35KV電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書資料

35KV電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書資料泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目35KV電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司泗縣深能馬鞍山光伏項目部（章）二0一六年四月十一日批 準(zhǔn)： 年月日審 核： 年月日 年月日 年月日編寫： 年月日 年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u35KV電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 2一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 31、施工人員配備 32、組織相關(guān)工種的作業(yè)人員 33、施工工器具配備 3四、施工方法 41、電纜管的加工配制與安裝 42、電纜溝開挖 43、電纜敷設(shè) 4（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查 5（3）35KV電纜敷設(shè)要求 52、制作電纜終端和接頭前,符合下列要求 53、冷縮電纜終端安裝的基本操作工藝 6六、質(zhì)量檢驗 71、主要設(shè)備材料檢驗要求 72、電纜工程質(zhì)量檢驗要求見下表 7七、質(zhì)量保證措施 141、措施規(guī)程 142、工期保證措施 14八、安全、文明施工保證措施 141、安全措施 142、文明施工措施 153、強(qiáng)制性條文實施 154、環(huán)境因素評價 155、危害辨識與風(fēng)險評價 16L 1635KV電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概況本項目為泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目位于安徽省泗縣黑塔鎮(zhèn)馬鞍山。本項目設(shè)計安裝容量為20MW，其并網(wǎng)電壓為35KV。泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目35kv集電線路工程包括：35kv電纜敷設(shè)、35kv電纜終端接頭制作及安裝。二、編制依據(jù)1、《電氣裝置安裝工程電纜線路及驗收規(guī)范》GB50168—2006；2、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161-2002；3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）DL5009.3-2007；4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分2011年版；5、國家電網(wǎng)公司《輸變電工程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》2013版。三、施工準(zhǔn)備1、施工人員配備電纜工程施工人員由2個技術(shù)負(fù)責(zé)、4個電氣施工人員、4個高壓電工、4個焊工、20個力工組成。對施工人員要求以技工和有經(jīng)驗的青工為施工骨干，必須有體檢證明能夠從事電氣施工作業(yè)，電氣安裝必須是專職的并持有有效證件，焊工必須持證上崗并有良好的焊接水平，施工工作必須服從技術(shù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。2、組織相關(guān)工種的作業(yè)人員施工前由技術(shù)員組織安全、技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉圖紙、明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，按技術(shù)措施和各歸口部門要求施工。未接受交底人員不得從事相關(guān)施工作業(yè)。3、施工工器具配備序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電纜放線架液壓副42電焊機(jī)ZX7-400臺23架子車輛14焊把把25電焊線YC1*35米1006砂輪切割機(jī)φ400臺17鋼卷尺5米把28電源線YC3*6+1*4米509手錘4磅把210電焊防護(hù)罩只211磨光機(jī)φ100臺112鋸弓把4四、施工方法1、電纜管的加工配制與安裝1、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。2、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。3、電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍，且不小于所穿電纜的允許彎曲半徑。4、電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆和瀝青漆。5、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。6、電纜管的連接符合下列要求：7、電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，管口必須打磨平整，并不應(yīng)有毛刺兩管口應(yīng)對齊，焊縫應(yīng)焊接飽落，并去掉焊渣，涂防腐漆。8、引至設(shè)備的電纜管位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊。9、利用電纜管作接地時，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。10、電纜保護(hù)管至用電設(shè)備，操作元件及配電箱之間的電纜應(yīng)穿阻燃金屬軟管加以保護(hù)。2、電纜溝開挖本工程電纜敷設(shè)采用直埋工藝，故按要求直埋管距離地面深度為70cm。采用小型挖機(jī)施工，放線員定位并灑出白灰線。電纜溝開挖由專人測量控制開挖深度。3、電纜敷設(shè)(1)電纜運輸裝卸在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸，平放貯存。2、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊，滾時必須順著電纜的纏緊方向。3、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按要求及時進(jìn)行檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。2、電纜型號、電壓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，電纜外觀無損傷，絕緣良好。3、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。4、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。5、在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜，應(yīng)有安全措施。（3）35KV電纜敷設(shè)要求電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦、拖拉。2、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，減少交叉，電纜水平敷設(shè)時每隔5～10m左右處，轉(zhuǎn)彎處及首未兩端均應(yīng)加以固定。3、在電纜終端頭，裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號規(guī)格及起始地點；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。五、35KV電纜終端頭、接頭的制作1、冷縮電纜終端安裝的基本要求電纜終端頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路能否安全運行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視，電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。

2、制作電纜終端和接頭前,符合下列要求電纜絕緣良好，無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。電纜終端在安裝時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)的天氣時安裝電纜頭，平均氣溫低于0℃時，要采取相關(guān)加熱措施（如電纜線芯適當(dāng)加熱、套裝產(chǎn)品前用熱風(fēng)槍對電纜絕緣表面加熱）。施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事。應(yīng)預(yù)先檢查電纜終端規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。5、制作電纜頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的系統(tǒng)裝配熱縮要清潔。6、電纜終端頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣，密封防潮，機(jī)械保護(hù)等措施，并確保外絕緣相同和對地距離。3、冷縮電纜終端安裝的基本操作工藝1、剝外護(hù)套：

可將恒力彈簧暫時繞在外護(hù)套切斷處，以方便剝?nèi)ネ庾o(hù)套。2、鋸鋼鎧：

暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧松脫。3、剝內(nèi)護(hù)套：關(guān)鍵點：防止劃傷銅屏蔽。4、安裝接地線：用恒力彈簧將兩根接地線分別與電纜銅屏蔽層及鎧裝層連接。一般情況下屏蔽層與鋼鎧的兩根接地線要求絕緣隔開。5、安裝冷縮3芯分支：（按電纜附件說明書的要求進(jìn)行）6、套裝冷縮護(hù)套管：（按電纜附件說明書的要求進(jìn)行）7、銅屏蔽層處理：

在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層松開），或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

8、剝外半導(dǎo)電層：

在離銅帶斷口10-20mm處（以說明書中規(guī)定尺寸為準(zhǔn)）為外半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。①可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層），用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。

②不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層也可用專用刀具，在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)采用砂帶打磨光滑。9、清潔主絕緣層表面：

用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物，清潔時注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端，一般不要反向擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

10、安裝冷縮電纜終端管：內(nèi)附應(yīng)力控制管，應(yīng)力控制管是控制電纜終端電場分布的重要部件，一定要注意應(yīng)力控制管的安裝位置，要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行。

11、安裝接線端子和冷縮密封管：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，，壓接線端子。處理壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用用絕緣帶包平壓接痕也要包平，套冷縮密封管。六、質(zhì)量檢驗1、主要設(shè)備材料檢驗要求施工中所使用的工器具需檢驗合格；2、施工材料的規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定；3、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；4、電纜外觀不應(yīng)受損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，包裝應(yīng)完整無損。電纜盤應(yīng)在明顯處標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、長度等；5、電纜、電纜管的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；2、電纜工程質(zhì)量檢驗要求見下表工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具電纜管制作外觀檢查金屬管內(nèi)表面光滑，無毛刺觀察檢查外表面無穿孔變形裂紋及銹蝕塑料管敷設(shè)溫度按設(shè)計規(guī)定按圖紙檢查并檢查出廠合格證管材強(qiáng)度切斷口（管口）光滑觀察檢查彎曲部分無裂紋極顯著的凹癟每根電纜管的彎頭數(shù)一般彎頭≦3個觀察檢查直角彎頭≦2個彎曲半徑主要與電纜管彎曲半徑匹配用樣板檢查電纜管彎扁度不大于1/10電纜管外徑用尺檢查埋管檢查電纜管內(nèi)徑按設(shè)計規(guī)定用尺檢查管內(nèi)暢通檢查主要光滑、無積水雜物管內(nèi)拉線球檢查敷管路徑按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查明敷單管敷設(shè)橫平豎直觀察檢查排管敷設(shè)管口高度一致觀察檢查彎曲弧度引致設(shè)備的管口位置便于電纜與設(shè)備連接觀察檢查與熱力管道之間凈距離平行敷設(shè)主要≧1m，不宜敷設(shè)管道上用尺檢查交叉敷設(shè)≧0.5m與保溫層之間凈距離平行敷設(shè)主要≧0.5m交叉敷設(shè)≧0.2m直埋直埋管距地面深度≧700mm用尺檢查伸出建筑物散水坡的長度≧250mm伸出道路路基長度≧2m伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致觀察檢查引入建筑物的埋置深度300mm～500mm用尺檢查管道與管道平行交叉凈距主要按GB50168-92表5.4.3電纜管連接金屬管套管連接套管長度1.5D-3D電纜管外徑用尺檢查外觀檢查焊接牢固觀察檢查絲扣連接管端套絲長度mm≧1/2管接頭長度用尺檢查外觀檢查連接牢固，密封良好觀察檢查防腐漆檢查涂刷均勻，漆層完好硬質(zhì)塑料管套接套管兩側(cè)封焊密封良好觀察檢查插接插接面粘牢，密封良好插入深度1.1D-1.8D電纜管內(nèi)徑用尺檢查其他鍍鋅管鍍鋅層完整觀察檢查電纜管接地牢固，導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查溝道內(nèi)的電纜敷設(shè)檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查外觀檢查無機(jī)械損傷和滲油觀察檢查絕緣檢查主要良好用兆歐表檢查敷設(shè)路徑按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查敷設(shè)溫度按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查端頭密封油紙絕緣電力電纜鉛封密實，無滲油觀察檢查交聯(lián)聚乙烯電纜可靠嚴(yán)密電纜敷設(shè)油紙電纜敷設(shè)位差主要按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜敷設(shè)記錄電纜彎曲半徑主要用樣板檢查與熱力設(shè)備、管道之間凈距平行敷設(shè)主要≧1m，不宜敷設(shè)熱力管道上部用尺檢查交叉敷設(shè)≧0.5m與保溫層之間凈距平行敷設(shè)主要≧0.5m交叉敷設(shè)≧0.2m電纜排列外觀檢查排列整齊，彎度一致，少交叉觀察檢查交流單芯電纜排列方式按設(shè)計規(guī)定電纜標(biāo)志牌裝設(shè)位置電纜終端、電纜中間接頭處按GB50168-1992中5.1.19條要求標(biāo)志主要按GB50168-1992規(guī)定對照電纜敷設(shè)清冊檢查固定掛裝牢靠用手搬動檢查規(guī)格一致觀察檢查電纜固定電纜支持點間距離按GB50168-1992規(guī)定用尺檢查水平敷設(shè)主要電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩端觀察檢查超過45°傾斜敷設(shè)主要電纜每個支持點夾具型式按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查交流單芯電纜固定夾具夾具無鐵建構(gòu)成的閉合磁路觀察檢查裸鉛(鋁)套電纜固定處保護(hù)軟襯墊齊全、可靠電纜固定強(qiáng)度牢靠用手搬動檢查敷設(shè)后檢查電纜外觀檢查主要無機(jī)械損傷和滲油觀察檢查電纜孔洞處理電纜溝、隧道、豎井、建筑物及盤柜電纜出入口封閉良好直埋電纜敷設(shè)檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓及規(guī)格符合設(shè)計對照圖紙檢查長度按設(shè)計并聯(lián)運行的電力電纜長度應(yīng)一致檢查電纜敷設(shè)記錄外觀檢查無機(jī)械損傷和滲油觀察檢查絕緣檢查良好用10kV兆歐表檢查敷設(shè)地點檢查無積水、沉餡。在可能使電纜受到機(jī)械損傷，化學(xué)作用，地下電流、振動、熱影響，腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段應(yīng)有保護(hù)措施觀察檢查電纜溝深度主要≧0.7m用尺檢查電纜敷設(shè)敷設(shè)路徑按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查端頭密封油紙絕緣電力電纜鉛封密實，無滲油觀察檢查交聯(lián)聚乙烯電纜防潮端可靠，嚴(yán)密充油電纜按GB50168-1992規(guī)定電纜彎曲半徑主要按GB50168-1992規(guī)定用尺檢查電纜與鐵路、公路、城市道路、廠區(qū)道路交叉敷設(shè)電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉的距離主要交流單芯電纜排列方式按設(shè)計規(guī)定觀察檢查電纜回填電纜外觀檢查主要無機(jī)械損傷和滲油觀察檢查電纜上下保護(hù)層（軟土或沙層）檢查按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查方位標(biāo)志（樁）檢查裝設(shè)位置主要電纜兩端、電纜直線段50m—100m處、電纜接頭及電纜改變方向的彎角處觀察檢查標(biāo)志字跡清晰，不易脫落標(biāo)樁規(guī)格防腐、統(tǒng)一表樁規(guī)定牢固用手搬動檢查電纜終端頭制作檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具制作前檢查電纜位置按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查型號、電壓及規(guī)格絕緣檢查主要良好檢查試驗記錄電力電纜終端制作電纜終端盒及其配件齊全、無損傷對照技術(shù)文件檢查制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定接地線接地線規(guī)格按GB50168-1992規(guī)定對照規(guī)范檢查電纜穿過零序互感器接地線接地線焊接牢固、可靠單芯電纜金屬層接地一端接地觀察檢查電纜芯線外觀檢查無損傷芯線絕緣包扎長度按工藝規(guī)程規(guī)定用尺檢查油紙電纜鉛封位置金屬外殼與該處的電纜金屬護(hù)套觀察檢查外觀檢查主要粘附密實，牢固，薄厚均勻，表面光滑，無夾渣、砂眼、縫隙環(huán)氧復(fù)合物配置和澆注主要按制造廠或工藝規(guī)程規(guī)定，攪拌均勻，無氣泡對照技術(shù)資料檢查聚乙烯電纜芯線外觀檢查無碳跡、劃痕觀察檢查預(yù)制電纜終端制作按制造廠規(guī)定對照廠家資料檢查熱縮電纜終端制作冷縮電纜終端制作線鼻子線鼻子規(guī)格與芯線相符觀察檢查銅線鼻子鍍錫表面光滑，干凈芯線連接壓模規(guī)格與導(dǎo)線規(guī)格相符觀察檢查壓入深度按工藝規(guī)程規(guī)定油紙電纜終端密封檢查主要無滲油相色標(biāo)志正確固定強(qiáng)度牢固用手搬動檢查線鼻子與電氣裝置連接按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查電纜上盤時彎度一致鎧裝剝切位置在盤下側(cè)，一致一般要求芯線絕緣層外觀檢查主要完好無損傷觀察檢查屏蔽電纜的屏蔽接地接地方式按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查鋼凱接地電力電纜中間頭制作安裝檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具制作前檢查電纜型號、電壓及規(guī)格按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查外觀檢查無機(jī)械損傷和滲油觀察檢查絕緣檢查主要良好檢查試驗記錄電纜中間接頭盒及其配件齊全、無損傷對照技術(shù)文件檢查35KV電纜中間接頭制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定電纜中間接頭、接頭盒規(guī)格按設(shè)計圖紙電纜芯線外觀檢查無損傷觀察檢查連接管與芯線連接連接管規(guī)格與芯線相符觀察檢查銅連接管鍍錫表面光滑、干凈壓接壓模尺寸與導(dǎo)線規(guī)格相符外觀檢查主要完好絕緣紙包扎外觀檢查主要搭蓋均勻?qū)娱g無空隙觀察檢查油紙電纜鉛封位置電纜接頭盒金屬外殼與電纜金屬護(hù)套處觀察檢查外觀檢查主要粘附密實牢固均勻，表面光滑，無夾渣配置和澆注環(huán)氧復(fù)合物主要按制造廠工藝規(guī)定觀察檢查接地連接線規(guī)格按GB50168-1992規(guī)定觀察檢查錫焊外觀檢查主要焊接平整，無毛刺接頭處屏蔽層、鎧裝層鏈接按GB50168-1992規(guī)定外觀檢查完好油紙中間接頭密封檢查主要無滲油熱縮中間接頭制作按制造廠規(guī)定對照技術(shù)資料檢查冷縮中間接頭制作電纜防火及阻燃檢驗要求工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具材料檢驗防火材料型號及材質(zhì)按設(shè)計規(guī)定，鑒定資料齊全對照圖紙，并檢查產(chǎn)品鑒定報告耐火封閉槽盒設(shè)置按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查盤柜孔洞封堵耐火襯板安裝主要牢固扳動檢查防火堵料主要密實、無縫隙穿墻樓板孔洞封堵防火包填實，無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實，不透亮光防火隔板安裝牢固，不透亮光扳動并觀察檢查阻火隔墻安裝阻火隔墻設(shè)置主要按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查防火包填實，無縫隙觀察檢查防火堵料主要密實，不透亮光防火堵料主要密實、無縫隙其他防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側(cè)或相鄰電纜2—3米長觀察檢查阻火隔墻兩側(cè)電纜防火涂料涂刷按材料使用說明涂刷觀察檢查防火包帶繞包按材料使用說明繞包觀察檢查固定綁扎牢固扳動檢查電纜管封堵主要嚴(yán)密、凸起2—5mm觀察檢查七、質(zhì)量保證措施1、措施規(guī)程在施工中嚴(yán)格遵守項目部質(zhì)量方針：科學(xué)管理、持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量；以滿意的服務(wù)、滿足顧客需求?！峨姎庋b置安裝工程電纜線路及驗收規(guī)范》GB50168—2006：《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161-2002；4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）DL5009.3-2007；5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底書要求。6、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求施工。7、嚴(yán)格執(zhí)行各級質(zhì)量驗收制度，確保施工質(zhì)量。2、工期保證措施嚴(yán)格按照項目部制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃進(jìn)行施工八、安全、文明施工保證措施1、安全措施在電纜施工中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常組織安全學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得違章指揮，違章作業(yè)。并嚴(yán)格安全工作票及危險點預(yù)控措施表要求2、施工用電動工具，必須絕緣合格，接地良好由專人維護(hù)。3、施工作業(yè)地點有足夠的照明和足夠的工作面。4、敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮無信號時隨意拉引。5、敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤的上方引出。6、不得在電纜上攀吊或行走。7、電纜支架，橋架按規(guī)定焊接牢固，放電纜前進(jìn)行全面檢查。8、做完高壓電纜頭后，應(yīng)及時滅火，清除雜物。9、整個施工過程，要做到“工完、料盡、場地清”切實搞好現(xiàn)場的文明施工。2、文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)備材料堆放要整齊、有序；2、施工現(xiàn)場要做到工完、料盡、場地清；3、廢料要堆放在指定的地方，嚴(yán)禁亂堆亂放；4、施工現(xiàn)場的設(shè)備材料要做好標(biāo)識；5、施工現(xiàn)場禁止流動吸煙；6、嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)