框排架模板施工專項方案

·一、工程概況本工程為東南電化搬遷工程基建項目框排架結(jié)構(gòu)施工，包括化學(xué)品庫、潤滑油庫、設(shè)備庫、分部工程名稱層數(shù)建筑面積m2建筑高度m建筑結(jié)構(gòu)化學(xué)品庫1780.168.200框排架結(jié)構(gòu)設(shè)備庫11000.968.200框排架結(jié)構(gòu)潤滑油庫11000.969.500框排架結(jié)構(gòu)機修車間1162912.1框排架結(jié)構(gòu)本工程柱規(guī)格有：600等尺寸。板厚分別為100mm、120mm厚等，大部分板厚為120mm厚。其中最大板厚為120mm。二、編制依據(jù)1.本工程施工結(jié)構(gòu)圖；2．《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008;3.《建筑工程模板施工手冊》；4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》；6.《簡明施工計算手冊》；7.施工組織設(shè)計。三、施工準備1.材料及主要機具：（1）膠合板及條板：尺寸為915×1830，厚度為18mm。另配備100～300mm寬的同厚度條板。（2）木龍骨：截面尺寸為50×100mm、80×100mm。（3）碗扣鋼管架、鋼管：立桿中心線寬度1000mm。立桿為Φ48×3.5鋼管，配件主要有立桿墊座、可調(diào)頂托、插銷、連接扣件等。（4）其他附件：緊固螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍等。（5）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。（6）機械設(shè)備及工具：圓鋸機、木工銑床、手提電鉆、鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。2.作業(yè)條件：（1）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。（3）繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算（詳見模板設(shè)計計算書），合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（4）軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（5）模板承墊底部、模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。（6）設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。（7）柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（8）預(yù)組拼裝模板：拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺；按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊；柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口；組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格放。四、施工部署1.項目部對模板班組的管理在工程正式開工前，精選具有施工經(jīng)驗的模板生產(chǎn)班組進行作業(yè)，并加強崗前學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作，組織模板施工管理人員和工人進行上崗技術(shù)、規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工種培訓(xùn)。在上崗前由項目部技術(shù)負責(zé)人對模板施工人員進行技術(shù)及安全教育與交底，確保模板工程的安全、優(yōu)質(zhì)施工。2.勞動力的進場計劃木模專業(yè)隊分隊部與班組二級管理，隊部由承包人任隊長，配模員1名（兼質(zhì)檢員），在基礎(chǔ)施工階段計劃配備80人左右，上部主體階段計劃配備120人左右。五、施工工藝流程1.模板安裝工藝流程（1）柱模安裝：單片預(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定。（2）梁模安裝：彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板尺寸→固定梁口卡→與相鄰模板連固。（3）板模安裝：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。2.模板拆除工藝流程：（1）柱模拆除：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓）→拆除豎楞，自上而下拆柱模板→模板及配件運輸維護（2）梁板模拆除：拆除支架部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋→分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)→模板及配件運輸維護六、模板安裝工藝1.模板安裝技術(shù)措施（1）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。本工程模板驗收主要控制程序為：班組自檢→工長檢查→專職質(zhì)檢員評定→監(jiān)理檢查→澆搗砼（以上各程序檢查應(yīng)在合格基礎(chǔ)上方可交由下一程序管理人員檢查）（2）根據(jù)工程情況，模板的實測允許偏差，其合格率嚴格控制在90%以上。（3）鋼筋保護層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，安裝牢固，位置準確，以免施工時移位和脫落。（4）柱模板安裝前在其根部預(yù)埋木塊加設(shè)限位，以確保位置的正確。（5）模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、2）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；3）進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；4）所用模板要涂刷脫模劑。2.模板安裝（1）基礎(chǔ)模板：按軸線彈出承臺的邊線，根據(jù)承臺邊線安裝模板，承臺與基礎(chǔ)梁交接處留出梁口尺寸，承臺加固采用，PVC套管，Ф12鋼筋穿管對拉，基礎(chǔ)梁底支撐采用100mm圓木支撐，支撐間距為450，支撐立桿需連在一起（三根以上），梁側(cè)用50×100方木壓腳，梁半中用PVC套管，內(nèi)穿Ф12鋼筋對拉加固，梁面用方木按梁截面尺寸固定，方木間距450。（2）柱模板安裝：按軸線彈出柱中心線及邊線，釘定位邊板，在柱筋上定出統(tǒng)一標高，調(diào)整柱模長度，先立兩塊相對立模，用斜撐初步校正臨時固定，框架柱立模下部應(yīng)設(shè)縱橫水平連桿，按軸線固定，應(yīng)先從兩端向中間進行安裝，并拉通線校正中間各柱模，柱模應(yīng)與梁底模板和支撐同時安裝，使柱模和梁模板形成整體，經(jīng)檢查校正后進行正式固定，并加縱橫剪刀撐加固，柱箍采用50×100木楞，柱箍間距450mm。（3）梁板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過調(diào)節(jié)鋼管支撐高度來調(diào)整梁底模板標高及起拱度，并設(shè)置足夠的拉桿，以防止整個模板工程失穩(wěn)，鋼管架支撐的間距不大于1200mm，支撐之間縱橫設(shè)水平拉桿，以滿足模板強度，剛度和穩(wěn)定性。梁側(cè)板就位后釘統(tǒng)長梁側(cè)木，在上部釘通長楞木夾條木，較大的梁斷面中部的兩側(cè)加釘一道統(tǒng)長楞木用螺栓或鐵絲把兩側(cè)模拉緊，根據(jù)樓層標高，在梁側(cè)模板上釘模楞木，擱柵在水平橫楞木與夾條木之間補加垂直短支撐，擱柵一般用50×100mm方木豎擺，一般間距為500mm（4）樓梯模板安裝：先準備安裝樓梯的平臺梁，再安裝樓梯斜底模楞木不得大于50mm，斜托木用斜支撐牢，在斜楞木上鋪釘模板后裝釘外幫板及踏步三角木，踏步高度要均勻一致，要特別注意最下一步和最上一步的高度，且必須考慮到樓地面裝飾層的高度，斜托木用50×100mm，方木豎擺，側(cè)板釘在斜托木上時，釘長應(yīng)不小于板厚三倍，砼板厚的高度應(yīng)用支撐墊穩(wěn)控制，以免澆砼時踏模影響厚度和平直度。七、質(zhì)量要求1.模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）在澆注砼前，應(yīng)對模板工程進行驗收。（3）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，并鋪設(shè)墊板。（4）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（5）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（6）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。（7）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（8）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0表2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差值(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m2.模板拆除質(zhì)量要求（1）底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合表3要求。現(xiàn)場將依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告判定。表3底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100（2）側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模時不要用力過猛過急，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆下來的木料要進行整理，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。八、模板質(zhì)量保證技術(shù)措施1.施工前應(yīng)認真熟悉施工圖紙，編制切實可行的模板安裝方案；把好材料采購關(guān)，確保膠合板質(zhì)量符合施工要求；2.加強成品和半成品防護，做到分類標識清晰，起吊防護到位；3.加強過程控制，及時對操作人員進行施工技術(shù)和質(zhì)量要求的交底，做到施工前有交底、施工中有檢查、施工后有總結(jié)；4.模板拆除時應(yīng)編制拆除方案，對操作人員進行交底，嚴禁硬鑿猛撬；拆除的模板不得自由掉落，應(yīng)輕拿輕放，并及時清理編碼堆放。5.對層高不超過5m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，梁一次性澆筑，以減少柱梁墻板混凝土因二次立模所產(chǎn)生的接頭偏差。6.膠合板模板的拼接：當(dāng)膠合板模板在進行平面或轉(zhuǎn)角拼接時，為了確保其密閉性能，采用重復(fù)企口和45o斜面對接法連接，并在接口處用50mm×100mm方木加固。7.當(dāng)柱外側(cè)面上下貫通時，為防止接縫處接頭錯位，減少模板開槽和防止重復(fù)使用時接點不垂直，柱頭采用框架梁側(cè)模固定時的螺栓進行加固，因此在設(shè)置框架梁外側(cè)模板固定螺栓時，綜合考慮柱、梁螺栓合用。8.梁側(cè)模宜用膠合板加40×50mm小木楞制成。當(dāng)梁高大于500mm時，宜采用直徑不小于10mm的穿心螺栓加固，作法同柱加固法。9.當(dāng)柱梁交叉時，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準，確保平面的整體效果。同時，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合膠合板的模數(shù)，配制成定型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復(fù)使用。10.確定正確的施工順序。在安裝過程中應(yīng)先將梁底模支撐固定好，待梁鋼筋綁扎驗收符合要求后，方可安裝兩側(cè)模板。11.在拆除現(xiàn)澆板模板時，嚴禁撬挖棱角，杜絕自由墜落，以免損壞棱角和使板邊開裂，拆除后按類堆放，清除水泥漿后重復(fù)使用。九、模板工程的安全文明技術(shù)措施1.支模過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。2.模板支設(shè)、拆除過程中要嚴格按照設(shè)計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3.拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4.拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。5.模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。6.模板放置時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對的存放方法。7.施工樓層上不得長時間存放模板，當(dāng)模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。8.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。9.拆模起吊前，應(yīng)檢查對拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準起吊。10.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護裝置，防止漏電傷人。11.模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應(yīng)留出50～60cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。附：模板設(shè)計計算書《一》、設(shè)計資料1.模板材料強度設(shè)計值和彈性模量：①膠合板：抗彎強度fw=12.9N/mm2，彈性模量E=5850；②木龍骨：抗彎強度fw=13.0N/mm2，彈性模量E=9000。2.荷載取值：（1）恒載標準值：①模板自重：平板木模板及小楞0.3KN/m2，樓板木模板（包括梁的模板）0.5KN/m2；②新澆混凝土自重：24KN/m2；③鋼筋自重：樓板1.1KNKN/m3，梁1.5KN/m3。（2）活荷載標準值：①計算模板板面及直接支承模板板面的小楞時，均布荷載取2.5KN/m2；②計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時，均布荷載取1.5KN/m2；③計算支撐結(jié)構(gòu)立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載取1.0KN/m2；④振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：對水平面模板取2KN/m2；對垂直面模板取4KN/m2。3.荷載系數(shù)調(diào)整根據(jù)本工程采用的模板支撐系統(tǒng)，進行模板設(shè)計計算時，木材的強度設(shè)計值和彈性模量的調(diào)整系數(shù)如下：①木模板結(jié)構(gòu)為露天結(jié)構(gòu)，強度設(shè)計值應(yīng)乘以0.9，彈性模量應(yīng)乘以0.85；②模板結(jié)構(gòu)為臨時結(jié)構(gòu)，按施工荷載考慮，其強度設(shè)計值應(yīng)乘以1.3，彈性模量不予調(diào)整?！抖贰⒘耗０逶O(shè)計驗算<1>標準層模板取板厚尺寸為120mm、層高6.3m進行模板設(shè)計計算。模板搭設(shè)具體詳見附圖-1。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.20；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):3.58；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13；木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料為：木方:100×100mm；二、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為5.46m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距l(xiāng)a取0.8m，橫距l(xiāng)b取0.8m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。模板底部的方木，截面寬50mm，高100mm，布設(shè)間距0.30m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用Φ48×3.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。三、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照"底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。（一）梁底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示:（1）荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w＝1000×182/6=5.40×104mm3；模板自重標準值：x1＝0.3×1=0.4kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2＝0.12×24×1=2.88kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3＝0.12×1.1×1=0.132kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x4＝1×1=1kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：x5＝2×1=2kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g1=(x1+x2+x3)×0.8=(0.4+2.88+0.132)×0.8=2.730kN/m；q1=(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4=4.2kN/m；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值?？缰凶畲髲澗赜嬎愫唸D跨中最大彎矩計算公式如下:M1max=0.08g1lc2+0.1q1lc2=0.08×2.730×0.32+0.1×4.2×0.32=0.0951kN·m支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×2.730×0.32-0.117×4.2×0.32=-0.12kN·m；經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.12kN·m；（2）底?？箯潖姸闰炈闳ax(M1max，M2max)進行底?？箯濖炈?，即σ=0.12×106/(5.40×104)=2.265N/mm2底模面板的受彎強度計算值σ=2.265N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值fm=15N/mm2，滿足要求。（3）底?？辜魪姸扔嬎恪：奢d對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×2.730×0.3+0.617×4.2×0.3=1.692kN；按照下面的公式對底模進行抗剪強度驗算：τ=3×1.692/(2×1000×18)=0.141N/mm2；所以，底模的抗剪強度τ=0.141N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=1000×183/12=4.86×105mm4；根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：ν=0.0527mm；底模面板的撓度計算值ν=0.0527mm小于撓度設(shè)計值[v]=Min(400/150，10)mm，滿足要求。（二）底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標準值：x1=0.4×0.4=0.16kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2=0.12×24×0.4=1.152kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3=0.12×1.1×0.4=0.0528kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x4=1×0.4=0.4kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值：x5=2×0.4=0.8kN/m；以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g2=(x1+x2+x3)×1.2=1.3648×1.2=1.638kN/m；q2=(x4+x5)×1.4=1.2×1.4=1.68kN/m；支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×1.638×0.82-0.117×1.68×0.82=-0.231kN·m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩W=bh2/6=50×1002/6=6.4×104mm3；σ=0.231×106/(6.4×104)=3.61N/mm2；底模方木的受彎強度計算值σ=3.61N/mm2小于抗彎強度設(shè)計值fm=13N/mm2，滿足要求。（3）底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×1.638×0.8+0.617×1.68×0.8=1.615kN；按照下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算：τ=0.48N/mm2；所以，底模方木的抗剪強度τ=0.48N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗算方木彈性模量E=9000N/mm2；方木慣性矩I=50×1003/12=4.17×106mm4；根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算：ν=0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.193mm；底模方木的撓度計算值ν=0.193mm小于撓度設(shè)計值[v]=Min(1200/150，10)mm，滿足要求。（三）托梁材料計算根據(jù)JGJ130－2001，板底托梁按二跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。（1）荷載計算材料自重：0.0384kN/m；(材料自重，近似取鋼管的自重，此時，偏于保守)方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×1.638×0.9+1.2×1.68×0.9=4.581kN；按疊加原理簡化計算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：木方:50×100mm；W=83.333×103mm3；I=416.667×104mm4；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力Rmax=14.875kN；鋼管的最大應(yīng)力計算值σ=1.53×106/83.333×103=18.365N/mm2；鋼管的最大撓度νmax=4.14mm；支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值σ=18.365N/mm2小于鋼管抗彎強度設(shè)計值fm=205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計算值ν=4.14小于最大允許撓度[v]=min(1200/150,10)mm,滿足要求!（四）立桿穩(wěn)定性驗算立桿計算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下式計算：N=1.35∑NGK+1.4∑NQK其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調(diào)托座傳力，根據(jù)3.1.4節(jié)，此值為F1=14.875kN。除此之外，根據(jù)《規(guī)程》條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=0.15×4.4=0.66kN；立桿受壓荷載總設(shè)計值為：Nut=F1+F2×1.35=14.875+0.66×1.35=15.766kN；其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項系數(shù)，F(xiàn)1因為已經(jīng)是設(shè)計值，不再乘分項系數(shù)。（2）立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比λ按《規(guī)程》附錄C采用；A--立桿的截面面積，取4.89×102mm2；KH--高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按《規(guī)程》5.3.4采用；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；l0=kμh=1.167×1.665×1.5=2.915m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m；a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m；μ--模板支架等效計算長度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表D－1,取1.665；k--計算長度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表D－2取值為1.167；故l0取2.915m；λ=l0/i=2.915×103/15.8=185；查《規(guī)程》附錄C得φ=0.209；KH=1/[1+0.005×(4.4-4)]=0.998；σ=1.05×N/(φAKH)=1.05×15.766×103/(0.209×4.89×102×0.998)=162.297N/mm2；立桿的受壓強度計算值σ=162.297N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，滿足要求。2、組合風(fēng)荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計值Nut取不組合風(fēng)荷載時立桿受壓荷載總設(shè)計值計算。由前面的計算可知:Nut＝15.766kN；風(fēng)荷載標準值按下式計算：Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.7=0.099kN/m2；其中w0--基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：w0=0.7kN/m2；μz--風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：μz=0.74；μs--風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.273；Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.099×1.2×1.52/10=0.032kN·m；（2）立桿穩(wěn)定性驗算σ=1.05×N/(φAKH)+Mw/W=1.05×15.766×103/(0.209×4.89×102×0.998)+0.032×106/(5.08×103)=168.558N/mm2；立桿的受壓強度計算值σ=168.558N/mm2小于立桿的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2，滿足要求。圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2.5×1=2.5kN/m；2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:其中：q=1.2×3.35+1.4×2.5=7.52kN/m最大彎矩M=0.1×7.52×0.252=0.047kN·m；面板最大應(yīng)力計算值σ=47000/54000=0.87N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為0.87N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為其中q=3.35kN/m面板最大撓度計算值v=0.677×3.35×2504/(100×9500×48.6×104)=0.019mm；面板最大允許撓度[V]=250/250=1mm；面板的最大撓度計算值0.019mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6=83.33cm3；I=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25×0.25×0.12=0.75kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35×0.25=0.088kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1=2.5×0.25=0.625kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×p1=1.2×(0.75+0.088)+1.4×0.625=1.88kN/m；最大彎矩M=0.125ql2=0.125×1.88×1.22=0.338kN·m；方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.338×106/83333.33=4.061N/mm2；方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為4.061N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.625×1.88×1.2=1.41kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3×1.41×103/(2×50×100)=0.423N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.423N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.838kN/m；最大撓度計算值ν=0.521×0.838×12004/(100×9500×4166666.667)=0.229mm；最大允許撓度[V]=1200/250=4.8mm；方木的最大撓度計算值0.229mm小于方木的最大允許撓度4.8mm,滿足要求!四、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算；托梁采用：木方:100×100mm；W=166.667cm3；I=833.333cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.82kN；托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN·m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=2.02kN·m；最大變形Vmax=1.638mm；最大支座力Qmax=16.879kN；最大應(yīng)力σ=2019837.24/166666.667=12.119N/mm2；托梁的抗壓強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值12.119N/mm2小于托梁的抗壓強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為1.638mm小于1200/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.138×9.56=1.323kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35×1.2×1.2=0.504kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.12×1.2×1.2=4.32kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=6.147kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(2.5+2)×1.2×1.2=6.48kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N=1.2NG+1.4NQ=16.449kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=16.449kN；φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到；i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；L0----計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算l0=h+2ak1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.73；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度L0=h+2a=1.5+0.1×2=1.7m；L0/i=1700/15.8=108；由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.53；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=16448.525/（0.53×489）=63.466N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=63.466N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0=k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.019；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.019×(1.5+0.1×2)=2.053m；Lo/i=2052.776/15.8=130；由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.396；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=16448.525/（0.396×489）=84.942N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=84.942N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！***************************框排架模板施工專項方案福建省瀧澄建筑有限公司福建省東南電化股份有限公司搬遷項目項目部施工方案審批表工程名稱:福建省東南電化股份有限公司搬遷項目施工單位:福建省瀧澄建筑有限公司審批意見本工程在施工過程中應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)范的要求審核部門施工技術(shù)科審核人批準人批準日期

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方案及服務(wù)體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目實施中最主要的角色。集成商與客戶雙方都需要有人擔(dān)當(dāng)此角色。集成方項目經(jīng)理責(zé)任：負責(zé)與相關(guān)人員的所有聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作、向工程總負責(zé)匯報任何有關(guān)本項目工作的執(zhí)行情況，在系統(tǒng)集成完成測試驗收、并交付給客戶方之前，集成商項目經(jīng)理代表集成商，所有項目實施過程中用戶的情況都統(tǒng)一反映到項目經(jīng)理，簡化用戶反饋過程，以確保項目平穩(wěn)、順利地進行。我們每個區(qū)域配備1名項目經(jīng)理，主要包括主要職責(zé)：1）

與用戶和協(xié)調(diào)原廠商進行工程實施。2）

計劃工程進度，劃分工程的子任務(wù)。4）

負責(zé)工程參與人員的配備并安排的實施過程，負責(zé)工程的成本。5）

對用戶所提出要求的響應(yīng)。7）

制作和管理工程實施文檔。8）

協(xié)調(diào)解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測的問題。9）

向我公司項目總負責(zé)匯報工作進度及相關(guān)需要協(xié)調(diào)的事項。10）

負責(zé)監(jiān)督和考核工程參與人員的工作。11）

保證項目按合同期限和技術(shù)要求完成，承擔(dān)完成工程目標的責(zé)任。12）

承擔(dān)用戶滿意度責(zé)任。客戶方項目經(jīng)理責(zé)任：擔(dān)當(dāng)用戶與集成商交流的渠道。根據(jù)項目實施小組的要求，在雙方約定的時間之內(nèi)，協(xié)助收集、提供有關(guān)用戶方的信息、數(shù)據(jù)，作出相應(yīng)的批示和決定。對項目交付事項的接受工作進行管理。項目管理小組該小組3人組成，負責(zé)整個項目的管理，從成本管理、變更管理到溝通管理，涉及整個項目的跟蹤運作情況。此外還有1人專門負責(zé)實施過程中的文檔管理。質(zhì)量監(jiān)督小組該小組2人組成，負責(zé)整個施工過程中的施工質(zhì)量，規(guī)范執(zhí)行情況，向項目總協(xié)調(diào)及時匯報施工情況，并接受用戶的監(jiān)督。商務(wù)運作小組成立商務(wù)運作小組，由3人組成。該小組負責(zé)用戶單位的貨物訂購、接收、轉(zhuǎn)運、發(fā)送等事宜。向項目總協(xié)調(diào)匯報負責(zé)，并與用戶方保持緊密的聯(lián)系，按照技術(shù)要求與合同的要求，及時向用戶方通告有關(guān)貨物的運轉(zhuǎn)情況。保證在要求的時間內(nèi)完成所有集成工作，貨物的組織將起到關(guān)鍵的作用。其任務(wù)有：1）按照標書、合同及設(shè)計方案訂購工程所需的貨物。2）監(jiān)督貨物的全部轉(zhuǎn)運過程，包括：裝運、報關(guān)、商檢、向各轉(zhuǎn)運。3）及時向用戶方通報貨物轉(zhuǎn)運的有關(guān)事宜。培訓(xùn)小組成立培訓(xùn)小組，共計3人。培訓(xùn)小組主要負責(zé)集中基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)的組織授課工作。其任務(wù)有：1）按照標書、合同及方案的要求，制定培訓(xùn)計劃。2）編寫培訓(xùn)教材3）組織、安排和實施培訓(xùn)。4）提交培訓(xùn)報告。實施小組負責(zé)人實施小組由6人組成，每設(shè)立負責(zé)人1名，該負責(zé)人具有精通本項目所需要的某專項技術(shù)，同時具備很好的用戶需求理解能力。在項目實施的各個階段通過自身技術(shù)專長安排各任務(wù)小組及時實現(xiàn)用戶需求，并向項目經(jīng)理及時匯報項目進展情況。主要職責(zé)如下：1）

依照本規(guī)定，完成項目經(jīng)理安排的任務(wù)。2）

向項目經(jīng)理匯報工作進展情況，反饋用戶的要求與意見。3）

負責(zé)任務(wù)準備期和實施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

安排本任務(wù)小組成員的分配實施工作。5）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。6）

解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測、妨礙進度的因素。7）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。8）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。任務(wù)小組設(shè)置5名實施人員，所采購的設(shè)備中包括主機、網(wǎng)絡(luò)、安全、系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)管理等相關(guān)軟硬件設(shè)備，對各技術(shù)領(lǐng)域都需要對該領(lǐng)域具有特長的工程師來完成，因此，相應(yīng)的安排了主機實施小組、網(wǎng)絡(luò)實施小組、安全實施小組、系統(tǒng)軟件實施小組來分別完成該項目中相關(guān)的技術(shù)實施，各任務(wù)小組在實施小組負責(zé)人的統(tǒng)一調(diào)度下，協(xié)力完成整個系統(tǒng)的實施，各任務(wù)小組根據(jù)所實施的設(shè)備形成相關(guān)設(shè)備的實施配置文檔提交用戶存檔。任務(wù)小組參與人員的職責(zé)如下：1）

依照實施小組負責(zé)人的要求協(xié)同完成工程安排的任務(wù)。2）

及時反饋用戶的要求與意見。3）

在任務(wù)實施期與用戶的協(xié)調(diào)工作。4）

制作更新與任務(wù)相關(guān)的工程文檔。5）

解決工程實施過程中出現(xiàn)的不可預(yù)測、妨礙進度的因素。6）

承擔(dān)完成所接受任務(wù)的責(zé)任。7）

承擔(dān)用戶滿意度的責(zé)任。機動小組4人，根據(jù)項目實際運作過程中的情況，用于靈活調(diào)度補充到實施小組中的成員，保證工程的實施進度和人員配備計劃。售后服務(wù)小組在項目所在地設(shè)置4名專業(yè)工程師，為用戶提供及時地本地化服務(wù)；此外在遠恒至盛公司總部將有專家中心10人為本項目提供專家級的服務(wù)支持。關(guān)于服務(wù)的組織結(jié)構(gòu)和人員安排參見“系統(tǒng)維護與技術(shù)支持”小節(jié)。工程實施流程系統(tǒng)集成工作的實施流程依次包括立項、計劃、準備、實施、驗收五個順序階段。各階段任務(wù)安排如下：工程實施的管理與考核整個工程實施過程中要對整個項目的實施進行管理與考核，對于每一個實施階段對應(yīng)不同的考核措施和標準，以加強工程實施的成效性。對項目經(jīng)理的考核為保證工程實施的質(zhì)量和保證工程的實施進度，對整個工程的系統(tǒng)集成工作要進行管理與考核，整個管理和考核以項目經(jīng)理為主要考核對象，以其所劃分出的各種不同子任務(wù)的目標責(zé)任制進行對任務(wù)參與人員的管理和考核。任務(wù)完成考核的范圍系統(tǒng)集成工作性質(zhì)主要分為六個方面，根據(jù)這個范圍每個工程參與人員都有可能承擔(dān)其中一項或多項范圍內(nèi)的工作子任務(wù)：1）

搭建系統(tǒng)硬件平臺及配套工程設(shè)計實施2）

主機系統(tǒng)安裝調(diào)試3）

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝調(diào)試4）

配置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)調(diào)試5）安全系統(tǒng)的安裝調(diào)試6）

系統(tǒng)功能調(diào)測7）

系統(tǒng)性能調(diào)測工程實施規(guī)范的主要管理工程規(guī)范的管理包括工程文檔管理、工程準備管理、工程實施管理和工程驗收管理四大部分。工程實施文檔管理工程實施文檔是規(guī)范整個工程所需的各類文檔，是貫串系統(tǒng)集成管理規(guī)范最重要的紐帶。工程的其他管理都必須緊緊與文檔管理相結(jié)合。文檔的制作是考核工程參與人員的依據(jù)。有關(guān)文檔的提交及管理的詳細內(nèi)容參見“4.4.10文檔提交及管理”子任務(wù)完成管理與考核

對于每一項子任務(wù)的完成，根據(jù)其任務(wù)按“任務(wù)完成考核的范圍”劃分性質(zhì)進行的管理。工程準備管理針對工程參與人員從接受任務(wù)開始至到用戶現(xiàn)場前所的準備工作。工程實施管理針對工程參與人員的用戶現(xiàn)場的工作。工程實施驗收管理驗收管理是公司與用戶共同檢驗工程是否達到預(yù)定目標并進行最終確認的重要一環(huán)，是直接關(guān)系到公司利益的重要工作，每個成員必須高度重視，支持項目驗收工作。對任務(wù)小組實施人員的主要考核內(nèi)容包括：1）

任務(wù)完成情況，是否按期完成技術(shù)要求2）

完成任務(wù)的工作比重3）

任務(wù)實施成本的考核4）

對新產(chǎn)品新技術(shù)的掌握程度5）

任務(wù)相關(guān)文檔的制作6）

工作態(tài)度和工作規(guī)范7）

與同事的協(xié)同工作能力8）

與用戶、廠商關(guān)系的協(xié)調(diào)9）

用戶滿意度實施準備工作為了保證工程在后續(xù)實施過程的規(guī)范，在合同簽訂后進入實施準備工作階段，該階段，我們從商務(wù)到技術(shù)，在與客戶充分溝通的基礎(chǔ)上，制定項目的詳細實施計劃和有關(guān)的技術(shù)準備工作，為現(xiàn)場實施作充分的準備。整個的實施準備期主要準備如下工作：公司相關(guān)部門和系統(tǒng)集成事業(yè)部共同任命項目總負責(zé)和項目經(jīng)理，同時就工程所需達到的各項技術(shù)指標等進行明確的規(guī)定。項目經(jīng)理在接受任命后，在10日之內(nèi)向部門負責(zé)人提交項目實施計劃，項目實施計劃涉及工作量估算、項目進度、人員配置計劃等內(nèi)容，經(jīng)部門負責(zé)人批準后方可正式實施。項目經(jīng)理在項目計劃批準后，在項目啟動之初，形成工程實施任務(wù)，任命實施小組技術(shù)負責(zé)人，并遵循有關(guān)約定，作好IP地址的總體分配方案，包括可用地址范圍、中心局域網(wǎng)地址范圍、廣域網(wǎng)地址范圍、遠程網(wǎng)點地址范圍、備用策略及相應(yīng)地址范圍。同時，項目經(jīng)理向工程參與人員安排相應(yīng)的任務(wù)，包括設(shè)備到貨清單列表、設(shè)備參數(shù)表、系統(tǒng)測試驗收計劃草案、各類課程集中技術(shù)培訓(xùn)文檔等準備文檔。因為本項目也涉及到廠方工程師的參與，因此項目經(jīng)理和實施小組負責(zé)人還要全面考慮和落實廠方工程師在本項目中的參與程度，并聯(lián)系廠家負責(zé)人確定實施工程師的職責(zé)安排。工程參與人員按照實施小組負責(zé)人或項目經(jīng)理的任務(wù)安排，必須充分利用公司的資源，全面考慮先期的準備工作，根據(jù)實際需要，制作工程準備期相應(yīng)的文檔資料，預(yù)先設(shè)計任務(wù)測試內(nèi)容，需要用戶作的先期準備工作則應(yīng)與用戶以書面形式聯(lián)系進行確認，如機房環(huán)境要求文檔、布線和通訊線路到位情況等等，并向項目經(jīng)理或?qū)嵤┬〗M負責(zé)人提交任務(wù)準備完成情況。工作分配矩陣涉及多個廠家的產(chǎn)品和服務(wù)，同時也涉及了不同的技術(shù)層面從服務(wù)器、存儲到網(wǎng)絡(luò)、安全等各方面的技術(shù)內(nèi)容，為了保證整個工作的順利進行，需要對參與工程的每個人或小組明確職責(zé)，作為集成商，我們除了利用自己的實力來完成工作中的相應(yīng)任務(wù)外，還將協(xié)調(diào)和安排各廠家參與到該項目中實施技術(shù)人員的職責(zé)安排，督促用戶對現(xiàn)場環(huán)境的準備。這就牽涉到了工作中責(zé)任的分配矩陣，也就是將所分解的工作任務(wù)落實到項目有關(guān)部門或個人，并明確的表示出他在組織工作中的關(guān)系、責(zé)任和地位的一種方法和工具?？傊?，通過工作矩陣的分配，最終在在項目協(xié)調(diào)委員會的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在項目單位的大力配合下，密切聯(lián)合和調(diào)配各產(chǎn)品供應(yīng)商，密切合作，分工明確，共同建好系統(tǒng)平臺構(gòu)建工作。設(shè)備及系統(tǒng)配置要點檢查與準備現(xiàn)場實施環(huán)境的實施小組負責(zé)人按照項目實施日程到用戶現(xiàn)場后，首先向用戶現(xiàn)場負責(zé)人通報主要工作目標，檢查先期的準備工作，提出需用戶方配合的工作及必備的人員與物資條件?，F(xiàn)場實施環(huán)境的檢查與準備主要包括如下內(nèi)容：與用戶現(xiàn)場負責(zé)人確認設(shè)備位置。確認提供的工作電壓和電源功率。電氣參數(shù)：電壓220V，頻率50HZ靜電接地：為保證及時泄掉各種設(shè)備產(chǎn)生的靜電，防止因靜電造成的損害，接點電阻要小于1歐姆。UPS輸出：測試UPS輸出是否滿足設(shè)備需求。機房溫度：保持在5-35攝氏度機房濕度：保持在30%-85%干擾：沒有強電/磁干擾。其他物質(zhì)：無其他腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。檢查設(shè)備的工作環(huán)境。檢查工作臺是否到位、局域網(wǎng)布線是否可用。對于不符合設(shè)計的條件，要區(qū)分是否影響安裝設(shè)備的安全。若影響安裝的設(shè)備安全，向用戶場負責(zé)人指出，提出相應(yīng)的補救措施，并在結(jié)束任務(wù)前以書面形式遞交用戶現(xiàn)場負責(zé)人。安裝設(shè)備時的防靜電措施。確保設(shè)備安裝的整潔和牢靠。將上述設(shè)備到貨單填寫一式兩份，與用戶雙方簽字后各留一份。服務(wù)體系服務(wù)承諾函多年以政府、教育行業(yè)及企事業(yè)單位為主導(dǎo)的經(jīng)營方針，使成都旺峰科技發(fā)展有限公司（以下簡稱旺峰科技）深刻體會到做好“服務(wù)”是企業(yè)生存的根本。經(jīng)過多年的發(fā)展和摸索，旺峰科技形成了一整套完善的客戶服務(wù)體系。它能夠為用戶提供一體化的軟硬件的集成服務(wù)，確保我們每一個項目的正常管理和服務(wù)運行。在本次項目中，旺峰科技將提供3年以上本科學(xué)歷，具有豐富經(jīng)驗的、具有原廠商專業(yè)認證的中高級以上資質(zhì)（CCNP和CCIE認證工程師）進行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等。同時能夠提供5*8小時的現(xiàn)場技術(shù)支持和7*24小時的電話支持，半小時售后響應(yīng)，6小時內(nèi)（到達產(chǎn)品交付地點進行故障定位及維修。同時對緊急故障、重大節(jié)日、重要活動進行現(xiàn)場技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)承諾：保證提供原廠商規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證期限（質(zhì)保期為1年）。承諾終身技術(shù)支持及上門服務(wù)。保證不管用戶故障級別屬于哪類，在電話支持解決不了問題的情況下，旺峰科技技術(shù)人員半小時響應(yīng)，6小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場,保證設(shè)備正常運行。成立本項目技術(shù)支持小組：保證向用戶提供具有原廠認證的中高級以上資質(zhì)（具有原廠認證的CCNP、CCIE）的技術(shù)人員現(xiàn)場支持。保證向用戶提供每月1次的現(xiàn)場巡檢服務(wù)，并提交巡檢報告。保證向用戶提供5*8小時現(xiàn)場技術(shù)支持服務(wù)和7*24小時的電話支持，并應(yīng)設(shè)備和業(yè)務(wù)情況增派除駐場技術(shù)人員之外的其他技術(shù)人員到現(xiàn)場技術(shù)支持，若此項目設(shè)備有重大故障，我方可協(xié)調(diào)廠家技術(shù)人員和本公司的具有原廠認證的中高級以上資質(zhì)的技術(shù)人員時解決相關(guān)問題，同時提供備機服務(wù)。保證向用戶提供技術(shù)培訓(xùn)。在保修期內(nèi)，如遇軟件產(chǎn)品升級、改版，免費提供更新、升級服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，我公司所有服務(wù)不收取任何費用。系統(tǒng)運行過程中如果出現(xiàn)技術(shù)故障（如硬件故障、軟件故障、配置丟失等），在此期間按緊急預(yù)案處置，確保系統(tǒng)最大限度地不中斷運行。此時我方保證對用戶提供4小時內(nèi)解決此類問題的緊急預(yù)案，以恢復(fù)故障使得系統(tǒng)得以正常運行。備注：檢驗和驗收標準------在交貨前，我方對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進行詳細而全面的檢驗，并出具證明貨物符合合同規(guī)定的文件（即出廠檢驗合格證等證明）。檢驗和驗收標準：應(yīng)以廠商的標準為準。貨物運抵用戶現(xiàn)場后，用戶方應(yīng)在2日內(nèi)組織驗收，并簽署驗收意見。）綜上幾點，我方在質(zhì)保期內(nèi)將提供以下幾種類型的技術(shù)服務(wù)：電話支持服務(wù):提供7×24小時電話支持服務(wù)。遠程服務(wù):遠程服務(wù)可包括傳真、電子郵件、遠程檢測、公司網(wǎng)站等方式提供咨詢、診斷、分析和排除故障。現(xiàn)場響應(yīng)服務(wù):半小時響應(yīng)，6小時內(nèi)到達產(chǎn)品交付地點（旺峰科技攀枝花辦事處）進行故障定位及維修。如果問題不能通過電話解決，遠恒至盛會立即派出相關(guān)人6小時內(nèi)到達現(xiàn)場為用戶解決問題。緊急服務(wù)：對緊急故障、重大節(jié)日、重要活動進行現(xiàn)場技術(shù)保障與支持服務(wù)，并對關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。當(dāng)故障對系統(tǒng)產(chǎn)生影響，造成個別業(yè)務(wù)停頓或者影響系統(tǒng)正常運行，甚至造成系統(tǒng)無法運行或癱瘓，我客服中心會在電話了解具體情況尋求解決方法的同時，派出骨干技術(shù)人員和資深維護人員一同趕往現(xiàn)場處理，并且召開緊急會議，制定對策和解決方案，盡快解決問題，恢復(fù)系統(tǒng)，并對關(guān)鍵部件提供備件服務(wù)。定期巡查服務(wù)：我們提供的全方位服務(wù)，包括對用戶的定期巡查制度每月派出系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)工程師到達用戶現(xiàn)場，采用先進的檢測與分析工具對系統(tǒng)進行診斷，提出系統(tǒng)優(yōu)化建議與措施。技術(shù)升級服務(wù)：我們終身為用戶系統(tǒng)進行免費升級，可以保證客戶擁有最新技術(shù)。提前通知服務(wù)：我們推出的提前通知服務(wù)是把我們剛剛發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵問題或軟件提前告知。提前通知服務(wù)在客戶遇到問題之前便可提供解決方案。注：質(zhì)量期內(nèi)維修服務(wù)的質(zhì)量保障。我公司提供保修期內(nèi)，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期間，如故障產(chǎn)品的維修周期超過5個工作日，我公司為用戶提供相同型號或性能相近的備用產(chǎn)品使用；同一產(chǎn)品出現(xiàn)兩次故障，我公司更換成新的產(chǎn)品。在保修期內(nèi)更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，不可使用其他替代配件。質(zhì)保期外的服務(wù)承諾：為了保證用戶的業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行,保障關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)量不影響業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行。在質(zhì)保期滿后，我公司能為用戶提供技術(shù)支持服務(wù)。仍然保留本項目的技術(shù)支持小組，提供原廠認證的CCNPCCIE技術(shù)人員現(xiàn)場支持和技術(shù)服務(wù)。向用戶提供每月1次的免費現(xiàn)場巡檢服務(wù)，并提交巡檢報告和技術(shù)優(yōu)化建議。其他服務(wù)。在質(zhì)保期外的服務(wù)，我方只收取一定的成本費用。注：質(zhì)量期外維修服務(wù)的質(zhì)量保障在質(zhì)保期外，維修服務(wù)的質(zhì)量保障措施：在保修期外更換的任何零配件，必須是其原產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的。所有的替代零配件必須是新的未使用和未經(jīng)修復(fù)的,除非最終用戶提供書面許可，我方不可使用其他替代配件。備品備件的長期供貨承諾長期供應(yīng)備品、備件承諾我方保證提供長期供應(yīng)備品、備件的優(yōu)惠條件。當(dāng)廠家在停止生產(chǎn)所投貨物型號的備品、備件時，我方提前半年書面通知本項目用戶單位。以便用戶有充足的時間購買。服務(wù)體系旺峰科技服務(wù)體系服務(wù)體系概述長期以來，旺峰科技一直堅持“以客戶為中心、以技術(shù)為保障”的經(jīng)營理念并贏得了眾多客戶的信賴。在不論大小項目開發(fā)中，我們都把為用戶提供完善的技術(shù)支持與服務(wù)放在首位。提供包括售前客戶需求調(diào)研及分析、售中項目開發(fā)建設(shè)及售后技術(shù)支持與服務(wù)，三個方面的服務(wù)。為了能夠為客戶提供及時周到的服務(wù)，公司提供了人力、物力上的全力支持。目前，我公司技術(shù)服務(wù)體系相對完善，每個工程師都至少具有3年以上工作經(jīng)驗，24小時為客戶提供熱線服務(wù)，并提供巡回檢測、定期回訪的特殊服務(wù)業(yè)務(wù)，確保整個系統(tǒng)長期、可靠、穩(wěn)定運行。旺峰科技一直致力于產(chǎn)品銷售、系統(tǒng)集成的實施、售后服務(wù)及技術(shù)支持，專業(yè)化的技術(shù)服務(wù)隊伍，形成了完善的售后服務(wù)體系。旺峰科技客戶服務(wù)中心常設(shè)技術(shù)支持專職人員，有原廠家相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)工程師提供不間斷服務(wù)。用戶可以通過電話、傳真、郵件等手段將問題提交公司客戶服務(wù)中心，中心技術(shù)服務(wù)人員將在規(guī)定的時間內(nèi)迅速解答用戶問題，服務(wù)人員隨時響應(yīng)用戶要求。另外也可發(fā)電子郵件。服務(wù)體系模式旺峰科技服務(wù)體系主要包含以下兩種服務(wù)模式：主動性服務(wù)模式響應(yīng)性服務(wù)模式它們的關(guān)系下圖所示。主動性服務(wù)模式是指旺峰科技主動為用戶提供的各種售后服務(wù)和技術(shù)支持，包括：系統(tǒng)支持服務(wù)的協(xié)調(diào)；協(xié)調(diào)配置驗證；協(xié)調(diào)增補軟件的分析與管理；定期的支持服務(wù)回顧。響應(yīng)性服務(wù)模式是指用戶主動向旺峰科技發(fā)出服務(wù)請求，旺峰科技將根據(jù)用戶的具體情況進行服務(wù)與支持。這種服務(wù)模式主要包括：現(xiàn)場硬件系統(tǒng)支持、網(wǎng)絡(luò)支持、響應(yīng)電話支持、疑難問題升級服務(wù)、軟件維護、系統(tǒng)軟件升級等。服務(wù)體系方式旺峰科技技術(shù)支持服務(wù)主要包括以下四種方式：1）熱線電話技術(shù)支持服務(wù)售前技術(shù)支持：產(chǎn)品技術(shù)咨詢、系統(tǒng)方案設(shè)計、產(chǎn)品選型及配置、技術(shù)問題解答。售后技術(shù)支持：遠程技術(shù)支持、產(chǎn)品調(diào)試咨詢、產(chǎn)品使用咨詢、電話回訪服務(wù)。服務(wù)響應(yīng)時間：5×8的標準電話技術(shù)支持；7×24小時的應(yīng)急電話技術(shù)支持。2）網(wǎng)站在線技術(shù)支持服務(wù)客服中心為廣大渠道客戶和最終用戶提供7*24小時的網(wǎng)站技術(shù)服務(wù)。網(wǎng)站服務(wù)可提供：軟件升級、在線技術(shù)解答、故障申報、BBS論壇、在線維護手冊等服務(wù)。服務(wù)響應(yīng)時間：7×24小時的在線技術(shù)支持。3）現(xiàn)場技術(shù)支持服務(wù) 硬件設(shè)備的遠程故障檢測、產(chǎn)品的售后故障檢測、硬件和軟件產(chǎn)品的安裝和調(diào)試、系統(tǒng)的使用維護，設(shè)備的維修。服務(wù)響應(yīng)時間：5×8小時標準現(xiàn)場技術(shù)服務(wù);7×24小時應(yīng)急現(xiàn)場技術(shù)支持；1小時內(nèi)響應(yīng)，2小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。4）主動客戶技術(shù)服務(wù)主動客戶服務(wù)的主要目的是通過主動的服務(wù)來保證客戶系統(tǒng)的穩(wěn)定安全。主動服務(wù)方式：客戶調(diào)查、定期巡訪、服務(wù)反饋等；服務(wù)響應(yīng)時間：5×8小時標準技術(shù)服務(wù)