基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）慶隆苑住宅小區(qū)二期西區(qū)塊工程基坑圍護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案（職稱(chēng))審定：（職稱(chēng)）審批：（職稱(chēng)）安徽省九華建筑集團(tuán)年月日設(shè)計(jì)依據(jù)巖土勘查報(bào)告工程總平面圖基礎(chǔ)圖有關(guān)規(guī)范和規(guī)程工程概況本工程±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程4。900m，自然地坪標(biāo)高-0.400m，地下室底標(biāo)高為—6。400m。本工程建設(shè)地點(diǎn)位于隱秀路以南、俞家圩路以西，現(xiàn)場(chǎng)“三通一平"已完成，地勢(shì)平坦,場(chǎng)地較狹小,地理位置與施工條件基本能滿(mǎn)足施工要求。本工程主體可分為W1＃、W2＃、W3#、W4＃樓四幢，W1#建筑面積6473m2，W2＃7362m2，W3＃6525m2,W4#8605m2，建筑總面積為29235m2，地上18、16層各兩幢，建筑高度57.25m，建筑結(jié)構(gòu)為框架－剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級(jí)四級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度、類(lèi)別為二類(lèi),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為二級(jí),建筑消防類(lèi)別為一類(lèi)，地下室車(chē)庫(kù)防火類(lèi)別為二類(lèi)，人防地下室為平戰(zhàn)結(jié)設(shè)計(jì)使用年限50年。由于本工程地下室面積較大,圍護(hù)部分分三家單位施工，我公司負(fù)責(zé)12－23/A－P軸部分施工。在28＃樓工程樁施工完畢后開(kāi)始圍護(hù)樁及立柱樁施工，然后大面積開(kāi)挖至壓頂梁底－2。600m標(biāo)高處，再進(jìn)行壓頂梁制動(dòng)工作,等到梁強(qiáng)度達(dá)到100％以后方可進(jìn)行大面積的地下室挖土工作。本工程圍護(hù)均采用商品砼，其中在壓頂梁及支撐的商品砼中摻加5天時(shí)間使強(qiáng)度達(dá)到100%的外加劑.圍護(hù)設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁結(jié)合現(xiàn)澆鋼筋砼支撐體系，圍護(hù)樁區(qū)域Ⅰ采用Ф800＠1000，區(qū)域Ⅱ采用Ф700@1000鉆孔灌注樁.圍護(hù)結(jié)構(gòu)4。1鉆孔灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，主筋保護(hù)層厚度為35,樁水平偏差〈50，豎向偏差〈0。5%,充盈系數(shù)>1。1，沉渣厚度<200mm。施工時(shí)采用跳打方式，施工過(guò)程中必須保證施工質(zhì)量，不得出現(xiàn)離析、縮頸、露筋、斷樁等施工質(zhì)量問(wèn)題。4。2壓頂梁和支撐的砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。4。3現(xiàn)澆鋼筋砼支撐體系，豎向立柱為鉆孔灌注樁,上部為井字桁架,井字桁架伸入支墩樁內(nèi)2.0m，豎向立柱樁強(qiáng)度C25，主筋保護(hù)厚度50，樁位水平偏差<50,沉渣厚度〈50，井字桁架由四根L100×8的角鋼和－440×200×8的綴條焊接而成，鋼材為Q235鋼，焊條為E43xx型，焊接為圍焊,焊接高度不小于6mm，施工時(shí)先將桁架與下部鉆孔灌注樁的鋼筋籠焊接牢固，再整體吊入孔內(nèi)。挖土?xí)r嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。施工工藝5.1打樁施工工藝樁基施工前詳細(xì)調(diào)查并掌握工程環(huán)境情況、場(chǎng)地建筑情況和底層情況，以及暗浜的分布、填土層的特性和分布情況，預(yù)先清除地下障礙物。工程樁在施工前必須試成孔，以便核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、施工工藝和技術(shù)措施是否恰當(dāng)。護(hù)筒采用3mm厚鋼板制成，其內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10cm.先用人工挖除上部填土部分，深度不宜小于1m。吊裝護(hù)筒就位,校準(zhǔn)。用夯錘輕輕敲擊護(hù)筒上口，使護(hù)筒入土20cm。護(hù)筒外側(cè)用粘土回填夯實(shí)，并檢查護(hù)筒中心平面位置與原樁位偏差，不得大于5cm，垂直度控制在0。5％以?xún)?nèi)。埋好護(hù)筒后，在樁位中心插一根鋼釬，以防鉆機(jī)就位時(shí)發(fā)生偏位.當(dāng)灌注樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以后，方可拆除護(hù)筒。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻進(jìn)行檢查和觀察。如發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或洞護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，通知駐現(xiàn)場(chǎng)工程師，并做好記錄。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。對(duì)于鉆孔傾斜,拐腿等現(xiàn)象，應(yīng)用往復(fù)掃孔法糾正，并在所處位置做好記錄。鉆孔時(shí)，對(duì)于泥漿的制備,其比重必須視土層的性質(zhì)決定，務(wù)必達(dá)到護(hù)壁效果良好，浮渣能力強(qiáng)。在保證不塌孔的前提下，降低泥漿比重,以減少阻力，使鉆出的泥石渣易于浮起，便于排出.一般情況下泥漿比重在粉質(zhì)粘土中為1。05-1。25，在砂土中為1.1—1.3,泥漿含砂率小于4－5％,泥漿粘度18-20s，PH值為7-9.在鉆孔過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)試護(hù)壁泥漿的特征指標(biāo)，至少每鉆進(jìn)10m測(cè)定一次。樁孔內(nèi)泥漿液面標(biāo)高必須保持高出地下水位1m以上,且在任何情況下均高出孔壁穩(wěn)定界面之上.在鉆孔樁施工中應(yīng)確保進(jìn)入持力層的深度,應(yīng)經(jīng)返漿巖屑鑒定和鉆進(jìn)速度明顯減慢的班報(bào)表記錄相印證,確保已進(jìn)達(dá)設(shè)計(jì)深度和層位后，方可停止鉆進(jìn)。樁孔鉆到孔底設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須檢查樁孔的垂直度。認(rèn)真記錄好鉆孔深度，以便清孔后測(cè)定出沉渣厚度。沉渣厚度不得大于5.0cm。樁孔的垂直度偏差不得大于0.8％。樁位允許偏差為1/6樁徑且≤100mm。按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行兩次清孔。首先在成孔后清孔，其次在下好鋼筋籠和放下砼導(dǎo)管后（即灌砼前），在清孔。清孔時(shí)，對(duì)孔內(nèi)的余渣及沉淀物，邊清洗邊測(cè)量，到孔底的殘?jiān)赐隇橹?，并?yīng)使孔內(nèi)泥漿面不降低過(guò)快而來(lái)不及補(bǔ)充，或泥漿的比重降低過(guò)快而導(dǎo)致塌孔。孔底泥漿必須取樣檢驗(yàn)。在距孔底0.5m深度范圍內(nèi)泥漿比重不得大于1.20.否則不能灌注水下砼。清孔后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理實(shí)測(cè)確認(rèn)孔底沉渣厚度小于5cm及樁孔垂直度檢查合格后，應(yīng)立即灌注水下砼。清孔后到灌砼的時(shí)間間隔越短越好（不超過(guò)半小時(shí)）,以便使砼在孔底的泥砂尚處于懸浮狀態(tài)時(shí)就灌入。如間隔超過(guò)半小時(shí)，必須再次清孔。鋼筋籠的縱、橫向鋼筋必須用電焊焊接，接頭要錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠在吊裝放前應(yīng)檢查定位的砼墊塊是否牢固放妥。在吊放下落過(guò)程中，其位置要居中，吊直扶穩(wěn),徐徐下落，速度均勻，避免碰撞孔壁，吊放完畢后固定牢靠。配置水下砼，粗骨料易用級(jí)配石子，最大粒徑≤40mm，細(xì)骨料宜用中粗砂,砂率為40％左右。水灰比為0.5-0.55,坦落度為180-220mm,并有足夠的和易性，一小時(shí)內(nèi)坦落度損失不大于50mm?？蓳饺脒m量粉煤灰，但不得使用早強(qiáng)劑。灌注下水砼時(shí)，砼導(dǎo)管要暢通，接頭的水密性要好.導(dǎo)管的出口與孔底距離一般為0.5m。導(dǎo)管內(nèi)與砼儲(chǔ)料箱內(nèi)的砼，其初存量必須能保證在首次灌注時(shí)能埋設(shè)導(dǎo)管底口的深度為0。8-1。2m。隨著砼的上升，要適當(dāng)提升的拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底口埋入管外砼面以下一般為2-3m，不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面.水下砼必須連續(xù)灌注，一次成形，整根樁的灌注時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)。為此,澆灌砼前應(yīng)從充分做好連續(xù)供水、供電及原材料的準(zhǔn)備工作.水下砼的充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.10-1。25，應(yīng)分段測(cè)量（間距4－5m）。砼試塊不得小于每樁一組。灌注樁的質(zhì)量檢查，除對(duì)原材料、砼、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定檢測(cè)外，尚應(yīng)對(duì)成孔進(jìn)度、孔底巖性土質(zhì)、入巖深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、孔徑垂直度、孔徑、砼灌注量和灌注速度、砼導(dǎo)管的拆卸情況和埋管深度、擴(kuò)孔率、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量及單樁承載力等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫(xiě)灌注水下砼記錄表和灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，并保留孔底巖樣備查.每根樁樁身砼澆注完成后，應(yīng)在空孔部分及時(shí)回填適當(dāng)密實(shí)材料.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜載試驗(yàn)，以測(cè)定單樁承載力,作為調(diào)整樁基設(shè)計(jì)之依據(jù).工程樁施工結(jié)束后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)本工程所有樁進(jìn)行大應(yīng)變動(dòng)測(cè)，工程樁動(dòng)測(cè)應(yīng)在基礎(chǔ)素砼墊層澆好后進(jìn)行。經(jīng)動(dòng)測(cè)，單樁承載力及樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下道工序施工.樁基工程竣工后，將樁基竣工圖（包括樁基平面位置與樁編號(hào)）以及鉆孔灌注樁的全部施工記錄和有關(guān)資料送交設(shè)計(jì)部門(mén)審查，經(jīng)設(shè)計(jì)人簽署同意意見(jiàn)后方可進(jìn)行以后階段的基礎(chǔ)工程施工。5.2鋼筋工程施工工藝鋼筋翻樣所有鋼筋的翻樣都派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的交底和指導(dǎo)，翻樣人員必須根據(jù)施工圖紙,圖紙會(huì)審紀(jì)要、變更聯(lián)系單及有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行.對(duì)壓頂梁的鋼筋進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，翻樣中需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的意圖和施工規(guī)范的要求,并便于施工操作。按照鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度合理下料,合理安排接頭位置，接頭和錨固長(zhǎng)度.在繪制翻樣施工圖的基礎(chǔ)上，編寫(xiě)鋼筋材料表,并監(jiān)督抄牌,指導(dǎo)施工。對(duì)每一類(lèi)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的先后次序、擺放位置應(yīng)事先做好通盤(pán)籌劃，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按安裝順序、編號(hào)分類(lèi)整齊堆放,先綁扎的放在上面。后綁扎的放在下面，彎曲、變形鋼筋必須回直后方可使用，鋼筋加工應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單、合格證，按編號(hào)配料分類(lèi)加工制作，并將加工好的成品編號(hào)，在鋼筋上掛木牌以便查找。5。2。2鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎，采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。5.2.2。1鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式綁扎），綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)用線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎.壓頂梁和支撐縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同.梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有30mm，以利澆筑砼之需要.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列設(shè)計(jì)要求：鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,凡搭接接頭中心位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁類(lèi)構(gòu)件不宜大于25％；在縱向受力鋼筋搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0。25倍。5。2.2。2鋼筋連接受力鋼筋的連接宜設(shè)置在受力較小處，宜采用機(jī)械連接或焊接,軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋及沒(méi)有配置箍筋的構(gòu)件中不采用綁扎搭接接頭。施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)成本核算和工期進(jìn)度要求，本工程鋼筋規(guī)格直徑14以上的均采用對(duì)焊接頭,直徑14以下的采用幫條焊或搭接焊接頭，鋼筋焊接工人應(yīng)持證上崗。對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所有焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊接方式。①連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程.施焊時(shí)，先閉合一次電路,使兩鋼筋面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩斷面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光.當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。②鋼筋閃光對(duì)焊參數(shù)對(duì)焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)(即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種，采用強(qiáng)參數(shù)可減少接頭過(guò)熱并提高焊接效率,但易產(chǎn)生淬硬。閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù).焊接參數(shù)包括:調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光流量、閃光速度、頂鍛流量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱流量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。對(duì)焊操作要求Ⅱ級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：Ⅱ級(jí)鋼鋼筋的可焊性較好,焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較少。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除.②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后做預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道.⑤不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1。5倍。⑥焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。5.2.2.3電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和焊槽四種接頭形式.本工程將采用幫條焊和搭接焊兩種方式。（1)幫條焊①先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿(mǎn),并向幫條一側(cè)拉出滅弧。②盡量施水平焊,需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大,以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。③當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％—15％。④當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍.（2）搭接焊搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同.5。2。2.4鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)兩部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等.現(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范,自檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5。2。2。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能鑒定，檢查合格后方能使用.②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。④在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?基本項(xiàng)目①鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。②鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值.③所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求:焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。5.3砼工程施工工藝砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，進(jìn)場(chǎng)前要求所有的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坦落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋?zhuān)堪嘣O(shè)專(zhuān)人值班,施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,確保砼工程施工質(zhì)量.5。3。1砼工程的施工準(zhǔn)備做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆注的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)度方向應(yīng)做到心中有數(shù)。為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行,對(duì)每次澆灌砼的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施,保證人力、機(jī)械、材料均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌砼。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均能滿(mǎn)足要求.對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)模板澆水，以免木模板吸收砼中的水分。對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。5.3。2作業(yè)條件下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求）現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá).設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，砼運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足要求。材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合使用要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之間用移動(dòng)作為可靠的通訊聯(lián)系手段.天氣滿(mǎn)足作業(yè)要求.5.3.3對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求泵送砼，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng).砼攪拌車(chē)出站前，每車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查其和易性合格后才能簽證放行。坦落度抽檢每2-3車(chē)一次；砼整車(chē)容重檢查每一種配合比每天不少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車(chē)開(kāi)始卸料1/4后至3/4前的砼為代表。砼取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。攪拌后至卸料前時(shí)間間隔小于2h，否則攪拌車(chē)內(nèi)的砼不能用于主體結(jié)構(gòu)。5.3。4砼運(yùn)輸泵在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊頭、滑槽、泵送等。砼自攪拌車(chē)(機(jī)）中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坦落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋架,在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道，嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。5.3.5泵送砼泵送工藝泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上.開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才能用正常速度進(jìn)行泵送.泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜.避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)，再正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量砼，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng),防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）,氣溫高，砼坦落度小時(shí)可能造成塞管，宜將砼從砼和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度.泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離.泵送結(jié)束清理工作泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量(Φ125mm管徑每100m有1.23m3)以便決定砼的需要量。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專(zhuān)用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解砼是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢,應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。5.3。6砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，砼澆灌完10—20h（熱天氣8-9h）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于10晝夜，頭三天在無(wú)積水的情況下白天2h澆水一次，夜間至少兩次，三天后適量減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和屋面砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄；各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用Φ48×3.5mm鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層,主管上到各樓層設(shè)閥門(mén)，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。5.3.7砼試塊制作、坦落度檢測(cè)方案A、商品砼抗壓試塊每組為100m3，且每個(gè)臺(tái)班和不同砼級(jí)配都要分別做試塊.B、坦落度測(cè)試隨機(jī)抽樣。C、人員安排：現(xiàn)場(chǎng)配備試驗(yàn)工一名，工作內(nèi)容：取樣、做試塊、保養(yǎng)及送壓。D、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000×500的水池一個(gè)，配備KCD-35型冷暖窗式空調(diào)一臺(tái)及輔助加熱設(shè)施二套,保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。5。3.8商品砼使用注意事項(xiàng)1)砼能在最短的時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料干凈、方便，能滿(mǎn)足施工要求.2）輸送管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣阻塞。3）泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間接近45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水槍或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。4）從攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)卸的砼中，在卸下1/4和3/4砼量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坦落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣的差值不得超過(guò)3cm.5)嚴(yán)禁自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)整坦落度。5。3.9砼澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢后，應(yīng)立即對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請(qǐng)內(nèi)部砼澆灌令，由現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類(lèi)材質(zhì)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收記錄,經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會(huì)簽，由項(xiàng)目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令,為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開(kāi)出后報(bào)監(jiān)理單位簽署監(jiān)理澆灌令（格式參照監(jiān)理單位澆灌令）,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工砼.5。4模板工程施工工藝主要部位模板體系模板及其支架設(shè)計(jì)原則：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;b、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；c、構(gòu)造簡(jiǎn)單裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；d、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。B、工程部位模板體系:梁：用九夾機(jī)制板、60×80mm方木；模板工程施工工藝流程:Ⅰ施工前的準(zhǔn)備工作：測(cè)量定位①投點(diǎn)放線(xiàn)用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的主要軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出其它各條軸線(xiàn),然后根據(jù)施工圖軸線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)及水平300檢查線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。②標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置.在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。③設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的正確。（2)材料準(zhǔn)備①木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致.②支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi)）彎曲度較大的支撐桿均需替換。Ⅱ模板的支撐方法（1)梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后安裝模板。安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線(xiàn)位置→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定.Ⅲ模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后,應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:(1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求.（2）各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.模板拼縫要嚴(yán)密，不得漏漿。各種預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固.（3）模板必須方正，其對(duì)角線(xiàn)的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以?xún)?nèi)，四邊成直線(xiàn)，表面要平整，木模翻樣工用2m長(zhǎng)靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。六基坑排水、降水本工程地下室基坑采用積水溝井、明溝排水,在基坑的表面四周設(shè)b×h＝300×300磚砌排水明溝和集水井（間距30m），通向市政管網(wǎng)，阻止地表雨水流入基坑內(nèi)，基坑內(nèi)設(shè)置縱橫網(wǎng)狀排水300×300盲溝（土方挖除后用黃砂回填），讓積水滲流入集水井，集水井深比承臺(tái)底深800mm，直徑1000，用水泵抽水、排水，為防止停電影響,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有電源（1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組).七土方開(kāi)挖與安全要求土方開(kāi)挖要求：在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，土方開(kāi)挖前按浙大設(shè)計(jì)的圍護(hù)圖紙待專(zhuān)家組論證后再施工?；又?chē)?m范圍內(nèi)堆載不得超過(guò)15Kpa。支撐和圍檁上嚴(yán)禁堆載,挖土機(jī)不得在支撐上行走，應(yīng)先在支撐兩側(cè)填土,填土高出支撐頂面,然后在其上鋪設(shè)路基箱，方可在上面通行機(jī)械車(chē)輛。挖土次序嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖,先撐后挖”及“大基坑,小開(kāi)挖”的原則，進(jìn)行分區(qū)開(kāi)挖，挖至坑底標(biāo)高后,及時(shí)澆墊層，澆注后進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開(kāi)挖。土方開(kāi)挖方法：機(jī)械開(kāi)挖加人工配合修土，即底板、地梁、大尺寸承臺(tái)在機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200—300mm時(shí)改用人工開(kāi)挖修土，承臺(tái)區(qū)域及鉆孔樁（或管樁）有高于基底標(biāo)高較多的樁身周?chē)练饺坑萌斯ら_(kāi)挖修土，千萬(wàn)不能讓挖斗碰撞樁身，以免影響樁身質(zhì)量。土方開(kāi)挖應(yīng)待水平支撐梁及壓頂梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)分層分段進(jìn)行。地下室土方開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)塘泥，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后用好土或級(jí)配砂石進(jìn)行置換，分層夯實(shí)回填至基底標(biāo)高。根據(jù)本工程基坑土方挖除較深，工程量大、場(chǎng)地一般的特點(diǎn)，為了保證土方開(kāi)挖的安全，在挖土運(yùn)土?xí)r應(yīng)特別注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：①必須嚴(yán)格按預(yù)定挖土方案順序進(jìn)行開(kāi)挖，不得任意改變;②挖出的土必須隨時(shí)運(yùn)出,不得堆在基坑四周，土方車(chē)輛不得在基坑邊行駛、停留;③土方開(kāi)挖時(shí)要有專(zhuān)人指揮，快到基坑底時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量挖土深度,避免超挖；④在挖土過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止開(kāi)挖，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其他質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行研究，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施工；⑤土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要及時(shí)跟進(jìn)后續(xù)工作,減少基坑露置時(shí)間。土方施工時(shí)的安全要求①在挖土技術(shù)交底的同時(shí),進(jìn)行書(shū)面安全生產(chǎn)技術(shù)交底，交底和被交底雙方簽字認(rèn)可，以確保安全生產(chǎn)施工；②在基坑開(kāi)挖區(qū)四周要有安全圍護(hù),并在夜間要有紅色照明警示燈?；诱彰麟娋€(xiàn)必須用橡膠電纜,嚴(yán)禁使用塑料護(hù)套線(xiàn);③土方開(kāi)挖前，應(yīng)備好沙包，木樁等必要的搶險(xiǎn)工具及材料，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理.文明施工的要求①施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)仨氂型晟频呐潘到y(tǒng),設(shè)置明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通；②土方工程施工時(shí),在大門(mén)口處設(shè)置沖洗臺(tái)，所有車(chē)輛外出前必須將粘附在汽車(chē)輪胎上的泥土經(jīng)沖洗干凈后方可出場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路設(shè)有專(zhuān)人清掃，保持清潔；③車(chē)輛出口處應(yīng)設(shè)置紅燈示警，每當(dāng)車(chē)輛出入時(shí)，由門(mén)衛(wèi)負(fù)責(zé)向過(guò)往車(chē)輛及行人示警，提醒大家注意安全.應(yīng)急措施圍護(hù)工程極為復(fù)雜，影響安全的因素很多，必須隨時(shí)做好應(yīng)付可能出現(xiàn)的不利情況，確定合適的應(yīng)急措施。①應(yīng)備有應(yīng)急措施用材料及設(shè)備，如水泥、砂石、槽鋼、鋼管、千斤頂；②如局部位移量較大,及時(shí)加槽鋼支撐進(jìn)行加固；③如上部雜填土中水量較大，可在坑壁擊入鋼管作為排水孔將水引出,減少水壓力。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸"，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友.其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油.哦，對(duì)了,我的名字叫“*＊＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。工程概況第一節(jié)工程概況蕭儲(chǔ)（2021）13號(hào)地塊工程擬建于杭州市蕭山區(qū)寧圍鎮(zhèn)利二村，公園西路北側(cè),慶春路隧道口附近，工程建成后將成為錢(qián)江世紀(jì)城的標(biāo)志性建筑。本工程為兩幢高層建筑,地下室整體相連，主樓裙房在±0.000以上分開(kāi),其中A樓為25層（99.7m）,B樓為43層(超高層177.2m）,地下室為3層，總建筑面積約16。5萬(wàn)平方?！?。000以上面積約12.9萬(wàn)平方,地下室建筑面積約3。6萬(wàn)平方?；用娣e約17520㎡，地下大面積深度為14。25m,坑中坑為19.75m.鋼結(jié)構(gòu)加混凝土核心筒結(jié)構(gòu)，工程±0。000相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.55m,自然地坪的為相對(duì)標(biāo)高—0。6m。本地下室開(kāi)挖面積達(dá)17500㎡，總土方量約22萬(wàn)m3。地下室底板為承臺(tái)下翻，裙房底板厚度為1m，A樓底板厚度為2.5m，B樓底板厚度為3。2m。根據(jù)浙江大學(xué)設(shè)計(jì)研究院所做的圍護(hù)設(shè)計(jì)方案，本基坑安全等級(jí)為一級(jí)?；佑绊懮疃确秶鷥?nèi)的土層為：雜填土、素填土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土。本工程建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，基坑采用φ800、φ900承壓樁和φ600、φ700抗拔樁。承壓樁進(jìn)入圓礫層約14m,并進(jìn)行壓力注漿,抗拔樁進(jìn)入圓礫層約8m左右.第二節(jié)工程建設(shè)各方主體建設(shè)單位:杭州捍聯(lián)置業(yè)設(shè)計(jì)單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司勘察單位：浙江城建勘察研究院監(jiān)理單位:杭州信安建設(shè)監(jiān)理圍護(hù)設(shè)計(jì):浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院施工總承包單位：浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)施工情況及周邊條件，B樓處北側(cè)、A樓處西側(cè)運(yùn)土道路正在審批之中。由于現(xiàn)場(chǎng)施工用地極為狹小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)空間安排職工生活用房和辦公場(chǎng)地，需在場(chǎng)外租地搭建解決.現(xiàn)場(chǎng)施工所需臨時(shí)用水、用電已接第四節(jié)周邊環(huán)境條件1、本工程?hào)|側(cè)為保盛大廈工程，基坑深度基本相同,施工時(shí)兩樓之間道路基本挖除,并做運(yùn)土道路，施工時(shí)，需基本上同時(shí)開(kāi)挖、施工。南側(cè)為公園西路，基坑圍護(hù)樁至道路側(cè)石約6.0m，路面標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高30cm左右，為新建道路，路面下埋設(shè)自來(lái)水管（埋深2。0m）、電力管線(xiàn)（埋深1.2m）、雨水管(D1000,埋深約3.3m).西側(cè)為規(guī)劃道路，目前還設(shè)有施工,現(xiàn)作為廢土堆場(chǎng).北側(cè)，在1—14軸處靠近地鐵口，距離地鐵基坑邊約25m左右，2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，本工程擬配備2臺(tái)塔機(jī)，A樓配置ST7030型塔機(jī)1臺(tái)，B樓配置STT553A型塔機(jī)1臺(tái)。2臺(tái)塔吊全部設(shè)置在基坑內(nèi)（詳見(jiàn)平面布置圖）。土方開(kāi)挖期間需對(duì)塔吊的垂直度、位移、升降進(jìn)行監(jiān)測(cè)和觀察，并制定保護(hù)塔吊的安全技術(shù)措施。3、由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工布置時(shí),我們將辦公區(qū)布置在離基坑80m處，工人宿舍安排在離基坑400m處.4、臨時(shí)用電及用水,根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)已配置1650KAV變壓器,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用電計(jì)算，可以滿(mǎn)足用電需求,為防止臨時(shí)停電,現(xiàn)場(chǎng)將配置一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)。土方開(kāi)挖之際,用水量較小，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水總管可以滿(mǎn)足施工要求。5、縱觀本工程周邊環(huán)境、基坑開(kāi)挖深度及巖土層條件，影響基坑開(kāi)挖成敗的主要因素是地下水，因此設(shè)計(jì)中對(duì)降水至關(guān)重要，對(duì)坑外堆載也有嚴(yán)格要求。6、東側(cè)寶盛大廈目前正處于樁基施工階段，外圍止水帷幕已完成.計(jì)劃于六月底完成樁基工程，七月初開(kāi)始進(jìn)行土方開(kāi)挖。第二章編制依據(jù)一、國(guó)家、浙江省、杭州市、蕭山區(qū)，建設(shè)工程的有關(guān)文件。二、中國(guó)聯(lián)合工程公司設(shè)計(jì)的該工程的施工圖紙及相關(guān)圖集。三、浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)該工程基坑圍護(hù)。四、建設(shè)部建質(zhì)2021（87)文件五、浙江城建勘察研究院提供的本工程勘察報(bào)告.六、本工程的合同文件及合同文件附件.七、我公司QEO三合一體系管理手冊(cè)，程序文件及有關(guān)規(guī)定.八、設(shè)計(jì)方案的專(zhuān)家論證意見(jiàn)及論證后的設(shè)計(jì)修改意見(jiàn)七、國(guó)家、省、市現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定，如:《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—99《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007—2002《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ—2003《建筑基坑檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497—2021《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—2002《建筑施工安全檢查標(biāo)化》JGJ59—99《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《鋼筋規(guī)格驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003《鋼筋規(guī)格驗(yàn)收規(guī)程》JGJ196-2021《鋼筋規(guī)格驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T187-2021《鋼筋規(guī)格驗(yàn)收規(guī)程》JGJ94—2021《鋼筋規(guī)格驗(yàn)收規(guī)程》DB33/T1053—2021等。第三章工程地質(zhì)條件一、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)土層情況及物理性質(zhì)指標(biāo)如下：1、-1雜填土：雜色、灰褐色，松散，性質(zhì)不均,土性主要為粘質(zhì)粉土,夾有混凝土碎塊，碎石、碎磚、石塊等建筑垃圾,局部含生活垃圾.層厚0.2～1。20m。2、-2素填土：灰色、灰黃色,濕，松散，以粘質(zhì)粉土為主，含少量碎石塊；層底含較多的植物根莖，為耕植土。層厚0。2~1。00m。3、-1粘質(zhì)粉土(Q34）:灰黃色、灰色，很濕，稍密～中密，含云母片和少量貝殼碎屑。層頂高程4。47~6。03m,層厚3.00~5.10m。4、-2砂質(zhì)粉土（Q34）：灰色、灰黃色，濕，稍密，含云母片及氧化鐵.層頂高程0。14～1。98m,層厚2.60～5。35m.5、-3砂質(zhì)粉土（Q34）：灰色、灰黃色，濕,稍密～中密，含云母片及氧化鐵,夾粉砂。層頂高程-4。58～-1。71m,層厚1.39~5.90m。⑤—1粉砂夾砂質(zhì)粉土(Q34）:灰色、飽和,中密，含云母片及氧化鐵,夾砂質(zhì)粉土.層頂高程-9。00～—4。31m,層厚1。90~6。30m。6、-2粘質(zhì)粉土（Q24）：灰色，很濕，稍密，呈層狀，含云母片和少量貝殼碎屑；夾薄層狀淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。層頂高程0。35~-3.70m，層厚12。05～-8.71m.7、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q14）：灰色，流塑，含腐植物和未完全分解的植物殘骸，其上部局部地段夾薄層狀粘質(zhì)粉土。層頂高程-13.63～-11.02m，層厚3.90~7.80m。8、粉質(zhì)粘土（Q23）：青灰色、灰綠色、灰黃色,可塑～硬可塑，含少量粉砂、粉土。層頂高程—19.19～—16.95m，層厚5.50~9.30m。二、地下水質(zhì):擬建工地區(qū)域內(nèi)主要分三層地下水，上層地下水性質(zhì)屬潛水,下層地下水性質(zhì)屬承壓水及基巖裂隙水。1、勘察期間統(tǒng)一測(cè)得場(chǎng)地部分勘探點(diǎn)的潛水含水層的地下水位一般埋深于地表下1.30~2。53m左右,水位年變幅在1。0～2。0m左右。該潛水水位升降主要受大氣降水、西側(cè)錢(qián)塘江等影響明顯,并隨季節(jié)性變化，其水化學(xué)類(lèi)型為CL。HCO3￣Na.Ca型水，PH=7.27~7。68.勘察期間正值枯水期,因此所測(cè)的本場(chǎng)地地下水位埋深普遍在2.0米左右，特此說(shuō)明。2、承壓水：承壓水分布于下部的⑨-1中砂層、⑨-2圓礫層中,上部的⑥層、⑦層粘性土是相對(duì)隔水層,構(gòu)成含水層的承壓頂板。承壓水受側(cè)向逕流補(bǔ)給,富水性好，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大、流速極慢、咸～危咸的特點(diǎn)。根據(jù)鄰近擬建場(chǎng)地西北側(cè)錢(qián)塘江江南岸段(地鐵)設(shè)置一承壓水長(zhǎng)期觀測(cè)孔ACG2點(diǎn)的水位觀測(cè)資料，提供承壓水位資料如下表。承壓水水位長(zhǎng)期觀測(cè)孔水位觀測(cè)成果（單位：m)孔號(hào)位置水位埋深變化水位高程變化觀測(cè)時(shí)間ACG2江南岸8。240～10。680-1.119～-3.8812006.4.1～2007。3。12根據(jù)我院ZK48所測(cè)的承壓水水位觀測(cè)資料，提供承壓水位資料如下表。孔號(hào)水位埋深水位高程觀測(cè)時(shí)間ZK489。11-3.522021。12.28～2021。12。30經(jīng)驗(yàn)算,本基坑中開(kāi)挖深度最大的電梯井（坑底標(biāo)高—19。750m)處坑突涌穩(wěn)定安全系數(shù)為1.10,已滿(mǎn)足規(guī)范要求。因此在本基坑開(kāi)挖深度下，可不考慮承壓水突涌問(wèn)題?；鶐r裂隙水主要賦存于下部基巖風(fēng)化裂隙中，含水層透水性受巖石的風(fēng)化程度、裂隙的發(fā)育程度和管通性等控制。裂隙水主要受側(cè)向補(bǔ)給和上部承壓含水層下滲補(bǔ)給，徑流緩慢,向下游排泄。本工程區(qū)以平原為主，總體基巖裂隙水水量微弱，對(duì)本工程意義不大。該場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土具微腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水情況下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，在干濕交替情況下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中具弱腐蝕性。3、根據(jù)基坑的實(shí)際開(kāi)挖深度以及土層分布狀況,提供各土層物理力學(xué)指標(biāo),如下表:各土層物理力學(xué)指示表層號(hào)土層名稱(chēng)W(％)Y(KN/m3）e水平滲透系數(shù)（cm/s）地基承載力特征值(kPa)固結(jié)快剪c(kPa)φ(°）1-1雜填土(10.0)(15.0)1-2素填土（10。0）(15.0)3-1粘質(zhì)粉土31。418。830.8921.27E—0414511。3(7.0）29。1（28。5)3—2砂質(zhì)粉土28。719。270.8072.00E—041209。0（6.5）31.8(29。5）3—3砂質(zhì)粉土26。319.600。7374。22E—041506。5(6.0)34。6(30。0）5-1粉砂夾砂質(zhì)粉土24。519.800.6888.70E-041704。9(5。0）37。3(30。5）5—2粘質(zhì)粉土33。118.740.9261。05E-0411012。9（12。5)26。6（23。5）6淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土42。617.721。1938015。213.17粉質(zhì)粘土26.619。480.76920044。219.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況第一節(jié)圍護(hù)概況根據(jù)浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院《蕭儲(chǔ)（2021）13號(hào)地塊基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案》（論證稿），綜合分析場(chǎng)地地理位置、土層條件、基坑開(kāi)挖深度及周?chē)h(huán)境等眾多因素,在確保周?chē)ㄖ锇踩驼Ｊ褂煤突A(chǔ)以及地下室施工安全前提下,在“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便施工"的原則下，經(jīng)多方案分析比較最后確定，本工程基坑圍護(hù)-8.5m以上部位采用放坡加土釘墻的方案，-8。5m以下部位采用圍護(hù)坑加預(yù)應(yīng)力錨索的方案。第二節(jié)圍護(hù)各項(xiàng)施工工藝一、圍護(hù)樁施工工藝本工程基坑圍護(hù)采用Φ800、間距為1050mm，Φ900、間距為1150mm鉆孔灌注樁。加外圍三軸水泥攪拌樁止水帷幕，三軸攪拌樁的止水性能是本基坑成敗的關(guān)鍵,必須切實(shí)做好。本工程的止水帷幕采用了Φ850＠600三軸水泥攪拌樁，采用套接一孔法施工,水泥用P42.5的普硅水泥，水泥摻入量為20%，水灰比不少于1。5，28天試塊抗壓強(qiáng)度不低于1。0MPa，下沉速度與攪拌提升速度不大于1m/s,并保持勻速下沉，勻速提升;樁體施工應(yīng)保持連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)，如果特殊原因應(yīng)標(biāo)記在案，并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。攪拌樁成樁應(yīng)均勻，持續(xù)無(wú)斷層,嚴(yán)禁再提升過(guò)程中斷槳。二、土釘墻施工工藝在自然地坪至-8.5m處,采用放坡開(kāi)挖加土釘墻，—8.5m以下采用圍護(hù)樁加拉錨式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑內(nèi)、外采用自流深井降低地下水位。圍護(hù)鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為：—8.5m,樁底標(biāo)高為—28.00m，有效樁長(zhǎng)為20m左右,樁身混凝土標(biāo)號(hào)為C30,坍落度為15—20cm,樁底均打穿淤泥原土，插入粉質(zhì)粘土層1m以上，以提高基坑穩(wěn)定性。土釘采用洛陽(yáng)鏟成孔，孔徑直徑110mm，采用土釘鋼筋(20＠1000及20@1200)長(zhǎng)度為6—8m，土釘傾角為下傾10°。土釘墻面層采用C20噴射混凝土,厚度80mm,混凝土配合比（配比）為水泥：砂：碎石1:2：2。5，面層為雙向鋼筋網(wǎng)片Φ6。5＠200×200mm。土釘注漿材料采用純水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力為0。4MPa,水泥用量15kg/m，土釘選取總數(shù)的1％做現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，土釘?shù)目拱瘟Σ恍∮?2KN/m.三、壓頂梁施工工藝圍護(hù)壓頂梁為1000×600mm（H），梁側(cè)鋼筋為520,構(gòu)造筋為216、箍筋φ8＠200,混凝土標(biāo)號(hào)為C30.施工時(shí)，先把土方挖至-9。20m，澆筑C10墊層10cm厚，圍護(hù)樁嵌入壓頂梁為5cm，樁鋼筋錨固為30d，鋼筋綁扎需按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行制作。模板支護(hù)，采用18mm厚夾板，φ48×3.2鋼管支撐，φ12對(duì)拉螺桿＠500間距對(duì)拉?；炷翝矒v,混凝土采用商品混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)標(biāo)高控制好平整度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后才可進(jìn)行錨桿張拉。四、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝錨桿鉆孔直徑150mm，預(yù)應(yīng)力錨索傾角為15°，拉錨式預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)度為16-24m,自由段長(zhǎng)度為3m-6m,預(yù)應(yīng)力錨桿體系用4根Φ15.24（7Φ5)（fptk=1860 N/mm2）粘結(jié)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(xiàn)，錨桿鎖定拉力150KN，錨具采用QM型。錨桿注漿材料采用純水泥漿，水灰比0.45，第一次注漿壓力0。5MPa,二次注漿進(jìn)行高壓注漿，注漿壓力2.0-2.5MPa,一次注漿水泥用量為25—30kg/m，二次注漿達(dá)到5-10kg/m，水泥漿強(qiáng)度不低于M20。預(yù)應(yīng)力錨桿需在錨固體強(qiáng)度大于15MPa,壓頂梁（圍囹）強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行張拉。五、坑中坑支護(hù)措施本工程坑中坑主要為電梯井部位,局部加深A(yù)樓為2.5m,B樓為3m，相當(dāng)于坑底標(biāo)高分別為-18。25m和-19。75m.原設(shè)計(jì)采用高壓旋噴樁,采用雙重管施工工藝，后為了加快施工進(jìn)度，改為三軸水泥攪拌樁,水泥摻量為20％，采用42。5號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比不小于1.5，提升速度不大于1m/min，水泥攪拌為φ850＠600套一孔打法，樁長(zhǎng)為5。75～6.75m。七、降水措施本工程基坑開(kāi)挖，降水是關(guān)鍵，基坑內(nèi)外采用自流深井降低水位，深井井底標(biāo)高為-20.5m，坑外自流深井共計(jì)61口,間距約8—12m，坑內(nèi)自流深井共計(jì)45口,間距約20m.自流深井采用Φ300PVC波紋管，設(shè)250mm級(jí)配碎石過(guò)濾層?；由媳砻媾c基坑底部均設(shè)300mm×400mm深排水溝，并沿溝長(zhǎng)30m左右設(shè)600mm×600mm×600mm（深)集水井,經(jīng)沉淀后排入市政管線(xiàn)。八、關(guān)于專(zhuān)家意見(jiàn)的落實(shí)（詳見(jiàn)后附錄）施工部署第一節(jié)施工目標(biāo)工期目標(biāo)：基坑圍護(hù)、土方開(kāi)挖計(jì)劃工期70天；質(zhì)量目標(biāo)：一次性通過(guò)驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；安全目標(biāo)：無(wú)重傷死亡事故,輕傷事故少文明目標(biāo)：實(shí)行標(biāo)化管理，創(chuàng)建文明標(biāo)化工地項(xiàng)目管理班子配置:項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钪久骷夹g(shù)負(fù)責(zé)邵永剛現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)姚國(guó)民施工員洪榮施工員段江偉質(zhì)檢員洪建華安全員張宋江安全員洪燦軍安全員材料員高曉輝核算員孫玉梅挖土負(fù)責(zé)人李達(dá)華挖土現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張來(lái)第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排一、基坑圍護(hù)、土方開(kāi)挖計(jì)劃工期70天。（進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖)二、施工順序場(chǎng)地平整—→管井降水—→開(kāi)挖基坑邊槽—→修整邊坡—→施工第一道錨桿—→以此類(lèi)推施工到第五道錨桿—→圍護(hù)坑壓頂架施工—→第一道預(yù)應(yīng)力錨索施工—→土方開(kāi)挖—→第二道預(yù)應(yīng)力錨索施工—→土方開(kāi)挖—→第三道預(yù)應(yīng)力錨索施工—→至底板土方開(kāi)挖三、挖土順序因施工工期比較緊張，且業(yè)主要求A樓先行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶分塊，整個(gè)地下室分為四塊，施工順序：第一階段至第三階段土方開(kāi)挖從西向東進(jìn)行開(kāi)挖,后階段根據(jù)分塊順序?yàn)?區(qū)—→2區(qū)—→3區(qū)-→4區(qū).四、施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量：業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行施工圖紙、施工要點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)周?chē)叵鹿芫€(xiàn)圖、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等技術(shù)交底；將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至基坑邊緣,作為施工用高程基準(zhǔn)點(diǎn)（施工過(guò)程中經(jīng)常修測(cè)）,與業(yè)主、監(jiān)理共同測(cè)量原場(chǎng)地標(biāo)高,并簽證。2、落實(shí)卸土場(chǎng)地：我公司已落實(shí)好卸土場(chǎng)地。開(kāi)工前推土機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備工作，使之具備堆土條件.3、做好與建筑設(shè)計(jì)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等的技術(shù)交底與溝通工作，了解設(shè)計(jì)要求和監(jiān)測(cè)方案，做好配合工作.正式開(kāi)工前，要觀察了解周邊道路地下管線(xiàn)情況，并作必要的記錄與保護(hù)工作。5、水平運(yùn)輸⑴配備40輛（15噸）雙橋自卸車(chē),根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中的進(jìn)度和出土方量,及時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行調(diào)整.⑵混凝土運(yùn)輸由商品砼廠家攪拌車(chē)運(yùn)輸，商品砼采用汽車(chē)泵及泵管進(jìn)行輸送澆搗。6、施工機(jī)械配備⑴土方開(kāi)挖最多時(shí)使用3臺(tái)PC—320挖機(jī),4臺(tái)PC—120挖機(jī)。⑵混凝土澆搗用汽車(chē)泵及泵管由商品砼廠家按需提供。⑶混凝土澆搗施工用插入式振動(dòng)棒20支.五、施工總平面布置圖（后附）六、施工用電專(zhuān)項(xiàng)方案（具體詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案)本工程電源由建設(shè)單位提供二臺(tái)400KVA變壓器和一臺(tái)停電用發(fā)電機(jī)，位于擬建物東南和西北側(cè)，就近合理布置整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)供電，擬定施工臨時(shí)用電加工區(qū)，本工程設(shè)立二只總配電室,四只分配電房。七、塔吊基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案（具體詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)塔吊基礎(chǔ)施工方案)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工場(chǎng)地布設(shè)及經(jīng)濟(jì)節(jié)省性,經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的多次討論，塔吊的數(shù)量、型號(hào)、定位及基礎(chǔ)形式等多種方案反復(fù)比較、優(yōu)化后，決定現(xiàn)場(chǎng)布置一臺(tái)ST7030型（A樓）、一臺(tái)STT553A型（B樓）自升塔式起重機(jī).八、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)措施1、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)1）本工程為三層地下室，面積較大,土方開(kāi)挖量較大，約為22萬(wàn)m3；2）本工程主樓部分工程樁較密，在主樓部分挖土過(guò)程中施工難度大；3）本工程基坑底基本位于⑤—2粘質(zhì)粉土層，局部為淤泥層、粉質(zhì)粘土層。鑒于基坑勘探分析，粘質(zhì)粉土工程力學(xué)一般，為中壓縮性,因此對(duì)基坑而言，降水處理是關(guān)鍵。2、施工對(duì)策針對(duì)本工程的以上特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)我司將采取如下對(duì)策，以解決難點(diǎn)，保證重點(diǎn),滿(mǎn)足特點(diǎn)的要求組織施工.嚴(yán)格按照降排水方案的降排水措施,組織地下室的降排水工作，確?；油翆痈稍?；加強(qiáng)鑿樁施工人員力量,對(duì)鑿樁人員進(jìn)行交底，對(duì)主樓工程樁超灌部分進(jìn)行多次鑿樁，挖機(jī)分層開(kāi)挖，避免工程樁受到損傷；落實(shí)好挖機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、卸土場(chǎng)地，以保證土方開(kāi)挖的連續(xù)施工;九、應(yīng)急預(yù)案及組織保證體系（詳見(jiàn)第八章)。施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)圍護(hù)概況根據(jù)浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院《蕭儲(chǔ)（2021)13號(hào)地塊基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案》(論證稿）,綜合分析場(chǎng)地地理位置、土層條件、基坑開(kāi)挖深度及周?chē)h(huán)境等眾多因素,在確保周?chē)ㄖ锇踩驼Ｊ褂煤突A(chǔ)以及地下室施工安全前提下，在“安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便施工”的原則下，經(jīng)多方案分析比較最后確定，本工程基坑圍護(hù)—8.5m以上部位采用放坡加土釘墻的方案,-8.5m以下部位采用圍護(hù)坑加預(yù)應(yīng)力錨索的方案。因此,在施工時(shí)應(yīng)遵循先圍護(hù)后土方開(kāi)挖的原則。第二節(jié)圍護(hù)施工工藝一、土釘墻的施工:1、施工流程圖2、基坑開(kāi)挖基坑要按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按分層分段開(kāi)挖，在完成上一層作業(yè)面，土釘與噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以前，不得進(jìn)行下一層土層的開(kāi)挖.3、工藝控制要點(diǎn)1）開(kāi)挖修整工作面,開(kāi)挖要遵循下列原則：a分層分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)度6—10m左右，有建筑物處每段挖到3-4m；b、先開(kāi)挖道口工作面，待道口土釘完成后再開(kāi)挖其余部分的工作面。2）分層開(kāi)挖：a、土方開(kāi)挖應(yīng)與設(shè)置土釘相協(xié)調(diào)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開(kāi)挖深度（按土釘豎向距離）和設(shè)置土釘?shù)捻樞蚍侄芜M(jìn)行；b、為確保工程質(zhì)量,土層作業(yè)面的土釘與混凝土面層未完成不得進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖.3）修邊坡采取任何開(kāi)挖手段開(kāi)挖,嚴(yán)禁邊坡壁超挖或松動(dòng)邊壁土體.基坑邊壁利用鐵鍬人工切削修坡。保證邊壁平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。4）邊壁土體暴露時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)限。4、噴第一次混凝土1）噴射混凝土的噴射應(yīng)自下而上，噴頭與受?chē)娒婢嚯x宜控制在±0.8m—1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后后方,然后再?lài)娞钿摻钋胺?，防止在鋼筋背面空隙?)為保證施工時(shí)的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值,可在邊壁面垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)高.本工程噴射厚度為80mm,可分兩次噴射，平均一次厚度為40mm左右，在繼續(xù)進(jìn)下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)該先清除預(yù)留施工連接合面的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之潮濕。3)噴射混凝土在終凝后2小時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5—7天。噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方體試塊進(jìn)行測(cè)定,試塊需根據(jù)要求留取。5、成孔1）放樣：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量并編號(hào).2）允許偏差：成孔直徑為110cm，孔深允許偏差為100mm，孔徑允許偏差為5mm，孔距允許偏差為100mm。3)清孔6、安裝鋼筋1）鋼筋調(diào)直、除銹、去污。2）盡可能不搭接，用焊接。3)設(shè)置定位支架，對(duì)中支架間距不大于2。5m，注漿時(shí)要保護(hù)。4）注漿導(dǎo)管需與設(shè)備一起安裝，導(dǎo)管端部2。5m-5m內(nèi)用混凝土錨固.7、注漿1）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。2）注漿用水泥砂漿需采用純水泥漿,水灰比0。5，水泥漿應(yīng)攪拌均勻隨拌隨用。土釘注漿終了注漿壓力不小于0。4MPa。土釘注漿水泥用量不小于15kg/m，注漿量應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)計(jì)量，以確保水泥用量。注漿強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)立方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，留置試件應(yīng)根據(jù)規(guī)范留置。8、綁扎鋼筋網(wǎng)1)在噴射混凝土?xí)r，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求,一般≥25mm。2）鋼筋采用Ⅰ級(jí)鋼筋Φ6。5＠200×200，加強(qiáng)筋為2Φ14。3)鋼筋網(wǎng)片可用焊接式綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差為±10mm，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)或300mm。9、噴第二次混凝土第二次噴射混凝土,應(yīng)根據(jù)第一次噴射混凝土的工藝流程進(jìn)行施工。二、預(yù)應(yīng)力拉錨圍護(hù)結(jié)構(gòu)1、錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備規(guī)定、型號(hào)、平整是否保證安全和有足夠的施工場(chǎng)地.3、施工前，要認(rèn)真檢查原材料的型號(hào)，品種，規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。4、工程錨桿施工前，宜先取9根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè),考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。5、操作工藝1)鉆孔：鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定處孔位,做好標(biāo)記。2）作業(yè)場(chǎng)地要平坦，堅(jiān)實(shí),場(chǎng)地寬度大于4m.3）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿與鉆桿傾斜符合設(shè)計(jì)要求(15°），并在同一軸線(xiàn)上，拉錨式錨桿成孔直徑為150mm，孔深誤差小于50mm，孔徑誤差小于5mm.4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作,合理掌握鉆進(jìn)數(shù)。鉆孔至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，應(yīng)立刻拔出鉆桿。若孔壁坍塌，應(yīng)重新選孔、鉆孔，直至順利送入錨桿為止。5）鉆孔后放入預(yù)應(yīng)力筋，本工程設(shè)二道拉錨,局部部面為三道,具體詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。錨桿采用4根7股Φ15.2鋼絞線(xiàn)。鋼絞長(zhǎng)度為20m,自由段長(zhǎng)度為5m,（其余詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）。錨索主筋入孔內(nèi)后，樁外留長(zhǎng)度為1。2m，錨索自由段鋼絞線(xiàn)在抹上黃油后，套上塑料管保護(hù)，錨索下端用鉛絲扎結(jié)。沿軸線(xiàn)長(zhǎng)度每間隔1。0m設(shè)隔離架，自由段間隔1。5m設(shè)對(duì)中支架。并采取一定構(gòu)造措施確保鋼絞線(xiàn)在注漿后有效握裹在注漿體中間。下端管口距錨索下端頭0。2m，上管口與鋼絞線(xiàn)上端頭同長(zhǎng).兩根注漿管，其中一根為兩次注漿管。二次注漿管封閉下端管口，自下管口0.5m以上起，每間隔1。0m開(kāi)一個(gè)出漿口，共計(jì)開(kāi)5個(gè)出漿口，出漿口用塑料膠帶纏繞封閉。注漿材料為純水泥漿。水灰比0.45，P42。5普通硅酸鹽水泥。第一次為常壓注漿，壓力0。5MPa，注漿管延伸至孔底，邊注邊拔，待漿液從鉆孔流出后停止注漿.二次注漿在錨固體達(dá)到5MPa時(shí)，間隔時(shí)間不小于12小時(shí),用二次注漿管進(jìn)行高壓注漿,注漿壓力位2.0—2.5MPa,穩(wěn)壓時(shí)間在2分鐘以上.水泥漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌均勻,一次拌料在初凝之前用完。6)錨索張拉張拉鎖定錨固體強(qiáng)度大于15MPa，壓頂梁（圍囹）強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行張拉。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。采用ZB1/630A高壓油泵和100噸千斤頂進(jìn)行張拉鎖定，正式張拉前先用0。2倍設(shè)計(jì)張拉荷載預(yù)張拉二次,然后張拉至100％設(shè)計(jì)張拉荷載鎖定。第一、二排預(yù)應(yīng)力錨桿極限抗拔力為20KN/m。第三排預(yù)應(yīng)力，錨桿極限抗拔力為15KN/m。計(jì)算錨桿抗拔承載力極限值以錨固段長(zhǎng)度為準(zhǔn)。有關(guān)設(shè)備使用前應(yīng)送計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，合格后才可使用。7）施工記錄，施工過(guò)程中應(yīng)做好過(guò)程記錄：a、鉆孔、下錨記錄表；b、注漿記錄表；c、預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。記錄必須準(zhǔn)確，真實(shí)，清楚，不得事后造記.6、質(zhì)量保證措施1）開(kāi)工前組織各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織各有關(guān)施工人員閱讀設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量要求,充分理解設(shè)計(jì)意圖，做到施工人員對(duì)技術(shù)要求人人心中有數(shù)，并熟記于心。2)技術(shù)人員根班作業(yè),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,并做好事故報(bào)表記錄,對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。3)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)成孔深度、錨桿(索）制作質(zhì)量、水泥漿配合比、注漿飽滿(mǎn)程度、錨頭焊接質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。4)質(zhì)檢人員按規(guī)定根據(jù)施工進(jìn)度嚴(yán)格進(jìn)行檢查，以確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)化施工人員技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)。5）對(duì)工程中使用的鋼材、水泥及砂石料，做到進(jìn)場(chǎng)有專(zhuān)人驗(yàn)收,鋼材、水泥等主要材料必須有質(zhì)保單。雨季做好水泥等材料的防雨防潮工作。6）按規(guī)定將材料及預(yù)應(yīng)力零件送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè).三、三軸止水帷幕1、概述本工程內(nèi)基坑采用鉆孔灌注樁加三軸水泥攪拌樁相結(jié)合的方式。攪拌樁起止水帷幕的作用，設(shè)計(jì)為3Φ850＠600，采用套接孔法施工,水泥為P42。5級(jí)普硅水泥,水泥用量為20%，水灰比為1。5.攪拌樁在基坑南、西、北三側(cè)全部設(shè)置，平面延長(zhǎng)約400m，攪拌樁底標(biāo)高-21.5m.2、施工部署攪拌樁和圍護(hù)樁總體的量較多，是前期主要的施工內(nèi)容，二者平面距高較近（150mm），與設(shè)計(jì)商量后定為200mm,考慮止水效果,設(shè)計(jì)要求，攪拌樁先行施工，在2周內(nèi)再進(jìn)行鉆孔灌注樁圍護(hù)施工。3、施工工藝1）因考慮該施工要求連續(xù)施工，故在施工前需對(duì)圍護(hù)地區(qū)的地下障礙物及管線(xiàn)進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。2）測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，放出攪拌樁的軸線(xiàn)。3）開(kāi)溝槽：根據(jù)放樣出的水泥攪拌圍護(hù)中心線(xiàn),用挖機(jī)沿圍護(hù)中心線(xiàn)平行向開(kāi)掘工作溝槽,根據(jù)工程攪拌直徑，取槽寬約1。0m。深度約0。6-1。0m。4）樁機(jī)就位，與垂直校正:利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，是垂直度誤差控制在0.5%內(nèi),樁機(jī)移位后應(yīng)有機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行對(duì)樁位復(fù)合，偏差不得大于20mm，為保證成樁深度的控制，施工前在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁的長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。5)水泥漿的拌制與注漿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)全體施工人員做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)用量、水灰比拌制好純水泥漿。在成樁過(guò)程中根據(jù)土質(zhì)情況計(jì)算速率，一般下沉速度與提升速度均勻不大于1.0m/min。放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土攪和下沉.直到鉆頭下沉鉆至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求。鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，嚴(yán)禁在提升噴漿過(guò)程中斷漿。按照技術(shù)交底需均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液,鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。6）施工過(guò)程中，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄，詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、徑長(zhǎng)、斷面面積。下滑(提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量,試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量，樁位，攪拌機(jī)工作性能需正常,各種計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。7）水泥土攪拌樁的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.并按要求，每天制做一組試塊,自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后再測(cè)試抗壓強(qiáng)度,強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0MPa。8）特殊情況的處理(1）有異常時(shí)，如遇到無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后爭(zhēng)取新技術(shù)措施。（2）施工過(guò)程中：如遇到停電成特殊情況造成成工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{鉆攪.以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體;如停機(jī)較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，再為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（3）如發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即攪拌鉆進(jìn)上提和下沉1。0m后才能繼續(xù)注漿,等10—20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（4）施工冷縫卻處理：施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)冷縫則爭(zhēng)取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。(5）在基坑開(kāi)挖階段：如發(fā)現(xiàn)止水帷幕有滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵,漏水處采用引流管的方法，在引流管周?chē)倌浪嗌皾{封堵,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。第三節(jié)土方開(kāi)挖一、基坑挖土前期準(zhǔn)備工作1、辦理有關(guān)手續(xù):按甲方提供的工程施工許可證、紅線(xiàn)圖、建筑總平面、剖面圖，到市固體廢棄物管理處辦理工程渣土準(zhǔn)運(yùn)證；到區(qū)環(huán)保局辦理夜間施工許可證;向交警、市容、環(huán)衛(wèi)、街道、臨近單位、通告工程情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造條件。2、施工測(cè)量：業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行施工圖紙、施工要點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)周?chē)叵鹿芫€(xiàn)圖、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等技術(shù)交底；將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至基坑邊緣，作為施工用高程基準(zhǔn)點(diǎn)（施工過(guò)程中經(jīng)常修測(cè)）,與業(yè)主、監(jiān)理共同測(cè)量原場(chǎng)地標(biāo)高,并簽證。3、落實(shí)廢土場(chǎng)，本工程土方量約22萬(wàn)m3左右,考慮土方經(jīng)開(kāi)挖后松散系數(shù)，必須選擇合適的棄工場(chǎng)地.開(kāi)工前推土機(jī)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備工作，使之具備棄土條件。4、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備:根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，工程采用上部大開(kāi)挖加土釘，下部（—8。5m以下）采用圍護(hù)樁加錨桿的支護(hù)體系。因此，按照土釘?shù)氖┕ひ?，我們要求樁機(jī)公司先把本工程外圍16m范圍內(nèi)的工程樁,待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，進(jìn)行外圍土方分層分段開(kāi)挖,先施工—8。5m以上的土釘，在施工前，基坑外圍處需設(shè)排水溝,做好場(chǎng)地內(nèi)表面積水的排除工作。工地出入口地坪硬化的處理，在工地大門(mén)口設(shè)高壓沖洗臺(tái)，以沖洗車(chē)輛輪胎泥土，防止污染路面。機(jī)械、車(chē)輛保養(yǎng)待命，隨時(shí)準(zhǔn)備開(kāi)挖土方。5、做好與建筑設(shè)計(jì)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等的技術(shù)交底與溝通工作，了解設(shè)計(jì)要求和監(jiān)測(cè)方案，做好配合工作。正式開(kāi)工前，要觀察了解周邊道路地下管線(xiàn)情況，并作必要的記錄與保護(hù)工作.二、土方開(kāi)挖施工總體部署根據(jù)開(kāi)挖深度、場(chǎng)地地質(zhì)條件及周?chē)h(huán)境情況，滿(mǎn)足開(kāi)挖條件后,總體路線(xiàn)由西向東路線(xiàn)進(jìn)行開(kāi)挖,再由基坑?xùn)|側(cè)路線(xiàn)向北運(yùn)出?；右押鬂矌澐?個(gè)區(qū)塊,每個(gè)開(kāi)挖區(qū)塊分八個(gè)開(kāi)挖層.采用七臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，型號(hào)分別為三臺(tái)PC—320和四臺(tái)PC-120，鏟斗容量為別為1。0m3和0.4m3，七臺(tái)挖掘機(jī)相互配合.為搶抓工期，采用科學(xué)的流水作業(yè)（詳見(jiàn)附圖）.1、土方開(kāi)挖施工工藝1）基坑開(kāi)挖前,應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)工程樁和水泥攪拌樁已施工完畢后,保養(yǎng)三周以上；(2)在樁保養(yǎng)期間清除場(chǎng)地的泥漿,中間泥漿池開(kāi)始處理，；（3）主通道的工程樁，圍護(hù)樁施工完畢；(4）施工放樣引測(cè)到位；（5）施工動(dòng)力用電及照明用電等設(shè)施到位；（6）基坑開(kāi)挖期間嚴(yán)格控制基坑周邊堆載8m范圍內(nèi)不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的20KPa，施工車(chē)輛應(yīng)根據(jù)挖土路線(xiàn)行駛,土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。2)安排挖掘機(jī)械及挖掘勞動(dòng)力本工程地下室土方開(kāi)挖量約為220000m3，計(jì)劃在采用七臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，型號(hào)分別為三臺(tái)PC-320和四臺(tái)PC-120，鏟斗容量為別為1。0m3和0。4m3，七臺(tái)挖掘機(jī)相互配合。（1）土方開(kāi)挖逐層施工：基坑開(kāi)挖工程中，大面積開(kāi)挖采用PC—320型挖機(jī)開(kāi)挖，在主樓群樁之間開(kāi)挖時(shí)以PC—120為主，利用PC—120型小巧靈活，可進(jìn)行精準(zhǔn)開(kāi)挖的優(yōu)點(diǎn)，以免碰撞鉆孔灌注樁。（2)在基坑邊坡挖土過(guò)程中，三臺(tái)PC—320挖掘機(jī)應(yīng)相互配合，把握挖土與降水工作的節(jié)奏.（3）合理安排挖土勞動(dòng)力才能最大的發(fā)揮勞動(dòng)效率,在本工程基坑開(kāi)挖過(guò)程中，土方勞動(dòng)力20人修整基坑邊坡;開(kāi)挖至基底，土方勞動(dòng)力30人，進(jìn)行基槽土方的修平及基底下翻承臺(tái)及溝的開(kāi)挖。三、挖土與土釘施工流程:：Ａ．定位放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用一定長(zhǎng)度、直徑的鋼筋或竹片釘入每個(gè)土釘?shù)奈恢?，留部分在外以保證噴射面的厚度；．B．引孔施工:采用旋噴樁機(jī)加螺旋鉆桿引孔進(jìn)行機(jī)械切削引孔，引孔長(zhǎng)度根據(jù)土質(zhì)情況及現(xiàn)場(chǎng)條件確定；Ｃ．土釘放置：放入鋼管及一定長(zhǎng)度的擴(kuò)頭,擴(kuò)頭部分由四根鋼筋焊接而成,使用錘管機(jī)將鋼管和擴(kuò)頭擊入指定深度;Ｄ．噴漿下沉：土釘上焊支架以保證土釘居中，綁扎高壓膠管,插入注漿管等，封孔口，使用特制的鉆桿以一定的壓力旋噴注漿，鉆桿前進(jìn)至孔底.注漿漿液由普通硅鹽酸水泥拌制，漿液采用的水灰比應(yīng)能保證噴漿順利進(jìn)行，加入一定比例的早強(qiáng)劑，在噴漿過(guò)程中，供漿應(yīng)保持連續(xù)均勻；Ｅ．噴漿提升：自孔底噴漿提升,提升高度為擴(kuò)大頭部分的長(zhǎng)度，為擴(kuò)頭部分的長(zhǎng)度，注漿壓力１５－２０ＭＰａ；Ｆ．注漿：不噴漿下沉至孔底，注漿提升，提升高度為擴(kuò)大頭的長(zhǎng)度，注漿壓力２－３ＭＰａ,然后不噴漿拔出鉆桿；G．掛網(wǎng)及焊接拉結(jié)筋：鋼筋網(wǎng)片用加強(qiáng)筋固定且與錨管焊接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接時(shí)上下左右各搭接一定的寬度；Ｈ．噴射砼：噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨"，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于９ｍ↑［３］／ｍｉｎ,氣壓０．２－０．５Ｍｐａ，噴頭水壓不宜小于０．１５Ｍｐａ，噴射距離控制在０．６－１．０ｍ，通過(guò)外加速凝劑控制砼初凝時(shí)間在５－１０ｍｉｎ，細(xì)石砼厚度８０mm。1、第一階段土方開(kāi)挖根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合基坑圍護(hù)圖要求及土釘施工工藝。第一階段的土方開(kāi)挖,先開(kāi)挖基坑外圍土方約6m范圍內(nèi)土方。外圍土方第一次開(kāi)挖至—1.5m，施工第一道土釘，土釘注漿完成三天后再進(jìn)行二層外圍土方開(kāi)挖，二層土方開(kāi)挖至第二道土釘以下50㎝(-4。4m），施工第二道土釘，待土釘注漿完成三天后。以后依此順序逐步往下開(kāi)挖.大面積開(kāi)挖—4.4m以上基坑內(nèi)全部土方，此層土方開(kāi)挖約60000m3。（土方開(kāi)挖路線(xiàn)詳見(jiàn)開(kāi)挖平面圖）2、第二階段土方開(kāi)挖第二階段土方開(kāi)挖，先開(kāi)挖基坑外圍土方，外圍土方先開(kāi)挖至—5.9m，施工第三道土釘，待土釘注漿三天后,開(kāi)挖至—7。4m以上基坑外圍土方.施工第四道土釘，待土釘注漿三天后。開(kāi)挖-7。4m以上基坑內(nèi)土方,此層土方開(kāi)挖約45000m3。（開(kāi)挖路線(xiàn)詳見(jiàn)平面圖）3、第三階段土方開(kāi)挖第三階段土方開(kāi)挖，先開(kāi)挖基坑外圍土方，外圍土方先開(kāi)挖至-8。5，施工第五道土釘，待土釘注漿三天后，開(kāi)挖外圍土方至-9.3m，施工拉錨式錨桿,錨桿完成后,施工圍護(hù)樁壓頂梁，待圍護(hù)壓頂梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,先進(jìn)行錨桿預(yù)應(yīng)力張拉，再進(jìn)行鎖定。繼續(xù)開(kāi)挖-11。9m以上基坑內(nèi)土方，考慮此層土方開(kāi)挖高度較高(約4.5m)，土方量為65000m3。開(kāi)挖時(shí)，需進(jìn)行分層開(kāi)挖.繼續(xù)施工第二道預(yù)應(yīng)力錨桿，待錨桿預(yù)應(yīng)力張拉后再鎖定錨具。同時(shí)施工局部剖面處第三道錨桿，待張拉后鎖定錨具,再繼續(xù)開(kāi)挖下底土方。4、第四階段土方開(kāi)挖此階段土方主要為—11。9m至-14.6m,此層土方開(kāi)挖高度約2。7m，土方量約為40000m3。開(kāi)挖時(shí)需進(jìn)行分層分塊開(kāi)挖.5、第五階段土方開(kāi)挖此階段土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)地下室后澆帶分塊示意圖及業(yè)主要求，先進(jìn)行A樓處土方開(kāi)挖,土方開(kāi)挖至地下室底板底以上30cm處,剩余30cm板梁處土方采用人工修土。承臺(tái)處采用小挖機(jī)挖土至一定深度再采用人工修土，在此過(guò)程中嚴(yán)格控制小挖機(jī)挖土至肯底標(biāo)高以保證樁頭完整。人工修土約為4500m3修出來(lái)的土方由挖機(jī)直接帶出，依次跟進(jìn)直至完成地下室土方開(kāi)挖。四、挖土流向控制根據(jù)土方開(kāi)挖施工方案中明確的出土口位置設(shè)置運(yùn)輸坡道，運(yùn)輸?shù)缆穼挒?m，可滿(mǎn)足雙車(chē)同時(shí)運(yùn)行，運(yùn)輸坡道為1:7，因開(kāi)挖深度較大，考慮車(chē)載（大概30T）需對(duì)道路兩邊鋼板樁進(jìn)行加固，兩邊用鋼絲索拉緊,以增加道路載荷.（詳見(jiàn)附圖）設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行車(chē)輛的指揮，根據(jù)挖土工作的推進(jìn)，隨機(jī)變化車(chē)輛的交匯位置和停車(chē)場(chǎng)地。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求,由基坑西邊向基坑?xùn)|邊挖掘,基坑沿深度方向劃分為五個(gè)開(kāi)挖層。根據(jù)圍護(hù)施工一般要求，且在圍護(hù)砼養(yǎng)護(hù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度以前不得進(jìn)入下一層土的開(kāi)挖工作，這就要求在基坑圍護(hù)各施工段砼完成后至土方開(kāi)挖前保留養(yǎng)護(hù)時(shí)間。故基坑各層土方均沿基坑周邊采取分段交替開(kāi)挖。五、開(kāi)挖中的保護(hù)措施1、對(duì)邊坡的保護(hù)基坑采用區(qū)塊挖土，在每層土方開(kāi)挖前，由項(xiàng)目部技術(shù)員布設(shè)灰線(xiàn),機(jī)械開(kāi)挖邊坡保留200mm厚度以上，采用人工修土,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,不可破壞邊塊原有的土體穩(wěn)定性。每層土體剝除后，在沿邊坡周邊按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖，人工修挖集排水明溝以