研磨操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯研磨操作規(guī)程15篇【第1篇】鋼球研磨機(jī)工平安操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的狀況,板溝磨損是否勻稱,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。

2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數(shù),適當(dāng)調(diào)節(jié)輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。

3.確定好平安行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。

4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。

5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗阻塞,以免失火。

6.機(jī)床轉(zhuǎn)動時,不許舉行調(diào)節(jié)、清掃、變速。

7.裝卸磨球板和砂輪時,不準(zhǔn)開電門。吊鼻螺釘必需擰緊,確保平安牢靠。

8.車制新板時,修復(fù)板溝后,必需放入少量鋼球舉行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。

9.從工作地?fù)炱鸬那?必需測量,符合規(guī)格才干放入。

10.打砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。

11.調(diào)節(jié)板口和分配器出球口時,一定要對準(zhǔn)板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。

12.常常檢查生鐵板后面的平安帽,不計和吊軸接觸。

13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。

14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球所有流出后,再停止圓板。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第2篇】工貿(mào)企業(yè)研磨崗位平安操作規(guī)程

1.碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機(jī)。

2.碎樣機(jī)運(yùn)行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機(jī)30厘米，嚴(yán)禁觸摸。

3.破裂或研磨試樣時，不能正對或逼近破裂機(jī)加料，以防試料濺傷。

4調(diào)節(jié)破裂機(jī)的間距時，必需停機(jī)舉行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不行用手和其他物體碰觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或加料口。

5.嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋；碎樣機(jī)斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才干開蓋。

6.碎樣機(jī)運(yùn)行中，浮現(xiàn)異樣狀況時，立刻切斷電源，并報告上級處理。

【第3篇】瓷件研磨機(jī)工平安操作規(guī)程

1.安裝砂輪、鋸片時要對砂輪、鋸片舉行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。

2.研磨機(jī)開動時,不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后舉行有關(guān)工作。

3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動設(shè)備。切割完畢,鋸片所有退離瓷件,方可度量及起吊。

4.對需要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)舉行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時,勻稱壓緊。異形體,應(yīng)使用專用夾具。

5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)送平安操作規(guī)程。

6.遵守電瓷工普通平安操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第4篇】平盤、滾動（拋光）研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的平安情況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤升高和推至平安位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工配合,互相動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注重不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要注重。

【第5篇】研磨車間的平安操作規(guī)程

一、檢查水、電、機(jī)器是否正常,清洗整潔機(jī)器后,方可使用。

二、將配好料的鐵拉缸接口與砂磨機(jī)進(jìn)料泵機(jī)進(jìn)料管銜接好。砂磨機(jī)出料口接好整潔拉缸。

三、打開機(jī)器電源總開關(guān),同時打開冷卻水閥門,舉行開機(jī)預(yù)備。

四、開啟泵機(jī)電源,調(diào)整進(jìn)料泵機(jī)的進(jìn)料速度到適當(dāng)位置、再啟動主機(jī)舉行研磨簇?fù)?啟動主機(jī)時,要觀看進(jìn)料狀況,不許有砂磨球沖頂出簇?fù)硗?須要時要反復(fù)開、停機(jī)試驗(yàn),使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

五、開機(jī)后、按照細(xì)度要求適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料速度舉行研磨簇?fù)?須要時,可能反復(fù)倒用拉缸舉行多次研磨至細(xì)度合格,同時注重清洗機(jī)器刷網(wǎng)

六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗整潔拉缸、進(jìn)料泵及砂磨機(jī)簇?fù)硗昂?先關(guān)掉進(jìn)料泵機(jī)電源,同時關(guān)掉主機(jī)電源開關(guān)。

七、再次用配方中溶劑清洗整潔砂磨機(jī)出料后,移開接料拉缸,同時用小量溶劑清洗整潔砂磨機(jī)。

八、清洗整潔后關(guān)掉冷卻水閥門,再關(guān)掉機(jī)器總電源開關(guān)。

【第6篇】平盤滾動拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的平安情況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤升高和推至平安位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工配合,互相動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注重不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要注重。

【第7篇】布輪研磨機(jī)平安操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查電機(jī),電源線是否有異樣,無異樣后機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘。

2、裝布輪時固定盤要緊固,研磨機(jī)的軸承螺絲要鎖緊,每次更換后先要開機(jī)測試,無異樣后才可工作。

3、在使用50mm直徑以下的氈輪時,嚴(yán)禁戴手套防止絞傷。

4、嚴(yán)禁擅自拆除布輪防護(hù)罩。傳動皮帶必需有防護(hù)罩。

5、研磨、拋光時,工件要拿穩(wěn),不得用力過大。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清理機(jī)內(nèi)的粉塵或掉落的小工件,禁止擦洗機(jī)器。拋光機(jī)停機(jī)后,在慣性的驅(qū)使下,布輪還在運(yùn)轉(zhuǎn),此時禁止用手抓布輪,以免傷手。

8、研磨機(jī)內(nèi)的粉塵天天下班必需全面清理一次。

10、中途因故需要離開工作崗位時,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源。

11、嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃拋光機(jī)、打磨臺及吸塵風(fēng)管,防止產(chǎn)生然燒及爆炸。

12、當(dāng)日下班必需做崗位收拾和機(jī)器日保養(yǎng),必需關(guān)閉研磨拋光設(shè)備和吸塵設(shè)備電源開關(guān)。

【第8篇】拋光研磨工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2、開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的平安情況,確認(rèn)平安牢靠方可開車。

3、研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤升高和推至平安位置。

5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工配合,互相動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注重不使工具落地傷人。

6、發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)覺地面油漬即清除,防火防滑要注重。

【第9篇】研磨崗位操作規(guī)程

1.用軟管根據(jù)混料罐－砂磨機(jī)－接料罐－輸料泵－成品罐－過濾篩網(wǎng)的挨次銜接好，檢查各閥門開關(guān)狀況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否準(zhǔn)時更換等。

2.打開冷卻水泵的開關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。

3.打開混料罐的兩個閥門，打開砂磨機(jī)進(jìn)料閥門并開啟進(jìn)料電機(jī)（立式砂磨機(jī)），點(diǎn)動主機(jī)至徹低開啟，按照出料口出料狀況調(diào)節(jié)進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4.待出料口有正常出料后，檢驗(yàn)研磨細(xì)度，以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)節(jié)進(jìn)料電機(jī)的速度（立式砂磨機(jī)）。

5.嚴(yán)格根據(jù)砂磨機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，檢測研磨細(xì)度，合格后鎖死氣動隔膜泵進(jìn)料開關(guān)，注重砂磨機(jī)工作溫度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（臥式砂磨機(jī)）。

6.接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時打開接料罐閥門，啟動輸料泵電機(jī)，將研磨料打入指定的成品罐中。

7.砂磨工序完成后根據(jù)工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，舉行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門，停止砂磨機(jī)進(jìn)料電機(jī)，停止主機(jī)電機(jī)，關(guān)閉砂磨機(jī)的進(jìn)料閥門。

8.用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。

9.拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將全部有關(guān)迅速接頭清洗整潔，軟管接在平臺罐的接口上；清洗過慮器和篩網(wǎng)。

10.全部操作人員都必需保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生干凈，準(zhǔn)時注重設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有異樣準(zhǔn)時通報設(shè)備機(jī)修班或車間主管。

【第10篇】三輥機(jī)研磨崗位平安操作規(guī)程

1．研磨崗位操作工必需認(rèn)識三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2．進(jìn)入操作崗位必需按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

3．開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。

4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁；物料不行妨礙消防通道。

5．調(diào)整加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作，嚴(yán)禁三輥機(jī)長時光空機(jī)運(yùn)行。

7．生產(chǎn)操作完畢后，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行清洗時，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8.操作中如遇異樣狀況應(yīng)快速關(guān)機(jī)，并報告當(dāng)班主管人員。

9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境干凈，填寫當(dāng)班平安檢查記錄。

【第11篇】研磨崗位平安操作規(guī)程

1、碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機(jī)。

2、碎樣機(jī)運(yùn)行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機(jī)30厘米，嚴(yán)禁觸摸。

3、破裂或研磨試樣時，不能正對或逼近破裂機(jī)加料，以防試料濺傷。

4、調(diào)節(jié)破裂機(jī)的間距時，必需停機(jī)舉行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不行用手和其他物體碰觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或加料口。

5、嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋；碎樣機(jī)斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才干開蓋。

6、碎樣機(jī)運(yùn)行中，浮現(xiàn)異樣狀況時，立刻切斷電源，并報告上級處理。

【第12篇】三輥研磨機(jī):平安操作規(guī)程

1.操應(yīng)認(rèn)識本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格按使用說明書舉行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

2.機(jī)器必需安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。

3.開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。

4.開機(jī)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)各系統(tǒng)有無故障,發(fā)覺異樣準(zhǔn)時停機(jī)檢查,排解故障。

5.開機(jī)時先打開冷卻水,啟動機(jī)器后調(diào)整輥筒位置,調(diào)整好后再將出料刀片頂上。

6.肯定避開三輥筒在無被研物的狀況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。

7.工作中在調(diào)整冷卻水流量時,水流量可以逐漸削減,但肯定不允許調(diào)到徹低關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。

8.輥筒應(yīng)避開研磨帶有腐蝕性的物料。

9.研磨過程中應(yīng)隨時注重調(diào)整快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。

10.加料銅刀不能壓的太緊,隨時在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際狀況,調(diào)整輥筒工作面的長度。

11.注重軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于35℃。

12.學(xué)徒工必需在師傅帶領(lǐng)下方能開機(jī),待取得上崗證方可自立操作。

13.操離開工作現(xiàn)場必需先停機(jī)切斷電源。

14.機(jī)器一個人就能操作的嚴(yán)禁多人動手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。

15.操必需穿戴好勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必需將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內(nèi)。

16.工作結(jié)束,關(guān)閉電源后,按規(guī)定擦拭機(jī)床,清掃場地,保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場整潔干凈。

【第13篇】自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)平安操作規(guī)程

1.適用范圍

1.1本規(guī)程分析了jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)在操作過程中的危急源及嚴(yán)禁事項(xiàng),規(guī)定了平安操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

1.2本規(guī)程適用于jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機(jī)實(shí)際操作過程中的平安作業(yè)。

2.危急源

2.1機(jī)器沒接地線或接線不可靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。

2.2操作時不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成平安事故。

2.3操沒有注重對眼鏡的庇護(hù),在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。

2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤,在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危急。

2.5使用的合金砂輪有裂縫或高低,或安裝不平衡,易造成平安事故。

2.6當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時就開頭操作,易令電動機(jī)和合金砂輪片受損。

2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人平安事故。

2.8在未切斷電源的狀況下清理碎屑,或調(diào)節(jié)機(jī)床,易發(fā)生傷人平安事故。

2.9工作臺升降手輪未鎖緊,工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會造成平安事故。

2.10防護(hù)裝置和壓緊裝置浮現(xiàn)異樣,在研磨過程中易發(fā)生平安事故。

2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機(jī)時操作人員未等機(jī)床徹低停止就離開,會發(fā)生平安事故。

3.平安技術(shù)操作規(guī)程

3.1檢查地線。

3.2檢查防護(hù)裝置,壓緊裝置是否正常。

3.3檢查操作位置是否光芒充沛,無陰影位置。

3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。

3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)志全都。

3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺。

3.7檢查合金砂輪,無裂縫或高低,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。

3.8調(diào)節(jié)工作臺高度:

將升降臺手輪定位手柄松開,搖動升降手輪將工作臺調(diào)至所需高度,調(diào)節(jié)完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。

3.9調(diào)節(jié)工作臺的靠尺:

松開靠尺鎖緊扳手,按照圓鋸片的外形大小調(diào)節(jié)靠尺,完成后將其扳手鎖緊。

3.10調(diào)節(jié)工作臺角度:

松開角度調(diào)節(jié)鎖定手柄,按角度調(diào)整刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)節(jié)手柄鎖緊。

3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄,工作臺靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)節(jié)鎖定手柄均已鎖緊

3.12接通電源。按照控制臺的按鈕標(biāo)識舉行點(diǎn)動控制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動方向,并檢查各部件運(yùn)作有無異樣。

3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待討論的圓鋸片。

3.14按說明書,根據(jù)操作面板的指示舉行研磨作業(yè)。

3.15當(dāng)機(jī)床達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時,方可舉行研磨操作。

3.16研磨過程中,操作員只能利用操作面板舉行操作,手和身體其他部位不行臨近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,不行清理碎屑,不行調(diào)節(jié)機(jī)床。注重對眼睛的庇護(hù)。

3.17調(diào)節(jié)機(jī)床或清理碎屑必需先切斷電源。

3.18作業(yè)過程中操作員不行離開。

3.19作業(yè)完畢,停機(jī)并切斷電源。

3.20停機(jī)時,操作員須等機(jī)床徹低停止后才干離開。

4.平安注重事項(xiàng)

4.1使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查接地線,各零部件及防護(hù)裝置有無損壞。

4.2作業(yè)環(huán)境光芒充沛。

4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。

4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調(diào)節(jié)。

4.5定期檢查水箱,按照水箱的標(biāo)識舉行調(diào)節(jié)。

4.6定期檢查調(diào)節(jié)研磨用水量大小。

4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。

4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確挑選及安裝圓鋸片和合金砂輪。

4.9研磨圓鋸片不行有異物。

4.10作業(yè)過程中操作員的手不行接觸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)節(jié)機(jī)床或清理碎屑必需先切斷電源。

4.11如有異樣,立刻停機(jī)檢查。

4.12保持高度警覺,充分把握運(yùn)行時狀況,以正常的推斷力從事作業(yè)。

5.嚴(yán)禁事項(xiàng)

5.1使用時必需嚴(yán)格遵守操作指示舉行,嚴(yán)禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。

5.2作業(yè)時嚴(yán)禁人體臨近機(jī)床運(yùn)動部件。

5.3嚴(yán)禁機(jī)床通電時舉行清理,調(diào)節(jié),維護(hù),潤滑。

5.4嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。

6.應(yīng)急措施

6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異樣狀況,應(yīng)立刻停機(jī)檢查,馬上報告組長。

6.2一旦發(fā)生設(shè)備平安事故,應(yīng)立刻切斷電源就地救援,同時庇護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立刻向上級報告