砌筑工程施工方案75116完整

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砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案75116完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）工程概況濰坊移動通信公司綜合樓工程位于濰坊市高系新開發(fā)區(qū)東明路市府區(qū)間北側,建筑面積23186.5m2.本工程由辦公樓、營業(yè)樓、機房樓組成。辦公樓為地上十二層框架剪力墻結構,檐高57.8m，局部為64.8m；營業(yè)樓地上三層框架結構，檐高18。1m,局部鋼架結構，高20。3m；機房樓地上四層框架結構，檐高18。8m,局部為20。9m砌筑墻體分以下二種：1、+0。000以下采用240mm2、+0。000以上外墻采用250mm厚加氣混凝土3、女兒墻采用240mm頁巖磚及氣混凝土塊砌筑二、施工準備材料準備：加氣混凝土規(guī)格外墻600×240×240，內墻600×200×240，采用M5混合砂漿，頁巖磚規(guī)格240×115×53，基礎墻采用M10水泥砂漿，室內地面以上及女兒墻采用M5混合砂漿，由材料部門負責統(tǒng)一進貨，并要求材質證明齊全。砌筑砂漿由試驗部門提前做好試配,加氣混凝土塊、頁巖磚提前做好復試。3）水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥,當水泥出廠日期超過三月時應復查試驗，并應按試驗結果使用，不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應提前過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不應超過5％。白灰應提前浸泡、不得采用脫水硬化石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂漿中。機具準備垂直運輸采用QT-40塔吊(機房樓、營業(yè)樓），辦公樓采用施工電梯，水平運輸采用手推車。砂漿攪拌采用JC—350攪拌機。三、施工工藝1、操作步驟1）基礎墻施工方法:墻身放線排磚撂底劃皮數(shù)桿植接拉結筋掛線砌筑抹防潮層2）加氣混凝土墻體施工方法：基層清理墻身放線劃皮數(shù)(柱上)植拉接筋紅磚撂底（三皮）加氣混凝土砌筑支模澆筑水平帶加氣混凝土砌筑墻面清掃檢查混凝土抱框、門窗過梁澆筑與框架梁連接構造柱砼澆筑2、一般要求頁巖磚應提前1～2天澆水濕潤；加氣混凝土塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水.頁巖磚采用滿丁滿條法砌筑，砌筑時應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠法.砌磚時磚要放平，里手高墻面就要張;里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線、下跟楞、左右相鄰要對平"。每跨框架柱內的墻體應同時砌筑，當不能同時砌筑（施工洞等）時應沿墻高每500㎜設置2φ6鋼筋兩邊長度各不少于1000㎜，且施工洞距柱邊不小于1000㎜;填充墻砌體與框架柱的拉接筋位置應正確且與塊體皮數(shù)相符合，拉接筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求(具體位置長度見框架柱上標注)；門窗洞開邊設100厚鋼筋混凝土抱框，砌筑時每500㎜高設2φ6鋼筋埋入墻內長度不少于500㎜,伸出洞口邊不少于80㎜且兩端要有90.彎鉤；加氣混凝土墻上不得留腳手眼；洞口大于300㎜的應設置鋼筋混凝土過梁,墻上不得留水平溝槽；擱置預制過梁時，砌體表面應找平,并應在安裝時座漿，兩邊擱置長度應相等；當遇大風天氣，每天砌筑高度應不超過2米，如大于2米構造柱兩側應砌成馬牙槎,先退后進，高度不大于300㎜，并沿墻高每500㎜設置2φ6鋼筋兩邊伸入墻內不少于1米，砌筑完畢或每天收工前將槎口內浮灰及磚渣清理干凈；砂漿應采用機械攪拌，砂子、白灰膏應過磅，計量要正確，攪拌時間不得少于2分鐘；砂漿拌成后和使用時，均應裝入灰槽中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合；砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內用完；當施工期間最高氣溫超過30.C時必須分別在拌成后2小時和3小時內用完，嚴禁使用隔夜砂漿;砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試塊應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試塊；每一樓層或250m3砌體中的砂漿，每臺攪拌機至少應檢查一次，每次至少應砌體接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿,保持灰縫平直；砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿厚度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜；（加氣混凝土砌塊水平灰縫為15㎜，豎向灰縫為20㎜）。砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，嚴禁用水沖漿灌縫；在操作過程中,要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差,應及時糾正，嚴禁事后砸墻。加氣混凝土墻上下應錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長度的1/3;不得上下通縫.填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。加氣混凝土墻與其它砌體材料不得混用。女兒墻內側600㎜高留泛水沿，凹進60×60㎜一皮磚（第十皮磚留）。質量標準項目允許偏差（㎜)檢查方法基礎墻軸線位移1010墻面垂直度每層5用2米托線板檢查全高小于10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查大于10m20表面平整度清水墻5用2米靠尺板和鍥形塞尺檢查混水墻8水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度10皮磚累計數(shù)（標準磚)±8與皮數(shù)桿比較,用尺量檢查5皮磚累計數(shù)（加氣砼砌塊）±8外墻窗口上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準門窗洞口寬度、高度±5用尺量檢查構造柱截面尺寸＋10－0用尺量檢查砌筑要求紅磚撂底（三層），在窗臺高度及窗過梁高度設兩道砼壓帶;衛(wèi)生間有填充墻的部位,要求在砌筑前澆筑150mm高與砌體同寬的防水導墻,導墻采用細石砼并加水泥用量5%的UEA膨脹劑，澆筑前處理好結合層。導墻完工后上面砌1.2米高頁巖磚然后砌筑加氣混凝土砌塊砌筑砂漿要求攪拌機集中攪拌,不得隨意自行攪拌，以確保砂漿配合比質量。安全文明施工施工前由班組長對施工人員進行安全技術交底。外腳手架采用外落地式雙排腳手架,如上下交叉作業(yè)必須有可靠的防護措施，室內腳手架采用馬凳或搭雙排腳手架，架子上堆磚高度不得超過三側。砍磚不得向外，腳手板上的碎磚及時清到室內.架子下的碎磚、落地灰每天清理一次.根據(jù)每一樓棟需要的規(guī)格數(shù)量分別堆放，陰雨天要有遮蓋，不得淋雨。不能使用的加氣混凝土磚由該施工班組及時清理集中堆放;使用過程中要求合理排放提高利用率，減少邊角料的產(chǎn)生.樓面上落地砂漿應及時清理并重復利用，碎磚運到指定地點，做到工完料清。嚴禁向窗外拋擲碎磚等雜物。成品保護、墻體拉接筋、構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。拉運材料時注意手推車碰壞已砌完的墻面或框架柱，注意砂漿濺到墻面上。施衛(wèi)德編制日期：2005年4月16日天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1＃樓砌筑工程施工方案審批:浙江新東陽建設集團錦繡龍元項目部2021年02月目錄一、編制依據(jù).。.。。....。。.....。。..。。。...。。。。..。。。..。。。.。...。1二、工程概況。..。。.。.......。。。。...。.。..。...。.。.。。.。....。...1三、施工準備。。.....。。..。。。.。。。。.。。..。.。...。。。。。..。.。...。。.1(一）、技術準備。。。...。。。。.。。.。..。....。。。.。。.。。。...。。。。1（二）、材料準備.。.。。.。.....。..。。。...。.....。.....。...。.2(三）、機具準備.。....。..。。。。.。...。.....。。。。.。。.。。。。。..3四、施工工藝...。.。。..。。。.。.。。。。.。。.....。。...。..。........。。3（一)、工藝流程...。.。。。.。。..。.。.。.。.。..。.。.。。。.。..。。。.3（二）、基層處理..。.。。.。.。。....。。。。。。..。。..。。。...。。。。..3（三）、彈線.....。.。.....。。。..。.。...。...。。..。..........3(四）、植筋。..。..。..。。。。。.。......。。.。.......。。。。.。。。.。3（五）、準備砌筑砂漿。.。.....。.。..。。.。。。.。。.。..。...。。。..6（六）、擺樣..。。。.。。。..。...。..。。.。.。.。.。。。。。.。.。。.。。。.。6（七)、立皮數(shù)桿..。。。。..。。。..。。。...。..。。..。。。..。。。。。。.。6（八）、掛準線。。...。。。..。.。。.。。.。。。..。。。。。。..。.。。.。。...6（九）、砌筑。....。...。...。。.。。。...。....。.。.。.。。。。..。.。。7（十）、構造柱澆筑..。。。。。。...。.。.。.。.。。。..。。.。....。..。。7(十一）、塞縫收尾.。.....。..。。.....。.。。..。..。。..。。。。。..8五、構造要求....。.。.。。.。...。。。.。。....。..。..。..。。。...。..。。。8（一）、后砌墻要求。..。。。。。.....。。。..。。。....。.。...。。。.。。8（二）、構造柱要求。。。。.。。..。.。..。.....。.。..。。..。。..。。.10（三)、圈梁過梁要求.。。.。。.。.。......。.。..。..。。。。。.。...10六、注意事項。。。。。.。..。..。..。。。...。.。..。。..。..。.。。.。。。。..。11七、質量要求。。..。。.。.。..。。.......。。...。.。..。............。12八、成品保護.。。.。.。。.。。。..。.。.。。。.。......。...。.....。。...。13九、文明施工。。....。.。.。。...。.。。。。.。....。.....。.。。.。..。。。.13十、雨季施工。。...。.。。.。。。..。......。。....。...。.。。。。。。..。。。14砌體工程施工方案編制依據(jù)1、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1#樓施工圖紙；2、天水市麥積區(qū)錦繡龍元項目1#樓施工組織設計；3、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2021）；4、《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB53—2021）；5、《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T50315—2021）；6、《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2021）;7、《砌體結構工程施工規(guī)范》（GB50924-2021）；工程概況錦繡龍元項目位于天水市麥積區(qū)。地下一層、地上十七層，框架剪力墻結構,總建筑面積31543。35m2。內、外墻采用200及250厚加氣混凝土砌塊,衛(wèi)生間、廚房、隔墻及管道井隔墻均為120厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑;地下室采用MU10燒結粘土多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑。該工程由天水聚信城鎮(zhèn)化建設開發(fā)開發(fā)建設,浙江新東陽建設集團承建，上海福達工程建設監(jiān)理咨詢監(jiān)理。本方案不完全涵蓋電梯井砌筑做法，電梯井砌筑除應滿足本方案構造要求外，還應滿足后期電梯安裝廠家所出示的電梯圖紙要求。施工準備(一）、技術準備1、砌筑前認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高，熟悉設計圖紙及規(guī)范中相關的材料、構造等各項要求。2、準備好施工需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內且各項使用功能正常。3、施工前，由技術負責人向勞務帶班管理人員及勞務隊作業(yè)人員針對本工程實際特點進行施工方案技術交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等,以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應加強處理的部位。4、組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構造柱位置線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。預檢合格后方可進行下一步的施工.(二）、材料準備1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25細石混凝土。2、砌體材料本工程砌體材料采用以下兩種：加氣混凝土砌塊、燒結黏土多孔磚。以上砌體材料分類批量進入現(xiàn)場，提供出場合格證、廠家資質、產(chǎn)品性能檢測報告等、材料外觀、質量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》中的要求，產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)理及質檢部門認可后進行現(xiàn)場抽樣復試。3、砌筑砂漿本工程±0。000以下采用M7.5水泥砂漿，±0.000以上M5。0混合砂漿。①水泥:采用通用硅酸鹽水泥32.5級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用.②砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過5%。在攪拌地點設磅秤，砂按配合比要求的用量過稱后，倒入定量獨輪小斗車。③水：拌制用水采用自來水。④外加劑應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。（三）、機具準備1、垂直運輸機械：采用人貨電梯進行垂直運輸。2、其他:攪拌機、手推車、手持電鉆、鋼卷尺、灰鏟、線繩、靠尺、灰桶、線墜、托線板、瓦刀、小錘、小水桶、線錘、水平尺、砂漿吊斗、皮數(shù)桿、工具袋、定做工具式操作架等。施工工藝（一）、工藝流程基層處理→彈線→植筋→制備砌筑砂漿→擺樣→立皮數(shù)桿→掛準線→砌筑→構造柱澆筑→塞縫收尾。（二）、基層處理砌筑前應事先將樓層內灑落的混凝土、多余的鋼管、木方模板等清理干凈，需要修補的樓面要提前修補.清理完成后按照水準點在各樓層上彈出標高控制線(建筑五零線)，對于坑洼較大的樓面需用砂漿找平。（三）、彈線根據(jù)施工圖在各層樓板分別放出墻體的軸線、外邊線、門洞口線、構造柱位置等.放線結束后應及時組織驗線；經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。（四）、植筋填充墻施工前，必須把與結構墻柱連接部位的拉結筋和構造柱等按規(guī)范要求設置完畢。1、植筋工藝流程及施工操作要點工藝流程:彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→檢查驗收及拉拔試驗施工操作要點鋼筋混凝土結構施工完畢后,在填充墻砌體施工前，進行拉結筋的施工。“植筋法”施工拉結筋主要工藝如下。1)彈線定位。對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面,按設計圖紙或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線，先彈豎線,再彈橫線，橫豎線相交部位,即為拉結筋的鉆孔位置.2）鉆孔。根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按如下要求，孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2～4mm控制，鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制,如鉆孔時遇到柱(墻)主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入,如有需要則根據(jù)砌塊模數(shù)適當調整箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調整鉆孔位置,廢孔用1：1水泥砂漿進行處理。3）清孔.鉆孔完成一個結構面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清內粉塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷,在清孔時嚴禁用水沖刷，這樣無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量;清孔具體要求可參照選用植筋膠產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。4)注膠。根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度.一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用.5)植筋。植筋應在注膠完成后立即進行.為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔.操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實.拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深入，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制）,達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。6)檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般20分種和48小時，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄。（3）、機具設備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶(配膠容器）,攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等。（4)、質量要求1）主控項目.（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規(guī)定。（2)鉆孔內應清理干凈，無粉塵、植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥.2）一般項目。（1）鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數(shù).(2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。（五）、制備砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用攪拌機拌合.攪拌混合砂漿時，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。拌制水泥砂漿,應先將砂與水泥干拌均勻,再加水拌合均勻。砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的砂漿,其稠度應在60—80mm之間，分層度不應大于30mm，砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。不得使用過夜砂漿。（六)、擺樣砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3.盡量使門窗垛符合磚的模數(shù),偏差小時可通過灰縫調整，以減小斬磚數(shù)量。（七)、立皮數(shù)桿為控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高，保證灰縫厚度的均勻性，砌筑開始前需立皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度、門窗洞、圈梁或過梁、樓板等的標高，立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔5m再立一根.(八）、掛準線砌筑過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調整墻體的平整度和垂直度。砌筑時采用單面外手掛線,每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時,中間應設置支線點,小線要拉緊線，每層磚應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（九）、砌筑砌筑前一天,將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處撒水濕潤，以保證砌體的良好粘結；加氣砼塊使用前砌筑面應澆水濕潤以保證砂漿的粘結強度，嚴禁使用干砌塊或含水飽和的砌塊?；鶎硬黄綍r，開始砌筑前做好地面找平層,不得在砌筑過程中逐步趕平。找平層厚20mm以內用水泥砂漿找平,超過20mm用細石砼找平。在砌筑墻底部,砌筑加氣混凝土塊墻體時應先在墻底部砌燒結普通磚,高度不宜小于200mm。合理選材和擺放材料，對破損嚴重的加氣砼塊應加工粘結成需要尺寸的材料使用，在砌筑時應將材料最好的一面放置在墻體統(tǒng)一的明面上，洞口兩側應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，以保證觀感良好;最下一層如灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,加氣塊用M5混合砂漿，采用滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊訂扒訂一個，梅花形設置.砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑砂漿應飽滿，灰縫寬度和深度一致，平整光滑，面層上砂漿清除干凈。常溫下鋪灰長度應控制在1。5m內，垂直灰縫灌縫時，宜采用臨時夾板，保證灌縫密實。加氣砼塊墻的臨時間斷處應砌成階梯形接槎，不允許留直槎。后砌墻砌至接近梁、板底時，應留20mm空隙，待后砌墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其填補。（十）、構造柱澆筑構造柱施工工序：綁扎鋼筋→填充墻砌筑→支模→澆混凝土→拆模。1、構造柱縱筋上下端應與上下梁板植入構造柱縱筋搭接連接。2、封模前應將柱底垃圾清理干凈，構造柱底部應先找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。3、支設模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤。4、構造柱應在砌完一個樓層后連續(xù)分層澆灌，每澆灌400～500mm高度應搗實一次。距離梁頂15cm處應支成斜模高出梁底10CM，混凝土澆注也高出10CM，振搗密實，拆模后趁混凝土強度還不太高時即刻剔除斜槽處多余混凝土。（十一)、塞縫收尾構造柱澆筑完成且墻體砌筑完成14天后方可進行頂部塞縫。頂部塞縫宜用膨脹砂漿或膨脹混凝土進行塞縫。構造要求(一）、后砌墻要求1、填充墻砌筑時應錯縫搭接砌筑，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確.加氣混凝土砌塊的水平灰縫勒完之后為15mm，豎向灰縫寬度勒完之后為20mm。填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙,待填充墻砌筑完并間隔14天后，再按要求進行填縫處理。2、后砌填充墻與框架柱拉結、后砌填充墻與結構墻的拉結，應在后砌墻的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數(shù)相同）設一道，每道為2￠6的鋼筋(帶1800彎鉤），拉結鋼筋通長設置，搭接長度為500mm，在砌筑時，將此拉結鋼筋埋置于后砌墻的水平灰縫中。砌筑前需檢查拉結鋼筋數(shù)量及位置。如下圖所示:后砌填充墻與框架柱拉結3、當后砌墻長度大于6m或2倍層高時，應于后砌墻的中部，拐角處或丁字交叉處設置構造柱，并與墻體進行拉結。（二)、構造柱要求當砌體填充墻長度大于6m或2倍層高時設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱混凝土強度等級為C25。構造柱配筋：配豎向鋼筋4￠14，箍筋￠6@100/200。構造柱在樓層處上下500mm高度范圍內箍筋間距加密到@100，縱筋上下均應錨入上下結構梁或板內.構造柱及門窗加強框兩側墻體砌筑需留置馬牙槎,馬牙槎應遵循先退后進原則,相錯長度60mm,每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔600mm設置2φ6拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內為60mm。（三）、圈梁過梁要求當砌體填充墻高度大于4m時應設鋼筋混凝土圈梁。做法為：內墻門洞頂、外墻窗洞頂處各設一道，兼作過梁。內墻圈梁寬度同墻厚,高度120mm。外墻圈梁寬度同墻厚，高度180mm。圈梁寬度b為200mm時，配筋上下各2￠12，￠6@200;b為300mm時，配筋上下各2￠14，￠6＠200.圈梁兼作過梁時,應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.過梁的支撐長度兩端各為250mm。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆,與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈、過梁縱向鋼筋處預埋插筋,錨入柱、墻內不小于35d,伸出柱外不小于42d，并與圈、過梁鋼筋搭接。注意事項1、堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經(jīng)項目部驗收合格，然后再大面積施工。2、認真做好隱蔽驗收工作，特別是構造柱、墻拉筋等鋼筋必需通過隱蔽驗收（未經(jīng)隱蔽驗收不得進行下道工序施工）.3、做好兩個交底,即：項目技術組對班組長的交底和班組長對作業(yè)人員的交底。4、在砌筑前應該提前24小時對砌塊澆水濕潤，使含水率達到要求，現(xiàn)場以水浸入砌體1—2cm為宜，嚴禁在砌筑后向墻體沖水。5、砌體表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土等要清除干凈。6、砌筑前按墻段實際尺寸進行排列擺砌，不足整磚的可以鋸截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，鋸后的砌體形狀要規(guī)則，不得小于砌體長度的1/3.7、如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水.砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內使用完畢,水泥砂漿應在3h內用完,不得使用過夜砂漿。8、每皮砌體砌筑時,應注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌體錯縫搭接、表面平整、水平灰縫平直.上下搭接長度不宜小于被搭接砌體長度的1/3。9、砌上墻的砌體不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內,對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。10、在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整、密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象.11、砌筑墻體上不得水平開鑿，砌筑墻體上開鑿應該在墻體砌筑7天后進行,不得隨砌隨鑿影響墻體穩(wěn)定性。質量要求1、加氣混凝土砌塊、多孔磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、砌筑砂漿配合比等級必須符合設計要求。3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。4、砌體的外觀質量和尺寸應滿足要求.5、拉結筋、構造柱、二次結構混凝土構件符合設計要求.6、填充墻砌體尺寸位置的允許偏差及檢驗方法。7、填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差允許偏差或允許值1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查≥3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口)±10用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查成品保護1、砌體在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2、在砂漿運送線路上要安排好清掃人員,隨時清掃遺撒的砂漿,并在兩邊的墻柱陽角處釘護角條。3、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。4、砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。5、在吊放平材料或安裝模板時,指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的墻體。6、提高材料的自檢，減少砌體砌塊的損壞，對磚塊合理使用，廢料二次利用，減少建筑垃圾量。安全文明施工1、工人進入施工現(xiàn)場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底，方能上崗操作，工人必須戴好安全帽，工地內嚴禁吸煙。2、使用施工升降機提運料時,進出樓層應注意自覺關好電梯防護門，施工人員乘升降機上下時，注意不得將升降機防護門打開。3、砌筑過程中不得隨意拆除現(xiàn)場的臨邊防護或外腳手架連墻件，如確實影響砌筑施工需要拆除時，需要報項目部安全員審批移動或拆除.4、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通,機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，工人施工前,必須佩帶好安全帽,系好安全帶，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。5、在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載.如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。7、做到工完料盡場地清,每天的作業(yè)施工面必須當日清理干凈,包括落地灰，建筑垃圾等，不用的磚塊要碼放整齊。雨季施工1、雨季進行砌體施工時，由于砂子的含水量較大，砂漿的稠度可以比通常要求的指標適量減小。2、水泥要采取防雨措施,可放入棚內或屋內,避免受到雨水侵濕。3、在暴雨連天的情況下，在原材砌體上應采取遮蓋避雨措施.4、在雨季施工時，應經(jīng)常測定砂子的含水量,并根據(jù)含水量及時調整砂漿配合比。5、砌體工程在雨季施工期間，需要控制每日的砌筑高度，一般不應超過1.2m。6、每日砌體施工完畢后，應采取防雨材料進行覆蓋砌體的表面，防止受到雨水侵襲，降低砂漿強度，影響質量，一般雨天不宜進行施工。7、砂漿等成品和原材料要采取防雨措施廈門華廈職業(yè)學院圖書館、辦公樓砌筑工程施工方案編制單位：廈門市第二民用房屋建筑工程公司華廈學院項目部2003年8月26日一、工程概況本工程五～六層鋼筋混凝土框架剪力墻結構，為一幢集辦公、圖書館、報告廳功能的公共建筑，總用地面積5237。686m2，建筑占地面積2570.82m2，總建筑面積為9908。10m2，工程造價為1188。70萬元.二、砌筑材料本工程外墻為190×190×90，240×180×90多孔磚墻，內墻為190×190×190空心磚墻,基礎、電梯井四周、內隔墻根部三皮及頂部斜砌采用240×180×53，240×115×53實心磚,基礎砌體為水泥砂漿，主體砌體為混合砂漿。三、施工準備1、技術準備砌筑前應仔細審閱建筑、結構圖紙和設計說明，對墻體平面布置、軸線、標高、門窗洞口尺寸、門窗固定方式、預留洞、預埋件（箱、盒)等均應熟悉明了，同時應與設備、電氣、等各專業(yè)密切配合,正確并無遺漏地按設計規(guī)定留出洞口、管道、溝槽和應設置的各種預埋件等。2、材料準備2。1砌筑工程所采用的磚應質地堅硬，表面平整，色澤均勻，棱角方正，無彎曲、裂紋、皺皮。應有出廠合格證書，無出廠合格證書的磚不得使用，進場后應進行外觀檢查并按標準規(guī)定的批量抽樣復檢，復檢合格后方可使用。2.2結構填充墻選用的多孔磚強度等級、外觀質量應符合要求；原材料進場后進行見證取樣復試,檢測合格后方可投入使用。2.3水泥進場后按品種、等級、出廠日期分別堆放在水泥倉庫內，下部墊起，保持干燥,進場后使用前應分批對其強度、安定性等進行檢驗,同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批.水泥出廠期超過三個月，應進行復查檢驗。不同品種、廠家的水泥不得混合使用。2。4砂漿用砂采用中砂，平均粒徑0.3～0.5mm，不得含有草根等雜物，含泥量不超過5％。2。5拌和砂漿用水為自來水，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。2。6混合砂漿摻合料為粉煤灰，粉煤灰應有出廠合格證。2。7砌筑砂漿的配合比采用重量比,由經(jīng)批準的有資格的試驗室依據(jù)設計標準提出，當砂漿的組成材料發(fā)生變化時，配合比應重新配置，使用不同水泥品牌和標號應分別配置配合比，砂漿稠度控制在7~9cm.2.8砌體砂漿的配合比應經(jīng)過試驗確定，砂漿強度等級以標準養(yǎng)護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣，每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級（每一試驗配合比）的砂漿，每臺攪拌機至少制作二組試塊。2。9現(xiàn)場預制預埋防腐木磚的素混凝土塊及普通素混凝土塊。3、施工機具準備砂漿攪拌機二臺、磅秤二臺、手推車、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等.3.1彈好墻身線、軸線以及門窗洞口的位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，辦完預檢手續(xù)。3.2磚、水泥、砂等砌筑材料有出廠合格證及復試報告，并符合要求.3.3作好上道工序交接記錄及安全技術交底工作。3.4砂漿由實驗室做好試配,準備好試模。四、施工方法4。1工藝流程基層清理→測量放線→（構造柱鋼筋綁扎）→廚房、衛(wèi)生間墻下混凝土帶澆筑→砌體砌筑→門窗過梁及圈梁鋼筋綁扎→梁支模、混凝土澆筑→拆?！鲶w砌筑→最上一皮斜砌（待墻體砂漿沉實后）→（構造柱支模→構造柱澆筑→拆模)→分項工程驗收。4.2拌制砂漿4.2。1砂漿采用機械拌合,手推車上料，磅稱計量.材料運輸主要采用外用井架作垂直運輸，人工手推車進行水平運輸。4.2。2砂漿攪拌機使用前，必須進行試運轉,認為無誤后，方可進行攪拌作業(yè).投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間自投料完算起不得少于2min。4。2.3現(xiàn)場拌和砌筑砂漿用量，應按配合比換算每盤的投料量，投料以重量表示,并按砂子含水率隨時調整配合比。拌制砂漿材料每盤投入量必須計量準確，其允許偏差：水泥±2％，砂子±5％，石灰粉±5％。4.2。4砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌制后3h和4h內使用完畢，其砌筑結束前應將灰桶中砂漿用盡，禁止使用隔夜砂漿。4.3組砌方法4.3。1磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌,灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8～12mm。4。3.2砌體轉角處和內外交叉處應同時砌筑，均應錯縫搭接，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在1.8m以內，接槎時必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿,保持灰縫平直。4。3。3隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。4.4磚墻砌筑在砌筑之前，核對放線尺寸和各部位所用材料和種類，沿長度方向按門窗洞口等位置進行一次排砌，使墻體有合理的組砌，根據(jù)砌體的尺寸和灰縫厚度，預先計算皮數(shù)（砌層數(shù)），制作皮數(shù)桿，并在墻體轉角處及交接處樹立，使砌體的豎向尺寸符合設計要求，砌體應上下錯縫,兩層砌體內外應有搭接。砌筑前應先將柱或墻上預埋的貼模墻體拉結筋剔出，長度達不到設計要求的應焊接接長.4。4。4排磚撂底:根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砌磚及排放的計劃。所砌的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛）旁或其他不明顯的部位。4。4。5選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚，并在砌筑前1～2d對磚提前澆水濕潤,禁止干磚砌筑，潤濕程度要求砂漿接觸面的吸水厚度一般為12～15mm。4。4。6盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整.盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4。4.7掛線：墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、吊線檢查垂直度。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4。4.8磚砌體采用“三一"（先鋪一鏟灰，將一塊磚擠砌的方法)砌磚加刮漿的方法，要求做到灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，厚度均勻,磚塊上下錯縫，內外搭砌，接搓牢固,墻面垂直。砂漿飽滿度達80％以上，第一皮開始砌筑采用水泥砂漿,最上一皮采用丁磚斜砌筑.并按要求預埋木磚，拉結筋.防腐木磚不應順紋安裝，埋設位置在門窗洞口最上、最低四皮磚處，中間間距80CM。當砌筑磚厚大于90mm時，宜采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰（長度不大于500mm）于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法.豎逢勾填操作可在砌筑完一皮后進行或砌數(shù)皮后進行。4.4。9砌筑操作過程中,應分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除.4.4。10砌體的水平及豎向灰縫厚度為8～12mm，砂漿應飽滿均應，豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿，不允許用水沖填，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80％（檢查時在已砌好的磚墻上任選三塊檢驗）.4.4。11在砌筑砂漿終凝前后時間內，應將灰縫刮平.4.4.12隔墻填充砌塊不得一次到頂,待墻體砂漿沉實后，采用側磚斜砌擠緊，或按圖紙要求與梁底拉結.斜立頂砌前,在分皮時應準確留出斜立頂砌的高度，斜立頂砌的坡角為:60～75度.斜立頂砌時應采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞.斜立頂砌宜在墻體砌筑停歇2~3天后進行，斜立頂砌應使用厚度不大于90mm的磚。4.4.12為保證外墻垂直度，首先砌筑內隔墻，外墻砌筑待結構封頂后由上至下吊垂直后砌筑。4。4.13對砌體的表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿程度等質量要求，應隨時檢查、校正。在砌筑每一層后應校核砌體的軸線和標高。4.5細部施工方法4.5。1施工中須留設的臨時過道口，應選擇對結構影響小的部位，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬不應超過1m。過道口留置的馬牙槎應作成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配2根￠6拉接鋼筋(長度不少于500mm)。4。5。2鋼筋混凝土抗震構造柱應在墻體砌筑后施工，其施工順序如下：砌體砌筑留馬牙槎、放拉結筋→驗收拉結鋼筋→清理馬牙槎及樓面構造柱