保障性住房項(xiàng)目總承包工程二標(biāo)段模板分項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

高層住宅小區(qū)模板施工方案〔七夾板〕目錄第一節(jié)編制依據(jù) 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 1第二節(jié)工程概況 22.1總體概況 22.2模板概況 2第三節(jié)施工部署 32.1施工安排 32.2模板材料 42.3模板配置與堆放 42.4支撐體系的選定 5第四節(jié)模板分項(xiàng)工程施工工藝 54.1基礎(chǔ)承臺(tái)地梁模施工 54.2柱模板 54.3剪力墻墻模板 74.4梁板模板 94.5集水井及電梯井底部 114.6PC構(gòu)件與外框邊緣柱、外框梁連接處模板大樣 114.7模板拆除 14第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 155.1主控項(xiàng)目 155.2一般項(xiàng)目 16第六節(jié)質(zhì)量保證措施 18第七節(jié)職業(yè)健康、安全及環(huán)保措置 187.1墻柱梁板模板 187.2樓梯模板和門窗洞口模板 197.3坡屋面模板和其他構(gòu)件模板 19第一節(jié)編制依據(jù)1.1編制說明**區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程《模板分項(xiàng)工程施工方案》是根據(jù)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場實(shí)際情況,并結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)編制的,在《大**區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)》框架對該工程的模板分項(xiàng)工程的施工作一個(gè)系統(tǒng)、全面的闡述。本方案將從模板分項(xiàng)工程的施工部署、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。在施工中我司將從整體利益出發(fā),積極與甲方、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好外關(guān)系及地盤管理,以雄厚的企業(yè)實(shí)力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個(gè)管理體系為依托,以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.2編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》〔GB50204-2002〕；3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕；4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ130-2011〕5、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ147-2004〕6、我公司施工萬科裝配式試驗(yàn)樓〔6號(hào)樓〕的施工經(jīng)驗(yàn)。7、建筑施工手冊〔第四版〕8、《鵬城建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑工程土建分冊》；9、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及省、市有關(guān)施工規(guī)定；10、**區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；11、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境；12、我公司按照GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB28001-2001建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件；12.我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)工程概況2.1總體概況**區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目位于市寶安區(qū)鎮(zhèn),地塊被周邊四條道路所包圍,分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街〔待建〕?？傆玫孛娣e50146.8平方米,擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊圍擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段,1-4#樓〔包括地下室〕為I標(biāo)段,5-6#樓為II標(biāo)段,本施工方案針對第II標(biāo)段。此項(xiàng)目為市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū),采用工業(yè)化技術(shù),按B級(jí)體系實(shí)施。5#~6#樓〔27層〕按B級(jí)建造。B級(jí)體系說明：外墻、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制,結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土,即澆外掛體系。工程名稱**區(qū)0008地塊保障性住房項(xiàng)目總承包二標(biāo)段工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位代建總承包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m80.45層高<m>地下室3.6、5、5.6,地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積㎡4000建筑面積m260000相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.2模板概況本工程標(biāo)準(zhǔn)層面積約為1040㎡,地下室層高在3.6~5.6m之間,局部為高支模,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.8m,標(biāo)準(zhǔn)層外框邊緣柱、外框梁模板要與PC構(gòu)件進(jìn)行加固處理,因此對模板工程施工要求比較高。梁板模板的概況本工程的梁的類型主要為框架梁,截面尺寸不等：梁寬在200mm—300mm之間,梁高在300mm—800mm之間?？缍戎饕?50mm～6900mm之間。樓板厚度主要有300mm、250mm、200mm、150mm、120mm、100mm等幾種,支模高度為2.68m～5.48m不等。2、矩形柱模板概括本工程柱主要為矩形獨(dú)立柱,大部分集中在塔樓圍外地下室部分,截面尺寸為400×400mm,500×500mm,每次模板支設(shè)高度為3.48～5.48m不等。3、剪力墻及邊緣柱概括本工程剪力墻及邊緣柱主要集中塔樓圍地下室及主體,剪力墻及邊緣柱的厚度為200～300mm不等,每次支模高度為2.68～5.48m不等。第三節(jié)施工部署2.1施工安排模板施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以樓棟劃分為4個(gè)區(qū),分別為5#樓A區(qū)、5#樓B區(qū)、6#樓A區(qū)、6#樓B區(qū)。每棟樓A、B區(qū)之間根據(jù)施工進(jìn)度及塔吊對PC構(gòu)件的吊裝能力進(jìn)行流水作業(yè)。1、主要機(jī)具1塔吊ST7030\2760m275KW租賃2施工電梯444KW自有3圓盤鋸MJ—26342.2KW自有4壓刨機(jī)MY—10041.8KW自有5手提電鋸SJ—12040.8KW自有6沖擊鉆HJ—2242.2KW自有2、人員安排由于考慮本工程邊角梁柱模板需與PC構(gòu)件進(jìn)行加固,模板安裝計(jì)劃投入木工40人,分為2個(gè)小組按以上分區(qū)進(jìn)行流水施工。2.2模板材料本工程梁最大截面尺寸為200mm×800mm,獨(dú)立矩形柱最大截面尺寸為500mm×500mm,剪力墻厚度為200mm—300mm,對模板的表面平整度、強(qiáng)度和剛度要求很嚴(yán)格,為了盡量減少模板的投入,保證模板設(shè)計(jì)的合理性,針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)不同類型的模板,選擇不同的模板材料。1、梁、樓板模板選用全新小黑板18厚1830×915mm七夾板,木方選用50×100mm松木方,木方要求過刨,以保證厚度一致,且平整度良好,同一規(guī)格木方平整度允許偏差±1.0毫米。梁板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐體系。2、剪力墻及邊緣柱、地下一層獨(dú)立矩形柱,面板選用全新小黑板18厚1830×915mm七夾板,模板背楞選用50×100mm松木方和φ48×3.5鋼管。3、基礎(chǔ)、承臺(tái)采用磚胎模、埋入土中的剪力墻、柱,模板采用18厚1830×915mm七夾板、背楞采用50×100mm木方和φ48×3.5鋼管。在模板安裝前檢查其質(zhì)量,凡有缺棱掉角的一律不用,以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模干凈、無雜物,拼縫嚴(yán)密,模板接縫寬度不得大于1毫米,若模板縫隙大于1mm,則用塑料膠紙粘貼。其他輔助材料包括對拉螺桿、.密封泡沫膠、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。2.3模板配置與堆放1、模板的配置模板的配置必須結(jié)合本工程的特點(diǎn)與模板的總用量,遵循均衡生產(chǎn)、流水作業(yè)、保證工期、降低成本的原則,按以下方法進(jìn)行：〔1〕按圖紙尺寸直接配置模板；〔2〕放大樣法配置模板；〔3〕按計(jì)算方法配置模板；〔4〕結(jié)構(gòu)表面展開法配置模板。2、模板的堆放〔1〕從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地,堆放場地應(yīng)搭棚防曬,防止太陽暴曬造成模板變形?！?〕模板應(yīng)分類整齊平行堆放,上下層模板之間應(yīng)用木塊墊開,墊塊上下應(yīng)對齊,防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高,不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高,保持通風(fēng)防止受潮。〔3〕模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具,操作人員嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度,防止發(fā)生火災(zāi)。2.4支撐體系的選定樓板模板支撐體系：模板采用18mm厚七夾板,小龍骨采用50×100木方,間距為200~250mm,小龍骨支撐在縱向雙鋼管Ф48×3.5大龍骨上。鋼管大龍骨采用頂托支撐于立柱頂面。立桿采用Ф48×3.5鋼管,雙向間距900~1100mm,立桿步距h=1.50m〔考慮到施工人員的操作空間,首步搭設(shè)為1.80m〕,立桿最上端伸出模板支撐點(diǎn)長度a=0.3m〔頂托自由段長度〕,掃地桿距離地面200mm。第四節(jié)模板分項(xiàng)工程施工工藝4.1基礎(chǔ)承臺(tái)地梁模施工本工程地下室底板、承臺(tái)、地梁、集水井等模板均采用磚胎模施工,具體詳見《土方開挖及磚胎模施工方案》。4.2柱模板1.按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板,采用18mm厚七夾板,外側(cè)板寬度要加大2倍側(cè)模板厚度,大面尺寸應(yīng)一致,小面不得彎曲變形,去死節(jié),無斷裂。2.楞采用50×100mm木方,間距250mm,外楞采用φ48×3.5雙鋼管與扣件"井"字型包箍緊固,豎向間距為450mm。3.按柱斷面尺寸制作矩形或異型壓腳板,板厚18mm,寬100mm。安裝時(shí)按柱腳位置線確定,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高,使其平整后,用鋼釘固定。4.安裝柱模板,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。柱模板詳見下圖：獨(dú)立柱支模示意圖柱模板斜撐固定措施預(yù)埋件大樣及位置圖如下：4.3剪力墻墻模板1.剪力墻墻模板楞豎放,水平間距250mm,外楞橫放,豎向間距450mm,模板用周轉(zhuǎn)性Φ14對拉螺栓拉結(jié),對拉螺桿縱橫間距為450mm×450mm,第一道對拉螺桿距地為200mm。2.支模前,按照放線位置釘好壓腳板,然后進(jìn)行模板安裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和硬質(zhì)PVC套管。3.根據(jù)模板規(guī)要求在墻兩側(cè)加斜撐,對于臨邊的剪力墻柱應(yīng)采用直徑5mm的鋼絲繩向樓層斜拉〔樓板上預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)〕,同時(shí)在里側(cè)斜頂,一拉一頂來調(diào)節(jié)垂直度。4.模板安裝完畢應(yīng)檢查一遍螺栓、斜撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。墻具體支模方法詳見下圖：圖6-3-1墻柱暗拉螺桿套筒示意圖圖6-2-1墻柱斜撐做法示意圖圖6-2-2邊墻柱斜撐做法示意圖4.4梁板模板本工程地下室層高為3.6m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m〔大于5m層高部分見《高支模專項(xiàng)施工方案》〕。支撐凈高2680mm~3480mm之間,采用φ48×3.5扣件式滿堂腳手架支撐體系,底部加設(shè)可調(diào)底座。立桿雙向間距均為1000mm,墻、梁兩側(cè)立桿距墻、梁邊距不得大于300mm,在立桿底部距下層板200mm高設(shè)置雙向掃地桿,距下層板1800mm設(shè)置第二道雙向水平桿,立桿頂端下300mm設(shè)置最后一道雙向水平桿。搭設(shè)時(shí)每跨中部均設(shè)剪刀撐。梁模板1、搭設(shè)梁模支架:安裝梁模支架之前,下層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),滿足120Kpa的承載力要求；土壤地面在立桿下腳要鋪設(shè)通長腳手板。樓板間的上下支座應(yīng)在一條直線上〔對于框支梁〕。立桿上用扣件安置48×3.5鋼管梁底大龍骨,大龍骨上部安裝50×100木方小龍骨間距為250mm。各部位都應(yīng)至少設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐。2、梁底模安裝:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿、安裝鋼管大龍骨、梁底木方和梁底模板,并拉線找平。3、梁底起拱:當(dāng)梁底跨度≥4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,起拱高度為梁跨度的1/1000。主次梁相接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。4、梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞及斜撐等。梁側(cè)模的高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。5、當(dāng)梁的高度≥500mm時(shí),梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。板模板本工程±0.000以上板厚為100mm~200mm,板底模板采用18厚七夾板,模板下小龍骨采用50×100縱向木方,間距為250mm,大龍骨采用48×3.5雙鋼管,間距為900~1100mm。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.在立桿頂部設(shè)置鋼頂托,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí),可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況,立即停止砼澆筑,及時(shí)對支撐架進(jìn)行加固處理后再恢復(fù)砼澆筑。4.5集水井及電梯井底部地下室底板上的集水井與電梯井處的深坑,均需預(yù)先將制作好的箱體固定在底板鋼筋之上。具體詳見下圖：4.6PC構(gòu)件與外框邊緣柱、外框梁連接處模板大樣PC構(gòu)件與外框梁滿堂架搭設(shè)完畢后,首先安裝PC構(gòu)件相連接的外框梁底模板,底模小龍骨采用50×100木方間距200mm,大龍骨采用φ48×3.5鋼管間距500mm,梁底立桿橫向需搭設(shè)剪刀撐,且梁底立桿與相近板立桿間需搭設(shè)縱向剪刀撐。操作時(shí),立桿支設(shè)完畢后,首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝鋼管大龍骨,然后在大龍骨上架設(shè)木方小龍骨和梁底模板,并拉線找平,梁底模板安裝時(shí),需向PC墻板方向加寬25mm,例如300mm寬梁,梁底模板尺寸為325mm。梁底模板安裝完畢后,進(jìn)行梁鋼筋綁扎,待鋼筋綁扎完畢,進(jìn)行PC墻板吊裝。PC墻板吊裝結(jié)束后,再行加固梁側(cè)模。梁一側(cè)利用PC構(gòu)件作為模板,另一側(cè)采用木模。PC構(gòu)件上預(yù)埋有12套筒,利用12螺桿加橫鋼管背楞對梁側(cè)模進(jìn)行加固。施工時(shí)注意如下幾點(diǎn)：1、梁與構(gòu)件之間有25mm的空間需澆筑素混凝土,故在梁底模加工過程中模板需增寬25mm2、梁底模與PC墻板拼接處,需事先在PC墻體上黏貼泡沫雙面膠,待構(gòu)件與梁底模加固時(shí)將拼縫擠死,用以防止砼澆筑過程中的漏漿現(xiàn)象。3、加固時(shí)螺桿外側(cè)需套325mm長黑膠套管以對螺桿進(jìn)行保護(hù),膠管兩端應(yīng)墊泡沫膠以防止混凝土進(jìn)入膠管。4、穿入螺桿前首先清除PC墻板套筒的水泥漿。5、螺桿尾端焊制垂直于螺桿的鋼筋頭,鋼筋頭長100mm,用于將螺桿擰入PC墻體套筒中。6、螺桿固定前,首先將螺帽及蝴蝶卡穿入其上,然后再穿入模板與套筒連接。7、PC墻板交界處縫隙處理辦法：墻板與墻板之間縫隙采用黏貼XPS進(jìn)行封堵,以防止混凝土漏漿。梁模支撐加固大樣如下圖所示：PC構(gòu)件與外框邊緣柱按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板,采用18mm厚七夾板,外側(cè)板寬度要加大2倍側(cè)模板厚度,大面尺寸應(yīng)一致,小面不得彎曲變形,去死節(jié),無斷裂。支模前,按照放線位置釘好壓腳板,然后進(jìn)行模板安裝,邊安裝邊插入對拉螺栓。與PC墻板對拉的螺栓,其一端需擰入PC墻板預(yù)留套筒中。邊緣柱及剪力墻采用50×100mm木方作為豎向背楞,間距250mm；φ48×3.5450mm鋼管作為橫楞,間距450mm。根據(jù)模板規(guī)要求在外墻側(cè)加斜撐,且邊安裝邊校正其平整度及垂直度。模板安裝完畢應(yīng)檢查一遍螺栓、斜撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。墻具體支模方法見墻支模示意圖。對于臨邊的剪力墻柱應(yīng)采用直徑5mm的鋼絲繩向樓層斜拉〔樓板上預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)〕,同時(shí)在里側(cè)斜頂,一拉一頂來調(diào)節(jié)垂直度。施工時(shí)注意如下幾點(diǎn)：1、柱與構(gòu)件之間有25mm的空間需澆筑素混凝土,故在柱側(cè)模加工過程中模板需增寬25mm2、柱側(cè)模與PC墻板拼接處,需事先在PC墻體上黏貼泡沫雙面膠,待構(gòu)件與柱側(cè)模加固時(shí)將拼縫擠死,用以防止砼澆筑過程中的漏漿現(xiàn)象。3、加固時(shí)螺桿外側(cè)需套325mm長黑膠套管以對螺桿進(jìn)行保護(hù),膠管兩端應(yīng)墊泡沫膠以防止混凝土進(jìn)入膠管。4、穿入螺桿前首先清除PC墻板套筒的水泥漿。5、螺桿尾端焊制垂直于螺桿的鋼筋頭,鋼筋頭長100mm,用于將螺桿擰入PC墻體套筒中。6、螺桿固定前,首先將螺帽及蝴蝶卡穿入其上,然后再穿入模板與套筒連接。7、PC墻板交界處縫隙處理辦法：墻板與墻板之間縫隙采用黏貼XPS進(jìn)行封堵,以防止混凝土漏漿。封閉模板前,需在PC構(gòu)件與構(gòu)件拼縫處黏貼XPS膠條,如下圖大樣所示：4.7模板拆除1、模板拆除時(shí)按規(guī)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告,確定拆模時(shí)間。2、框支梁及其他梁板樓梯模板拆除必須按照以下程序：在相應(yīng)拆模時(shí)間到后送樣試壓→砼試塊強(qiáng)度達(dá)到拆?；虿饟我蠛筇顖?bào)拆除申請單→總工審核簽字→監(jiān)理簽字→拆模或拆撐。3、當(dāng)砼強(qiáng)度能保證拆除后不變形,棱角完整方可拆除側(cè)模。底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于2m時(shí),強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除；跨度不大于8m時(shí),強(qiáng)度達(dá)到75%可拆除,如跨度大于8m時(shí),強(qiáng)度必須達(dá)到100%才可拆除,若懸臂構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到100%。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比設(shè)計(jì)所達(dá)到的使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),構(gòu)件拆模必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。4、模板及其支撐拆除除滿足以上規(guī)要求外,以下的最少時(shí)間必須保證。a.梁側(cè)板、墻及柱模板〔暫不受壓〕24小時(shí)b.樓板底模板〔支撐須留下〕3天c.梁底模板〔支撐須留下〕7天d.樓板支撐7天e.梁的支撐14天f.懸臂梁或板或框支梁28天5、模板拆除時(shí),不能用力過猛,過急。拆下來的木料、鋼材等要及時(shí)運(yùn)走、整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循"先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分"的原則,脫模困難時(shí),嚴(yán)禁在上口破撬,晃動(dòng)大錘砸模板,可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目1、模板安裝〔1〕模板及其支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐體系的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施?！?〕安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支撐時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力;上、下層支撐的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。〔3〕在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。2、模板拆除〔1〕底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件型構(gòu)件跨度〔m〕達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔％〕板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件--≥100〔2〕后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！?〕模板拆除時(shí),不但需要考慮混凝土抗壓強(qiáng)度的要求,還需考慮混凝土抗拉強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、由于拆模引起的混凝土表面降溫對混凝土干縮、溫度裂縫的影響。特別是地下室外墻以及大截面墻柱、梁等,由于混凝土部降溫較慢,混凝土外溫差較大,模板拆除后混凝土表面溫度降低,加大了外溫差,對混凝土抗裂極為不利。針對混凝土部溫升的高峰值一般在3～6d產(chǎn)生的特點(diǎn),對于地下室外墻、大截面墻柱〔梁〕等,模板〔包括側(cè)?！硲?yīng)在混凝土澆注6d以后拆除,當(dāng)需要提前拆除時(shí),應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并根據(jù)熱工及抗裂驗(yàn)算進(jìn)行復(fù)核,必要時(shí),增設(shè)保溫層。5.2一般項(xiàng)目5.2.1模板安裝1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:〔1〕模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板不應(yīng)有積水。〔2〕模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑?！?〕澆筑混凝土前,模板的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm〕預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度﹢10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度﹢10預(yù)留洞中心線位置10外露長度﹢10注：檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量,并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差<mm>檢驗(yàn)方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±8鋼尺檢查柱、梁＋3,﹣4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量,并取其中的較大值。現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸±2±2尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+10+10預(yù)留洞中心線位移1010截面部尺寸+10+105.2.2模板拆除1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí),不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。第六節(jié)質(zhì)量保證措施1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝后必須仔細(xì)檢查各部位相對位置是否正確,支撐系統(tǒng)是否可靠。2、模板之間的拼縫及模板與建筑物結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密,模板接縫寬度不大于1.5mm,否則,必須予以處理,墻柱模板底部與地面接觸處必須粘貼海綿條。3、模板表面必須清理干凈,然后均勻涂刷脫模劑,避免因模板清理不好,涂刷脫模劑不勻、拆模過早而造成砼表面粘連,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和砼的接槎部位。4、模板施工過程中模板工長必須督促班組長作好自檢記錄,做到隨安裝隨檢查,發(fā)現(xiàn)模板拼裝縫隙過大、固定措施不牢靠、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象必須及時(shí)調(diào)整修改。5、砼澆筑過程中,必須指定專人負(fù)責(zé)看模,旁站檢查、觀察,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)修整,隨時(shí)對松動(dòng)、跑漿部位進(jìn)行加固、縫堵處理。6、頂板模板安裝必須嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高和起拱高度。在墻體鋼筋上用油漆作好標(biāo)記,拉線檢查頂板模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。墻體模板安裝必須保證上下層接槎順直,沒有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。第七節(jié)職業(yè)健康、安全及環(huán)保措置7.1墻柱梁板模板〔1〕施工中必須注意控制噪音,根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū),禁止中午和夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工〔中午12時(shí)至下午2時(shí),晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)〕。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請?！?〕機(jī)械的操作必須符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001。圓鋸盤等危險(xiǎn)機(jī)