋼筋工程的施工質(zhì)量。2）取樣員負(fù)責(zé)鋼筋原材的復(fù)試，見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)等一系列試驗(yàn)工作，資料管理員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)施工資料的收集、整理。3）專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的編制與質(zhì)量預(yù)控。4）分包隊(duì)伍班組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員與項(xiàng)目部配合在施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理。3.5鋼筋的采購(gòu)、檢驗(yàn)、加工3.5.1鋼筋采購(gòu)：1）鋼筋原材有我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提供。2）我項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙和鋼筋翻樣料表編寫(xiě)材料需用計(jì)劃。3.5.2鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣做鋼筋原材力學(xué)性能檢驗(yàn)，鋼筋原材的檢驗(yàn)有取樣員負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)配合。2)使用的熱軋帶類(lèi)鋼筋成批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，且每一檢驗(yàn)批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t。3）取樣方法：在檢查其規(guī)格和外觀合格的鋼筋原材中隨機(jī)抽出3根，在每根的任意一端截去500mm，然后截取一根拉伸試驗(yàn)的試樣和一根冷彎試驗(yàn)的試樣，共5個(gè)試件。3.5.3鋼筋加工：1）所有鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)完成。2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)與鋼筋氣壓焊設(shè)備，用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工。3）質(zhì)量檢查員、鋼筋工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋氣壓焊過(guò)程中的質(zhì)量控制。3.6鋼筋翻樣3.6.1勞務(wù)分包隊(duì)專(zhuān)職鋼筋翻樣員，經(jīng)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底后，結(jié)合施工圖紙、工程洽商、依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工方法（流水段劃分）進(jìn)行鋼筋翻樣。3.6.2鋼筋翻樣完成后,報(bào)項(xiàng)目部審核。3.6.3鋼筋加工根據(jù)鋼筋加工料單標(biāo)注的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行鋼筋加工，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工質(zhì)量預(yù)控與檢驗(yàn)。4.施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求，基礎(chǔ)（承臺(tái)）鋼筋綁扎每天約40人，一至十六層每天約35人。4.1.2分項(xiàng)工程施工應(yīng)根據(jù)具體的施工情況合理安排勞動(dòng)力，使勞動(dòng)力安排符合總體施工計(jì)劃。4.1.3施行勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理，最大限度的提高勞動(dòng)力使用效率，加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理，減少勞動(dòng)力投入，降低施工成本。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎施工是結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的一個(gè)重要施工環(huán)節(jié)，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)必須根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，組織分包隊(duì)伍有關(guān)人員制定切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃，共同確定細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工方法。4.2.2編制鋼筋加工、綁扎技術(shù)交底，施工前班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)具體的施工部位對(duì)操作工人作詳細(xì)的技術(shù)交底。4.2.3實(shí)行技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，逐級(jí)管理，使每級(jí)管理責(zé)任人有職、有權(quán)、有責(zé)任。4.2.4統(tǒng)計(jì)鋼筋原材用量，統(tǒng)計(jì)鋼筋接頭數(shù)量，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.3機(jī)具準(zhǔn)備、材料檢驗(yàn)4.3.1需用材料按計(jì)劃組織鋼筋原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)。4.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)組織驗(yàn)收、并由送樣員負(fù)責(zé)取樣，及時(shí)送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.3.3需用的火燒絲、墊塊等應(yīng)根據(jù)具體的施工部位按規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)備齊全。4.3.4機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋工程需用的施工主要機(jī)械，主要施工工具見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途1切斷機(jī)GJ5-40２臺(tái)鋼筋切斷2彎曲機(jī)WJ-402臺(tái)鋼筋成型3卡口扳子5根4切割機(jī)2臺(tái)鋼筋切斷5電焊機(jī)2臺(tái)馬鐙制作6電渣壓力焊機(jī)10套鋼筋對(duì)接7斷線(xiàn)鉗9002把零星切斷8綁扎鉤Φ8若干鋼筋綁扎9撬棍1.5米3墊保護(hù)層10鋼絲刷2吋20把鋼筋清理11卷尺3-5米30個(gè)加工安裝4.3.5鋼筋的原材檢驗(yàn)1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量檢查員進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收，檢查鋼筋的規(guī)格、出廠合格證，取樣員依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范取樣，送法定檢測(cè)單位進(jìn)行鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)，取樣檢驗(yàn)方法見(jiàn)3.5.2.3條。2）鋼筋表面有裂紋、片狀顆粒老銹的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。4.3.6.鋼筋原材的堆放1）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋原材應(yīng)按鋼筋的規(guī)格、鋼筋的級(jí)別分架空堆放于指定位置，鋼筋下面加墊木方或放置在已經(jīng)砌筑完畢的磚垛上，距地不小于200毫米，預(yù)雨天氣提前覆蓋（尤其是三級(jí)熱軋鋼筋），以防鋼筋銹蝕。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)設(shè)標(biāo)示，并標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等。4.4鋼筋材料計(jì)劃4.4.1本工程鋼筋需用數(shù)量詳見(jiàn)下表；1）地下部分鋼筋用量表序號(hào)型號(hào)直徑(d)mm數(shù)量T備注1HRB4006728921063128414751666189720682239252合計(jì)632）地上鋼筋材料計(jì)劃序號(hào)型號(hào)直徑(d)mm數(shù)量：T1HRB400650181002103831250414425162261812720138223合計(jì)3305.鋼筋工程的主要施工方法5.1鋼筋加工5.1.1盤(pán)圓鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制加工，鋼筋加工的同時(shí)負(fù)責(zé)鋼筋加工質(zhì)量控制，加工完的鋼筋半成品由我項(xiàng)目材料員、鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。5.1.2三級(jí)鋼筋加工有作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)加工，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)鋼筋的加工質(zhì)量控制。5.1.3鋼筋加工工藝流程：鋼筋調(diào)直冷拉切斷彎曲1）鋼筋冷拉：eq\o\ac(○,1)Ⅰ級(jí)盤(pán)條鋼筋采用冷拉并控制冷拉率，Ⅰ級(jí)鋼筋d≤12時(shí)冷拉率不得超過(guò)4%,冷拉后的鋼筋不得有裂紋、起層等質(zhì)量缺陷。2）鋼筋的切斷：eq\o\ac(○,1)鋼筋在切斷前，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，批量加工前，應(yīng)進(jìn)行試斷，試彎后構(gòu)件的幾何尺寸無(wú)誤后，再成批切斷。eq\o\ac(○,2)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后段短料，盡量減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3）鋼筋彎曲:鋼筋彎曲成型應(yīng)符合配料表的幾何形狀及尺寸，鋼筋的彎曲半徑、量度差等符合下列要求：eq\o\ac(○,1)Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎曲1800彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，端部彎鉤平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。eq\o\ac(○,2)鋼筋做不大于900彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的4倍。eq\o\ac(○,3)箍筋做135度彎鉤時(shí)，其彎鉤的平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍，同時(shí)不得小于75mm。5.2鋼筋加工質(zhì)量管理1）根據(jù)本單位設(shè)備情況與傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)事先考慮周到。2）為了畫(huà)線(xiàn)簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類(lèi)型和相應(yīng)的下料長(zhǎng)度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、拌距等），制定畫(huà)線(xiàn)方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。3）一般情況可采用以下畫(huà)線(xiàn)方法：畫(huà)彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫(huà)上分段尺寸線(xiàn)；形狀對(duì)稱(chēng)的鋼筋，畫(huà)線(xiàn)要從鋼筋的中心點(diǎn)開(kāi)始，向兩邊分畫(huà)。5.3鋼筋半成品堆放與運(yùn)輸5.3.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，下墊木方，高度不得低于200mm。5.3.2加工成型的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格、形狀掛牌堆放，鋼筋的堆碼高度不得超過(guò)1.5m，掛牌要牢固、明顯、易于查找。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸均采用塔吊，所有箍筋，和其它零星鋼筋均采用吊籠作垂直運(yùn)輸，其它墻體、頂板，暗柱鋼筋根據(jù)使用順序依次由塔吊運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面。5.4鋼筋連接、搭接、錨固5.4.1當(dāng)鋼筋d≥14時(shí)采用氣壓焊，連接當(dāng)d＜14時(shí)，采用綁扎搭接。d≥18時(shí)采用套筒連接。5.4.2剪力墻為三級(jí)抗震，地下一層為底部加強(qiáng)區(qū)，其豎向鋼筋連接在底部加強(qiáng)區(qū)錯(cuò)開(kāi)兩步位搭接；其余部位豎向鋼筋可在同一平面內(nèi)連接。5.4.3底部加強(qiáng)區(qū)墻體豎筋綁扎搭接方法見(jiàn)下圖：5.4.4上圖鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為1.2倍受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE，不需再次修正。5.4.5受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度eq\o\ac(○,1)三級(jí)抗震等級(jí)受拉抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度La：(任何情況下鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于250mm)5.4.6本工程受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度按下表當(dāng)鋼筋接頭面積百分率為50%時(shí)，除圖紙或圖集有特殊要求外，三級(jí)抗震縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度Lle按下表2）上述鋼筋搭接長(zhǎng)度表中，接頭面積百分率為50%已經(jīng)按1.4倍修正，直接取用即可。5.4.7墻體水平鋼筋搭接時(shí)相鄰鋼筋搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，兩接頭相互錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。5.5鋼筋電渣壓力焊連接施工工藝5.5.1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用本工程Ⅰ～Ⅱ級(jí)豎向或斜向（傾斜度4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。5.5.2施工準(zhǔn)備5.5.2.1材料及主要機(jī)具：5.5.2.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。5.5.2.1.2焊劑。=1\*GB2⑴焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。=2\*GB2⑵焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。=3\*GB2⑶使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。=4\*GB2⑷焊劑應(yīng)有出廠合格證。5.5.2.1.3主要機(jī)具：=1\*GB2⑴手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。=2\*GB2⑵自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。=3\*GB2⑶焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。5.5.2.2作業(yè)條件5.5.2.2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。5.5.2.2.2設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。5.5.2.2.3電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。5.5.2.2.4作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。5.5.2.2.5注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。5.5.3操作工藝5.5.3.1工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑卸下夾具→質(zhì)量檢查5.5.3.1.1電渣壓力焊的工藝過(guò)程：閉合電路→引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電5.5.3.2檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。5.5.3.3鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。5.5.3.4選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)表4-23。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。5.5.3.5安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表4-23鋼筋焊接焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(s)直徑(mm)電流(A)電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t216200～25040～4522～2714418250～30040～4522～2715520300～35040～4522～2717522350～40040～4522～2718625400～45040～4522～2721628500～55040～4522～2724632600～65040～4522～2727736700～75040～4522～2730840850～90040～4522～273395.5.3.6安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。5.5.3.7試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。5.5.3.8施焊操作要點(diǎn)。5.5.3.8.1閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。5.5.3.8.2電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。5.5.3.8.3電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。5.5.3.8.4擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5.5.3.8.5接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。5.5.3.9質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。5.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.4.1保證項(xiàng)目；5.5.4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。5.5.4.1.2鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。5.5.4.1.3電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。=1\*GB2⑴在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。=2\*GB2⑵在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。5.5.4.2基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：5.5.4.2.1焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。5.5.4.2.2電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。5.5.4.2.3接頭處的彎折角不大于4°。5.5.4.2.4接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò)0.l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。5.5.5成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。5.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.5.6.1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分，電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。應(yīng)參照表4-24查找原因，及時(shí)清除。5.5.6.2電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。5.5.7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：5.5.7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。5.5.7.2焊劑合格證。5.5.7.3鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。5.5.7.4進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。5.5.7.5鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施表4-24項(xiàng)次焊接缺陷防止措施111.矯直鋼筋端部2.正確安裝夾具和鋼筋3.避免過(guò)大的擠壓力4.及時(shí)修理或更換夾具1.矯直鋼筋端部2.注意安裝與扶持上鋼筋3.避免焊后過(guò)快卸夾具4.修理或更換夾具3焊包薄而大1.減低頂壓速度2.減小焊接電流3.減少焊接時(shí)間1.減小焊接電流2.縮短焊接時(shí)間3.注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1.增大焊接電流2.避免焊接時(shí)間過(guò)短3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1.鋼筋端面力求平整2.填裝焊劑盡量均勻3.延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊劑2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹3.確保被焊處在焊劑中的埋入深度1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2.盡量夾緊鋼筋1.徹底封堵焊劑罐的漏孔2.避免焊后過(guò)快回收焊劑5.6.鋼筋保護(hù)層與鋼筋代換5.6.1鋼筋保護(hù)層1）地下部分、屋面及雨棚為1-C類(lèi)環(huán)境，地上部分為1-A類(lèi)環(huán)境。2）鋼筋保護(hù)層按下表取用注：1）上述受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足不小于受力鋼筋公稱(chēng)直徑要求。2）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層為40mm。3）板中分布筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上述數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm。梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于12mm。5.6.2鋼筋代換1）如現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的品種、規(guī)格不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得隨意進(jìn)行鋼筋代換，如需代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算，出據(jù)書(shū)面意見(jiàn)后，方可代換。5.7基礎(chǔ)承臺(tái)、外墻插筋、內(nèi)墻插筋綁扎5.7.1承臺(tái)綁扎：墊層上定位放線(xiàn)――承臺(tái)標(biāo)高放線(xiàn)――承臺(tái)底鋼筋放置墊塊綁扎――柱插筋放線(xiàn)――放置柱插筋臨時(shí)固定。承臺(tái)底鋼筋排列順序：短向鋼筋放在下部長(zhǎng)向放在上部。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線(xiàn)上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)務(wù)扣相互間應(yīng)成八字形。5.7.2DL鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁綁扎應(yīng)與承臺(tái)鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行進(jìn)行基礎(chǔ)梁主筋為三級(jí)22、25mm。3）搭設(shè)鋼管支架，每隔3m設(shè)一立桿,下墊100*100mm多層板或50*80mm木方，搭設(shè)兩道大橫桿，在大橫桿上立桿節(jié)點(diǎn)處設(shè)小橫桿，每隔6m設(shè)斜撐、剪刀撐。4）根據(jù)料單選料，然后將梁鋼筋上鐵擺放在小橫桿上，由一端開(kāi)始逐個(gè)用氣壓焊連接5）將梁上鐵端部彎鉤對(duì)齊后固定，然后在上鐵主筋上畫(huà)出箍筋分檔間距后安裝箍筋并依次綁扎。6）每組箍筋的開(kāi)口向上且與相鄰組箍筋開(kāi)口交錯(cuò)布置，將每組箍筋依次綁扎，完畢后安裝下排主筋，由一端逐根連接鋼筋接頭，經(jīng)檢驗(yàn)接頭連接合格后，開(kāi)始綁扎下鐵，綁扎的同時(shí)應(yīng)保證箍筋與梁側(cè)面、底面垂直，為了保證梁主筋位置準(zhǔn)確，箍筋的四角均應(yīng)采用兜扣綁扎。7）梁主筋連接時(shí)必須由一端開(kāi)始，在保證端部的彎鉤平齊的同時(shí)還應(yīng)調(diào)整端部的保護(hù)層，最后連接的一根應(yīng)校核其長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，當(dāng)梁端部彎鉤保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。8）箍筋綁扎完畢后安裝綁扎腰筋、拉筋，每隔5m用Ф14鋼筋（長(zhǎng)1.5m）設(shè)剪刀撐并與主筋、箍筋綁扎牢固，防止支架拆除時(shí)箍筋傾斜。9）拉筋必須鉤住箍筋，腰筋綁扎時(shí)采用八字綁扎法。主筋端部彎鉤上下對(duì)應(yīng)并綁扎牢固。10）縱橫梁綁扎完畢后，必須按照彈出的梁位置線(xiàn)調(diào)整梁的軸線(xiàn)位置，縱橫梁交接部位用鉛絲綁扎牢固，以保證梁位置準(zhǔn)確。5.7.2基礎(chǔ)鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)承臺(tái)及DL綁扎完成后再插墻筋，配筋詳見(jiàn)結(jié)施。2）先彈出的鋼筋位置線(xiàn)，最后一根鋼筋分檔不得大于鋼筋的分檔間距。3）下層鋼筋網(wǎng)綁扎完畢后，用撬棍撬起按@600mm梅花狀墊上40mm厚墊塊，當(dāng)基礎(chǔ)梁綁扎完畢安裝就位后按@1m擺控制上鐵保護(hù)層的鋼筋支架(馬鐙)。4）將馬鐙支架拉線(xiàn)調(diào)直后，按照上鐵與下鐵垂直對(duì)應(yīng)的原則，在馬鐙上畫(huà)出上網(wǎng)下鐵的分檔位置，按鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)50%的原則，先綁扎搭接接頭，然后按分檔間距固定在馬鐙上。5)用于支撐鋼筋上網(wǎng)的馬鐙采用φ16鋼筋制作，其長(zhǎng)度為2.0m，400mm筏板用高280mm馬鐙，下部支腿的焊接長(zhǎng)度不小于400mm。6）承臺(tái)設(shè)置馬鐙筋，間距1米比承臺(tái)主筋大一等級(jí)。5.8墻、柱插筋5.8.1暗柱插筋1）墻體暗柱插筋安裝前將柱軸線(xiàn)、邊線(xiàn)從基礎(chǔ)底板垂直引測(cè)到底板或梁上鐵，然后在梁或板的上鐵處固定一個(gè)箍筋，對(duì)照?qǐng)D紙分別將插筋按照相鄰兩接頭相互錯(cuò)開(kāi)的原則逐根安裝并固定，墻梁以上400mm范圍內(nèi)安裝固定箍筋，綁扎牢固，在梁內(nèi)安裝環(huán)狀箍筋，其梁或板內(nèi)箍筋安裝數(shù)量詳見(jiàn)11G101-3。2）內(nèi)墻暗柱插筋亦應(yīng)引測(cè)暗柱邊線(xiàn)后在梁或板上安裝固定箍筋，插筋安裝完畢后，并安裝一固定箍筋，以保證暗柱插筋位置準(zhǔn)確。。5.6.2墻體插筋1）安裝前，應(yīng)根據(jù)底板上彈出墻體位置線(xiàn)垂直引測(cè)到底板或者地梁上鐵上，并彈出墻位置線(xiàn)，依墻邊線(xiàn)扣減墻體保護(hù)層后綁扎水平定位筋間距500MM。2）對(duì)照?qǐng)D紙劃出插筋的間距，兩側(cè)的豎向鋼筋對(duì)稱(chēng)布置安裝，相鄰兩接頭相互錯(cuò)開(kāi)，下部彎鉤與底板綁扎，然后綁扎一道水平固定筋。3）外墻插筋綁扎兩道水平筋，在距板或梁頂面50mm位置為第一根水平起步鋼筋，梁或板上部用纏扣綁扎一道水平定位筋，以保證豎向鋼筋位置準(zhǔn)確。4）在水平固定筋上綁扎拉鉤，以保證墻體豎向鋼筋的截面尺寸滿(mǎn)足要求。5）當(dāng)丁字、轉(zhuǎn)角位置安裝止水鋼板需要切斷墻體水平鋼筋時(shí)，止水鋼板安裝完畢后應(yīng)重新修整，保證水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求。5.9剪力暗柱、暗梁墻體綁扎5.9.1.暗柱綁扎：1)按照已經(jīng)彈出墻柱及門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，調(diào)整暗柱鋼筋的位置，清理鋼筋上的浮灰。2)連接豎筋，采用三扎法綁扎搭接，高低接頭錯(cuò)開(kāi)500mm（底部加強(qiáng)區(qū)，見(jiàn)第12頁(yè)圖示）。3)距板面50mm按箍筋間距分檔畫(huà)線(xiàn)，開(kāi)口呈環(huán)狀安裝、綁扎。5.9.2暗梁綁扎1)把暗柱調(diào)整垂直并固定，依標(biāo)高安裝梁主筋，將主筋兩端的固長(zhǎng)度、標(biāo)高符合要求后固定，箍筋開(kāi)口向上相鄰開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)，起步箍筋距洞口邊緣50mm，綁扎過(guò)程中控制好箍筋垂直度，梁的二排主筋與一排主筋間距不小于25mm且不小于主筋直徑。2）當(dāng)箍筋綁扎完畢后，安裝梁腰筋，且抗扭腰筋的錨固長(zhǎng)度與梁主筋錨固長(zhǎng)度的計(jì)算方法相同，當(dāng)梁腰筋與墻體水平鋼筋的規(guī)格、直徑不同時(shí)應(yīng)按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明施工，如下圖；3）當(dāng)次梁支座在主梁上時(shí)，次梁主筋應(yīng)架設(shè)在主梁主筋之上，主梁的次梁兩側(cè)每側(cè)附加與主梁規(guī)格相同的箍筋3@50與柱梁規(guī)格相同的箍筋，吊筋詳見(jiàn)各層梁配筋圖中說(shuō)明。5.9.3墻體鋼筋綁扎：1）將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在齊胸處綁一道水平筋定位，將豎向鋼筋調(diào)整垂直后與水平筋綁扎，注意高茬豎筋與低茬豎筋相互錯(cuò)開(kāi)500mm（底部加強(qiáng)區(qū)，見(jiàn)第12頁(yè)圖示）。2）墻體下端第一排水平筋距結(jié)構(gòu)板面50mm，綁扎位置應(yīng)準(zhǔn)確；兩鋼筋網(wǎng)片間拉鉤按圖紙要求梅花狀交錯(cuò)布置并勾住水平鋼筋（土中外墻勾住立筋），綁扎牢固。3）剪力墻拉筋必須同時(shí)拉住兩個(gè)方向的分布鋼筋，在暗柱中拉筋應(yīng)拉住箍筋和縱向鋼筋，保證拉筋端部保護(hù)層厚度不小于12mm，剪力墻分布鋼筋的保護(hù)層厚度稍有增加。5.9.4.墻留洞時(shí)加鋼筋處理1.當(dāng)200＜洞口尺寸≤300時(shí)，洞口加筋做法詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。2.當(dāng)洞口尺寸大于800mm時(shí)，洞口加筋做法詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。5.9.5鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度變化和鋼筋級(jí)別不同時(shí)的變化1）由于本工程剪力墻加強(qiáng)區(qū)與非加強(qiáng)區(qū)混凝土強(qiáng)度不同，墻和梁的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度也不同,施工操作應(yīng)注意。2）當(dāng)墻、柱豎向鋼筋規(guī)格、型號(hào)發(fā)生變化時(shí)，在鋼筋翻樣時(shí)中應(yīng)明確注明，鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)按照鋼筋的搭接長(zhǎng)度綁扎，插筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。3）本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)有變化，主要是注意鋼筋等級(jí)不同時(shí)，鋼筋的搭接、錨固長(zhǎng)度隨之變化，施工時(shí)同樣不得將鋼筋的級(jí)別用錯(cuò)。5.10頂板鋼筋綁扎5.10.1頂板鋼筋綁扎要點(diǎn)：1）.清理模板，調(diào)整施工縫部位的墻體、暗柱豎筋，彈好縱橫方向鋼筋位置線(xiàn)。2）.彈出預(yù)留洞口位置后按照已經(jīng)彈出的鋼筋位置線(xiàn)安裝底層受力鋼筋網(wǎng)，綁扎。3）.板的下層受力鋼筋綁扎完畢后，按500mm間距墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，待預(yù)埋管、線(xiàn)等安裝完再鋪上層鋼筋或負(fù)筋。6）.上層鋼筋在鋪放前，應(yīng)先支墊馬凳，馬凳用Ф12（或?qū)Ｓ民R凳）鋼筋制作“工”字型腳撐，間距0.5m。5.10.2頂板、梁鋼筋綁扎操作要點(diǎn)1）.當(dāng)頂板模板驗(yàn)收合格后即可調(diào)整墻體、暗柱甩筋，調(diào)整就位后先綁扎梁鋼筋。2）.需要注意的問(wèn)題是梁鋼筋安裝應(yīng)根據(jù)圖紙將梁主筋的對(duì)號(hào)就位后，鋼筋端部錨固長(zhǎng)度符合要求，主次梁交接處除主梁箍筋全部安裝綁扎外，還應(yīng)在次梁兩側(cè)安裝4@50與主梁規(guī)格相同的箍筋，根據(jù)每層梁圖紙要求是否安裝吊筋。3）.梁鋼筋綁扎完畢后，現(xiàn)在頂板上畫(huà)出預(yù)留洞口位置線(xiàn)，然后在洞口邊緣與下鐵在同一水平面上安裝附加筋，加筋做法如下：當(dāng)板上預(yù)留洞長(zhǎng)、寬或直徑≤300mm時(shí)，板筋彎折繞過(guò)洞口，不得切斷，當(dāng)頂板洞口尺寸大于300*300且小于1000*1000時(shí)，洞被切斷的鋼筋總面積的1/2各布于洞口兩側(cè)且不小于2根三級(jí)Ф14，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明12。4）在板上砌筑填充墻時(shí)，在墻下板內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)筋（除圖紙另有說(shuō)明外），當(dāng)板跨L≤1200時(shí)加強(qiáng)筋為2根三級(jí)Ф12，當(dāng)1200＜L≤3000時(shí)，附加筋為2根三級(jí)Ф14，當(dāng)3000＜L≤4000時(shí)，附加筋為3根三級(jí)Ф14。附加筋錨入支座的錨固長(zhǎng)度同頂板下鐵。4）.頂板下鐵伸入支座的長(zhǎng)度不得小于1/2墻厚且≥5d，上鐵錨入支座的長(zhǎng)度不得小于鋼筋的錨固長(zhǎng)度。5）.當(dāng)頂板下鐵綁扎完畢，水、電預(yù)埋管線(xiàn)安裝完畢后即可進(jìn)行負(fù)彎矩鋼筋的安裝與綁扎，首先根據(jù)頂板厚度的不同擺放好已經(jīng)焊制完畢的Ф12馬鐙支架，馬鐙間距500mm，并將負(fù)彎矩綁扎在馬鐙上，以保證負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置準(zhǔn)確。5.10.3頂板鋼筋綁扎完畢后，要檢查下列方面：1）.鋼筋的規(guī)格、型號(hào)是否正確，特別是負(fù)彎矩筋的位置、間距、保護(hù)層厚度符合要求。2）.鋼筋接頭的位置、綁扎質(zhì)量和綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3).綁扣不得有松動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合要求。4).鋼筋表面不允許有油污。5.11樓梯鋼筋綁扎1）.按照?qǐng)D紙中梁鋼筋的規(guī)格型號(hào)把梁鋼筋綁扎完畢，在樓梯底板上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。2）.踏步吊板模板安裝完畢后，再綁扎負(fù)彎矩鋼筋，梁板鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范和圖紙要求，并按5馬鐙及00mm間距梅花狀加好保護(hù)層墊塊。5.12懸挑梁鋼筋綁扎1）.懸挑梁鋼筋綁扎：懸挑梁其鋼筋的錨固長(zhǎng)度和節(jié)點(diǎn)做法必須按照結(jié)構(gòu)要求施工。2).懸挑梁的箍筋開(kāi)口向下交錯(cuò)布置，綁扎時(shí)嚴(yán)格控制主筋位置，箍筋四角用兜扣綁扎牢固，保證主筋位置。3）.懸挑梁的主筋伸出的長(zhǎng)度一定要滿(mǎn)足要求，不準(zhǔn)保護(hù)層過(guò)大或無(wú)保護(hù)層，主筋鐵伸入支座的長(zhǎng)度為1.5倍的挑梁長(zhǎng)度且不小于受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度Lae。6.鋼筋工程質(zhì)量保證措施6.1.質(zhì)量保證措施6.1.1鋼筋綁扎前工長(zhǎng)對(duì)每一班組劃分責(zé)任區(qū)，實(shí)行綁扎負(fù)責(zé)人掛牌制，技術(shù)交底掛牌制。6.1.2機(jī)械連接接頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可綁扎。6.1.3嚴(yán)格控制墻體水平鋼筋位置、保護(hù)層厚度。6.1.4鋼筋綁扎質(zhì)量控制:=1\*GB3①根據(jù)墻、梁、柱、板的保護(hù)層厚度不同，分別使用不同規(guī)格的塑料墊塊或砂漿墊塊，墻體墊塊@600m頂板墊塊@500梅花型放置，保證鋼筋保護(hù)層厚度，=2\*GB3②墻體鋼筋嚴(yán)格控制水平筋的間距和雙層鋼筋網(wǎng)片的間距。=3\*GB3③頂板鋼筋綁扎前，在頂板模板上彈出鋼筋位置線(xiàn)，鋼筋按線(xiàn)綁扎，保證鋼筋位置和間距，頂板下鐵伸入支座的長(zhǎng)度不小于（墻或梁）1/2和5倍的鋼筋直徑。=4\*GB3④利用馬凳控制頂板上鐵的保護(hù)層，馬凳的高度根據(jù)不同的板厚和鋼筋規(guī)格，定型加工，根據(jù)板厚分類(lèi)使用。=5\*GB3⑤在澆筑頂板、墻體及柱子混凝土?xí)r，在鋼筋上口設(shè)置定位框或定位筋，控制鋼筋間距，防止鋼筋位移。=6\*GB3⑥基礎(chǔ)底板鋼筋的垂直運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中，堅(jiān)決杜絕在防水保護(hù)層上亂扔亂放鋼筋，破壞防水保護(hù)層。=7\*GB3⑦執(zhí)行“三檢制”，上道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。=8\*GB3⑧加強(qiáng)成品保護(hù)，制訂成品保護(hù)管理措施。=9\*GB3⑨澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)外露鋼筋采取保護(hù)措施，混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人看筋，并及時(shí)調(diào)整位移鋼筋。=10\*GB3⑩頂板鋼筋綁扎前,必須根據(jù)墻、柱的軸線(xiàn)位置調(diào)整好墻柱鋼筋的間距、和保護(hù)層厚度，頂板上鐵、陽(yáng)臺(tái)鋼筋必須設(shè)足夠的馬凳，陽(yáng)臺(tái)和其它懸挑部位上鐵鋼筋必須設(shè)馬道。6.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，拉伸強(qiáng)度經(jīng)檢驗(yàn)合格。6.2.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋未經(jīng)除銹嚴(yán)禁使用。6.2.3鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸、彎鉤長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6.2.4鋼筋滾軋直螺紋接頭必須符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5鋼筋綁扎其丟扣、松動(dòng)的數(shù)量不得超過(guò)綁扣總量10%，且不應(yīng)集中。6.2.6箍筋的間距、彎鉤平直長(zhǎng)度、彎弧內(nèi)徑、必須符合要求。6.2.7鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，

取其最大值綁扎±202骨架寬、高度±5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，

取其最大值綁扎±205受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各

一點(diǎn)，取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移207焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5尺量檢查水平高差+3

-08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查6.3筋綁扎質(zhì)量控制措施6.3.1在施工中，各級(jí)管理人員要充分發(fā)揮其職能，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，作到工程質(zhì)量項(xiàng)項(xiàng)有人管，件件不失控。6.3.2按圖施工，首先正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)交底以圖紙為依據(jù)，規(guī)程規(guī)范為準(zhǔn)繩，進(jìn)行技術(shù)交底。6.3.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，質(zhì)檢員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收已完工序，上道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。6.3.4加強(qiáng)成品保護(hù)，制訂成品保護(hù)管理措施，落實(shí)到實(shí)處，獎(jiǎng)罰到人。6.3.5對(duì)分包隊(duì)伍執(zhí)行班組制管理，將鋼筋班組按照6至10人分成班組，每個(gè)班組選出一個(gè)班組長(zhǎng)，執(zhí)行班組長(zhǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，在每個(gè)班組施工范圍內(nèi)掛牌，這樣縮小管理人員質(zhì)量控制點(diǎn)，以便于質(zhì)量管理。6.3.6執(zhí)行樣板制，由優(yōu)秀的施工班組完成樣板工序，經(jīng)檢查達(dá)到樣板質(zhì)量要求后，其他各施工班組，按照樣板工序的施工方法、施工水平進(jìn)行施工。6.4技術(shù)質(zhì)量保證措施6.4.1使用塑料或水泥墊塊，準(zhǔn)確控制鋼筋保護(hù)層厚度；在懸挑陽(yáng)臺(tái)根部與中間部位橫向加裝通長(zhǎng)鋼筋馬凳，防止踩踏變形，確保陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件上鐵鋼筋位置。6.4.2基礎(chǔ)底板與結(jié)構(gòu)頂板鋼筋均先彈線(xiàn)，然后按線(xiàn)綁扎鋼筋，確保綁扎鋼筋位置間距準(zhǔn)確。6.4.3墻、柱、板鋼筋在混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整，其保護(hù)層、間距準(zhǔn)確無(wú)誤后，再澆筑混凝土，確保鋼筋位置、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。7.安全生產(chǎn)、文明施工7.1工人入場(chǎng)必須進(jìn)行文明施工、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)和安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育。7.2機(jī)械的使用性能、安全防護(hù)檢驗(yàn)合格后方可上崗操作。7.3操作臺(tái)、腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7.4機(jī)電設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，專(zhuān)人操作，非操作人員一律不得啟動(dòng)、使用機(jī)械設(shè)備。7.5同一垂直面，應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)，必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全隔離層。7.6夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，燈具的防護(hù)罩要安全可靠，避免強(qiáng)噪音施工，減少擾民。7.7鋼筋冷拉時(shí)，操作人員應(yīng)在兩旁操作，以免鋼筋斷裂回彈傷人。7.8機(jī)具發(fā)生故障要立即切斷電源，找專(zhuān)職修理工檢修后方準(zhǔn)作業(yè)。7.9現(xiàn)場(chǎng)所有文明施工標(biāo)牌、安全消防設(shè)施不得隨意挪用。7.10安全員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全消防情況，加強(qiáng)安全消防設(shè)施的管理，搞好安全防護(hù)工作。7.11雨天不得帶電作業(yè)，高空作業(yè)必須系安全帶。7.12施工完畢后，及時(shí)清理，剩余材料歸類(lèi)堆放，活完料凈腳下清。

附錄資料：不需要的可以自行刪除試驗(yàn)檢測(cè)管理實(shí)施辦法第一章總則1.1試驗(yàn)檢測(cè)是一項(xiàng)極為重要的標(biāo)準(zhǔn)工作，它為工程施工及驗(yàn)收提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，是公路工程質(zhì)量管理的重要組成部分。為使昆明繞城公路西北段建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范化、制度化、程序化、確保用可靠的科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，切實(shí)做好工程質(zhì)量的控制工作。依據(jù)國(guó)家公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程、云南省有關(guān)規(guī)定及昆明繞城公路西北段項(xiàng)目《工程招標(biāo)文件》，結(jié)合昆明繞城公路西北段施工的實(shí)際情況，特制定本辦法。1.2承包人必須建立健全完整的試驗(yàn)檢測(cè)體系,做好試驗(yàn)檢測(cè)工作。對(duì)于業(yè)主招標(biāo)或委托其它單位進(jìn)行必要的檢測(cè)時(shí),承包人應(yīng)積極主動(dòng)地做好配合工作，不論任何單位負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作,都必須使試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有科學(xué)性、代表性、且真實(shí)可靠,確保昆明繞城公路西北段的工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。

第二章試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置及工作職責(zé)2.1總監(jiān)理工程辦公室設(shè)置中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)日常的試驗(yàn)檢測(cè)管理工作。<1>試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖高監(jiān)高監(jiān)辦試驗(yàn)室施工單位中心試驗(yàn)室總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室2.2工作職責(zé)<1>總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室工作職責(zé)a.以嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、務(wù)實(shí)的態(tài)度對(duì)待試驗(yàn)檢測(cè)工作，始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的工作原則。b.負(fù)責(zé)整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)的協(xié)調(diào)管理工作。c.負(fù)責(zé)按合同文件對(duì)各級(jí)試驗(yàn)室設(shè)備配置進(jìn)行檢查落實(shí)。對(duì)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)工程師的資質(zhì)和工作能力進(jìn)行檢查，并提交書(shū)面報(bào)告。d.對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)資料及抽檢頻率進(jìn)行定期或不定期檢查，并按有關(guān)要求審查試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)表。e.負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)的稽查工作。f.負(fù)責(zé)先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備及先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的引進(jìn)或推薦工作。g.認(rèn)真審核監(jiān)理及承包人報(bào)送的試驗(yàn)檢測(cè)資料，必要時(shí)進(jìn)行抽檢或平行試驗(yàn)。h.定期維護(hù)保養(yǎng)和標(biāo)定本試驗(yàn)室設(shè)備，并對(duì)監(jiān)理及承包人的試驗(yàn)設(shè)備情況進(jìn)行全方位檢查。i.完成指揮部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。<2>高監(jiān)辦試驗(yàn)室a.負(fù)責(zé)對(duì)承包人設(shè)備配置及標(biāo)定情況進(jìn)行檢查。b.對(duì)承包人的試驗(yàn)檢測(cè)抽檢頻率及試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行旁站檢查，并完成規(guī)定的抽檢頻率。c.完成本辦法規(guī)定的監(jiān)理抽檢頻率。d.負(fù)責(zé)對(duì)承包人試驗(yàn)檢測(cè)資料的審核簽認(rèn)工作，并按時(shí)上報(bào)有關(guān)報(bào)表。<3>施工單位中心試驗(yàn)室a.認(rèn)真做好試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)定工作，并確保設(shè)備滿(mǎn)足工作需要。b.做好標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并及時(shí)上報(bào)審批。c.按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程完成自檢項(xiàng)目及抽檢頻率。d.收集整理試驗(yàn)檢測(cè)資料必須及時(shí)、準(zhǔn)確，并完成上報(bào)的各類(lèi)報(bào)表。e.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查及指導(dǎo)。g.對(duì)業(yè)主委托有資質(zhì)單位進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的項(xiàng)目給予密切配合。第三章試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目本章規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目除注明者外均由承包人自行完成。3.1路基填方3.1.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)<1>土粒比重。<2>土的顆粒分析。<3>土的液塑限測(cè)定。<4>土的擊實(shí)試驗(yàn)（土夾石干密度校核）。<5>土的承載比（CBR值）試驗(yàn)。<6>土中有機(jī)質(zhì)含量。<7>土中易溶鹽含量。<8>填石石料抗壓強(qiáng)度。<9>滲透性材料級(jí)配。<10>砂袋、土工布、土工格柵、塑料排水板性能檢測(cè)。<11>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.1.2填土<1>3.1.1條原材料試驗(yàn)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>、<6>、<7>項(xiàng)。<2>路基壓實(shí)度。<3>彎沉試驗(yàn)（路槽）。<4>回彈模量檢測(cè)（路槽）。<5>膨脹性試驗(yàn)。<6>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.1.3填土夾石<1>3.1.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<6>、<7>、<8>項(xiàng)。<2>路基壓實(shí)度（不能進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)時(shí)，提供工藝記錄）。<3>彎沉試驗(yàn)（路槽）。<4>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.1.4填石<1>3.1.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<8>項(xiàng)。<2>工藝記錄（含試驗(yàn)路段總結(jié)）。<3>彎沉試驗(yàn)（路槽）。<4>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.1.5其它路基填方施工相關(guān)試驗(yàn)。3.2路面工程3.2.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)<1>石料抗壓強(qiáng)度；<2>粗集料表觀密度、飽和面干密度、堆積密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水量、壓碎值、磨耗率、軟石含量、集料級(jí)配。<3>細(xì)集料表觀密度、飽和面干密度、松裝密度、含泥量、砂當(dāng)量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配、塑性指數(shù)。<4>水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。<5>瀝青三大指標(biāo)、密度、相對(duì)密度、閃點(diǎn)、含蠟量、老化、與集料粘附性試驗(yàn)。<6>鋼筋抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎、可焊性。<7>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.2底基層<1>3.2.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>項(xiàng)。 <2>集料摻配試驗(yàn)。<3>壓實(shí)度。<4>混合料級(jí)配。<5>含水量。<6>厚度。<7>彎沉試驗(yàn)。<8>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.3基層<1>3.2.1條原材料試驗(yàn)中<1>、<2>、<3>、<4>項(xiàng)。<2>水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)。<3>路面壓實(shí)度。<4>無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。<5>水泥含量。<6>延遲時(shí)間。<7>混合料級(jí)配。<8>含水量。<9>鉆芯取樣試驗(yàn)。<10>路面厚度。<11>彎沉試驗(yàn)。<12>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.4下封層<1>3.2.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<3>、<5>項(xiàng)。<2>稠度。<3>粘聚力。<4>負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)。<5>粘附砂量。<6>磨耗值。<7>浸水。<8>瀝青含量。<9>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.5<1>3.2.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>項(xiàng)。<2>瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)。<3>馬歇爾穩(wěn)定度。<4>馬歇爾殘留穩(wěn)定度。<5>流值。<6>空隙率。<7>飽和度。<8>密實(shí)度。<9>瀝青含量。<10>瀝青混合料車(chē)轍試驗(yàn)。<11>礦料級(jí)配。<12>施工溫度記錄。<13>攤鋪厚度檢測(cè)。<14>鉆芯取樣試驗(yàn)。<15>彎沉試驗(yàn)。<16>平整度檢測(cè)。<17>構(gòu)造深度、抗滑試驗(yàn)、摩擦系數(shù)。<18>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.6水泥混凝土路面

<1>3.2.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<6>項(xiàng)。

<2>混凝土配合比設(shè)計(jì)。

<3>混凝土坍落度。

<4>混凝土抗壓強(qiáng)度。

<5>混凝土抗折強(qiáng)度。

<6><7>平整度檢測(cè)。

<8>構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)。

<9>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.2.73.3排水及防護(hù)工程。3.3.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)

<1>石料抗壓強(qiáng)度

<2>粗集料表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、軟石含量、集料級(jí)配。<3>細(xì)集料表觀密度、松裝密度、含泥量、砂當(dāng)量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配。<4>水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。<5>鋼筋抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎、焊接試驗(yàn)。<6>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.3.2擋墻、涵洞、水溝支砌工程<1>3.3.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<3>、<4>項(xiàng)。<2>砂漿配合比設(shè)計(jì)。<3>基底承載力檢驗(yàn)。<4>砂漿稠度。<5>砂漿抗壓強(qiáng)度。<6>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.3.3混凝土工程<1>3.3.1條原材料實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中<2>、<3>、<4>、<5>項(xiàng)。<2>混凝土配合比設(shè)計(jì)。<3>混凝土坍落度。<4>混凝土抗壓強(qiáng)度。<5>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.3.4其它與排水及防護(hù)工程相關(guān)的試驗(yàn)。3.4橋梁工程3.4.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)石料抗壓強(qiáng)度。粗集料表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、軟石含量、集料級(jí)配。細(xì)集料表觀密度、松裝密度、含泥量、砂當(dāng)量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配。水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎、可焊性試驗(yàn)。鋼絲、鋼鉸線(xiàn)性能指標(biāo)試驗(yàn)檢測(cè)。橡膠性能指標(biāo)檢測(cè)。PTFE板材料性能指標(biāo)檢測(cè)。橡膠支座成品、伸縮縫成品的力學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)。<10>錨具材料性能指標(biāo)檢測(cè)。<11>外加劑性能指標(biāo)檢測(cè)。<12>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.4.2石砌橋臺(tái)<1>3.4.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<3>、<4>項(xiàng)。<2>砂漿配合比設(shè)計(jì)。<3>基底承載力檢驗(yàn)。<4>砂漿稠度。<5>砂漿抗壓強(qiáng)度。<6>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.4.3混凝土橋臺(tái)或橋墩3.4.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>、<10>、<11>項(xiàng)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)?；壮休d力試驗(yàn)?；炷撂涠葯z測(cè)。混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。泵送混凝土試驗(yàn)。橋墩高度大于或等于50米檢測(cè)斷面A、墩柱底斷面。B、墩柱橫系梁（板）上緣斷面。C、墩柱頂斷面。檢測(cè)數(shù)量另行通知。檢測(cè)內(nèi)容：橋梁墩柱在施工及使用階段應(yīng)力值及變化規(guī)律；檢測(cè)方法由業(yè)主與檢測(cè)單位確定。3.4.4鉆（挖）孔灌注樁3.4.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>項(xiàng)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)（含水下混凝土初凝、終凝時(shí)間試驗(yàn)）。泥漿性能指標(biāo)檢測(cè)?；炷撂涠葯z測(cè)?；炷量箟簭?qiáng)度檢測(cè)。樁基無(wú)損檢測(cè)（業(yè)主委托檢測(cè)單位完成）檢測(cè)頻率為100%。檢測(cè)內(nèi)容：樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度、樁身完整性、樁基承載力。檢測(cè)方法：采用預(yù)埋聲測(cè)管低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)方法。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：除符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》JTG/TF81-01－2004外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（5）數(shù)據(jù)采據(jù)必須真實(shí)可靠，計(jì)算最終結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，確保檢測(cè)質(zhì)量。鉆芯取樣（業(yè)主委托的檢測(cè)單位完成）。檢測(cè)頻率：不低于每座橋梁樁基總數(shù)的5%，若監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量有懷疑或經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的樁基，可酌情增加檢測(cè)頻率。檢測(cè)內(nèi)容：樁長(zhǎng)、混凝土強(qiáng)度、樁身完整性。檢測(cè)方法：采用鉆孔取樣并進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試壓。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，確保檢測(cè)質(zhì)量。樁基單樁承載力檢測(cè)（業(yè)主委托的檢測(cè)單位完成）檢測(cè)數(shù)量另行通知。檢測(cè)內(nèi)容為樁基單樁承載力。檢測(cè)方法：采用高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)方式。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：除符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》JTG/TF81-01－2004外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。數(shù)據(jù)采集必須真實(shí)可靠，計(jì)算和最終結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，確保檢測(cè)質(zhì)量。其它相關(guān)試驗(yàn)。3.4.5鋼筋混凝土梁（板）3.4.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>、<10>、<11>項(xiàng)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)。混凝土坍落度檢測(cè)。混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。其它相關(guān)試驗(yàn)。3.4.6預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁（板）3.4.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<1>、<2>、<3>、<4>、<5>、<6>、<10>、<11>項(xiàng)。混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷撂涠葯z測(cè)?；炷量箟簭?qiáng)度檢測(cè)。張拉（放張）強(qiáng)度檢測(cè)。連續(xù)剛構(gòu)主梁的施工應(yīng)力檢測(cè)（由業(yè)主委托的檢測(cè)單位完成）。檢測(cè)斷面，檢測(cè)數(shù)量另行通知。檢測(cè)內(nèi)容為橋梁主梁在施工及使用階段的應(yīng)力值及變化規(guī)律。檢測(cè)方法由業(yè)主和檢測(cè)單位確定。其它相關(guān)試驗(yàn)。3.4.7特大橋的橋梁荷載試驗(yàn)：（由業(yè)主委托的檢測(cè)單位完成）〈1〉檢測(cè)方法由業(yè)主和檢測(cè)單位確定?！?〉檢測(cè)數(shù)量另行通知。〈3〉檢測(cè)內(nèi)容：按橋梁設(shè)計(jì)荷載及驗(yàn)算荷載的等級(jí)和排列組合，滿(mǎn)載時(shí)的靜、活載分別作用下，各檢測(cè)斷面的應(yīng)力值及變化規(guī)律，橋梁受迫振動(dòng)特性、自振特性等。3.4.8大橋、特大橋橋梁永久性位移觀測(cè)<1>橋墩位移觀測(cè)（1）在橋墩基礎(chǔ)頂（或承臺(tái)頂）的四角處，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2）分別在橋梁墩柱正面和側(cè)面的底部，中部和頂部設(shè)置水平位移觀測(cè)點(diǎn)。<2>橋梁上部構(gòu)造位移觀測(cè)分別在簡(jiǎn)支梁橋的梁（板）端部和跨中部位，連續(xù)剛構(gòu)橋梁橋墩的橋橫向中線(xiàn)部位和每孔的跨中部位，拱橋主跨的跨中部位和拱腳的垂直部位（其余簡(jiǎn)支部分按簡(jiǎn)支梁橋的規(guī)定辦理）。每幅的左、中、右部位，設(shè)置高程觀測(cè)點(diǎn)。<3>永久觀測(cè)網(wǎng)的設(shè)置每座橋設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)1-2個(gè)，也可據(jù)實(shí)增設(shè)。每座橋設(shè)置永久性水平位移觀測(cè)網(wǎng)。<4>永久性觀測(cè)網(wǎng)的設(shè)置要求每一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)都必須設(shè)置為永久性觀測(cè)點(diǎn)，因此，觀測(cè)點(diǎn)必須設(shè)置在不可能受到破壞的地方，并有明顯標(biāo)志。永久性位移觀測(cè)網(wǎng)，按照方便、適用、準(zhǔn)確、牢固的原則設(shè)置。對(duì)點(diǎn)必須方便、直接、通視、觀測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)、角度、導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度、閉合精度必須符合規(guī)范要求，控制點(diǎn)必須設(shè)置在不可能受到破壞的地方，并有明顯的標(biāo)識(shí)和保護(hù)設(shè)施。永久性位移觀測(cè)網(wǎng)必須在橋梁開(kāi)工前設(shè)置，在施工的整個(gè)過(guò)程中每次加載或每完一道工序都要進(jìn)行觀測(cè)，平時(shí)應(yīng)定期觀測(cè)。永久性位移觀測(cè)網(wǎng)和施工中的觀測(cè)資料，作為交工驗(yàn)收的必備資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。3.5隧道工程3.5.1原材料試驗(yàn)檢測(cè)石料的抗壓強(qiáng)度。粗集料的表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率，壓碎值，軟石含量，集料級(jí)配。細(xì)集料表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配。水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度。鋼筋拉伸、延伸率、冷彎、焊接試驗(yàn)。注漿材料性能試驗(yàn)。土工布物理、力學(xué)、水力學(xué)特性檢測(cè)。錨桿材質(zhì)檢測(cè)。鋼構(gòu)件材質(zhì)檢測(cè)。<10>防水板、排水管性能指標(biāo)檢測(cè)。<11>外加劑材料性能試驗(yàn)。<12>鋼纖維材質(zhì)檢測(cè)。3.5.2地質(zhì)超前預(yù)報(bào)<1>檢測(cè)次數(shù)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)儀器決定，檢測(cè)數(shù)量為本隧道的長(zhǎng)度（明洞除外）。<2>檢測(cè)內(nèi)容：確定隧道的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地質(zhì)類(lèi)型、地下水分布等，為隧道開(kāi)挖提供地質(zhì)資料。<3>檢測(cè)要求(1)檢測(cè)使用的儀器和方法必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作必須在每段隧道開(kāi)挖前進(jìn)行，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。3.5.3圍巖應(yīng)力變化檢測(cè)（由業(yè)主委托檢測(cè)單位完成）<1>檢測(cè)斷面：（1）地質(zhì)斷面的斷裂面；（2）地質(zhì)變化的斷面。<2>檢測(cè)數(shù)量另行通知。<3>檢測(cè)內(nèi)容：隧道施工及使用過(guò)程中圍巖應(yīng)力的變化值及變化規(guī)律。<4>檢測(cè)要求：(1)每個(gè)測(cè)試斷面的檢測(cè)點(diǎn)布置在拱頂及拱腳上1.0米處。每(2)測(cè)試時(shí)間：開(kāi)始的半年內(nèi)每周測(cè)試一次，以后每?jī)稍聹y(cè)試一次。(3)檢測(cè)使用的儀器和方法，必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，數(shù)據(jù)采集必須真實(shí)可靠，計(jì)算和最終結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，確保檢測(cè)質(zhì)量。(4)檢測(cè)資料作為隧道施工的原始資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。3.5.4周邊位移、拱頂下沉、地質(zhì)及支護(hù)監(jiān)測(cè)<1>監(jiān)測(cè)斷面：測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖布置，每5-10米<2>監(jiān)測(cè)內(nèi)容：自隧道土石方開(kāi)挖并初期支護(hù)后到襯砌工序前，開(kāi)挖斷面的周邊收斂位移，拱頂下沉的變化值及變化規(guī)律，為隧道初襯提供資料。<3>監(jiān)測(cè)要求：(1)測(cè)點(diǎn)必須穩(wěn)固牢靠，不被破壞。(2)距掌子面10米(3)檢測(cè)使用的儀器和方法必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，儀器的精度必須符合規(guī)范要求，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及結(jié)果必須真實(shí)可靠。(4)測(cè)試資料作為隧道施工的原始資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保管。3.5.5錨桿施工<1>3.5.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中<3>、<4>、<5>、<6>、<8>、<11>項(xiàng)。<2>壓漿試驗(yàn)。<3>錨桿長(zhǎng)度，壓漿飽滿(mǎn)度檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量：錨桿總數(shù)的5%。檢測(cè)內(nèi)容：錨桿長(zhǎng)度、錨桿壓漿的飽滿(mǎn)度。檢測(cè)使用的儀器和方法必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。檢測(cè)儀器的精度必須符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。抽樣檢測(cè)的錨桿由監(jiān)理工程師確定。測(cè)試資料作為隧道施工的檢測(cè)資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保管。<4>錨桿撥力檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量：錨桿總數(shù)的5%；檢測(cè)內(nèi)容：錨桿的撥力值；檢測(cè)使用的儀器和方法必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；儀器的精度必須符合規(guī)范要求，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及結(jié)果真實(shí)可靠；抽樣檢測(cè)的錨桿由監(jiān)理工程師指定；測(cè)試資料作為隧道施工的原始資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。<5>其它相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)。3.5.6噴射混凝土<1>3.5.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中的<1>、<2>、<3>、<4>、<11>、<12>項(xiàng)。<2>混凝土配合比設(shè)計(jì)。<3>施工實(shí)際配合比、水灰比檢測(cè)。<4>混凝土抗壓強(qiáng)度。<5>厚度（業(yè)主委托檢測(cè)單位完成）。<6>其它相關(guān)試驗(yàn)。3.5.7襯砌混凝土<1>3.5.1條原材料試驗(yàn)檢測(cè)中的<1>、<2>、<3>、<4>、<5>、<11>項(xiàng)。<2>混凝土配合比設(shè)計(jì)。<3>混凝土抗壓強(qiáng)度。<4>混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)。<5>厚度（業(yè)主委托檢測(cè)單位完成）。<6>襯砌斷面變形觀測(cè)觀測(cè)墻面：每40m每側(cè)檢查5處。觀測(cè)數(shù)量在施工中可根據(jù)地質(zhì)情況作適當(dāng)調(diào)整。觀測(cè)內(nèi)容：隧道施工及使用中襯砌斷面的變化值及變化規(guī)律。每個(gè)測(cè)試斷面檢測(cè)點(diǎn)布置在拱頂、1/2拱、拱腳上0.5米測(cè)試時(shí)間：開(kāi)始半年內(nèi)每?jī)芍軠y(cè)試一次，以后每二個(gè)月測(cè)試一次。檢測(cè)使用的儀器和方法必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，檢測(cè)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，真實(shí)可靠。測(cè)試資料作為隧道施工的原始資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。A、襯砌應(yīng)力檢測(cè)：（由業(yè)主委托檢測(cè)單位完成）檢測(cè)斷面：A、圍巖應(yīng)力變化觀測(cè)的斷面B、圍巖發(fā)出坍塌的起止斷面；檢測(cè)內(nèi)容：隧道施工和使用過(guò)程中襯砌應(yīng)力的變化值及變化規(guī)律；每個(gè)測(cè)試斷面檢測(cè)點(diǎn)布置在拱頂、1/2拱、拱腳上0.5米處，每個(gè)測(cè)試斷面共計(jì)布置5測(cè)試時(shí)間：開(kāi)始半年內(nèi)每周測(cè)試一次，以后每?jī)蓚€(gè)月測(cè)試一次；測(cè)試所用的儀器和方法必須事先報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，數(shù)據(jù)采集必須真實(shí)可靠，計(jì)算結(jié)果正確。測(cè)試資料作為隧道施工的原始資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。B、其它相關(guān)試驗(yàn)。3.5.8隧道軸向變形觀測(cè)網(wǎng)設(shè)置數(shù)量：每個(gè)隧道設(shè)置一個(gè)觀測(cè)網(wǎng)，隧道內(nèi)軸線(xiàn)觀測(cè)點(diǎn)每300米觀測(cè)內(nèi)容：觀測(cè)隧道軸線(xiàn)的位移變化。每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)必須設(shè)置為永久觀測(cè)點(diǎn)，因此觀測(cè)點(diǎn)必須設(shè)置在不可能受到破壞的地方，并有明顯標(biāo)志。隧道軸線(xiàn)永久性位移觀測(cè)網(wǎng)，按照方便、適用、準(zhǔn)確、牢固的原則設(shè)置，對(duì)點(diǎn)必須方便、直接、通視，觀測(cè)網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)、角度、導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度、閉合精度必須符合規(guī)范要求。隧道軸線(xiàn)永久性位移觀測(cè)網(wǎng)必須覆蓋整個(gè)隧道，并至少與隧道前后兩個(gè)路線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)重合。隧道軸線(xiàn)永久性位移觀測(cè)網(wǎng)必須在隧道開(kāi)工前設(shè)置，施工的整個(gè)過(guò)程中，每完成一段襯砌工序就要開(kāi)始進(jìn)行觀測(cè)，平均每月定期觀測(cè)一次。隧道軸線(xiàn)永久性位移觀測(cè)網(wǎng)和施工中的觀測(cè)資料，作為交工驗(yàn)收的必備資料，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)建檔保存。3.6承包人必須對(duì)其施工合同段的環(huán)境水和工程用水進(jìn)行分析。3.7其它未盡事宜按相關(guān)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。第四章試驗(yàn)檢測(cè)單位的確定4.1屬于承包人自行完成的試驗(yàn)檢