某小區(qū)燃煤鍋爐房工藝設(shè)計(jì)井岡山大學(xué)建環(huán)鍋爐課程設(shè)計(jì)

井岡山大學(xué)本科生課程設(shè)計(jì)書題目：某小區(qū)燃煤鍋爐房工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：劉志文學(xué)號(hào)：111614027專業(yè)：建筑環(huán)境與設(shè)備工程班級(jí)：2011建環(huán)班指導(dǎo)教師：黃文先目錄設(shè)計(jì)概況……………………2原始資料……………………2第一章鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定第一節(jié)熱負(fù)荷計(jì)算……………………4第二節(jié)鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定…………………5第二章循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵流程和楊程第一節(jié)循環(huán)水泵楊程的選擇…………7第二節(jié)補(bǔ)水泵的選擇膨脹容積計(jì)算…………………8第三章水處理設(shè)備的選擇第一節(jié)確定水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力…………………10第二節(jié)決定水的軟化方法……………11第三節(jié)軟化設(shè)備選擇計(jì)算……………12第四節(jié)除氧設(shè)備選擇計(jì)算……………13第五節(jié)鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng)…………………14第四章鍋爐房主要工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)算和布置第一節(jié)主要管道和閥門的選擇………16第二節(jié)風(fēng)煙管道和主要汽水管道布置………………17第五章送引風(fēng)及煙囪煙道設(shè)計(jì)第一節(jié)計(jì)算送風(fēng)量和排風(fēng)量…………18第二節(jié)決定送引風(fēng)管道系統(tǒng)及其初步設(shè)計(jì)…………19第三節(jié)決定風(fēng)道和煙道斷面尺寸……………………20第四節(jié)決定煙囪高度和直徑…………21第六章核算送引風(fēng)機(jī)第一節(jié)送風(fēng)機(jī)性能校核………………22第二節(jié)引風(fēng)系統(tǒng)校核…………………22第七章除污器及其他輔助設(shè)備的選擇第一節(jié)除污器的選用…………………24第二節(jié)其他輔助設(shè)備…………………25總結(jié)…………………………27參考資料……………………28設(shè)計(jì)概況本設(shè)計(jì)為一燃煤鍋爐房工業(yè)設(shè)計(jì)，為某小區(qū)采暖提供熱水的熱水鍋爐房，采暖方式為季節(jié)性用水。其供水溫度為95℃，回水溫度為70℃，采暖負(fù)荷為9.6MW。鍋爐房采用單層布置，其建筑面積為同時(shí)整個(gè)設(shè)計(jì)要求設(shè)備選型準(zhǔn)確合理、工藝流程布置順暢、經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理、燃料消耗低、初投資小。根據(jù)鍋爐房設(shè)計(jì)的基本要求和規(guī)范進(jìn)行熱負(fù)荷計(jì)算、設(shè)備選型和工藝布置。課程設(shè)計(jì)是《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》課程學(xué)習(xí)之后的一次重要實(shí)踐，本課程設(shè)計(jì)是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的主要教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過課程設(shè)計(jì)了解鍋爐房工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容、程序和基本原則，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，提高運(yùn)算水平，提高分析和解決實(shí)際問題的能力。原始資料熱負(fù)荷資料表1采暖熱負(fù)荷Q1生產(chǎn)熱負(fù)荷Q2生活熱負(fù)荷Q3通風(fēng)熱負(fù)荷Q40MW0MW0MW山東淄博P貧煤表22.58所用水質(zhì)資料表3名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)總硬度Hme/l碳酸鹽硬度(暫時(shí)硬度)me/l非碳酸鹽硬度（永久硬度）me/l總堿度Ame/lPH值PH溶解固形物mg/l607溶解氧mg/l冬季平均水溫t℃8夏季平均水溫t℃23供水壓力PMPa氣象及地質(zhì)資料表4名稱單位數(shù)據(jù)海拔高度m冬季采暖室外計(jì)算溫度℃-10冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度℃-5采暖期室外平均計(jì)算溫度℃-2采暖室內(nèi)計(jì)算溫度℃16采暖總天數(shù)d180夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度℃29主導(dǎo)風(fēng)向西北當(dāng)?shù)卮髿鈮海ǘ荆㏄a102340當(dāng)?shù)卮髿鈮海ㄏ募荆㏄a100220平均風(fēng)速（冬季）m/s平均風(fēng)速（夏季）m/s最高地下水位m土壤凍結(jié)深度m0.73鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定熱負(fù)荷計(jì)算熱負(fù)荷計(jì)算的目的是要求出鍋爐房的計(jì)算熱負(fù)荷、平均熱負(fù)荷和全年熱負(fù)荷，作為鍋爐設(shè)備選擇的依據(jù),此處因設(shè)計(jì)規(guī)定，可不需考慮全年熱負(fù)荷。（1）計(jì)算熱負(fù)荷鍋爐房最女計(jì)算熱負(fù)荷是選擇鍋爐的主要依據(jù)，可根據(jù)各項(xiàng)原始熱負(fù)荷、同時(shí)使用系數(shù)、鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)由下式求得:(1-1)式中，、、、——分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活最大熱負(fù)荷，t/h,由設(shè)計(jì)資料（表1）提供；一一鍋爐房除氧用熱,t/h，根據(jù)除氧方法及除氧器進(jìn)出水的焓計(jì)算決定，為了方便計(jì)算，此處取零；、、、一一分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)；一一鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)。將原始資料表1數(shù)據(jù)代入得：t/h(其中～1.15，為1)(1-2)取=1.12，則：=10.752MW因此，其最大熱負(fù)荷為10.752MV。(2)平均熱負(fù)荷采暖通風(fēng)平均熱負(fù)荷根據(jù)采暖期室外平均溫度計(jì)算: t/h(1-3)式中一一采暖或通風(fēng)最大熱負(fù)荷,t/h；一一采暖房間室內(nèi)計(jì)算溫度,℃；一一采暖期采暖或通風(fēng)室外計(jì)算溫度,℃；一一采暖期室外平均溫度,℃。對(duì)有季節(jié)性負(fù)荷（采暖、通風(fēng)和制冷負(fù)荷）的鍋爐房，其最大計(jì)算熱負(fù)荷和平均熱負(fù)荷均應(yīng)按采暖季和非采暖季分別計(jì)算得出。平均熱負(fù)荷表明熱負(fù)荷的均衡性，設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)考慮這一因素，如變負(fù)荷對(duì)設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性的影響。由（1-2）可知，為最大熱負(fù)荷，因此==MW對(duì)于非采暖期（季），我們?nèi)?16℃，=29℃，=-2℃將原始資料表4有關(guān)數(shù)據(jù)代入得：同樣，對(duì)于采暖季，我們?nèi)?16℃，=-5℃，=-2℃將上表有關(guān)數(shù)據(jù)代入得：第二節(jié)鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定1.鍋爐型號(hào)容量和臺(tái)數(shù)的確定鍋爐型號(hào)和臺(tái)數(shù)根據(jù)鍋爐房熱負(fù)荷、介質(zhì)、參數(shù)和燃料種類等因素選擇，并應(yīng)考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的合理性，使鍋爐房在冬、夏季均能達(dá)到經(jīng)濟(jì)可靠運(yùn)行，根據(jù)公式（1-2）可知，其最大容量也應(yīng)為10.752MW。 (1)鍋爐臺(tái)數(shù)選用鍋爐的臺(tái)數(shù)應(yīng)考慮對(duì)負(fù)荷變化和意外事故的適應(yīng)性，建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：當(dāng)鍋爐房?jī)?nèi)最大一臺(tái)鍋爐檢修時(shí)，其余鍋爐應(yīng)能滿足工藝連續(xù)生產(chǎn)所需的熱負(fù)荷和采暖通風(fēng)及生活用熱所允許的最低熱負(fù)荷。鍋爐房的鍋爐臺(tái)數(shù)一般不宜少于兩臺(tái)；當(dāng)選用一臺(tái)鍋爐能滿足熱負(fù)荷和檢修需要時(shí)，也可只裝置一臺(tái)。對(duì)于新建鍋爐房，鍋爐臺(tái)數(shù)不宜超過五臺(tái)；擴(kuò)建和改建時(shí)，最多不宜超過七臺(tái)。國(guó)外有關(guān)文獻(xiàn)認(rèn)為，新建鍋爐房?jī)?nèi)裝設(shè)鍋爐的最佳臺(tái)數(shù)為三臺(tái)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“運(yùn)行的鍋爐每?jī)赡陸?yīng)進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，新鍋爐運(yùn)行的頭兩年及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超過10年的鍋爐。每年應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)”。在上述計(jì)劃?rùn)z修或臨時(shí)事故停爐時(shí)，允許減少供汽的鍋爐房可不設(shè)備用鍋爐；減少供熱可能導(dǎo)致人身事故和重大經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用鍋爐。因此，我們?cè)谶@里選用最佳臺(tái)數(shù)三臺(tái)，其中一臺(tái)備用。(2)鍋爐型號(hào)的確定根據(jù)計(jì)算熱負(fù)荷的大小和燃料特性決寇鍋爐型號(hào)，并考慮負(fù)荷變化和鍋爐房發(fā)展的需要。選用鍋爐的總?cè)萘勘仨殱M足計(jì)算負(fù)荷的要求，即選用鍋爐的額定容量之和不應(yīng)小于鍋爐房計(jì)算熱負(fù)荷，以保證用汽的需要。但也不應(yīng)使選用鍋爐的總?cè)萘砍^計(jì)算負(fù)荷太多而造成浪費(fèi)。鍋爐的容量還應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負(fù)荷變化的需要，特別是某些季節(jié)性鍋爐房，要力免鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行，鍋爐房中宜選用相同型號(hào)的鍋爐，以便于布置、運(yùn)行和檢修。因此，每臺(tái)鍋爐的額定功率為，在這里我們?nèi)?。根?jù)鍋爐房的計(jì)算容量和供應(yīng)燃料的品種，選用2臺(tái)熱功率為MV的臥式燃煤熱水鍋爐，即-1.0-95/70-P型鍋爐，鍋爐的總額定功率為MV，熱水供回水溫度為95℃/70℃。采暖季節(jié)，可用三臺(tái)鍋爐，非采暖季節(jié)，只需投入一臺(tái)即可，其他兩臺(tái)備用。WNS3.6-1.0-95/70-P熱水鍋爐的技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：額定熱功率：MV額定出水壓力：Mpa供回水溫度：95℃/70℃鍋爐燃料：山東淄博貧煤型鍋爐的技術(shù)參數(shù)鍋爐型號(hào)額定熱功率/MW額定工作壓力/MPa供水溫度/℃回水溫度/℃排煙溫度/℃爐排有效面積/m2對(duì)流有效面積/m25.49570156/70-P輻射·受熱面m2燃料發(fā)熱量kJ/kg燃料消耗量kg/h鍋爐效率%外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）金屬重量kg生產(chǎn)場(chǎng)蘇循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵型號(hào)流量及楊程循環(huán)水泵揚(yáng)程的選擇采用熱水鍋爐的鍋爐房，應(yīng)進(jìn)行循環(huán)水泵、補(bǔ)給水泵、補(bǔ)給水箱等設(shè)備的選擇。循環(huán)水泵與鍋爐的連接方式可采用集中式供水的循環(huán)系統(tǒng)，也可采用每臺(tái)鍋爐配備單獨(dú)循環(huán)泵的單元式循環(huán)系統(tǒng)。前一種系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，后一種系統(tǒng)便于運(yùn)行和調(diào)節(jié)，對(duì)大型熱水鍋爐更為有利。 熱水鍋爐房的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備的選擇應(yīng)保證熱水鍋爐安全運(yùn)行和便于調(diào)節(jié)。 熱水鍋爐，特別是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，應(yīng)保證鍋爐的最小循環(huán)水量，以滿足受熱面管內(nèi)最小流速的要求；同時(shí)，通過鍋爐的循環(huán)水量也不能過分增加，以免壓力損失增加太多。 系統(tǒng)回水從鍋爐尾部進(jìn)入的熱水鍋爐，當(dāng)回水溫度較低時(shí)容易引起鍋爐低溫受熱面的腐蝕和積灰，當(dāng)燃料含硫量高時(shí)更為嚴(yán)重，為此，根據(jù)具體條件規(guī)定進(jìn)鍋爐的最低水溫。為解決上述問題，對(duì)于單泵循環(huán)系統(tǒng)，可在循環(huán)泵進(jìn)口的回水管與鍋爐出口的供水管之間裝設(shè)旁通管及調(diào)節(jié)閥，對(duì)于雙泵循環(huán)系統(tǒng)，在鍋爐進(jìn)出口之間加裝鍋爐循環(huán)泵（再循環(huán)泵），并在系統(tǒng)循環(huán)泵出口的回水管與鍋爐出口的供水管之間裝設(shè)旁通管及調(diào)節(jié)閥。再循環(huán)泵及旁通管的流量可根據(jù)水平衡和熱平衡的原理進(jìn)行計(jì)算。 采用雙泵循環(huán)系統(tǒng)可以按照鍋爐要求，以不變的進(jìn)口或出口溫度運(yùn)行，而熱網(wǎng)則根據(jù)自身調(diào)節(jié)的需要確定供水和回水溫度水泵的揚(yáng)程循環(huán)水泵的揚(yáng)程可按下式計(jì)算： HH1+H2+H3KPa （2-1）式中H1一一鍋爐房阻力損失,取100Kpa；H2一一供回水管網(wǎng)阻力損失,取120Kpa；H3一一最不利用戶內(nèi)部阻力損失,取50Kpa；因此，HH1+H2+H3=100+120+50=270KPa2.鍋爐循環(huán)水量的計(jì)算型鍋爐的技術(shù)參數(shù)，可以得到：式中Q—鍋爐額定熱負(fù)荷，kW；k—管網(wǎng)散熱損失系數(shù)，取1.05；c—管網(wǎng)熱水平均比熱容，c=4.18kJ/(kg.℃)；Δt—熱水供回水溫差，Δt=25℃；因此，補(bǔ)水水量3.循環(huán)水泵的選擇循環(huán)水泵臺(tái)數(shù)的選擇，為了控制方便，以一臺(tái)鍋爐配一臺(tái)泵的形式，因此選擇三臺(tái)立式循環(huán)水泵，其中一臺(tái)備用。循環(huán)水泵的技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：TP80-330/2流量：～80楊程：300KPa溫度：0～140℃轉(zhuǎn)速：2900r/min補(bǔ)水泵的選擇膨脹容積計(jì)算1.膨脹水箱容積計(jì)算:Vp=a△tVs（2-2）式中,Vp—膨脹水箱有效容積（即從信號(hào)管到溢流管之間高差內(nèi)的容積）；a—水的體積膨脹系數(shù)，a=0.0006L/℃；△t—水溫的波動(dòng)范圍，25℃；Vs—系統(tǒng)內(nèi)的水容量，即系統(tǒng)中管道和設(shè)備內(nèi)總?cè)菟?。膨脹容積為：Vp=a△252.補(bǔ)水泵揚(yáng)程的計(jì)算補(bǔ)水泵的揚(yáng)程，不應(yīng)小于補(bǔ)水點(diǎn)壓力另加30-50kPa，Hb=Hj+?Hb-Zb+（3~5）mH2O式中Hb—補(bǔ)水泵揚(yáng)程mH2O,Hj—補(bǔ)水點(diǎn)壓力，即靜水壓線壓力，取15mH2O,?Hb—2O，Zb—2O；Hb=Hj+?Hb-Zb+3=20mH2O3.補(bǔ)水泵的選擇系統(tǒng)內(nèi)的水，當(dāng)為熱水或冷熱兩用時(shí)，應(yīng)采用軟化水，當(dāng)軟化水壓力不能接供入水箱時(shí)，應(yīng)另設(shè)水泵補(bǔ)水，補(bǔ)水泵的自動(dòng)補(bǔ)水量可按系統(tǒng)循環(huán)水量的1％考慮，事故補(bǔ)水按系統(tǒng)循環(huán)水量的3％考慮，直接補(bǔ)入循環(huán)水泵的入口處，補(bǔ)水泵的揚(yáng)程應(yīng)按補(bǔ)水點(diǎn)與系統(tǒng)最高點(diǎn)的高差加上3～5mH2O的富裕量考慮。根據(jù)補(bǔ)水水量和與揚(yáng)程，根據(jù)參考文獻(xiàn)[8]選擇上海凱泉KQW系列第四代單機(jī)臥式離心泵3臺(tái)，型號(hào)為KQW65/140-3/2。落地膨脹水箱的技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：KQW65/140-3/2調(diào)節(jié)容量：～補(bǔ)水泵流量：0～補(bǔ)水泵楊程：24HKQW65/140-3/2型水泵性能參數(shù)型號(hào)流量揚(yáng)程(H)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kW)必須氣蝕余量(m)重量(kg)(m3/h)(L/S)KQW65/140-3/26242960364第三章水處理設(shè)備的選擇鍋爐房用水一般來自城市或廠區(qū)供水管網(wǎng)，水質(zhì)已經(jīng)過一定的處理。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧，某些情況下也需要除堿或部分除鹽。確定水處理設(shè)備生產(chǎn)能力鍋爐補(bǔ)給水應(yīng)經(jīng)軟化處理，而除氧設(shè)備應(yīng)處理全部鍋爐給水。因?yàn)槟Y(jié)水中很少，但輸送過程中可能接觸空氣而使之含氧。 鍋爐補(bǔ)給水量是指鍋爐給水量與合格的凝結(jié)水回收量之差。鍋爐給水量包括蒸量、排污量，并應(yīng)考慮設(shè)備和管道漏損。 水處理設(shè)備生產(chǎn)能力由鍋爐補(bǔ)給水量、熱水管網(wǎng)補(bǔ)給水量、處理設(shè)備自耗軟水量和工藝生產(chǎn)需要軟水量決定:t/h(3-1)式中一一鍋爐補(bǔ)給水量,t/h；一一熱水管網(wǎng)補(bǔ)給水量,t/h;一一水處理設(shè)備自耗軟水量,t/h；在鍋爐補(bǔ)給水量得出之前,無法確定鍋爐排污率,為此,可預(yù)先估算或在2～10%之間選取，如與最終確定的排污率相差不大3%，不必重算，否則，以計(jì)算得出的排污率重行計(jì)算根據(jù)參考資料[7]鍋爐補(bǔ)給水量由鍋爐排污量決定，根據(jù)蒸汽鍋爐的排污率預(yù)先估算熱水鍋爐的排污率取2%。因此，系統(tǒng)的總循環(huán)水量：式中Q—鍋爐額定熱負(fù)荷，kW；k—管網(wǎng)散熱損失系數(shù)，取1.05；c—管網(wǎng)熱水平均比熱容，ckJ/(kg.℃)；Δt—熱水供回水溫差，Δt=25℃；鍋爐補(bǔ)給水量：熱水管網(wǎng)的熱水可以是熱水鍋爐生產(chǎn)，或換熱器生產(chǎn)，后者尚未見有專門水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可按熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但如果利用鍋爐排污水作為閉式熱網(wǎng)的補(bǔ)充水則熱網(wǎng)補(bǔ)給水的總硬度應(yīng)不大于0.05mge/L,開式熱網(wǎng)不得補(bǔ)入鍋爐排污水。熱水管網(wǎng)補(bǔ)給水量應(yīng)由供熱設(shè)計(jì)提供，如無法得到，可按熱網(wǎng)循環(huán)水量的2%計(jì)算。但應(yīng)說明，當(dāng)前熱水管網(wǎng)實(shí)際漏水量普遍偏大，因而，在廠區(qū)供熱設(shè)計(jì)中往往采用較大的數(shù)值4%。因此，熱水管網(wǎng)補(bǔ)給水量： 水處理設(shè)備自耗軟水一般是用于逆流再生工藝的逆流沖洗過程，其流量可按預(yù)選的離子交換器直徑估算: t/h （3-2） 式中一一逆流沖洗速度,m/h,低流速再生時(shí)可取2m/h,有頂壓時(shí)可取5m/h； 一一交換器截面積,m2 ρ一一水的密度,t/m3,常溫水ρ≈lt/m3。水處理設(shè)備自耗水Gzh一般是用于逆流再生工藝的逆流沖洗過程，按照估算補(bǔ)給水量進(jìn)行預(yù)選型號(hào)為L(zhǎng)NN-1200/35的無頂壓固定床逆流再生離子交換器，其水處理自耗水量流量可按預(yù)選的離子交換器相應(yīng)的截面積進(jìn)行估算：=綜上所述：經(jīng)計(jì)算G=1.2(Gbgl+Gbrw+Gzh)=1.2(+3)=t/h經(jīng)校核，t/h<35t/h，該離子交換器滿足需求。第二節(jié)決定水的軟化方法鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行軟化處理。堿度高的水有時(shí)需要進(jìn)行除堿處理，通?？筛鶕?jù)鍋水相對(duì)堿度和按堿度計(jì)算的鍋爐排污率高低來決定。采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，補(bǔ)給水、給水、鍋水中堿度與溶解固形物的沖淡或濃縮可認(rèn)為是同比例的，因此，鍋水相對(duì)堿度可按下式計(jì)算。（3-3） 式中一一鍋爐補(bǔ)給水堿度,me/L；一一鍋爐補(bǔ)給水溶解固形物,mg/L； 一一碳酸納(Na2CO3)在鍋內(nèi)分解為氫氧化納(NaOH)的分解率表（3-1）。在這里，我們?nèi)?40%。從原始資料表3可知，me/l=607mg/l 鍋爐工作壓力(MPa)NaOH(%)1040607080Na2C03在不同鍋爐工作壓力下的分解率表3-鍋爐相對(duì)堿度=>0.2在采用亞硫酸納除氧時(shí)，溶解固形物中還應(yīng)計(jì)入相應(yīng)值。根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，鍋水相對(duì)堿度應(yīng)小于,不符合規(guī)定，應(yīng)考慮除堿處理。第三節(jié)軟化設(shè)備選擇計(jì)算采用離子交換法處理時(shí)，根據(jù)處理水量計(jì)算決定交換器的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、工作周期再生劑消起量和自耗水量，并決定再生溶液制備方法，選定相應(yīng)設(shè)備。當(dāng)采用其他方法處理時(shí)，應(yīng)進(jìn)行主要設(shè)備選擇計(jì)算和藥劑消耗量計(jì)算。 離子交換器的處理水量按運(yùn)行水流速計(jì)算，采用磺化煤為交換劑時(shí)，運(yùn)行流速一般為 10～20m/h,采用離子交換樹脂時(shí)一般為15～25m/ 離子交換器的臺(tái)數(shù)一般不少于兩臺(tái)，每晝夜再生次數(shù)為1～2次。 離子交換工藝通常采用固定床逆流再生，以節(jié)省再生劑；但對(duì)于硬度較低的原水(<2me/L)，也可采用順流再生，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。 離子交換劑可采用磺化煤或離子交換樹脂，其交換容量磺化煤為250～300ge/m3，001型樹脂為800～1000ge/m3。 根據(jù)參考資料[3]進(jìn)水總硬度≤365mg/L時(shí)，可采用固定床逆流再生離子交換器；采用固定床逆流再生離子交換器，應(yīng)選擇兩臺(tái)，一臺(tái)再生備用，根據(jù)選用型號(hào)為L(zhǎng)NN-1200/35的無頂壓固定床逆流再生離子交換器。LNN-1200/35的無頂壓固定床逆流再生離子交換器型號(hào)規(guī)格性能表型號(hào)交換劑高度，mm出力，t/h工作壓力，MPa工作溫度，℃再生耗鹽量/kg樹脂裝載量/L石英砂裝填量/kg設(shè)備滿水荷重/kNLNN-1200/201200355~602202300130081稀鹽溶液池的體積按下式計(jì)算: m3（3-4） 式中一一一次再生用鹽量,kg；一一鹽溶液濃度,%,較佳濃度應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)在運(yùn)行中優(yōu)選，一般取用4～8%,在這里我們?nèi)?%；一一鹽溶液密度,t/m3,見表3-3,在這里我們?nèi)?.0413。 濃度%4681026密度t/m3氯化鈉溶液的密度表3-2所以，m3。再生用鹽量較小時(shí)，再生用鹽可以干貯存，用鹽量較大時(shí)可用濕貯存，以改善操作條件。貯鹽池〈濃鹽溶液池〉體積由下式計(jì)算: （3-5）式中 一一每晝夜用鹽量,A=B×2=440kg（每晝夜最大再生次數(shù)為2次）；一一貯鹽天數(shù),一般取10～15天,在這里我們?nèi)?2；一一鹽的視密度,可取3。所以，m2。當(dāng)過濾層設(shè)在鹽池內(nèi)時(shí)，應(yīng)有水力沖洗設(shè)施；如果這樣做有困難，可選用鹽過濾器。離子交換器再生過程的自耗軟水和清水量，根據(jù)各操作過程控制流速和所需時(shí)間計(jì)算, 逆流再生交換器的大反洗周期需依據(jù)交換劑的工作交換容量和水的阻力變化情況來決定。 對(duì)于耗鹽量較大的還原系統(tǒng)，還應(yīng)考慮降低搬運(yùn)和加鹽的操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。第四節(jié)除氧設(shè)備選擇計(jì)算水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于2t/h的蒸汽鍋爐（燃煤鍋殼鍋爐除外）的給水和供水溫度大于95℃的熱水鍋爐的循環(huán)水要進(jìn)行除氧處理。除氧方法常用熱力除氧、真空除氧和化學(xué)藥劑除氧，熱力除氧是使用最廣泛的一種除氧方法，其工作可靠、效果穩(wěn)定，出水含氧量低于。熱力除氧器由制造廠成套供應(yīng)，當(dāng)前產(chǎn)品出力有6、10、20、40、70t/h等種，配套水箱體積約為半小時(shí)除氧水量。大氣式熱力除氧器工作壓力0.02MPa,工作溫度104～105℃，進(jìn)汽壓力Pa,進(jìn)水壓力pa,進(jìn)水溫度對(duì)于噴霧式除氧器為不低于40℃。1.除氧器選擇本設(shè)計(jì)采用熱力除氧的方法。我們選擇江蘇慶華環(huán)保生產(chǎn)的MDRY-30型旋膜式熱力除氧器。其技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)：MDRY-30額定出力：30t/h水箱有效容積為：15m工作溫度：104工作壓力：0.02MPa安裝尺寸：7016×4866×1816熱力除氧器的耗汽量按下式計(jì)算：kg/h(3-6)式中一一除氧水量,kg/h；一一進(jìn)除氧器水焓,kJ/kg；一一出除氧器水焓,kJ/kg；一一進(jìn)除氧器蒸汽的焓,kJ/kg；一一除氧器熱效率,一般取～； 一一余汽量,kg/h,可按每噸除氧水1～3kg計(jì)算。供水壓力需要克服軟水器、軟水箱、熱力除氧器以及管路等阻力，考慮到壓力的不足，我們?cè)谲浰涞暮竺嬖O(shè)置兩個(gè)泵來彌補(bǔ)壓力不足，我們選用廣州昌寧機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)的型立式水泵兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。水泵的技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)：50LG24—20×2流量：30m3揚(yáng)程：36m電機(jī)功率：5.5kW轉(zhuǎn)數(shù)：2950r/min安裝尺寸：445×360×987第五節(jié)鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng)鍋爐排污量按堿度和溶解固形物分別計(jì)算,以較大值控制排污.鍋爐排污率按教材§10-9中有關(guān)公式計(jì)算,但應(yīng)注意補(bǔ)給水與給水的區(qū)別、給水堿度和溶解固形物的計(jì)算方法。 對(duì)有連續(xù)排污的鍋爐，應(yīng)考慮連續(xù)排污水熱量的利用。如果采用連續(xù)排污膨脹器，應(yīng)經(jīng)計(jì)算選定其型號(hào)。排污膨脹器的二次蒸汽量和膨脹器體積的計(jì)算見教材§12-2。 膨脹器后的高溫排水，也可通過換熱器加熱軟化水以利用其熱量，但換熱器的選擇計(jì)算不要求進(jìn)行。 額定蒸發(fā)量大于或等于lt/h的鍋爐應(yīng)有鍋水取樣裝置。取樣冷卻器一般每臺(tái)鍋爐單獨(dú)設(shè)置，以免竄水影響水樣的代表性。 如采用熱力除氧器，也應(yīng)有除氧水取樣冷卻器。 所有排污水都應(yīng)進(jìn)入排污減溫池，冷卻至40℃本設(shè)計(jì)采用連續(xù)排污與定期排污相結(jié)合，根據(jù)參考資料[7]確定連續(xù)排污率為2%。鍋爐房主要工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)算主要管道和閥門的選擇主要管道要求選定的主要管道是從給水箱至鍋爐的給水管道和從鍋爐至分汽缸（不設(shè)置分汽缸時(shí),至主要用汽設(shè)備或鍋爐房出口）的蒸汽管道。管道直徑根據(jù)輸送的介質(zhì)按推薦流速計(jì)算,然后選擇管子規(guī)格。當(dāng)輸送介質(zhì)壓力大于lMPa,溫度大于200℃時(shí)，應(yīng)采用無縫鋼管；不超過上述范圍時(shí)，可采用無縫鋼管或水煤氣輸送管。采用絲扣連接時(shí)只限于水煤氣輸送管。 給水管道一般采用單管,常年不間斷供熱的鍋爐房應(yīng)采用雙母管，且每條管道的流量都是額定蒸發(fā)量時(shí)的給水量。鍋爐至分汽缸的蒸汽管道，可以每臺(tái)鍋爐直接接至分汽缸，也可以通過蒸汽母管與分汽缸連接。前者多用于小型鍋爐，操作比較方便。監(jiān)察規(guī)程規(guī)定:“連接鍋爐和蒸汽母管的每根蒸汽管上，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)蒸汽閘閥或截止閥，閘閥之間或截止閥之間應(yīng)裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm”?？拷羝腹馨惭b的閥門，如果是就地手動(dòng)式的，應(yīng)接近鍋爐平臺(tái)，或設(shè)置專用操作平臺(tái)。多管供汽時(shí)采用分汽缸。根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，分汽缸的直徑應(yīng)按最大接管的直徑確定，即筒體開孔最大直徑應(yīng)不超過筒體內(nèi)徑的一半。分汽缸兩端均采用橢球形封頭。分汽缸由專業(yè)廠家制造。分汽缸長(zhǎng)度決定于接管的多少。相鄰管間距應(yīng)符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和便于閥門的安裝及檢修。表4-1所列數(shù)值可供參考。相鄰管管徑Do(mm)253240506580100125150200兩相鄰管中心間距(mm)220250270290310330360390420500分汽缸接管間距表4-1主要閥門課程設(shè)計(jì)中要求選擇給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)管道上的閥門，決定其型號(hào)，并以閥門型號(hào)表示法(JB308-75)表示。閘閥作關(guān)斷用，適于全開全閉的場(chǎng)合。閘閥的介質(zhì)流動(dòng)阻力較小，但密封面的檢修困難。對(duì)于汽、水等非腐蝕性介質(zhì)，可用暗桿式的，常用于水泵進(jìn)口、水箱進(jìn)出口、自來水管道和公稱直徑大于20Omm的各種場(chǎng)合。 截止閥作關(guān)斷用，適于全開全閉的操作場(chǎng)合。截止閥的介質(zhì)流動(dòng)阻力較大，閥體長(zhǎng)度也較大，但密封面的檢修較閘閥方便些。常用于水泵出口、分汽缸、水處理設(shè)備等場(chǎng)合,產(chǎn)品公稱直徑通常不超過200mm。 節(jié)流閥用于介質(zhì)節(jié)流，但沒有調(diào)節(jié)特性，介質(zhì)流動(dòng)阻力大。如果用截止閥或閘閥代替節(jié)流閥，則便失去關(guān)斷作用。止回閥用于要求單向流動(dòng)的場(chǎng)合，其結(jié)構(gòu)形式有升降式和旋啟式兩種。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上，而升降式水平瓣止回閥宜安裝在水平管道上，這類產(chǎn)品的公稱直徑一般不超過200mm。旋啟式止回閥宜安裝在水平管道上或各種大型管道上。 在不可分式省煤器入口、可分式省煤器的人口和通向鍋筒的給水管道上、離心泵的出口處都應(yīng)裝止回閥和截止閥,而且水流先通過止回閥。 底閥也是一種止回閥，用于液位低于泵時(shí)的泵的吸入管端。 旋塞閥是快速啟閉的閥門，其閥芯在高溫下易變形，限用于以水為介質(zhì)的場(chǎng)合。鍋爐房各種液位計(jì)、水位表和壓力表管上常用旋塞閥。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)使用條件選用隔膜閥或塑料閥。安全閥的結(jié)構(gòu)、使用和計(jì)算方法見教材§5-6。 疏水閥用于排出凝結(jié)水，其型式較多，可按樣本選擇。樣本上的排水量一般是有一定過冷度的飽和水連續(xù)排水量，實(shí)際選用時(shí)應(yīng)計(jì)入選擇倍率。鍋爐房?jī)?nèi)換熱器、蒸汽管和分汽缸的疏水閥選擇倍率一般不小于3。風(fēng)煙管道和主要汽水管道布置各種管道及其附件的布置都應(yīng)使其工作安全可靠、操作和安裝檢修便利。布置時(shí)應(yīng)注意以下各方面要求。（1）管道布置應(yīng)符合流程,使管道具有最小的長(zhǎng)度。（2）分期建設(shè)或具有擴(kuò)建可能的鍋爐房，管道布置應(yīng)適應(yīng)擴(kuò)建要求，使擴(kuò)建時(shí)道改造工作量最小。 （3）管道布置應(yīng)便于裝設(shè)支架，一般沿墻柱敷設(shè)，但不應(yīng)影響設(shè)備操作和通行，避免影響采光和門窗啟閉。 （4）管道離墻柱或地面的距離應(yīng)便于安裝和檢修，如焊接、保溫、法蘭的裝卸。（5）輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)考慮溫度變化時(shí)的伸縮，并盡可能采用自然轉(zhuǎn)彎進(jìn)行補(bǔ)償。（6）管道應(yīng)有一定坡度，以便排氣放水。汽管坡向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。汽管水管最低點(diǎn)和可能積聚凝結(jié)水處設(shè)放水閥或疏水閥,水管最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。 （7）主要通道的地面上不應(yīng)敷設(shè)管道，通道上方的管道最低表面距地應(yīng)不小于2m （8）風(fēng)道和煙道可作地上或地下布置。地上布置易于檢查和檢修，煙道也便于清灰。地下布置時(shí)應(yīng)有防水以及檢查和排除積水的措施。 （9）露天布置的送引風(fēng)機(jī)，如考慮利用移動(dòng)式吊車吊裝，地面上不應(yīng)設(shè)置管道。此時(shí)的管道通常架空布置，管底距地面一般為5m,地下水位低時(shí)也可作地下布置。 管道附件應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)、操作要求和安裝檢修條件進(jìn)行合理布置。 管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位，盡量利用地面和設(shè)備平臺(tái)等便于接近的地方進(jìn)行操作。否則，大口徑閥門〈Dn＞150mm〉應(yīng)設(shè)置專用平臺(tái)。 分汽缸一般設(shè)在鍋爐間固定端。當(dāng)接管較多且需要分別裝設(shè)流量計(jì)時(shí)，也可設(shè)在專用房間內(nèi)。 分汽缸接管上的閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作的高度上；分汽缸離墻距離要便于閥門的安裝和拆卸。 各種流量計(jì)應(yīng)根據(jù)所選型式，在其前后應(yīng)接有為保證計(jì)量精度所需長(zhǎng)度的直管管段。送引風(fēng)及煙囪煙道設(shè)計(jì)第一節(jié)：計(jì)算送風(fēng)量和排風(fēng)量根據(jù)使用燃料的成分計(jì)算得出燃料耗量、送風(fēng)量和排煙量。計(jì)算按教材第三、八章有關(guān)公式進(jìn)行。計(jì)算中的過量空氣系數(shù)可采用:除塵器～0.15,鋼制煙道每10m長(zhǎng)為0.01,磚煙道每10m長(zhǎng)為0.05。(以下數(shù)據(jù)參照原始資料表2)1.平均小時(shí)最大耗煤量：=kg/h，式中，--燃煤的熱效率60%～85%,這里取80.3%=MJ/kg，見原始資料表2。燃料空氣消耗量：=×(1－0/100)=kg/h2.理論空氣量Vk0=××××m3/kgVk=αVk0=×m3/kg事中α-VRO2=VCO2+VSO2=0.01866（Carar）=0.01866（×）m3/KgVH2O0k0××0×m3/kgVN20k0××m3/kgVy0=VRO2+VN20+VH2O0m3/Kg第二節(jié)：決定送引風(fēng)管道系統(tǒng)及其初步?jīng)Q定管道系統(tǒng)應(yīng)首先確定鍋爐、送引風(fēng)機(jī)、除塵器和煙囪的初步布置，決定各設(shè)備進(jìn)出口空間位置，標(biāo)出接口只寸。然后決定連接管道的布置及所采用的部件，如進(jìn)風(fēng)口、吸人風(fēng)箱、變徑管、彎頭和三通等。最后繪出布置簡(jiǎn)圖。 送風(fēng)機(jī)的吸入端常布置吸風(fēng)管，以便在鍋爐頂部空間吸入熱空氣，同時(shí)也考慮在寒冷季節(jié)從室外進(jìn)風(fēng)的吸氣口。小型鍋爐送風(fēng)機(jī)通常就地吸風(fēng)。 如果在距風(fēng)機(jī)進(jìn)口小于3～4倍直徑處轉(zhuǎn)彎，為了避免較大的壓力損失，應(yīng)裝設(shè)吸入風(fēng)機(jī)。當(dāng)管道截面或形狀變化時(shí)，應(yīng)設(shè)置變徑管，其中心角不應(yīng)過大，以免增加壓力損失。采用的管道部件應(yīng)有良好的空氣動(dòng)力性能。轉(zhuǎn)彎處不宜采用銳角彎頭，彎頭應(yīng)有合理的曲率半徑。交匯或分流處應(yīng)盡量避免正交直角三通和四通，必要時(shí)可設(shè)置導(dǎo)流板。監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,“幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)總煙道時(shí)，在每臺(tái)鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)煙道擋板”。煙囪與煙道連接的部位，應(yīng)使各臺(tái)鍋爐的阻力盡量均衡，還應(yīng)考慮到可能擴(kuò)建的情況。 進(jìn)行初步布置是為了決定管道系統(tǒng)，以便進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)最后布置與此有出入時(shí)，一般不必修改計(jì)算,因前后變動(dòng)通常只影響管道長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)氣流阻力影響不大。送風(fēng)量的設(shè)計(jì)計(jì)算:Qg=β1×Bj×Vk0×(-△)×(tlk+273)/273×3/h×××0-0.1)×(273-0.6)/273×m3/h式中：β1-----風(fēng)量?jī)?chǔ)備系數(shù)，取1.1；BjVk0-----理論空氣量m3/kgtlk0C；b----當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，取kPa(夏季當(dāng)?shù)卮髿鈮?，見原始資料表4);-----爐膛出口過量空氣系數(shù)，取1.50；-----爐膛漏風(fēng)系數(shù)，取0.10；第三節(jié)：決定風(fēng)道和煙道斷面尺寸風(fēng)道和煙道一般用2～4mm鋼板焊接而成，可以是圓形或矩形，常與設(shè)備接口一致。室外部分也可采用磚煙道。風(fēng)道和煙道斷面尺寸按推薦流速〈教材表8-5〉計(jì)算。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮清除積灰的方便。接至煙囪的磚煙道斷面尺寸一般與煙囪的煙道口一致,支煙道也應(yīng)有合理的尺寸。煙道上應(yīng)設(shè)置清灰口。1.煙道斷面的確定2404.6m3/h根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]采用金屬制風(fēng)道，推薦風(fēng)速=10~15m/s，風(fēng)管斷面尺寸按=15m/s計(jì)算，則：，取風(fēng)道為直徑550mm圓形的，所以實(shí)際流速為2.煙道阻力計(jì)算沿程摩擦阻力計(jì)算因?yàn)轱L(fēng)道的阻力只要取決于局部阻力，所以風(fēng)道的摩擦阻力可不計(jì)算。爐膛出口到引風(fēng)機(jī)局部阻力計(jì)算公式類似于鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)公式根據(jù)實(shí)際風(fēng)道，計(jì)算局部阻力系數(shù)引風(fēng)機(jī)出口到煙囪的局部阻力，爐膛阻力，取200Pa除塵器阻力,取1200Pa煙道阻力為=+++Pa第四節(jié)：決定煙囪高度和直徑采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，煙囪高度按GB3841-83《鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)》選定（表5-2），采用自然通風(fēng)時(shí)，煙囪高度應(yīng)滿足克服煙氣系統(tǒng)阻力的要求。鍋爐總額走出力t/h戎相當(dāng)于t/h〈l1~〈22~〈66~〈1010~〈2020~〈35煙囪最低高度(m)202530354045煙囪高度表5－2在煙囪周圍半徑200m的距離內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪高度一般應(yīng)高出建筑物3m以上。煙囪出口內(nèi)直徑按出口推薦流速(教材表8-8)計(jì)算。決定出口直徑時(shí)還應(yīng)核對(duì)最小負(fù)荷時(shí)的流速，以免冷風(fēng)倒灌。煙囪外直徑由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定。磚煙囪頂部壁厚一般為240mm,有內(nèi)襯時(shí)為410mm。底部外直徑由煙囪高度和外壁坡度決定，外壁坡度一般采用2.5%。底部?jī)?nèi)直徑與設(shè)計(jì)條件有關(guān)，如煙囪高度為40～50m,排煙溫度為250℃，風(fēng)壓為500Pa時(shí)，煙囪底部總壁厚為780mm。因此，我們選用H=35m。第六章核算送引風(fēng)機(jī)在鍋爐的平衡通風(fēng)系統(tǒng)中，送、引風(fēng)機(jī)是必不可少的設(shè)備。而送、引風(fēng)機(jī)選擇的合理與否，直接影響到鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命問題。當(dāng)鍋爐使用條件與設(shè)計(jì)條件有較大變化或有其他需要時(shí),核對(duì)鍋爐廠配套送引風(fēng)機(jī)性能。 計(jì)算風(fēng)道和煙道阻力時(shí)，應(yīng)先繪制供計(jì)算用的系統(tǒng)簡(jiǎn)圖，注明管段長(zhǎng)度、斷面尺寸、曲率半徑等尺寸。然后按教材第八章的有關(guān)公式和圖表進(jìn)行計(jì)算。除塵器的阻力可按產(chǎn)品說明書選取。計(jì)算出送風(fēng)和引風(fēng)系統(tǒng)總阻力后,得出要求的風(fēng)機(jī)壓頭和流量，核對(duì)鍋爐廠配套風(fēng)機(jī)的性能是否滿足要求。如果需要更換風(fēng)機(jī),應(yīng)選出風(fēng)機(jī)型號(hào)。送風(fēng)機(jī)性能校核根據(jù)參考資料[6]和第五章的計(jì)算，鼓風(fēng)機(jī)壓力富裕15%=××××Pa式中—由此可見，所選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都有一定余量，該鼓風(fēng)機(jī)選擇合適。第二節(jié)引風(fēng)系統(tǒng)校核1.排煙量設(shè)計(jì)計(jì)算，取tpy=100Qy=×Bj×Vy0×(273+tpy)/b×××(273+100)×273×m3/h2.煙囪的出口直徑（內(nèi)徑）取煙囪出口流速15m/s,則考慮積灰等因素，取值0.8m,則煙囪出口實(shí)際煙速為m/s(3)煙囪底部直徑（內(nèi)徑）根據(jù)參考文獻(xiàn)[6]取煙囪錐度i=0.03,H=35m則底部直徑d1=d2+2iH=+2m3.煙囪阻力計(jì)算(1)煙囪沿程摩擦阻力：式中—(2)煙囪出口阻力：—所以煙囪的阻力為：+Pa(3)煙囪引力計(jì)算一直煙囪內(nèi)的煙氣平均溫度，設(shè)tpj=156oC，外界空氣溫度tk=—oC所以煙囪的引力為：式中，—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣和煙氣的密度(4)引風(fēng)機(jī)出口至煙囪出口煙道阻力為：++=6.48+Pa顯而易見，>所以，引風(fēng)機(jī)出口為正壓。本設(shè)計(jì)由于引風(fēng)機(jī)啊裝在鍋爐房?jī)?nèi)，施工時(shí)應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的引導(dǎo)器接頭處的嚴(yán)密性，以及鍋爐房的衛(wèi)生條件。第七章除污器及其他輔助設(shè)備的選擇第一節(jié)除污器的選用由于除污器的先進(jìn)基本機(jī)理和結(jié)構(gòu)，使其分割粒徑(除污效率為50％的粒徑)為0．07毫米，當(dāng)粒徑為0．3毫米時(shí)，其除污率可達(dá)98％。具有設(shè)備運(yùn)行時(shí)方便清污的優(yōu)點(diǎn)。考慮到除污器的安裝，旋流除污器的進(jìn)水管中心線和檢查口中心線的夾角由用戶自定，如用戶無要求按下圖制作，并分左旋和右旋，(面對(duì)檢查孔，順時(shí)針為左旋；逆時(shí)針為右旋。)旋流除污器參數(shù)型號(hào)標(biāo)記方法：公稱直徑DN300mm，工作壓力PN1．0Mpa，左旋，焊接連接。2.選用及操作選用時(shí)可直接選用和所接管道相同的公稱直徑。DN≤250的旋流除污器可直接置于水泥地面上，或者直接置于200毫米厚的混凝土的地面上，型旋流除污器都可視為一個(gè)管道活動(dòng)支架。由于濾管被懸浮物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運(yùn)行初期，而主要污物是由排污閥排出，故使用旋流除污器不必設(shè)旁通管。由于濾管需清理的原因，進(jìn)出水口排污口應(yīng)設(shè)置閘閥，排污閥所在排污管的出口應(yīng)設(shè)在安全處。當(dāng)除污器的前后壓力差較大時(shí)，應(yīng)停泵清理濾管。如果新建熱網(wǎng)運(yùn)行15天后無懸浮物堵塞或最后一次清理管15天后無懸浮物堵塞，旋流除污器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，定期排污即可。3.結(jié)構(gòu)尺寸除污器，除濾管外，其余均為碳鋼材料。濾管有不銹鋼制品和碳鋼制品兩種。各型號(hào)除污器尺寸見表。進(jìn)水管和出水管與外管道口的連接也有焊接連接和法蘭連接兩種。圖為焊接結(jié)構(gòu)，如選用法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為JB/T81-94。除污器的作用是用來清除和過濾管道中的雜質(zhì)和污垢，以保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈，減少阻力和防止堵塞設(shè)備和管路，下列部位應(yīng)設(shè)除污器：(1)采暖系統(tǒng)入口，裝在調(diào)壓裝置之前；(2)鍋爐房循環(huán)水泵吸入口；(3)各種小口徑調(diào)壓裝置。圖7-1排污閥安裝位置排污閥安裝位置排污閥安裝位置排污閥安裝位置2、除污器分立式直通、臥式直通、角通除污器，按國(guó)標(biāo)圖制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，除污器的型號(hào)應(yīng)按接管管徑確定。其他輔助設(shè)備l.集氣罐用于熱水采暖系統(tǒng)中的空氣排除，一般應(yīng)設(shè)于系統(tǒng)的末端最高處，并使干管逆流，水流與空氣泡浮升方向一致。2.集氣罐分立式和臥式兩種，按國(guó)標(biāo)圖制作，當(dāng)安裝高度不受限制時(shí)，亦選用立式。3.集氣管的直徑應(yīng)大于或等于干管直徑的1.5～2倍，使集氣罐中水的流速不超過0.05m／s。4.集氣罐接出的排氣管管徑，一般采用DNl5mm。在排氣管上應(yīng)設(shè)閥門，閥門應(yīng)設(shè)在便于操作的地方，排氣管排氣口可引向附近水池。5.在較大采暖系