高大模板及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工方案-2浩遠(yuǎn)蘭庭

目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc268938521”1編制依據(jù)及工程概況 1。1編制依據(jù) HYPERLINK\l”_Toc268938523”1。2工程概況 2施工環(huán)境及條件 _Toc268938526"4施工順序 _Toc268938528”6混凝土澆注施工措施 HYPERLINK\l”_Toc268938529"7模板支架的拆除 HYPERLINK\l”_Toc268938530"8模板支撐計(jì)算書 8.1梁模板支撐計(jì)算書 _Toc268938533"8。2。1厚度180mm板模板支撐 HYPERLINK\l”_Toc268938536"8。3下部樓板強(qiáng)度的（加固處理）計(jì)算 9施工過(guò)程監(jiān)控措施 HYPERLINK\l”_Toc268938538”10高支模事故應(yīng)急救援預(yù)案 HYPERLINK\l”_Toc268938539”10.1項(xiàng)目應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)： 10.2高支模突發(fā)事故處理 HYPERLINK\l”_Toc268938541"10.3急救措施 HYPERLINK\l”_Toc268938542"10.4事故應(yīng)急與救援

1編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)本施工方案是依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001及J43-2000、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002、《建筑施工手冊(cè)》、《施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制。1.2工程概況本工程地下一層、地上29層，其中裙樓2層，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層位于二層頂即三層梁板結(jié)構(gòu),。二層層高為4.9m，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層樓板厚度180mm,梁斷面尺寸分別為600×1200、600×1800、800×2000、800×1800、以及其它尺寸較小的梁。3層以上為標(biāo)準(zhǔn)層,層高3.0m，梁斷面尺寸小，不屬于高大支模范圍?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墻柱為C50、轉(zhuǎn)換層梁板為C40,其余層為C25。2施工環(huán)境及條件（1）、大型施工機(jī)械配置為:1臺(tái)QTZ63塔吊，2臺(tái)HBT60輸送泵，其滿負(fù)載泵送能力為40m3/小時(shí)；(2）、現(xiàn)場(chǎng)施工道路滿足施工要求，可供車輛通行至輸送泵處.（3)、塔吊作業(yè)半徑能覆蓋轉(zhuǎn)換層平面。(4）、轉(zhuǎn)換層砼采用商品砼,支模系統(tǒng)均采用普通鋼管、扣件、頂托、木枋、層板組成。(5）、工程緊鄰一棟住宅樓,夜間施工受到較大限制，應(yīng)提前辦好夜間施工許可證.3模板支撐系統(tǒng)及高支撐模板系統(tǒng)的構(gòu)造、搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20KN/m及以上等屬于高大模板(規(guī)范術(shù)語(yǔ)），亦稱為高支模（工地叫法），又因?yàn)楸竟こ倘箻且韵聵前搴穸却蠹按嬖诮Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，故本工程需編制高支撐模板系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案。2）、地下室負(fù)一層頂板、裙樓一層頂板、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層（二層頂板）梁板模板支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件式滿堂腳手架體系，所用腳手鋼管的壁厚不得小于3。5mm.模板面板均采用18mm厚膠合板。3)、地下一層頂板由于厚度大，分別為120~180mm厚,一層層高大，負(fù)一層頂板到一層頂板梁斷面除個(gè)別較大外均為通常尺寸，故必須確保樓板部分支撐系統(tǒng)的承載能力和穩(wěn)定性.除轉(zhuǎn)換層大梁和其它層的600×1200、600×1800、800×2000、800×1800的個(gè)別斷面較大的梁外其它部分的支撐系統(tǒng)按以下要求進(jìn)行布置：梁底立桿橫向間距1.0m，縱向間距1.0m；個(gè)別較大斷面的梁底立桿橫向間距0.8m～1m，縱向間距0.5m，見(jiàn)表二中數(shù)據(jù)。板底立桿縱橫向間距根據(jù)不同的樓板厚度和采用的水平支撐大龍骨種類進(jìn)行安裝，詳見(jiàn)表一中數(shù)據(jù)，施工中立桿間距不得超過(guò)表一中的數(shù)值。支撐體系雙向設(shè)置水平桿，水平桿步距1。5m，掃地桿距地0.3m，頂部水平桿距立桿頂部的高度不大于0.5m，并按規(guī)定設(shè)置豎向剪刀撐和水平剪刀撐.板底立桿頂部宜采用可調(diào)頂托，頂托上鋪設(shè)雙鋼管作為大龍骨；如果板底立桿頂部采用雙扣件固定水平支撐單鋼管作為大龍骨時(shí)，板底縱橫向立桿間距按表一中相應(yīng)數(shù)值取用，梁底水平支撐鋼管(大龍骨)與立桿連接處為雙扣件,以滿足抗滑力要求。梁、板底模下小龍骨采用40×80木方，中距0。3m。梁側(cè)橫小龍骨采用40×80方木,水平設(shè)置，中—中300均勻布置，梁側(cè)大龍骨采用Φ48＊3.5雙鋼管，豎向設(shè)置，大龍骨間距500mm,高度700mm～1200mm的梁沿豎向按間距300mm設(shè)置M12對(duì)拉螺桿。各種板厚支撐系統(tǒng)表(表一)板厚（mm)立桿縱橫間距（mm)大龍骨為單鋼管雙扣件大龍骨為頂托雙鋼管140、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層（二層頂板）梁底（最大尺寸梁800×2000)支撐立桿橫向間距0。40m，梁底一排5根立桿，縱向間距0。5m,梁底模板下小龍骨平行于梁斷面設(shè)置,梁底大龍骨垂直(沿梁跨)于梁斷面設(shè)置，大龍骨為雙鋼管，間距等于立桿橫向間距，安裝在立桿頂部設(shè)置的可調(diào)頂托上，小龍骨為40×80木方,平行于梁斷面（垂直于梁跨）放置，對(duì)于1.8~2.0m高的梁木方中距為150mm(必須保證），1.5m梁高木方間距為250mm，梁高1.0m以下的木方間距為300mm。其它梁底支撐立桿數(shù)量及梁側(cè)模板對(duì)拉螺桿數(shù)量見(jiàn)下表(表3—5-2)。梁側(cè)橫小龍骨采用40×80木枋，水平設(shè)置，中—中300均勻布置，梁側(cè)大龍骨采用Φ48*3。5雙鋼管，豎向設(shè)置，大龍骨間距500mm，高度700mm以上的梁沿豎向按間距300mm設(shè)置M14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿設(shè)置數(shù)量見(jiàn)下表所示.不同斷面尺寸的大梁梁底支撐立桿數(shù)量表（表二）斷面尺寸(mm）梁底增加立桿數(shù)立桿橫縱間距(mm）橫桿步距（mm）對(duì)拉螺桿直徑(mm）對(duì)拉螺桿排數(shù)（排距）對(duì)拉螺桿縱向間距(大龍骨、雙鋼管）800×18003400×5001500146（300）300800×20003400×5001500146(300）300600×12002400×5001500146（300)300600×18002400×5001500145（350）400注：梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)面(砼面）250mm。轉(zhuǎn)換層梁支模示意圖(800×2000)5)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層板底支撐架子立桿縱橫向雙向間距均為1.0m，以和大梁下立桿間距相匹配,在底部20cm處設(shè)置雙向掃地桿,水平桿步距為1.5m.6）、高支撐系統(tǒng)剪刀撐的布設(shè)為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí),梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐；高支撐模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐.剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm；剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐斜桿與地面的傾角(a）45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)（n)7657）、跨度大于4m梁起拱2/1000。8）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層下樓板回頂（加固)處理：由于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁截面大,在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中對(duì)下面的承載樓板產(chǎn)生很大荷載，又因樓板厚度大,荷載大，需考慮支撐樓板的承載能力。經(jīng)計(jì)算在施工結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層時(shí)其下層塔樓范圍內(nèi)(首層）的頂板模板支撐均不得拆除，對(duì)斷面高度為1.0m以上的梁處，需對(duì)該梁下范圍的首層頂板進(jìn)行加固處理。為此，塔樓范圍內(nèi)一層頂板的模板支撐架均不得拆除，且在澆注結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土前對(duì)一層頂板對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層1。0m以上高度的大梁范圍按結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層大梁底設(shè)置的立桿間距進(jìn)行加固，以保證轉(zhuǎn)換層大梁荷載的分擔(dān)和傳遞。其它截面較小的梁和樓板下不需進(jìn)行特殊處理。9)、回頂系統(tǒng)支設(shè)方法：橫向不少于3根，縱向?qū)τ诹焊?。5m以上的為0.5m，梁高1.5m以下的為1m，回頂系統(tǒng)底部設(shè)掃地桿，水平桿雙向設(shè)置，步距1.5m,立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托上設(shè)雙鋼管或雙方木。經(jīng)計(jì)算按上述方法進(jìn)行加固處理后是安全的，計(jì)算過(guò)程見(jiàn)計(jì)算書內(nèi)容.4施工順序普通樓層：放線→柱墻筋焊接綁扎驗(yàn)收(梁板支模架搭設(shè))→梁、板模板→梁筋綁扎(柱模支設(shè)）→板筋（驗(yàn)柱模）→梁板筋驗(yàn)收→柱砼→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：放線→柱墻筋焊接綁扎驗(yàn)收（梁板支模架搭設(shè))→梁底模→部分板?！旱捉罹臀?、梁筋綁扎→梁側(cè)模、板模、柱?！褰睿ㄖｒ?yàn)收）→上層柱墻插筋→梁板筋驗(yàn)收→柱砼→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)5模板安裝施工技術(shù)措施5.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0。001m2。每平方米污染面積不大于0。005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差.長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值.對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。5。2模板安裝施工豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性.拼裝的精度要求如下:1）、兩塊模板之間拼縫≤12）、相鄰模板之間高低差≤13)、模板平整度≤24）、模板平面尺寸偏差±35.2。1模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。5。2。2梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后,再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后,要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定,支設(shè)牢固,拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模,不漏漿。梁模板安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：①鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通;②根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小:＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm;③梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）5。3模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載".（1)主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察.2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％,且不得小于3間）.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2)模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上,焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑,層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形.3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。(10）跨度小于4m不考慮，4~6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。5。4其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊，木方下口要墊平。(3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直.(4）墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。5。5脫模劑及模板堆放、維修（1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2：8。（2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板.周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).6混凝土澆注施工措施結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，為了防止產(chǎn)生溫度和收縮裂紋，梁板混凝土中摻入8%左右HEA膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)償混凝土的收縮。施工順序：以施工縫為界分三次澆注結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土，每個(gè)區(qū)一次連續(xù)澆注完成,中間不留施工縫，先澆墻柱混凝土再澆注梁板混凝土。本工程采用柱墻和梁板一次性澆筑，在砼澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑柱墻砼，待柱墻砼下沉基本穩(wěn)定后砼初凝前澆筑梁板砼。1)、砼澆筑順序柱墻砼澆筑時(shí)，采用逐根退行澆筑,四周閉合墻砼以一點(diǎn)為起點(diǎn)分兩個(gè)班組各沿順、逆時(shí)針?lè)较虺孰A梯形向前推進(jìn)，不閉合的墻砼從一端向另一端呈階梯形向前推進(jìn)。每根柱和墻體砼要求一次澆筑完成?？蚣苤倪M(jìn)料及振搗，通過(guò)框架梁下部鋼筋上提后的空間放料,插入式振動(dòng)棒插入振搗。梁板砼澆筑時(shí),采用兩臺(tái)布料機(jī)分層循環(huán)澆筑。因框支梁最大高度達(dá)2000mm,所以要求斜面分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm.砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，控制在2小時(shí)以內(nèi)，并應(yīng)在下層砼初凝之前將上層砼澆筑完畢。澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50，確保分層界面結(jié)合緊密，樓板則采用平板振動(dòng)器搗實(shí).2)、施工要點(diǎn)(1）、在澆筑工序中,應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆注入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。（2)、振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得打、撬安裝埋管,并盡量不要碰撞鋼筋。提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,拔出時(shí)電機(jī)不能停轉(zhuǎn)；每振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在20~30S，以不再出現(xiàn)氣泡、表面砂漿不再沉陷為止，并且在20—30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。（3）、振動(dòng)棒插點(diǎn)間距以不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍為宜(一般為400mm左右）；距離模板不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍;砼分層厚度不大于振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的1。25倍。加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動(dòng)棒振搗，保證棒能落實(shí)到位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施。(4）、澆筑人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度。設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等是否變形移位，同時(shí)防止下料不均和漏振。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。3)、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,要避免曝曬，并在澆筑完畢后的12h以內(nèi)開(kāi)始連續(xù)養(yǎng)護(hù)。樓面砼終凝后宜覆蓋一層塑料薄膜自養(yǎng)或澆水養(yǎng)護(hù)；柱墻宜帶模澆水養(yǎng)護(hù)；轉(zhuǎn)換梁體積較大，為避免裂縫產(chǎn)生,要求加草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其始終保持濕潤(rùn)狀況，同時(shí)減緩砼表面散熱速度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7模板支架的拆除1)、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊試壓強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2）、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求.在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3)、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆,后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐.4）、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量.5)、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿.6)、安全措施：（1)、拆除前應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)造要求拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)（2)、模板應(yīng)隨支架的拆除逐塊拆下,禁止成片撬落(3）、拆除區(qū)域應(yīng)圍起警戒,禁止其他人員進(jìn)入(4)、拆下的模板和扣件等禁止高空拋落（5)、模板的拆除要搭設(shè)操作平臺(tái)(6）、拆下的模板、木枋應(yīng)及時(shí)除掉上面的鐵釘防止扎傷.（7）、底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到GB50204-2002中表4。3。1的規(guī)定方可拆模，否則應(yīng)采取可靠的回頂及加固措施并應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。8模板支撐計(jì)算書8。1梁模板支撐計(jì)算書（一)、斷面800×2000梁計(jì)算書:1)、編制依據(jù):高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）等規(guī)范編制.2)、參數(shù)信息（1).模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.8；梁截面高度D(m）：2。0混凝土板厚度(mm）:180。00；立桿梁跨度方向間距La（m）：0。50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m):0。10；立桿步距h（m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m):2。80；梁兩側(cè)立柱間距（m）：1。50；承重架支設(shè)：梁底4根承重立桿（橫向一排6根立桿），方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m）:1.00；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00；(2）.荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）：0。35；鋼筋自重(kN/m3):1。50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：18。0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2)：2。0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2.0(3)。材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E（N/mm2)：10000。0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2）：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1。7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E（N/mm2):9500。0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2）：13。0；（4）。梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80。0；梁底模板支撐的間距(mm)：150。0；面板厚度(mm）:12。0；（5）.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):300；次楞根數(shù)：6;穿梁螺栓水平間距（mm）：300；穿梁螺栓豎向根數(shù)：5；穿梁螺栓豎向距板底的距離為:200mm,300mm，300mm，350mm，350mm；穿梁螺栓直徑（mm）：M14；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3。5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度80mm；3）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算（1).梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：其中γ-—混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t-—新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15)計(jì)算,得5。714h；T--混凝土的入模溫度，取20。000℃；V--混凝土的澆筑速度,取1.500m/h；H—-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0。750m;β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2—-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為50。994kN/m2、18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載.4）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為6根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)(1）.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：其中，σ—-面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；M-—面板的最大彎距(N.mm)；W—-面板的凈截面抵抗矩，W=30×1.8×1.8/6=16。2cm3；［f]—-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）;按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q-—作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0。3×18×0.9=5.83kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q2=1。4×0.3×2×0。9=0.76kN/m；q=q1+q2=5。832+0。756=6。588kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)：l=324mm；面板的最大彎距M=0。1×6.588×3242=6。92×104N。mm;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=6.92×104/1.62×104=4。269N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=4。269N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13N/mm2，滿足要求?。?).撓度驗(yàn)算q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18×0。3=5。4N/mm；l-—計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距):l=324mm；E—-面板材質(zhì)的彈性模量：E=9500N/mm2；I-—面板的截面慣性矩:I=30×2.0×2.0×2。0/12=20cm4;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×5。4×3244/(100×9500×1.46×105)=0。291mm;面板的最大容許撓度值：［ω］=l/250=324/250=1。296mm；面板的最大撓度計(jì)算值ω=0。291mm小于面板的最大容許撓度值［ω］=1。296mm,滿足要求！5)、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算(1)。內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算.本工程中，龍骨采用1根木楞,截面寬度40mm,截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=40×802×1/6=42。66cm3；I=40×803×1/12=21.33cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖①。內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ-—內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；M-—內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W—-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；［f]-—內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）.按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=（1.2×18×0.9+1。4×2×0。9)×0。324=7。12kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距）：l=300mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0。1×7.12×300.002=6.40×104N。mm；最大支座力：R=1.1×7。115×0。3=2。348kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=6.40×104/6。40×104=1.001N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f］=17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.001N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=17N/mm2，滿足要求!②。內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E-—面板材質(zhì)的彈性模量：10000N/mm2；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18。00×0。32=5.83N/mm；l——計(jì)算跨度(外楞間距）：l=300mm；I—-面板的截面慣性矩：I=5.12×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0.677×5.83×3004/(100×10000×5.12×106)=0。006mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ω］=300/250=1。2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.006mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值［ω]=1.2mm，滿足要求?。?)。外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2。348kN,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=10。16cm3;外鋼楞截面慣性矩I=24。38cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖(kN.m）外楞變形圖(mm）①。外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ—-外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2)M—-外楞的最大彎距(N.mm）；W-—外楞的凈截面抵抗矩；[f]—-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.47kN.m外楞最大計(jì)算跨度:l=350mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=4.70×105/1。02×104=46。22N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f]=205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=46。22N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2，滿足要求?、?。外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0。253mm外楞的最大容許撓度值：[ω]=350/400=0.875mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.253mm小于外楞的最大容許撓度值[ω]=0.875mm，滿足要求！6）、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下：其中N—-穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f-—穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑：14mm；穿梁螺栓有效直徑：11。55mm；穿梁螺栓有效面積：A=105mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N=18×0。3×0。35=1.89kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：［N］=170×105/1000=17。85kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=1。89kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N］=17.85kN，滿足要求！7)、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度.計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=800×2000×2000/6=5.3×104mm3；I=800×2000×2000/12=2。65×104mm3；（1）?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ-—梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）；M——計(jì)算的最大彎矩（kN。m）；l——計(jì)算跨度（梁底支撐間距）:l=150.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1：1。2×(24.00+1。50)×0。8×2。0×0.90=44.06kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2：1。2×0。35×0。8×0。90=0.3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3：1。4×2.00×1.40×0。90=3。53kN/m；q=q1+q2+q3=69.40+0。53+3。53=73.46kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=0。10×73。458×0.152=0。165kN.m；σ=0。165×106/7.56×104=2。186N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=2。186N/mm2小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13N/mm2,滿足要求!（2）。撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q—-作用在模板上的壓力線荷載：q=（(24.0+1.50)×1。800+0。35）×0.8=37KN/m;l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：l=150。00mm；E-—面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值：[ω]=150.00/250=0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.677×37×1504/（100×9500×6.80×105）=0.019mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.019mm小于面板的最大允許撓度值：[ω］=150/250=0.6mm，滿足要求！8）、梁底支撐木方的計(jì)算(1).荷載的計(jì)算：A、鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=(24+1。5)×1。8×0.15=6.885kN/m；B、模板的自重荷載（kN/m)：q2=0。35×0。15×(2×0.8+2）/1。4=0。29kN/m；C、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m）：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.5+2)×0.15=0。675kN/m；(2）.木方的傳遞集中力驗(yàn)算：靜荷載設(shè)計(jì)值q=1。2×6.885+1。2×0。188=8.487kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值P=0.8×0.675=0.54kN/m；荷載設(shè)計(jì)值q=8。487+0。945=9.432kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=6×8×8/6=6。40×101cm3;I=6×8×6×8/12=2。56×102cm4；（3).支撐方木驗(yàn)算:最大彎矩考慮為連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩，計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：彎矩圖(kN.m）剪力圖（kN）變形圖（mm）方木的邊支座力N1=N2=0。473KN，中間支座的最大支座力N=3。837KN；方木最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=0.143×106/64000=2。232N/mm2；方木最大剪力計(jì)算值：T=3×3.837×1000/（2×60×80）=1.199N/mm2；方木的最大撓度：ω=0。08mm；方木的允許撓度:[ω］=0.2×103/250=0.8mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值2.232N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=17。000N/mm2,滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1。199N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T]=1.700N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度ω=0.080mm小于方木的最大允許撓度［ω］=0.800mm，滿足要求！9)、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過(guò)方木的集中荷載傳遞。（1）.梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=0.473KN.支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN。m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN）最大彎矩Mmax=0。08kN.m;最大變形Vmax=0.057mm；最大支座力Rmax=1.719kN;最大應(yīng)力σ=0。08×106/（4。49×103)=17。72N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值17.72N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度Vmax=0。057mm小于500/150與10mm,滿足要求!(2).梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=3.837KN.支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0。646kN.m；最大變形Vmax=0。461mm;最大支座力Rmax=13。955kN；最大應(yīng)力σ=0。646×106/（4.49×103)=143。844N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值143.844N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度Vmax=0。461mm小于500/150與10mm，滿足要求！10）、扣件抗滑移的計(jì)算：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16。00kN（實(shí)際施工時(shí)梁底立桿頂部采用可調(diào)頂托，雙鋼管大龍骨,承載能力大于雙扣件).縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5。2.5）：R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=13.955kN;R<16.00kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！11）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括:橫桿的最大支座反力:N1=1.719kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0。15×3。8=0.682kN;樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2×(1。00/2+（1.80-1。40）/2)×0。50×0.35=0。147kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載：N4=1。2×(1。00/2+（1。80—1。40)/2）×0。50×0。180×（1.50+24。00)=1.928kN；N=1。719+0。682+0。147+1.928=4.476kN;φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm）：i=1.59;A-—立桿凈截面面積(cm2）:A=4。24;W-—立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=4。49；σ—-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f］-—鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f]=205N/mm2；lo—-計(jì)算長(zhǎng)度（m）；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uh(1）k1—-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為:1。155；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3。3，u=1。7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.155×1。7×1。5=2。945m；Lo/i=2945.25/15。9=185;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。209；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=4475。532/(0.209×424）=50。505N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=50.505N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！(2）.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括:梁底支撐最大支座反力:N1=13.955kN;腳手架鋼管的自重：N2=1。2×0。15×（3.8-1.8)=0。682kN；N=13。955+0.682=14.313kN；φ—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm）:i=1.59；A-—立桿凈截面面積（cm2）:A=4。24；W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；［f］--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度（m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uh(1）k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1。155；u-—計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.155×1。7×1.5=2。945m；Lo/i=2945。25/15。9=185；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.209；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=14313。456/(0。209×424）=161。522N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=161。522N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2，滿足要求?。ǘ嗝?00×1800梁計(jì)算書：見(jiàn)下表，詳細(xì)過(guò)程略.工程名稱仁和·水岸沙彎項(xiàng)目部位梁模板(扣件鋼管架)800×1800計(jì)算參數(shù)立柱梁跨度方向間距0。5m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1m；立桿步距1。5m；梁支撐架搭設(shè)高度3.8m；梁兩側(cè)立柱間距1。3m；承重架采用雙扣件類型,梁底增加立直根數(shù)3根（橫向一排5根立桿)；水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.8m;梁截面高度2m；梁側(cè)次楞根數(shù)6根；梁側(cè)主楞間距300mm；穿梁螺栓水平間距300mm;穿梁螺栓豎向根數(shù)6根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板支架采用48×3鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板;板底支撐采用方木；主楞采用鋼楞；次楞采用木楞;模板采用膠合面板厚度為18mm；對(duì)拉螺栓采用M14型。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過(guò)程結(jié)論1梁側(cè)模板支撐的計(jì)算面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=5.388N/mm2<[f］=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。463mm〈[ω］=1.456mm；符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1。124N/mm2<［f]=17N/mm2；符合要求內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0.007mm<［ω］=1.2mm；符合要求外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=31.156N/mm2〈［f]=205N/mm2符合要求外楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0。091mm<[ω]=1mm符合要求3穿梁螺栓的計(jì)算穿梁螺栓所受的最大拉力:N=2。16kN〈［N］=17.85kN;符合要求4梁底模板計(jì)算梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=4.295N/mm2〈[f］=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。12mm<［ω]=0.8mm。符合要求5梁底支撐木方的計(jì)算方木最大應(yīng)力計(jì)算值2。98N/mm2〈[f]=17N/mm2；符合要求方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1.565N/mm2〈[T］=1。7N/mm2；符合要求方木的最大撓度ω=0.142mm〈[ω］=1mm；符合要求6梁跨度方向鋼管的計(jì)算支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=16。953N/mm2〈［f]=205N/mm2；符合要求支撐鋼管的最大撓度0.059mm<500/150與10mm;符合要求支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=142.753N/mm2<［f]=205N/mm2;符合要求支撐鋼管的最大撓度0。496mm<500/150與10mm；符合要求7扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件實(shí)際抗滑承載力為16kN扣件所受應(yīng)力R=13.98kN<16kN符合要求8立桿的穩(wěn)定性計(jì)算鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=50。638N/mm2<[f］=205N/mm2符合要求鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=160.981N/mm2〈［f］=205N/mm2符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書。（三）斷面600×1800梁計(jì)算書：見(jiàn)下表，詳細(xì)過(guò)程略。工程名稱仁和·水岸沙彎項(xiàng)目部位梁模板(扣件鋼管架）600×1800計(jì)算參數(shù)立柱梁跨度方向間距0.5m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0。1m；立桿步距1。5m；梁支撐架搭設(shè)高度3。6m;梁兩側(cè)立柱間距1.1m；承重架采用雙扣件類型，梁底增加立桿根數(shù)為2根(橫向一排4根立桿）;水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.6m;梁截面高度2m；梁側(cè)次楞根數(shù)6根；梁側(cè)主楞間距500mm;穿梁螺栓水平間距500mm;穿梁螺栓豎向根數(shù)6根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板支架采用48×3鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板；板底支撐采用方木；主楞采用鋼楞;次楞采用木楞;模板采用膠合面板厚度為18mm；對(duì)拉螺栓采用M12型。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過(guò)程結(jié)論1梁側(cè)模板支撐的計(jì)算面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=5.388N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.463mm<[ω］=1。456mm；符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=3.122N/mm2<[f]=17N/mm2；符合要求內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0.054mm<［ω］=2mm;符合要求外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=86.543N/mm2<［f］=205N/mm2符合要求外楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0。479mm〈[ω］=0。75mm符合要求3穿梁螺栓的計(jì)算穿梁螺栓所受的最大拉力:N=3.15kN〈[N]=12。92kN;符合要求4梁底模板計(jì)算梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=2.416N/mm2<［f]=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.038mm<［ω]=0。6mm。符合要求5梁底支撐木方的計(jì)算方木最大應(yīng)力計(jì)算值1.424N/mm2〈[f]=17N/mm2；符合要求方木受剪應(yīng)力計(jì)算值0。91N/mm2〈［T]=1。7N/mm2;符合要求方木的最大撓度ω=0。046mm〈［ω］=1mm；符合要求6梁跨度方向鋼管的計(jì)算支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=10.081N/mm2〈[f］=205N/mm2；符合要求支撐鋼管的最大撓度0。032mm<500/150與10mm;符合要求支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=109.224N/mm2<［f］=205N/mm2；符合要求支撐鋼管的最大撓度0。35mm〈500/150與10mm;符合要求7扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件實(shí)際抗滑承載力為16kN扣件所受應(yīng)力R=10.6kN<16kN符合要求8立桿的穩(wěn)定性計(jì)算鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=42.416N/mm2〈［f］=205N/mm2符合要求鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=122。371N/mm2<[f］=205N/mm2符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書。（四）斷面600×1200梁計(jì)算書:見(jiàn)下表，詳細(xì)過(guò)程略。工程名稱仁和·水岸沙彎項(xiàng)目部位梁模板(扣件鋼管架)600×1200計(jì)算參數(shù)立柱梁跨度方向間距0。5m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0。1m；立桿步距1。5m；梁支撐架搭設(shè)高度4.1m；梁兩側(cè)立柱間距1.5m;承重架采用雙扣件類型，梁底增加立桿根數(shù)為3根(橫向一排5根立桿）；水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度1m；梁截面高度1。5m；梁側(cè)次楞根數(shù)4根；梁側(cè)主楞間距500mm;穿梁螺栓水平間距500mm;穿梁螺栓豎向根數(shù)4根。設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板支架采用48×3鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板；板底支撐采用方木；主楞采用鋼楞;次楞采用木楞；模板采用膠合面板厚度為18mm；對(duì)拉螺栓采用M12型。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過(guò)程結(jié)論1梁側(cè)模板支撐的計(jì)算面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=7。873N/mm2<[f]=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.989mm〈［ω］=1.76mm；符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=3.774N/mm2〈[f］=17N/mm2;符合要求內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.065mm<［ω]=2mm；符合要求外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：σ=104.613N/mm2〈［f]=205N/mm2符合要求外楞的最大撓度計(jì)算值：ω=0.639mm〈［ω]=0.875mm符合要求3穿梁螺栓的計(jì)算穿梁螺栓所受的最大拉力:N=3.375kN〈[N]=12。92kN；符合要求4梁底模板計(jì)算梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=5。117N/mm2<［f]=13N/mm2；符合要求面板的最大撓度計(jì)算值：ω=0.221mm〈[ω]=1mm.符合要求5梁底支撐木方的計(jì)算方木最大應(yīng)力計(jì)算值2。99N/mm2<［f］=17N/mm2;符合要求方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1.662N/mm2〈[T］=1。7N/mm2；符合要求方木的最大撓度ω=0。097mm<[ω]=1mm;符合要求6梁跨度方向鋼管的計(jì)算支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=8.951N/mm2<［f］=205N/mm2；符合要求支撐鋼管的最大撓度0.03mm<500/150與10mm;符合要求支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=103。681N/mm2<［f]=205N/mm2;符合要求支撐鋼管的最大撓度0.343mm〈500/150與10mm;符合要求7扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件實(shí)際抗滑承載力為16kN扣件所受應(yīng)力R=11。44kN〈16kN符合要求8立桿的穩(wěn)定性計(jì)算鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=43。401N/mm2〈[f］=205N/mm2符合要求鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=133.401N/mm2〈[f］=205N/mm2符合要求結(jié)論符合要求注：此表數(shù)據(jù)來(lái)源于計(jì)算書，詳細(xì)計(jì)算過(guò)程請(qǐng)查閱計(jì)算書.8。2板模板支撐計(jì)算書8.2。1厚度180mm板模板支撐8。2。1.1編制依據(jù)高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3)：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。8。2.1。2支撐大龍骨采用可調(diào)頂托上設(shè)置雙鋼管(一）、參數(shù)信息：1）.模板支架參數(shù)橫向間距或排距（m）:1。00；縱距（m）:1。00;步距(m）：1。50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度（m）：0.10；模板支架搭設(shè)高度(m）:6。00;采用的鋼管(mm）：Φ48×3.5；板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2）。荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)：0。350；混凝土與鋼筋自重（kN/m3)：25。000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2。500；3）.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E（N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2)：13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：1。400；木方的間隔距離(mm）：250。000;木方彈性模量E(N/mm2）：9500。000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：13.000；木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm）：80.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管）:Φ48×3。5；4).樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別：三級(jí)鋼HRB400(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C40；樓板的計(jì)算厚度（mm）：180。00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元（二）、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1。82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48。6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算.面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）、荷載計(jì)算（1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m）：q1=25×0.2×1+0.35×1=5。35kN/m；(2）活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2。5×1=2。5kN/m；2)、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:其中：q=1.2×5。35+1.4×2.5=9。92kN/m最大彎矩M=0。1×9.92×0.252=0。062kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=62000/54000=1。148N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.148N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求！3）、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q=5.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×5.35×2504/（100×9500×48。6×104)=0。031mm；面板最大允許撓度［V]=250/250=1mm；面板的最大撓度計(jì)算值0。031mm小于面板的最大允許撓度1mm，滿足要求！(三）、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=6×8×8/6=64cm3;I=6×8×8×8/12=256cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1)。荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重（kN/m）:q1=25×0。25×0.2=1。25kN/m；（2)模板的自重線荷載（kN/m）:q2=0。35×0.25=0。088kN/m；(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1=2。5×0。25=0.625kN/m;2)。強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=1.2×(q1+q2）+1。4×p1=1.2×(1。25+0。088)+1.4×0。625=2。48kN/m；最大彎矩M=0.125ql2=0。125×2.48×12=0.31kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0。31×106/64000=4。844N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4。844N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2，滿足要求!3)。抗剪驗(yàn)算:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn〈［τ］其中最大剪力：V=0.625×2.48×1=1。55kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1。55×103/（2×60×80)=0.484N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［τ]=1.4N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0。484N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4）.撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.337kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.521×1。337×10004/(100×9500×2560000）=0.287mm；最大允許撓度[V]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0。287mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求！(四)、托梁材料計(jì)算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(雙鋼管）:Φ48×3;W=8.98cm3；I=21。56cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.1kN；托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖（kN·m）托梁計(jì)算變形圖（mm)托梁計(jì)算剪力圖（kN)最大彎矩Mmax=1.163kN·m;最大變形Vmax=1。845mm；最大支座力Qmax=13。563kN;最大應(yīng)力σ=1162685。981/8980=129。475N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值129。475N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求！托梁的最大撓度為1.845mm小于1000/150與10mm,滿足要求!(五)、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1）.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重（kN）：NG1=0.138×6=0.83kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重（kN):NG2=0.35×1×1=0.35kN；（3）鋼筋混凝土樓板自重（kN)：NG3=25×0。2×1×1=5kN；經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=6。18kN；2）。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2。5+2）×1×1=4.5kN；3)。不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1。4NQ=13。716kN;（六)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中N——--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN）：N=13。716kN；φ—-—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i--—-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm)：i=1.59cm；A--—-立桿凈截面面積(cm2）：A=4.24cm2；W-—--立桿凈截面模量（抵抗矩）(cm3)：W=4.49cm3；σ———-----鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）；[f］-—--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f］=205N/mm2;L0--——計(jì)算長(zhǎng)度（m）;如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計(jì)算l0=h+2ak1----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1。155；u-———計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1。7；a-———立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0。1m;上式的計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0=h+2a=1。5+0。1×2=1。7m；L0/i=1700/15.9=107；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。537；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;σ=13716.48/(0。537×424）=60。242N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=60。242N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)k1—-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1。007;上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1k2(h+2a）=1.185×1.007×(1.5+0。1×2)=2.029m；Lo/i=2028。602/15。9=128；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.406;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=13716。48/（0.406×424）=79。68N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=79.68N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=205N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。8.2。1。3支撐大龍骨采用水平單鋼管雙扣件(一)、參數(shù)信息:1).模板支架參數(shù)橫向間距或排距（m）：0.80；縱距(m）:0。80；步距(m）:1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度（m):0。10；模板支架搭設(shè)高度（m):6。00；采用的鋼管（mm)：Φ4